JP7808051B2 - 建物間柱、このような建物間柱を備える壁構造体、及び壁構造体を形成するための方法 - Google Patents

Description

本発明は、壁パネルを取り付けるための枠組みを形成するための建物間柱、このような建物間柱を備える壁構造体、及び壁構造体を形成するための方法に関する。

壁を作るとき、間柱を有する枠組みが作られる。水平方向では、天板は天井に取り付けられ、床には底板が取り付けられる。次いで、これらの間に、鉛直の間柱が、通常、４５０～６００ｍｍ、相互に離して配置される。枠組みが取り付けられるとき、壁パネルは、くぎ又はねじで枠組みに取り付けられる。したがって、間柱間の距離は、間柱に固定される壁パネルの幅によって決められる。壁パネルの一般的な材料は、石膏、ＭＤＦ（中密度繊維：Medium Density Fibre）、ＯＳＢ（配向性ストランドボード：Orientated Strand Board）、かんな屑、及び木材チップである。酸化マグネシウム、ケイ酸カルシウム、繊維セメント、及び繊維石膏ボード、並びにさまざまなタイプの複合ボードも存在する。

一般の壁及び特に内壁を建設するとき、今日では、鋼又は木材から作られた間柱が主に使用される。木製の間柱は通常、均質で正方形であり、壁パネルをねじ又はくぎで取り付けるのに適している。しかしながら、木製の間柱は比較的重く、保管中にねじれやすい。

鋼製間柱は通常、いわゆる軽量フレーム構造技法を使用して作られる壁構造体に使用される。典型的には、このような壁構造体は、シート状の建築ボードで覆われる支柱又はフレームを形成する金属プロファイル間柱の枠組みを備える。この枠組みは、天板及び底板を形成する水平方向の間柱を含み、これらの間柱は通常、Ｕ字形断面を有する。直立間柱は、所定の相互間隔で天板及び底板に取り付けられ、次いで、それらの板及び間柱に建築ボードが取り付けられる。

鋼製間柱は通常、所望のプロファイルを得るように切断されて曲げられた鋼板から作られる。典型的には、鋼製間柱は２つの平行なフランジ部材を備え、これらのフランジ部材は、フランジ部材に実質的に垂直に延在する横ウェブ部材によって接合される。したがって、鋼製間柱は実質的にＣ字形断面を得ることができる。鋼製間柱はしばしば、比較的薄い鋼板から作られる。例えば、鋼製間柱は、０．４～０．６ｍｍの範囲の厚さを有する鋼板から作られるのが一般的である。材料厚さが薄いことは、コストの観点からは重要であるが、壁の音の透過性に対しても非常に重要である。薄いウェブ部分は、厚いウェブ部分よりもフランジ部分間の音の透過が少ないので、薄い鋼は、壁を通して伝播する音をよりよく減衰する。鋼製間柱に関する別の利点は、輸送及び保管中、「箱」にすることができる、すなわち互いの中に配置することができるという点である。このようにして、鋼製間柱が占める体積を減らすことができ、これは保管の観点から、並びにコスト的及び環境的に有害な輸送を考えると重要である。これはまた、保管スペースが不足することが多い作業場所においては非常に重要である。

枠組みに壁パネルを取り付けるとき、くぎ又はねじの一般的な取付間隔は、壁パネルの縁部分においては中心間距離約２００ｍｍ、パネルの中央においては中心間距離約３００ｍｍである。木枠の主な取付方法はねじ留めであるが、これは、くぎ打ちよりも時間がかかり、取付作業者により大きな負担がかかる。これを行う理由は、木製の棒にくぎ打ちするとき、空気の湿度が変化したときに木材に生じる形状変化によってくぎが「抜ける（worked out）」危険性があるためである。次いで、このようにして抜け出てくるくぎは、仕上げ壁の表面に目に見える欠陥を生じさせ、また、塗料又は壁紙を通って現れることがある。

鋼製間柱から構成される枠組みでは、くぎを意図されるように取り付けるには鋼は薄すぎるので、くぎ打ちは不可能である。薄板の間柱が使用されるとき、硬い壁パネルをねじ留めによって枠組みに取り付けることもまた問題となることがある。硬いプラスターボード、例えば、合板及びＯＳＢの場合、ねじの頭を壁パネルに機械的に沈めようとするときに生じる抵抗は非常に大きくなることがあり、ねじと鋼製間柱との間の相互作用は、ねじを間柱に押し込めるのではなく鋼製間柱を変形させる。次いで、ねじのねじ山が鋼製間柱内で摩擦を失う。

本発明の目的は、この問題を少なくとも部分的に解決するのを助けることができる新しいタイプの建物間柱及び関連する方法を提供することである。

本発明の一態様は、壁パネルを取り付けるための枠組みを形成するための建物間柱に関し、本建物間柱は、第１及び第２のフランジ部分と、フランジ部分を相互接続するウェブ部分と、を備える。各フランジ部分は、実質的に矩形の断面を有することがある平面状の細長い木質繊維部材を備え、ウェブ部分は、第１及び第２の直線状の脆弱線を含むポリマー系及び／又はセルロース繊維系薄板部材を備え、脆弱線は平行であり、薄板部材は、建物間柱を、引っ込められた保管位置から、拡げられた取付位置に持ってくることができるように、脆弱線に沿って折り曲げ可能である。

例えば、それぞれの木質繊維部材は、均質な木材又はチップボード又は木質繊維積層体のパネル又はボードであってもよい。

原則として、薄板部材が拡げられた取付位置において十分な強さを提供する限り、薄板部材は、任意のポリマー及び／又はセルロース繊維材料、又はそれらの組合せを含有してもよい。例えば、薄板部材は、温熱又は熱硬化性薄板、例えば、ＡＢＳ（アクリロニトリルブタジエンスチレンモノマー）又はポリプロピレン（ＰＰ）から作られた薄板を備えてもよい。例えば、薄板部材が、薄板材料内の平行なエンボスが前記折曲線又は脆弱線を形成する、１．５～３．０ｍｍの範囲内の厚さを有するＡＢＳ薄板を備える場合、それは好ましいことがある。

或いは、薄板部材は、カートン又は厚紙要素、すなわち、硬質の紙製品を備えてもよく、その製造は、セルロース系繊維及び任意選択的に人造繊維の懸濁液を脱水するステップを含む。厚紙要素は、例えば、段ボール、すなわち、紙、いわゆる、両面に接着されたライナを有する、波形厚紙、いわゆる、フルーティングを備えてもよい。厚紙材料の坪量は、好ましくは、平方メートルあたり１７０グラムを超えてもよく（板紙）、好ましくは、平方メートルあたり４００グラムを超えてもよい（厚紙）。厚紙要素では、前記脆弱線は好ましくは、折り目線、すなわち、厚紙材料の層の局所的な層間剥離を引き起こして、それによって、ヒンジ機能を作成する厚紙材料のエンボスによって実現することができる。

さらに別の代替形態によると、薄板部材は、繊維板、例えば、ＭＤＦ（中質繊維板：medium density fibre board）又はメゾナイトを備えてもよい。

薄板部材は、積層されてもよい異なる材料を備えてもよい。例えば、脆弱線は、薄板部材の可撓層又は布接続剛体セグメントによって形成することができる。例えば、不織布に結合された繊維板は、本発明による建物間柱の薄板部材を形成してもよく、ここで、不織布に結合された隣接する繊維板は、建物間柱を、引っ込められた保管位置から、拡げられた取付位置まで持ってくることができるように、平行な折曲線に沿って折り曲げ可能に配置される。よって、本実施形態において、脆弱線は、不織布によって形成される折り曲げ線である。

薄板部材は、第１のフランジ部分に隣接して取り付けられる第１の取付部分と、第２のフランジ部分に隣接して取り付けられる第２の取付部分と、取付部分間に配置されたウェブ部分と、を備えてもよく、上記第１の脆弱線は、上記第１の取付部分と上記ウェブ部分との間の境界を形成し、第２の脆弱線は、第２の取付部分とウェブ部分との間の境界を形成する。取付部分とそれぞれのウェブ部分との間の接合は、くぎ接合、ねじ接合、接着剤接合、又はこれらの組合せであってもよい。

これに代えて、又はこれの補足として、それぞれのフランジ部分に溝を削ってもよく、その溝の中に、取付部分の自由縁を取り付けてもよい。

取付部分とフランジ部分との間の相互作用は、例えば、湿度の変化によって引き起こされる、フランジ部分の木質繊維部材の形状変化を少なくするのを助ける。言い換えれば、取付部分は、木質繊維部材が固定されたときに生じることがある問題を除く、又は少なくとも減らす助けとなる。

保管位置では、フランジ部分は共通の面に配置されてもよく、取付位置では、フランジ部分は２つの平行な面に配置されてもよい。

保管位置では、薄板部材は矩形であってもよく、取付位置ではＵ字形断面を有してもよい。

脆弱線は、エンボス加工によって、すなわち、薄板部材を脆弱線に沿って連続的又は不連続的に変形させることによって形成されてもよい。これに代えて、又はこれの補足として、脆弱線は、脆弱線に沿って凹部を機械加工することによって形成されてもよい。脆弱線はまた、これに代えて、又はこれの補足として、脆弱線に沿って連続的又は不連続的に薄板部材製品を部分的に貫通切断することによって形成されてもよい。

各木質繊維部材は実質的に矩形の断面を有してもよく、その断面の寸法は所望の性能を達成するようにカスタマイズされてもよい。例えば、合板及び石膏の壁パネルを取り付けるとき、木質繊維部材のそれぞれの断面寸法は幅４０ｍｍで厚さ１５ｍｍであってもよい。この幅は、同じ間柱に２つのパネルの縁を接合するためには十分なスペースを提供するが、同時に、壁パネルをしっかりとねじ留め又はくぎ打ちするための良好な状態を提供する。さらに、この構造は、湿気による木質材料内の動き及びくぎの位置への影響（これは、くぎの先端に木材がないので、均質な木材間柱では通常生じる）の問題を解決する。木質材料の動きは、その取付部からくぎを押し出すことはできないが、その本体の「締め付け」を変えるだけである。もちろん、これは、くぎの長さが、取り付けられた壁パネルと木質繊維部材との合計の厚さより長いと仮定している。

ウェブ部分は、前記薄板部材の１つ又は複数を備えてもよい。この又はこれらの薄板部材は細長くてもよい。

本発明による建物間柱では、フランジ部分を接続するウェブ部分のウェブ部材を、薄板を使用して形成することができるので、良好な音の減衰が得られる。均質な木製間柱は密で音の良好な伝達経路を与えるので、騒音の減衰は非常に悪い。

本発明の別の態様は、上記のような建物間柱を備える壁構造体に関する。

本発明のさらに別の態様は、第１及び第２のフランジ部分と、フランジ部分を相互接続するウェブ部分と、をそれぞれが備える複数の細長い建物間柱を備える壁構造体を形成する方法であって、各フランジ部分が平坦な細長い木質繊維部材を備え、ウェブ部分が、第１及び第２の直線状の脆弱線を示すポリマー系及び／又はセルロース繊維系薄板部材を備え、脆弱線が平行である、方法に関する。本方法は、
脆弱線に沿って薄板部材を折り曲げることによって、各建物間柱を、フランジ部分が共通の面に配置された引っ込められた保管位置から、フランジ部分が２つの平行な面に配置された拡げられた取付位置に持ってくるステップと、
建物間柱が、保管位置から取付位置に持ってこられたとき、それぞれ第１のフランジ部分が共通の面に配置された状態で建物間柱を枠組みに配置し固定するステップと、
１つ又は複数の壁パネルを第１のフランジ部分に直接的に又は間接的に取り付けるステップと、
を含む。

スペースが必要となる形態の問題は、引っ込められた保管位置で間柱を保管及び輸送することができることで解決される。保管位置において、フランジ部分を共通の面に配置することができ、保管位置では平面にすることができるウェブ部分をフランジ部分の上に置いて配置することができる。

取付前に建物間柱を任意の長さに調節することを、建物間柱が保管位置にあるときに行うことができるのは有利になることがある。

したがって、間柱は、取付時に、取付作業者によって容易に拡げることができる。拡げられた位置の間柱の形状は、薄板部材が木質繊維部材のどこに取り付けられているか、また、脆弱線がどこに配置されているかによって決められる。拡げられた位置の間柱のプロファイルは、所望により、また、使用場所に応じて、Ｈ字形、Ｕ字形、又はＺ字形にすることができる。

薄板部材は、細長くてもよい。

ウェブ部分は、間柱に沿って延在する薄板部材を１つだけ備えてもよい。

ウェブ部分は、第１の脆弱線が共通の第１の直線状の線に沿って位置合わせされ、第２の脆弱線が共通の第２の直線状の線に沿って位置合わせされ、第２の直線状の線が第１の直線状の線に平行であるように配置された複数の薄板部材を備えてもよい。

以下に、本発明の実施形態を、添付図を参照してより詳細に説明する。

保管位置にある、本発明による建物間柱の実施形態を示す。 取付位置にある、図１の建物間柱を示す。 プロファイル板に取り付けられた図２の建物間柱を示す。 本発明による建物間柱のさまざまな構成を示す。 本発明による建物間柱のさまざまな構成を示す。 本発明による建物間柱のさまざまな構成を示す。 本発明による建物間柱に含むことができる薄板部材のさまざまな実施形態を示す。 本発明による建物間柱に含むことができる薄板部材のさまざまな実施形態を示す。 保管位置にある、本発明による建物間柱の実施形態を示す。 保管位置にある、本発明による建物間柱のさらなる実施形態を示す。 保管位置にある、本発明による建物間柱のさらに別の実施形態を示す。 取付位置にある、本発明による建物間柱のさらに別の実施形態を示す。

図１は、本発明による建物間柱１０の実施形態を示す。間柱１０は、第１のフランジ部分１２と、第２のフランジ部分１４と、フランジ部分１２、１４を相互接続するウェブ部分１６と、を備える。各フランジ部分１２、１４は、平面状の細長い木質繊維部材１８を備え、この木質繊維部材１８は、図示の実施形態では、断面寸法が１５ｍｍ×４０ｍｍの矩形断面を有する。図示の実施形態では、それぞれのフランジ部分１２、１４は、均質な木材の同形のボードから形成されるが、フランジ部分１２、１４は同形でなくてもよく、他のタイプの木質繊維部材、例えば、チップボード又は木質繊維積層体から作られた木質繊維部材を含んでもよい、又はそれらから作られてもよい。

ウェブ部分１６は、矩形で、木質繊維部材１８、２０の長さに相当する長さを有する細長い薄板部材２２を備える。図示の実施形態では、薄板部材２２の幅は、木質繊維部材１６、１８を組み合わせた幅よりもわずかに短い。図示の実施形態では、薄板部材２２は、約２．５ｍｍの厚さを有するＡＢＳ薄板から形成される。

薄板部材２２は、第１の脆弱線２４と第２の脆弱線２６とを有し、これらの脆弱線は直線状で平行であり、薄板部材２２はこれらの脆弱線に沿って折り曲げ可能である。薄板部材２２は、脆弱線２４、２６に沿う薄板部材２２の折り曲げを可能にするように、脆弱線２４、２６に沿って塑性変形可能である。図示の実施形態では、脆弱線２４、２６は、脆弱線２４、２６に沿って薄板部材２２に形成された不連続な折り目線によって構成される。しかしながら、脆弱線２４、２６は、脆弱線２４、２６に沿って切られた貫通する凹部又は切れ目など、他の方法で形成されてもよい。また、これに代えて、又はこれの補足として、脆弱線２４、２６は、脆弱線に沿って薄板部材２２の材料を、脆弱線２４、２６に沿って連続的又は不連続的に部分的に切ることによって形成されてもよい。

薄板部材２２は、第１のフランジ部分１２に当接し取り付けられる第１の取付部分２８と、第２のフランジ部分１４に当接し取り付けられる第２の取付部分３０と、取付部分２８と取付部分３０との間に配置されるウェブ部材３２と、を備える。第１の脆弱線２４は、第１の取付部分２８とウェブ部材３２との間の境界を形成し、第２の脆弱線２６は、第２の取付部分３０とウェブ部材３２との間の境界を形成する。

図示の実施形態では、取付部分２８、３０はくぎ３４によってそれぞれのフランジ部分１２、１４に接続されてくぎ接合を形成する。取付部分２８、３０とフランジ部分１２、１４との間の接続は、これに代えて、ねじ接合、接着接合、或いはくぎ、ねじ、又は接着剤接合の組合せであってもよい。これに代えて、又はこれの補足として、それぞれのフランジ部分に溝（図示せず）を削ってもよく、その溝の中に、取付部分の自由縁を取り付けることができる。しかしながら、このような実施形態では、自由縁を溝に挿入するため９０度曲げなければならない。

図１は、保管位置の建物間柱１０を示す。この位置では、フランジ部分１２、１４は共通の面に並んで配置され、この位置では平面状のウェブ部分１６は、フランジ部分１２、１４に平行に、フランジ部分１２、１４の上に配置される。これは、いくつかの間柱を空間効率よく他の間柱の上に積み重ねることができるので、建物間柱を輸送及び保管するのを容易にする。

取付作業者が建物間柱１０を壁構造体に取り付けようとするとき、取付作業者は、建物間柱１０を、図１に示された引っ込められた保管位置から、図２に示された拡げられた取付位置にする。これは、取付作業者が、フランジ部分１２、１４が２つの平行な面に配置されるように、フランジ部分１２、１４を互いに対して脆弱線２４、２６の周りに手で回転することによってなされる。この動きにおいて、薄板部材２２は、脆弱線に沿って局所的に変形させられ、図２に示すように、取付部分２８、３０をウェブ部材３２に対して直角になるようにすることができる。しかしながら、ウェブ部材３２及び取付部分２８、３０はそれぞれの平面形状を保ち、したがって、フランジ部分１６はＵ字形断面になる。

建物間柱１０が取付位置に持ってこられると、取付作業者は、図３に示されるように、建物間柱を壁構造体１１に配置することができる。ここでは、建物間柱１０は、さらなる取付けのためにレール状下枠３６に配置されている。取付前に建物間柱１０を任意の長さに調節することを、建物間柱が保管位置にあるときに行うことができることは有利になることがある。

図４～図６は、ウェブ部分のフランジ部分への取付けの代替の実施形態及び脆弱線の代替の位置を概略的に示す。これらの図は、間柱を断面で示し、脆弱線の位置は矢印で示される。それぞれの図では、左に保管位置、右に取付位置の間柱が示される。

図４に示された実施形態では、ウェブ部分１６ａは、図１．３に示された実施形態と同じように、フランジ部分１２ａ、１４ａに取り付けられる、すなわち、脆弱線は、フランジ部分１２ａ、１４ａの中央部に配置される。したがって、取付位置では、間柱１０ａは実質的にＩ字形又はＨ字形のプロファイルを得る。

図５に示された実施形態では、脆弱線は、フランジ部分１２ｂ、１４ｂの縁近くにずらされ、その結果、取付位置では、間柱１０ｂは実質的にＵ字形プロファイルを得るが、ウェブ部材３２ｂは非対称に配置される。

図６では、保管位置において、ウェブ部分１６ｃは、第２のフランジ部分１４ｃの上に二重に折り曲げられ、脆弱線は、ウェブ部材３２ｃが取付位置においてウェブ部材１２ｃ、１４ｃ間を斜めに延在するように配置される。これによって、取付位置では、間柱１０ｃはＺ字形断面を有する。

図７は、図１及び図２を参照して上で説明した本発明の実施形態による建物間柱の一部分となるように意図されたウェブ部分１６ｄを示す。ウェブ部分１６ｄは、矩形であり、２つの平行な長手方向縁３８を有する細長い薄板部材２２ｄを備える。図示の実施形態では、薄板部材２２ｄは約１２０ｍｍの幅を有する。しかしながら、薄板部材２２ｄの幅は、（フランジ部分の厚さを考慮して）取付位置での建物間柱の所望の厚さに調節することができることは理解されよう。薄板部材２２ｄの長さは、保管位置での建物間柱の所望の長さに調節される。

図示の実施形態では、薄板部材２２ｄは約２．５ｍｍの厚さである。しかしながら、薄板部材２２ｄの厚さは、取付位置での建物間柱の所望の強さに調節することができることは理解されよう。典型的には、薄板部材２２ｄの厚さは、薄板部材の材料に応じて、１～５ｍｍの範囲内にすることができる。

薄板部材２２ｄは、直線状で平行な第１の脆弱線２４ｄと第２の脆弱線２６ｄとを有し、上記のように、建物間柱を保管位置から取付位置に持ってくることができるように、薄板部材２２ｄはこれらの脆弱線に沿って折り曲げ可能である。図示の実施形態では、脆弱線２４ｄ、２６ｄは、各脆弱線２４ｄ、２６ｄに沿って延在する直線状のくぼみ４０を備える。くぼみ４０は約２０ｍｍの長さで、約５ｍｍ間隔を置いて配置される。これに代えて、脆弱線２４ｄ、２６ｄは、連続的又は不連続的な凹部又は切れ目を備えてもよい。

薄板部材２２ｄは、上記のように、建物間柱の第１のフランジ部分に当接して取り付けるように意図された第１の取付部分２８ｄ、及び建物間柱の第２のフランジ部分に当接して取り付けるように意図された第２の取付部分３０ｄを備える。これらの間で、取付部分２８ｄ、３０ｄはウェブ部材３２ｄを画定し、取付位置で建物間柱のフランジを形成するように意図される。したがって、第１の脆弱線２４ｄは、第１の取付部分２８ｄとウェブ部材３２ｄとの間の境界を形成し、第２の脆弱線２６ｄは、第２の取付部分３０ｄとウェブ部材３２ｄとの間の境界を形成する。

図示の実施形態では、脆弱線２４ｄ、２６ｄは、それぞれの長手方向縁３８から約２０ｍｍに配置される。しかしながら、取付部分２８ｄ、３０ｄの領域は、脆弱線２４ｄ、２６ｄを長手方向縁３８からさらに離して、又はさらに近づけて配置することによって調節することができることは理解されよう。例えば、上記領域は、取付部分２８ｄ、３０ｄとフランジ部分との間に使用される接合のタイプに適合させることができる。

薄板部材２２ｄは、管又はケーブルの貫通部用の凹部４２を備えてもよい。薄板部材２２ｄは、これに代えて、又はこれの補足として、管又はケーブルの貫通部を形成するための弱体化線４４を備えてもよい。

図８は、本発明のさらなる実施形態による建物間柱に含めることを意図されたウェブ部分１６ｅを示す。この実施形態では、ウェブ部分１６ｅはジグザグ状の薄板部材２２ｅを備えるが、それ以外は、上記の脆弱線と同じ機能を有する脆弱線２４ｅ、２６ｅを有する。すなわち、これらの脆弱線は、薄板部材２２ｅを取付部分２８ｅ、３０ｅと中間ウェブ部分３２ｅとに分け、取付部分２８ｅ、３０ｅは、建物間柱を形成するようにフランジ部分に当接して取り付けるように意図され、脆弱線２４ｅ、２６ｅは、上記と同様に、建物間柱を、引っ込められた保管位置から、拡げられた取付位置に持ってくることができるように、薄板部材を脆弱線２４ｅ、２６ｅに沿って折り曲げることができる線を形成する。

フランジとウェブ部材の寸法を変更して、脆弱線を異なる位置に配置することによって、さまざまな間柱の形態を得ることができることは理解されよう。

上記の実施形態では、それぞれのウェブ部分は、間柱に沿って延在する薄板部材を備える。しかしながら、代替の実施形態では、ウェブ部分は、例えば、図９に示されるように、間柱に沿って間隔を置いて配置された複数の薄板部材を備えてもよい。

図９は、本発明による建物間柱１０ｆの実施形態を示す。間柱１０ｆは、第１のフランジ部分１２ｆと、第２のフランジ部分１４ｆと、フランジ部分１２ｆ、１４ｆを接続するウェブ部分１６ｆと、を備える。ウェブ部分１６ｆは、上記の脆弱線と同じ機能を有する脆弱線２４ｆ、２６ｆを有する複数の薄板部材２２ｆを備える。すなわち、これらの脆弱線は、それぞれの薄板部材２２ｆを取付部分２８ｆ、３０ｆと中間ウェブ部分３２ｆとに分け、取付部分２８ｆ、３０ｆは、建物間柱を形成するようにフランジ部分に当接して取り付けるように意図され、脆弱線２４ｆ、２６ｆは、脆弱線に沿って薄板部材を折り曲げて、建物間柱１０ｆを、図に示された引っ込められた保管位置から、上記と同等な拡げられた取付位置に持ってくることができる線を形成する。したがって、薄板部材２２ｆは、脆弱線２４ｆが共通の第１の直線状の線４６ｆに沿って位置合わせされるように配置される。同様に、脆弱線２６ｆは、第１の直線状の線４６ｆに平行な共通の第２の直線状の線４８ｆに沿って位置合わせされる。

図９に示された実施形態では、薄板部材２２ｆは同形であり、保管位置では建物間柱１０ｆに対称に配置される。しかしながら、建物間柱を引っ込められた保管位置から拡げられた取付位置に持ってくることを可能にするウェブ部分の第１及び第２の脆弱線を形成するように、脆弱線が一直線になるように位置合わせされている限り、薄板部材は、同形ではなくてもよく、及び／又は、対称に配置されなくてもよいことは理解されよう。代替的に形成され配置された薄板部材２２ｇを有するウェブ部分１６ｇを備える建物間柱１０ｇの例が図１０に示される。この薄板部材２２ｇは、平行な直線状の線４６ｇ、４８ｇに沿って配置された脆弱線２４ｇ、２６ｇを含む。

図１１ａ及び１１ｂは、本発明による建物間柱１０ｈのさらなる実施形態を示す。図１１ａは、引っ込められた保管位置での建物間柱１０ｈを示し、図１１ｂは、拡げられた取付位置での建物間柱１０ｈを示す。

建物間柱１０ｈは、薄板部材２２ｈを備えるウェブ部分１６ｈを備える。本実施形態の薄板部材２２ｈは、縁と縁を合わせて配置された３つの薄板部材セグメント２８ｈ、３０ｈ、３２ｈと、薄板部材セグメント２８ｈ～３２ｈに取り付けられて、それらを接続する延性布５０と、を備える。取付位置（図１１ａを参照）では、布５０は、フランジ部分１２ｈ、１４ｈと、薄板部材セグメント２８ｈ、３０ｈ、３２ｈとの間に配置される。薄板部材セグメント２８ｈ、３０ｈ、３２ｈは、セルロース繊維板、例えば、ＭＤＦボードであってもよく、延性布５０は、繊維強化布であってもよい。

薄板部材セグメント２８ｈ及びそれに取り付けられた布５０の部分は、第１のフランジ部分１２ｈに当接して取り付けられる。したがって、薄板部材セグメント２８ｈは、薄板部材２２ｈの第１の締結部分を形成する。薄板部材セグメント３０ｈ及びそれに取り付けられた布５０の部分は、第２のフランジ部分１４ｈに当接して取り付けられる。したがって、薄板部材セグメント３０ｈは、薄板部材２２ｈの第２の取付部分を形成する。中間の薄板部材セグメント３２ｈ及びそれに取り付けられた布５０の部分は、フランジ部分１２ｈ、１４ｈに取り付けられない。

薄板部材セグメント２８ｈ、３０ｈ、及び３２ｈが互いに当接する縁部に沿って、薄板部材セグメント２８ｈ、３０ｈ、及び３２ｈは、布５０から反対側に面する約４５度に面取りされた縁部５２を有する。隣接する薄板部材セグメント２８ｈ、３０ｈ、３２ｈは、布５０に接続されているので、平行な折り曲げ線２４ｈ、２６ｈに沿って、折り曲げ可能に一緒に配置されている。これは、薄板部材セグメント２８ｈ、３０ｈ、３２ｈが面取りされた縁部５２を有するという事実とともに、薄板部材２２ｈを、図１１ａに示されるような、薄板部材セグメント２８ｈ、３０ｈ、及び３２ｈが共通の面に配置されている保管位置の略平坦である位置から、図１１ｂに示されるような、隣接する薄板部材セグメントの面取りされた縁部５２が互いに当接して互いに対する支持を形成するように持ってこられる取付位置に、持ってくることを可能にする。

Claims (13)

1. 第１のフランジ部分（１２、１２ａ～１２ｃ、１２ｆ～１２ｈ）及び第２のフランジ部分（１４、１４ａ～１４ｃ、１４ｆ～１４ｈ）と、前記フランジ部分を相互接続するウェブ部分（１６、１６ａ～１６ｈ）と、を備える、壁パネルを取り付けるための枠組みを形成するための建物間柱（１０、１０ａ～１０ｃ、１０ｆ～１０ｈ）であって、
   各フランジ部分が、平面状の細長い木質繊維部材（１８、２０）を備え、
   前記ウェブ部分（１６、１６ａ～１６ｇ）が、第１の直線状の脆弱線（２４、２４ｄ～２４ｈ）及び第２の直線状の脆弱線（２６、２６ｄ～２６ｈ）を含むポリマー系及び／又はセルロース繊維系薄板部材（２２、２２ｄ～２２ｈ）で構成されており、
   前記脆弱線は、平行であり、
   前記薄板部材（２２、２２ｄ～２２ｈ）が、前記建物間柱（１０、１０ａ～１０ｃ、１０ｆ～１０ｈ）を、折り畳まれた保管形状から展開された取付形状まで持ってくることができるように、前記脆弱線に沿って折り曲げ可能である、建物間柱（１０、１０ａ～１０ｃ、１０ｆ～１０ｈ）。
2. 前記薄板部材（２２、２２ｄ～２２ｈ）は、
   前記第１のフランジ部分（１２、１２ａ～１２ｃ～、１２ｆ～１２ｈ）に当接して取り付けられる第１の取付部分（２８、２８ｄ～２８ｈ）と、
   前記第２のフランジ部分（１４、１４ａ～１４ｃ、１４ｆ～１４ｈ）に当接して取り付けられる第２の取付部分（３０、３０ｄ～３０ｈ）と、
   前記取付部分（２８、２８ｄ～２８ｇ、３０、３０ｄ～３０ｇ）間に配置されたウェブ部材（３２、３２ｄ～３２ｈ）と、を備え、
   前記第１の脆弱線（２４、２４ｄ～２４ｈ）は、前記第１の取付部分（２８、２８ｄ～２８ｈ）と前記ウェブ部材（３２、３２ｄ～３２ｈ）との間の境界を形成し、
   前記第２の脆弱線（２６、２６ｄ～２６ｈ）は、前記第２の取付部分（３０、３０ｄ～３０ｈ）と前記ウェブ部材（３２、３２ｄ～３２ｈ）との間の境界を形成する、請求項１に記載の建物間柱（１０、１０ａ～１０ｃ、１０ｆ～１０ｈ）。
3. 前記保管形状では、前記フランジ部分（１２、１２ｆ、１２ｇ、１４、１４ｆ、１４ｇ）が共通の面に配置され、
   前記取付形状では、前記フランジ部分（１２、１２ｆ、１２ｇ、１４、１４ｆ、１４ｇ）が２つの平行な面に配置される、請求項１又は２に記載の建物間柱（１０、１０ｆ、１０ｇ）。
4. 前記保管形状では、前記ウェブ部分（１６、１６ａ～１６ｇ）が、平面状であり、前記フランジ部分（１２、１２ｆ、１２ｇ、１４、１４ｆ、１４ｇ）に平行に、前記フランジ部分（１２、１２ｆ、１２ｇ、１４、１４ｆ、１４ｇ）の上に配置される、請求項３に記載の建物間柱（１０、１０ｆ、１０ｇ）。
5. 前記木質繊維部材（１８、２０）は、それぞれ矩形の断面を有する、請求項１～４の何れか一項に記載の建物間柱（１０）。
6. 前記保管形状で、前記薄板部材（２２、２２ｄ～２２ｇ）が矩形を有し、
   前記取付形状で、前記薄板部材（２２、２２ｄ～２２ｇ）がＵ字形断面を有する、請求項１～５の何れか一項に記載の建物間柱（１０、１０ｆ、１０ｇ）。
7. 前記薄板部材（２２、２２ｄ、２２ｅ）は、細長い、請求項１～６の何れか一項に記載の建物間柱（１０）。
8. 前記ウェブ部分（１６ｆ、１６ｇ）は、前記第１の脆弱線（２４ｆ、２４ｇ）が共通の第１の直線状の線（４６ｆ、４６ｇ）に沿って位置合わせされ、前記第２の脆弱線（２６ｆ、２６ｇ）が共通の第２の直線状の線（４８ｆ、４８ｇ）に沿って位置合わせされ、前記第２の直線状の線（４８ｆ、４８ｇ）が前記第１の直線状の線（４６ｆ、４６ｇ）に平行であるように配置された複数のポリマー系及び／又はセルロース繊維系薄板部材（２２ｆ、２２ｇ）を備える、請求項１～７の何れか一項に記載の建物間柱（１０ｆ、１０ｇ）。
9. 前記薄板部材（２２、２２ｄ～２２ｇ）は、積層された複数の材料（２２ｈ、５０）を備える、請求項１～８の何れか一項に記載の建物間柱（１０、１０ｆ、１０ｇ）。
10. 前記薄板部材（２２、２２ｄ～２２ｇ）は、プラスチック薄板、厚紙若しくは板紙薄板、及び／又は木質繊維板を備える、請求項１～９の何れか一項に記載の建物間柱（１０、１０ｆ、１０ｇ）。
11. 請求項１～１０の何れか一項に記載の建物間柱（１０、１０ｆ、１０ｇ）を備える、壁構造体（１１）。
12. 第１のフランジ部分（１２、１２ｆ、１２ｇ）及び第２のフランジ部分（１４、１４ｆ、１４ｇ）と、前記フランジ部分（１２、１２ｆ、１２ｇ、１４、１４ｆ、１４ｇ）を相互接続するウェブ部分（１６、１６ａ～１６ｇ）と、をそれぞれが備える複数の細長い建物間柱（１０、１０ｆ、１０ｇ）を備える壁構造体（１１）を提供する方法であって、
    各フランジ部分（１２、１２ｆ、１２ｇ、１４、１４ｆ、１４ｇ）は、平面状の細長い木質繊維部材（１８、２０）を備え、
    前記ウェブ部分（１６、１６ａ～１６ｇ）は、第１の直線状の脆弱線（２４、２４ｄ～２４ｇ）及び第２の直線状の脆弱線（２６、２６ｄ～２６ｇ）を含むポリマー系及び／又はセルロース繊維系薄板部材（２２、２２ｄ～２２ｇ）で構成されており、
    前記脆弱線（２４、２４ｄ～２４ｇ、２６、２６ｄ～２６ｇ）は、平行であり、
    前記方法は、
    前記壁構造体に前記建物間柱を取り付ける前に、前記脆弱線（２４、２４ｄ～２４ｇ、２６、２６ｄ～２６ｇ）に沿って前記薄板部材（２２、２２ｄ～２２ｇ）を折り曲げることによって、各建物間柱（１０、１０ｆ、１０ｇ）を、前記フランジ部分（１２、１２ｆ、１２ｇ、１４、１４ｆ、１４ｇ）が共通の面に配置された折り畳まれた保管形状から、前記フランジ部分（１２、１２ｆ、１２ｇ、１４、１４ｆ、１４ｇ）が２つの平行な面に配置された展開された取付形状に持ってくるステップを含む、方法。
13. 前記建物間柱（１０、１０ｆ、１０ｇ）が前記保管形状から前記取付形状に持ってこられたとき、それぞれ第１のフランジ部分（１２、１２ｆ、１２ｇ）が共通の面に配置された状態で前記建物間柱（１０、１０ｆ、１０ｇ）を枠組みに配置し固定するステップと、
    １つ又は複数の壁パネルを前記第１のフランジ部分（１２、１２ｆ、１２ｇ）に直接的又は間接的に取り付けるステップと、
    を含む、請求項１２に記載の方法。