JP7822398B2

JP7822398B2 - Power cable termination

Info

Publication number: JP7822398B2
Application number: JP2023554543A
Authority: JP
Inventors: 雄大富田; 大樹森; 直登茂森; 博史中野
Original assignee: Furukawa Electric Co Ltd
Current assignee: Furukawa Electric Co Ltd
Priority date: 2021-10-12
Filing date: 2022-10-12
Publication date: 2026-03-02
Anticipated expiration: 2042-10-12
Also published as: KR20240072187A; KR102948130B1; TW202329572A; CN118104093A; WO2023063327A1; TWI895639B; JPWO2023063327A1

Description

本発明は、電力ケーブルの終端接続部に関する。 The present invention relates to a termination connection for a power cable.

従来から、電力ケーブルの終端接続部（以下、単に終端接続部という場合がある。）として、いわゆる縦置き型の碍管内に、段剥ぎされて導体や絶縁層等の各層が露出された電力ケーブルが配置され、その外部半導電層等にストレスコーンが装着された終端接続部が知られている。
そして、このような終端接続部においては、通常、碍管内の内部空間に絶縁油等の絶縁流体が充填されている。 Conventionally, a known termination connection part for a power cable (hereinafter sometimes simply referred to as a termination connection part) is a termination connection part in which a power cable that has been stripped in stages to expose each layer, such as the conductor and insulating layer, is placed inside a so-called vertically placed porcelain tube, and a stress cone is attached to the outer semiconductive layer, etc.
In such a terminal connection, the internal space of the porcelain bushing is usually filled with an insulating fluid such as insulating oil.

このような終端接続部では、電力ケーブルの電流値が大きくなると、導体の発熱等により電力ケーブルが特に下方向に比較的大きく伸長するため、ストレスコーンや絶縁流体封止部に大きな応力が加わる可能性がある。
そして、この応力発生に伴い、ストレスコーンが変形したり損傷する可能性があるほか、絶縁流体封止部の変形により碍管内部の絶縁流体が外部に漏れ出てしまう可能性がある。 In such a terminal connection, when the current value of the power cable increases, the power cable elongates relatively significantly, particularly in the downward direction, due to heat generation in the conductor, etc., which may result in large stress being applied to the stress cone and insulating fluid sealing portion.
This stress may cause deformation or damage to the stress cone, and deformation of the insulating fluid sealing portion may cause the insulating fluid inside the porcelain tube to leak out.

そこで、従来の終端接続部１００では、例えば図６に示すように、碍管１０１内に段剥ぎされて配置された電力ケーブル２のうち、図示しないストレスコーンの下方の金属遮蔽層２４の周囲に円筒状のシールパイプ１０２が配置されたものが知られている（例えば特許文献１参照）。
この場合、シールパイプ１０２の上端が上端固定部１０３等で金属遮蔽層２４に固定され、シールパイプ１０２の下端が下端固定部１０４等で金属遮蔽層２４やシース層２５に固定される。 Therefore, in a conventional termination connection part 100, for example, as shown in Figure 6, a power cable 2 is stripped and arranged in a porcelain tube 101, and a cylindrical seal pipe 102 is arranged around the metal shielding layer 24 below the stress cone (not shown) (see, for example, Patent Document 1).
In this case, the upper end of the seal pipe 102 is fixed to the metal shielding layer 24 by an upper end fixing portion 103 or the like, and the lower end of the seal pipe 102 is fixed to the metal shielding layer 24 and the sheath layer 25 by a lower end fixing portion 104 or the like.

また、碍管１０１の底板部１０５に貫通孔１０５ａが設けられている。貫通孔１０５ａの内周面には周方向に溝が形成されており、その溝にシール部材１０６が嵌め込まれている。
そして、シールパイプ１０２の大径の下端部分を貫通孔１０５ａに挿入した状態で、シール部材１０６がシールパイプ１０２の下端部分に密着する。そのため、碍管１０１の内部空間がシール部材１０６により封止され、碍管１０１内に充填された絶縁油等が貫通孔１０５ａから漏出しないようになっている。 A through hole 105a is provided in the bottom plate portion 105 of the porcelain tube 101. A groove is formed in the inner peripheral surface of the through hole 105a in the circumferential direction, and a seal member 106 is fitted into the groove.
Then, with the large-diameter lower end portion of the seal pipe 102 inserted into the through-hole 105a, the seal member 106 comes into close contact with the lower end portion of the seal pipe 102. Therefore, the internal space of the porcelain bushing 101 is sealed by the seal member 106, and insulating oil etc. filled in the porcelain bushing 101 does not leak out from the through-hole 105a.

また、上記のように電力ケーブル２が伸縮すると、シールパイプ１０２が電力ケーブル２の上下方向への伸縮に追従して上下方向に移動するが、その間、シール部材１０６がシールパイプ１０２の下端部分に密着する状態が維持されるため、シール部材１０６により碍管１０１が封止される状態が維持される。
また、電力ケーブル２が下方に伸長した際に、シールパイプ１０２の大径の下端部分が下方にずれ落ちないようにするために、シールパイプ１０２の大径の下端部分に外側に突出する突出部材１０７が設けられている。 Furthermore, when the power cable 2 expands and contracts as described above, the seal pipe 102 moves up and down in response to the expansion and contraction of the power cable 2 in the up and down direction. During this time, the seal member 106 remains in close contact with the lower end portion of the seal pipe 102, and therefore the porcelain tube 101 remains sealed by the seal member 106.
In addition, in order to prevent the large-diameter lower end portion of the seal pipe 102 from slipping downward when the power cable 2 is extended downward, a protruding member 107 that protrudes outward is provided at the large-diameter lower end portion of the seal pipe 102.

図６に示した従来の終端接続部１００では、上記のように構成することで、電力ケーブル２が下方向に伸長した場合でも、シールパイプ１０２の大径の下端部分が下方にずれ落ちて絶縁油等が貫通孔１０５ａから漏出することを防止するように構成されている。 The conventional termination connection part 100 shown in Figure 6 is configured as described above, so that even if the power cable 2 is extended downward, the large-diameter lower end part of the seal pipe 102 is prevented from slipping downward and insulating oil, etc. leaking from the through hole 105a.

特開２０２０－１８２２７０号公報Japanese Patent Application Laid-Open No. 2020-182270

しかしながら、上記の従来の終端接続部１００の構造では、碍管１０１内部の絶縁油の重みや電力ケーブル２の伸縮による応力のほか電力ケーブル２のシース層２５等で生じるシュリンクバック現象による応力が全てシールパイプ１０２に加わる。
そのため、シールパイプ１０２が下方に移動して突出部材１０７が碍管１０１の底板部１０５に当接した状態でシールパイプ１０２にさらに強い応力が下向きに加わると、突出部材１０７が損傷してしまい、シールパイプ１０２が下方にずれ落ちる可能性がある。 However, in the structure of the conventional terminal connection part 100 described above, the weight of the insulating oil inside the porcelain tube 101, stress due to the expansion and contraction of the power cable 2, as well as stress due to the shrink-back phenomenon occurring in the sheath layer 25 of the power cable 2, are all applied to the seal pipe 102.
Therefore, if the seal pipe 102 moves downward and the protruding member 107 abuts against the bottom plate portion 105 of the porcelain tube 101, and an even stronger downward stress is applied to the seal pipe 102, the protruding member 107 may be damaged, and the seal pipe 102 may slip downward.

本発明は、上記の問題点を鑑みてなされたものであり、縦置き型の碍管内に配置された電力ケーブルの周囲に設けられたシールパイプが碍管下端の底板部から下方にずれ落ちてしまうことを防止することが可能な電力ケーブルの終端接続部を提供することを目的とする。 The present invention was made in consideration of the above-mentioned problems, and aims to provide a power cable termination connection part that can prevent a seal pipe provided around a power cable placed inside a vertically-mounted porcelain tube from slipping downward from the bottom plate portion at the lower end of the porcelain tube.

前記の問題を解決するために、請求項１に記載の発明は、
導体と絶縁層と外部半導電層と金属遮蔽層とシース層を有する電力ケーブルの終端接続部において、
段剥ぎされて各層が露出された前記電力ケーブルが挿入され、前記電力ケーブルとの間に絶縁流体が充填される碍管と、
前記碍管の上端から外部に引き出された前記導体を前記碍管に固定する導体固定部と、
前記絶縁層の一部と前記外部半導電層の一部を覆うように装着されたストレスコーンと、
前記碍管の下端に接続されて前記碍管を閉鎖するとともに、前記電力ケーブルを通すための貫通孔を有する下部フランジと、
前記電力ケーブルの前記外部半導電層を包囲し、上端が前記外部半導電層に封止固定されるとともに、下端の外周面と前記貫通孔の内周面との間で封止状態を形成しつつ前記電力ケーブルの上下方向への伸縮に追従して前記下部フランジに対して上下方向に移動可能なシールパイプと、
前記電力ケーブルを包囲しつつ、前記下部フランジの下側に固定された下部保護部と、
前記下部保護部の下端を前記電力ケーブルの前記金属遮蔽層及び前記シース層に固定する防食構造と、
を備え、
前記シールパイプと前記下部保護部とが互いに分離されていることを特徴とする。 In order to solve the above problem, the invention described in claim 1 comprises:
In a terminal connection part of a power cable having a conductor, an insulating layer, an outer semiconductive layer, a metal shielding layer, and a sheath layer,
a porcelain bushing into which the power cable, which has been stripped to expose each layer, is inserted and into which an insulating fluid is filled between the power cable and the porcelain bushing;
a conductor fixing portion that fixes the conductor drawn out from the upper end of the porcelain tube to the porcelain tube;
a stress cone attached to cover a portion of the insulating layer and a portion of the outer semiconducting layer;
a lower flange connected to a lower end of the porcelain bushing to close the porcelain bushing, the lower flange having a through hole for passing the power cable therethrough;
a seal pipe that surrounds the outer semiconductive layer of the power cable, has an upper end sealed and fixed to the outer semiconductive layer, and forms a sealed state between an outer peripheral surface of a lower end of the seal pipe and an inner peripheral surface of the through hole, and is movable in the vertical direction relative to the lower flange in response to expansion and contraction of the power cable in the vertical direction;
a lower protection part fixed to a lower side of the lower flange while surrounding the power cable;
a corrosion prevention structure that fixes a lower end of the lower protection part to the metal shielding layer and the sheath layer of the power cable;
Equipped with
The seal pipe and the lower protection part are separated from each other.

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の電力ケーブルの終端接続部において、前記シールパイプが下方向に移動した際にその移動を前記下部フランジに対する所定の位置で停止させるためのストッパが設けられていることを特徴とする。 The invention described in claim 2 is characterized in that, in the terminal connection portion of the power cable described in claim 1, a stopper is provided to stop the movement of the seal pipe at a predetermined position relative to the lower flange when the seal pipe moves downward.

請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の電力ケーブルの終端接続部において、前記ストッパは、前記シールパイプの、前記下部フランジよりも上方の位置に設けられていることを特徴とする。 The invention described in claim 3 is characterized in that, in the terminal connection portion of the power cable described in claim 2, the stopper is provided at a position above the lower flange of the seal pipe.

請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の電力ケーブルの終端接続部において、前記ストッパは、前記シールパイプの下端付近の部分であって前記下部フランジよりも上方に位置する部分が前記シールパイプから外側に突出するように設けられていることを特徴とする。 The invention described in claim 4 is characterized in that, in the power cable termination connection portion described in claim 3, the stopper is provided so that a portion near the lower end of the seal pipe, located above the lower flange, protrudes outward from the seal pipe.

請求項５に記載の発明は、請求項２に記載の電力ケーブルの終端接続部において、前記ストッパは、前記下部フランジよりも下方の位置に設けられていることを特徴とする。 The invention described in claim 5 is characterized in that, in the terminal connection portion of the power cable described in claim 2, the stopper is provided at a position below the lower flange.

請求項６に記載の発明は、請求項５に記載の電力ケーブルの終端接続部において、前記下部保護部を前記下部フランジに締結固定するために前記下部保護部の上端に設けられた締結部が、前記シールパイプが下方向に移動した際に前記シールパイプの下端と当接して前記シールパイプの移動を停止させる前記ストッパとして機能するように構成されていることを特徴とする。 The invention described in claim 6 is characterized in that, in the power cable termination connection portion described in claim 5, the fastening portion provided at the upper end of the lower protective portion for fastening and fixing the lower protective portion to the lower flange is configured to abut against the lower end of the seal pipe when the seal pipe moves downward, thereby functioning as the stopper that stops the movement of the seal pipe.

請求項７に記載の発明は、請求項６に記載の電力ケーブルの終端接続部において、前記下部保護部は、前記電力ケーブルの前記金属遮蔽層を包囲する円筒状のケーブル保護筒部と、前記ケーブル保護筒部の上端から外側に突出するように設けられた前記締結部と、を備えることを特徴とする。 The invention described in claim 7 is characterized in that, in the power cable termination connection portion described in claim 6, the lower protection portion comprises a cylindrical cable protection tube portion that surrounds the metal shielding layer of the power cable, and the fastening portion that is arranged to protrude outward from the upper end of the cable protection tube portion.

請求項８に記載の発明は、請求項１から請求項７のいずれか一項に記載の電力ケーブルの終端接続部において、前記シールパイプは、前記下部フランジを介して接地されていることを特徴とする。 The invention described in claim 8 is characterized in that, in the terminal connection part of a power cable described in any one of claims 1 to 7, the seal pipe is grounded via the lower flange.

請求項９に記載の発明は、請求項８に記載の電力ケーブルの終端接続部において、前記電力ケーブルの前記外部半導電層が前記シールパイプ及び前記下部フランジを介して接地されていることを特徴とする。 The invention described in claim 9 is characterized in that, in the termination connection portion of the power cable described in claim 8, the outer semiconductive layer of the power cable is grounded via the seal pipe and the lower flange.

請求項１０に記載の発明は、請求項１から請求項９のいずれか一項に記載の電力ケーブルの終端接続部において、前記シールパイプの上端が熱収縮チューブで締め付け固定されていることを特徴とする。 The invention described in claim 10 is characterized in that, in the terminal connection part of a power cable described in any one of claims 1 to 9, the upper end of the seal pipe is tightened and fixed with a heat-shrinkable tube.

請求項１１に記載の発明は、請求項１から請求項１０のいずれか一項に記載の電力ケーブルの終端接続部において、前記下部保護部は、前記下部フランジを介して接地されていることを特徴とする。 The invention described in claim 11 is characterized in that, in the terminal connection part of a power cable described in any one of claims 1 to 10, the lower protective part is grounded via the lower flange.

請求項１２に記載の発明は、請求項１１に記載の電力ケーブルの終端接続部において、前記電力ケーブルの前記金属遮蔽層が前記下部保護部及び前記下部フランジを介して接地されていることを特徴とする。 The invention described in claim 12 is characterized in that, in the power cable termination connection portion described in claim 11, the metal shielding layer of the power cable is grounded via the lower protective portion and the lower flange.

請求項１３に記載の発明は、請求項１から請求項１２のいずれか一項に記載の電力ケーブルの終端接続部において、前記防食構造は、防食テープとエポキシ樹脂層で形成されていることを特徴とする。 The invention described in claim 13 is characterized in that, in the terminal connection part of a power cable described in any one of claims 1 to 12, the corrosion protection structure is formed from corrosion protection tape and an epoxy resin layer.

請求項１４に記載の発明は、請求項１から請求項１３のいずれか一項に記載の電力ケーブルの終端接続部において、前記防食構造は、熱収縮チューブで締め付け固定されていることを特徴とする。 The invention described in claim 14 is characterized in that, in the terminal connection part of a power cable described in any one of claims 1 to 13, the corrosion protection structure is tightened and fixed with a heat-shrinkable tube.

本発明によれば、縦置き型の碍管内に配置された電力ケーブルの周囲に設けられたシールパイプが碍管下端の底板部から下方にずれ落ちてしまうことを防止することが可能となる。 According to the present invention, it is possible to prevent a seal pipe installed around a power cable placed inside a vertically-mounted porcelain tube from slipping downward from the bottom plate portion at the lower end of the porcelain tube.

本実施形態に係る電力ケーブルの終端接続部の構成を表す断面図である。2 is a cross-sectional view illustrating the configuration of a terminal connection portion of the power cable according to the present embodiment. FIG. 図１の終端接続部のシールパイプや下部フランジ、下部保護部を含む部分の拡大図である。FIG. 2 is an enlarged view of a portion of the terminal connection portion of FIG. 1 including a seal pipe, a lower flange, and a lower protective portion. シールパイプの上部シール構造の変形例を表す拡大図である。FIG. 10 is an enlarged view showing a modified example of the upper seal structure of the seal pipe. シールパイプの軸シール部が下部フランジの底板部より下側にずれ落ちた状態を表す図である。10 is a diagram showing a state in which the shaft seal portion of the seal pipe has shifted downward from the bottom plate portion of the lower flange. FIG. シールパイプの下部フランジよりも上方の位置に設けられたストッパの例を表す図である。10A and 10B are diagrams illustrating an example of a stopper provided at a position above a lower flange of a seal pipe. 下部フランジの底板部の下面側に設けられたストッパの例を表す図である。10A and 10B are diagrams illustrating examples of stoppers provided on the lower surface side of the bottom plate portion of the lower flange. 従来の電力ケーブルの終端接続部の一例を表す断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view showing an example of a conventional power cable termination connection portion.

以下、図面を参照して、本発明に係る電力ケーブルの終端接続部について説明する。
ただし、以下に述べる実施形態には、本発明を実施するために技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲を以下の実施形態や図示例に限定するものではない。 Hereinafter, a terminal connection part for a power cable according to the present invention will be described with reference to the drawings.
However, although the embodiments described below are subject to various limitations that are technically preferable for implementing the present invention, the scope of the present invention is not limited to the following embodiments or illustrated examples.

図１は、本実施形態に係る終端接続部の構成を表す断面図であり、図２は、図１の終端接続部のシールパイプや下部フランジ、下部保護部を含む部分の拡大図である。
本実施形態では、終端接続部１は、電力ケーブル２と、碍管３と、導体固定部４と、ストレスコーン５と、下部フランジ６と、シールパイプ７と、下部保護部８と、防食構造９とを備えている。 FIG. 1 is a cross-sectional view showing the configuration of a terminal connection part according to this embodiment, and FIG. 2 is an enlarged view of a portion of the terminal connection part of FIG. 1 including a seal pipe, a lower flange, and a lower protective part.
In this embodiment, the termination connection portion 1 includes a power cable 2, a porcelain tube 3, a conductor fixing portion 4, a stress cone 5, a lower flange 6, a seal pipe 7, a lower protective portion 8, and a corrosion prevention structure 9.

電力ケーブル２は、導体２１、導体２１の外周に形成された絶縁層２２、絶縁層２２の外周に形成された外部半導電層２３、外部半導電層２３の外周に形成された金属遮蔽層２４、金属遮蔽層２４の外周を被覆するシース層２５等を有している。
電力ケーブル２としては、例えば、絶縁層２２がゴムやプラスチックで形成されたＸＬＰＥ（架橋ポリエチレン）ケーブルを用いることができる。 The power cable 2 includes a conductor 21, an insulating layer 22 formed on the outer periphery of the conductor 21, an outer semiconductive layer 23 formed on the outer periphery of the insulating layer 22, a metal shielding layer 24 formed on the outer periphery of the outer semiconductive layer 23, and a sheath layer 25 covering the outer periphery of the metal shielding layer 24.
As the power cable 2, for example, an XLPE (cross-linked polyethylene) cable in which the insulating layer 22 is made of rubber or plastic can be used.

また、電力ケーブル２として電圧階級が１５４ｋＶ以上又は５００ｋＶ以上の超高圧用ケーブルが用いられるが、６６ｋＶ以上のケーブルを用いることも可能である。
そして、電力ケーブル２は、各層が段剥ぎされて露出された状態で碍管３内に挿入され、中心軸が上下方向を向くように配設されている。 Furthermore, an extra-high voltage cable with a voltage class of 154 kV or more or 500 kV or more is used as the power cable 2, but a cable with a voltage class of 66 kV or more can also be used.
The power cable 2 is inserted into the porcelain tube 3 with each layer being stripped and exposed, and is arranged so that the central axis faces the vertical direction.

碍管３は、例えば、繊維強化プラスチック（ＦＲＰ：Fiber Reinforced Plastics）製の中空筐体３１の周囲をゴム又はプラスチックからなる襞付きの外套３２で被覆した複合碍管とされている。
碍管３を、絶縁性が高い磁器やガラス等で形成することも可能である。 The porcelain tube 3 is a composite porcelain tube in which a hollow housing 31 made of, for example, fiber reinforced plastics (FRP) is covered with a pleated outer jacket 32 made of rubber or plastic.
The porcelain bushing 3 can also be made of porcelain, glass, or other materials with high insulating properties.

碍管３は、長手方向が上下方向を向くように設置された、いわゆる縦置き型とされている。
そして、碍管３と内部の電力ケーブル２との間には絶縁流体３０が充填されている。本実施形態では、絶縁流体３０がシリコーン油を主成分とする絶縁油であることが想定されているが、ゲルや絶縁用のガス等であってもよい、 The porcelain bushing 3 is of a so-called vertical type, which is installed so that the longitudinal direction faces the up-down direction.
An insulating fluid 30 is filled between the porcelain tube 3 and the internal power cable 2. In this embodiment, the insulating fluid 30 is assumed to be an insulating oil containing silicone oil as a main component, but it may also be a gel, insulating gas, or the like.

碍管３の上面には、図示しないＯリング等を介して電力ケーブル２の導体２１を碍管３に固定するための導体固定部４が取り付けられている。
電力ケーブル２の導体２１の先端には導電性を有する導体引出棒２１１が接続されており、導体固定部４は、導体引出棒２１１を締結保持することで電力ケーブル２の導体２１を碍管３に固定している。そして、導体２１に接続された導体引出棒２１１は、碍管３の上端を貫通してその上側部分が外部に露出することで碍管３の上端から外部に引き出されている。 A conductor fixing portion 4 is attached to the upper surface of the porcelain tube 3 via an O-ring or the like (not shown) to fix the conductor 21 of the power cable 2 to the porcelain tube 3 .
A conductive conductor lead-out rod 211 is connected to the tip of the conductor 21 of the power cable 2, and the conductor fixing part 4 fastens and holds the conductor lead-out rod 211, thereby fixing the conductor 21 of the power cable 2 to the porcelain tube 3. The conductor lead-out rod 211 connected to the conductor 21 penetrates the upper end of the porcelain tube 3, and its upper portion is exposed to the outside, so that it is led out from the upper end of the porcelain tube 3.

電力ケーブル２の外周面には、段剥ぎされた絶縁層２２と外部半導電層２３の境界部分に絶縁層２２の一部と外部半導電層２３の一部を覆うようにストレスコーン５が装着されている。
ストレスコーン５は、主に電界緩和用の導電部５１と絶縁ゴムからなる絶縁部５２とで構成されており、導電部５１は電力ケーブル２の外部半導電層２３と電気的に接続されている。 A stress cone 5 is attached to the outer surface of the power cable 2 at the boundary between the stepped insulating layer 22 and the outer semiconductive layer 23 so as to cover part of the insulating layer 22 and part of the outer semiconductive layer 23.
The stress cone 5 is mainly composed of a conductive part 51 for electric field relaxation and an insulating part 52 made of insulating rubber, and the conductive part 51 is electrically connected to the outer semiconductive layer 23 of the power cable 2.

下部フランジ６は、碍管３の下端部分を閉鎖するように碍管３の下端に接続される底板部６１を備えている。底板部６１は、アルミニウムや鉄、ステンレス等の導電性を有する材料で構成されている。
また、下部フランジ６は、底板部６１の中央部分に、電力ケーブル２を通すための貫通孔６２を有している。 The lower flange 6 has a bottom plate portion 61 connected to the lower end of the porcelain bushing 3 so as to close the lower end portion of the porcelain bushing 3. The bottom plate portion 61 is made of a conductive material such as aluminum, iron, or stainless steel.
The lower flange 6 also has a through-hole 62 in the center of the bottom plate portion 61 for passing the power cable 2 therethrough.

また、下部フランジ６の貫通孔６２の内周面には、後述するシールパイプ７の下端部分に形成された軸シール部７２との間で封止状態を形成する円筒状の軸シール受け部６３が、貫通孔６２の内周面の全周にわたって固定されている。
軸シール受け部６３は、軸シール部７２との封止状態を維持したままシールパイプ７の移動を上下方向に案内する役割も担っている。 In addition, a cylindrical shaft seal receiving portion 63 is fixed around the entire inner surface of the through hole 62 of the lower flange 6, forming a sealed state between it and a shaft seal portion 72 formed at the lower end portion of the seal pipe 7 described later.
The shaft seal receiving portion 63 also plays a role of guiding the movement of the seal pipe 7 in the vertical direction while maintaining the sealed state with the shaft seal portion 72 .

なお、軸シール受け部６３の上下方向の長さは、後述するように電力ケーブル２の上下方向への伸縮に追従してシールパイプ７が上下方向に移動する距離（長さ）に応じて決められる。
特に、電力ケーブル２が下方向に伸長した際にそれに追従してシールパイプ７が下方向に移動し得る距離（長さ）に基づいて決められる。すなわち、後述するシールパイプ７の軸シール部７２が下方に抜け出ないような長さに決められる。 The vertical length of the shaft seal receiving portion 63 is determined according to the distance (length) that the seal pipe 7 moves vertically in response to the vertical expansion and contraction of the power cable 2, as described below.
In particular, the length is determined based on the distance (length) that the seal pipe 7 can move downward in response to the downward extension of the power cable 2. In other words, the length is determined so that the axial seal portion 72 of the seal pipe 7, which will be described later, does not slip out downward.

また、下部フランジ６の周端部分には、下面側に複数の支持碍子１０が取り付けられており、支持碍子１０は架台１１の上面に固定されている。
このようにして、碍管３や下部フランジ６は複数の支持碍子１０を介して架台１１に連結されている。これにより、碍管３は立設状態で架台１１上に固定されている。
なお、下部フランジ６の底板部６１は支持碍子１０を介して接地されている。 A plurality of support insulators 10 are attached to the underside of the peripheral edge of the lower flange 6 , and the support insulators 10 are fixed to the upper surface of a frame 11 .
In this way, the porcelain tube 3 and the lower flange 6 are connected to the mount 11 via a plurality of support insulators 10. As a result, the porcelain tube 3 is fixed on the mount 11 in an upright state.
The bottom plate portion 61 of the lower flange 6 is grounded via the support insulator 10 .

シールパイプ７は、円筒状の円筒部７１と、その下端部分に形成された円筒状の軸シール部７２を備えている。円筒部７１も軸シール部７２も金属等の導電性を有する材料で構成されている。
円筒部７１や軸シール部７２の円筒形状の内部には、主に電力ケーブル２の外部半導電層２３が挿通されており、シールパイプ７の円筒部７１や軸シール部７２が電力ケーブル２の外部半導電層２３を包囲する状態になっている。なお、円筒部７１や軸シール部７２と電力ケーブル２の外部半導電層２３との間には空隙が形成されている。 The seal pipe 7 has a cylindrical portion 71 and a cylindrical shaft seal portion 72 formed at the lower end thereof. Both the cylindrical portion 71 and the shaft seal portion 72 are made of a conductive material such as metal.
The outer semiconductive layer 23 of the power cable 2 is mainly inserted inside the cylindrical shape of the cylindrical portion 71 and the axial seal portion 72, and the cylindrical portion 71 and the axial seal portion 72 of the seal pipe 7 surround the outer semiconductive layer 23 of the power cable 2. A gap is formed between the cylindrical portion 71 or the axial seal portion 72 and the outer semiconductive layer 23 of the power cable 2.

また、シールパイプ７の円筒部７１の上端部分からその上方の電力ケーブル２の外部半導電層２３にかけて自己融着テープ７３１が巻き付けられ、その外側から熱収縮チューブ７３２で締め付け固定されている。
なお、以下、自己融着テープ７３１や熱収縮チューブ７３２等をあわせて上部シール構造７３という。また、上部シール構造７３は、ストレスコーン５が装着された電力ケーブル２の位置より低い位置に形成される。 A self-fusing tape 731 is wound around the upper end of the cylindrical portion 71 of the seal pipe 7 and the outer semiconductive layer 23 of the power cable 2 above it, and is fastened and fixed from the outside with a heat-shrinkable tube 732 .
Hereinafter, the self-fusing tape 731, the heat-shrinkable tube 732, etc. will be collectively referred to as the upper seal structure 73. The upper seal structure 73 is formed at a position lower than the position of the power cable 2 to which the stress cone 5 is attached.

このようにして、上部シール構造７３により、シールパイプ７の円筒部７１の上端が電力ケーブル２の外部半導電層２３に固定されるとともに、シールパイプ７の円筒部７１の上端が電力ケーブル２の外部半導電層２３に封止固定されている。
すなわち、円筒部７１と外部半導電層２３との間の空隙が、上部シール構造７３によりその上端部分で封止されている。 In this way, the upper seal structure 73 fixes the upper end of the cylindrical portion 71 of the seal pipe 7 to the outer semiconductive layer 23 of the power cable 2, and also seals and fixes the upper end of the cylindrical portion 71 of the seal pipe 7 to the outer semiconductive layer 23 of the power cable 2.
That is, the gap between the cylindrical portion 71 and the outer semiconductive layer 23 is sealed at its upper end portion by the upper seal structure 73 .

そのため、シールパイプ７は、電力ケーブル２が上下方向に伸縮すると、それに追従して下部フランジ６に対して上下方向に移動することができるようになっている。
また、上部シール構造７３により円筒部７１と外部半導電層２３との間の空隙が封止されているため、碍管３内の絶縁流体３０が当該空隙に入り込まないようになっている。 Therefore, when the power cable 2 expands and contracts in the vertical direction, the seal pipe 7 can move in the vertical direction relative to the lower flange 6 in response to the expansion and contraction of the power cable 2 .
Furthermore, the gap between the cylindrical portion 71 and the outer semiconductive layer 23 is sealed by the upper seal structure 73, so that the insulating fluid 30 in the porcelain bushing 3 does not enter the gap.

なお、シールパイプ７を軸シール部７２の部分でも自己融着テープや熱収縮チューブ等で電力ケーブル２に固定するように構成することも可能である。
しかし、本実施形態のように、シールパイプ７を上部シール構造７３で電力ケーブル２の外部半導電層２３に固定し、軸シール部７２の部分（すなわちシールパイプ７の下側の部分）では電力ケーブル２に固定しないように構成すれば、電力ケーブル２が伸長した際にシールパイプ７の内部で電力ケーブル２の湾曲を抑えることができる。 It is also possible to fix the seal pipe 7 to the power cable 2 at the axial seal portion 72 using a self-fusing tape, a heat-shrinkable tube, or the like.
However, as in this embodiment, if the seal pipe 7 is fixed to the outer semiconductive layer 23 of the power cable 2 by the upper seal structure 73 and is not fixed to the power cable 2 at the axial seal portion 72 (i.e., the portion below the seal pipe 7), it is possible to prevent the power cable 2 from bending inside the seal pipe 7 when the power cable 2 is stretched.

すなわち、シールパイプ７を上側と下側の両方で電力ケーブル２に固定すると、電力ケーブル２が伸長した際に、電力ケーブル２がシールパイプ７内で湾曲する可能性がある。
しかし、本実施形態のように、シールパイプ７を上側（上部シール構造７３）のみで電力ケーブル２に固定することで、電力ケーブル２が伸長しても、シールパイプ７の下側では電力ケーブル２がシールパイプ７に対して相対的に移動することができるため、電力ケーブル２のシールパイプ７内での湾曲を抑制することが可能となる。 That is, if the seal pipe 7 is fixed to the power cable 2 on both the upper and lower sides, there is a possibility that the power cable 2 will bend inside the seal pipe 7 when the power cable 2 is stretched.
However, as in this embodiment, by fixing the seal pipe 7 to the power cable 2 only at the upper side (upper seal structure 73), even if the power cable 2 stretches, the power cable 2 can move relative to the seal pipe 7 below the seal pipe 7, making it possible to suppress bending of the power cable 2 within the seal pipe 7.

また、図２に示したように、シールパイプ７の上端に形成される上部シール構造７３の自己融着テープ７３１等を熱収縮チューブ７３２で外側から締め付け固定するように構成することで、熱収縮チューブ７３２の締め付けにより上部シール構造７３でシールパイプ７を電力ケーブル２の外部半導電層２３に強固に固定することが可能となる。 Furthermore, as shown in Figure 2, by configuring the self-fusing tape 731 etc. of the upper seal structure 73 formed at the upper end of the seal pipe 7 to be tightened and fixed from the outside with a heat-shrink tube 732, it is possible to firmly fix the seal pipe 7 to the outer semiconductive layer 23 of the power cable 2 with the upper seal structure 73 by tightening the heat-shrink tube 732.

また、上部シール構造７３の外面に、導電性の金属テープ層７４が、電力ケーブル２の外部半導電層２３からシールパイプ７の円筒部７１にかけて形成されている。金属テープ層７４は、例えば上部シール構造７３の外面に金属メッシュテープや金属箔等を巻き付けることで形成することができる。
そして、金属テープ層７４により電力ケーブル２の外部半導電層２３とシールパイプ７が電気的に接続されている。 In addition, a conductive metal tape layer 74 is formed on the outer surface of the upper seal structure 73, from the outer semiconductive layer 23 of the power cable 2 to the cylindrical portion 71 of the seal pipe 7. The metal tape layer 74 can be formed, for example, by wrapping a metal mesh tape, a metal foil, or the like around the outer surface of the upper seal structure 73.
The metal tape layer 74 electrically connects the outer semiconductive layer 23 of the power cable 2 to the seal pipe 7 .

一方、シールパイプ７の軸シール部７２は、その内径が円筒部７１の内径と略同一であり、その外径が円筒部７１の外径より大径の円筒形状とされている。
軸シール部７２の外周面には、周方向に１本又は複数本の溝が形成されており、各溝にＯリング７５が嵌め込まれている。 On the other hand, the shaft seal portion 72 of the seal pipe 7 has an inner diameter that is approximately the same as the inner diameter of the cylindrical portion 71 and an outer diameter that is larger than the outer diameter of the cylindrical portion 71 .
One or more grooves are formed in the circumferential direction on the outer peripheral surface of the shaft seal portion 72, and an O-ring 75 is fitted into each groove.

そして、シールパイプ７の軸シール部７２を下部フランジ６の貫通孔６２に挿入すると、Ｏリング７５が下部フランジ６の軸シール受け部６３に密着する。そのため、シールパイプ７下端の軸シール部７２の外周面と貫通孔６２の内周面（すなわち軸シール受け部６３の内周面）との間で封止状態が形成される。
そのため、このＯリング７５による封止により、碍管３内の絶縁流体３０が下部フランジ６の貫通孔６２の部分から漏れ出ることが阻止される。また、それとともに、上記のように電力ケーブル２の上下方向への伸縮に追従してシールパイプ７が下部フランジ６に対して上下方向に移動しても上記の封止状態が維持される。 When the shaft seal portion 72 of the seal pipe 7 is inserted into the through-hole 62 of the lower flange 6, the O-ring 75 comes into close contact with the shaft seal receiving portion 63 of the lower flange 6. As a result, a sealed state is formed between the outer peripheral surface of the shaft seal portion 72 at the lower end of the seal pipe 7 and the inner peripheral surface of the through-hole 62 (i.e., the inner peripheral surface of the shaft seal receiving portion 63).
Therefore, the sealing by the O-ring 75 prevents the insulating fluid 30 in the porcelain bushing 3 from leaking out from the through-hole 62 of the lower flange 6. At the same time, even if the seal pipe 7 moves up and down relative to the lower flange 6 in response to the expansion and contraction of the power cable 2 in the up and down direction as described above, the above-mentioned sealed state is maintained.

また、本実施形態では、シールパイプ７の軸シール部７２と下部フランジ６の底板部６１とが、接地導線７６により電気的に接続されている。
そのため、電力ケーブル２の外部半導電層２３が、金属テープ層７４、シールパイプ７（円筒部７１と軸シール部７２）及び接地導線７６を介して下部フランジ６の底板部６１に電気的に接続される。 In this embodiment, the shaft seal portion 72 of the seal pipe 7 and the bottom plate portion 61 of the lower flange 6 are electrically connected by a ground conductor 76 .
Therefore, the outer semiconductive layer 23 of the power cable 2 is electrically connected to the bottom plate portion 61 of the lower flange 6 via the metal tape layer 74, the seal pipe 7 (cylindrical portion 71 and axial seal portion 72), and the grounding conductor 76.

そして、本実施形態では、上記のように下部フランジ６の底板部６１が支持碍子１０を介して接地されているため、シールパイプ７が下部フランジ６の底板部６１を介して接地されており、電力ケーブル２の外部半導電層２３がシールパイプ７と下部フランジ６の底板部６１を介して接地されている。
なお、接地導線７６は、１本又は複数本の導線で構成することも可能であり、あるいは平編み銅線等で構成することも可能である。また、接地導線７６の長さをシールパイプ７の上下方向の移動量より長くすれば、接地導線７６が断線したりシールパイプ７の上下方向の移動を妨害したりすることを防止することができる。 In this embodiment, as described above, the bottom plate portion 61 of the lower flange 6 is grounded via the support insulator 10, so the seal pipe 7 is grounded via the bottom plate portion 61 of the lower flange 6, and the outer semiconductive layer 23 of the power cable 2 is grounded via the seal pipe 7 and the bottom plate portion 61 of the lower flange 6.
The grounding conductor 76 may be made up of one or more conductors, or may be made up of flat braided copper wire, etc. Furthermore, if the length of the grounding conductor 76 is made longer than the amount of vertical movement of the seal pipe 7, it is possible to prevent the grounding conductor 76 from breaking or interfering with the vertical movement of the seal pipe 7.

ところで、シールパイプ７の上部シール構造７３を例えば図３に示すように構成することも可能である。 By the way, the upper seal structure 73 of the seal pipe 7 can also be configured, for example, as shown in Figure 3.

具体的には、シールパイプ７の円筒部７１の上端部分からその上方の電力ケーブル２の外部半導電層２３にかけて自己融着テープ７３１ａを巻き付け、その外側から熱収縮チューブ７３２ａで締め付け固定する。そして、さらにその外側に自己融着テープ７３１ｂ、７３１ｃと熱収縮チューブ７３２ｂ、７３２ｃを交互に積層してさらに締め付け固定するように構成することが可能である。
このように上部シール構造７３を自己融着テープ７３１と熱収縮チューブ７３２の多層構造とすることで、上部シール構造７３の部分の静止摩擦力が増加するため、碍管３内部の絶縁流体３０から圧力を受けてもシールパイプ７が電力ケーブル２に対して下方向にずれてしまうことを防止することが可能となる。 Specifically, a self-fusing tape 731a is wrapped around the upper end of the cylindrical portion 71 of the seal pipe 7 and the outer semiconductive layer 23 of the power cable 2 above it, and then a heat-shrinkable tube 732a is tightened and fixed from the outside. Then, self-fusing tapes 731b, 731c and heat-shrinkable tubes 732b, 732c can be alternately stacked on the outside and tightened and fixed further.
By making the upper seal structure 73 a multi-layer structure of the self-fusing tape 731 and the heat-shrinkable tube 732 in this way, the static friction force in the upper seal structure 73 part is increased, so that it is possible to prevent the seal pipe 7 from shifting downward relative to the power cable 2 even when pressure is applied from the insulating fluid 30 inside the porcelain tube 3.

また、上部シール構造７３の外面に導電性の金属テープ層７４を形成する代わりに、あるいはそれとともに、電力ケーブル２の外部半導電層２３に導電テープ７７を巻き付け、導電テープ７７でシールパイプ７と電力ケーブル２の外部半導電層２３との間を埋めるように構成することも可能である。
このように構成すれば、導電テープ７７により電力ケーブル２の外部半導電層２３とシールパイプ７を電気的に接続することが可能となり、シールパイプ７等を介して電力ケーブル２の外部半導電層２３を接地することが可能となる。 In addition, instead of or in addition to forming a conductive metal tape layer 74 on the outer surface of the upper seal structure 73, it is also possible to wrap a conductive tape 77 around the outer semiconductive layer 23 of the power cable 2, and fill the gap between the seal pipe 7 and the outer semiconductive layer 23 of the power cable 2 with the conductive tape 77.
With this configuration, it is possible to electrically connect the outer semiconductive layer 23 of the power cable 2 to the seal pipe 7 using the conductive tape 77, and it is possible to ground the outer semiconductive layer 23 of the power cable 2 via the seal pipe 7, etc.

一方、図２に示すように、本実施形態では、下部保護部８は、電力ケーブル２の金属遮蔽層２４を包囲する円筒状のケーブル保護筒部８１と、ケーブル保護筒部８１の上端から外側にフランジ状に突出するように設けられた締結部８２と、を備えている。
そして、下部保護部８は、締結部８２を介して下部フランジ６の底板部６１の下側に固定されている。 On the other hand, as shown in FIG. 2 , in this embodiment, the lower protection part 8 includes a cylindrical cable protection tube part 81 that surrounds the metal shielding layer 24 of the power cable 2, and a fastening part 82 that protrudes outward in a flange-like shape from the upper end of the cable protection tube part 81.
The lower protection portion 8 is fixed to the underside of the bottom plate portion 61 of the lower flange 6 via a fastening portion 82 .

下部保護部８の締結部８２と下部フランジ６の底板部６１との間にはＯリング８３が配置されており、下部保護部８の締結部８２を下部フランジ６の底板部６１の下面に締結固定することで、下部保護部８が下部フランジ６に密封固定される。
また、下部保護部８は、ケーブル保護筒部８１の円筒形状が下部フランジ６の貫通孔６２の円形形状やシールパイプ７の円筒形状と同心となる下部フランジ６の下側の位置に固定されている。 An O-ring 83 is arranged between the fastening portion 82 of the lower protective portion 8 and the bottom plate portion 61 of the lower flange 6, and by fastening and fixing the fastening portion 82 of the lower protective portion 8 to the underside of the bottom plate portion 61 of the lower flange 6, the lower protective portion 8 is sealed and fixed to the lower flange 6.
In addition, the lower protection portion 8 is fixed to a position below the lower flange 6 where the cylindrical shape of the cable protection tube portion 81 is concentric with the circular shape of the through hole 62 of the lower flange 6 and the cylindrical shape of the seal pipe 7.

そして、下部保護部８は、金属等の導電性を有する材料で構成されている。
そのため、下部保護部８を下部フランジ６の底板部６１に締結固定することで、下部保護部８は下部フランジ６の底板部６１を介して接地される。 The lower protective portion 8 is made of a conductive material such as metal.
Therefore, by fastening the lower protection portion 8 to the bottom plate portion 61 of the lower flange 6 , the lower protection portion 8 is grounded via the bottom plate portion 61 of the lower flange 6 .

下部保護部８の内部には、主に電力ケーブル２の金属遮蔽層２４が挿通されており、下部保護部８が電力ケーブル２の金属遮蔽層２４を包囲する状態になっている。
なお、下部保護部８と電力ケーブル２の金属遮蔽層２４との間には空隙が形成されている。そして、この空隙は、電力ケーブル２とシールパイプ７との間の空隙や電力ケーブル２と下部フランジ６の貫通孔６２の部分の空隙とつながっており、全体として１つの空隙を形成している。 The metal shielding layer 24 of the power cable 2 is mainly inserted inside the lower protective part 8 , and the lower protective part 8 surrounds the metal shielding layer 24 of the power cable 2 .
A gap is formed between the lower protective part 8 and the metal shielding layer 24 of the power cable 2. This gap is connected to the gap between the power cable 2 and the seal pipe 7 and the gap between the power cable 2 and the through-hole 62 of the lower flange 6, and forms a single gap as a whole.

図１，図２に示すように、シールパイプ７の上部から下部保護部８の下部に至る空隙内において、下部保護部８から下部フランジ６の貫通孔６２を介し、シールパイプ７にわたって、外部半導電層２３が露出するようにしてもよい。
敷設前の電力ケーブル２がドラム等に巻かれていた場合、電力ケーブル２に曲がり癖がついている場合がある。そのような場合、外部半導電層２３よりも外側の層（例えば、金属遮蔽層２４等）が存在すると、曲がり癖がより残留する傾向にある。従って、上記の範囲で外部半導電層２３が露出するように、その外側の層を除去することで、電力ケーブル２の曲がり癖の修正が容易になり、電力ケーブル２がより貫通孔６２の中心部を通るように調整することができる。
これにより、シールパイプ７に対する電力ケーブル２の片当たりによる軸シール部７２の周囲における接触圧の偏りを抑制し、軸シール部７２を下部フランジ６の貫通孔６２の内壁に均等に接触させることが出来る。 As shown in Figures 1 and 2, in the gap extending from the top of the seal pipe 7 to the bottom of the lower protective part 8, the outer semiconducting layer 23 may be exposed from the lower protective part 8 through the through-hole 62 in the lower flange 6 to the seal pipe 7.
When the power cable 2 is wound around a drum or the like before installation, the power cable 2 may have a tendency to bend. In such a case, if there is a layer (e.g., the metal shielding layer 24) outside the outer semiconductive layer 23, the tendency to bend tends to remain. Therefore, by removing the outer layer so that the outer semiconductive layer 23 is exposed in the above-mentioned range, it becomes easier to correct the tendency of the power cable 2 to bend, and the power cable 2 can be adjusted to pass more closely through the center of the through hole 62.
This prevents uneven contact pressure around the axial seal portion 72 due to uneven contact of the power cable 2 against the seal pipe 7, and allows the axial seal portion 72 to come into even contact with the inner wall of the through hole 62 in the lower flange 6.

また、これにより、シールパイプ７の内径を外部半導電層２３の外径に近づけて縮小することができ、これに伴い、ケーブル保護筒部８１および締結部８２の中心穴径をより小さくして下部保護部８を小型化することができる。
また、ケーブル保護筒部８１および締結部８２の中心穴からなるケーブル挿通穴径（ケーブル保護筒部８１内径と締結部８２の内径の内のより小さい方の内径）をシールパイプ７の内径より大きく、貫通孔６２の内径より小さくして、電力ケーブル２の伸長により、シールパイプ７と軸シール部７２が下限まで降下して締結部８２の上面と軸シール部７２の下面が接触する際にも、その接触面積を十分確保してストッパとして機能させることができる。 This also allows the inner diameter of the seal pipe 7 to be reduced closer to the outer diameter of the outer semiconductive layer 23, which in turn allows the central hole diameters of the cable protection tube portion 81 and the fastening portion 82 to be made smaller, thereby making the lower protection portion 8 smaller.
In addition, the diameter of the cable insertion hole formed by the center holes of the cable protection tube portion 81 and the fastening portion 82 (the smaller of the inner diameter of the cable protection tube portion 81 and the inner diameter of the fastening portion 82) is larger than the inner diameter of the seal pipe 7 and smaller than the inner diameter of the through hole 62, so that even when the seal pipe 7 and the shaft seal portion 72 descend to their lower limits due to the extension of the power cable 2 and the upper surface of the fastening portion 82 comes into contact with the lower surface of the shaft seal portion 72, the contact area is sufficiently secured to allow the stopper to function.

さらに、例えば、上記各部の内径の関係(上記ケーブル挿通穴径をシールパイプ７の内径より大きく、貫通孔６２の内径より小さく)を満足したうえで、ケーブル保護筒部８１の外径を防食構造９の外径以下として、シールパイプ７の円筒部７１及び軸シール部７２自体を小型化させて、シールパイプ７が絶縁流体３０から受ける下向きの力を低減させるようにしてもよい。 Furthermore, for example, after satisfying the relationship between the inner diameters of the above-mentioned parts (the diameter of the cable insertion hole is larger than the inner diameter of the seal pipe 7 and smaller than the inner diameter of the through hole 62), the outer diameter of the cable protection cylindrical part 81 can be made smaller than the outer diameter of the corrosion prevention structure 9, thereby making the cylindrical part 71 and the axial seal part 72 of the seal pipe 7 themselves smaller and reducing the downward force that the seal pipe 7 receives from the insulating fluid 30.

シールパイプ７と下部保護部８とは互いに上下に分離されている。
そして、終端接続部１の組立時には、シールパイプ７（軸シール部７２の下端部分）は下部保護部８（締結部８２の上面）から離隔された状態で組み立てられ、上記のようにシールパイプ７が電力ケーブル２の上下方向への伸縮に追従して下部フランジ６に対して上下方向に移動することができるように構成される。
なお、下部保護部８は上記のように下部フランジ６に固定されているため、下部フランジ６に対して移動することはない。 The seal pipe 7 and the lower protective portion 8 are separated from each other vertically.
When assembling the terminal connection portion 1, the seal pipe 7 (the lower end portion of the axial seal portion 72) is assembled in a state separated from the lower protective portion 8 (the upper surface of the fastening portion 82), and as described above, the seal pipe 7 is configured to be able to move vertically relative to the lower flange 6 in response to the vertical expansion and contraction of the power cable 2.
Since the lower protective portion 8 is fixed to the lower flange 6 as described above, it does not move relative to the lower flange 6 .

下部保護部８は、その下端が、防食構造９により電力ケーブル２の金属遮蔽層２４及びシース層２５に固定されている。
また、防食構造９により、下部保護部８と電力ケーブル２の金属遮蔽層２４との間の空隙が封止されている。 The lower end of the lower protective portion 8 is fixed to the metal shielding layer 24 and sheath layer 25 of the power cable 2 by a corrosion prevention structure 9 .
Furthermore, the corrosion prevention structure 9 seals the gap between the lower protective portion 8 and the metal shielding layer 24 of the power cable 2 .

防食構造９は、例えば、下部保護部８の下側部分から電力ケーブル２の金属遮蔽層２４やシース層２５にかけて防食テープ９１を巻回し、その外側にエポキシ樹脂層９２を塗布して形成することができる。
このように構成すれば、防食構造９により、下部保護部８を電力ケーブル２の金属遮蔽層２４やシース層２５に確実に固定することが可能となるとともに、電力ケーブル２の金属遮蔽層２４が雨水等で腐食されることを確実に防止することが可能となる。その際、例えば、エポキシ樹脂をガラステープなどに含浸させて巻き付けるようにしてもよい。 The corrosion protection structure 9 can be formed, for example, by wrapping a corrosion protection tape 91 from the lower part of the lower protective portion 8 to the metal shielding layer 24 and sheath layer 25 of the power cable 2, and applying an epoxy resin layer 92 to the outside.
With this configuration, the corrosion-resistant structure 9 can reliably fix the lower protective part 8 to the metal shielding layer 24 and sheath layer 25 of the power cable 2, and can reliably prevent the metal shielding layer 24 of the power cable 2 from being corroded by rainwater, etc. In this case, for example, glass tape or the like may be impregnated with epoxy resin and then wrapped around it.

また、防食構造９の防食テープ９１とエポキシ樹脂層９２等を熱収縮チューブ９３で外側から締め付け固定するように構成することも可能である。このように構成すれば、熱収縮チューブ９３の締め付けにより防食構造９で下部保護部８を電力ケーブル２の金属遮蔽層２４やシース層２５により強固に固定することが可能となる。
また、防食構造９により、下部保護部８と電力ケーブル２の金属遮蔽層２４との間の空隙が封止されている。 It is also possible to configure the corrosion protection structure 9 so that the corrosion protection tape 91, epoxy resin layer 92, etc. are fastened from the outside with a heat shrink tube 93. With this configuration, the corrosion protection structure 9 can more firmly fix the lower protection part 8 to the metal shielding layer 24 and sheath layer 25 of the power cable 2 by fastening the heat shrink tube 93.
Furthermore, the corrosion prevention structure 9 seals the gap between the lower protective portion 8 and the metal shielding layer 24 of the power cable 2 .

また、防食構造９内で、下部保護部８と電力ケーブル２の金属遮蔽層２４が接地導線９４で電気的に接続されている。接地導線９４は、導線であってもよく平編み銅線等で構成することも可能である。
そして、電力ケーブル２の金属遮蔽層２４が接地導線９４や下部保護部８を介して下部フランジ６の底板部６１に電気的に接続されており、それにより電力ケーブル２の金属遮蔽層２４が下部保護部８や下部フランジ６の底板部６１を介して接地されるようになっている。 Furthermore, within the corrosion protection structure 9, the lower protective part 8 and the metal shielding layer 24 of the power cable 2 are electrically connected by a grounding conductor 94. The grounding conductor 94 may be a conductor, and may be made of a flat braided copper wire or the like.
The metal shielding layer 24 of the power cable 2 is electrically connected to the bottom plate portion 61 of the lower flange 6 via the grounding conductor 94 and the lower protective portion 8, so that the metal shielding layer 24 of the power cable 2 is grounded via the lower protective portion 8 and the bottom plate portion 61 of the lower flange 6.

次に、本実施形態に係る電力ケーブルの終端接続部１の作用について説明する。
前述した従来の終端接続部１００の構造では、碍管１０１内部の絶縁油の重みや電力ケーブル２の伸縮、電力ケーブル２のシース層２５等で生じるシュリンクバック現象による応力の全てがシールパイプ１０２に加わる。そのため、シールパイプ１０２の突出部材１０７が碍管１０１の底板部１０５に当接した状態でシールパイプ１０２にさらに強い応力が下向きに加わると、突出部材１０７が損傷してしまい、シールパイプ１０２が下方にずれ落ちる可能性があった。 Next, the operation of the power cable termination 1 according to this embodiment will be described.
In the structure of the conventional termination 100 described above, all of the stresses caused by the weight of the insulating oil inside the porcelain tube 101, expansion and contraction of the power cable 2, and the shrink-back phenomenon occurring in the sheath layer 25 of the power cable 2, are applied to the seal pipe 102. Therefore, if a stronger downward stress is applied to the seal pipe 102 while the protruding member 107 of the seal pipe 102 is in contact with the bottom plate portion 105 of the porcelain tube 101, the protruding member 107 may be damaged, and the seal pipe 102 may slide downward.

それに対し、本実施形態に係る終端接続部１では、碍管３内部の絶縁油等の絶縁流体３０の重みや電力ケーブル２の伸縮による応力は主にシールパイプ７に加わるが、電力ケーブル２のシース層２５等で生じるシュリンクバック現象による応力は下部保護部８に加わる。
そして、シールパイプ７と下部保護部８とは互いに分離されているため、応力がシールパイプ７と下部保護部８に分散される。 In contrast, in the termination connection part 1 according to this embodiment, the weight of the insulating fluid 30 such as insulating oil inside the porcelain tube 3 and the stress due to the expansion and contraction of the power cable 2 are mainly applied to the seal pipe 7, but the stress due to the shrink-back phenomenon occurring in the sheath layer 25 of the power cable 2, etc. is applied to the lower protective part 8.
Furthermore, since the seal pipe 7 and the lower protective portion 8 are separated from each other, stress is dispersed to the seal pipe 7 and the lower protective portion 8 .

そのため、シールパイプ７が電力ケーブル２の上下方向への伸縮に追従して下部フランジ６に対して上下方向に移動するとしても、シールパイプ７が下部フランジ６の底板部６１から下方にずれ落ちるほど強い応力がシールパイプ７に加わることが防止される。
そのため、下部フランジ６の底板部６１に対するシールパイプ７の設計上の位置が維持され、電力ケーブル２の上下方向への伸縮に追従してシールパイプ７が上下方向に移動しても、シールパイプ７の軸シール部７２のＯリング７５が下部フランジ６の貫通孔６２の内周面に設けられた軸シール受け部６３に密着する状態が維持される。 Therefore, even if the seal pipe 7 moves vertically relative to the lower flange 6 in response to the vertical expansion and contraction of the power cable 2, strong stress is prevented from being applied to the seal pipe 7 to the extent that it would slip downward from the bottom plate portion 61 of the lower flange 6.
Therefore, the designed position of the seal pipe 7 relative to the bottom plate portion 61 of the lower flange 6 is maintained, and even if the seal pipe 7 moves up and down in response to the vertical expansion and contraction of the power cable 2, the O-ring 75 of the axial seal portion 72 of the seal pipe 7 remains in close contact with the axial seal receiving portion 63 provided on the inner surface of the through hole 62 of the lower flange 6.

そして、シールパイプ７が上下方向に移動しても、シールパイプ７下端の軸シール部７２の外周面と貫通孔６２の内周面（すなわち軸シール受け部６３の内周面）との間で形成された封止状態が維持される。
そのため、電力ケーブル２の上下方向への伸縮に追従してシールパイプ７が上下方向に移動しても、下部フランジ６の貫通孔６２の部分から碍管３内の絶縁油等が漏れ出ることを防止することが可能となる。 Furthermore, even if the seal pipe 7 moves up and down, the sealed state formed between the outer surface of the shaft seal portion 72 at the lower end of the seal pipe 7 and the inner surface of the through hole 62 (i.e., the inner surface of the shaft seal receiving portion 63) is maintained.
Therefore, even if the seal pipe 7 moves up and down in response to the expansion and contraction of the power cable 2 in the vertical direction, it is possible to prevent the insulating oil and the like in the porcelain tube 3 from leaking out from the through hole 62 of the lower flange 6.

以上のように、本実施形態に係る電力ケーブルの終端接続部１によれば、縦置き型の碍管３の底部の下部フランジ６の位置で電力ケーブル２を包囲する部材をシールパイプ７と下部保護部８とに分離した。そして、下部保護部８を下部フランジ６の下面側に固定し、防食構造９を介して下部保護部８の下端を電力ケーブル２の金属遮蔽層２４やシース層２５に固定した。また、シールパイプ７をストレスコーンの下側で電力ケーブル２の外部半導電層２３に固定して電力ケーブル２の上下方向への伸縮に追従して下部フランジ６に対して上下方向に移動可能とするとともに、シールパイプ７が上下方向に移動してもシールパイプ７の下端の外周面と下部フランジ６に設けられた貫通孔６２の内周面との間に形成される封止状態が維持されるように構成した。As described above, in the power cable termination connection part 1 according to this embodiment, the component surrounding the power cable 2 at the lower flange 6 at the bottom of the vertically-mounted porcelain tube 3 is separated into the seal pipe 7 and the lower protective part 8. The lower protective part 8 is fixed to the underside of the lower flange 6, and the lower end of the lower protective part 8 is fixed to the metal shielding layer 24 and sheath layer 25 of the power cable 2 via a corrosion protection structure 9. The seal pipe 7 is also fixed to the outer semiconductive layer 23 of the power cable 2 below the stress cone, allowing it to move vertically relative to the lower flange 6 in response to the vertical expansion and contraction of the power cable 2. Even when the seal pipe 7 moves vertically, the sealed state formed between the outer surface of the lower end of the seal pipe 7 and the inner surface of the through hole 62 provided in the lower flange 6 is maintained.

そのため、電力ケーブルの終端接続部１において、縦置き型の碍管３内に配置された電力ケーブル２の周囲に設けられたシールパイプ７が碍管３下端の底板部６１から下方にずれ落ちてしまうことを防止することが可能となる。
そのため、電力ケーブル２の上下方向への伸縮に追従してシールパイプ７が上下方向に移動しても、下部フランジ６の貫通孔６２の部分から碍管３内の絶縁油等の絶縁流体３０が漏れ出ることを防止することが可能となる。 Therefore, at the terminal connection portion 1 of the power cable, it is possible to prevent the seal pipe 7 provided around the power cable 2 arranged in the vertically placed porcelain tube 3 from slipping downward from the bottom plate portion 61 at the lower end of the porcelain tube 3.
Therefore, even if the seal pipe 7 moves up and down in response to the expansion and contraction of the power cable 2 in the vertical direction, it is possible to prevent the insulating fluid 30, such as insulating oil, inside the porcelain tube 3 from leaking out from the through hole 62 in the lower flange 6.

また、電力ケーブル２が上下方向に伸縮してもシールパイプ７がそれに追従して下部フランジ６の底板部６１に対して上下方向に移動するだけである。
そのため、導体の発熱等により電力ケーブルが下方向に比較的大きく伸長しても、ストレスコーン５やシールパイプ７の軸シール部７２等に大きな応力が加わってストレスコーン５が変形したり損傷することを防止することが可能となるほか、シールパイプ７の軸シール部７２が変形することを防止することが可能となる。そのため、軸シール部７２が変形してしまい碍管３内部の絶縁流体３０が外部に漏れ出てしまうような事態が生じることを防止することが可能となる。 Furthermore, even if the power cable 2 expands and contracts in the vertical direction, the seal pipe 7 simply moves in the vertical direction relative to the bottom plate portion 61 of the lower flange 6 in response to the expansion and contraction of the power cable 2 .
Therefore, even if the power cable is stretched downward relatively greatly due to heat generation in the conductor, etc., it is possible to prevent large stresses from being applied to the stress cone 5, the axial seal portion 72 of the seal pipe 7, etc., which would cause deformation or damage to the stress cone 5, and it is also possible to prevent deformation of the axial seal portion 72 of the seal pipe 7. This makes it possible to prevent a situation in which the axial seal portion 72 is deformed and the insulating fluid 30 inside the porcelain tube 3 leaks to the outside.

ところで、上記のようにシールパイプ７が電力ケーブル２の下方向への伸長に追従して下方向に移動した際に、その移動を下部フランジ６に対する所定の位置で停止させるためのストッパを設けるように構成することも可能である。
すなわち、例えば図４Ａに示すように、シールパイプ７の軸シール部７２が下部フランジ６の底板部６１より下側にずれ落ちると、碍管３内の絶縁流体３０が下部フランジ６の貫通孔６２の部分から下方に流出してしまう。 Incidentally, when the seal pipe 7 moves downward in response to the downward extension of the power cable 2 as described above, it is also possible to provide a stopper to stop the movement at a predetermined position relative to the lower flange 6.
That is, for example, as shown in FIG. 4A, if the axial seal portion 72 of the seal pipe 7 slides downward from the bottom plate portion 61 of the lower flange 6, the insulating fluid 30 in the porcelain tube 3 will flow downward through the through hole 62 of the lower flange 6.

そのため、例えば、図４Ｂに示すように、シールパイプ７の、下部フランジ６よりも上方の位置にストッパ１２を設けるように構成することが可能である。
具体的には、例えば、ストッパ１２を、シールパイプ７の下端付近の部分（軸シール部７２の部分）であって下部フランジ６の底板部６１よりも上方に位置する部分をシールパイプ７から外側に突出するようにして設けることが可能である。 Therefore, for example, as shown in FIG. 4B, it is possible to provide the stopper 12 at a position above the lower flange 6 of the seal pipe 7.
Specifically, for example, the stopper 12 can be provided so that it protrudes outward from the seal pipe 7 at a portion near the lower end of the seal pipe 7 (the portion of the shaft seal portion 72) that is located above the bottom plate portion 61 of the lower flange 6.

このように構成すれば、シールパイプ７が電力ケーブル２の下方向への伸長に追従して下方向に移動した際に、ストッパ１２が下部フランジ６の底板部６１に上方から係合する状態になる。
そのため、シールパイプ７の移動を下部フランジ６に対する所定の位置、すなわちシールパイプ７の軸シール部７２の外周面と下部フランジ６の貫通孔６２の内周面との間での封止状態が維持される位置で停止させることが可能となり、軸シール部７２が下部フランジ６の底板部６１より下側にずれ落ちて絶縁流体３０が貫通孔６２から下方に流出することを防止することが可能となる。 With this configuration, when the seal pipe 7 moves downward in response to the downward extension of the power cable 2, the stopper 12 engages with the bottom plate portion 61 of the lower flange 6 from above.
Therefore, it is possible to stop the movement of the seal pipe 7 at a predetermined position relative to the lower flange 6, i.e., at a position where a sealed state is maintained between the outer surface of the axial seal portion 72 of the seal pipe 7 and the inner surface of the through hole 62 of the lower flange 6, and it is possible to prevent the axial seal portion 72 from slipping below the bottom plate portion 61 of the lower flange 6 and causing the insulating fluid 30 to flow downward through the through hole 62.

なお、前述した従来の終端接続部１００における突出部材１０７（図６参照）が底板部１０５に当接した際、突出部材１０７には碍管１０１内部の絶縁油の重みや電力ケーブル２の伸縮、電力ケーブル２のシース層２５等で生じるシュリンクバック現象による応力の全てが加わる。
それに対し、本実施形態では、上記のようにシールパイプ７と下部保護部８とが分離されているため、ストッパ１２が下部フランジ６の底板部６１に当接した状態では、少なくとも電力ケーブル２のシース層２５等で生じるシュリンクバック現象による応力は加わらない。 When the protruding member 107 (see FIG. 6 ) in the conventional termination connection part 100 described above comes into contact with the bottom plate part 105, the protruding member 107 is subjected to all of the stresses caused by the weight of the insulating oil inside the porcelain tube 101, the expansion and contraction of the power cable 2, and the shrink-back phenomenon occurring in the sheath layer 25 of the power cable 2, etc.
In contrast, in this embodiment, the seal pipe 7 and the lower protective portion 8 are separated as described above, so when the stopper 12 abuts against the bottom plate portion 61 of the lower flange 6, stress due to the shrink-back phenomenon occurring at least in the sheath layer 25 of the power cable 2, etc., is not applied.

そのため、図４Ｂに示したように、シールパイプ７が電力ケーブル２の下方向への伸長に追従して下方向に移動して、ストッパ１２が下部フランジ６の底板部６１に当接しても、ストッパ１２が損傷してシールパイプ７の軸シール部７２が下部フランジ６の底板部６１より下側にずれ落ちてしまうような事態が生じることを抑制することが可能となる。 Therefore, as shown in Figure 4B, even if the seal pipe 7 moves downward in response to the downward extension of the power cable 2 and the stopper 12 abuts against the bottom plate portion 61 of the lower flange 6, it is possible to prevent the stopper 12 from being damaged and the axial seal portion 72 of the seal pipe 7 from slipping below the bottom plate portion 61 of the lower flange 6.

一方、ストッパ１２を、下部フランジ６の底板部６１よりも下方の位置に設けることも可能である。
例えば、図５に示すように、下部フランジ６の底板部６１下面の、貫通孔６２の周囲にストッパ１２を設けるように構成することが可能である。この場合、ストッパ１２を、貫通孔６２の内径より小径の貫通孔を有する円板状に形成することも可能であり、あるいは単数又は複数の断面Ｌ字状のフック状の部材で構成することも可能である。 On the other hand, the stopper 12 may be provided at a position lower than the bottom plate portion 61 of the lower flange 6 .
5, it is possible to provide a stopper 12 around the through-hole 62 on the underside of the bottom plate portion 61 of the lower flange 6. In this case, the stopper 12 may be formed in the shape of a disk having a through-hole with a diameter smaller than the inner diameter of the through-hole 62, or may be formed from one or more hook-shaped members with an L-shaped cross section.

また、図２に示した本実施形態に係る終端接続部１のように、下部保護部８を下部フランジ６の底板部６１に締結固定するために下部保護部８の上端に締結部８２を設ける場合、締結部８２が、シールパイプ７が下方向に移動した際にシールパイプ７の下端の軸シール部７２と当接してシールパイプ７の移動を停止させるためのストッパ１２として機能するように構成することも可能である。
すなわち、この場合、フランジ状の締結部８２の内径すなわち下部保護部８の円筒状のケーブル保護筒部８１の内径が、下部フランジ６の貫通孔６２の内径（図２では円筒状の軸シール受け部６３の内径）より小径になるように構成される。 Furthermore, when a fastening portion 82 is provided at the upper end of the lower protective portion 8 to fasten and fix the lower protective portion 8 to the bottom plate portion 61 of the lower flange 6, as in the terminal connection portion 1 of this embodiment shown in Figure 2, the fastening portion 82 can also be configured to function as a stopper 12 that abuts against the axial seal portion 72 at the lower end of the seal pipe 7 when the seal pipe 7 moves downward, thereby stopping the movement of the seal pipe 7.
That is, in this case, the inner diameter of the flange-shaped fastening portion 82, i.e., the inner diameter of the cylindrical cable protection tube portion 81 of the lower protection portion 8, is configured to be smaller than the inner diameter of the through hole 62 of the lower flange 6 (in Figure 2, the inner diameter of the cylindrical shaft seal receiving portion 63).

このように構成すれば、シールパイプ７が電力ケーブル２の下方向への伸長に追従して下方向に移動した際に、下部保護部８の締結部８２がシールパイプ７の軸シール部７２の下面と当接する状態になる。
そのため、下部保護部８の締結部８２を、シールパイプ７の移動を下部フランジ６に対する所定の位置、すなわちシールパイプ７の軸シール部７２の外周面と下部フランジ６の貫通孔６２の内周面との間での封止状態が維持される位置で停止させるストッパ１２として機能させることが可能となる。 With this configuration, when the seal pipe 7 moves downward in response to the downward extension of the power cable 2, the fastening portion 82 of the lower protective portion 8 comes into contact with the underside of the axial seal portion 72 of the seal pipe 7.
Therefore, the fastening portion 82 of the lower protective portion 8 can function as a stopper 12 that stops the movement of the seal pipe 7 at a predetermined position relative to the lower flange 6, i.e., at a position where a sealed state is maintained between the outer surface of the axial seal portion 72 of the seal pipe 7 and the inner surface of the through hole 62 of the lower flange 6.

そのため、シールパイプ７の軸シール部７２が下部フランジ６の底板部６１より下側にずれ落ちて絶縁流体３０が貫通孔６２から下方に流出することを防止することが可能となる。
また、下部保護部８の締結部８２をストッパ１２として用いることができるため、ストッパ１２を新たに設けることが不要になるといった利点もある。 Therefore, it is possible to prevent the shaft seal portion 72 of the seal pipe 7 from slipping downward from the bottom plate portion 61 of the lower flange 6 and causing the insulating fluid 30 to flow downward through the through hole 62 .
In addition, since the fastening portion 82 of the lower protective portion 8 can be used as the stopper 12, there is also the advantage that it is not necessary to provide a new stopper 12.

ところで、上記のように、締結部８２の内径すなわち下部保護部８の円筒状のケーブル保護筒部８１の内径が下部フランジ６の貫通孔６２の内径より小径になるように構成すると、図２に示すように、下部保護部８のケーブル保護筒部８１が電力ケーブル２より多少太い程度になり、電力ケーブル２の極近傍に位置するようになる。
すなわち、下部保護部８の円筒状のケーブル保護筒部８１が電力ケーブル２に非常に近接した位置で電力ケーブル２を包囲する状態になる。 Incidentally, as described above, when the inner diameter of the fastening portion 82, i.e., the inner diameter of the cylindrical cable protection tube portion 81 of the lower protection portion 8, is configured to be smaller than the inner diameter of the through-hole 62 of the lower flange 6, the cable protection tube portion 81 of the lower protection portion 8 becomes slightly thicker than the power cable 2 and is located very close to the power cable 2, as shown in FIG. 2 .
That is, the cylindrical cable protection tube portion 81 of the lower protection portion 8 surrounds the power cable 2 at a position very close to the power cable 2 .

電力ケーブル２が導体２１の発熱等によって上下方向に伸縮する際、碍管３内で上下方向に延在する電力ケーブル２に水平方向（すなわち例えば図２における左右方向や紙面に直交する方向等）に湾曲させるような力が働く場合がある。
すると、上部シール構造７３により電力ケーブル２に固定されたシールパイプ７が上下方向から傾斜し、電力ケーブル２の移動に追従して上下方向から傾斜した方向に移動する状態になる。そのため、シールパイプ７に無理な力が加わって損傷したり、シールパイプ７の軸シール部７２による下部フランジ６の貫通孔６２の封止が不完全になり碍管３内の絶縁流体３０が下部フランジ６の貫通孔６２の部分から漏れ出るおそれがある。 When the power cable 2 expands and contracts in the vertical direction due to heat generation or the like of the conductor 21, a force may act on the power cable 2 extending in the vertical direction within the porcelain tube 3, bending it in the horizontal direction (i.e., for example, the left-right direction in Figure 2 or a direction perpendicular to the paper surface).
As a result, the seal pipe 7 fixed to the power cable 2 by the upper seal structure 73 tilts from the vertical direction and moves in a direction tilted from the vertical direction in response to the movement of the power cable 2. This may result in excessive force being applied to the seal pipe 7, causing damage, or the axial seal portion 72 of the seal pipe 7 not completely sealing the through-hole 62 in the lower flange 6, causing the insulating fluid 30 in the porcelain tube 3 to leak out from the through-hole 62 in the lower flange 6.

しかし、本実施形態のように、下部保護部８の円筒状のケーブル保護筒部８１が電力ケーブル２に非常に近接した位置で電力ケーブル２を包囲するように構成されていると、電力ケーブル２が水平方向に湾曲し始めた時点ですぐに電力ケーブル２が下部保護部８のケーブル保護筒部８１に当接する状態になる。
そのため、少なくとも下部保護部８やその近傍のシールパイプ７の部分では、下部保護部８により電力ケーブル２が湾曲することが抑制される。 However, in the present embodiment, when the cylindrical cable protection tube portion 81 of the lower protection part 8 is configured to surround the power cable 2 at a position very close to the power cable 2, the power cable 2 comes into contact with the cable protection tube portion 81 of the lower protection part 8 as soon as the power cable 2 starts to bend horizontally.
Therefore, at least in the lower protective portion 8 and the portion of the seal pipe 7 in the vicinity thereof, the lower protective portion 8 prevents the power cable 2 from bending.

そのため、上部シール構造７３により電力ケーブル２に固定されたシールパイプ７が上下方向から傾斜した状態になることが抑制され、シールパイプ７が電力ケーブル２の移動に追従して上下方向に移動する状態になる。
そのため、シールパイプ７に無理な力が加わって損傷したり碍管３内の絶縁流体３０が下部フランジ６の貫通孔６２の部分から漏れ出たりすることを防止することが可能となる。 Therefore, the upper seal structure 73 prevents the seal pipe 7 fixed to the power cable 2 from tilting in the vertical direction, and the seal pipe 7 moves in the vertical direction in accordance with the movement of the power cable 2.
Therefore, it is possible to prevent the seal pipe 7 from being damaged due to excessive force being applied thereto, and to prevent the insulating fluid 30 in the porcelain tube 3 from leaking out from the through hole 62 of the lower flange 6 .

なお、本発明が上記の実施形態等に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない限り、適宜変更可能であることは言うまでもない。 It goes without saying that the present invention is not limited to the above-mentioned embodiments, and can be modified as appropriate without departing from the spirit of the present invention.

本発明は、電力ケーブルの終端接続部について産業上の利用可能性がある。 The present invention has industrial applicability for power cable termination connections.

１終端接続部（電力ケーブルの終端接続部治具）
２電力ケーブル
３碍管
４導体固定部
５ストレスコーン
６下部フランジ
７シールパイプ
８下部保護部
９防食構造
１２ストッパ
２１導体
２２絶縁層
２３外部半導電層
２４金属遮蔽層
２５シース層
３０絶縁流体
６２貫通孔
７２軸シール部（シールパイプの下端）
８１ケーブル保護筒部
８２締結部
９１防食テープ
９２エポキシ樹脂層
９３熱収縮チューブ
７３２熱収縮チューブ 1. Termination connection part (power cable termination connection jig)
2 Power cable 3 Porcelain tube 4 Conductor fixing portion 5 Stress cone 6 Lower flange 7 Seal pipe 8 Lower protective portion 9 Corrosion prevention structure 12 Stopper 21 Conductor 22 Insulating layer 23 Outer semiconducting layer 24 Metal shielding layer 25 Sheath layer 30 Insulating fluid 62 Through hole 72 Shaft seal portion (lower end of seal pipe)
81 Cable protection tube portion 82 Fastening portion 91 Anticorrosion tape 92 Epoxy resin layer 93 Heat shrink tube 732 Heat shrink tube

Claims

In a terminal connection part of a power cable having a conductor, an insulating layer, an outer semiconductive layer, a metal shielding layer, and a sheath layer,
a porcelain bushing into which the power cable, which has been stripped to expose each layer, is inserted and into which an insulating fluid is filled between the power cable and the porcelain bushing;
a conductor fixing portion that fixes the conductor drawn out from the upper end of the porcelain tube to the porcelain tube;
a stress cone attached to cover a portion of the insulating layer and a portion of the outer semiconducting layer;
a lower flange connected to a lower end of the porcelain bushing to close the porcelain bushing, the lower flange having a through hole for passing the power cable therethrough;
a seal pipe that surrounds the outer semiconductive layer of the power cable, has an upper end sealed and fixed to the outer semiconductive layer, and forms a sealed state between an outer peripheral surface of a lower end of the seal pipe and an inner peripheral surface of the through hole, and is movable in the vertical direction relative to the lower flange in response to expansion and contraction of the power cable in the vertical direction;
a lower protection part fixed to a lower side of the lower flange while surrounding the power cable;
a corrosion prevention structure that fixes a lower end of the lower protection part to the metal shielding layer and the sheath layer of the power cable;
Equipped with
10. A power cable termination, comprising: a seal pipe and a lower protection portion separated from each other;

The power cable termination connection part according to claim 1, characterized in that a stopper is provided to stop the downward movement of the seal pipe at a predetermined position relative to the lower flange.

The power cable termination connection portion described in claim 2, characterized in that the stopper is provided at a position above the lower flange of the seal pipe.

The power cable termination connection portion described in claim 3, characterized in that the stopper is provided so that a portion near the lower end of the seal pipe, located above the lower flange, protrudes outward from the seal pipe.

The power cable termination connection portion described in claim 2, characterized in that the stopper is located below the lower flange.

The power cable termination connection portion described in claim 5, characterized in that the fastening portion provided at the upper end of the lower protective portion for fastening and fixing the lower protective portion to the lower flange is configured to function as a stopper that abuts against the lower end of the seal pipe when the seal pipe moves downward, thereby stopping the movement of the seal pipe.

The power cable termination connection portion described in claim 6, characterized in that the lower protective portion comprises a cylindrical cable protective tube portion that surrounds the metal shielding layer of the power cable, and the fastening portion that protrudes outward from the upper end of the cable protective tube portion.

The power cable termination connection according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the seal pipe is grounded via the lower flange.

The power cable termination connection of claim 8, characterized in that the outer semiconductive layer of the power cable is grounded via the seal pipe and the lower flange.

2. The power cable terminal connection part according to claim 1 , wherein an upper end of the seal pipe is fastened and fixed with a heat shrinkable tube.

The power cable termination according to claim 1 , wherein the lower protection portion is grounded via the lower flange.

The power cable termination connection portion described in claim 11, characterized in that the metal shielding layer of the power cable is grounded via the lower protective portion and the lower flange.

2. The power cable termination according to claim 1 , wherein the anticorrosion structure is formed of an anticorrosion tape and an epoxy resin layer.

The power cable terminal connection part according to claim 13 , wherein the corrosion prevention structure is fastened and fixed with a heat shrinkable tube.