JP7808697B2 - 基板処理装置及び基板処理方法 - Google Patents
基板処理装置及び基板処理方法Info
- Publication number
- JP7808697B2 JP7808697B2 JP2024540264A JP2024540264A JP7808697B2 JP 7808697 B2 JP7808697 B2 JP 7808697B2 JP 2024540264 A JP2024540264 A JP 2024540264A JP 2024540264 A JP2024540264 A JP 2024540264A JP 7808697 B2 JP7808697 B2 JP 7808697B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- substrate
- laser light
- laser
- region
- absorption layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10P—GENERIC PROCESSES OR APPARATUS FOR THE MANUFACTURE OR TREATMENT OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10P72/00—Handling or holding of wafers, substrates or devices during manufacture or treatment thereof
- H10P72/04—Apparatus for manufacture or treatment
- H10P72/0428—Apparatus for mechanical treatment or grinding or cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/18—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using absorbing layers on the workpiece, e.g. for marking or protecting purposes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/02—Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
- B23K26/03—Observing, e.g. monitoring, the workpiece
- B23K26/032—Observing, e.g. monitoring, the workpiece using optical means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/02—Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
- B23K26/06—Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing
- B23K26/062—Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing by direct control of the laser beam
- B23K26/0622—Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing by direct control of the laser beam by shaping pulses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/08—Devices involving relative movement between laser beam and workpiece
- B23K26/082—Scanning systems, i.e. devices involving movement of the laser beam relative to the laser head
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/08—Devices involving relative movement between laser beam and workpiece
- B23K26/0823—Devices involving rotation of the workpiece
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/08—Devices involving relative movement between laser beam and workpiece
- B23K26/083—Devices involving movement of the workpiece in at least one axial direction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/08—Devices involving relative movement between laser beam and workpiece
- B23K26/0869—Devices involving movement of the laser head in at least one axial direction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/50—Working by transmitting the laser beam through or within the workpiece
- B23K26/53—Working by transmitting the laser beam through or within the workpiece for modifying or reforming the material inside the workpiece, e.g. for producing break initiation cracks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/50—Working by transmitting the laser beam through or within the workpiece
- B23K26/57—Working by transmitting the laser beam through or within the workpiece the laser beam entering a face of the workpiece from which it is transmitted through the workpiece material to work on a different workpiece face, e.g. for effecting removal, fusion splicing, modifying or reforming
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10P—GENERIC PROCESSES OR APPARATUS FOR THE MANUFACTURE OR TREATMENT OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10P52/00—Grinding, lapping or polishing of wafers, substrates or parts of devices
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10P—GENERIC PROCESSES OR APPARATUS FOR THE MANUFACTURE OR TREATMENT OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10P72/00—Handling or holding of wafers, substrates or devices during manufacture or treatment thereof
- H10P72/70—Handling or holding of wafers, substrates or devices during manufacture or treatment thereof for supporting or gripping
- H10P72/76—Handling or holding of wafers, substrates or devices during manufacture or treatment thereof for supporting or gripping using mechanical means, e.g. clamps or pinches
- H10P72/7604—Handling or holding of wafers, substrates or devices during manufacture or treatment thereof for supporting or gripping using mechanical means, e.g. clamps or pinches the wafers being placed on a susceptor, stage or support
- H10P72/7618—Handling or holding of wafers, substrates or devices during manufacture or treatment thereof for supporting or gripping using mechanical means, e.g. clamps or pinches the wafers being placed on a susceptor, stage or support characterised by a movable susceptor, stage or support, others than those only rotating on their own vertical axis, e.g. susceptors on a rotating carrousel
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10P—GENERIC PROCESSES OR APPARATUS FOR THE MANUFACTURE OR TREATMENT OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10P95/00—Generic processes or apparatus for manufacture or treatments not covered by the other groups of this subclass
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
- B23K2101/36—Electric or electronic devices
- B23K2101/40—Semiconductor devices
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Container, Conveyance, Adherence, Positioning, Of Wafer (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
- Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
Description
なお、第1のウェハWと第2のウェハSの界面に形成される積層膜の種類は、図1に示した例に限定されない。例えば積層膜は、第1のウェハWとレーザ吸収層Pの剥離を適切に行うための、後述する「剥離促進膜」を含んでもよい。この場合、上記した界面層には剥離促進膜が含まれる。
なお、レーザ光Lの照射により生じる第1のウェハWとレーザ吸収層Pの接合強度の低下メカニズムについての詳細は後述する。
レーザ光Lの吸収によりレーザ吸収層Pにおいて生じた熱(図中のHt)は、図8に示すように、その大部分が第1のウェハW側へと拡散する(図7のステップSt14)。換言すれば、レーザ吸収層Pからの熱拡散により、レーザ吸収層Pと第1のウェハW(シリコン)の界面の温度が上昇する。
以下、レーザ光Lの照射により生じる熱の影響を受ける領域を、レーザ光Lの「照射領域R」という場合がある。換言すれば、第1のウェハWは、レーザ光Lの照射領域Rにおいて局所的に膨張する。
換言すれば、レーザ光Lの照射領域Rにおいては、レーザ光Lの照射直下の領域(照射領域Rの中央部)においてシリコン(第1のウェハW)が膨張して圧縮応力σ1が発生すると共に、照射領域Rの端部Re(図9を参照)において圧縮応力σ1に起因する剥離方向の応力である剥離応力σ2が発生する。この剥離応力σ2は、照射領域Rの端部Reにおいて生じる引張応力である。
なお、処理位置A2におけるレーザ光Lの照射後の重合ウェハTにおいては、第1のウェハWの全面においてレーザ吸収層Pとの剥離が生じていること、換言すれば、照射領域Rの端部Reで剥離が生じた後、剥離応力σ2により照射直下の領域を含む照射領域Rの中央部でも、第1のウェハWとレーザ吸収層Pが剥離されていることが理想である。しかしながら、図10に示したように、照射領域Rの中央部(レーザ光Lの照射直下の領域)においては、照射領域Rの端部Reで剥離が生じた後においても、第1のウェハWとレーザ吸収層Pが繋がったままの状態(剥離されていない状態)が維持されることがある。このため、本開示の技術にかかるウェハ処理システム1においては、レーザ光L照射後の重合ウェハTにおいて、第1のウェハWを重合ウェハT(レーザ吸収層P)から確実に分離するため、分離装置32を配置し、当該分離装置32において第1のウェハWを重合ウェハTから分離する工程を設けることが好ましい。
また、このように第1のウェハWの全面においてレーザ吸収層Pとの剥離が生じていると、レーザ光Lの照射後の重合ウェハTを分離装置32に搬送する必要がない場合であっても、処理位置A2におけるレーザ吸収層Pに対するレーザ光Lの照射中において、チャック100の回転に伴う遠心力等により第1のウェハWが第2のウェハS上から飛んでしまうおそれがある。
これにより、レーザ光Lの照射中や分離装置32への搬送中等において第1のウェハWがレーザ吸収層Pから完全に分離され、第2のウェハSから飛散、落下してしまうことが抑制される。
例えばレーザ光Lの照射単発(1回)で発生する剥離応力σ2が、端部Reの密着力Σを超える場合には、当該単発のレーザ光Lの照射によって、照射領域Rの端部Reにおいて第1のウェハWとレーザ吸収層Pの界面に剥離が生じる場合もある。
40 制御装置
100 チャック
103 回転機構
104 移動機構
110 レーザ照射部
L レーザ光
P レーザ吸収層
S 第2のウェハ
T 重合ウェハ
W 第1のウェハ
Claims (18)
- 第1の基板、少なくともレーザ吸収層を含む界面層、及び第2の基板が積層して形成された重合基板を処理する基板処理装置であって、
前記重合基板を保持する基板保持部と、
前記基板保持部に保持された前記重合基板にレーザ光を照射するレーザ照射部と、
前記基板保持部と前記レーザ照射部を相対的に水平方向に移動させる移動機構と、
前記基板保持部を回転させる回転機構と、
制御部と、を備え、
前記重合基板において、前記第1の基板と前記第2の基板の未接合領域を含む外周領域と、前記外周領域の径方向内側であって前記第1の基板と前記第2の基板の接合領域に配される内周領域とが設定され、
前記内周領域において、径方向外側の第1の内周領域と径方向内側の第2の内周領域とが設定され、
前記制御部は、
前記重合基板を回転させると共に、当該重合基板に前記レーザ光を径方向に移動させながら照射し、前記第1の基板と前記レーザ吸収層の界面、又は前記界面層と前記レーザ吸収層の界面で剥離を生じさせる制御と、
少なくとも前記外周領域において、前記レーザ光を径方向内側から外側に向けて移動させながら照射する制御と、
前記第1の内周領域において、前記レーザ光の周波数を一定にしつつ、前記レーザ光の移動に伴い前記重合基板の回転速度を変動させて、前記レーザ光をパルス状に照射する制御と、
前記第2の内周領域において、前記重合基板の回転速度を一定にしつつ、前記レーザ光の移動に伴い前記レーザ光の周波数を変動させて、前記レーザ光をパルス状に照射する制御と、を実行する、基板処理装置。 - 前記制御部は、前記内周領域において、前記レーザ光を径方向内側から外側に向けて移動させながら照射する制御を実行する、請求項1に記載の基板処理装置。
- 第1の基板、少なくともレーザ吸収層を含む界面層、及び第2の基板が積層して形成された重合基板を処理する基板処理装置であって、
前記重合基板を保持する基板保持部と、
前記基板保持部に保持された前記重合基板にレーザ光を照射するレーザ照射部と、
前記基板保持部と前記レーザ照射部を相対的に水平方向に移動させる移動機構と、
前記基板保持部を回転させる回転機構と、
制御部と、を備え、
前記重合基板において、前記第1の基板と前記第2の基板の未接合領域を含む外周領域と、前記外周領域の径方向内側であって前記第1の基板と前記第2の基板の接合領域に配される内周領域とが設定され、
前記制御部は、
前記重合基板を回転させると共に、当該重合基板に前記レーザ光を径方向に移動させながら照射し、前記第1の基板と前記レーザ吸収層の界面、又は前記界面層と前記レーザ吸収層の界面で剥離を生じさせる制御と、
少なくとも前記外周領域において、前記レーザ光を径方向内側から外側に向けて移動させながら照射する制御と、
前記内周領域において、前記レーザ光を径方向内側から外側に向けて移動させながら照射する制御と、
前記レーザ光によって前記外周領域に発生する応力が、前記レーザ光によって前記内周領域に発生する応力より大きくなるように、前記レーザ光を照射する制御と、を実行する、基板処理装置。 - 前記制御部は、前記内周領域において、前記レーザ光を径方向外側から内側に向けて移動させながら照射する制御を実行する、請求項1に記載の基板処理装置。
- 第1の基板、少なくともレーザ吸収層を含む界面層、及び第2の基板が積層して形成された重合基板を処理する基板処理装置であって、
前記重合基板を保持する基板保持部と、
前記基板保持部に保持された前記重合基板にレーザ光を照射するレーザ照射部と、
前記基板保持部と前記レーザ照射部を相対的に水平方向に移動させる移動機構と、
前記基板保持部を回転させる回転機構と、
制御部と、を備え、
前記重合基板において、前記第1の基板と前記第2の基板の未接合領域を含む外周領域と、前記外周領域の径方向内側であって前記第1の基板と前記第2の基板の接合領域に配される内周領域とが設定され、
前記制御部は、
前記重合基板を回転させると共に、当該重合基板に前記レーザ光を径方向に移動させながら照射し、前記第1の基板と前記レーザ吸収層の界面、又は前記界面層と前記レーザ吸収層の界面で剥離を生じさせる制御と、
少なくとも前記外周領域において、前記レーザ光を径方向内側から外側に向けて移動させながら照射する制御と、
隣接する領域における前記レーザ光の移動方向が異なる場合、当該隣接する領域における前記重合基板の回転方向を逆にする制御と、を実行する、基板処理装置。 - 前記制御部は、前記外周領域において前記レーザ光を照射した後、前記内周領域において前記レーザ光を照射する制御を実行する、請求項1に記載の基板処理装置。
- 第1の基板、少なくともレーザ吸収層を含む界面層、及び第2の基板が積層して形成された重合基板を処理する基板処理装置であって、
前記重合基板を保持する基板保持部と、
前記基板保持部に保持された前記重合基板にレーザ光を照射するレーザ照射部と、
前記基板保持部と前記レーザ照射部を相対的に水平方向に移動させる移動機構と、
前記基板保持部を回転させる回転機構と、
制御部と、を備え、
前記重合基板において、前記第1の基板と前記第2の基板の未接合領域を含む外周領域と、前記外周領域の径方向内側であって前記第1の基板と前記第2の基板の接合領域に配される内周領域とが設定され、
前記制御部は、
前記重合基板を回転させると共に、当該重合基板に前記レーザ光を径方向に移動させながら照射し、前記第1の基板と前記レーザ吸収層の界面、又は前記界面層と前記レーザ吸収層の界面で剥離を生じさせる制御と、
少なくとも前記外周領域において、前記レーザ光を径方向内側から外側に向けて移動させながら照射する制御と、
前記内周領域において前記レーザ光を照射した後、前記外周領域において前記レーザ光を照射する制御と、を実行する、基板処理装置。 - 第1の基板、少なくともレーザ吸収層を含む界面層、及び第2の基板が積層して形成された重合基板を処理する基板処理装置であって、
前記重合基板を保持する基板保持部と、
前記基板保持部に保持された前記重合基板にレーザ光を照射するレーザ照射部と、
前記基板保持部と前記レーザ照射部を相対的に水平方向に移動させる移動機構と、
前記基板保持部を回転させる回転機構と、
制御部と、を備え、
前記重合基板において、前記第1の基板と前記第2の基板の未接合領域を含む外周領域と、前記外周領域の径方向内側であって前記第1の基板と前記第2の基板の接合領域に配される内周領域と、前記内周領域の径方向内側であって前記第1の基板と前記第2の基板の接合領域に配される中心領域とが設定され、
前記制御部は、
前記重合基板を回転させると共に、当該重合基板に前記レーザ光を径方向に移動させながら照射し、前記第1の基板と前記レーザ吸収層の界面、又は前記界面層と前記レーザ吸収層の界面で剥離を生じさせる制御と、
少なくとも前記外周領域において、前記レーザ光を径方向内側から外側に向けて移動させながら照射する制御と、
前記中心領域において、前記重合基板の回転を停止した状態で、前記レーザ光を走査させながら照射する制御と、を実行する、基板処理装置。 - 前記界面層は剥離促進膜を含み、
前記界面層と前記レーザ吸収層の界面の剥離を、前記剥離促進膜と前記レーザ吸収層の界面で発生させる、請求項1、3、5、7又は8に記載の基板処理装置。 - 第1の基板、少なくともレーザ吸収層を含む界面層、及び第2の基板が積層して形成された重合基板を処理する基板処理方法であって、
前記重合基板において、前記第1の基板と前記第2の基板の未接合領域を含む外周領域と、前記外周領域の径方向内側であって前記第1の基板と前記第2の基板の接合領域に配される内周領域とを設定することと、
前記内周領域において、径方向外側の第1の内周領域と径方向内側の第2の内周領域とを設定することと、
基板保持部で前記重合基板を保持することと、
前記基板保持部に保持された前記重合基板を回転させると共に、レーザ照射部から当該重合基板にレーザ光を径方向に移動させながら照射し、前記第1の基板と前記レーザ吸収層の界面、又は前記界面層と前記レーザ吸収層の界面で剥離を生じさせることと、
少なくとも前記外周領域において、前記レーザ光を径方向内側から外側に向けて移動させながら照射することと、
前記第1の内周領域において、前記レーザ光の周波数を一定にしつつ、前記レーザ光の移動に伴い前記重合基板の回転速度を変動させて、前記レーザ光をパルス状に照射することと、
前記第2の内周領域において、前記重合基板の回転速度を一定にしつつ、前記レーザ光の移動に伴い前記レーザ光の周波数を変動させて、前記レーザ光をパルス状に照射することと、含む、基板処理方法。 - 前記内周領域において、前記レーザ光を径方向内側から外側に向けて移動させながら照射する、請求項10に記載の基板処理方法。
- 第1の基板、少なくともレーザ吸収層を含む界面層、及び第2の基板が積層して形成された重合基板を処理する基板処理方法であって、
前記重合基板において、前記第1の基板と前記第2の基板の未接合領域を含む外周領域と、前記外周領域の径方向内側であって前記第1の基板と前記第2の基板の接合領域に配される内周領域とを設定することと、
基板保持部で前記重合基板を保持することと、
前記基板保持部に保持された前記重合基板を回転させると共に、レーザ照射部から当該重合基板にレーザ光を径方向に移動させながら照射し、前記第1の基板と前記レーザ吸収層の界面、又は前記界面層と前記レーザ吸収層の界面で剥離を生じさせることと、
少なくとも前記外周領域において、前記レーザ光を径方向内側から外側に向けて移動させながら照射することと、
前記内周領域において、前記レーザ光を径方向内側から外側に向けて移動させながら照射することと、
前記レーザ光によって前記外周領域に発生する応力が、前記レーザ光によって前記内周領域に発生する応力より大きくなるように、前記レーザ光を照射することと、含む、基板処理方法。 - 前記内周領域において、前記レーザ光を径方向外側から内側に向けて移動させながら照射する、請求項10に記載の基板処理方法。
- 第1の基板、少なくともレーザ吸収層を含む界面層、及び第2の基板が積層して形成された重合基板を処理する基板処理方法であって、
前記重合基板において、前記第1の基板と前記第2の基板の未接合領域を含む外周領域と、前記外周領域の径方向内側であって前記第1の基板と前記第2の基板の接合領域に配される内周領域とを設定することと、
基板保持部で前記重合基板を保持することと、
前記基板保持部に保持された前記重合基板を回転させると共に、レーザ照射部から当該重合基板にレーザ光を径方向に移動させながら照射し、前記第1の基板と前記レーザ吸収層の界面、又は前記界面層と前記レーザ吸収層の界面で剥離を生じさせることと、
少なくとも前記外周領域において、前記レーザ光を径方向内側から外側に向けて移動させながら照射することと、
隣接する領域における前記レーザ光の移動方向が異なる場合、当該隣接する領域における前記重合基板の回転方向を逆にすることと、含む、基板処理方法。 - 前記外周領域において前記レーザ光を照射した後、前記内周領域において前記レーザ光を照射する、請求項10に記載の基板処理方法。
- 第1の基板、少なくともレーザ吸収層を含む界面層、及び第2の基板が積層して形成された重合基板を処理する基板処理方法であって、
前記重合基板において、前記第1の基板と前記第2の基板の未接合領域を含む外周領域と、前記外周領域の径方向内側であって前記第1の基板と前記第2の基板の接合領域に配される内周領域とを設定することと、
基板保持部で前記重合基板を保持することと、
前記基板保持部に保持された前記重合基板を回転させると共に、レーザ照射部から当該重合基板にレーザ光を径方向に移動させながら照射し、前記第1の基板と前記レーザ吸収層の界面、又は前記界面層と前記レーザ吸収層の界面で剥離を生じさせることと、
少なくとも前記外周領域において、前記レーザ光を径方向内側から外側に向けて移動させながら照射することと、
前記内周領域において前記レーザ光を照射した後、前記外周領域において前記レーザ光を照射することと、含む、基板処理方法。 - 第1の基板、少なくともレーザ吸収層を含む界面層、及び第2の基板が積層して形成された重合基板を処理する基板処理方法であって、
前記重合基板において、前記第1の基板と前記第2の基板の未接合領域を含む外周領域と、前記外周領域の径方向内側であって前記第1の基板と前記第2の基板の接合領域に配される内周領域と、前記内周領域の径方向内側であって前記第1の基板と前記第2の基板の接合領域に配される中心領域とを設定することと、
基板保持部で前記重合基板を保持することと、
前記基板保持部に保持された前記重合基板を回転させると共に、レーザ照射部から当該重合基板にレーザ光を径方向に移動させながら照射し、前記第1の基板と前記レーザ吸収層の界面、又は前記界面層と前記レーザ吸収層の界面で剥離を生じさせることと、
少なくとも前記外周領域において、前記レーザ光を径方向内側から外側に向けて移動させながら照射することと、
前記中心領域において、前記重合基板の回転を停止した状態で、前記レーザ光を走査させながら照射することと、含む、基板処理方法。 - 前記界面層は剥離促進膜を含み、
前記界面層と前記レーザ吸収層の界面の剥離を、前記剥離促進膜と前記レーザ吸収層の界面で発生させる、請求項10、12、14、16又は17に記載の基板処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2026006455A JP2026065157A (ja) | 2022-08-09 | 2026-01-19 | プログラム及び基板処理装置 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2022127420 | 2022-08-09 | ||
| JP2022127420 | 2022-08-09 | ||
| PCT/JP2023/016358 WO2024034197A1 (ja) | 2022-08-09 | 2023-04-25 | 基板処理装置及び基板処理方法 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2026006455A Division JP2026065157A (ja) | 2022-08-09 | 2026-01-19 | プログラム及び基板処理装置 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPWO2024034197A1 JPWO2024034197A1 (ja) | 2024-02-15 |
| JPWO2024034197A5 JPWO2024034197A5 (ja) | 2025-04-16 |
| JP7808697B2 true JP7808697B2 (ja) | 2026-01-29 |
Family
ID=89851490
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2024540264A Active JP7808697B2 (ja) | 2022-08-09 | 2023-04-25 | 基板処理装置及び基板処理方法 |
| JP2026006455A Pending JP2026065157A (ja) | 2022-08-09 | 2026-01-19 | プログラム及び基板処理装置 |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2026006455A Pending JP2026065157A (ja) | 2022-08-09 | 2026-01-19 | プログラム及び基板処理装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20260042171A1 (ja) |
| JP (2) | JP7808697B2 (ja) |
| KR (1) | KR20250048298A (ja) |
| CN (1) | CN119631159A (ja) |
| TW (1) | TW202407759A (ja) |
| WO (1) | WO2024034197A1 (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021106197A (ja) | 2019-12-26 | 2021-07-26 | 東京エレクトロン株式会社 | 基板処理装置及び基板処理方法 |
| WO2021192853A1 (ja) | 2020-03-24 | 2021-09-30 | 東京エレクトロン株式会社 | 基板処理方法及び基板処理装置 |
| WO2021192854A1 (ja) | 2020-03-24 | 2021-09-30 | 東京エレクトロン株式会社 | 基板処理方法及び基板処理装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007220749A (ja) | 2006-02-14 | 2007-08-30 | Seiko Epson Corp | 半導体装置の製造方法 |
-
2023
- 2023-04-25 CN CN202380057008.9A patent/CN119631159A/zh active Pending
- 2023-04-25 JP JP2024540264A patent/JP7808697B2/ja active Active
- 2023-04-25 WO PCT/JP2023/016358 patent/WO2024034197A1/ja not_active Ceased
- 2023-04-25 US US19/101,900 patent/US20260042171A1/en active Pending
- 2023-04-25 KR KR1020257007128A patent/KR20250048298A/ko active Pending
- 2023-05-11 TW TW112117439A patent/TW202407759A/zh unknown
-
2026
- 2026-01-19 JP JP2026006455A patent/JP2026065157A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021106197A (ja) | 2019-12-26 | 2021-07-26 | 東京エレクトロン株式会社 | 基板処理装置及び基板処理方法 |
| WO2021192853A1 (ja) | 2020-03-24 | 2021-09-30 | 東京エレクトロン株式会社 | 基板処理方法及び基板処理装置 |
| WO2021192854A1 (ja) | 2020-03-24 | 2021-09-30 | 東京エレクトロン株式会社 | 基板処理方法及び基板処理装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20260042171A1 (en) | 2026-02-12 |
| WO2024034197A1 (ja) | 2024-02-15 |
| JP2026065157A (ja) | 2026-04-14 |
| KR20250048298A (ko) | 2025-04-08 |
| JPWO2024034197A1 (ja) | 2024-02-15 |
| CN119631159A (zh) | 2025-03-14 |
| TW202407759A (zh) | 2024-02-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP7727869B2 (ja) | 基板処理方法及び基板処理システム | |
| JP7499845B2 (ja) | 基板処理方法及び基板処理装置 | |
| JP7809180B2 (ja) | 基板処理方法、基板処理装置、プログラム及びコンピュータ記憶媒体 | |
| JP7386077B2 (ja) | 基板処理装置及び基板処理方法 | |
| JP7178491B2 (ja) | 処理装置及び処理方法 | |
| JP7808697B2 (ja) | 基板処理装置及び基板処理方法 | |
| WO2022153894A1 (ja) | 基板処理装置及び基板処理方法 | |
| JP7285151B2 (ja) | 支持体剥離方法及び支持体剥離システム | |
| JP7815447B2 (ja) | 基板処理システム、基板処理方法及びデバイス構造 | |
| JP7814972B2 (ja) | 重合基板の処理方法及び基板処理システム | |
| JP7781185B2 (ja) | 基板処理方法及び基板処理装置 | |
| CN121219097A (zh) | 基板处理方法和基板处理装置 | |
| JP2023180066A (ja) | 基板処理装置及び位置調整方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20250128 |
|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20250128 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20251111 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20251216 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20251223 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20260119 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7808697 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |