JP7809593B2 - 遠心圧縮機 - Google Patents

Description

本発明は、遠心圧縮機に関する。

従来、下記特許文献１に開示されているように、インペラに向かうガスに旋回流を生じさせることが可能なインレットガイドベーンを備えた遠心圧縮機が知られている。図１１に示すように、インレットガイドベーン９１は、インペラ９２が収納されたハウジング９３の吸込口９４に向けてガスを流す入口管９５に取り付けられている。インレットガイドベーン９１は、ハウジング９３の吸込口９４よりも上流側の位置で回動可能に設けられており、軸回りの向きを変えることにより、旋回流の強さを調節する。

特開２００５－２３７９２号公報

インレットガイドベーン９１によって旋回流を効率的に生じさせるには、入口管９５内を流れるガスの流速を高くすることが望ましい。入口管９５内を流れるガスの流速を高くすることが難しい場合、入口管９５の内径を小さくすることがある。一方で、入口管９５の内径が小さい場合には、インレットガイドベーン９１の組立および分解作業を行い難い。

そこで、本発明は、前記従来技術を鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、インレットガイドベーンにより効果的に旋回流を生じさせることができ、しかもインレットガイドベーンの組立および分解作業が煩わしくなり難い遠心圧縮機を提供することにある。

前記の目的を達成するため、本発明に係る遠心圧縮機は、ガスを圧縮する遠心圧縮機であって、インペラと、前記インペラの回転によってガスを圧送させる空間への吸込口を形成するハウジングと、前記吸込口に向けて延びるガス入口を形成する入口形成部と、駆動部によって向きを変えられるように、前記ガス入口に配置されるインレットガイドベーンと、前記入口形成部に着脱可能に取り付けられ、前記入口形成部によって形成される前記ガス入口の断面積を絞って前記インレットガイドベーンに向かうガスの流速を調整する筒状の上流側絞り部材と、を備え、前記インレットガイドベーンが、前記駆動部によって回転される軸部と、前記軸部から径方向内方に向かって延びる翼部とを有し、前記上流側絞り部材の下流側端部が、前記翼部の径方向外側の端部と前記入口形成部との間の隙間よりも上流側に位置し、前記上流側絞り部材の内面が、前記翼部の径方向外側の前記端部に向かって漸次拡径する傾斜内面を有し、前記上流側絞り部材が、少なくとも前記傾斜内面を形成する領域に対応する外面において、軸方向に沿って一定の外径を有する筒状形状である。

本発明では、上流側絞り部材によってガス入口の断面積を小さくすることにより、インレットガイドベーンに向かうガスの流速を上げることができ、それにより、インレットガイドベーンによるガスの旋回効果をより高めることができる。また、インレットガイドベーンの組立および分解作業時に上流側絞り部材を入口形成部から取り外すことにより、組立および分解作業時に上流側絞り部材が邪魔になることを防止できる。

また、前記上流側絞り部材の内面が、前記翼部の径方向外側の端部に向かって漸次拡径する傾斜内面を有しているので、インレットガイドベーンの翼部の全体を有効に活用することができる。

本発明に係る遠心圧縮機は、ガスを圧縮する遠心圧縮機であって、インペラと、前記インペラの回転によってガスを圧送させる空間への吸込口を形成するハウジングと、前記吸込口に向けて延びるガス入口を形成する入口形成部と、駆動部によって向きを変えられるように、前記ガス入口に配置されるインレットガイドベーンと、前記入口形成部に着脱可能に取り付けられ、前記入口形成部によって形成される前記ガス入口の断面積を絞って前記インレットガイドベーンに向かうガスの流速を調整する筒状の上流側絞り部材と、前記入口形成部に着脱可能に取り付けられ、前記インレットガイドベーンから前記インペラに向かうガスの流速を調整する筒状の下流側絞り部材と、を備え、前記インレットガイドベーンが、前記駆動部によって回転される軸部と、前記軸部から径方向内方に向かって延びる翼部とを有し、前記上流側絞り部材の下流側端部が、前記翼部の径方向外側の端部と前記入口形成部との間の隙間よりも上流側に位置しており、前記下流側絞り部材の上流側端部が、前記翼部の径方向外側の端部と前記入口形成部との間の隙間よりも下流側に位置している。
本発明では、上流側絞り部材によってガス入口の断面積を小さくすることにより、インレットガイドベーンに向かうガスの流速を上げることができ、それにより、インレットガイドベーンによるガスの旋回効果をより高めることができる。また、インレットガイドベーンの組立および分解作業時に上流側絞り部材を入口形成部から取り外すことにより、組立および分解作業時に上流側絞り部材が邪魔になることを防止できる。また下流側絞り部材により、インレットガイドベーンにより旋回を与えられたガスの流速を調整できる。

前記下流側絞り部材の内面は、前記翼部の径方向外側の端部に向かって漸次拡径する傾斜内面を有してもよい。この態様では、インレットガイドベーンの翼部全体を有効に活用することができる。

以上説明したように、本発明によれば、インレットガイドベーンにより効果的に旋回流を生じさせることができ、しかもインレットガイドベーンの組立および分解作業が煩わしくなり難い。

第１実施形態に係る遠心圧縮機を概略的に示す図である。 第１実施形態の変形例に係る遠心圧縮機の一部を概略的に示す図である。 第１実施形態の変形例に係る遠心圧縮機の一部を概略的に示す図である。 第１実施形態の変形例に係る遠心圧縮機の一部を概略的に示す図である。 第２実施形態に係る遠心圧縮機を概略的に示す図である。 第２実施形態の変形例に係る遠心圧縮機の一部を概略的に示す図である。 第２実施形態の変形例に係る遠心圧縮機の一部を概略的に示す図である。 第２実施形態の変形例に係る遠心圧縮機の一部を概略的に示す図である。 第３実施形態に係る遠心圧縮機を概略的に示す図である。 第３実施形態の変形例に係る遠心圧縮機の一部を概略的に示す図である。 従来の遠心圧縮機を概略的に示す図である。

以下、本発明を実施するための形態について図面を参照しながら詳細に説明する。

（第１実施形態）
図１に示すように、遠心圧縮機１０は、インペラ１２を回転させることによってガスを加速させるとともに、高速になったガスを減速させながらガスを昇圧させる圧縮機である。遠心圧縮機１０は、インペラ１２と、ガスを圧送させるための圧送空間Ｓを形成するハウジング１４と、ハウジング１４の前方からハウジング１４に向けて延びる入口形成部１６と、入口形成部１６によって形成されるガス入口ＧＩに配置されるインレットガイドベーン１８と、を備えている。

インペラ１２は、図外の駆動源によって回転する回転軸１２ａに取り付けられている。インペラ１２は回転軸１２ａと一体的に軸回りに回転する。

ハウジング１４は、ガスを吸い込む吸込口ＳＯを形成する吸込部１４ａと、吸込部１４ａの下流側端部から径方向に広がり、インペラ１２を収容するとともに加速空間Ｓ１と昇圧空間Ｓ２を形成する接続部１４ｂと、接続部１４ｂの外周部に配置されるとともに、周方向に延びる空間Ｓ３を形成するラウンド部１４ｃと、を含む。すなわち、ハウジング１４に形成される圧送空間Ｓには、インペラ１２の回転によってガスを加速させる加速空間Ｓ１と、加速空間Ｓ１で高速となったガスを減速させながらガス圧力をさらに高める昇圧空間Ｓ２と、昇圧空間Ｓ２で圧力を高めたガスを集め吐出口に流す空間Ｓ３と、が含まれる。

吸込口ＳＯは、インペラ１２の回転軸１２ａの延長線上に位置しているため、ガスは、インペラ１２の回転軸１２ａの延長線に沿う方向に吸込口ＳＯに吸い込まれ、吸込口ＳＯを通して加速空間Ｓ１（圧送空間Ｓ）に流入する。

入口形成部１６は、ハウジング１４の吸込部１４ａの前側に配置されるとともに、吸込部１４ａの先端部に接続されている。入口形成部１６は、一方向に延びる管状の形成部本体２１と、形成部本体２１の一端部から径方向に広がるフランジ部２２と、を有する。形成部本体２１は、吸込口ＳＯに向けて延びるガス入口ＧＩを形成している。ガス入口ＧＩは、吸込口ＳＯからインペラ１２の回転軸１２ａの延長線に沿って延びている。図１では、インレットガイドベーン１８よりも上流側におけるガス入口ＧＩ（後述の上流側絞り部材４０が配置されている）が吸込口ＳＯよりも大径であるが、インレットガイドベーン１８よりも上流側におけるガス入口ＧＩは、吸込口ＳＯと略同じでもよい。

フランジ部２２は、締結具３１によってハウジング１４の吸込部１４ａに締結されている。したがって、入口形成部１６は、ハウジング１４に対して着脱可能である。なお、入口形成部１６はハウジング１４に対して着脱される構成に限られるものではなく、ハウジング１４は、入口形成部１６と一体的に形成されてもよい。

形成部本体２１は、フランジ部２２の径方向内側に位置するとともにハウジング１４の吸込部１４ａに対向する背面を有する下流側部２１ａと、下流側部２１ａの内径よりも大きな内径を有し、下流側部２１ａから前側に延びる上流側部２１ｂと、を含む。すなわち、形成部本体２１においてガス入口ＧＩを区画する内周面３３は、下流側部２１ａに設けられた小径部３３ａと、上流側部２１ｂに設けられ小径部３３ａよりも大きな径を有する大径部３３ｂと、を含む。

インレットガイドベーン１８は、入口形成部１６の形成部本体２１に回動可能に保持されている。すなわち、インレットガイドベーン１８は、形成部本体２１の上流側部２１ｂに設けられた保持孔に軸受３５を介装した状態で配置されている。インレットガイドベーン１８は、駆動部３７によって軸回りに回動されることによって、軸回りの向きが変わる。保持孔は、上流側部２１ｂにおける下流側の端部に設けられている。

インレットガイドベーン１８は、軸受３５に支持される軸部１８ａと、軸部１８ａの径方向の内端に設けられた翼部１８ｂと、を有する。翼部１８ｂは、径方向に所定の長さを有する板状に形成されている。

インレットガイドベーン１８は、駆動部３７によって軸部１８ａを回転させることにより、翼部１８ｂがガス入口ＧＩに沿う方向となる第１姿勢と、翼部１８ｂがガス入口ＧＩに対して交差する方向となる第２姿勢と、を取り得る。第２姿勢は、ガス入口ＧＩに沿う方向に対する角度が異なる種々の姿勢を含む。インレットガイドベーン１８が第１姿勢にある場合には、インレットガイドベーン１８はガスに旋回流を生じさせない。一方、インレットガイドベーン１８が第２姿勢にある場合には、インレットガイドベーン１８は、ガスに旋回流を生じさせる。このとき、旋回しながら流れるガスがハウジング１４の吸込口ＳＯに流入する。

なお、複数のインレットガイドベーン１８が、入口形成部１６の周方向に間隔をおいて設けられているが、１つのみのインレットガイドベーン１８が設けられてもよい。複数のインレットガイドベーン１８が設けられる場合、各インレットガイドベーン１８が駆動部３７によって駆動される。

形成部本体２１（上流側部２１ｂ）におけるインレットガイドベーン１８よりも上流側の部位には、ガス入口ＧＩの断面積を絞るための上流側絞り部材４０が設けられている。上流側絞り部材４０は、インレットガイドベーン１８に向かうガスの流速を調整するために設けられるものである。形成部本体２１（入口形成部１６）に上流側絞り部材４０が取り付けられることにより、上流側絞り部材４０が装着されていない構成に比べて、インレットガイドベーン１８に向かうガスの流速を高くすることができる。

上流側絞り部材４０は、形成部本体２１（入口形成部１６）に対して着脱可能となっている。具体的に、上流側絞り部材４０は、形成部本体２１の上流側部２１ｂにおける内周面３３（大径部３３ｂ）に沿う筒状の絞り部材本体４０ａと、絞り部材本体４０ａの入口側端から径方向の外側に張り出すフランジ部４０ｂと、を有する。そして、このフランジ部４０ｂを形成部本体２１（入口形成部１６）の先端に締結具４１によって締結することによって、上流側絞り部材４０は形成部本体２１に固定される。一方、締結具４１を外すことにより、上流側絞り部材４０は形成部本体２１から取り外すことができる。したがって、インレットガイドベーン１８や軸受３５等の組立および分解作業時には、上流側絞り部材４０を取り外すことができる。なお、上流側絞り部材４０は、締結具４１を用いることによって形成部本体２１に対して着脱する構成に限られない。例えば、絞り部材本体４０ａに爪部を形成しておいて、この爪部を形成部本体２１の先端面に引っ掛けることによって、上流側絞り部材４０を形成部本体２１に取り付ける構成としてもよい。爪部による引っ掛けを解除することによって上流側絞り部材４０を形成部本体２１から取り外すことができる。

絞り部材本体４０ａ（上流側絞り部材４０）は、上流側部２１ｂの内周面３３に沿って配置されている。絞り部材本体４０ａ（上流側絞り部材４０）と形成部本体２１の下流側部２１ａとの間には、間隙が形成されている。この間隙にインレットガイドベーン１８の翼部１８ｂが入り込んでいる。すなわち、翼部１８ｂの径方向外側の端部１８ｃが、絞り部材本体４０ａ（上流側絞り部材４０）の下流側端部と形成部本体２１における下流側部２１ａとの間に位置している。なお、ここでいう「径方向外側」とは、絞り部材本体４０ａ（上流側絞り部材４０）の内周面３３によって規定されるガス流路の断面における径方向外側を意味している。

絞り部材本体４０ａ（上流側絞り部材４０）の内周面の内径は、形成部本体２１における下流側部２１ａの内周面３３である小径部３３ａの内径にほぼ等しい。したがって、絞り部材本体４０ａ（上流側絞り部材４０）の内周面によって規定されるガス流路は、形成部本体２１の下流側部２１ａの内周面によって規定されるガス流路と略同じ断面積を有する。

絞り部材本体４０ａ（上流側絞り部材４０）及び形成部本体２１は、ガスが流入する前端側の部位が前端ほど拡径する形状に形成されているが、この構成に限られるものではない。絞り部材本体４０ａ（上流側絞り部材４０）及び形成部本体２１の上流側部２１ｂにおける内径は、長さ方向の全体に亘って一定であってもよい。

以上説明したように、本実施形態では、形成部本体２１によって区画されるガス入口ＧＩの断面積が、上流側絞り部材４０によって小さくなるため、インレットガイドベーン１８に向かうガスの流速を上げることができ、これにより、インレットガイドベーン１８によるガスの旋回効果をより高めることができる。また、インレットガイドベーン１８の組立および分解作業時には、上流側絞り部材４０を形成部本体２１から取り外すことにより、組立および分解作業時に上流側絞り部材４０が邪魔になることを防止できる。

なお、前記実施形態では、インレットガイドベーン１８が、翼部１８ｂの径方向外側の端部１８ｃが絞り部材本体４０ａ（上流側絞り部材４０）と形成部本体２１における下流側部２１ａとの間の隙間に位置するように配置されているが、これに限られない。図２に示すように、インレットガイドベーン１８は、翼部１８ｂが絞り部材本体４０ａ（上流側絞り部材４０）と形成部本体２１における下流側部２１ａとの間の隙間に入り込まず、翼部１８ｂの径方向外側の端部１８ｃがガス流路内に位置してもよい。この場合、絞り部材本体４０ａ（上流側絞り部材４０）の下流側端部は、翼部１８ｂの径方向外側の端部１８ｃと上流側部２１ｂ（形成部本体２１）との間の隙間に位置している。したがって、絞り部材本体４０ａ（上流側絞り部材４０）とインレットガイドベーン１８の軸部１８ａとの間の隙間が小さくなり、ガスの渦が生ずることを抑制できる。

前記実施形態では、絞り部材本体４０ａが長さ方向の全体に亘って厚みが一定であるが、この構成に限られない。例えば、図３に示すように、絞り部材本体４０ａ（上流側絞り部材４０）の下流側端部を含む所定範囲の部位における内面が、翼部１８ｂの径方向外側の端部１８ｃに向かって漸次拡径する傾斜内面４０ｃを有するように、厚みに変化を持たせてもよい。つまり、前記所定範囲の部位の厚みが、下流端に向かうにつれて次第に小さくなってもよい。この場合、下流側部２１ａの内周面３３も翼部１８ｂの径方向外側の端部１８ｃに向かって漸次拡径する傾斜内面３３ｃを有してもよい。

この場合、絞り部材本体４０ａ（上流側絞り部材４０）の下流側端部は、図３に示すように、翼部１８ｂの径方向外側の端部１８ｃと上流側部２１ｂ（形成部本体２１）との間の隙間の中に入り込んでいてもよく、あるいは、図４に示すように、翼部１８ｂの径方向外側の端部１８ｃと上流側部２１ｂ（形成部本体２１）との間の隙間の中に入り込んでいなくてもよい。絞り部材本体４０ａ（上流側絞り部材４０）の下流側端部を含む所定範囲の部位における内面が傾斜内面４０ｃを有する場合には、インレットガイドベーン１８の翼部１８ｂの全体を有効に活用することができる。また、図３の構成では、図４の構成よりも、絞り部材本体４０ａ（上流側絞り部材４０）とインレットガイドベーン１８の軸部１８ａとの間の隙間が小さくなり、ガスの渦が生ずることをより一層抑制できる。

（第２実施形態）
図５は第２実施形態を示す。尚、ここでは第１実施形態と同じ構成要素には同じ符号を付し、その詳細な説明を省略する。

第２実施形態では、インレットガイドベーン１８からインペラ１２に向かうガスの流速を調整する下流側絞り部材４６を備える点で第１実施形態と相違する。

第１実施形態では、形成部本体２１の上流側部２１ｂが、形成部本体２１の下流側部２１ａよりも大きな内径を有している。これに対し、第２実施形態では、上流側部２１ｂと下流側部２１ａとが略同じ内径を有する。そして、インレットガイドベーン１８の上流側には上流側絞り部材４０が上流側部２１ｂの内周面３３に沿って配置される一方で、インレットガイドベーン１８の下流側には、下流側絞り部材４６が下流側部２１ａの内周面３３に沿って配置されている。したがって、ガスは、上流側絞り部材４０の内周面に沿って流れてインレットガイドベーン１８を通過した後、下流側絞り部材４６の内周面に沿って流れる。この場合、インレットガイドベーン１８よりも下流側のガス流路は、下流側絞り部材４６の内周面によって規定される。また、インレットガイドベーン１８よりも上流側のガス流路は、第１実施形態と同様に、上流側絞り部材４０の内周面によって規定される。

下流側絞り部材４６は、下流側部２１ａの内周面３３に沿って配置される案内部４６ａと、案内部４６ａにおける下流側の端部から径方向の外側に張り出すフランジ部４６ｂと、を含む。フランジ部４６ｂは、図略の締結具を用いて下流側部２１ａに取り付けられる。すなわち、下流側絞り部材４６は形成部本体２１に対して着脱可能となっている。なお、下流側絞り部材４６は、形成部本体２１に対してではなく、ハウジング１４に対して着脱可能に形成されていてもよい。下流側絞り部材４６を固定するための締結具は、ボルトに限られず、形成部本体２１又はハウジング１４に引っ掛けられる径方向外側に張り出したフランジ部によって構成されていてもよい。

インレットガイドベーン１８は、翼部１８ｂの径方向外側の端部１８ｃが絞り部材本体４０ａ（上流側絞り部材４０）と下流側絞り部材４６との間に位置するように、形成部本体２１に取り付けられている。

第２実施形態では、インレットガイドベーン１８により旋回を与えられたガスの流速を下流側絞り部材４６によって調整できる。また、入口形成部１６がハウジング１４に取り付けられていない状態で、下流側絞り部材４６を入口形成部１６の形成部本体２１に取り付けることができる。

なお、インレットガイドベーン１８は、図６に示すように、翼部１８ｂが上流側絞り部材４０と下流側絞り部材４６との間の隙間に入り込まず、翼部１８ｂの径方向外側の端部１８ｃがガス流路内に位置してもよい。この場合、絞り部材本体４０ａ（上流側絞り部材４０）の下流側端部は、翼部１８ｂの径方向外側の端部１８ｃと上流側部２１ｂ（形成部本体２１）との間の隙間に位置している。したがって、絞り部材本体４０ａ（上流側絞り部材４０）とインレットガイドベーン１８の軸部１８ａとの間の隙間が小さくなり、ガスの渦が生ずることを抑制できる。また、下流側絞り部材４６の案内部４６ａにおける上流側端部は、翼部１８ｂの径方向外側の端部１８ｃと下流側部２１ａ（形成部本体２１）との間の隙間に位置している。この点でも、軸部１８ａ周りの隙間が小さくなっている。

第２実施形態では、上流側絞り部材４０の絞り部材本体４０ａ及び下流側絞り部材４６の案内部４６ａが長さ方向の全体に亘って厚みが一定であるが、この構成に限られない。例えば、図７に示すように、絞り部材本体４０ａ（上流側絞り部材４０）の下流側端部を含む所定範囲の部位における内面及び案内部４６ａ（下流側絞り部材４６）の上流側端部を含む所定範囲の部位における内面が、翼部１８ｂの径方向外側の端部１８ｃに向かって漸次拡径する傾斜内面４０ｃ、４６ｃを有するように、厚みに変化を持たせてもよい。

この場合、絞り部材本体４０ａ（上流側絞り部材４０）の下流側端部は、図７に示すように、翼部１８ｂの径方向外側の端部１８ｃと上流側部２１ｂ（形成部本体２１）との間の隙間の中に入り込んでいてもよく、あるいは、図８に示すように、翼部１８ｂの径方向外側の端部１８ｃと上流側部２１ｂ（形成部本体２１）との間の隙間の中に入り込んでいなくてもよい。また、案内部４６ａ（下流側絞り部材４６）の上流側端部は、図７に示すように、翼部１８ｂの径方向外側の端部１８ｃと下流側部２１ａ（形成部本体２１）との間の隙間の中に入り込んでいてもよく、あるいは、図８に示すように、翼部１８ｂの径方向外側の端部１８ｃと下流側部２１ａ（形成部本体２１）との間の隙間の中に入り込んでいなくてもよい。

絞り部材本体４０ａ（上流側絞り部材４０）の下流側端部を含む所定範囲の部位における内面が傾斜内面４０ｃを有する場合には、インレットガイドベーン１８の翼部１８ｂの全体を有効に活用することができる。また、図７の構成では、図８の構成よりも、インレットガイドベーン１８の軸部１８ａと、絞り部材本体４０ａ及び案内部４６ａとの間の隙間が小さくなり、ガスの渦が生ずることをより一層抑制できる。

その他の構成、作用及び効果はその説明を省略するが、前記第１実施形態の説明を第２実施形態に援用することができる。

（第３実施形態）
図９は第３実施形態を示す。尚、ここでは第１実施形態と同じ構成要素には同じ符号を付し、その詳細な説明を省略する。

第３実施形態では、入口形成部１６が、外筒部２３と蓋部２４とをさらに備え、形成部本体２１、フランジ部２２、外筒部２３及び蓋部２４により、入口形成部１６内に空洞が形成されている。すなわち、外筒部２３は、形成部本体２１よりも大径の筒状に形成されており、形成部本体２１と同軸上に配置されて形成部本体２１と平行に配置されている。蓋部２４は、平板状に形成されるとともに、フランジ部２２から前側に離間した位置に配置されている。蓋部２４は、外筒部２３の前端に締結されている。

上流側絞り部材４０は、形成部本体２１の内側に挿入される一方で、形成部本体２１よりも前側にさらに延出している。上流側絞り部材４０のフランジ部４０ｂは、第１実施形態と異なり、形成部本体２１に締結されるのではなく、蓋部２４に図略の締結具によって締結されている。形成部本体２１と蓋部２４との間に間隙が形成されているが、間隙を形成するのは製造上の理由に基づくものである。

蓋部２４は、上流側絞り部材４０によって形成されるガス流路と同径の貫通孔２４ａが形成されている。したがって、ガスはこの貫通孔２４ａを通して上流側絞り部材４０内のガス流路に流入する。

第３実施形態では、入口形成部１６が空洞を有する形状に形成されており、インレットガイドベーン１８を保持する保持孔がこの空洞に連通している。したがって、ガス入口ＧＩ内のガスの一部が保持孔を通って漏れ出したとしても、入口形成部１６の空洞に溜められる。したがって、ガスが入口形成部１６の外部に漏れることを抑制できる。

第３実施形態では、上流側絞り部材４０が蓋部２４に取り付けられた上で形成部本体２１の内側に挿入される構成となっているが、この構成に限られない。例えば、図１０に示すように、上流側絞り部材４０のフランジ部４０ｂは、形成部本体２１の上流側部２１ｂに図略の締結具によって締結されてもよい。ただし、図１の構成とは異なり、フランジ部４０ｂは、絞り部材本体４０ａの入口側端に形成されるのではなく、絞り部材本体４０ａの長手方向中間部から径方向外側に張り出す構成となる。蓋部２４は、形成部本体２１に固定された後の上流側絞り部材４０に外側から装着され、外筒部２３に締結される。

図９及び図１０は、下流側絞り部材４６が設けられた構成を示すが、この構成に限られない。例えば、図１と同様に、下流側絞り部材４６が設けられず、下流側部２１ａの内周面３３が上流側部２１ｂの内周面３３よりも小径に形成されていてもよい。この場合において、インレットガイドベーン１８は、図２と同様に、翼部１８ｂの径方向外側の端部１８ｃがガス流路内に位置してもよい。また、図３と同様に、絞り部材本体４０ａ（上流側絞り部材４０）の下流側端部を含む所定範囲の部位における内面が傾斜内面４０ｃを有していてもよい。また、傾斜内面４０ｃが形成されている場合には、絞り部材本体４０ａ（上流側絞り部材４０）の下流側端部は、翼部１８ｂの径方向外側の端部１８ｃと上流側部２１ｂ（形成部本体２１）との間の隙間の中に入り込んでいてもよく、あるいは、図４と同様に、翼部１８ｂの径方向外側の端部１８ｃと上流側部２１ｂ（形成部本体２１）との間の隙間の中に入り込んでいなくてもよい。

また、図９及び図１０では、インレットガイドベーン１８の翼部１８ｂが絞り部材本体４０ａ（上流側絞り部材４０）と案内部４６ａ（下流側絞り部材４６）との間の隙間に入り込んでいるが、翼部１８ｂは、図６と同様に、絞り部材本体４０ａ（上流側絞り部材４０）と案内部４６ａ（下流側絞り部材４６）との間の隙間に入り込んでいなくてもよい。また、図７及び図８と同様に、下流側絞り部材４６は、案内部４６ａの上流側端部を含む所定範囲の部位における内面が、翼部１８ｂの径方向外側の端部１８ｃに向かって漸次拡径する傾斜内面４６ｃを有してもよい。この場合、案内部４６ａ（下流側絞り部材４６）の上流側端部は、図７と同様に、翼部１８ｂの径方向外側の端部１８ｃと下流側部２１ａ（形成部本体２１）との間の隙間の中に入り込んでいてもよく、あるいは、図８と同様に、翼部１８ｂの径方向外側の端部１８ｃと下流側部２１ａ（形成部本体２１）との間の隙間の中に入り込んでいなくてもよい。

１０ ：遠心圧縮機
１２ ：インペラ
１４ ：ハウジング
１６ ：入口形成部
１８ ：インレットガイドベーン
１８ａ ：軸部
１８ｂ ：翼部
１８ｃ ：径方向外側の端部
３７ ：駆動部
４０ ：上流側絞り部材
４０ｃ ：傾斜内面
４６ ：下流側絞り部材
４６ｃ ：傾斜内面
ＧＩ ：ガス入口
ＳＯ ：吸込口

Claims (3)

1. ガスを圧縮する遠心圧縮機であって、
   インペラと、
   前記インペラの回転によってガスを圧送させる空間への吸込口を形成するハウジングと、
   前記吸込口に向けて延びるガス入口を形成する入口形成部と、
   駆動部によって向きを変えられるように、前記ガス入口に配置されるインレットガイドベーンと、
   前記入口形成部に着脱可能に取り付けられ、前記入口形成部によって形成される前記ガス入口の断面積を絞って前記インレットガイドベーンに向かうガスの流速を調整する筒状の上流側絞り部材と、を備え、
   前記インレットガイドベーンが、前記駆動部によって回転される軸部と、前記軸部から径方向内方に向かって延びる翼部とを有し、
   前記上流側絞り部材の下流側端部が、前記翼部の径方向外側の端部と前記入口形成部との間の隙間よりも上流側に位置し、
   前記上流側絞り部材の内面が、前記翼部の径方向外側の前記端部に向かって漸次拡径する傾斜内面を有し、
   前記上流側絞り部材が、少なくとも前記傾斜内面を形成する領域に対応する外面において、軸方向に沿って一定の外径を有する筒状形状である、遠心圧縮機。
2. ガスを圧縮する遠心圧縮機であって、
   インペラと、
   前記インペラの回転によってガスを圧送させる空間への吸込口を形成するハウジングと、
   前記吸込口に向けて延びるガス入口を形成する入口形成部と、
   駆動部によって向きを変えられるように、前記ガス入口に配置されるインレットガイドベーンと、
   前記入口形成部に着脱可能に取り付けられ、前記入口形成部によって形成される前記ガス入口の断面積を絞って前記インレットガイドベーンに向かうガスの流速を調整する筒状の上流側絞り部材と、
   前記入口形成部に着脱可能に取り付けられ、前記インレットガイドベーンから前記インペラに向かうガスの流速を調整する筒状の下流側絞り部材と、を備え、
   前記インレットガイドベーンが、前記駆動部によって回転される軸部と、前記軸部から径方向内方に向かって延びる翼部とを有し、
   前記上流側絞り部材の下流側端部が、前記翼部の径方向外側の端部と前記入口形成部との間の隙間よりも上流側に位置しており、
   前記下流側絞り部材の上流側端部が、前記翼部の径方向外側の端部と前記入口形成部との間の隙間よりも下流側に位置している、遠心圧縮機。
3. 前記下流側絞り部材の内面が、前記翼部の径方向外側の端部に向かって漸次拡径する傾斜内面を有する、請求項２に記載の遠心圧縮機。