Deprecated: The each() function is deprecated. This message will be suppressed on further calls in /home/zhenxiangba/zhenxiangba.com/public_html/phproxy-improved-master/index.php on line 456
JP7809264B2 - How to re-cure concrete - Google Patents
[go: Go Back, main page]

JP7809264B2 - How to re-cure concrete - Google Patents

How to re-cure concrete

Info

Publication number
JP7809264B2
JP7809264B2 JP2022011781A JP2022011781A JP7809264B2 JP 7809264 B2 JP7809264 B2 JP 7809264B2 JP 2022011781 A JP2022011781 A JP 2022011781A JP 2022011781 A JP2022011781 A JP 2022011781A JP 7809264 B2 JP7809264 B2 JP 7809264B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
concrete
curing
air permeability
days
permeability coefficient
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2022011781A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2023110375A (en
Inventor
峰磯 神頭
みちる 馬淵
剛 杉浦
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Sharyo Ltd
Original Assignee
Nippon Sharyo Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Sharyo Ltd filed Critical Nippon Sharyo Ltd
Priority to JP2022011781A priority Critical patent/JP7809264B2/en
Publication of JP2023110375A publication Critical patent/JP2023110375A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP7809264B2 publication Critical patent/JP7809264B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Description

本発明は、養生が不足して低品質となったコンクリートの品質と強度を向上させる技術、及び標準期間の養生(標準養生)を行ったコンクリートの品質を向上させる技術に関する。 The present invention relates to a technology for improving the quality and strength of concrete that has become low quality due to insufficient curing, and a technology for improving the quality of concrete that has been cured for a standard period (standard curing).

コンクリートの打設にあたって、例えば急激な気温の変化などによって養生期間が不足すると、出来上がったコンクリートの品質や強度が低下するなどの問題があることが知られている。こうした養生期間の不足による品質低下に対しては、これまでは必要に応じて補修したり、あるいは品質低下した箇所のコンクリートを斫って改めてコンクリートを打設したりするなどが行われていた。また、コンクリート打設後に行う養生期間によりコンクリートの耐久性が変化し、長期間養生を行うほどコンクリートは緻密になることが知られているが、コストや現場の工事管理上、コンクリート標準示方書等で定められた標準養生を越える長期間養生の施工は難しかった。 When pouring concrete, if the curing period is insufficient due to factors such as a sudden change in temperature, it is known that problems such as a decline in the quality and strength of the finished concrete can occur. To address this decline in quality due to insufficient curing, repairs have been made as needed, or the concrete in the affected areas has been chipped away and new concrete poured. It is also known that the durability of concrete changes depending on the curing period after pouring, and that the longer the curing period, the denser the concrete becomes. However, due to cost and on-site construction management considerations, it has been difficult to carry out construction work with curing periods longer than those specified in the Standard Specifications for Concrete.

特許文献1には、セメント硬化体のひび割れ自己治癒用繊維などに関する技術が開示されている。自己治癒用繊維としてナイロン66からなる繊維を採用し、自己治癒繊維をセメントに混ぜてセメント硬化体を形成し、ひび割れが発生したセメント硬化体のひび割れ部分に水分を間欠的または連続的に付与してひび割れを自己治癒させる手法である。 Patent Document 1 discloses technology related to fibers that self-heal cracks in hardened cement bodies. The self-healing fibers are made of nylon 66, and the self-healing fibers are mixed with cement to form a hardened cement body. When cracks occur in the hardened cement body, moisture is applied intermittently or continuously to the cracked areas, causing the cracks to self-heal.

特許文献2には、コンクリート補修剤に関する技術が開示されている。ケイ酸リチウムなどの珪酸塩類と、水酸化ナトリウムや水酸化カリウムなどのアルカリ金属の水酸化物の1種または2種以上とを含む水溶液よりなるコンクリート補修剤を用い、コンクリート硬化物の表面にこの補修材を散布又は含浸又は注入することで、高温加熱を受けたコンクリートの性能回復を図ることができ、高温加熱を受けていない一般コンクリートの性能向上も図ることが出来る。 Patent Document 2 discloses technology related to a concrete repair agent. Using a concrete repair agent consisting of an aqueous solution containing silicates such as lithium silicate and one or more alkali metal hydroxides such as sodium hydroxide or potassium hydroxide, this repair material can be sprayed, impregnated, or injected onto the surface of hardened concrete to restore the performance of concrete that has been heated at high temperatures, and can also improve the performance of general concrete that has not been heated at high temperatures.

特許第6777436号Patent No. 6777436 特開2019-172564号公報Japanese Patent Application Laid-Open No. 2019-172564

しかしながら、初期養生において何らかの事情(例えば急激な温度の変化など)により養生期間が不足したケースでは、コンクリートの品質や強度が低下してコンクリート構造物の表面に亀裂が入ることがあった。こうした場合に、引用文献1に開示される技術を用いる場合には、予め自己治癒用繊維をセメントに混ぜておく必要があり、後から対処する方法としては適切とは言えない。一方、引用文献2に開示される技術を用いる場合には、補修剤などを用意して塗布する必要があるためコストがかかることと、表面的に対処する方法である為に根本的な解決に繋がらない可能性がある点が問題となる。 However, if the initial curing period is insufficient due to some reason (such as a sudden temperature change), the quality and strength of the concrete may deteriorate, resulting in cracks appearing on the surface of the concrete structure. In such cases, if the technology disclosed in Reference 1 is used, it is necessary to mix self-healing fibers into the cement beforehand, which is not an appropriate method for dealing with the problem later. On the other hand, if the technology disclosed in Reference 2 is used, it is necessary to prepare and apply a repair agent, which is costly, and because it is a superficial method of dealing with the problem, it may not lead to a fundamental solution.

一方、コンクリートの初期養生後に再養生することで、コンクリートの圧縮強度が増加することは知られているが、再養生の効果は定量的に確認されておらず、性能を必要とするコンクリート構造物に対しては積極的に採用されてこなかった。施工条件によって再養生の効果が確認されれば、建設現場における利用が可能となると期待出来る。 On the other hand, while it is known that re-curing concrete after its initial curing increases its compressive strength, the effects of re-curing have not been quantitatively confirmed, and it has not been actively adopted for concrete structures that require high performance. If the effects of re-curing can be confirmed depending on the construction conditions, it is expected that it will become possible to use it on construction sites.

そこで、本発明はこの様な課題を解決し、初期養生が不足した場合またはできるだけ短期間で長期間養生したコンクリートと同等品質としたい場合に利用可能なコンクリート構造物の建造方法の提供を目的とする。 The present invention aims to solve these problems and provide a method for constructing concrete structures that can be used when initial curing is insufficient or when it is desired to achieve the same quality as concrete that has been cured for a long period of time in as short a time as possible.

前記目的を達成するために、本発明の一態様によるコンクリート構造物の建造方法は、以下のような特徴を有する。 To achieve the above objective, a method for constructing a concrete structure according to one aspect of the present invention has the following features:

(1)フレッシュコンクリートを打設して建造するコンクリート構造物の建造方法において、
打設されたコンクリートに対して初期養生が不足した場合に再養生を行い、
前記コンクリートの透気係数を測定し、
前記透気係数が、所定の基準を下回ったことを確認して前記再養生の期間を終了すること、
を特徴とする。
(1) In a method for constructing a concrete structure by pouring fresh concrete,
If the initial curing of poured concrete is insufficient, re-curing is performed.
measuring the air permeability coefficient of the concrete;
Ending the re-curing period after confirming that the air permeability coefficient has fallen below a predetermined standard;
It is characterized by:

(2)フレッシュコンクリートを打設して建造するコンクリート構造物の建造方法において、
打設されたコンクリートに対して養生が終了した後に再養生を行い、
前記コンクリートの透気係数を測定し、
前記透気係数が、所定の基準を下回ったことを確認して前記再養生の期間を終了すること、
を特徴とする。
(2) In a method for constructing a concrete structure by pouring fresh concrete,
After the concrete has been cured, it is re-cured.
measuring the air permeability coefficient of the concrete;
Ending the re-curing period after confirming that the air permeability coefficient has fallen below a predetermined standard;
It is characterized by:

(3)(1)または(2)に記載のコンクリート構造物の建造方法において、
打設した前記コンクリートの初期養生から27日以内に、前記コンクリートの再養生を開始し、前記再養生の期間を7日以上、28日以内とすること、
が好ましい。
(3) In the method for constructing a concrete structure according to (1) or (2),
The concrete is then re-cured within 27 days of the initial curing of the poured concrete, and the re-curing period is between 7 and 28 days.
is preferred.

(4)(1)に記載のコンクリート構造物の建造方法において、
前記所定の基準が、少なくとも初期養生を5日間行ったコンクリートと同等であること、
が好ましい。
(4) In the method for constructing a concrete structure according to (1),
The specified standard is equivalent to that of concrete that has been initially cured for at least 5 days.
is preferred.

上記(1)乃至(4)に記載の態様によって、初期養生を終えた、或いは気温の急激な変化などによる養生期間の不足などが生じた場合でも、コンクリートの表層品質や強度を向上することが可能となる。これは、フレッシュコンクリートの打設の後に、十分な養生期間が確保できない、温度変化などによる養生の効果が低減するなどの事情があった場合には、コンクリート構造物の表層品質や強度が低下するが、この際に再養生を行うことでコンクリートの表層品質や強度の改善を期待できる。 The above aspects (1) to (4) make it possible to improve the surface quality and strength of concrete even after the initial curing has been completed or if the curing period is insufficient due to a sudden change in temperature, etc. This is because if a sufficient curing period cannot be ensured after pouring fresh concrete, or if the effectiveness of curing is reduced due to temperature changes, etc., the surface quality and strength of the concrete structure will decline, but by re-curing at this time, it is possible to expect improvements in the surface quality and strength of the concrete.

具体的には、(1)において「打設されたコンクリートに対して初期養生が不足した場合に再養生を行い」とし、(2)において「打設されたコンクリートに対して養生が終了した後に再養生を行い」として、初期養生が不足した場合にも、初期養生は予定通り終了したものの、更にコンクリートの品質や強度を高める必要がある場合にも、再養生を行うことは有効である。 Specifically, (1) states, "If the initial curing of poured concrete is insufficient, re-curing should be carried out," and (2) states, "If the initial curing of poured concrete is insufficient, re-curing should be carried out after curing has been completed." Re-curing is effective both when the initial curing is insufficient and when the initial curing has been completed as planned but the quality and strength of the concrete still needs to be improved.

コンクリートの表層品質は透気係数で評価することが可能であるため、再養生を行う期間をコンクリート表層の透気係数を基準に決定することで、所定の品質のコンクリート構造物を安定的に供給することが可能となる。コンクリート構造物の強度に関しても同様に透気係数で評価可能であり、その所定の基準となるのが、(4)に示す初期養生5日のコンクリート表層の透気係数と同じとすることで、コンクリートの表層品質の改善、強度の向上を図ることができる。 The quality of the surface layer of concrete can be evaluated using its air permeability coefficient, so by determining the period for re-curing based on the air permeability coefficient of the surface layer of concrete, it is possible to consistently supply concrete structures of a specified quality. The strength of concrete structures can also be evaluated using the air permeability coefficient, and by setting the specified standard to the same as the air permeability coefficient of the surface layer of concrete after 5 days of initial curing as shown in (4), it is possible to improve the surface quality of the concrete and increase its strength.

また、再養生の開始時期は初期養生が中止してから27日以内に行い、再養生の期間を7日以上で28日以内とすることで、コンクリート構造物の品質と強度の改善が期待出来る。 In addition, by starting recuring within 27 days after initial curing is discontinued and limiting the recuring period to between 7 and 28 days, improvements in the quality and strength of concrete structures can be expected.

本実施形態の、平板供試体の透気係数と材齢の関係を示すグラフである。1 is a graph showing the relationship between the air permeability coefficient and material age of a flat plate specimen in this embodiment. 本実施形態の予備試験として行った、平板供試体の圧縮強度と材齢の関係を示すグラフである。1 is a graph showing the relationship between compressive strength and material age of a flat plate specimen, which was conducted as a preliminary test of this embodiment. 本実施形態の、再養生期間を7日とした透気係数と材齢の関係を示すグラフである。1 is a graph showing the relationship between the air permeability coefficient and the material age when the re-curing period is 7 days in this embodiment.

まず、本発明の実施形態について、図面を用いて説明を行う。図1に、本実施形態の、コンクリートの透気係数と材齢の関係をグラフに示す。コンクリート構造物を建造するためにフレッシュコンクリートを打設した場合、例えば気温の急激な変化による養生期間の不足から再養生が行われることがある。再養生を行ったコンクリートの圧縮強度が増加することは経験的に知られているが、その圧縮強度の増加に対する定量的な評価はこれまでされていなかった。そこで、圧縮強度の増加を含め再養生による効果の評価を定性的・定量的に評価する為に、出願人は以下に説明するような試験を行った。 First, an embodiment of the present invention will be described using the drawings. Figure 1 shows a graph of the relationship between the air permeability coefficient of concrete and material age in this embodiment. When fresh concrete is poured to construct a concrete structure, re-curing may be required due to an insufficient curing period caused by, for example, a sudden change in temperature. It is empirically known that the compressive strength of re-cured concrete increases, but a quantitative evaluation of this increase in compressive strength has not been performed until now. Therefore, in order to qualitatively and quantitatively evaluate the effects of re-curing, including the increase in compressive strength, the applicant conducted the tests described below.

コンクリートに対する再養生の効果を確認するために、平板状の供試体を用いて試験を行った。コンクリート構造物においては圧縮強度と表層品質とが相関関係を示すことが知られているために、表層透気試験(Torrent法)を用いて平板供試体の透気係数を計測することで表層品質の調査を行った。 To confirm the effect of re-curing on concrete, tests were conducted using flat specimens. Since it is known that there is a correlation between compressive strength and surface quality in concrete structures, surface quality was investigated by measuring the air permeability coefficient of the flat specimens using a surface air permeability test (Torrent method).

試験に用いる平板供試体は、縦30cm×横30cm×厚さ6cmのサイズとし、コンクリート打設翌日に脱型し、室温20℃、R.H.(相対湿度)60%の養生室にて保管したものを使用している。コンクリートの使用材料は、セメントとして普通ポルトランドセメントを、粗骨材及び細骨材として砕石と砕砂を、そして膨張剤並びにAE減水剤を用い、水セメント比は50%、細骨材比44%、減水剤添加率0.6%で配合している。なお、平板供試体は2基ずつ作成し、以下の試験結果の各数値は平板供試体2基の試験結果の平均値を記載している。 The flat plate specimens used in the tests were 30cm long x 30cm wide x 6cm thick. They were demolded the day after the concrete was poured and stored in a curing room at a room temperature of 20°C and a relative humidity of 60%. The concrete used consisted of ordinary Portland cement, crushed stone and crushed sand as coarse and fine aggregates, an expansive agent, and an air-entraining water-reducing agent, with a water-to-cement ratio of 50%, a fine aggregate ratio of 44%, and a water-reducing agent content of 0.6%. Two flat plate specimens were prepared, and the values in the test results below represent the average of the test results for the two flat plate specimens.

予備試験として、コンクリートの強度と材齢の関係について試験を行った。コンクリートの強度は材齢が長くなるほど強くなることが知られている。出願人が行った試験によれば、適切に打設されたコンクリートは、材齢7日(σ7)の圧縮強度は30N/mmだが、材齢28日(σ28)では31.1N/mm、材齢91日(σ91)では35.7N/mmとなり徐々に圧縮強度が高まることが確認された。図2の棒グラフには、縦軸を圧縮強度(N/mm)とし、横軸に材齢順に並べてある。従来知られている通り、材齢が長いほどコンクリートの圧縮強度が高まる傾向にあることが確認できる。 As a preliminary test, a test was conducted to examine the relationship between concrete strength and age. It is known that the strength of concrete increases with age. According to tests conducted by the applicant, it was confirmed that properly placed concrete has a compressive strength of 30 N/ mm2 at 7 days (σ7), 31.1 N/ mm2 at 28 days (σ28), and 35.7 N/ mm2 at 91 days (σ91), gradually increasing in compressive strength. In the bar graph of Figure 2, the vertical axis represents compressive strength (N/ mm2 ), and the horizontal axis represents age. As is conventionally known, it can be confirmed that the compressive strength of concrete tends to increase with age.

また、平板供試体の表面の透気係数も、材齢が長くなるほどその表面の透気係数は大きくなる関係にあることが分かっている。図1に縦軸を透気係数(×10-16)とし、横軸を材齢とした折れ線グラフを示す。 It is also known that the air permeability coefficient of the surface of a flat specimen increases as the material age increases. Figure 1 shows a line graph with the air permeability coefficient (×10 −16 m 2 ) on the vertical axis and the material age on the horizontal axis.

表1に示す「供試体1」は、フレッシュコンクリートを型枠に打設した後、翌日に脱型し、湿潤養生を5日間行い、その後、養生室にて乾燥を行っている。「供試体2」は、フレッシュコンクリートを型枠に打設した後、翌日に脱型し、封かん養生を1日間行い、その後、養生室にて乾燥を行っている。「供試体3」は、フレッシュコンクリートを型枠に打設した後、翌日に脱型し、湿潤養生を28日間行い、その後、養生室にて乾燥を行っている。 For "Specimen 1" shown in Table 1, fresh concrete was poured into a formwork, then removed the next day, and subjected to moist curing for five days, after which it was dried in a curing room. For "Specimen 2," fresh concrete was poured into a formwork, then removed the next day, and subjected to sealed curing for one day, after which it was dried in a curing room. For "Specimen 3," fresh concrete was poured into a formwork, then removed the next day, and subjected to moist curing for 28 days, after which it was dried in a curing room.

ここで、湿潤養生とは供試体を吸水した養生マットで供試体を覆った状態で袋に入れて密封して養生することであり、封かん養生は、供試体をラップで包んで封かんして養生することである。また、乾燥は養生室で手を加えずに保管することを意味している。図1では、供試体1(標準養生させたコンクリート)の透気係数を黒丸付きの実線で示している。供試体2(乾燥させたコンクリート)の透気係数は黒四角付きの実線で示している。供試体3(長期養生させたコンクリート)の透気係数は黒菱形付きの実線で示している。なお、縦軸に透気係数、横軸に材齢を示した。 Here, moist curing refers to covering the specimen with a water-absorbed curing mat, placing it in a bag, and curing it in a sealed bag. Sealed curing refers to wrapping the specimen in plastic wrap, sealing it, and curing it. Drying refers to storing the specimen in a curing room without any further manipulation. In Figure 1, the air permeability coefficient of specimen 1 (concrete that has been cured under standard curing conditions) is shown by a solid line with black circles. The air permeability coefficient of specimen 2 (dried concrete) is shown by a solid line with black squares. The air permeability coefficient of specimen 3 (concrete that has been cured for a long period of time) is shown by a solid line with black diamonds. The vertical axis shows the air permeability coefficient, and the horizontal axis shows the material age.

図1に示すように、養生を行っていない供試体2に対し、養生を行った供試体1と供試体3では透気係数が小さくなっている。すなわち、コンクリートが緻密であることが確認できる。例えば、供試体2は材齢28日の透気係数が約0.127(×10-16)だが、供試体1は材齢28日の透気係数が約0.006(×10-16)であり、供試体3は材齢28日の透気係数が約0.001(×10-16)以下である。更に、湿潤養生5日の供試体1の透気係数よりも湿潤養生28日の供試体3の透気係数が小さいことから、養生期間の長さによって透気係数が小さくなることも上記及び図1のグラフから理解できる。透気係数が小さいということはコンクリートに隙間が少ないことを意味し、即ちコンクリートが緻密ということである。 As shown in Figure 1, the air permeability coefficients of cured specimens 1 and 3 are smaller than that of uncured specimen 2. This confirms that the concrete is dense. For example, specimen 2 has an air permeability coefficient of approximately 0.127 ( x10-16 m2 ) at 28 days, whereas specimen 1 has an air permeability coefficient of approximately 0.006 ( x10-16 m2 ), and specimen 3 has an air permeability coefficient of approximately 0.001 ( x10-16 m2 ) or less at 28 days. Furthermore, since the air permeability coefficient of specimen 3, which has been wet cured for 28 days, is smaller than that of specimen 1, which has been wet cured for 5 days, it can be seen from the above and the graph in Figure 1 that the air permeability coefficient decreases with the length of curing period. A small air permeability coefficient means that the concrete has fewer gaps, i.e., it is dense.

上記の通り、コンクリート表層の透気係数と圧縮強度に相関関係があることは知られている。すなわち、再養生を行ったコンクリート表層の透気係数が標準養生を行ったコンクリートと同等であるならば、再養生を行ったコンクリートの圧縮強度も標準養生を行ったコンクリートと同等の品質を確保できると予想できる。 As mentioned above, it is known that there is a correlation between the air permeability coefficient of the surface layer of concrete and its compressive strength. In other words, if the air permeability coefficient of the surface layer of re-cured concrete is the same as that of standard-cured concrete, it can be expected that the compressive strength of the re-cured concrete will also be of the same quality as that of standard-cured concrete.

次に、再養生についての試験を行っている。平板供試体は複数用意し、次に示すように異なる条件にて平板供試体の表面の透気係数を調査している。 Next, we conducted tests on re-curing. Several flat plate specimens were prepared, and the air permeability coefficient of the surface of the flat plate specimens was investigated under different conditions as shown below.

前述の「供試体1」~「供試体3」に加えて、養生不足の状況を再現するための平板供試体として表2に示す「供試体4」と「供試体5」を用意して比較した。「供試体4」は、フレッシュコンクリートを型枠に打設した後、翌日に脱型し、湿潤養生を1日行い、27日間の乾燥を経て、再養生として湿潤養生を7日行ってから養生室にて乾燥をしている。「供試体5」は、フレッシュコンクリートを型枠に打設した後、翌日に脱型し、湿潤養生を1日行い、27日間の乾燥を経て、再養生として湿潤養生を28日間行ってから養生室にて乾燥をしている。 In addition to the aforementioned "Specimen 1" to "Specimen 3," "Specimen 4" and "Specimen 5" shown in Table 2 were prepared and compared as flat specimens to replicate conditions of insufficient curing. For "Specimen 4," fresh concrete was poured into a formwork, then removed the following day, moist cured for one day, dried for 27 days, moist cured again for seven days, and then dried in a curing room. For "Specimen 5," fresh concrete was poured into a formwork, then removed the following day, moist cured for one day, dried for 27 days, moist cured again for 28 days, and then dried in a curing room.

図1は、縦軸に透気係数を示し、横軸に材齢を示していて、供試体1~供試体5の透気係数を比較している。供試体4(再養生7日)は透気係数を黒三角と実線で示し、供試体5(再養生28日)は実線のみで示している。図1に示す通り、湿潤養生を1日だけ行った後に乾燥をさせた供試体4及び供試体5は、乾燥状態にある材齢27日迄の間に時間経過に伴って表面の透気係数が大きくなることがわかる。具体的には、材齢28日における供試体4の透気係数が約0.092(×10-16)、供試体5の透気係数が約0.061である(×10-16)である。 In Figure 1, the air permeability coefficient is shown on the vertical axis and the material age on the horizontal axis, and the air permeability coefficients of specimens 1 to 5 are compared. The air permeability coefficient of specimen 4 (7 days of re-curing) is shown by black triangles and a solid line, while that of specimen 5 (28 days of re-curing) is shown by a solid line only. As shown in Figure 1, specimens 4 and 5, which were wet cured for only one day and then dried, show an increase in the surface air permeability coefficient over time up to the age of 27 days in a dry state. Specifically, the air permeability coefficient of specimen 4 at the age of 28 days is approximately 0.092 (×10 -16 m 2 ), and the air permeability coefficient of specimen 5 is approximately 0.061 (×10 -16 m 2 ).

そして、材齢28日目から再養生を行った結果、材齢28日から材齢42日までの間で大きく透気係数が低下している。具体的には、材齢42日における供試体4の透気係数が約0.019(×10-16)、供試体5の透気係数が約0.001(×10-16)以下である。なお、材齢42日における供試体1の透気係数が約0.012(×10-16)、供試体3の透気係数が約0.002(×10-16)である。 Then, as a result of re-curing from the 28th day, the air permeability coefficients dropped significantly between the 28th and 42nd days. Specifically, the air permeability coefficient of specimen 4 at the age of 42 days was approximately 0.019 (×10 −16 m 2 ), and the air permeability coefficient of specimen 5 was approximately 0.001 (×10 −16 m 2 ). Furthermore, the air permeability coefficient of specimen 1 at the age of 42 days was approximately 0.012 (×10 −16 m 2 ), and the air permeability coefficient of specimen 3 was approximately 0.002 (×10 −16 m 2 ).

上記に加え、材齢56日(供試体5の再養生完了日)、材齢91日、材齢126日、材齢182日における各供試体の透気係数を測定した。表3にその結果を示す。 In addition to the above, the air permeability coefficient of each specimen was measured at 56 days (the day re-curing was completed for specimen 5), 91 days, 126 days, and 182 days. The results are shown in Table 3.

再養生を行った結果、7日間の再養生は、供試体4の透気係数を供試体1と同等まで小さくし、28日間の再養生は、供試体5の透気係数を供試体3と同等以下まで小さくすることが分かった。つまり、供試体4及び供試体5の試験結果が示すところは、平板供試体の初期養生がコンクリート標準示方書などで定められる標準養生の期間より短く、かつ初期養生の後に27日間乾燥状態に置かれた場合にも、7日間の再養生を行うことでコンクリートの表層品質を少なくとも標準養生を行ったコンクリートと同等まで回復又は向上させ、28日間の再養生を行うことでコンクリートの表層品質は長期養生したコンクリートと同等かそれ以上に回復又は向上させるということである。 As a result of recuring, it was found that seven days of recuring reduced the air permeability coefficient of specimen 4 to the same as that of specimen 1, and 28 days of recuring reduced the air permeability coefficient of specimen 5 to the same or lower than that of specimen 3. In other words, the test results for specimens 4 and 5 show that even when the initial curing of flat specimens is shorter than the standard curing period specified in standard specifications for concrete and the specimens are left in a dry state for 27 days after initial curing, seven days of recuring can restore or improve the surface quality of the concrete to at least the same as that of standard-cured concrete, and 28 days of recuring can restore or improve the surface quality of the concrete to the same or better than that of long-term cured concrete.

すなわち、フレッシュコンクリートを打設するにあたって、初期養生が標準養生より短い場合にも、十分な期間の再養生を行うことで、コンクリートの透気係数を標準養生させたコンクリートの透気係数と同等とすることができる。したがって、透気係数とコンクリートの圧縮強度の関係から、コンクリート構造物の圧縮強度も必要なレベルの圧縮強度が確保できると予想ができる。Torrentらが含水状態をWenner法で測定される電気抵抗値で間接評価する手法を提案しているが、この方法に基づき確認した試験でも平板供試体の表層品質の改善が確認されている。 In other words, when pouring fresh concrete, even if the initial curing is shorter than the standard curing period, by re-curing for a sufficient period of time, the air permeability of the concrete can be made equivalent to that of standard-cured concrete. Therefore, based on the relationship between the air permeability coefficient and the compressive strength of concrete, it can be predicted that the required level of compressive strength will also be ensured for concrete structures. Torrent et al. proposed a method of indirectly evaluating the moisture content using electrical resistance values measured using the Wenner method, and tests conducted using this method also confirmed an improvement in the surface quality of flat plate specimens.

上記より、養生期間の不足したコンクリートは再養生することにより、以下に示すような作用及び効果を奏する。 As mentioned above, by re-curing concrete that has not been cured for an insufficient period, the following actions and effects can be achieved.

まず、初期養生を中断した場合に再養生することでコンクリートの品質と強度の改善を可能とすることが効果として挙げられる。これは、フレッシュコンクリートを打設して建造するコンクリート構造物の建造方法において、打設されたコンクリートに対して再養生を行い、コンクリートの透気係数を測定し、透気係数が所定の基準を超えていないことを確認して再養生の期間を終了するからである。 First, if initial curing is interrupted, re-curing can improve the quality and strength of the concrete. This is because, in the construction method for concrete structures that are constructed by pouring fresh concrete, the poured concrete is re-cured, the concrete's air permeability is measured, and the re-curing period is terminated once it has been confirmed that the air permeability does not exceed the specified standard.

この際、打設したコンクリートの初期養生を終えてから少なくとも27日以内に、コンクリートの再養生を行い、再養生の期間を7日以上、28日以内とすることが望ましく、また、所定の基準が、少なくとも初期養生を5日間行ったコンクリートの透気係数と同等であることが望ましい。 In this case, it is desirable to re-cure the concrete within at least 27 days after the initial curing of the poured concrete, with the re-curing period being between 7 and 28 days. It is also desirable that the specified standard be equivalent to the air permeability coefficient of concrete that has been initially cured for at least 5 days.

また、発明者は、再養生期間を7日行った後に室外(大気中)で保管する追加試験を行った。試験の結果から初期養生から再養生までの期間は27日以内が望ましく、再養生期間を7日とした場合には、初期養生期間が5日間としたものと同等の表層品質が得られ、再養生期間を28日とした場合には、初期養生期間を28日間としたものと同等以上の表層品質が得られることを確認している。その結果、必要なコンクリート強度を得られる。 The inventors also conducted additional testing in which the concrete was stored outdoors (in the atmosphere) after a seven-day re-curing period. The test results showed that a period of 27 days or less between initial curing and re-curing is desirable, and that a seven-day re-curing period results in surface quality equivalent to that of a five-day initial curing period, while a 28-day re-curing period results in surface quality equivalent to or better than that of a 28-day initial curing period. As a result, the required concrete strength can be achieved.

図3に、再養生期間を7日に設定した透気係数と材齢の関係をグラフに示す。図3は、縦軸を透気係数(×10-16)とし、横軸を材齢とした折れ線グラフを示している。 The relationship between the air permeability coefficient and material age when the re-curing period is set to 7 days is shown in a graph in Figure 3. Figure 3 shows a line graph with the air permeability coefficient (×10 −16 m 2 ) on the vertical axis and the material age on the horizontal axis.

表4に示す「供試体1」及び「供試体3」は表1で示した試験水準と同じ条件にてデータを得たものである。「供試体6」は、フレッシュコンクリートを型枠に打設した後、翌日に脱型し、湿潤養生を5日間行い、23日間の乾燥を経て、再養生として湿潤養生を7日行ってから養生室にて乾燥をしている。図3では、供試体1の透気係数を黒丸付きの実線で示している。また、太破線にて供試体1のデータの近似曲線を示すと共に、供試体3の透気係数は黒菱形付きの実線で示している。更に、細破線にて供試体6のデータの近似曲線を示すと共に、供試体6の透気係数を逆三角形付きの実線で示している。 Data for "Specimen 1" and "Specimen 3" shown in Table 4 was obtained under the same conditions as the test standards shown in Table 1. For "Specimen 6," fresh concrete was poured into a formwork, then demolded the next day, moist cured for five days, dried for 23 days, and then moist cured again for seven days before drying in a curing room. In Figure 3, the air permeability coefficient of Specimen 1 is shown by a solid line with black circles. In addition, an approximation curve for the data of Specimen 1 is shown by a thick dashed line, and the air permeability coefficient of Specimen 3 is shown by a solid line with black diamonds. Furthermore, an approximation curve for the data of Specimen 6 is shown by a thin dashed line, and the air permeability coefficient of Specimen 6 is shown by a solid line with inverted triangles.

なお、追加試験では平板供試体に、縦145cm×横145cm×厚さ21cmのサイズのものを用いている。コンクリートの使用材料は、セメントとして普通ポルト欄とセメントを、粗骨材及び細骨材として砕石と砕砂を、そしてAE減水剤を用い、水セメント比は49%、細骨材比は43.5%、減水剤添加率1.0%で配合している。更に、養生又は再養生完了後の感想においては、50cm程度の架台上に試験体を水平に設置すると共に、雨水対策としてシートを被せた。表5にその結果を示す。 In the additional tests, flat specimens measuring 145cm long x 145cm wide x 21cm thick were used. The concrete used consisted of ordinary portland cement, crushed stone and crushed sand as coarse and fine aggregates, and an air-entraining water-reducing agent, with a water-cement ratio of 49%, a fine aggregate ratio of 43.5%, and a water-reducing agent addition rate of 1.0%. Furthermore, for evaluation after curing or re-curing, the specimens were placed horizontally on a stand approximately 50cm high and covered with a sheet to protect against rainwater. The results are shown in Table 5.

供試体6の透気係数は、材齢28日迄は供試体1と同じ傾向を示しており、これは供試体1と供試体6は両方とも標準養生をした後に乾燥をするというプロセスが材齢28日迄同じであるため、ほぼ同じ傾向で透気係数が上昇する。これは供試体6の透気係数が供試体1の透気係数の近似曲線に沿って変化したことを意味する。しかし、供試体6を材齢28日(湿潤養生5日+乾燥23日)から再養生を7日行うことで、透気係数が図3に示すように供試体3の透気係数の近似曲線に沿って変化するようになったことが分かる。つまり、標準養生の後に再養生を行うことで、長期養生したコンクリート(供試体3)と同様の表面品質が得られたことが分かる。 The air permeability coefficient of Specimen 6 showed the same trend as Specimen 1 up to 28 days of age. This is because both Specimen 1 and Specimen 6 underwent the same process of standard curing followed by drying up to 28 days of age, causing the air permeability coefficient to increase in roughly the same way. This means that the air permeability coefficient of Specimen 6 changed along the approximate curve of the air permeability coefficient of Specimen 1. However, by re-curing Specimen 6 for 7 days from the age of 28 days (5 days of wet curing + 23 days of drying), the air permeability coefficient began to change along the approximate curve of the air permeability coefficient of Specimen 3, as shown in Figure 3. In other words, re-curing after standard curing achieved surface quality similar to that of long-term cured concrete (Specimen 3).

したがって、コンクリート標準示方書などで定められる標準養生の期間、コンクリートを養生した場合であって、更に表層品質を向上させたい場合であっても再養生を行うことで、その表層品質を向上させることが可能である。このことから、打設したコンクリートの表層透気試験を行うことで透気係数を測定し(この場合、コンクリート標準示方書に従って作成した供試体を用いる)、コンクリートの表層品質を確認して、例えば初期養生が急激な温度の変化などの影響によって養生期間が不足することで必要な表層品質が得られていない場合であっても、再養生を行うことでコンクリートの表層品質の改善が見込める。 Therefore, even if concrete has been cured for the standard curing period specified in Standard Specifications for Concrete and other documents, and you wish to further improve the surface quality, it is possible to improve that surface quality by re-curing it. For this reason, a surface air permeability test can be conducted on poured concrete to measure the air permeability coefficient (in this case, a test specimen prepared in accordance with Standard Specifications for Concrete is used), and the surface quality of the concrete can be confirmed. Even if the required surface quality is not achieved because the initial curing period was insufficient due to factors such as a sudden temperature change, an improvement in the surface quality of the concrete can be expected by re-curing it.

もちろん、コンクリートの打設は周囲環境や養生の状態によって乾燥状態が変化するため、再養生の期間はあくまで目安になる程度ではあるが、表層透気試験を行ってその品質を確認することができるため、透気試験を行いながら必要に応じて再養生期間を短縮・延長することが望ましい。 Of course, the drying condition of poured concrete changes depending on the surrounding environment and curing conditions, so the re-curing period is only a guideline. However, the quality can be confirmed by conducting a surface air permeability test, so it is advisable to shorten or extend the re-curing period as necessary while conducting the air permeability test.

以上、本発明に係るコンクリート構造物に関する説明をしたが、本発明はこれに限定されるわけではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で様々な変更が可能である。例えば、本実施形態では再養生期間を7日以上28日以内が好ましいとしているが、再養生期間は7日未満であっても良いし、29日以上であっても良い。また、本実施形態では、平板供試体を用いて透気試験を行い、透気係数を得ているが、平板供試体に限定されるわけではなく、円柱状や矩形の供試体を用いても適用が可能である。また、打設したコンクリートの表層を直接計測して透気係数を把握することを妨げない。 The above describes the concrete structure according to the present invention, but the present invention is not limited to this, and various modifications are possible without departing from the spirit of the invention. For example, in this embodiment, the re-curing period is preferably between 7 and 28 days, but the re-curing period may be less than 7 days or 29 days or more. Furthermore, in this embodiment, an air permeability test is performed using a flat plate specimen to obtain the air permeability coefficient, but this is not limited to flat plate specimens, and cylindrical or rectangular specimens can also be used. Furthermore, this does not prevent the air permeability coefficient from being determined by directly measuring the surface layer of poured concrete.

Claims (4)

フレッシュコンクリートを打設して建造するコンクリート構造物の建造方法において、
打設されたコンクリートに対する初期養生が、コンクリート標準示方書またはこれに準ずる基準で定められる標準養生期間より短く、乾燥状態を経た場合に、前記コンクリートに対し再養生を行い、
前記コンクリートの透気係数を測定し、
前記透気係数が、前記コンクリート構造物に必要な圧縮強度を確保可能な所定の基準を下回ったことを確認して前記再養生の期間を終了すること、
を特徴とするコンクリート構造物の建造方法。
A method for constructing a concrete structure by pouring fresh concrete,
If the initial curing period for poured concrete is shorter than the standard curing period specified in the Standard Specifications for Concrete or equivalent standards , and the concrete has been in a dry state, re-curing the concrete ,
measuring the air permeability coefficient of the concrete;
and terminating the re-curing period upon confirming that the air permeability coefficient has fallen below a predetermined standard that can ensure the compressive strength required for the concrete structure.
A method for constructing a concrete structure, characterized by:
フレッシュコンクリートを打設して建造するコンクリート構造物の建造方法において、
打設されたコンクリートに対する養生が、コンクリート標準示方書またはこれに準ずる基準で定められる標準養生期間より短く、これにより乾燥状態を経た場合に、前記コンクリートに対し再養生を行い、
前記コンクリートの透気係数を測定し、
前記透気係数が、前記コンクリート構造物に必要な圧縮強度が確保可能な所定の基準を下回ったことを確認して前記再養生の期間を終了すること、
を特徴とするコンクリート構造物の建造方法。
A method for constructing a concrete structure by pouring fresh concrete,
If the curing period for poured concrete is shorter than the standard curing period specified in the Standard Specifications for Concrete or equivalent standards, and the concrete has been left in a dry state as a result , the concrete must be re-cured.
measuring the air permeability coefficient of the concrete;
Ending the re-curing period upon confirming that the air permeability coefficient has fallen below a predetermined standard that can ensure the compressive strength required for the concrete structure;
A method for constructing a concrete structure, characterized by:
請求項1または請求項2に記載のコンクリート構造物の建造方法において、
打設した前記コンクリートの初期養生から27日以内に、前記コンクリートの再養生を開始し、前記再養生の期間を7日以上、28日以内とすること、
を特徴とするコンクリート構造物の建造方法。
The method for constructing a concrete structure according to claim 1 or 2,
The concrete is then re-cured within 27 days of the initial curing of the poured concrete, and the re-curing period is between 7 and 28 days.
A method for constructing a concrete structure, characterized by:
請求項1に記載のコンクリート構造物の建造方法において、
前記所定の基準が、少なくとも初期養生を5日間行ったコンクリートと同等であること、
を特徴とするコンクリート構造物の建造方法。
The method for constructing a concrete structure according to claim 1,
The specified standard is equivalent to that of concrete that has been initially cured for at least 5 days.
A method for constructing a concrete structure, characterized by:
JP2022011781A 2022-01-28 2022-01-28 How to re-cure concrete Active JP7809264B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2022011781A JP7809264B2 (en) 2022-01-28 2022-01-28 How to re-cure concrete

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2022011781A JP7809264B2 (en) 2022-01-28 2022-01-28 How to re-cure concrete

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2023110375A JP2023110375A (en) 2023-08-09
JP7809264B2 true JP7809264B2 (en) 2026-02-02

Family

ID=87546362

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2022011781A Active JP7809264B2 (en) 2022-01-28 2022-01-28 How to re-cure concrete

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP7809264B2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2025008319A (en) 2023-07-05 2025-01-20 株式会社小糸製作所 Projection equipment

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2020011884A (en) 2018-07-20 2020-01-23 オリエンタル白石株式会社 Method for producing concrete
JP2020033209A (en) 2018-08-29 2020-03-05 日本車輌製造株式会社 Concrete durability improvement method
JP2020105039A (en) 2018-12-26 2020-07-09 大日本土木株式会社 Curing method for cement-based cured product

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS52142723A (en) * 1976-05-25 1977-11-28 Denki Kagaku Kogyo Kk Concrete for building dam
JPH0290058A (en) * 1988-09-28 1990-03-29 Hitachi Ltd Method and apparatus for confirming hardened degree of solidified body of radioactive waste
JPH054210A (en) * 1990-06-26 1993-01-14 Kyodo Kogyosho:Yugen Manufacture of concrete block

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2020011884A (en) 2018-07-20 2020-01-23 オリエンタル白石株式会社 Method for producing concrete
JP2020033209A (en) 2018-08-29 2020-03-05 日本車輌製造株式会社 Concrete durability improvement method
JP2020105039A (en) 2018-12-26 2020-07-09 大日本土木株式会社 Curing method for cement-based cured product

Also Published As

Publication number Publication date
JP2023110375A (en) 2023-08-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105036695B (en) Repair protective layer of reinforced concrete structure and its construction method
Fakhri et al. On the use of Strain-Hardening Cementitious Composite covers to mitigate corrosion in reinforced concrete structures
CN110498649B (en) Low-shrinkage cement-based repair material and preparation method thereof
CA1328584C (en) Method for preventing hardened cementitious material from deteriorating
CN108341619A (en) A kind of concrete inside and outside water translocation inhibitor
JP7809264B2 (en) How to re-cure concrete
Goel et al. A Comparative Study on the Effect of Curing on the Strength of Concrete
Stazi et al. Experimental evaluation of natural hydraulic lime renders with nanoclay and nanolime to protect raw earth building surfaces
Luan et al. Experimental study on mortar with the addition of hydrophobic silicone oil for water absorption, strength, and shrinkage
CN117125933B (en) Concrete resistant to chlorine salt dry-wet cycle erosion and recycling method thereof
JP2847749B2 (en) Method for preventing deterioration of hardened cementitious materials
Yao et al. Tensile properties and self-healing mechanism of pre-cracked UHPC under different curing environments
Zaichenko et al. The influence of extra mixing water on the properties of structural lightweight aggregate concrete
CN113800828B (en) Microcapsule technology-based reinforcement anticorrosion system for concrete
CN115784682A (en) A fire-resistant and anti-explosion ultra-high performance concrete and its preparation method
JP3503092B2 (en) Crack repair method for cracked self-healing hydrated cured product
JP2534932B2 (en) Concrete cement admixture for repair, concrete cement composition for repair, and repair method using the same
JP7139197B2 (en) Concrete durability improvement method
CN102898102B (en) Anti-cracking protective mortar for roof waterproof layer
Naderi Using twist-off method for measuring surface strength of concretes cured under different environments
JP2011136887A (en) Repairing material
Pshinko et al. RESEARCH OF OPERATIONAL PROPERTIES OF MODIFIED SPECIALIZED CONCRETE FOR TRANSPORT CONSTRUCTIONS.
CN108793795B (en) Glass fiber magnesium phosphate cement and preparation method thereof
Hooton et al. Evaluation of modifications to the ASTM C672 deicer salt scaling test for concrete containing slag cement
JP7530568B2 (en) Method for measuring electrical resistivity, method for estimating electrical resistivity, and method for setting electrochemical treatment conditions

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20241112

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20250916

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20250930

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20251128

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20260106

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20260112

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 7809264

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150