JP7808475B2 - Cylinder drive system and vibration test equipment - Google Patents
Cylinder drive system and vibration test equipmentInfo
- Publication number
- JP7808475B2 JP7808475B2 JP2022007293A JP2022007293A JP7808475B2 JP 7808475 B2 JP7808475 B2 JP 7808475B2 JP 2022007293 A JP2022007293 A JP 2022007293A JP 2022007293 A JP2022007293 A JP 2022007293A JP 7808475 B2 JP7808475 B2 JP 7808475B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- supply
- discharge
- chamber
- hydraulic
- amount
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
Description
本開示は、例えば、油圧シリンダを駆動するためのシリンダ駆動システムおよび振動試験装置に関するものである。 The present disclosure relates, for example, to a cylinder drive system for driving a hydraulic cylinder and a vibration testing device.
対象物を載置した振動台を加振して振動させる振動試験装置が知られている。振動試験装置は、片ロッド型の加振装置を用いることで、全長を短くして装置の省スペース化を図ることができる。片ロッド型の加振装置は、例えば、片ロッド型の油圧シリンダと、油圧サーボ弁とにより構成される。油圧サーボ弁により油圧シリンダの内部に区画される2個の部屋に対して油圧を給排することで、ロッドが伸長または収縮する。 Vibration testing equipment is known that vibrates a vibration table on which an object is placed. By using a single-rod vibration exciter, the overall length of the vibration testing equipment can be shortened, thereby saving space. A single-rod vibration exciter, for example, is composed of a single-rod hydraulic cylinder and a hydraulic servo valve. The hydraulic servo valve supplies and discharges hydraulic pressure to and from two chambers partitioned inside the hydraulic cylinder, causing the rod to extend or retract.
片ロッド型の油圧シリンダは、ロッドの伸長と収縮との切替り時に、各部屋に供給される油圧が不連続に変化してしまう。片ロッド型の油圧シリンダは、各部屋を区画するピストンに外部から一方の部屋を貫通してロッドが連結されることから、各部屋の断面積が相違する。そのため、各部屋の圧力は断面積に応じて相違したものとなる。また、油圧シリンダの各部屋に供給若しくは各部屋から排出される流量は断面積に応じて相違したものとなる。油圧サーボ弁は、油圧シリンダの各部屋に対して同一の開口面積にて油の供給および排出を行うが、同一の開口面積であるため各部屋の油圧が不連続に変化してしまうという課題がある。このような課題を解決する技術として、例えば、下記特許文献1に記載されたものがある。 In a single-rod hydraulic cylinder, the hydraulic pressure supplied to each chamber changes discontinuously when the rod switches between extending and retracting. In a single-rod hydraulic cylinder, the rod connects to the piston that separates each chamber by penetrating one of the chambers from the outside, resulting in different cross-sectional areas for each chamber. As a result, the pressure in each chamber differs depending on the cross-sectional area. Furthermore, the flow rate supplied to or discharged from each chamber of the hydraulic cylinder differs depending on the cross-sectional area. While hydraulic servo valves supply and discharge oil to and from each chamber of a hydraulic cylinder through the same opening area, this same opening area poses the problem of discontinuous changes in the hydraulic pressure in each chamber. One example of a technology that addresses this problem is described in Patent Document 1 below.
上述した特許文献1に記載された技術は、油圧シリンダの第1油圧室と第2油圧室との断面積比に応じて、第1油圧室に対する油圧サーボ弁の第1供給開口幅と第1排出開口幅、第2油圧室に対する油圧サーボ弁の第2供給開口幅と第2排出開口幅を決定するものである。ところが、油圧シリンダの油圧室の断面積比に応じて供給開口幅や排出開口幅を形成する加工が必要となり、加工コストが上昇してしまう。また、片ロッド型の油圧シリンダに対して特定の油圧サーボ弁を製造することとなり、油圧サーボ弁を別の油圧シリンダに対して適用することができず、汎用性が低下してしまうという課題がある。 The technology described in Patent Document 1 determines the first supply opening width and first discharge opening width of the hydraulic servo valve for the first hydraulic chamber, and the second supply opening width and second discharge opening width of the hydraulic servo valve for the second hydraulic chamber, based on the cross-sectional area ratio between the first and second hydraulic chambers of the hydraulic cylinder. However, this requires processing to form the supply opening width and discharge opening width based on the cross-sectional area ratio of the hydraulic chambers of the hydraulic cylinder, which increases processing costs. Furthermore, because a specific hydraulic servo valve is manufactured for a single-rod hydraulic cylinder, the hydraulic servo valve cannot be applied to other hydraulic cylinders, resulting in reduced versatility.
本開示は、上述した課題を解決するものであり、ロッドの移動方向が切替るときの油圧の不連続な変化を抑制すると共に汎用性の低下を抑制するシリンダ駆動システムおよび振動試験装置を提供することを目的とする。 The present disclosure aims to solve the above-mentioned problems by providing a cylinder drive system and vibration testing device that suppresses discontinuous changes in hydraulic pressure when the rod movement direction is switched and also suppresses a decrease in versatility.
上記の目的を達成するための本開示のシリンダ駆動システムは、シリンダ内がピストンにより第1部屋と第2部屋とに区画されて前記ピストンに連結されたロッドが前記第2部屋を貫通して外部に延出する流体シリンダ装置と、前記第1部屋に対する流体の第1給排量を調整可能な第1流量調整装置と、前記第2部屋に対する流体の第2給排量を調整可能な第2流量調整装置と、前記第1部屋と前記第2部屋の受圧面積比に応じて前記第1給排量と前記第2給排量とが相違するように前記第1流量調整装置および前記第2流量調整装置を制御する制御装置と、を備える。 To achieve the above-mentioned objective, the cylinder drive system of the present disclosure comprises a fluid cylinder device in which the interior of the cylinder is divided into a first chamber and a second chamber by a piston, and a rod connected to the piston extends to the outside through the second chamber; a first flow control device that can adjust a first supply/discharge rate of fluid to the first chamber; a second flow control device that can adjust a second supply/discharge rate of fluid to the second chamber; and a control device that controls the first flow control device and the second flow control device so that the first supply/discharge rate and the second supply/discharge rate differ depending on the pressure-receiving area ratio between the first chamber and the second chamber.
また、本開示の振動試験装置は、ベース部と、前記ベース部に移動自在に支持される振動台と、前記ベース部に支持されて前記ロッドの先端部が前記振動台に連結される前記シリンダ駆動システムと、を備える。 The vibration testing device disclosed herein also includes a base unit, a vibration table movably supported on the base unit, and the cylinder drive system supported on the base unit, with the tip of the rod connected to the vibration table.
本開示のシリンダ駆動システムおよび振動試験装置によれば、ロッドの移動方向が切替るときの油圧の不連続な変化を抑制することができると共に汎用性の低下を抑制することができる。 The cylinder drive system and vibration testing device disclosed herein can suppress discontinuous changes in hydraulic pressure when the rod's movement direction is switched, while also preventing a decrease in versatility.
以下に図面を参照して、本開示の好適な実施形態を詳細に説明する。なお、この実施形態により本開示が限定されるものではなく、また、実施形態が複数ある場合には、各実施形態を組み合わせて構成するものも含むものである。また、実施形態における構成要素には、当業者が容易に想定できるもの、実質的に同一のもの、いわゆる均等の範囲のものが含まれる。 Preferred embodiments of the present disclosure are described in detail below with reference to the drawings. Note that the present disclosure is not limited to these embodiments, and when there are multiple embodiments, they also include configurations that combine the various embodiments. Furthermore, the components in the embodiments include those that would be easily imagined by a person skilled in the art, those that are substantially identical, and those that are within the so-called equivalent range.
[第1実施形態]
<振動試験装置>
図1は、第1実施形態のシリンダ駆動システムが適用された振動試験装置を表す概略構成図である。
[First embodiment]
<Vibration test equipment>
FIG. 1 is a schematic diagram showing the configuration of a vibration testing device to which a cylinder drive system according to a first embodiment is applied.
図1に示すように、振動試験装置10は、ベース部11と、振動台12と、シリンダ駆動システム13とを備える。 As shown in FIG. 1, the vibration testing device 10 includes a base 11, a vibration table 12, and a cylinder drive system 13.
ベース部11は、水平な床面に設置される。ベース部11は、上部に水平な支持面11aが形成される。ベース部11は、支持面11aに所定長さのガイドレール21が固定される。振動台12は、平板形状をなす。振動台12は、振動試験の対象となる構造物などの加振対象物200を載置して固定可能である。振動台12は、下部にガイド部材22が固定される。ガイド部材22は、ガイドレール21に移動自在に嵌合する。振動台12は、ガイド部材22およびガイドレール21を介してベース部11に水平方向に沿って移動自在に支持される。 The base unit 11 is placed on a horizontal floor surface. A horizontal support surface 11a is formed on the upper part of the base unit 11. A guide rail 21 of a predetermined length is fixed to the support surface 11a of the base unit 11. The vibration table 12 is in the shape of a flat plate. A vibration target 200, such as a structure to be subjected to a vibration test, can be placed and fixed on the vibration table 12. A guide member 22 is fixed to the lower part of the vibration table 12. The guide member 22 is movably fitted into the guide rail 21. The vibration table 12 is supported on the base unit 11 via the guide member 22 and guide rail 21 so that it can be moved horizontally.
シリンダ駆動システム13は、加振装置として機能する。シリンダ駆動システム13は、振動台12に固定される加振対象物200を加振可能である。シリンダ駆動システム13は、油圧シリンダ(流体シリンダ装置)30と、第1サーボ弁(第1流量調整装置)31と、第2サーボ弁(第2流量調整装置)32と、制御装置33とを備える。 The cylinder drive system 13 functions as a vibration device. The cylinder drive system 13 is capable of vibrating a vibration target 200 fixed to the vibration table 12. The cylinder drive system 13 includes a hydraulic cylinder (fluid cylinder device) 30, a first servo valve (first flow control device) 31, a second servo valve (second flow control device) 32, and a control device 33.
油圧シリンダ30は、シリンダ41と、ピストン42と、ロッド43とを有する。シリンダ41は、円筒形状をなし、長手方向の一端と他端が閉塞される。ピストン42は、円板形状をなし、シリンダ41の内部に移動自在に支持される。シリンダ41は、内部がピストン42により第1部屋44と第2部屋45に区画される。ロッド43は、シリンダ41の第2部屋45を貫通し、軸方向の一端がピストン42に連結され、軸方向の他端がシリンダ41の外方に延出される。油圧シリンダ30は、ロッド43の先端部が連結部材23により振動台12の端部に連結される。 The hydraulic cylinder 30 has a cylinder 41, a piston 42, and a rod 43. The cylinder 41 is cylindrical and has one longitudinal end and the other closed. The piston 42 is disk-shaped and is supported inside the cylinder 41 so that it can move freely. The interior of the cylinder 41 is divided into a first chamber 44 and a second chamber 45 by the piston 42. The rod 43 passes through the second chamber 45 of the cylinder 41, with one axial end connected to the piston 42 and the other axial end extending outside the cylinder 41. The tip of the rod 43 of the hydraulic cylinder 30 is connected to the end of the vibration table 12 by a connecting member 23.
そのため、振動試験装置10は、シリンダ駆動システム13における油圧シリンダ30を駆動し、振動台12を水平方向に沿って往復移動することで、振動台12に載置される加振対象物200を振動させる。 To this end, the vibration testing device 10 drives the hydraulic cylinder 30 in the cylinder drive system 13, causing the vibration table 12 to move back and forth horizontally, thereby vibrating the vibration target 200 placed on the vibration table 12.
<シリンダ駆動システムの構成>
シリンダ駆動システム13は、前述したように、油圧シリンダ30と、第1サーボ弁31と、第2サーボ弁32と、制御装置33とを備える。第1サーボ弁31は、スプール弁であり、油圧シリンダ30の第1部屋44に給排する油(流体)の第1給排量を調整可能である。第2サーボ弁32は、スプール弁であり、油圧シリンダ30の第2部屋45に給排する油(流体)の第2給排量を調整可能である。制御装置33は、第1サーボ弁31と第2サーボ弁32の駆動を制御可能である。
<Configuration of cylinder drive system>
As described above, the cylinder drive system 13 includes the hydraulic cylinder 30, the first servo valve 31, the second servo valve 32, and the control device 33. The first servo valve 31 is a spool valve and is capable of adjusting a first supply/discharge amount of oil (fluid) supplied to/discharged from the first chamber 44 of the hydraulic cylinder 30. The second servo valve 32 is a spool valve and is capable of adjusting a second supply/discharge amount of oil (fluid) supplied to/discharged from the second chamber 45 of the hydraulic cylinder 30. The control device 33 is capable of controlling the operation of the first servo valve 31 and the second servo valve 32.
油圧シリンダ30は、シリンダ41に第1部屋44に連通する第1給排ポート46が設けられると共に、第2部屋45に連通する第2給排ポート47が設けられる。 The hydraulic cylinder 30 has a first supply/discharge port 46 in communication with the first chamber 44 on the cylinder 41, and a second supply/discharge port 47 in communication with the second chamber 45.
第1サーボ弁31は、ケース51と、スプール52と、駆動部53とを有する。ケース51は、円筒形状をなし、第1給排部61と、第2給排部62と、油圧供給部63と、第1油圧排出部64と、第2油圧排出部65とが設けられる。スプール52は、円柱形状をなし、ケース51の内部に収容され、軸方向に移動自在である。スプール52は、第1弁体66と、第2弁体67と、第3弁体68とを有する。第1弁体66は、油圧供給部63を開閉自在であり、第2弁体67は、第1油圧排出部64を開閉自在であり、第3弁体68は、第2油圧排出部65を開閉自在である。 The first servo valve 31 has a case 51, a spool 52, and a drive unit 53. The case 51 is cylindrical and is provided with a first supply/discharge unit 61, a second supply/discharge unit 62, a hydraulic supply unit 63, a first hydraulic discharge unit 64, and a second hydraulic discharge unit 65. The spool 52 is cylindrical and is housed inside the case 51 and is movable axially. The spool 52 has a first valve body 66, a second valve body 67, and a third valve body 68. The first valve body 66 is capable of opening and closing the hydraulic supply unit 63, the second valve body 67 is capable of opening and closing the first hydraulic discharge unit 64, and the third valve body 68 is capable of opening and closing the second hydraulic discharge unit 65.
駆動部53は、ケース51の外部に配置され、スプール52を軸方向に沿って往復移動可能である。 The drive unit 53 is located outside the case 51 and is capable of moving the spool 52 back and forth along the axial direction.
第2サーボ弁32は、ケース71と、スプール72と、駆動部73とを有する。ケース71は、円筒形状をなし、第1給排部81と、第2給排部82と、油圧供給部83と、第1油圧排出部84と、第2油圧排出部85とが設けられる。スプール72は、円柱形状をなし、ケース71の内部に収容され、軸方向に移動自在である。スプール72は、第1弁体86と、第2弁体87と、第3弁体88とを有する。第1弁体86は、油圧供給部83を開閉自在であり、第2弁体87は、第1油圧排出部84を開閉自在であり、第3弁体88は、第2油圧排出部85を開閉自在である。 The second servo valve 32 has a case 71, a spool 72, and a drive unit 73. The case 71 is cylindrical and is provided with a first supply/discharge unit 81, a second supply/discharge unit 82, a hydraulic supply unit 83, a first hydraulic discharge unit 84, and a second hydraulic discharge unit 85. The spool 72 is cylindrical and is housed inside the case 71 and is movable axially. The spool 72 has a first valve body 86, a second valve body 87, and a third valve body 88. The first valve body 86 is capable of opening and closing the hydraulic supply unit 83, the second valve body 87 is capable of opening and closing the first hydraulic discharge unit 84, and the third valve body 88 is capable of opening and closing the second hydraulic discharge unit 85.
駆動部73は、ケース71の外部に配置され、スプール72を軸方向に沿って往復移動可能である。 The drive unit 73 is located outside the case 71 and is capable of moving the spool 72 back and forth along the axial direction.
第1サーボ弁31は、第1給排部61が流路91により油圧シリンダ30の第1給排ポート46に連結され、第2給排部62が閉止される。第2サーボ弁32は、第1給排部81が閉止され、第2給排部62が流路92により油圧シリンダ30の第2給排ポート47に連結される。 The first servo valve 31 has its first supply/discharge section 61 connected to the first supply/discharge port 46 of the hydraulic cylinder 30 via a flow path 91, and its second supply/discharge section 62 closed. The second servo valve 32 has its first supply/discharge section 81 closed, and its second supply/discharge section 62 connected to the second supply/discharge port 47 of the hydraulic cylinder 30 via a flow path 92.
シリンダ駆動システム13は、油圧ポンプ34を備える。油圧ポンプ34は、流路101により第1サーボ弁31の油圧供給部63に連結されると共に、流路102により第2サーボ弁32の油圧供給部83に連結される。また、油圧ポンプ34は、流路103によりタンク104に連結され、流路103にリリーフ弁105が設けられる。 The cylinder drive system 13 includes a hydraulic pump 34. The hydraulic pump 34 is connected to the hydraulic pressure supply unit 63 of the first servo valve 31 via a flow path 101, and is connected to the hydraulic pressure supply unit 83 of the second servo valve 32 via a flow path 102. The hydraulic pump 34 is also connected to a tank 104 via a flow path 103, and a relief valve 105 is provided in the flow path 103.
第1サーボ弁31は、第1油圧排出部64が流路106によりタンク104に連結され、第2油圧排出部65が流路107によりタンク104に連結される。第2サーボ弁32は、第1油圧排出部84が流路108によりタンク104に連結され、第2油圧排出部85が流路109によりタンク104に連結される。 The first servo valve 31 has a first hydraulic pressure discharge section 64 connected to the tank 104 via a flow path 106, and a second hydraulic pressure discharge section 65 connected to the tank 104 via a flow path 107. The second servo valve 32 has a first hydraulic pressure discharge section 84 connected to the tank 104 via a flow path 108, and a second hydraulic pressure discharge section 85 connected to the tank 104 via a flow path 109.
制御装置33は、第1サーボ弁31の駆動部53と第2サーボ弁32の駆動部73を駆動制御可能である。制御装置33は、第1サーボ弁31にて、駆動部53を駆動制御することでスプール52を移動し、油圧シリンダ30の第1部屋44への油の供給および第1部屋44からの油の排出を制御する。また、制御装置33は、第2サーボ弁32にて、駆動部73を駆動制御することでスプール72を移動し、油圧シリンダ30の第2部屋45への油の供給および第2部屋45からの油の排出を制御する。 The control device 33 can drive and control the drive unit 53 of the first servo valve 31 and the drive unit 73 of the second servo valve 32. The control device 33 drives and controls the drive unit 53 of the first servo valve 31 to move the spool 52 and control the supply of oil to and the discharge of oil from the first chamber 44 of the hydraulic cylinder 30. The control device 33 also drives and controls the drive unit 73 of the second servo valve 32 to move the spool 72 and control the supply of oil to and the discharge of oil from the second chamber 45 of the hydraulic cylinder 30.
すなわち、第1サーボ弁31にて、スプール52が図1にて右方に移動すると、第1弁体66により油圧供給部63と第1給排部61が連通され、第2弁体67により第1油圧排出部64が閉止され、第3弁体68により第2油圧排出部65が開放される。つまり、第1サーボ弁31は、流路101と流路91が油圧供給部63および第1給排部61により連通し、その他の流路106,107が閉止される。このとき、第2サーボ弁32にて、スプール72が図1にて右方に移動すると、第1弁体86により油圧供給部83と第1給排部81が連通され、第2弁体87により第1油圧排出部84が閉止され、第3弁体88により第2油圧排出部85が開放される。つまり、第2サーボ弁32は、流路109と流路92が第2油圧排出部85および第2給排部82により連通し、その他の流路102,108が閉止される。 In other words, when the spool 52 of the first servo valve 31 moves to the right in FIG. 1, the first valve body 66 connects the hydraulic pressure supply section 63 to the first supply/discharge section 61, the second valve body 67 closes the first hydraulic discharge section 64, and the third valve body 68 opens the second hydraulic discharge section 65. In other words, in the first servo valve 31, flow path 101 and flow path 91 are connected by the hydraulic pressure supply section 63 and the first supply/discharge section 61, and the other flow paths 106 and 107 are closed. At this time, when the spool 72 of the second servo valve 32 moves to the right in FIG. 1, the first valve body 86 connects the hydraulic pressure supply section 83 to the first supply/discharge section 81, the second valve body 87 closes the first hydraulic discharge section 84, and the third valve body 88 opens the second hydraulic discharge section 85. In other words, in the second servo valve 32, flow path 109 and flow path 92 are connected via the second hydraulic pressure discharge section 85 and the second supply/discharge section 82, and the other flow paths 102 and 108 are closed.
すると、油圧ポンプ34の駆動により、油が流路101を介して第1サーボ弁31の油圧供給部63に供給され、ケース51の内部を通り第1給排部61から流路91を通って油圧シリンダ30の第1給排ポート46から第1部屋44に供給される。一方、油圧シリンダ30の第2部屋45の油が第2給排ポート47から流路92を通って第2サーボ弁32の第2給排部82に排出され、ケース71の内部を通り第2油圧排出部85から流路109を通ってタンク104に排出される。その結果、油圧シリンダ30は、ピストン42が図1にて右方に押され、ロッド43が伸長する。 When the hydraulic pump 34 is driven, oil is supplied to the hydraulic supply section 63 of the first servo valve 31 via flow path 101, passes through the inside of the case 51, and from the first supply/discharge section 61 through flow path 91, and is supplied from the first supply/discharge port 46 of the hydraulic cylinder 30 to the first chamber 44. Meanwhile, oil in the second chamber 45 of the hydraulic cylinder 30 is discharged from the second supply/discharge port 47 through flow path 92 to the second supply/discharge section 82 of the second servo valve 32, passes through the inside of the case 71, and is discharged from the second hydraulic discharge section 85 through flow path 109 to the tank 104. As a result, the piston 42 of the hydraulic cylinder 30 is pushed to the right in FIG. 1, and the rod 43 is extended.
一方、第1サーボ弁31にて、スプール52が図1にて左方に移動すると、第1弁体66により油圧供給部63と第2給排部62が連通され、第2弁体67により第1油圧排出部64と第1給排部61が連通され、第3弁体68により第2油圧排出部65が閉止される。つまり、第1サーボ弁31は、流路106と流路91が第1油圧排出部64および第1給排部61により連通し、その他の流路101,107が閉止される。このとき、第2サーボ弁32にて、スプール72が図1にて左方に移動すると、第1弁体86により油圧供給部83と第2給排部82が連通され、第2弁体87により第1油圧排出部84と第1給排部81が連通され、第3弁体88により第2油圧排出部85が閉止される。つまり、第2サーボ弁32は、流路102と流路92が油圧供給部83および第2給排部82により連通し、その他の流路108,109が閉止される。 Meanwhile, in the first servo valve 31, when the spool 52 moves leftward in FIG. 1, the first valve body 66 connects the hydraulic supply port 63 to the second supply/discharge port 62, the second valve body 67 connects the first hydraulic discharge port 64 to the first supply/discharge port 61, and the third valve body 68 closes the second hydraulic discharge port 65. In other words, in the first servo valve 31, flow path 106 and flow path 91 connect via the first hydraulic discharge port 64 and the first supply/discharge port 61, and the other flow paths 101 and 107 are closed. At this time, in the second servo valve 32, when the spool 72 moves leftward in FIG. 1, the first valve body 86 connects the hydraulic supply port 83 to the second supply/discharge port 82, the second valve body 87 connects the first hydraulic discharge port 84 to the first supply/discharge port 81, and the third valve body 88 closes the second hydraulic discharge port 85. In other words, in the second servo valve 32, flow path 102 and flow path 92 are connected by the hydraulic supply unit 83 and the second supply/discharge unit 82, and the other flow paths 108 and 109 are closed.
すると、油圧ポンプ34の駆動により、油が流路102を介して第2サーボ弁32の油圧供給部83に供給され、ケース71の内部を通り第2給排部82から流路92を通って油圧シリンダ30の第2給排ポート47から第2部屋45に供給される。一方、油圧シリンダ30の第1部屋44の油が第1給排ポート46から流路91を通って第1サーボ弁31の第1給排部61に排出され、ケース51の内部を通り第1油圧排出部64から流路106を通ってタンク104に排出される。その結果、油圧シリンダ30は、ピストン42が図1にて左方に押され、ロッド43が収縮する。 When the hydraulic pump 34 is driven, oil is supplied to the hydraulic supply section 83 of the second servo valve 32 via flow path 102, passes through the interior of the case 71, and from the second supply/discharge section 82 through flow path 92, and is supplied from the second supply/discharge port 47 of the hydraulic cylinder 30 to the second chamber 45. Meanwhile, oil in the first chamber 44 of the hydraulic cylinder 30 is discharged from the first supply/discharge port 46 through flow path 91 to the first supply/discharge section 61 of the first servo valve 31, passes through the interior of the case 51, and is discharged from the first hydraulic discharge section 64 through flow path 106 to the tank 104. As a result, the piston 42 of the hydraulic cylinder 30 is pushed leftward in FIG. 1, and the rod 43 retracts.
また、制御装置33は、油圧シリンダ30をフィードバック制御している。油圧シリンダ30は、駆動量としてのピストン42の移動量を検出する検出部(駆動量検出部)48が設けられる。検出部48は、検出結果を制御装置33に出力する。制御装置33は、検出部48の検出結果に基づいて第1サーボ弁31および第2サーボ弁32をフィードバック制御する。すなわち、制御装置33は、ピストン42の目標移動量と実際の移動量(検出部48の検出結果)とを比較し、第1サーボ弁31と第2サーボ弁32の第1給排量と第2給排量を補正する。 The control device 33 also performs feedback control of the hydraulic cylinder 30. The hydraulic cylinder 30 is provided with a detection unit (drive amount detection unit) 48 that detects the movement amount of the piston 42 as the drive amount. The detection unit 48 outputs the detection result to the control device 33. The control device 33 feedback controls the first servo valve 31 and the second servo valve 32 based on the detection result of the detection unit 48. In other words, the control device 33 compares the target movement amount of the piston 42 with the actual movement amount (detection result of the detection unit 48), and corrects the first supply/discharge amount and second supply/discharge amount of the first servo valve 31 and the second servo valve 32.
<シリンダ駆動システムの制御>
図2は、シリンダ駆動システムの制御ブロックを表す概略図、図3は、第1給排量および第2給排量を設定する制御ブロックを表す概略図である。
<Cylinder drive system control>
FIG. 2 is a schematic diagram showing a control block of the cylinder drive system, and FIG. 3 is a schematic diagram showing a control block for setting the first supply/discharge amount and the second supply/discharge amount.
図1に示すように、制御装置33は、油圧シリンダ30における第1部屋44と第2部屋45の受圧面積比に応じて第1給排量と第2給排量が相違するように第1サーボ弁31および第2サーボ弁32を制御する。制御装置33は、目標給排量に応じて第1給排量を設定し、第1給排量に応じて第2給排量を設定する。 As shown in FIG. 1, the control device 33 controls the first servo valve 31 and the second servo valve 32 so that the first supply/discharge rate and the second supply/discharge rate differ depending on the pressure-receiving area ratio between the first chamber 44 and the second chamber 45 in the hydraulic cylinder 30. The control device 33 sets the first supply/discharge rate depending on the target supply/discharge rate, and sets the second supply/discharge rate depending on the first supply/discharge rate.
油圧シリンダ30は、所謂、片ロッド型の流体シリンダである。すなわち、油圧シリンダ30は、シリンダ41の内部がピストン42により第1部屋44と第2部屋45とに区画され、ロッド43が第2部屋45を貫通してピストン42に連結されて構成される。そのため、第1部屋44と第2部屋45に対して油圧を供給するときの受圧面積が相違する。つまり、第1部屋44の受圧面積A1、第2部屋45の受圧面積A2とすると、A1>A2となる。そのため、第1部屋44および第2部屋45に対して同一の開口面積にて油を給排すると、ロッド43の移動方向が切替るとき、第1部屋44と第2部屋45に作用する圧力が相違し、部屋44,45の圧力が急激に変化してしまう。 The hydraulic cylinder 30 is a so-called single-rod fluid cylinder. Specifically, the hydraulic cylinder 30 is configured such that the interior of the cylinder 41 is divided into a first chamber 44 and a second chamber 45 by a piston 42, and the rod 43 penetrates the second chamber 45 and is connected to the piston 42. Therefore, when hydraulic pressure is supplied to the first chamber 44 and the second chamber 45, the pressure-receiving areas are different. In other words, if the pressure-receiving area of the first chamber 44 is A1 and the pressure-receiving area of the second chamber 45 is A2, then A1 > A2. Therefore, if oil is supplied to and discharged from the first chamber 44 and the second chamber 45 with the same opening area, when the movement direction of the rod 43 switches, the pressure acting on the first chamber 44 and the second chamber 45 will be different, resulting in a sudden change in pressure in the chambers 44 and 45.
そこで、第1実施形態では、油圧シリンダ30を駆動するとき、第1部屋44と第2部屋45の受圧面積比に応じて第1部屋44と第2部屋45に対する給排量を相違させる。すなわち、制御装置33は、ロッド43を伸長させるとき、第2部屋45からの第2排出量(第2給排量)を第1部屋44への第1供給量(第1給排量)より少なく設定する。一方、制御装置33は、ロッド43を収縮させるとき、第2部屋45への第2供給量(第2給排量)を第1部屋44からの第1排出量(第1給排量)より少なく設定する。 In the first embodiment, when the hydraulic cylinder 30 is driven, the supply and discharge amounts to the first chamber 44 and the second chamber 45 are differentiated depending on the pressure-receiving area ratio between the first chamber 44 and the second chamber 45. That is, when the rod 43 is extended, the control device 33 sets the second discharge amount (second supply and discharge amount) from the second chamber 45 to be less than the first supply amount (first supply and discharge amount) to the first chamber 44. On the other hand, when the rod 43 is retracted, the control device 33 sets the second supply amount (second supply and discharge amount) to the second chamber 45 to be less than the first discharge amount (first supply and discharge amount) from the first chamber 44.
振動試験装置10は、加振対象物200(いずれも図1参照)に応じて試験の仕様が設定され、油圧シリンダ30の駆動量であるピストン42の目標移動量が設定される。ピストン42の目標移動量に応じて第1部屋44および第2部屋45に対して給排される目標給排量が設定される。目標給排量に応じて第1サーボ弁31のスプール52および第2サーボ弁32のスプール72の目標移動量が設定される。 The vibration testing device 10 is configured with test specifications based on the vibration target 200 (see Figure 1 for both), and the target movement amount of the piston 42, which is the drive amount of the hydraulic cylinder 30, is set. The target supply/discharge amounts to be supplied to and discharged from the first chamber 44 and the second chamber 45 are set based on the target movement amount of the piston 42. The target movement amounts of the spool 52 of the first servo valve 31 and the spool 72 of the second servo valve 32 are set based on the target supply/discharge amounts.
図2に示すように、制御装置33は、ピストン42の目標移動量に基づいて目標給排量を設定し、目標給排量に基づいて応じてサーボ弁31,32におけるスプール52,72の目標移動量(目標ストローク)STを設定する。処理部110は、スプール52,72の目標移動量STをスプール52の第1移動量S1に設定する。第1移動量S1は、分岐部111を介して比較部112に入力する。比較部112は、第1移動量S1と、分岐部114からフィードバックされた実際の第1移動量SD1とを比較し、引算することで偏差ΔS1を算出する。偏差ΔS1は、増幅部113を介して第1サーボ弁31の駆動部53に出力される。駆動部53は、偏差ΔS1応じてスプール52を作動(伸長または収縮)する。 As shown in FIG. 2 , the control device 33 sets a target supply/discharge amount based on a target movement amount of the piston 42, and sets a target movement amount (target stroke) ST of the spools 52, 72 in the servo valves 31, 32 based on the target supply/discharge amount. The processing unit 110 sets the target movement amount ST of the spools 52, 72 as a first movement amount S1 of the spool 52. The first movement amount S1 is input to the comparison unit 112 via a branch unit 111. The comparison unit 112 compares the first movement amount S1 with an actual first movement amount SD1 fed back from a branch unit 114, and calculates a deviation ΔS1 by subtracting the first movement amount S1 from the actual first movement amount SD1. The deviation ΔS1 is output to the drive unit 53 of the first servo valve 31 via an amplifier unit 113. The drive unit 53 operates (extends or retracts) the spool 52 in accordance with the deviation ΔS1 .
記憶部115aおよび算出部116aは、第2サーボ弁32におけるスプール72の伸長時の処理を行い、記憶部115bおよび算出部116bは、スプール72の収縮時の処理を行う。記憶部115aは、スプール52の第1移動量S1に対するスプール72の第2移動量S2を表すマップを記憶する。算出部116aは、マップに基づいて第2移動量S2を算出する。記憶部115bは、スプール72が収縮するときのスプール52の第1移動量S1に対するスプール72の第2移動量S2を表すマップを記憶する。算出部116bは、マップに基づいて第2移動量S2を算出する。加算部117は、算出部116aが算出した第2移動量S2と算出部116bが算出した第2移動量S2とを加算する。 The memory unit 115a and the calculation unit 116a perform processing when the spool 72 of the second servo valve 32 is extended, and the memory unit 115b and the calculation unit 116b perform processing when the spool 72 is retracted. The memory unit 115a stores a map indicating a second movement amount S2 of the spool 72 relative to a first movement amount S1 of the spool 52. The calculation unit 116a calculates the second movement amount S2 based on the map. The memory unit 115b stores a map indicating a second movement amount S2 of the spool 72 relative to the first movement amount S1 of the spool 52 when the spool 72 is retracted. The calculation unit 116b calculates the second movement amount S2 based on the map. The adder 117 adds the second movement amount S2 calculated by the calculation unit 116a and the second movement amount S2 calculated by the calculation unit 116b.
第2移動量S2は、比較部118に入力する。比較部118は、第2移動量S2と、分岐部120からフィードバックされた実際の第1移動量SD2とを比較し、引算することで偏差ΔS2を算出する。偏差ΔS2は、増幅部119を介して第2サーボ弁32の駆動部73に出力される。駆動部73は、偏差ΔS2応じてスプール72を作動(伸長または収縮)する。 The second movement amount S2 is input to a comparison unit 118. The comparison unit 118 compares the second movement amount S2 with the actual first movement amount S2 fed back from the branch unit 120, and calculates a deviation ΔS2 by subtracting the second movement amount S2 from the first movement amount S2. The deviation ΔS2 is output to a drive unit 73 of the second servo valve 32 via an amplifier unit 119. The drive unit 73 operates (extends or retracts) the spool 72 in accordance with the deviation ΔS2 .
ここで、記憶部115および算出部116の処理について具体的に説明する。図3に示すように、処理部110は、スプール52,72の目標移動量STをスプール52の第1移動量に設定する。記憶部115は、スプール52の第1移動量S1に対するスプール72の第2移動量S2を表すマップを記憶する。記憶部115のマップにて、点線は、従来の第1移動量S1と第2移動量S2との関係を表し、実線は、第1実施形態の第1移動量S1と第2移動量S2との関係を表す。 Here, the processing of the storage unit 115 and the calculation unit 116 will be specifically described. As shown in Fig. 3, the processing unit 110 sets the target movement amount S T of the spools 52 , 72 to the first movement amount of the spool 52. The storage unit 115 stores a map that indicates the second movement amount S2 of the spool 72 relative to the first movement amount S1 of the spool 52. In the map of the storage unit 115, the dotted line indicates the relationship between the first movement amount S1 and the second movement amount S2 of the conventional system, and the solid line indicates the relationship between the first movement amount S1 and the second movement amount S2 of the first embodiment.
マップにて、スプール52の第1移動量S1とスプール72の第2移動量S2は、比例関係にある。そして、従来のマップは、スプール52の第1移動量S1とスプール72の第2移動量S2とが同じ値である。一方、第1実施形態のマップは、スプール52の第1移動量S1とスプール72の第2移動量S2とが異なる値である。具体的に、スプール52の第1移動量S1とスプール72の第2移動量S2は、第1部屋44と第2部屋45との受圧面積比に応じて設定される。ここでは、受圧面積A1>受圧面積A2である。そのため、油圧シリンダ30のロッド43を伸長させるとき、スプール72の第2移動量S2、つまり、第2部屋45からの第2排出量(第2給排量)は、スプール52の第1移動量S1、つまり、第1部屋44への第1供給量(第1給排量)より少なくなる。同様に、油圧シリンダ30のロッド43を収縮させるとき、スプール72の第2移動量S2、つまり、第2部屋45への第2供給量(第2給排量)は、スプール52の第1移動量S1、つまり、第1部屋44からの第1排出量(第1給排量)より少なくなる。なお、第1部屋44に対する第1給排量と第1サーボ弁31のスプール52の第1移動量S1は比例する。また、第1部屋44に対する第2給排量と第2サーボ弁32のスプール72の第2移動量S2は比例する。 In the map, the first movement amount S1 of the spool 52 and the second movement amount S2 of the spool 72 are proportional to each other. In the conventional map, the first movement amount S1 of the spool 52 and the second movement amount S2 of the spool 72 are the same value. On the other hand, in the map of the first embodiment, the first movement amount S1 of the spool 52 and the second movement amount S2 of the spool 72 are different values. Specifically, the first movement amount S1 of the spool 52 and the second movement amount S2 of the spool 72 are set according to the pressure-receiving area ratio between the first chamber 44 and the second chamber 45. Here, the pressure-receiving area A1 is greater than the pressure-receiving area A2. Therefore, when the rod 43 of the hydraulic cylinder 30 is extended, the second movement amount S2 of the spool 72, i.e., the second discharge amount (second supply/discharge amount) from the second chamber 45, is less than the first movement amount S1 of the spool 52, i.e., the first supply amount (first supply/discharge amount) to the first chamber 44. Similarly, when the rod 43 of the hydraulic cylinder 30 is retracted, the second movement amount S2 of the spool 72, i.e., the second supply amount (second supply/discharge amount) to the second chamber 45, is less than the first movement amount S1 of the spool 52, i.e., the first discharge amount (first supply/discharge amount) from the first chamber 44. Note that the first supply/discharge amount to the first chamber 44 and the first movement amount S1 of the spool 52 of the first servo valve 31 are proportional. Also, the second supply/discharge amount to the first chamber 44 and the second movement amount S2 of the spool 72 of the second servo valve 32 are proportional.
例えば、第1部屋44の受圧面積A1=1.0、第2部屋45の受圧面積A2=0.8とする。油圧シリンダ30のロッド43を伸長させるとき、第1部屋44と第2部屋45の受圧面積比は、A2/A1=0.8/1.0=0.8となる。そのため、スプール52の第1移動量S1=ST×1.0=STであり、スプール72の第2移動量S2=S1×0.8=0.8S1ある。一方、油圧シリンダ30のロッド43を収縮させるとき、第1部屋44と第2部屋45の受圧面積比は、A2/A1=0.8/1.0=0.8となる。そのため、スプール52の第1移動量S1=ST×1.0=STであり、スプール72の第2移動量S2=S1×0.8=0.8S1である。 For example, assume that the pressure-receiving area A1 of the first chamber 44 is 1.0 and the pressure-receiving area A2 of the second chamber 45 is 0.8. When the rod 43 of the hydraulic cylinder 30 is extended, the pressure-receiving area ratio of the first chamber 44 to the second chamber 45 is A2/A1 = 0.8/1.0 = 0.8. Therefore, the first movement amount S1 of the spool 52 is S1 = S2 × 1.0 = S3 , and the second movement amount S2 of the spool 72 is S1 × 0.8 = 0.8S1 . On the other hand, when the rod 43 of the hydraulic cylinder 30 is retracted, the pressure-receiving area ratio of the first chamber 44 to the second chamber 45 is A2/A1 = 0.8/1.0 = 0.8. Therefore, the first movement amount S 1 of the spool 52 is S T ×1.0=S T , and the second movement amount S 2 of the spool 72 is S 1 ×0.8=0.8S 1 .
なお、制御装置33は、スプール52の第1移動量S1とスプール72の第2移動量S2を求め、第1移動量S1に基づいて第1サーボ弁31を制御すると共に、第2移動量S2に基づいて第2サーボ弁32を制御するものであるが、実際に、制御装置33が各駆動部53,73に出力するのは、第1移動量S1と第2移動量S2に応じて設定された第1制御指令値と第2制御指令値である。 The control device 33 calculates the first movement amount S1 of the spool 52 and the second movement amount S2 of the spool 72, and controls the first servo valve 31 based on the first movement amount S1 and the second servo valve 32 based on the second movement amount S2. However, what the control device 33 actually outputs to each drive unit 53, 73 are the first control command value and the second control command value set according to the first movement amount S1 and the second movement amount S2 .
また、上述の説明では、ピストン42の目標移動量に基づいて目標給排量を設定し、目標給排量に基づいて応じてサーボ弁31,32におけるスプール52,72の目標移動量(目標ストローク)STを設定し、目標移動量STをスプール52の第1移動量S1に設定し、第1移動量S1に基づいて受圧面積比により第2移動量S2を設定したが、この方法に限定されるものではない。例えば、ピストン42の目標移動量に基づいて目標給排量を設定し、目標給排量を第1部屋44への第1給排量に設定し、第1給排量に基づいてスプール52の第1移動量S1を設定し、第1給排量に基づいて受圧面積比により第2部屋45への第2給排量に設定し、第2給排量に基づいてスプール72の第2移動量S2を設定してもよい。 In the above description, the target supply/discharge amount is set based on the target movement amount of the piston 42, the target movement amount (target stroke) ST of the spools 52, 72 in the servo valves 31, 32 is set based on the target supply/discharge amount, the target movement amount ST is set as the first movement amount S1 of the spool 52, and the second movement amount S2 is set based on the first movement amount S1 and the pressure-receiving area ratio, but this is not limited to this method. For example, the target supply/discharge amount may be set based on the target movement amount of the piston 42, the target supply/discharge amount is set as the first supply/discharge amount to the first chamber 44, the first movement amount S1 of the spool 52 is set based on the first supply/discharge amount, the second supply/discharge amount to the second chamber 45 is set based on the pressure-receiving area ratio and the second movement amount S2 of the spool 72 is set based on the second supply/discharge amount.
また、上述の説明では、第1サーボ弁31と第2サーボ弁32とが同じ構成および寸法であることを前提に説明したが、第1サーボ弁31と第2サーボ弁32とが同じ構成および寸法でなくてもよい。この場合も同様に、油圧シリンダ30における第1部屋44と第2部屋45の受圧面積比に応じて第1給排量と第2給排量が相違するように、第1サーボ弁31の第1移動量S1と第2サーボ弁32の第2移動量S2を設定すればよい。 Furthermore, in the above description, it is assumed that the first servo valve 31 and the second servo valve 32 have the same configuration and dimensions, but the first servo valve 31 and the second servo valve 32 do not have to have the same configuration and dimensions. In this case as well, the first movement amount S1 of the first servo valve 31 and the second movement amount S2 of the second servo valve 32 may be set so that the first supply/discharge amount and the second supply/discharge amount differ depending on the pressure-receiving area ratio between the first chamber 44 and the second chamber 45 in the hydraulic cylinder 30.
<シリンダ駆動システムの作動>
図4は、シリンダ駆動システムの作動を説明するための概略図である。
<Operation of the cylinder drive system>
FIG. 4 is a schematic diagram for explaining the operation of the cylinder drive system.
図1および図4に示すように、油圧シリンダ30のロッド43を伸長させるとき、制御装置33は、第1サーボ弁31のスプール52を図4にて右方に第1移動量S1だけ移動する。すると、油圧供給部63と第1給排部61が連通し、第1油圧排出部64と第2油圧排出部65が閉止される。また、制御装置33は、第2サーボ弁32のスプール72を図4にて右方に第2移動量S2だけ移動する。すると、第2油圧排出部85と第2給排部82が連通し、油圧供給部83と第1油圧排出部84が閉止される。 1 and 4, when the rod 43 of the hydraulic cylinder 30 is extended, the control device 33 moves the spool 52 of the first servo valve 31 to the right in FIG. 4 by a first movement amount S1 . This causes the hydraulic pressure supply portion 63 to communicate with the first supply/discharge portion 61, and the first hydraulic pressure discharge portion 64 and the second hydraulic pressure discharge portion 65 are closed. The control device 33 also moves the spool 72 of the second servo valve 32 to the right in FIG. 4 by a second movement amount S2 . This causes the second hydraulic pressure discharge portion 85 to communicate with the second supply/discharge portion 82, and the hydraulic pressure supply portion 83 and the first hydraulic pressure discharge portion 84 are closed.
このとき、制御装置33は、第1部屋44と第2部屋45の受圧面積比A2/A1に応じて第1移動量S1と第2移動量S2を設定することから、第2移動量S2が第1移動量S1より小さくなる。すなわち、第2サーボ弁32における第2油圧排出部85と第2給排部82との連通開口が、第1サーボ弁31における油圧供給部63と第1給排部61との連通開口より小さくなる。すると、第1サーボ弁31から流路91を通って油圧シリンダ30の第1部屋44に供給される油の第1供給量より、油圧シリンダ30の第2部屋45から流路92を通って第2サーボ弁32に排出される油の第2排出量が少なくなる。 At this time, the control device 33 sets the first movement amount S1 and the second movement amount S2 according to the pressure-receiving area ratio A2/A1 between the first chamber 44 and the second chamber 45, so the second movement amount S2 is smaller than the first movement amount S1 . That is, the communication opening between the second hydraulic pressure discharge portion 85 and the second supply/discharge portion 82 in the second servo valve 32 is smaller than the communication opening between the hydraulic pressure supply portion 63 and the first supply/discharge portion 61 in the first servo valve 31. Then, the second discharge amount of oil discharged from the second chamber 45 of the hydraulic cylinder 30 through the flow path 92 to the second servo valve 32 is less than the first supply amount of oil supplied from the first servo valve 31 through the flow path 91 to the first chamber 44 of the hydraulic cylinder 30.
そのため、油圧シリンダ30は、ロッド43が伸長してピストン42が図4にて右方に移動するとき、第1部屋44に供給する流量と、第2部屋45から排出する流量との比が各部屋の断面積比と同等となり、第1部屋44および第2部屋45の圧力変動(油圧の不連続な変化)が低減される。 As a result, when the rod 43 of the hydraulic cylinder 30 extends and the piston 42 moves to the right in Figure 4, the ratio of the flow rate supplied to the first chamber 44 to the flow rate discharged from the second chamber 45 becomes equal to the cross-sectional area ratio of each chamber, reducing pressure fluctuations (discontinuous changes in hydraulic pressure) in the first chamber 44 and the second chamber 45.
また、油圧シリンダ30のロッド43を収縮させるとき、制御装置33は、第1サーボ弁31のスプール52を図4にて左方に第1移動量S1だけ移動する。すると、第1油圧排出部64と第1給排部61が連通し、油圧供給部63と第2油圧排出部65が閉止される。また、制御装置33は、第2サーボ弁32のスプール72を図4にて左方に第2移動量S2だけ移動する。すると、油圧供給部83と第2給排部82が連通し、第1油圧排出部84と第2油圧排出部85が閉止される。 Furthermore, when the rod 43 of the hydraulic cylinder 30 is contracted, the control device 33 moves the spool 52 of the first servo valve 31 leftward in FIG. 4 by a first movement amount S1 . This causes the first hydraulic pressure discharge port 64 to communicate with the first supply/discharge port 61, and closes the hydraulic pressure supply port 63 and the second hydraulic pressure discharge port 65. Furthermore, the control device 33 moves the spool 72 of the second servo valve 32 leftward in FIG. 4 by a second movement amount S2 . This causes the hydraulic pressure supply port 83 to communicate with the second supply/discharge port 82, and closes the first hydraulic pressure discharge port 84 and the second hydraulic pressure discharge port 85.
このとき、制御装置33は、第1部屋44と第2部屋45の受圧面積比A2/A1に応じて第1移動量S1と第2移動量S2を設定することから、第2移動量S2が第1移動量S1より小さくなる。すなわち、第2サーボ弁32における油圧供給部83と第2給排部82との連通開口が、第1サーボ弁31における第1油圧排出部64と第1給排部61との連通開口より小さくなる。すると、第2サーボ弁32から流路92を通って油圧シリンダ30の第2部屋45に供給される油の第2供給量が、油圧シリンダ30の第1部屋44から流路91を通って第1サーボ弁31に排出される油の第1排出量より少なくなる。 At this time, the control device 33 sets the first movement amount S1 and the second movement amount S2 according to the pressure-receiving area ratio A2/A1 between the first chamber 44 and the second chamber 45, so the second movement amount S2 becomes smaller than the first movement amount S1 . That is, the communication opening between the hydraulic pressure supply portion 83 and the second supply/discharge portion 82 in the second servo valve 32 becomes smaller than the communication opening between the first hydraulic pressure discharge portion 64 and the first supply/discharge portion 61 in the first servo valve 31. Then, the second supply amount of oil supplied from the second servo valve 32 through the flow path 92 to the second chamber 45 of the hydraulic cylinder 30 becomes smaller than the first discharge amount of oil discharged from the first chamber 44 of the hydraulic cylinder 30 through the flow path 91 to the first servo valve 31.
そのため、油圧シリンダ30は、ロッド43が伸長してピストン42が図4にて左方に移動するとき、第1部屋44から排出する流量と、第2部屋45に供給する流量との比が各部屋の断面積比と同等となり、第1部屋44および第2部屋45の圧力変動圧力変動(油圧の不連続な変化)が低減される。 As a result, when the rod 43 of the hydraulic cylinder 30 extends and the piston 42 moves to the left in Figure 4, the ratio of the flow rate discharged from the first chamber 44 to the flow rate supplied to the second chamber 45 becomes equal to the cross-sectional area ratio of each chamber, reducing pressure fluctuations (discontinuous changes in hydraulic pressure) in the first chamber 44 and the second chamber 45.
<シリンダ駆動システムの効果>
図5は、従来のシリンダ駆動システムにおける圧力変動を表すグラフ、図6は、第1実施形態のシリンダ駆動システムにおける圧力変動を表すグラフである。図5および図6にて、実線は、第1部屋44における圧力を表し、点線は、第2部屋45における圧力を表す。
<Effects of the cylinder drive system>
Fig. 5 is a graph showing pressure fluctuations in a conventional cylinder drive system, and Fig. 6 is a graph showing pressure fluctuations in the cylinder drive system of the first embodiment. In Fig. 5 and Fig. 6, the solid line represents the pressure in the first chamber 44, and the dotted line represents the pressure in the second chamber 45.
図5に示すように、従来のシリンダ駆動システムは、油圧シリンダ30の第1部屋44と第2部屋45に対して同量の油を給排するため、ロッド43の移動方向が切替る時間t1,t2,t3,t4,t5・・・にて、第1部屋44と第2部屋45に作用する圧力が相違し、各部屋44,45の圧力が急上昇してしまう。 As shown in Figure 5, conventional cylinder drive systems supply and discharge the same amount of oil to the first chamber 44 and the second chamber 45 of the hydraulic cylinder 30. Therefore, at times t1, t2, t3, t4, t5, etc. when the direction of movement of the rod 43 switches, the pressure acting on the first chamber 44 and the second chamber 45 differs, causing the pressure in each chamber 44, 45 to rise sharply.
一方、第1実施形態のシリンダ駆動システム13は、油圧シリンダ30の第1部屋44と第2部屋45に対して受圧面積比に応じた量の油を給排するため、ロッド43の移動方向が切替る時間t1,t2,t3,t4,t5・・・にて、第1部屋44と第2部屋45に作用する圧力が近似し、各部屋44,45の圧力の上昇が抑制される。 On the other hand, the cylinder drive system 13 of the first embodiment supplies and discharges oil to and from the first chamber 44 and the second chamber 45 of the hydraulic cylinder 30 in an amount that corresponds to the pressure-receiving area ratio. Therefore, at times t1, t2, t3, t4, t5, etc. when the movement direction of the rod 43 switches, the pressure acting on the first chamber 44 and the second chamber 45 becomes similar, and the increase in pressure in each chamber 44, 45 is suppressed.
[第2実施形態]
図7は、第2実施形態のシリンダ駆動システムを表す概略図、図8は、シリンダ駆動システムの作動を説明するための概略図である。なお、上述した第1実施形態と同様の機能を有する部材には、同一の符号を付して詳細な説明は省略する。
Second Embodiment
Fig. 7 is a schematic diagram showing a cylinder drive system of the second embodiment, and Fig. 8 is a schematic diagram for explaining the operation of the cylinder drive system. Note that members having the same functions as those in the first embodiment described above are given the same reference numerals, and detailed descriptions thereof will be omitted.
図7に示すように、シリンダ駆動システム13Aは、油圧シリンダ30と、第1サーボ弁31と、第2サーボ弁32と、制御装置33(図1参照)とを備える。油圧シリンダ30と第1サーボ弁31と第2サーボ弁32の基本的な構成は、第1実施形態と同様である。 As shown in FIG. 7, the cylinder drive system 13A includes a hydraulic cylinder 30, a first servo valve 31, a second servo valve 32, and a control device 33 (see FIG. 1). The basic configuration of the hydraulic cylinder 30, the first servo valve 31, and the second servo valve 32 is the same as in the first embodiment.
油圧シリンダ30は、シリンダ41と、ピストン42と、ロッド43とを有し、内部に第1部屋44と第2部屋45が区画される。油圧シリンダ30は、第1部屋44に第1給排ポート46a,46bが設けられ、第2部屋45に第2給排ポート47a,47bが設けられる。そして、第1給排ポート46bに第1遮断弁131が設けられ、第2給排ポート47bに第2遮断弁132が設けられる。 The hydraulic cylinder 30 has a cylinder 41, a piston 42, and a rod 43, and is internally partitioned into a first chamber 44 and a second chamber 45. The hydraulic cylinder 30 has first supply/discharge ports 46a and 46b in the first chamber 44, and second supply/discharge ports 47a and 47b in the second chamber 45. A first shut-off valve 131 is provided in the first supply/discharge port 46b, and a second shut-off valve 132 is provided in the second supply/discharge port 47b.
第1サーボ弁31は、ケース51と、スプール52と、駆動部53とを有する。第1サーボ弁31は、第2サーボ弁32は、ケース71と、スプール72と、駆動部73とを有する。第1サーボ弁31は、第1給排部61が流路91aにより油圧シリンダ30の第1給排ポート46aに連結され、第2給排部62が流路92bにより油圧シリンダ30の第2給排ポート47bに連結される。第2サーボ弁32は、第1給排部81が流路91bにより油圧シリンダ30の第1給排ポート46bに連結され、第2給排部62が流路92aにより油圧シリンダ30の第2給排ポート47aに連結される。 The first servo valve 31 has a case 51, a spool 52, and a drive unit 53. The first servo valve 31 and the second servo valve 32 have a case 71, a spool 72, and a drive unit 73. The first servo valve 31 has a first supply/discharge unit 61 connected to the first supply/discharge port 46a of the hydraulic cylinder 30 via a flow path 91a, and a second supply/discharge unit 62 connected to the second supply/discharge port 47b of the hydraulic cylinder 30 via a flow path 92b. The second servo valve 32 has a first supply/discharge unit 81 connected to the first supply/discharge port 46b of the hydraulic cylinder 30 via a flow path 91b, and a second supply/discharge unit 62 connected to the second supply/discharge port 47a of the hydraulic cylinder 30 via a flow path 92a.
なお、第1遮断弁131は、第1給排部81や流路91bに設けられていてもよく、第2遮断弁132は、第2給排部62や流路92bに設けられていてもよい。 The first shut-off valve 131 may be provided in the first supply/discharge section 81 or the flow path 91b, and the second shut-off valve 132 may be provided in the second supply/discharge section 62 or the flow path 92b.
制御装置33(図1参照)は、第1サーボ弁31の駆動部53と第2サーボ弁32の駆動部73を駆動制御可能である。第1サーボ弁31にて、制御装置33は、駆動部53を駆動制御することでスプール52を移動することで、油圧シリンダ30の第1部屋44への油の供給および第1部屋44からの油の排出を制御する。また、制御装置33は、駆動部73を駆動制御することでスプール72を移動することで、油圧シリンダ30の第2部屋45への油の供給および第2部屋45からの油の排出を制御する。 The control device 33 (see Figure 1) can drive and control the drive unit 53 of the first servo valve 31 and the drive unit 73 of the second servo valve 32. In the first servo valve 31, the control device 33 controls the drive unit 53 to move the spool 52, thereby controlling the supply of oil to the first chamber 44 of the hydraulic cylinder 30 and the discharge of oil from the first chamber 44. The control device 33 also controls the drive unit 73 to move the spool 72, thereby controlling the supply of oil to the second chamber 45 of the hydraulic cylinder 30 and the discharge of oil from the second chamber 45.
さらに、制御装置33は、第1遮断弁131および第2遮断弁132を開閉制御可能である。制御装置33により第1遮断弁131および第2遮断弁132が閉止されると、第2実施形態のシリンダ駆動システム13Aは、第1実施形態のシリンダ駆動システム13と同様に機能する。一方、制御装置33により第1遮断弁131および第2遮断弁132が開放されると、第2実施形態のシリンダ駆動システム13Aは、第1実施形態のシリンダ駆動システム13とは異なるように機能する。 Furthermore, the control device 33 can control the opening and closing of the first shut-off valve 131 and the second shut-off valve 132. When the control device 33 closes the first shut-off valve 131 and the second shut-off valve 132, the cylinder drive system 13A of the second embodiment functions in the same manner as the cylinder drive system 13 of the first embodiment. On the other hand, when the control device 33 opens the first shut-off valve 131 and the second shut-off valve 132, the cylinder drive system 13A of the second embodiment functions differently from the cylinder drive system 13 of the first embodiment.
制御装置33により第1遮断弁131および第2遮断弁132が閉止されると、制御装置33は、油圧シリンダ30における第1部屋44と第2部屋45の受圧面積比に応じて第1給排量と第2給排量が相違するように第1サーボ弁31および第2サーボ弁32を制御する。この場合の作動については、第1実施形態と同様であることから、説明は省略する。 When the first shut-off valve 131 and the second shut-off valve 132 are closed by the control device 33, the control device 33 controls the first servo valve 31 and the second servo valve 32 so that the first supply/discharge rate and the second supply/discharge rate differ depending on the pressure-receiving area ratio between the first chamber 44 and the second chamber 45 in the hydraulic cylinder 30. Operation in this case is the same as in the first embodiment, so a description thereof will be omitted.
図8に示すように、制御装置33により第1遮断弁131および第2遮断弁132が開放されると、制御装置33は、油圧シリンダ30における第1部屋44と第2部屋45の受圧面積比に拘わらず第1給排量と第2給排量が同じになるように第1サーボ弁31および第2サーボ弁32を制御する。 As shown in FIG. 8, when the first shut-off valve 131 and the second shut-off valve 132 are opened by the control device 33, the control device 33 controls the first servo valve 31 and the second servo valve 32 so that the first supply/discharge volume and the second supply/discharge volume are the same regardless of the pressure-receiving area ratio between the first chamber 44 and the second chamber 45 in the hydraulic cylinder 30.
すなわち、制御装置33は、第1遮断弁131および第2遮断弁132を開放する。この状態で、第1サーボ弁31にて、スプール52が図8にて右方に移動すると、第1弁体66により油圧供給部63と第1給排部61が連通され、第2弁体67により第1油圧排出部64が閉止され、第3弁体68により第2油圧排出部65と第2給排部62が連通される。このとき、第2サーボ弁32にて、スプール72が図8にて右方に移動すると、第1弁体86により油圧供給部83と第1給排部81が連通され、第2弁体87により第1油圧排出部84が閉止され、第3弁体88により第2油圧排出部85と第1給排部81が連通される。 That is, the control device 33 opens the first shut-off valve 131 and the second shut-off valve 132. In this state, when the spool 52 of the first servo valve 31 moves to the right in FIG. 8, the first valve body 66 connects the hydraulic pressure supply unit 63 to the first supply/discharge unit 61, the second valve body 67 closes the first hydraulic discharge unit 64, and the third valve body 68 connects the second hydraulic discharge unit 65 to the second supply/discharge unit 62. At this time, when the spool 72 of the second servo valve 32 moves to the right in FIG. 8, the first valve body 86 connects the hydraulic pressure supply unit 83 to the first supply/discharge unit 81, the second valve body 87 closes the first hydraulic discharge unit 84, and the third valve body 88 connects the second hydraulic discharge unit 85 to the first supply/discharge unit 81.
すると、第1サーボ弁31の油圧供給部63に供給された油は、第1給排部61から流路91aを通って油圧シリンダ30の第1給排ポート46aから第1部屋44に供給される。また、油圧シリンダ30の第2部屋45の油が第2給排ポート47bから流路92bを通って第1サーボ弁31の第2給排部62に排出され、第2油圧排出部65に排出される。第2サーボ弁32も同様に、油圧供給部83に供給された油は、第1給排部81から流路91bを通って油圧シリンダ30の第1給排ポート46bから第1部屋44に供給される。また、油圧シリンダ30の第2部屋45の油が第2給排ポート47aから流路92aを通って第2サーボ弁32の第2給排部82に排出され、第2油圧排出部85に排出される。その結果、油圧シリンダ30は、第1部屋44および第2部屋45に対して多量の油が給排されることとなり、ピストン42が図8にて右方に迅速に押され、ロッド43が早期に伸長する。 The oil supplied to the hydraulic supply unit 63 of the first servo valve 31 then passes from the first supply/discharge unit 61 through flow path 91a and is supplied from the first supply/discharge port 46a of the hydraulic cylinder 30 to the first chamber 44. Furthermore, the oil in the second chamber 45 of the hydraulic cylinder 30 is discharged from the second supply/discharge port 47b through flow path 92b to the second supply/discharge unit 62 of the first servo valve 31 and then to the second hydraulic discharge unit 65. Similarly, for the second servo valve 32, the oil supplied to the hydraulic supply unit 83 passes from the first supply/discharge unit 81 through flow path 91b and is supplied from the first supply/discharge port 46b of the hydraulic cylinder 30 to the first chamber 44. Furthermore, the oil in the second chamber 45 of the hydraulic cylinder 30 is discharged from the second supply/discharge port 47a through flow path 92a to the second supply/discharge unit 82 of the second servo valve 32 and then to the second hydraulic discharge unit 85. As a result, a large amount of oil is supplied to and discharged from the first chamber 44 and the second chamber 45 of the hydraulic cylinder 30, which quickly pushes the piston 42 to the right in Figure 8 and quickly extends the rod 43.
一方、第1サーボ弁31にて、スプール52が図8にて左方に移動すると、第1弁体66により油圧供給部63と第2給排部62が連通され、第2弁体67により第1油圧排出部64と第1給排部61が連通され、第3弁体68により第2油圧排出部65が閉止される。このとき、第2サーボ弁32にて、スプール72が図8にて左方に移動すると、第1弁体86により油圧供給部83と第2給排部82が連通され、第2弁体87により第1油圧排出部84と第1給排部81が連通され、第3弁体88により第2油圧排出部85が閉止される。 On the other hand, when the spool 52 of the first servo valve 31 moves leftward in FIG. 8, the first valve body 66 connects the hydraulic supply section 63 to the second supply/discharge section 62, the second valve body 67 connects the first hydraulic discharge section 64 to the first supply/discharge section 61, and the third valve body 68 closes the second hydraulic discharge section 65. At this time, when the spool 72 of the second servo valve 32 moves leftward in FIG. 8, the first valve body 86 connects the hydraulic supply section 83 to the second supply/discharge section 82, the second valve body 87 connects the first hydraulic discharge section 84 to the first supply/discharge section 81, and the third valve body 88 closes the second hydraulic discharge section 85.
すると、第1サーボ弁31の油圧供給部63に供給された油は、第2給排部62から流路92bを通って油圧シリンダ30の第2給排ポート47bから第2部屋45に供給される。また、油圧シリンダ30の第1部屋44の油が第1給排ポート46aから流路91aを通って第1サーボ弁31の第1給排部61に排出され、第1油圧排出部64に排出される。第2サーボ弁32も同様に、油圧供給部83に供給された油は、第2給排部82から流路92aを通って油圧シリンダ30の第2給排ポート47aから第2部屋45に供給される。また、油圧シリンダ30の第1部屋44の油が第1給排ポート46bから流路91bを通って第2サーボ弁32の第1給排部81に排出され、第1油圧排出部84に排出される。その結果、油圧シリンダ30は、第1部屋44および第2部屋45に対して多量の油が給排されることとなり、ピストン42が図8にて左方に迅速に押され、ロッド43が早期に収縮する。 The oil supplied to the hydraulic supply unit 63 of the first servo valve 31 then passes from the second supply/discharge unit 62 through flow path 92b and is supplied from the second supply/discharge port 47b of the hydraulic cylinder 30 to the second chamber 45. Furthermore, oil from the first chamber 44 of the hydraulic cylinder 30 is discharged from the first supply/discharge port 46a through flow path 91a to the first supply/discharge unit 61 of the first servo valve 31 and then to the first hydraulic discharge unit 64. Similarly, for the second servo valve 32, oil supplied to the hydraulic supply unit 83 passes from the second supply/discharge unit 82 through flow path 92a and is supplied from the second supply/discharge port 47a of the hydraulic cylinder 30 to the second chamber 45. Furthermore, oil from the first chamber 44 of the hydraulic cylinder 30 is discharged from the first supply/discharge port 46b through flow path 91b to the first supply/discharge unit 81 of the second servo valve 32 and then to the first hydraulic discharge unit 84. As a result, a large amount of oil is supplied to and discharged from the first chamber 44 and the second chamber 45 of the hydraulic cylinder 30, causing the piston 42 to be quickly pushed to the left in Figure 8 and the rod 43 to contract early.
[本実施形態の作用効果]
第1の態様に係るシリンダ駆動システムは、シリンダ41内がピストン42により第1部屋44と第2部屋45とに区画されてピストン42に連結されたロッド43が第2部屋45を貫通して外部に延出する油圧シリンダ(流体シリンダ装置)30と、第1部屋44に対する油(流体)の第1給排量を調整可能な第1サーボ弁(第1流量調整装置)31と、第2部屋45に対する油(流体)の第2給排量を調整可能な第2サーボ弁(第2流量調整装置)32と、第1部屋44と第2部屋45の受圧面積比に応じて第1給排量と第2給排量とが相違するように第1サーボ弁31および第2サーボ弁32を制御する制御装置33とを備える。
[Effects of this embodiment]
The cylinder drive system according to the first aspect includes a hydraulic cylinder (fluid cylinder device) 30 in which the inside of the cylinder 41 is divided by a piston 42 into a first chamber 44 and a second chamber 45, and a rod 43 connected to the piston 42 passes through the second chamber 45 and extends to the outside, a first servo valve (first flow rate control device) 31 that can adjust a first supply/discharge rate of oil (fluid) to the first chamber 44, a second servo valve (second flow rate control device) 32 that can adjust a second supply/discharge rate of oil (fluid) to the second chamber 45, and a control device 33 that controls the first servo valve 31 and the second servo valve 32 so that the first supply/discharge rate and the second supply/discharge rate differ depending on the pressure-receiving area ratio between the first chamber 44 and the second chamber 45.
第1の態様に係るシリンダ駆動システムによれば、油圧シリンダ30は、第1部屋44と第2部屋45に対して受圧面積比に応じて第1給排量と第2給排量が給排されることとなり、第1部屋44からピストン42に作用する圧力と、第2部屋45からピストン42に作用する圧力が同等となり、第1部屋44または第2部屋45での圧力変動を低減することができる。その結果、ロッド43の移動方向が切替るときの油圧シリンダ30での油圧の不連続な変化を抑制することができると共に、多種の油圧シリンダ30に適用することができ、汎用性の低下を抑制することができる。 In the cylinder drive system of the first aspect, the hydraulic cylinder 30 supplies and discharges a first supply/discharge amount and a second supply/discharge amount to the first chamber 44 and the second chamber 45 according to the pressure-receiving area ratio. This makes the pressure acting on the piston 42 from the first chamber 44 equal to the pressure acting on the piston 42 from the second chamber 45, reducing pressure fluctuations in the first chamber 44 or the second chamber 45. As a result, discontinuous changes in hydraulic pressure in the hydraulic cylinder 30 when the movement direction of the rod 43 is switched can be suppressed, and the system can be applied to various types of hydraulic cylinders 30, preventing a decrease in versatility.
第2の態様に係るシリンダ駆動システムは、制御装置33が目標給排量に応じて第1給排量を設定し、第1給排量に応じて第2給排量を設定する。これにより、目標給排量である第1給排量に対して第2給排量を適切な値に設定することができる。 In the cylinder drive system according to the second aspect, the control device 33 sets the first supply/discharge amount according to the target supply/discharge amount, and sets the second supply/discharge amount according to the first supply/discharge amount. This allows the second supply/discharge amount to be set to an appropriate value for the first supply/discharge amount, which is the target supply/discharge amount.
第3の態様に係るシリンダ駆動システムは、制御装置33がロッド43を伸長させるとき、第2給排量としての第2排出量を第1給排量としての第1供給量より少なく設定する。これにより、油圧シリンダ30のロッド43が伸長するときの油圧の不連続な変化を効果的に低減することができる。 In the cylinder drive system according to the third aspect, when the control device 33 extends the rod 43, the second discharge amount as the second supply/discharge amount is set to be less than the first supply amount as the first supply/discharge amount. This effectively reduces discontinuous changes in hydraulic pressure when the rod 43 of the hydraulic cylinder 30 extends.
第4の態様に係るシリンダ駆動システムは、制御装置33がロッド43を収縮させるとき、第2給排量としての第2供給量を第1給排量としての第1排出量より少なく設定する。これにより、油圧シリンダ30のロッド43が収縮するときの油圧の不連続な変化を効果的に低減することができる。 In the cylinder drive system according to the fourth aspect, when the control device 33 retracts the rod 43, the second supply amount as the second supply/discharge amount is set to be less than the first discharge amount as the first supply/discharge amount. This effectively reduces discontinuous changes in hydraulic pressure when the rod 43 of the hydraulic cylinder 30 retracts.
第5の態様に係るシリンダ駆動システムは、油圧シリンダ30の駆動量を検出する検出部(駆動量検出部)48を設け、制御装置33が検出部48の検出結果に基づいて第1給排量および第2給排量を補正する。これにより、第1給排量および第2給排量を適正値に設定することができる。 The cylinder drive system according to the fifth aspect is provided with a detector (drive amount detector) 48 that detects the drive amount of the hydraulic cylinder 30, and the control device 33 corrects the first supply/discharge amount and the second supply/discharge amount based on the detection results of the detector 48. This allows the first supply/discharge amount and the second supply/discharge amount to be set to appropriate values.
第6の態様に係るシリンダ駆動システムは、第1サーボ弁31と第2サーボ弁32が第1スプール弁と第2スプール弁であり、第1サーボ弁31の第1給排部61が第1部屋44に連結され、第2給排部62が閉止され、第2サーボ弁32の第1給排部81が閉止され、第2給排部82が第2部屋45に連結される。これにより、第1サーボ弁31および第2サーボ弁32をスプール弁とすることで、構造の簡素化を図ることができ、第1サーボ弁31と第2サーボ弁32を個別に制御することで、第1給排量と第2給排量を最適値に設定することができる。 In the cylinder drive system of the sixth aspect, the first servo valve 31 and the second servo valve 32 are first and second spool valves, the first supply and discharge portion 61 of the first servo valve 31 is connected to the first chamber 44, the second supply and discharge portion 62 is closed, the first supply and discharge portion 81 of the second servo valve 32 is closed, and the second supply and discharge portion 82 is connected to the second chamber 45. By making the first servo valve 31 and the second servo valve 32 spool valves, the structure can be simplified, and by individually controlling the first servo valve 31 and the second servo valve 32, the first supply and discharge amount and the second supply and discharge amount can be set to optimal values.
第7の態様に係るシリンダ駆動システムは、第1サーボ弁31と第2サーボ弁32が第1スプール弁と第2スプール弁であり、第1サーボ弁31の第1給排部61が第1部屋44に連結され、第2給排部62が第2遮断弁132を介して第2部屋45連結され、第2サーボ弁32の第1給排部81が第1遮断弁131を介して第1部屋44に連結され、第2給排部82が第2部屋45に連結される。これにより、第1サーボ弁31および第2サーボ弁32をスプール弁とすることで、構造の簡素化を図ることができ、第1遮断弁131および第2遮断弁132を開放することで、油圧シリンダ30に対して大容量の油を給排することができ、作動性を向上することができる。 In the cylinder drive system of the seventh aspect, the first servo valve 31 and the second servo valve 32 are first and second spool valves, the first supply and discharge portion 61 of the first servo valve 31 is connected to the first chamber 44, the second supply and discharge portion 62 is connected to the second chamber 45 via the second shut-off valve 132, the first supply and discharge portion 81 of the second servo valve 32 is connected to the first chamber 44 via the first shut-off valve 131, and the second supply and discharge portion 82 is connected to the second chamber 45. By using the first servo valve 31 and the second servo valve 32 as spool valves, the structure can be simplified, and by opening the first shut-off valve 131 and the second shut-off valve 132, large volumes of oil can be supplied to and discharged from the hydraulic cylinder 30, improving operability.
第8の態様に係るシリンダ駆動システムは、第1サーボ弁31および第2サーボ弁32を適用している。これにより、油圧シリンダに対して第1給排量および第2給排量を適切に付与することができる。 The cylinder drive system according to the eighth aspect uses a first servo valve 31 and a second servo valve 32. This allows the first supply/discharge volume and the second supply/discharge volume to be appropriately applied to the hydraulic cylinder.
第9の態様に係る振動試験装置は、ベース部11と、ベース部11に移動自在に支持される振動台12と、ベース部11に支持されてロッド43の先端部が振動台12に連結されるシリンダ駆動システム13とを備える。これにより、シリンダ駆動システム13にて、ロッド43の移動方向が切替るときの油圧シリンダ30での油圧の不連続な変化を抑制することができ、振動台12を安定して往復移動することで、振動試験精度を向上することができる。 The vibration testing device according to the ninth aspect comprises a base 11, a vibration table 12 movably supported on the base 11, and a cylinder drive system 13 supported on the base 11 and having a rod 43 whose tip is connected to the vibration table 12. This allows the cylinder drive system 13 to suppress discontinuous changes in hydraulic pressure in the hydraulic cylinder 30 when the movement direction of the rod 43 switches, and allows the vibration table 12 to move back and forth stably, improving the accuracy of the vibration test.
なお、上述した実施形態では、第1流量調整装置および第2流量調整装置をサーボ弁やスプール弁に適用して説明したが、この構成に限定されるものではない。第1流量調整装置および第2流量調整装置として、流量調整弁や油圧ポンプなどを適用してもよい。また、流体シリンダ装置として油圧シリンダを適用したが、エアシリンダなどを適用してもよい。さらに、シリンダ駆動システムを振動試験装置に適用したが、流体シリンダの駆動力により作動するものであれば、単装置に適用することもできる。 In the above-described embodiment, the first flow control device and the second flow control device are described as being applied to a servo valve or a spool valve, but this configuration is not limited to this. Flow control valves, hydraulic pumps, etc. may also be applied as the first flow control device and the second flow control device. Furthermore, while a hydraulic cylinder was applied as the fluid cylinder device, an air cylinder, etc. may also be applied. Furthermore, while the cylinder drive system was applied to a vibration testing device, it can also be applied to a single device that operates using the driving force of a fluid cylinder.
10 振動試験装置
11 ベース部
12 振動台
13 シリンダ駆動システム
30 油圧シリンダ(流体シリンダ装置)
31 第1サーボ弁(第1流量調整装置)
32 第2サーボ弁(第2流量調整装置)
33 制御装置
34 油圧ポンプ
41 シリンダ
42 ピストン
43 ロッド
44 第1部屋
45 第2部屋
46,46a,46b 第1給排ポート
47,47a,47b 第2給排ポート
48 検出部(駆動量検出部)
51,71 ケース
52,72 スプール
53,73 駆動部
61,81 第1給排部
62,82 第2給排部
63,83 油圧供給部
64,84 第1油圧排出部
65,85 第2油圧排出部
66,86 第1弁体
67,87 第2弁体
68,88 第3弁体
91,91a,91b,92,92a,92b,101,102,103,106,107,108,109 流路
104 タンク
105 リリーフ弁
110 処理部
111 分岐部
112 比較部
113 増幅部
114 分岐部
115a,115b 記憶部
116a,116b 算出部
117 加算部
118 比較部
119 増幅部
120 分岐部
200 加振対象物
10 Vibration test device 11 Base unit 12 Vibration table 13 Cylinder drive system 30 Hydraulic cylinder (fluid cylinder device)
31 First servo valve (first flow rate control device)
32 Second servo valve (second flow rate control device)
33 Control device 34 Hydraulic pump 41 Cylinder 42 Piston 43 Rod 44 First chamber 45 Second chamber 46, 46a, 46b First supply/discharge port 47, 47a, 47b Second supply/discharge port 48 Detector (drive amount detector)
51, 71 Case 52, 72 Spool 53, 73 Drive section 61, 81 First supply/discharge section 62, 82 Second supply/discharge section 63, 83 Hydraulic pressure supply section 64, 84 First hydraulic pressure discharge section 65, 85 Second hydraulic pressure discharge section 66, 86 First valve body 67, 87 Second valve body 68, 88 Third valve body 91, 91a, 91b, 92, 92a, 92b, 101, 102, 103, 106, 107, 108, 109 Flow path 104 Tank 105 Relief valve 110 Processing section 111 Branch section 112 Comparison section 113 Amplification section 114 Branch section 115a, 115b Memory section 116a, 116b Calculation section 117 Addition section 118 Comparison unit 119 Amplification unit 120 Branching unit 200 Vibration target
Claims (7)
前記第1部屋に対する流体の第1給排量を調整可能な第1流量調整装置と、
前記第2部屋に対する流体の第2給排量を調整可能な第2流量調整装置と、
前記第1部屋と前記第2部屋の受圧面積比に応じて前記第1給排量と前記第2給排量とが相違するように前記第1流量調整装置および前記第2流量調整装置を制御する制御装置と、
を備え、
前記第1流量調整装置と前記第2流量調整装置は、第1スプール弁と第2スプール弁であり、前記第1スプール弁は、第1給排部が前記第1部屋に連結され、第2給排部が遮断弁を介して前記第2部屋に連結され、前記第2スプール弁は、第1給排部が遮断弁を介して前記第1部屋に連結され、第2給排部が前記第2部屋に連結される、
シリンダ駆動システム。 a fluid cylinder device in which the inside of a cylinder is divided into a first chamber and a second chamber by a piston, and a rod connected to the piston passes through the second chamber and extends to the outside;
a first flow rate control device capable of adjusting a first supply/discharge rate of fluid to/from the first chamber;
a second flow rate control device capable of adjusting a second supply/discharge rate of fluid to/from the second chamber;
a control device that controls the first flow rate control device and the second flow rate control device so that the first supply/discharge amount and the second supply/discharge amount differ depending on a pressure-receiving area ratio between the first chamber and the second chamber;
Equipped with
The first flow control device and the second flow control device are a first spool valve and a second spool valve, and the first spool valve has a first supply/discharge part connected to the first chamber and a second supply/discharge part connected to the second chamber via a shut-off valve, and the second spool valve has a first supply/discharge part connected to the first chamber via a shut-off valve and a second supply/discharge part connected to the second chamber.
Cylinder drive system.
請求項1に記載のシリンダ駆動システム。 the control device sets the first supply/discharge amount in accordance with a target supply/discharge amount, and sets the second supply/discharge amount in accordance with the first supply/discharge amount.
The cylinder drive system according to claim 1 .
請求項2に記載のシリンダ駆動システム。 When the rod is extended, the control device sets a second discharge amount as the second supply/discharge amount to be less than a first supply amount as the first supply/discharge amount.
The cylinder drive system according to claim 2 .
請求項2または請求項3に記載のシリンダ駆動システム。 the control device sets a second supply amount as the second supply/discharge amount to be less than a first discharge amount as the first supply/discharge amount when the rod is contracted.
The cylinder drive system according to claim 2 or 3.
請求項1から請求項4のいずれか一項に記載のシリンダ駆動システム。 a drive amount detection unit that detects a drive amount of the fluid cylinder device is provided, and the control device corrects the first supply/discharge amount and the second supply/discharge amount based on a detection result of the drive amount detection unit.
The cylinder drive system according to any one of claims 1 to 4.
請求項1から請求項5のいずれか一項に記載のシリンダ駆動システム。 the first spool valve and the second spool valve are servo valves.
The cylinder drive system according to any one of claims 1 to 5 .
前記ベース部に移動自在に支持される振動台と、
前記ベース部に支持されて前記ロッドの先端部が前記振動台に連結される請求項1から請求項6のいずれか一項に記載のシリンダ駆動システムと、
を備える振動試験装置。
A base portion;
a vibration table movably supported on the base portion;
The cylinder drive system according to any one of claims 1 to 6 , wherein the rod is supported by the base portion and a tip end of the rod is connected to the vibration table;
A vibration test device comprising:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2022007293A JP7808475B2 (en) | 2022-01-20 | 2022-01-20 | Cylinder drive system and vibration test equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2022007293A JP7808475B2 (en) | 2022-01-20 | 2022-01-20 | Cylinder drive system and vibration test equipment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2023106145A JP2023106145A (en) | 2023-08-01 |
| JP7808475B2 true JP7808475B2 (en) | 2026-01-29 |
Family
ID=87473107
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2022007293A Active JP7808475B2 (en) | 2022-01-20 | 2022-01-20 | Cylinder drive system and vibration test equipment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP7808475B2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20250076166A1 (en) * | 2023-08-31 | 2025-03-06 | Illinois Tool Works Inc. | Dynamic testing system hydraulic actuator speed control |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5427517B2 (en) * | 1972-05-31 | 1979-09-10 | ||
| JP2637437B2 (en) * | 1987-10-21 | 1997-08-06 | カヤバ工業株式会社 | Hydraulic pressure control circuit |
| JPH03144132A (en) * | 1989-10-27 | 1991-06-19 | Kayaba Ind Co Ltd | Hydraulic driving device |
-
2022
- 2022-01-20 JP JP2022007293A patent/JP7808475B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2023106145A (en) | 2023-08-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2628947B2 (en) | Hydraulic control device for active suspension | |
| US9702383B2 (en) | Actuator | |
| CN1274965C (en) | Hydraulic circuit device | |
| US20070144165A1 (en) | Control Apparatus for Hydraulic Cylinder | |
| KR101718640B1 (en) | Actuator unit | |
| JP2628948B2 (en) | Hydraulic control device for active suspension | |
| JP7808475B2 (en) | Cylinder drive system and vibration test equipment | |
| EP2937574B1 (en) | Actuator unit | |
| JPWO2018020642A1 (en) | Flow control valve | |
| WO2017187687A1 (en) | Raising/lowering control device for work vehicle | |
| EP1375927B1 (en) | Hydraulic control device and industrial vehicle with hydraulic control device | |
| JPS62270803A (en) | Hydraulic circuit | |
| US12601384B2 (en) | Fluid pressure damper | |
| WO2017141479A1 (en) | Control device for fluid pressure actuator | |
| CN107738550B (en) | Vehicle suspension system, motor vehicle, and control method for vehicle suspension system | |
| KR101123040B1 (en) | Industrial electro hydraulic actuator system with single-rod double acting cylinder | |
| JP4960646B2 (en) | Load sensing hydraulic controller | |
| JP2011085209A (en) | Suspension device of large-sized vehicle | |
| JP6761283B2 (en) | Pump device | |
| JP4155811B2 (en) | Differential pressure adjustment valve | |
| JP2002022054A (en) | Directional control valve | |
| JP4649060B2 (en) | Hydraulic control device for industrial vehicle | |
| JP4988237B2 (en) | Load sensing hydraulic controller | |
| JPH01176803A (en) | Operation controller for plurality of actuators having flow control valve combined with variable displacement pump | |
| JP4637402B2 (en) | Hydraulic control device for industrial vehicle |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A625 | Written request for application examination (by other person) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A625 Effective date: 20241115 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20250930 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20251021 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20251211 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20251223 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20260119 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7808475 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |