JP7808077B2 - dehumidifier - Google Patents
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Description
本開示は、除湿装置に関する。 This disclosure relates to a dehumidifier.
特許文献1の除湿装置は、水分を吸着および脱着できる回転式の吸着ロータを備える。特許文献1の除湿装置では、吸着ロータの回転経路に、予処理域と、再生域と、パージ域と、主処理域とが、この順にロータ回転方向に並べて配置されている。予処理域では、吸着ロータの吸着剤層に通風してその空気を予除湿する。再生域では、再生用高温気体を吸着ロータの吸着剤層に通風してその吸着材層を再生する。パージ域では、パージ用気体を吸着ロータの吸着剤層に通風してその吸着材層をパージする。主処理域では、予処理域を通過した空気を吸着ロータの吸着剤層に通風してその予除湿後の空気を除湿する。 The dehumidifier disclosed in Patent Document 1 is equipped with a rotary adsorption rotor capable of adsorbing and desorbing moisture. In the dehumidifier disclosed in Patent Document 1, a pre-treatment zone, a regeneration zone, a purge zone, and a main treatment zone are arranged in this order along the rotational path of the adsorption rotor, in the direction of rotor rotation. In the pre-treatment zone, air is passed through the adsorbent layer of the adsorption rotor to pre-dehumidify the air. In the regeneration zone, high-temperature regenerating gas is passed through the adsorbent layer of the adsorption rotor to regenerate the adsorbent layer. In the purge zone, purge gas is passed through the adsorbent layer of the adsorption rotor to purge the adsorbent layer. In the main treatment zone, air that has passed through the pre-treatment zone is passed through the adsorbent layer of the adsorption rotor to dehumidify the pre-dehumidified air.
特許文献1のような除湿装置では、再生域およびパージ域は、予処理域および主処理域に比べて、領域の面積が小さい。ここで、吸着ロータには、吸着剤層を径方向に横断する支持部材が設けられている。支持部材は、吸着剤層とは異なり空気を通さない。そのため、吸着ロータの回転に伴って、支持部材が再生域またはパージ域を通過すると、再生域を通過する風量が減少する。再生域を通過する風量が減少すると、吸着剤の再生量が減少する。この状態で、吸着ロータが回転して、十分に水分量が減っていない吸着剤が主処理域に進入すると、吸着ロータの除湿量が低下する。 In dehumidification devices such as those described in Patent Document 1, the regeneration zone and purge zone have smaller areas than the pre-treatment zone and main treatment zone. Here, the adsorption rotor is provided with support members that cross the adsorbent layer in the radial direction. Unlike the adsorbent layer, the support members do not allow air to pass through. Therefore, as the adsorption rotor rotates, when the support members pass through the regeneration zone or purge zone, the amount of air passing through the regeneration zone decreases. A decrease in the amount of air passing through the regeneration zone reduces the amount of adsorbent regenerated. In this state, if the adsorption rotor rotates and adsorbent with insufficient moisture content enters the main treatment zone, the dehumidification capacity of the adsorption rotor decreases.
本開示の目的は、除湿量の低下を抑制することである。 The purpose of this disclosure is to suppress a decrease in dehumidification capacity.
第1の態様は、対象空間(11)に除湿された空気を供給する除湿装置を対象とする。除湿装置は、径方向に延びる支持部材(63)を有し、水分を吸着および脱着できる回転式の吸着ロータ(22)と、前記吸着ロータ(22)を収容するとともに空気が流れる内部空間(S)が形成されるケーシング(21)とを備える。前記内部空間(S)は、空気中の水分が前記吸着ロータ(22)に吸着される処理空間(S2)と、空気に前記吸着ロータ(22)から脱着した水分が付与される再生空間(S3)とを含む。前記ケーシング(21)には、前記処理空間(S2)に開口する流入口(83)、第1流出口(84)および第2流出口(85)が形成される。前記第1流出口(84)から流出した空気は、前記対象空間(11)に供給され、前記第2流出口(85)から流出した空気は、前記再生空間(S3)に供給される。前記吸着ロータ(22)の回転方向において、前記第2流出口(85)と、前記第1流出口(84)とが順に配置される。 The first aspect relates to a dehumidifier that supplies dehumidified air to a target space (11). The dehumidifier includes a rotary adsorption rotor (22) having a radially extending support member (63) and capable of adsorbing and desorbing moisture, and a casing (21) that houses the adsorption rotor (22) and defines an internal space (S) through which air flows. The internal space (S) includes a treatment space (S2) in which moisture in the air is adsorbed by the adsorption rotor (22), and a regeneration space (S3) in which moisture desorbed from the adsorption rotor (22) is imparted to the air. The casing (21) is formed with an inlet (83), a first outlet (84), and a second outlet (85) that open to the treatment space (S2). Air flowing out from the first outlet (84) is supplied to the target space (11), and air flowing out from the second outlet (85) is supplied to the regeneration space (S3). The second outlet (85) and the first outlet (84) are arranged in sequence in the rotation direction of the adsorption rotor (22).
第1の態様では、吸着ロータ(22)の回転方向において、第2流出口(85)と、第1流出口(84)とが順に配置されるので、吸着ロータ(22)が回転すると、吸着ロータ(22)は、処理空間(S2)において第2流出口(85)を通過した後に第1流出口(84)に進入する。そのため、吸着ロータ(22)が再生空間(S3)を通過した後に処理空間(S2)に進入すると、吸着ロータ(22)に残留する高湿の空気が押し出されて、第2流出口(85)を介して再生空間(S3)に供給される。第1の態様では、吸着ロータ(22)が一回転する間に、吸着ロータ(22)の支持部材(63)が再生空間(S3)を通過するときだけ、再生風量が減少する。したがって、除湿装置がパージ空間を有する場合に比べて、吸着ロータ(22)の再生量の減少を抑制できるので、除湿量の減少を抑制できる。 In the first aspect, the second outlet (85) and the first outlet (84) are arranged in this order in the rotational direction of the adsorption rotor (22). Therefore, when the adsorption rotor (22) rotates, the adsorption rotor (22) passes through the second outlet (85) in the treatment space (S2) and then enters the first outlet (84). Therefore, when the adsorption rotor (22) passes through the regeneration space (S3) and then enters the treatment space (S2), the humid air remaining in the adsorption rotor (22) is pushed out and supplied to the regeneration space (S3) via the second outlet (85). In the first aspect, the regeneration airflow rate decreases only when the support member (63) of the adsorption rotor (22) passes through the regeneration space (S3) during one rotation of the adsorption rotor (22). Therefore, compared to when the dehumidification device has a purge space, the reduction in the regeneration rate of the adsorption rotor (22) can be suppressed, thereby suppressing the reduction in the dehumidification rate.
第2の態様は、第1の態様において、前記内部空間(S)は、空気中の水分が前記吸着ロータ(22)に吸着される予処理空間(S1)をさらに含む。前記予処理空間(S1)を流出した空気は、前記流入口(83)を介して前記処理空間(S2)に供給される。 In the second aspect, in the first aspect, the internal space (S) further includes a pre-treatment space (S1) in which moisture in the air is adsorbed by the adsorption rotor (22). The air flowing out of the pre-treatment space (S1) is supplied to the treatment space (S2) through the inlet (83).
第2の態様では、空気が予処理空間(S1)および処理空間(S2)を通過することにより、2度除湿される。これにより、より低露点の空気を生成できる。 In the second mode, the air is dehumidified twice by passing through the pre-treatment space (S1) and the treatment space (S2). This allows for the production of air with a lower dew point.
第3の態様は、第1または第2の態様において、前記ケーシング(21)は、前記第2流出口(85)の全周を囲むように設けられる案内部(93)を有する。 In a third aspect, in the first or second aspect, the casing (21) has a guide portion (93) that is provided so as to surround the entire periphery of the second outlet (85).
第3の態様では、案内部(93)が第2流出口(85)の全周を囲むように設けられるので、第2流出口(85)周辺の空気が案内部(93)に沿って流れ、第2流出口(85)に集まりやすくなる。これにより、再生空間(S3)に供給する空気量を確保できる。 In the third aspect, the guide portion (93) is provided so as to surround the entire periphery of the second outlet (85), so that the air around the second outlet (85) flows along the guide portion (93) and tends to gather at the second outlet (85). This ensures a sufficient amount of air to be supplied to the regeneration space (S3).
以下、本開示の実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、本開示は、以下に示される実施形態に限定されるものではなく、本開示の技術的思想を逸脱しない範囲内で各種の変更が可能である。各図面は、本開示を概念的に説明するためのものであるから、理解容易のために必要に応じて寸法、比または数を誇張または簡略化して表す場合がある。 Embodiments of the present disclosure will be described in detail below with reference to the drawings. Note that the present disclosure is not limited to the embodiments shown below, and various modifications are possible without departing from the technical spirit of the present disclosure. The drawings are intended to conceptually explain the present disclosure, and therefore, for ease of understanding, dimensions, ratios, or numbers may be exaggerated or simplified as necessary.
(1)除湿システム
本実施形態の除湿システム(10)は、低露点空気を供給することにより対象空間(11)を除湿するためのものである。図1に示すように、除湿システム(10)は、室外空気(OA)を除湿し、除湿後の空気を給気(SA)として対象空間(11)へ供給する。除湿対象となる対象空間(11)は、例えば、低露点空気が求められるリチウムイオン電池や全固体電池の製造ラインのドライクリーンエリアである。
(1) Dehumidification System The dehumidification system (10) of this embodiment is for dehumidifying a target space (11) by supplying low dew point air. As shown in Fig. 1 , the dehumidification system (10) dehumidifies outdoor air (OA) and supplies the dehumidified air as supply air (SA) to the target space (11). The target space (11) to be dehumidified is, for example, a dry clean area of a production line for lithium ion batteries or all-solid-state batteries, which requires low dew point air.
対象空間(11)には、給気口(12)、還気口(13)、および排気口(14)が設けられる。給気口(12)は、対象空間(11)に給気(SA)を供給するためのものである。還気口(13)は、対象空間(11)の空気(室内空気(RA))を除湿システム(10)に還気するためのものである。排気口(14)は、室内空気(RA)を室外空間へ排気するためのものである。 The target space (11) is provided with an air intake port (12), a return air intake port (13), and an exhaust air intake port (14). The air intake port (12) is for supplying supply air (SA) to the target space (11). The return air intake port (13) is for returning air (room air (RA)) from the target space (11) to the dehumidification system (10). The exhaust air intake port (14) is for exhausting the room air (RA) to the outdoor space.
除湿システム(10)は、リチウムイオン電池の製造ラインの一部を構成する。図1および図2に示すように、除湿システム(10)は、除湿装置(20)と、冷凍装置(30)とを備える。 The dehumidification system (10) constitutes part of a lithium-ion battery production line. As shown in Figures 1 and 2, the dehumidification system (10) includes a dehumidifier (20) and a refrigeration unit (30).
(2)除湿装置
除湿装置(20)は、対象空間(11)に除湿された空気を供給する装置である。図1に示すように、除湿装置(20)は、1つの(より具体的には、1つだけの)吸着ロータ(22)と、ケーシング(21)と、第1空気通路(23)と、第2空気通路(24)と、第3空気通路(25)と、第4空気通路(26)と、第5空気通路(27)と、還気通路(28)とを備える。
(2) Dehumidifier The dehumidifier (20) is a device that supplies dehumidified air to the target space (11). As shown in Fig. 1 , the dehumidifier (20) includes one (more specifically, only one) adsorption rotor (22), a casing (21), a first air passage (23), a second air passage (24), a third air passage (25), a fourth air passage (26), a fifth air passage (27), and a return air passage (28).
吸着ロータ(22)は、水分を吸着および脱着できる回転式の吸着ロータである。吸着ロータ(22)は、実質的に円板状に形成される。吸着ロータ(22)は、モータ(29)によって回転駆動される。吸着ロータ(22)の詳細については、後述する。 The adsorption rotor (22) is a rotary adsorption rotor capable of adsorbing and desorbing moisture. The adsorption rotor (22) is formed in a substantially circular plate shape. The adsorption rotor (22) is driven to rotate by a motor (29). Details of the adsorption rotor (22) will be described later.
ケーシング(21)は、概ね直方体状の箱状に形成されている。ケーシング(21)には、内部空間(S)が形成される。内部空間(S)には、吸着ロータ(22)およびモータ(29)が収容される。ケーシング(21)には、第1~第5空気通路(23~27)が接続され、内部空間(S)には空気が流れる。内部空間(S)は、予処理空間(S1)、処理空間(S2)、再生空間(S3)およびケーシング空間(S4)を含む。各空間の詳細については後述する。 The casing (21) is formed in the shape of a roughly rectangular parallelepiped box. An internal space (S) is formed in the casing (21). The internal space (S) houses the adsorption rotor (22) and the motor (29). The first to fifth air passages (23-27) are connected to the casing (21), and air flows through the internal space (S). The internal space (S) includes a pre-treatment space (S1), a treatment space (S2), a regeneration space (S3), and a casing space (S4). Details of each space will be described later.
第1空気通路(23)は、その流入端が室外空間に連通し、かつその流出端がケーシング(21)内の予処理空間(S1)に連通する。第1空気通路(23)には、フィルタ(51)と、第1ファン(52)と、第1冷却器(44)とが配置される。フィルタ(51)は、第1ファン(52)および第1冷却器(44)よりも上流に配置される。フィルタ(51)は、室外空間から流入する室外空気(OA)に含まれる塵埃を捕集する。第1ファン(52)は、第1冷却器(44)の上流に配置される。第1ファン(52)は、第1空気通路(23)の空気の流れを生成する。第1冷却器(44)は、第1空気通路(23)の空気の温度を下降させる。第1冷却器(44)の詳細については、後述する。 The inflow end of the first air passage (23) communicates with the outdoor space, and the outflow end communicates with the pre-treatment space (S1) in the casing (21). A filter (51), a first fan (52), and a first cooler (44) are arranged in the first air passage (23). The filter (51) is arranged upstream of the first fan (52) and the first cooler (44). The filter (51) captures dust contained in the outdoor air (OA) flowing in from the outdoor space. The first fan (52) is arranged upstream of the first cooler (44). The first fan (52) generates an air flow in the first air passage (23). The first cooler (44) lowers the temperature of the air in the first air passage (23). Details of the first cooler (44) will be described later.
第2空気通路(24)は、その流入端がケーシング(21)内の予処理空間(S1)に連通し、かつその流出端がケーシング(21)内の処理空間(S2)に連通する。第2空気通路(24)には、第2ファン(53)および第2冷却器(45)が配置される。第2ファン(53)は、第2冷却器(45)の上流に配置される。第2ファン(53)は、第2空気通路(24)の空気の流れを生成する。第2冷却器(45)は、第2空気通路(24)の空気の温度を下降させる。第2冷却器(45)の詳細については、後述する。 The second air passage (24) has an inlet end communicating with the pre-treatment space (S1) in the casing (21) and an outlet end communicating with the treatment space (S2) in the casing (21). A second fan (53) and a second cooler (45) are disposed in the second air passage (24). The second fan (53) is disposed upstream of the second cooler (45). The second fan (53) generates an air flow in the second air passage (24). The second cooler (45) lowers the temperature of the air in the second air passage (24). Details of the second cooler (45) will be described later.
第3空気通路(25)は、その流入端がケーシング(21)内の処理空間(S2)に連通し、かつその流出端が給気口(12)を介して対象空間(11)に連通する。第3空気通路(25)には、第1加熱器(35)が配置される。第1加熱器(35)は、第3空気通路(25)の空気の温度を上昇させる。第1加熱器(35)の詳細については、後述する。 The third air passage (25) has an inlet end communicating with the treatment space (S2) in the casing (21) and an outlet end communicating with the target space (11) via the air supply port (12). A first heater (35) is disposed in the third air passage (25). The first heater (35) increases the temperature of the air in the third air passage (25). Details of the first heater (35) will be described later.
第4空気通路(26)は、その流入端がケーシング(21)内の処理空間(S2)に連通し、かつその流出端がケーシング(21)内の再生空間(S3)に連通する。第4空気通路(26)には、第2加熱器(36)が配置される。第2加熱器(36)は、第4空気通路(26)の空気の温度を上昇させる。第2加熱器(36)の詳細については、後述する。 The fourth air passage (26) has an inlet end communicating with the treatment space (S2) in the casing (21) and an outlet end communicating with the regeneration space (S3) in the casing (21). A second heater (36) is disposed in the fourth air passage (26). The second heater (36) increases the temperature of the air in the fourth air passage (26). Details of the second heater (36) will be described later.
第5空気通路(27)は、その流入端がケーシング(21)内の再生空間(S3)に連通し、かつその流出端が室外空間に連通する。第5空気通路(27)には、第3ファン(54)が配置される。第3ファン(54)は、第4空気通路(26)および第5空気通路(27)の空気の流れを生成する。 The fifth air passage (27) has an inflow end communicating with the regeneration space (S3) in the casing (21) and an outflow end communicating with the outdoor space. A third fan (54) is disposed in the fifth air passage (27). The third fan (54) generates air flows in the fourth air passage (26) and the fifth air passage (27).
還気通路(28)は、その流入端が還気口(13)を介して対象空間(11)に連通し、かつその流出端が第2空気通路(24)における第2ファン(53)よりも上流に連通する。 The return air passage (28) has an inlet end communicating with the target space (11) via the return air port (13), and an outlet end communicating with the second air passage (24) upstream of the second fan (53).
(3)冷凍装置
図2に示すように、冷凍装置(30)は、冷媒回路(31)を備える。冷媒回路(31)は、圧縮機(32)と、インタークーラ(33)と、オイルセパレータ(34)と、第1および第2加熱器(35,36)と、ガスクーラ(37)と、中間冷却器(38)と、第1および第2膨張弁(41,42)と、第1および第2冷却器(44,45)とを有する。これらの構成機器は、冷媒配管によって互いに接続される。
(3) Refrigeration System As shown in Fig. 2, the refrigeration system (30) includes a refrigerant circuit (31). The refrigerant circuit (31) includes a compressor (32), an intercooler (33), an oil separator (34), first and second heaters (35, 36), a gas cooler (37), an intercooler (38), first and second expansion valves (41, 42), and first and second coolers (44, 45). These components are connected to each other by refrigerant piping.
圧縮機(32)は、二段圧縮式の回転式圧縮機である。圧縮機(32)は、吸入した低圧のガス冷媒を圧縮して中間圧のガス冷媒を吐出すると共に、吸入した中間圧のガス冷媒を圧縮して高圧のガス冷媒を吐出する。 The compressor (32) is a two-stage compression rotary compressor. The compressor (32) compresses the low-pressure gas refrigerant that it draws in and discharges intermediate-pressure gas refrigerant, and also compresses the intermediate-pressure gas refrigerant that it draws in and discharges high-pressure gas refrigerant.
インタークーラ(33)は、圧縮機(32)が吐出した中間圧のガス冷媒を、ファン(図示せず)によって搬送される室外空気と熱交換させて冷却する。インタークーラ(33)から流出した中間圧のガス冷媒は、圧縮機(32)へ送られる。 The intercooler (33) cools the intermediate-pressure gas refrigerant discharged from the compressor (32) by exchanging heat with outdoor air transported by a fan (not shown). The intermediate-pressure gas refrigerant flowing out of the intercooler (33) is sent to the compressor (32).
オイルセパレータ(34)は、圧縮機(32)が吐出した高圧のガス冷媒から冷凍機油を分離する。オイルセパレータ(34)で分離された冷凍機油は、油戻し管(31a)を介して圧縮機(32)に戻される。オイルセパレータ(34)から流出した高圧のガス冷媒は、第1および第2加熱器(35,36)に送られる。 The oil separator (34) separates refrigeration oil from the high-pressure gas refrigerant discharged from the compressor (32). The refrigeration oil separated by the oil separator (34) is returned to the compressor (32) via the oil return pipe (31a). The high-pressure gas refrigerant flowing out of the oil separator (34) is sent to the first and second heaters (35, 36).
第1加熱器(35)は、第3空気通路(25)に設けられ、放熱器として機能する。第1加熱器(35)は、第3空気通路(25)を流れる空気を、オイルセパレータ(34)から流出した高圧のガス冷媒と熱交換させて加熱する。この際、第1加熱器(35)の内部では、高圧のガス冷媒が放熱する。 The first heater (35) is provided in the third air passage (25) and functions as a radiator. The first heater (35) heats the air flowing through the third air passage (25) by exchanging heat with the high-pressure gas refrigerant flowing out of the oil separator (34). During this process, the high-pressure gas refrigerant radiates heat inside the first heater (35).
第2加熱器(36)は、第4空気通路(26)に設けられ、放熱器として機能する。第2加熱器(36)は、第4空気通路(26)を流れる空気を、オイルセパレータ(34)から流出した高圧のガス冷媒と熱交換させて加熱する。この際、第2加熱器(36)の内部では、高圧のガス冷媒が放熱する。第2加熱器(36)は、加熱用熱交換器である。 The second heater (36) is provided in the fourth air passage (26) and functions as a radiator. The second heater (36) heats the air flowing through the fourth air passage (26) by exchanging heat with the high-pressure gas refrigerant flowing out of the oil separator (34). During this process, the high-pressure gas refrigerant radiates heat inside the second heater (36). The second heater (36) is a heating heat exchanger.
ガスクーラ(37)は、第1および第2加熱器(35,36)から流出した高圧冷媒を、ファン(図示せず)によって搬送される室外空気と熱交換させて冷却する。ガスクーラ(37)から流出した高圧冷媒は、第1電動弁(47)で減圧されて中間冷却器(38)へ送られる。また、ガスクーラ(37)を通過した室外空気は、室外空間へ排出される。 The gas cooler (37) cools the high-pressure refrigerant flowing out from the first and second heaters (35, 36) by exchanging heat with outdoor air transported by a fan (not shown). The high-pressure refrigerant flowing out from the gas cooler (37) is decompressed by the first electric valve (47) and sent to the intercooler (38). The outdoor air that has passed through the gas cooler (37) is discharged into the outdoor space.
中間冷却器(38)は、流入する中間圧の冷媒を分流させ、一方に分岐した冷媒を減圧手段(図示せず)で減圧させ、この減圧された冷媒により他方に分岐した冷媒を冷却する。冷却された冷媒は、第1および第2膨張弁(41,42)へ送られる。減圧された冷媒は、第2電動弁(48)でさらに減圧され、インタークーラ(33)から流出した冷媒と合流して圧縮機(32)へ送られる。 The intercooler (38) divides the incoming intermediate-pressure refrigerant, decompresses the refrigerant branched into one branch using a decompression means (not shown), and uses this decompressed refrigerant to cool the refrigerant branched into the other branch. The cooled refrigerant is sent to the first and second expansion valves (41, 42). The decompressed refrigerant is further decompressed by the second electric valve (48), merges with the refrigerant flowing out of the intercooler (33), and is sent to the compressor (32).
第1膨張弁(41)は、中間冷却器(38)から送られてきた冷媒を減圧する。第1膨張弁(41)で減圧された冷媒は、第1冷却器(44)へ送られる。第1膨張弁(41)は、例えば開度可変の電子膨張弁で構成される。 The first expansion valve (41) reduces the pressure of the refrigerant sent from the intercooler (38). The refrigerant reduced in pressure by the first expansion valve (41) is sent to the first cooler (44). The first expansion valve (41) is, for example, an electronic expansion valve with a variable opening.
第2膨張弁(42)は、中間冷却器(38)から送られてきた冷媒を減圧する。第2膨張弁(42)で減圧された冷媒は、第2冷却器(45)へ送られる。第2膨張弁(42)は、例えば開度可変の電子膨張弁で構成される。 The second expansion valve (42) reduces the pressure of the refrigerant sent from the intercooler (38). The refrigerant reduced in pressure by the second expansion valve (42) is sent to the second cooler (45). The second expansion valve (42) is, for example, an electronic expansion valve with a variable opening.
第1冷却器(44)は、第1空気通路(23)に設けられ、蒸発器として機能する。第1冷却器(44)は、第1空気通路(23)を流れる空気を、内部を流れる冷媒と熱交換させて冷却する。この際、第1冷却器(44)の内部では、冷媒が蒸発する。第1冷却器(44)から流出した低圧のガス冷媒は、圧縮機(32)へ送られる。 The first cooler (44) is provided in the first air passage (23) and functions as an evaporator. The first cooler (44) cools the air flowing through the first air passage (23) by exchanging heat with the refrigerant flowing inside. During this process, the refrigerant evaporates inside the first cooler (44). The low-pressure gas refrigerant flowing out of the first cooler (44) is sent to the compressor (32).
第2冷却器(45)は、第2空気通路(24)に設けられ、蒸発器として機能する。第2冷却器(45)は、第2空気通路(24)を流れる空気を、内部を流れる冷媒と熱交換させて冷却する。この際、第2冷却器(45)の内部では、冷媒が蒸発する。第2冷却器(45)から流出した低圧のガス冷媒は、圧縮機(32)へ送られる。 The second cooler (45) is provided in the second air passage (24) and functions as an evaporator. The second cooler (45) cools the air flowing through the second air passage (24) by exchanging heat with the refrigerant flowing inside. During this process, the refrigerant evaporates inside the second cooler (45). The low-pressure gas refrigerant flowing out of the second cooler (45) is sent to the compressor (32).
(4)除湿装置の詳細
次に、除湿装置(20)の吸着ロータ(22)およびケーシング(21)の詳細について、図3~図8を参照しながら説明する。なお、以下の説明の「上」「下」「左」「右」「前」「後」は、図4および図5に記載された方向を意味する。ケーシング(21)の「左」側面は、後述する処理用流入口(83)が形成される面であり、ケーシング(21)の「右」側面は、後述する処理用第1流出口(84)および処理用第2流出口(85)が形成される面である。
(4) Details of the Dehumidifier Next, the adsorption rotor (22) and the casing (21) of the dehumidifier (20) will be described in detail with reference to Figs. 3 to 8. In the following description, "upper,""lower,""left,""right,""front," and "rear" refer to the directions shown in Figs. 4 and 5. The "left" side of the casing (21) is the surface on which a treatment inlet (83) described later is formed, and the "right" side of the casing (21) is the surface on which a first treatment outlet (84) and a second treatment outlet (85) described later are formed.
(4-1)吸着ロータ
吸着ロータ(22)は、厚い円板状に形成される。吸着ロータ(22)は、厚さ方向に空気が通過できるように構成されている。図3に示すように、吸着ロータ(22)は、1つの内枠(61)と、1つの外枠(62)と、複数のリブ(63)と、複数の吸着部材(64)とを有する。
(4-1) Adsorption Rotor The adsorption rotor (22) is formed in the shape of a thick disk. The adsorption rotor (22) is configured to allow air to pass through in the thickness direction. As shown in Figure 3, the adsorption rotor (22) has one inner frame (61), one outer frame (62), a plurality of ribs (63), and a plurality of adsorption members (64).
内枠(61)は、厚みのある円環状に形成される。内枠(61)は、金属で構成される。内枠(61)の中央部に形成される貫通孔(61a)には、回転軸(65)が挿通される。この回転軸(65)を中心に吸着ロータ(22)が回転する。 The inner frame (61) is formed in a thick, circular ring shape. The inner frame (61) is made of metal. A rotating shaft (65) is inserted into a through-hole (61a) formed in the center of the inner frame (61). The adsorption rotor (22) rotates around this rotating shaft (65).
外枠(62)は、厚みのある円環状に形成される。外枠(62)は、金属で構成される。外枠(62)は、内枠(61)と離間して、概ね同心円状に配置される。 The outer frame (62) is formed in a thick, circular ring shape. The outer frame (62) is made of metal. The outer frame (62) is spaced apart from the inner frame (61) and arranged roughly concentrically.
各リブ(63)は、内枠(61)と外枠(62)とを繋ぐ。リブ(63)は、径方向に延びる。リブ(63)は、金属で構成される。本実施形態のリブ(63)は、4つ設け、各リブ(63)は、90°間隔で配置されている。リブ(63)が本開示の支持部材に対応する。 Each rib (63) connects the inner frame (61) and the outer frame (62). The ribs (63) extend radially. The ribs (63) are made of metal. In this embodiment, four ribs (63) are provided, and the ribs (63) are arranged at 90° intervals. The ribs (63) correspond to the support members of the present disclosure.
各吸着部材(64)は、各リブ(63)の間に配置される。本実施形態では、4つの吸着部材(64)が設けられている。各吸着部材(64)は、扇状に形成される。吸着部材(64)は、基材と、水分を捕捉する捕捉剤とで構成される。捕捉剤には、水分を吸収できる物質が用いられている。捕捉剤は、基材に浸み込んでいる。吸着部材(64)に被処理空気が通過すると、被処理空気に含まれる水分が基材表面の捕捉剤に捕捉される。これにより、被処理空気から水分が除去される。所定の温度まで温められた再生用空気が吸着部材(64)を通過すると、捕捉剤から水分が放出される。これにより、吸着部材(64)が再生する。 Each adsorption member (64) is disposed between each rib (63). In this embodiment, four adsorption members (64) are provided. Each adsorption member (64) is formed in a fan shape. The adsorption member (64) is composed of a base material and a scavenger that captures moisture. The scavenger is made of a substance capable of absorbing moisture. The scavenger is impregnated into the base material. When the air to be treated passes through the adsorption member (64), the moisture contained in the air to be treated is captured by the scavenger on the surface of the base material. This removes moisture from the air to be treated. When regeneration air heated to a predetermined temperature passes through the adsorption member (64), moisture is released from the scavenger. This regenerates the adsorption member (64).
(4-2)ケーシング
上述のように、ケーシング(21)は、箱状に形成されている。図6に示すように、本実施形態のケーシング(21)の内部空間(S)は、予処理空間(S1)、処理空間(S2)、再生空間(S3)およびケーシング空間(S4)を有する。予処理空間(S1)では、予処理空間(S1)を通過する空気中の水分が吸着ロータ(22)によって吸着される。処理空間(S2)では、予処理空間(S1)を通過した後に処理空間(S2)を通過する空気中の水分が吸着ロータ(22)によって吸着される。再生空間(S3)では、再生空間(S3)を通過する空気に吸着ロータから脱着した水分が付与される。ケーシング空間(S4)は、内部空間(S)のうち、予処理空間(S1)、処理空間(S2)および再生空間(S3)以外の空間である。
(4-2) Casing As described above, the casing (21) is formed in a box shape. As shown in FIG. 6 , the internal space (S) of the casing (21) of this embodiment includes a pre-treatment space (S1), a treatment space (S2), a regeneration space (S3), and a casing space (S4). In the pre-treatment space (S1), moisture in the air passing through the pre-treatment space (S1) is adsorbed by the adsorption rotor (22). In the treatment space (S2), moisture in the air passing through the pre-treatment space (S1) and then the treatment space (S2) is adsorbed by the adsorption rotor (22). In the regeneration space (S3), moisture desorbed from the adsorption rotor is added to the air passing through the regeneration space (S3). The casing space (S4) is the internal space (S) other than the pre-treatment space (S1), the treatment space (S2), and the regeneration space (S3).
図4および図5に示すように、ケーシング(21)には、第1シール部材(71)、第2シール部材(72)、第3シール部材(73)、第4シール部材(74)および第5シール部材(75)が収容される。図4に示すように、ケーシング(21)の左側の側壁(21a)及び右側の側壁(21b)のそれぞれは、吸着ロータ(22)から離間している。第1~第5シール部材(71,72,73,74,75)は、ケーシング(21)の側壁(21a,21b)と吸着ロータ(22)との間に配置される。第1~第5シール部材(71,72,73,74,75)は、一対ずつ設けられる。一対のシール部材のうち、一方のシール部材は吸着ロータ(22)の一方側(右側)に配置され、他方のシール部材は、吸着ロータ(22)の他方側(左側)に配置される。 As shown in FIGS. 4 and 5, the casing (21) accommodates a first seal member (71), a second seal member (72), a third seal member (73), a fourth seal member (74), and a fifth seal member (75). As shown in FIG. 4, the left side wall (21a) and the right side wall (21b) of the casing (21) are each spaced apart from the adsorption rotor (22). The first to fifth seal members (71, 72, 73, 74, 75) are disposed between the side walls (21a, 21b) of the casing (21) and the adsorption rotor (22). The first to fifth seal members (71, 72, 73, 74, 75) are provided in pairs. One of the pair of seal members is disposed on one side (right side) of the adsorption rotor (22), and the other seal member is disposed on the other side (left side) of the adsorption rotor (22).
図5に示すように、第1~第5シール部材(71,72,73,74,75)は、ケーシング(21)の内部空間(S)を、予処理空間(S1)、処理空間(S2)、再生空間(S3)およびケーシング空間(S4)に仕切る。言い換えると、第1~第5シール部材(71,72,73,74,75)は、各空間(S1,S2,S3,S4)の間をシールする。各シール部材(71,72,73,74,75)は、シリコンなどの弾性体で構成される。図4に示すように、各シール部材(71,72,73,74,75)は、その基端部(一方の端部)がケーシング(21)に固定され、その先端部(他方の端部)はいずれの部材にも固定されていない。各シール部材(71,72,73,74,75)の先端部は、吸着ロータ(22)に対して接触するように配置される。 As shown in FIG. 5, the first to fifth seal members (71, 72, 73, 74, 75) divide the internal space (S) of the casing (21) into a pre-treatment space (S1), a treatment space (S2), a regeneration space (S3), and a casing space (S4). In other words, the first to fifth seal members (71, 72, 73, 74, 75) seal between the respective spaces (S1, S2, S3, S4). Each seal member (71, 72, 73, 74, 75) is made of an elastic material such as silicone. As shown in FIG. 4, each seal member (71, 72, 73, 74, 75) has its base end (one end) fixed to the casing (21) and its tip end (the other end) not fixed to any member. The tip end of each seal member (71, 72, 73, 74, 75) is positioned so as to contact the adsorption rotor (22).
図5に示すように、第1シール部材(71)は、吸着ロータ(22)の内枠(61)に沿って配置される。第2シール部材(72)は、吸着ロータ(22)の外枠(62)に沿って配置される。第3シール部材(73)、第4シール部材(74)および第5シール部材(75)のそれぞれは、吸着ロータ(22)の径方向に沿って配置される。第1シール部材(71)および第2シール部材(72)は、ケーシング空間(S4)と、予処理空間(S1)、処理空間(S2)、および再生空間(S3)との間をシールする。言い換えると、予処理空間(S1)、処理空間(S2)、および再生空間(S3)は、第1シール部材(71)と第2シール部材(72)との間に形成される。ケーシング空間(S4)は、第1シール部材(71)の内側の空間と、第2シール部材(72)の外側の空間とに形成される。第3シール部材(73)は、再生空間(S3)と処理空間(S2)との間をシールする。第4シール部材(74)は、処理空間(S2)と予処理空間(S1)との間をシールする。第5シール部材(75)は、予処理空間(S1)と再生空間(S3)との間をシールする。本実施形態では、図5に示すように、吸着ロータ(22)の回転方向において、処理空間(S2)、予処理空間(S1)、再生空間(S3)とが順に形成されている。 As shown in FIG. 5 , the first seal member (71) is arranged along the inner frame (61) of the adsorption rotor (22). The second seal member (72) is arranged along the outer frame (62) of the adsorption rotor (22). The third seal member (73), fourth seal member (74), and fifth seal member (75) are each arranged along the radial direction of the adsorption rotor (22). The first seal member (71) and the second seal member (72) seal between the casing space (S4) and the pre-treatment space (S1), treatment space (S2), and regeneration space (S3). In other words, the pre-treatment space (S1), treatment space (S2), and regeneration space (S3) are formed between the first seal member (71) and the second seal member (72). The casing space (S4) is formed between the space inside the first seal member (71) and the space outside the second seal member (72). The third seal member (73) seals between the regeneration space (S3) and the treatment space (S2). The fourth seal member (74) seals between the treatment space (S2) and the pre-treatment space (S1). The fifth seal member (75) seals between the pre-treatment space (S1) and the regeneration space (S3). In this embodiment, as shown in FIG. 5 , the treatment space (S2), pre-treatment space (S1), and regeneration space (S3) are formed in this order in the rotational direction of the adsorption rotor (22).
図5に示すように、吸着ロータ(22)の12時の位置を0°としたとき、処理空間(S2)は0°~225°の範囲に形成される。つまり、処理空間(S2)の中心角度は、225°である。吸着ロータ(22)の12時の位置を0°としたとき、予処理空間(S1)は、225°~315°の範囲に形成される。つまり、予処理空間(S1)の中心角度は、90°である。吸着ロータ(22)の12時の位置を0°としたとき、再生空間(S3)は、315°~360°の範囲に形成される。つまり、再生空間(S3)の中心角度は、45°である。 As shown in Figure 5, when the 12 o'clock position of the adsorption rotor (22) is set to 0°, the treatment space (S2) is formed in the range of 0° to 225°. In other words, the central angle of the treatment space (S2) is 225°. When the 12 o'clock position of the adsorption rotor (22) is set to 0°, the pre-treatment space (S1) is formed in the range of 225° to 315°. In other words, the central angle of the pre-treatment space (S1) is 90°. When the 12 o'clock position of the adsorption rotor (22) is set to 0°, the regeneration space (S3) is formed in the range of 315° to 360°. In other words, the central angle of the regeneration space (S3) is 45°.
したがって、吸着ロータ(22)の空気の流れる方向に対して垂直な平面の面積を通風面積としたとき、本実施形態の処理空間(S2)、予処理空間(S1)および再生空間(S3)の通風面積の比は、5:2:1となる。ここで、処理空間(S2)および予処理空間(S1)は、いずれも空気中の水分が吸着ロータ(22)に吸着される空間である。よって、両空間を合わせて処理側空間(S1,S2)と称した場合、本実施形態では、処理側空間(S1,S2)および再生空間(S3)の通風面積の比は、7:1となる。なお、処理空間(S2)および再生空間(S3)の通風面積の比(処理空間(S2)の通風面積:再生空間(S3)の通風面積)は、3:1、4:1、5:1または6:1であることが望ましく、5:1であることがより望ましい。 Therefore, when the ventilation area is defined as the area of a plane perpendicular to the air flow direction of the adsorption rotor (22), the ratio of the ventilation areas of the treatment space (S2), pre-treatment space (S1), and regeneration space (S3) in this embodiment is 5:2:1. Here, the treatment space (S2) and pre-treatment space (S1) are both spaces where moisture in the air is adsorbed by the adsorption rotor (22). Therefore, when both spaces are collectively referred to as the treatment-side spaces (S1, S2), in this embodiment, the ratio of the ventilation areas of the treatment-side spaces (S1, S2) and regeneration space (S3) is 7:1. Note that the ratio of the ventilation areas of the treatment space (S2) and regeneration space (S3) (ventilation area of treatment space (S2):ventilation area of regeneration space (S3)) is preferably 3:1, 4:1, 5:1, or 6:1, and more preferably 5:1.
図6に示すように、ケーシング(21)には、7つの開口が形成される。具体的には、左側の側壁(21a)には、3つの開口が形成される。左側の側壁(21a)に形成される開口は、予処理用流出口(82)、処理用流入口(83)および再生用流出口(87)である。右側の側壁(21b)には、4つの開口が形成される。右側の側壁(21b)に形成される開口は、予処理用流入口(81)、処理用第1流出口(84)、処理用第2流出口(85)および再生用流入口(86)である。 As shown in FIG. 6, seven openings are formed in the casing (21). Specifically, three openings are formed in the left side wall (21a). The openings formed in the left side wall (21a) are a pre-treatment outlet (82), a treatment inlet (83), and a regeneration outlet (87). Four openings are formed in the right side wall (21b). The openings formed in the right side wall (21b) are a pre-treatment inlet (81), a first treatment outlet (84), a second treatment outlet (85), and a regeneration inlet (86).
予処理用流入口(81)および予処理用流出口(82)は、予処理空間(S1)に開口する。予処理用流入口(81)は、第1空気通路(23)の流出端である。予処理用流出口(82)は、第2空気通路(24)の流入端である。予処理用流出口(82)から流出した空気は、処理用流入口(83)を介して処理空間(S2)に供給される。 The pre-treatment inlet (81) and the pre-treatment outlet (82) open into the pre-treatment space (S1). The pre-treatment inlet (81) is the outlet end of the first air passage (23). The pre-treatment outlet (82) is the inlet end of the second air passage (24). Air flowing out from the pre-treatment outlet (82) is supplied to the treatment space (S2) via the treatment inlet (83).
処理用流入口(83)、処理用第1流出口(84)および処理用第2流出口(85)は、処理空間(S2)に開口する。処理用流入口(83)は、第2空気通路(24)の流出端である。処理用第1流出口(84)は、第3空気通路(25)の流入端である。処理用第1流出口(84)から流出した空気は、対象空間(11)に供給される。処理用第2流出口(85)は、第4空気通路(26)の流入端である。処理用第2流出口(85)から流出した空気は、再生空間(S3)に供給される。 The processing inlet (83), the first processing outlet (84), and the second processing outlet (85) open into the processing space (S2). The processing inlet (83) is the outlet end of the second air passage (24). The first processing outlet (84) is the inlet end of the third air passage (25). Air flowing out from the first processing outlet (84) is supplied to the target space (11). The second processing outlet (85) is the inlet end of the fourth air passage (26). Air flowing out from the second processing outlet (85) is supplied to the regeneration space (S3).
再生用流入口(86)および再生用流出口(87)は、再生空間(S3)に開口する。再生用流入口(86)は、第4空気通路(26)の流出端である。再生用流出口(87)は、第5空気通路(27)の流入端である。再生用流出口(87)から流出した空気は、室外空間に排出される。 The regeneration inlet (86) and the regeneration outlet (87) open to the regeneration space (S3). The regeneration inlet (86) is the outlet end of the fourth air passage (26). The regeneration outlet (87) is the inlet end of the fifth air passage (27). Air flowing out from the regeneration outlet (87) is discharged to the outdoor space.
処理用流入口(83)が本開示の流入口に対応し、処理用第1流出口(84)が本開示の第1流出口に対応し、処理用第2流出口(85)が本開示の第2流出口に対応する。 The processing inlet (83) corresponds to the inlet of the present disclosure, the processing first outlet (84) corresponds to the first outlet of the present disclosure, and the processing second outlet (85) corresponds to the second outlet of the present disclosure.
図7は、ケーシング(21)の右側の側壁(21b)を示す図面である。右側の側壁(21b)には、吸着ロータ(22)の外径よりも一回り小さい孔(91)が形成されている。側壁(21b)の表面には、半円状の平板(92)が固定されている。側壁(21b)の孔(91)において12時の位置を0°としたとき、平板(92)は、側壁(21b)の孔(91)のうち、225°~405°の範囲が覆われるように配置される。平板(92)には、大きさの異なる3つの円形状の開口が形成される。 Figure 7 is a drawing showing the right side wall (21b) of the casing (21). A hole (91) that is slightly smaller than the outer diameter of the adsorption rotor (22) is formed in the right side wall (21b). A semicircular flat plate (92) is fixed to the surface of the side wall (21b). When the 12 o'clock position of the hole (91) in the side wall (21b) is set to 0°, the flat plate (92) is positioned so as to cover the range of 225° to 405° of the hole (91) in the side wall (21b). Three circular openings of different sizes are formed in the flat plate (92).
側壁(21b)の孔(91)のうち、平板(92)で覆われていない部分が、処理用第1流出口(84)である。処理用第1流出口(84)は扇状に形成されている。平板(92)の開口のうち最も径の大きな開口が、予処理用流入口(81)である。予処理用流入口(81)は、平板(92)において225°~315°の範囲の領域に形成される。平板(92)の開口のうち2番目に径の大きな開口が、再生用流入口(86)である。再生用流入口(86)は、平板(92)において315°~360°の範囲の領域に形成される。平板(92)の開口のうち最も径の小さな開口が、処理用第2流出口(85)である。処理用第2流出口(85)は、平板(92)において0°~45°の範囲の領域に形成される。 The portion of the hole (91) in the side wall (21b) that is not covered by the flat plate (92) is the first processing outlet (84). The first processing outlet (84) is formed in a fan shape. The opening with the largest diameter among the openings in the flat plate (92) is the pre-processing inlet (81). The pre-processing inlet (81) is formed in a region of the flat plate (92) ranging from 225° to 315°. The opening with the second largest diameter among the openings in the flat plate (92) is the regeneration inlet (86). The regeneration inlet (86) is formed in a region of the flat plate (92) ranging from 315° to 360°. The opening with the smallest diameter among the openings in the flat plate (92) is the second processing outlet (85). The second processing outlet (85) is formed in a region of the flat plate (92) ranging from 0° to 45°.
吸着ロータ(22)の回転方向において、処理用第2流出口(85)と、処理用第1流出口(84)と、予処理用流入口(81)と、再生用流入口(86)とが順に配置される。言い換えると、処理用第2流出口(85)は、吸着ロータ(22)の回転方向において、再生用流入口(86)と処理用第1流出口(84)との間に配置される。 The second processing outlet (85), the first processing outlet (84), the pre-processing inlet (81), and the regeneration inlet (86) are arranged in this order in the rotation direction of the adsorption rotor (22). In other words, the second processing outlet (85) is arranged between the regeneration inlet (86) and the first processing outlet (84) in the rotation direction of the adsorption rotor (22).
このように、吸着ロータ(22)の回転方向において、処理用第2流出口(85)と、処理用第1流出口(84)とが順に配置されるので、吸着ロータ(22)は、処理空間(S2)において処理用第2流出口(85)を通過した後に処理用第1流出口(84)に進入する。そのため、吸着ロータ(22)が再生空間(S3)を通過して処理空間(S2)に進入したときに、吸着ロータ(22)に残留する高湿の空気が処理用第2流出口(85)から押し出されて、再生空間(S3)に供給される。その結果、処理用第1流出口(84)に進入する吸着ロータ(22)には、高湿の空気が含まれていないので、処理空間(S2)において空気中の水分を十分に吸着することができる。 In this way, the second processing outlet (85) and the first processing outlet (84) are arranged in this order in the rotation direction of the adsorption rotor (22). Therefore, the adsorption rotor (22) passes through the second processing outlet (85) in the processing space (S2) and then enters the first processing outlet (84). Therefore, when the adsorption rotor (22) passes through the regeneration space (S3) and enters the processing space (S2), the high-humidity air remaining in the adsorption rotor (22) is pushed out through the second processing outlet (85) and supplied to the regeneration space (S3). As a result, the adsorption rotor (22) entering the first processing outlet (84) does not contain high-humidity air, and therefore can sufficiently adsorb moisture from the air in the processing space (S2).
ケーシング(21)は、処理空間(S2)の空気の一部を処理用第2流出口(85)へ案内する案内部(93)を有する。具体的には、案内部(93)は、平板(92)に形成される。案内部(93)は、図7において、平板(92)における0°~45°の範囲の扇状の部分である。案内部(93)は、処理用第2流出口(85)の全周を囲むように設けられている。これにより、処理空間(S2)における処理用第2流出口(85)周辺の空気が案内部(93)に沿って流れ、処理用第2流出口(85)に集まりやすくなる。その結果、再生空間(S3)に供給される空気量を十分に確保できる。 The casing (21) has a guide portion (93) that guides a portion of the air in the treatment space (S2) to the second treatment outlet (85). Specifically, the guide portion (93) is formed on the flat plate (92). In FIG. 7, the guide portion (93) is a sector-shaped portion of the flat plate (92) ranging from 0° to 45°. The guide portion (93) is provided so as to surround the entire periphery of the second treatment outlet (85). This allows air around the second treatment outlet (85) in the treatment space (S2) to flow along the guide portion (93) and easily collect at the second treatment outlet (85). As a result, a sufficient amount of air can be supplied to the regeneration space (S3).
(4-3)吸着ロータのリブの課題
図8は、比較例の吸着ロータ(122)が収容されたケーシング(121)の断面図を示す。比較例の除湿装置(120)では、本開示の除湿装置(20)と異なり、シール部材が1つ多く設けられている。具体的には、図8に示すように、除湿装置(20)は、第6シール部材(176)を有する。第6シール部材(176)は、吸着ロータ(22)の径方向に沿って配置される。第6シール部材(176)は、吸着ロータ(22)の回転方向において、第3シール部材(173)と第4シール部材(174)との間に配置される。第3シール部材(173)と第6シール部材(176)との間には、パージ空間(S15)が形成される。第6シール部材(176)と第4シール部材(174)との間に、処理空間(S12)が形成される。第6シール部材(176)は、パージ空間(S15)と処理空間(S12)との間をシールしている。つまり、比較例の除湿装置(120)は、本開示の除湿装置(20)と異なり、パージ空間(S15)を有する。パージ空間(S15)を流出した空気は、再生空間(S13)に供給される。
(4-3) Issues with the Ribs of the Adsorption Rotor FIG. 8 shows a cross-sectional view of a casing (121) accommodating an adsorption rotor (122) of a comparative example. The dehumidification device (120) of the comparative example differs from the dehumidification device (20) of the present disclosure in that it includes one additional seal member. Specifically, as shown in FIG. 8 , the dehumidification device (20) includes a sixth seal member (176). The sixth seal member (176) is disposed along the radial direction of the adsorption rotor (22). The sixth seal member (176) is disposed between the third seal member (173) and the fourth seal member (174) in the rotational direction of the adsorption rotor (22). A purge space (S15) is formed between the third seal member (173) and the sixth seal member (176). A treatment space (S12) is formed between the sixth seal member (176) and the fourth seal member (174). The sixth seal member (176) seals the purge space (S15) from the treatment space (S12). That is, the dehumidification device (120) of the comparative example differs from the dehumidification device (20) of the present disclosure in that it has a purge space (S15). The air flowing out of the purge space (S15) is supplied to the regeneration space (S13).
比較例の除湿装置(120)では、吸着ロータ(122)の回転方向において、再生空間(S13)、パージ空間(S15)、処理空間(S12)および予処理空間(S11)の順で配置される。そのため、再生空間(S13)を通過した吸着ロータ(122)は、パージ空間(S15)に進入し、パージ空間(S15)において、吸着ロータ(122)に残留する高湿の空気が吸着ロータ(122)から押し出されて、再生空間(S13)に供給される。同時に、パージ空間(S15)において、再生空間(S13)において付与された熱がパージ空間(S15)を通過する空気に移される。これにより、再生空間(S13)に供給される空気の温度を予め上昇させることができる。 In the dehumidification device (120) of the comparative example, the regeneration space (S13), purge space (S15), treatment space (S12), and pre-treatment space (S11) are arranged in this order in the rotation direction of the adsorption rotor (122). Therefore, the adsorption rotor (122) passes through the regeneration space (S13) and enters the purge space (S15). In the purge space (S15), the humid air remaining in the adsorption rotor (122) is pushed out of the adsorption rotor (122) and supplied to the regeneration space (S13). At the same time, in the purge space (S15), heat imparted in the regeneration space (S13) is transferred to the air passing through the purge space (S15). This allows the temperature of the air supplied to the regeneration space (S13) to be raised in advance.
ここで、一般的に、再生空間(S13)およびパージ空間(S15)のそれぞれの通風面積は、処理側空間(S11,S12)に比べて小さい。吸着ロータ(122)では、再生の方が吸着に比べて短時間で行えるからである。 Here, the ventilation area of each of the regeneration space (S13) and the purge space (S15) is generally smaller than that of the treatment side spaces (S11, S12). This is because regeneration can be performed in a shorter time than adsorption in the adsorption rotor (122).
このような比較例の除湿装置(120)において、吸着ロータ(122)がリブ(163)を有する場合、図8に示すように、リブ(163)がパージ空間(S15)に進入すると、リブ(163)が空気を通さないため、パージ空間(S15)の風量が低下する。パージ空間(S15)と再生空間(S13)とは連通しているため、パージ空間(S15)の風量低下に伴い、再生空間(S13)の風量も低下してしまう。同様に、リブ(163)が再生空間(S13)に進入すると、再生空間(S13)の風量(以下、再生風量という)が低下する。したがって、吸着ロータ(122)の回転に伴って、リブ(163)が再生空間(S13)またはパージ空間(S15)に進入したときに、再生風量が低下する。再生風量が低下すると、再生空間(S13)において吸着部材(164)の再生量が減少してしまう。この状態で、吸着ロータ(122)が回転すると、十分に水分量が減っていない吸着部材(164)が処理空間(S12)に進入するので、吸着ロータ(122)の除湿量が低下してしまう。言い換えると、吸着ロータ(122)が一回転する間に、再生空間(S13)およびパージ空間(S15)を通過する期間において再生風量が減少するので、吸着ロータ(122)の除湿量が低下してしまう。 In this comparative example of a dehumidifier (120), if the adsorption rotor (122) has ribs (163), as shown in FIG. 8 , when the ribs (163) enter the purge space (S15), the ribs (163) do not allow air to pass through, resulting in a decrease in the air volume in the purge space (S15). Because the purge space (S15) and the regeneration space (S13) are connected, the decrease in the air volume in the purge space (S15) also results in a decrease in the air volume in the regeneration space (S13). Similarly, when the ribs (163) enter the regeneration space (S13), the air volume in the regeneration space (S13) (hereinafter referred to as the regeneration air volume) decreases. Therefore, when the ribs (163) enter the regeneration space (S13) or the purge space (S15) as the adsorption rotor (122) rotates, the regeneration air volume decreases. If the regeneration airflow rate decreases, the regeneration rate of the adsorption member (164) in the regeneration space (S13) decreases. When the adsorption rotor (122) rotates in this state, the adsorption member (164) with insufficient moisture content enters the treatment space (S12), reducing the dehumidification rate of the adsorption rotor (122). In other words, the regeneration airflow rate decreases during the period when the adsorption rotor (122) passes through the regeneration space (S13) and the purge space (S15) during one rotation of the adsorption rotor (122), reducing the dehumidification rate of the adsorption rotor (122).
これに対し、本開示では、内部空間(S)にパージ空間が形成されていない。そのため、本開示では、吸着ロータ(22)が一回転する間に、吸着ロータ(22)のリブ(63)が再生空間(S3)を通過するときだけ、再生風量が減少する。したがって、比較例のように除湿装置(120)がパージ空間(S15)を有する場合に比べて、本開示の除湿装置(20)は、吸着ロータ(22)の再生量の減少を抑制できるので、除湿量の減少を抑制できる。 In contrast, in the present disclosure, no purge space is formed in the internal space (S). Therefore, in the present disclosure, the regeneration air volume decreases only when the rib (63) of the adsorption rotor (22) passes through the regeneration space (S3) during one rotation of the adsorption rotor (22). Therefore, compared to the comparative example in which the dehumidifier (120) has a purge space (S15), the dehumidifier (20) of the present disclosure can suppress a decrease in the regeneration volume of the adsorption rotor (22), and therefore a decrease in the dehumidification volume.
(5)運転動作
除湿システム(10)の運転時には、除湿装置(20)において、第1ファン(52)、第2ファン(53)および第3ファン(54)が駆動され、かつ吸着ロータ(22)が回転駆動される。除湿システム(10)の運転時には、冷凍装置(30)において、圧縮機(32)が駆動され、それにより冷媒回路(31)で蒸気圧縮式の冷凍サイクルが行われる。以下、特に除湿装置(20)の運転動作について説明する。
(5) Operation During operation of the dehumidification system (10), the first fan (52), the second fan (53), and the third fan (54) are driven in the dehumidifier (20), and the adsorption rotor (22) is driven to rotate. During operation of the dehumidification system (10), the compressor (32) is driven in the refrigeration unit (30), thereby performing a vapor compression refrigeration cycle in the refrigerant circuit (31). The operation of the dehumidifier (20) will be described below in particular.
除湿装置(20)では、第1空気通路(23)に室外空気(OA)が流入する。第1空気通路(23)を流れる室外空気(OA)は、第1冷却器(44)を通過する際に冷却される。第1空気通路(23)を流れる空気は、ケーシング(21)の予処理空間(S1)に流入し、予処理空間(S1)において吸着ロータ(22)に水分を吸着されて除湿される(以下、予処理空間(S1)を通過した後の空気を第1除湿空気という)。 In the dehumidifier (20), outdoor air (OA) flows into the first air passage (23). The outdoor air (OA) flowing through the first air passage (23) is cooled as it passes through the first cooler (44). The air flowing through the first air passage (23) flows into the pre-treatment space (S1) of the casing (21), where moisture is adsorbed by the adsorption rotor (22) and the air is dehumidified (hereinafter, the air that has passed through the pre-treatment space (S1) is referred to as first dehumidified air).
第1除湿空気は、第2空気通路(24)に流入した後、還気通路(28)を流れてきた対象空間(11)からの室内空気(RA)と合流して混合空気となる。第2空気通路(24)を流れる混合空気は、第2冷却器(45)を通過する際に冷却された後、ケーシング(21)の処理空間(S2)に流入する。混合空気は、処理空間(S2)において吸着ロータ(22)に水分を吸着されて除湿される(以下、処理空間(S2)を通過した後の空気を第2除湿空気という)。 After flowing into the second air passage (24), the first dehumidified air merges with the room air (RA) from the target space (11) that has flowed through the return air passage (28) to form mixed air. The mixed air flowing through the second air passage (24) is cooled as it passes through the second cooler (45) and then flows into the treatment space (S2) of the casing (21). In the treatment space (S2), the adsorption rotor (22) adsorbs moisture from the mixed air, thereby dehumidifying it (hereinafter, the air that has passed through the treatment space (S2) is referred to as second dehumidified air).
第2除湿空気の一部は、第3空気通路(25)に流入した後、第1加熱器(35)を通過する際に加熱される。第3空気通路(25)において、加熱された空気は、給気(SA)として対象空間(11)へ供給される。このようにして、対象空間(11)が除湿される。対象空間(11)の空気の一部は、排気口(14)から排気(EA)として室外空間へ排気される。対象空間(11)の空気の別の一部は、還気口(13)から還気通路(28)に流入する。 A portion of the second dehumidified air flows into the third air passage (25) and is heated while passing through the first heater (35). In the third air passage (25), the heated air is supplied to the target space (11) as supply air (SA). In this manner, the target space (11) is dehumidified. A portion of the air in the target space (11) is exhausted to the outdoor space through the exhaust port (14) as exhaust air (EA). Another portion of the air in the target space (11) flows into the return air passage (28) through the return air port (13).
第2除湿空気の残りの一部は、第4空気通路(26)に流入する。第4空気通路(26)に流入した空気は、第2加熱器(36)を通過する際に加熱された後、ケーシング(21)の再生空間(S3)に流入する。再生空間(S3)に流入した空気は、再生空間(S3)において吸着ロータ(22)から水分を付与される。これにより、吸着ロータ(22)が再生される(以下、再生空間(S3)を通過した後の空気を加湿空気という)。加湿空気は、第5空気通路(27)を流れて排気(EA)として室外空間へ排気される。 A remaining portion of the second dehumidified air flows into the fourth air passage (26). The air that flows into the fourth air passage (26) is heated as it passes through the second heater (36), and then flows into the regeneration space (S3) of the casing (21). The air that flows into the regeneration space (S3) is given moisture by the adsorption rotor (22) in the regeneration space (S3). This regenerates the adsorption rotor (22) (hereinafter, the air that has passed through the regeneration space (S3) is referred to as humidified air). The humidified air flows through the fifth air passage (27) and is exhausted to the outdoor space as exhaust air (EA).
(6)特徴
(6-1)本実施形態では、吸着ロータ(22)の回転方向において、処理用第2流出口(85)と、処理用第1流出口(84)とが順に配置される。このため、吸着ロータ(22)が回転すると、吸着ロータ(22)は、処理空間(S2)において処理用第2流出口(85)を通過した後に処理用第1流出口(84)に進入する。そのため、吸着ロータ(22)が再生空間(S3)を通過した後に処理空間(S2)に進入すると、吸着ロータ(22)に残留する高湿の空気が押し出されて、処理用第2流出口(85)を介して再生空間(S3)に供給される。本実施形態では、吸着ロータ(22)が一回転する間に、吸着ロータ(22)の支持部材(63)が再生空間(S3)を通過するときだけ、再生風量が減少する。したがって、除湿装置がパージ空間を有する場合に比べて、吸着ロータ(22)の再生量の減少を抑制できるので、除湿量の減少を抑制できる。
(6) Features (6-1) In this embodiment, the second processing outlet (85) and the first processing outlet (84) are arranged in this order in the rotation direction of the adsorption rotor (22). Therefore, when the adsorption rotor (22) rotates, the adsorption rotor (22) passes through the second processing outlet (85) in the processing space (S2) and then enters the first processing outlet (84). Therefore, when the adsorption rotor (22) passes through the regeneration space (S3) and then enters the processing space (S2), the humid air remaining in the adsorption rotor (22) is pushed out and supplied to the regeneration space (S3) through the second processing outlet (85). In this embodiment, the regeneration airflow rate decreases only when the support member (63) of the adsorption rotor (22) passes through the regeneration space (S3) during one rotation of the adsorption rotor (22). Therefore, the reduction in the amount of regeneration of the adsorption rotor (22) can be suppressed compared to when the dehumidification device has a purge space, and therefore the reduction in the amount of dehumidification can be suppressed.
(6-2)本実施形態では、予処理空間(S1)を流出した空気は、処理用流入口(83)を介して処理空間(S2)に供給される。このため、空気が予処理空間(S1)および処理空間(S2)を通過するので、空気が2度除湿される。これにより、より低露点の空気を生成できる。 (6-2) In this embodiment, the air that flows out of the pre-treatment space (S1) is supplied to the treatment space (S2) via the treatment inlet (83). Therefore, the air passes through the pre-treatment space (S1) and the treatment space (S2), and is therefore dehumidified twice. This allows air with a lower dew point to be produced.
(6-3)本実施形態では、ケーシング(21)が、処理用第2流出口(85)の全周を囲むように設けられる案内部(93)を有する。これにより、処理用第2流出口(85)周辺の空気が案内部(93)に沿って流れ、処理用第2流出口(85)に集まりやすくなる。これにより、再生空間(S3)に供給する空気量を確保できる。 (6-3) In this embodiment, the casing (21) has a guide portion (93) that is provided so as to surround the entire periphery of the second processing outlet (85). This allows the air around the second processing outlet (85) to flow along the guide portion (93) and to easily gather at the second processing outlet (85). This ensures a sufficient amount of air to be supplied to the regeneration space (S3).
(7)変形例
上記実施形態については以下のような変形例としてもよい。なお、以下の説明では、原則として上記実施形態と異なる点について説明する。
(7) Modifications The above embodiment may be modified as follows: In the following description, differences from the above embodiment will be mainly explained.
図9に示すように、本実施形態の除湿装置(20)では、ケーシング(21)の内部空間(S)が、予処理空間(S1)を有さなくてもよい。言い換えると、内部空間(S)は、処理空間(S2)と、再生空間(S3)と、ケーシング空間(S4)とを有する。この場合、図9に示すように、第4シール部材が設けられていない。また、この場合、除湿装置(20)には、第1空気通路は設けられておらず、第2空気通路(24)の流入端が室外空間に連通する。 As shown in FIG. 9 , in the dehumidifier (20) of this embodiment, the internal space (S) of the casing (21) does not have to have a pre-treatment space (S1). In other words, the internal space (S) has a treatment space (S2), a regeneration space (S3), and a casing space (S4). In this case, as shown in FIG. 9 , a fourth seal member is not provided. Also, in this case, the dehumidifier (20) does not have a first air passage, and the inlet end of the second air passage (24) communicates with the outdoor space.
本変形例においても、除湿装置(20)にパージ空間が形成されていないので、吸着ロータ(22)の再生量の減少を抑制でき、その結果、除湿量の減少を抑制できる。 In this modified example, since no purge space is formed in the dehumidifier (20), the decrease in the regeneration rate of the adsorption rotor (22) can be suppressed, and as a result, the decrease in the dehumidification rate can be suppressed.
《その他の実施形態》
上記実施形態については、以下のような構成としてもよい。
Other Embodiments
The above embodiment may be configured as follows.
上記実施形態において、還気通路(28)の流出端は、第1空気通路(23)における第1冷却器(44)よりも上流に連通していてもよい。 In the above embodiment, the outlet end of the return air passage (28) may be connected to a point in the first air passage (23) upstream of the first cooler (44).
以上、実施形態および変形例を説明したが、特許請求の範囲の趣旨および範囲から逸脱することなく、形態や詳細の多様な変更が可能なことが理解されるであろう。また、以上の実施形態、変形例、その他の実施形態に係る要素を適宜組み合わせたり、置換したりしてもよい。 Although the above describes embodiments and modifications, it will be understood that various changes in form and details are possible without departing from the spirit and scope of the claims. Furthermore, elements of the above embodiments, modifications, and other embodiments may be combined or substituted as appropriate.
以上に述べた「第1」、「第2」、「第3」…という記載は、これらの記載が付与された語句を区別するために用いられており、その語句の数や順序までも限定するものではない。 The terms "first," "second," "third," etc. mentioned above are used to distinguish the terms to which these terms are attached, and do not limit the number or order of those terms.
以上説明したように、本開示は、除湿装置について有用である。 As described above, the present disclosure is useful for dehumidification devices.
2 除湿装置
11 対象空間
20 除湿装置
21 ケーシング
22 吸着ロータ
63 リブ
83 処理用流入口(流入口)
84 処理用第1流出口(第1流出口)
85 処理用第2流出口(第2流出口)
93 案内部
S 内部空間
S1 予処理空間
S2 処理空間
S3 再生空間
2 Dehumidifier
11 Target Space
20 Dehumidifier
21 Casing
22 Adsorption rotor
63 Ribs
83 Processing inlet (inlet)
84 Treatment outlet No. 1 (No. 1)
85 Second outlet for treatment (second outlet)
93 Information Department
S interior space
S1 Pre-treatment space
S2 Processing Space
S3 playback space
Claims (3)
径方向に延びる支持部材(63)を有し、水分を吸着および脱着できる回転式の吸着ロータ(22)と、
前記吸着ロータ(22)を収容するとともに空気が流れる内部空間(S)が形成されるケーシング(21)とを備え、
前記内部空間(S)は、
空気中の水分が前記吸着ロータ(22)に吸着される処理空間(S2)と、
空気に前記吸着ロータ(22)から脱着した水分が付与される再生空間(S3)とを含み、
前記ケーシング(21)には、前記処理空間(S2)に開口する流入口(83)、第1流出口(84)および第2流出口(85)が形成され、
前記除湿装置は、
前記第1流出口(84)と前記対象空間(11)を繋ぎ、前記第1流出口(84)から流出した空気を前記対象空間(11)に供給する供給側の空気通路(25)と、
前記第2流出口(85)と前記再生空間(S3)を繋ぎ、前記第2流出口(85)から流出した空気を前記再生空間(S3)に供給する再生側の空気通路(26)とを更に備え、
前記吸着ロータ(22)の回転方向において、前記第2流出口(85)と、前記第1流出口(84)とが順に配置される
除湿装置。 A dehumidification device that supplies dehumidified air to a target space (11),
a rotary adsorption rotor (22) having a radially extending support member (63) and capable of adsorbing and desorbing moisture;
a casing (21) that houses the adsorption rotor (22) and has an internal space (S) through which air flows,
The internal space (S) is
a treatment space (S2) in which moisture in the air is adsorbed by the adsorption rotor (22);
a regeneration space (S3) in which the moisture desorbed from the adsorption rotor (22) is added to the air;
The casing (21) is formed with an inlet (83), a first outlet (84), and a second outlet (85) that open into the treatment space (S2);
The dehumidifying device is
a supply-side air passage (25) that connects the first outlet (84) and the target space (11) and supplies the air flowing out from the first outlet (84) to the target space (11);
a regeneration-side air passage (26) connecting the second outlet (85) and the regeneration space (S3) and supplying the air flowing out from the second outlet (85) to the regeneration space (S3),
A dehumidification apparatus, wherein the second outlet (85) and the first outlet (84) are arranged in this order in the rotation direction of the adsorption rotor (22).
前記予処理空間(S1)を流出した空気は、前記流入口(83)を介して前記処理空間(S2)に供給される
請求項1に記載の除湿装置。 the internal space (S) further includes a pre-treatment space (S1) in which moisture in the air is adsorbed by the adsorption rotor (22);
The dehumidifier according to claim 1, wherein the air flowing out of the pre-treatment space (S1) is supplied to the treatment space (S2) through the inlet (83).
請求項1または2に記載の除湿装置。 The dehumidifier according to claim 1 or 2, wherein the casing (21) has a guide portion (93) provided so as to surround the entire periphery of the second outlet (85).
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