JP7807917B2 - マウスピース及びマウスピースの製造方法 - Google Patents
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Description
図1は、実施例1の歯列矯正用アライナーと下顎を示す分解斜視図である。図2は、実施例1の歯列矯正用アライナーを、3次元データにおいて、矯正目標位置の歯モデルに装着した状態を示す臼歯の断面図である。以下、実施例1の歯列矯正用アライナーの構成を説明する。
歯10は、図1に示すように、咬合面11と、頬側面12と、舌側面13と、で構成される歯冠を有する。歯10は、歯10の根元を取り巻く歯肉15によって支持される。
歯モデル10Aは、図2に示すように、臼歯部分においては、咬合面11に対応する咬合面モデル11Aと、頬側面12に対応する頬側面モデル12Aと、舌側面13に対応する舌側面モデル13Aと、で構成される。歯モデル10Aは、前歯部分においては、頬側面12に対応する頬側面モデル12Aと、舌側面13に対応する舌側面モデル13Aと、で構成される。
歯列矯正用アライナー20は、図1及び図2に示すように、臼歯部分においては、咬合部21と、頬側部22と、舌側部23とで凹溝状に形成される。歯列矯正用アライナー20は、前歯部分においては、頬側部22と、舌側部23とで凹溝状に形成される。歯列矯正用アライナー20は、下顎の歯冠に脱着可能になっている。歯列矯正用アライナー20は、下顎の全部の歯10の歯冠を覆うように、凹溝状に形成される。
図3は、実施例1の歯列矯正用アライナー20の製造方法を説明するフローチャートである。図4~6は、実施例1の積層造形工程を説明する図である。図7は、実施例1の積層造形工程で作製された造形物を示す側面図である。以下、実施例1の歯列矯正用アライナー20の製造方法を説明する。
図3に示すように、口腔内データ取得工程(ステップS10)では、3次元スキャナーを用いて、患者の口腔内をスキャンして、口腔内の3次元データを取得する。
デジタルセットアップ工程(ステップS11)では、口腔内データ取得工程で取得した口腔内の3次元データをコンピュータで解析し、矯正目標位置の歯モデル10Aの3次元データを作成する。例えば、0.25[mm]刻みのように、段階的に最終矯正目標位置に矯正する場合は、複数の矯正目標位置の歯モデル10Aの3次元データを作成する。
3次元データ作成工程(ステップS12)では、デジタルセットアップ工程で作成した矯正目標位置の歯モデル10Aの3次元データに基づいて、歯列矯正用アライナー20の3次元データを作成する。
積層造形工程(ステップS13)では、3次元データ作成工程で作成した歯列矯正用アライナー20の3次元データに基づいて、積層造形装置によって、歯列矯正用アライナー20を製造する。
後処理工程(ステップS14)では、サポート26が、ニッパー等の工具を使用して、歯列矯正用アライナー20から除去される。なお、サポート26を除去した後に、サポート26の痕を研磨してもよい。
図8は、歯列矯正用アライナーを角度θ=0°で造形したときの前歯部を示す図である。図9は、歯列矯正用アライナーを角度θ=30°で造形したときの前歯部を示す図である。図10は、歯列矯正用アライナーを角度θ=60°で造形したときの前歯部を示す図である。図11は、歯列矯正用アライナーを角度θ=90°で造形したときの前歯部を示す図である。以下、様々な角度で造形された歯列矯正用アライナーについて説明する。
角度θ=0°の場合、図8に示すように、中切歯部20aと側切歯部20bの上端には、環状の積層痕M1が形成される。環状の積層痕M1は、中切歯部20aと側切歯部20bを正面から見た際には、全く見えない状態である。また、中切歯部20aと側切歯部20bの頬側部22には、略水平に直線状の積層痕N1が形成される。
角度θ=30°の場合、図9に示すように、中切歯部20aと側切歯部20bの上端には、環状の積層痕M2が形成される。環状の積層痕M2は、中切歯部20aと側切歯部20bを正面から見た際には、ほとんど見えない状態である。また、中切歯部20aと側切歯部20bの頬側部22には、略水平に直線状の積層痕N2が形成される。
角度θ=60°の場合、図10に示すように、中切歯部20aと側切歯部20bの上端には、環状の積層痕M3が形成される。環状の積層痕M3は、中切歯部20aと側切歯部20bを正面から見た際には、中切歯部20aと側切歯部20bの上部に多少見えるが、目立たない状態である。また、中切歯部20aと側切歯部20bの頬側部22の上部から下部にかけて、曲線状の積層痕N3が形成される。
角度θ=90°の場合、図11に示すように、中切歯部20aと側切歯部20bの頬側面12には、環状の積層痕M4が形成される。環状の積層痕M4は、中切歯部20aと側切歯部20bを正面から見た際には、中切歯部20aと側切歯部20bの頬側部22の全面に、明確に見える状態である。
以下、実施例1の歯列矯正用アライナー及び歯列矯正用アライナーの製造方法の作用を説明する。実施例1のマウスピース(歯列矯正用アライナー20)の製造方法は、積層造形装置30で製造される、歯10を覆うように口腔内に装着されるマウスピース(歯列矯正用アライナー20)の製造方法であって、マウスピース(歯列矯正用アライナー20)は、前歯(中切歯10a,側切歯10b,犬歯10c)の頬側面12を覆う頬側部22に、環状の積層痕が形成されないように硬化層25が積層して製造される(図7)。
図12は、実施例2の積層造形工程で作製された造形物を示す側面図である。以下、実施例2の歯列矯正用アライナーの製造方法を説明する。なお、上記実施例で説明した内容と同一乃至均等な部分の説明については、同一の用語又は同一の符号を用いて説明する。
積層造形工程では、歯列矯正用アライナー20は、図12に示すように、咬合平面S1に垂直方向D1に、硬化層25が、所定の積層ピッチ(実施例2では、0.01[mm])で積層されて製造される。すなわち、歯列矯正用アライナー20は、積層造形装置30によって、積層方向を咬合平面S1に垂直方向D1として、造形される。言い換えると、歯列矯正用アライナー20は、咬合平面S1に垂直方向D1に、積層痕を有する。すなわち、歯列矯正用アライナー20は、第1交線L1と第2交線L2とのなす角度を角度θ=0°で硬化層25が積層される。
図13は、実施例2の歯列矯正用アライナーの硬化層の断面図である。以下、実施例2の歯列矯正用アライナー及び歯列矯正用アライナーの製造方法の作用を説明する。
・積層段差 :凹凸があることが目に付く
・透明性 :透明性が低い
・不自然さ :「天然歯ではない」という違和感を覚える
Claims (6)
- 積層造形装置で製造される、歯を覆うように口腔内に装着されるマウスピースの製造方法であって、
前記マウスピースは、前歯の頬側面を覆う頬側部に、環状の積層痕が形成されないように硬化層が積層して製造され、
前記マウスピースの咬合平面と、前後方向を含む鉛直面との第1交線と、
水平面と、前後方向を含む鉛直面との第2交線と、のなす角度が、
30°、60°、120~150°、210~240°、又は、300~330°となる姿勢で、
前記硬化層が鉛直方向に積層して製造される
ことを特徴とする、マウスピースの製造方法。 - 前記マウスピースの咬合平面と、前後方向を含む鉛直面との第1交線と、
水平面と、前後方向を含む鉛直面との第2交線と、のなす角度が、
30°、150°、210°、又は、330°となる姿勢で、
前記硬化層が鉛直方向に積層して製造される
ことを特徴とする、請求項1に記載のマウスピースの製造方法。 - 前記硬化層が、前記マウスピースの咬合平面に垂直方向に対して、30°又は60°傾斜した方向に積層して製造される
ことを特徴とする、請求項1に記載のマウスピースの製造方法。 - 前記マウスピースは、上顎の歯又は下顎の歯の全部を覆うように、凹溝状に形成される
ことを特徴とする、請求項1~3の何れか一項に記載のマウスピースの製造方法。 - 前記マウスピースは、前記咬合平面に垂直方向において、前記マウスピースの咬合部と反対側に、前記マウスピースを支持するサポートが形成され、
上顎の歯又は下顎の歯の全部を覆うように、凹溝状に形成される
ことを特徴とする、請求項3に記載のマウスピースの製造方法。 - 積層造形装置で製造される、歯を覆うように口腔内に装着されるマウスピースの製造方法であって、
前記マウスピースは、前歯の頬側面を覆う頬側部に、縦方向の積層痕が形成され、環状の積層痕が形成されないように硬化層が前記マウスピースの前後方向に垂直な幅方向又は前後方向に垂直な幅方向に対して傾斜した方向に積層して製造される
ことを特徴とする、マウスピースの製造方法。
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