JP7824238B2

JP7824238B2 - パウチ

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Publication number: JP7824238B2
Application number: JP2022579449A
Authority: JP
Inventors: 忠 ▲高▼野; 政弘神長; 貴史山本
Original assignee: Fuji Seal International Inc
Current assignee: Fuji Seal International Inc
Priority date: 2021-02-05
Filing date: 2022-01-24
Publication date: 2026-03-04
Anticipated expiration: 2042-01-24
Also published as: US20220250821A1; JPWO2022168653A1; EP4039614B1; US11814228B2; WO2022168653A1; EP4039614A1

Description

この発明は、パウチに関する。

従来、自立性の高いパウチが知られている。例えば、特開２０１５－９８４７号公報には、第１の側面フィルムと、第２の側面フィルムと、底フィルムと、注出部と、を備えるパウチが開示されている。各フィルムの互いに接するフィルム間の周縁部がシールされることによって収納部が形成されている。このパウチの側縁部には、上下方向に延びる形状を有する気体注入部が形成されている。気体注入部により側縁部の剛性が高まるため、パウチの自立安定性が高められている。

特開２０１５－９８４７号公報

特開２０１５－９８４７号公報に記載されるようなパウチにおいて、内容物を収容する収容部の容積を大きく確保するために、天面シートを追加することが考えられる。この天面シートにスパウトが固定される場合、例えば内容物の注出時に天面シートが折れると、内容物の注出がしにくくなる。

本発明の目的は、天面シートの折れを抑制可能なパウチを提供することである。

この発明の一局面に従ったパウチは、表面シート、裏面シート、底面シート及び天面シートを含み、内容物を収容可能な包装袋と、前記天面シートに固定されており、前記包装袋から前記内容物を注出するためのスパウトと、を備え、前記包装袋は、幅方向における前記表面シートの端部と前記裏面シートの端部とが互いにシールされることにより形成されており、高さ方向に延びる形状を有する一対の側部シール部と、前記表面シートと前記底面シートとが互いにシールされることによって形成された表側底部シール部と、前記裏面シートと前記底面シートとが互いにシールされることによって形成された裏側底部シール部と、前記表面シートと前記天面シートとが互いにシールされることによって形成された表側天部シール部と、前記裏面シートと前記天面シートとが互いにシールされることによって形成された裏側天部シール部と、を有し、前記一対の側部シール部のうち少なくとも一方は、気体が封入されており高さ方向に延びる形状を有する側部封入部を含み、前記表側天部シール部及び前記裏側天部シール部のうち少なくとも一方は、気体が封入されており幅方向に延びる形状を有する天部封入部を含む。

このパウチは、底面シート及び天面シートを有していることによって包装袋の容積が確保されており、かつ、天部封入部を有しているため、スパウトからの内容物の注出時や搬送時等における天面シートの折れが抑制される。

また、前記スパウトは、前記天面シートのうち幅方向に前記天部封入部から離間した部位に固定されていることが好ましい。

この態様では、天部封入部は、天面シート、表面シート及び裏面シートのうちスパウトの近傍の部位の剛性を高めすぎないため、スパウトの開閉時に表面シート及び裏面シートを介してスパウトを摘まみやすくなる。

また、前記側部封入部は、高さ方向に延びる柱部と、前記柱部から幅方向における内側に向かって突出する形状を有する突出部と、を有することが好ましい。

このようにすれば、側部シール部を把持して内容物を注出するときに、把持者の指を突出部に引っかけることにより、安定的な注出が可能となる。また、表面シート及び裏面シートのうち突出部付近の部位にしわが形成されることにより、一対の側部シール部のうち突出部を有する側部シール部とは反対側の側部シール部が内向きに折れることが有効に抑制される。

また、奥行き方向における前記天部封入部の内側の縁部は、前記スパウトから離間するにしたがって、前記表側天部シール部及び前記裏側天部シール部のうち当該天部封入部を含む天部シール部とは異なる天部シール部に次第に近づく形状を有することが好ましい。

このようにすれば、天部封入部の体積を確保しつつ、奥行き方向（幅方向及び高さ方向の双方と直交する方向）における天面シートの大型化を回避することが可能となる。

また、前記側部封入部及び前記天部封入部は、互いに連通する連通部を含み、前記側部封入部における前記連通部側の端部の断面積及び前記天部封入部における前記連通部側の端部の断面積は、前記連通部に近づくにしたがって次第に小さくなることが好ましい。

この態様では、一度の封入工程で全ての封入部に気体を封入することができ、さらに、各封入部によって境界部の剛性を高める機能が抑えられるため、天面シートの広がりが促進される。

本発明によれば、天面シートの折れを抑制可能なパウチを提供することができる。

本発明の一実施形態のパウチの斜視図である。内容物が収容されておらず、表面シートが側部シール部の上端部で折り曲げられた状態のパウチの正面図である。表面シート、裏面シート及び底面シートを互いにシールする工程を示す図である。表面シートの上部及び裏面シートの上部を開く工程を示す図である。表面シートの上部及び裏面シートの上部に天面シートを載置する工程を示す図である。表面シート、裏面シート及び天面シートを互いにシールする工程を示す図である。各封入部を形成する工程を示す図である。表面シート、裏面シートの及び天面シートの不要部分を切除する工程を示す図である。パウチの第１変形例を示す斜視図である。内容物が収容されておらず、表面シートが側部シール部の上端部で折り曲げられた状態のパウチの第１変形例を示す正面図である。パウチの第２変形例を示す斜視図である。内容物が収容されておらず、表面シートが側部シール部の上端部で折り曲げられた状態のパウチの第２変形例を示す正面図である。

この発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。なお、以下で参照する図面では、同一またはそれに相当する部材には、同じ番号が付されている。

図１は、本発明の一実施形態のパウチの斜視図である。このパウチ１は、液体や、粉体や、流動性を有する固体等の容器として好適である。

図１に示されるように、パウチ１は、包装袋１００と、スパウト２００と、を備えている。

包装袋１００は、内容物を収容可能である。図２に示されるように、包装袋１００は、表面シート１０１と、裏面シート１０２と、底面シート１０３と、天面シート１０４と、を含んでいる。各シート１０１～１０４は、例えば、ポリエチレンテレフタレート、アルミニウム、ナイロン、ポリエチレンを含む積層体で構成されている。包装袋１００は、各シート１０１～１０４の周縁部同士が互いにシールされることによって形成されている。具体的に、包装袋１００は、一対の側部シール部１１０，１２０と、表側底部シール部１３０と、裏側底部シール部１４０と、表側天部シール部１５０と、裏側天部シール部１６０と、を有している。包装袋１００のうち各シール部１１０～１６０の内側の領域が内容物を収容する収容部を構成している。包装袋１００を構成する各シート間のシールや、包装袋１００にスパウト２００を固定する部位のシール方法としては、ヒートシール、超音波シール、高周波シール等による融着、接着剤による接着等の各種公知の方法を用いることができる。

一対の側部シール部１１０，１２０は、幅方向（図２における左右方向）における表面シート１０１の端部と裏面シート１０２の端部とが互いにシールされることにより形成されている。一対の側部シール部１１０，１２０において、幅方向における包装袋１００の一方側の端部に形成された側部シール部を第１側部シール部１１０といい、幅方向における包装袋１００の他方側の端部に形成された側部シール部を第２側部シール部１２０という。各側部シール部１１０，１２０は、高さ方向（図２における上下方向）に延びる形状を有している。

第１側部シール部１１０は、気体（例えば空気）が封入されており高さ方向に延びる形状を有する側部封入部１１２を含んでいる。側部封入部１１２は、第１側部シール部１１０の曲げ剛性を高める機能を有している。側部封入部１１２は、柱部１１４と、突出部１１６と、を有している。

柱部１１４は、高さ方向に延びる形状を有している。柱部１１４は、直線状に形成されることが好ましい。ただし、柱部１１４の幅は、高さ方向に一定であってもよいし、下方から上方に向かうにしたがって次第に大きくなってもよいし、下方から上方に向かうにしたがって次第に小さくなってもよい。

突出部１１６は、柱部１１４から幅方向における内側（図２における左側）に向かって突出する形状を有している。より詳細には、突出部１１６は、柱部１１４から内容物を収容する収容部に向かって突出する形状を有している。幅方向における突出部１１６の内側の端部は、幅方向における内側に向かって凸となるように湾曲する形状を有している。図２に示されるように、突出部１１６の最も内側の端部は、表面シート１０１が一対の側部シール部１１０，１２０の上端部で折り曲げられた状態において、天面シート１０４と重ならない位置に形成されていることが好ましい。なお、突出部１１６の内側の端部は、高さ方向に延びる形状（例えば、突出部１１６の外縁がコの字型となる形状）を有していてもよい。この場合、突出部１１６の内側の端部の一部（上部）は、天面シート１０４と重なっていてもよい。

表側底部シール部１３０は、表面シート１０１と底面シート１０３とが互いにシールされることによって形成されている。

裏側底部シール部１４０は、裏面シート１０２と底面シート１０３とが互いにシールされることによって形成されている。

表側天部シール部１５０は、表面シート１０１と天面シート１０４とが互いにシールされることによって形成されている。

裏側天部シール部１６０は、裏面シート１０２と天面シート１０４とが互いにシールされることによって形成されている。

表側天部シール部１５０及び裏側天部シール部１６０のうち少なくとも一方は、気体が封入されており幅方向に延びる形状を有する天部封入部を含んでいる。本実施形態では、表側天部シール部１５０及び裏側天部シール部１６０の双方が天部封入部を含んでいる。以下、表側天部シール部１５０の天部封入部を表側天部封入部１５２と表記し、裏側天部シール部１６０の天部封入部を裏側天部封入部１６２と表記する。

表側天部封入部１５２は、表側天部シール部１５０の曲げ剛性を高める機能を有している。表側天部封入部１５２は、表側先細り領域１５３を有している。表側先細り領域１５３は、幅方向に第１側部シール部１１０から離間するにしたがって次第に断面積が小さくなる形状を有している。より詳細には、表側先細り領域１５３のうち奥行き方向（幅方向及び高さ方向の双方と直交する方向）における内側の縁部１５３ａ（図２を参照）は、第１側部シール部１１０から離間するにしたがって次第に奥行き方向における外側に向かう形状を有している。前記縁部１５３ａは、直線状に形成されている。ただし、この縁部１５３ａは、例えば、奥行き方向において外向きに凸となるように湾曲する形状に形成されてもよい。表側先細り領域１５３のうち奥行き方向における外側の縁部１５３ｂ（図２を参照）は、奥行き方向と直交するように（幅方向に）直線状に延びる形状を有している。表側先細り領域１５３の先端は、幅方向における収容部の中央部Ｃよりも第１側部シール部１１０が位置する側とは反対側（図２における左側）に位置している。ただし、表側先細り領域１５３の先端は、幅方向における収容部の中央部Ｃよりも第１側部シール部１１０が位置する側に位置していてもよく、中央部Ｃ上に位置していてもよい。

裏側天部封入部１６２は、裏側天部シール部１６０の曲げ剛性を高める機能を有している。裏側天部封入部１６２は、奥行き方向と直交し、かつ、奥行き方向における天面シート１０４の中央部を通る面を基準として表側天部封入部１５２と対称な形状を有している。すなわち、裏側天部封入部１６２は、裏側先細り領域１６３を有し、裏側先細り領域１６３の内側の縁部１６３ａ（図２を参照）は、第１側部シール部１１０から離間するにしたがって次第に奥行き方向における外側に向かう形状を有しており、裏側先細り領域１６３の外側の縁部１６３ｂ（図２を参照）は、奥行き方向と直交するように（幅方向に）直線状に延びる形状を有している。

つまり、天面シート１０４における表側天部封入部１５２及び裏側天部封入部１６２間の部位は、スパウト２００から離間するにしたがって次第に奥行き方向における長さが小さくなる形状を有している。

図２に示されるように、側部封入部１１２、表側天部封入部１５２及び裏側天部封入部１６２は、互いに連通する連通部１７２を含んでいる。すなわち、側部封入部１１２、表側天部封入部１５２及び裏側天部封入部１６２は、単一の空間を形成している。側部封入部１１２における連通部１７２側の端部１１２ａ（図３を参照）の断面積、表側天部封入部１５２における連通部１７２側の端部１５２ａの断面積及び裏側天部封入部１６２における連通部１７２側の端部１６２ａの断面積は、連通部１７２に近づくにしたがって次第に小さくなっている。上記のとおり、狭幅の連通部１７２を介して、高さ方向に延びる側部封入部１１２、幅方向に延びる表側天部封入部１５２及び幅方向に延びる裏側天部封入部１６２が連通している。換言すれば、側部封入部１１２内の空間は、連通部１７２において表側天部封入部１５２内の空間と裏側天部封入部１６２内の空間とに二股に分岐している。

スパウト２００は、包装袋１００から内容物を注出するための部位である。スパウト２００は、注出口を有している。スパウト２００は、天面シート１０４に固定されている。本実施形態では、スパウト２００は、天面シート１０４のうち幅方向に表側天部封入部１５２及び裏側天部封入部１６２から離間した部位に固定されている。なお、スパウト２００の外周には、注出口を塞ぐキャップが取り付けられている。

次に、図３～図８を参照しながら、パウチ１の製造方法について説明する。この製造方法は、第１シール工程と、開き工程と、天面シート載置工程と、第２シール工程と、ポイントシール工程と、切断工程と、封入工程と、充填工程と、を含んでいる。

第１シール工程では、図３に示されるように、表面シート１０１、裏面シート１０２及び底面シート１０３の周縁部同士が互いにシールされる。なお、図３では、シールされた部位が斜線で示されている。

開き工程では、図４に示されるように、表面シート１０１及び裏面シート１０２のうち一対の側部シール部１１０，１２０の上側の部位が外に開くように折り曲げられる。なお、表面シート１０１及び裏面シート１０２における前記上側の部位は、図４に示されるように互いが外に開くように折り曲げられてもよいし、いずれか一方のみが１８０度折り返されるように開かれてもよい。

天面シート載置工程では、図５に示されるように、表面シート１０１の上部及び裏面シート１０２の上部の上にスパウト２００が接続された天面シート１０４が載置される。

第２シール工程では、図６に示されるように、表面シート１０１、裏面シート１０２及び天面シート１０４の周縁部同士が互いにシールされる。なお、図６では、シールされた部位が斜線で示されている。

ポイントシール工程では、図７に示されるように、幅方向における表側天部シール部１５０及び裏側天部シール部１６０の両端部Ｐ１，Ｐ２と、表側天部封入部１５２の内側の縁部と裏側天部封入部１６２の内側の縁部との交差部Ｐ３と、がシールされる。この工程により、連通部１７２において互いに連通した３つの封入部（側部封入部１１２、表側天部封入部１５２及び裏側天部封入部１６２）が形成される。なお、図７では、シールされた部位が斜線で示されている。

切断工程では、図８に示されるように、表面シート１０１、裏面シート１０２及び天面シート１０４のうち不要な部位が切除される。

封入工程では、各封入部に気体（空気等）が封入される。本実施形態では、側部封入部１１２、表側天部封入部１５２及び裏側天部封入部１６２が互いに連通しているため、一度の封入操作で全ての封入部に気体を封入することができる。

充填工程では、包装袋１００の収容部に内容物が充填される。例えば、充填工程では、スパウト２００を通じて内容物が充填される。なお、充填工程は、封入工程の後に行われてもよいし、封入工程の前に行われてもよい。

以上のようにして、パウチ１が形成される。このパウチ１は、底面シート１０３及び天面シート１０４を有していることによって包装袋１００の容積が確保されており、かつ、表側天部封入部１５２及び裏側天部封入部１６２を有しているため、スパウト２００からの内容物の注出時や搬送時等における天面シート１０４の折れが抑制される。

また、スパウト２００は、天面シート１０４のうち幅方向に表側天部封入部１５２及び裏側天部封入部１６２から離間した部位に固定されているため、表側天部封入部１５２及び裏側天部封入部１６２によって、天面シート１０４、表面シート１０１及び裏面シート１０２のうちスパウト２００の近傍の部位の剛性が過度に高められることが抑えられる。よって、スパウト２００の開閉時に表面シート１０１及び裏面シート１０２を介してスパウト２００を摘まみやすくなる。

また、側部封入部１１２は、突出部１１６を有しているため、第１側部シール部１１０を把持して内容物を注出するときに、把持者の指を突出部１１６に引っかけることにより、安定的な注出が可能となる。また、表面シート１０１及び裏面シート１０２のうち突出部１１６付近の部位にしわが形成されることにより、第２側部シール部１２０が内向きに折れることが有効に抑制される。

また、天面シート１０４における表側天部封入部１５２及び裏側天部封入部１６２間の部位は、スパウト２００から離間するにしたがって次第に奥行き方向における長さが小さくなる形状を有しているため、各天部封入部１５２，１６２の体積を確保しつつ、奥行き方向における天面シート１０４の大型化を回避することが可能となる。

また、側部封入部１１２における連通部１７２側の端部１１２ａの断面積、表側天部封入部１５２における連通部１７２側の端部１５２ａの断面積及び裏側天部封入部１６２における連通部１７２側の端部１６２ａの断面積は、連通部１７２に近づくにしたがって次第に小さくなっているため、各封入部１１２，１５２，１６２によって連通部１７２近傍の部位の剛性を高める機能が抑えられる。よって、天面シート１０４の広がりが促進される。また、連通部１７２の近傍の部位が把持部として機能するため、パウチ１の把持が容易になる。

なお、今回開示された実施形態はすべての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく請求の範囲によって示され、さらに請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。

例えば、第１側部シール部１１０及び第２側部シール部１２０の双方に側部封入部が形成されてもよい。

また、例えば、表側天部封入部１５２及び裏側天部封入部１６２のうちのいずれか一方の天部封入部は、省略されてもよい。この場合、奥行き方向における天部封入部の内側の縁部は、スパウト２００から離間するにしたがって、表側天部シール部１５０及び裏側天部シール部１６０のうち当該天部封入部を含む天部シール部とは異なる天部シール部に次第に近づく形状に形成される。

また、図９及び図１０に示されるように、スパウト２００は、幅方向における天面シート１０４の中央部に固定されてもよい。この場合、表側天部封入部１５２及び裏側天部封入部１６２は、スパウト２００を包囲するように環状につながる形状に形成されてもよい。さらにその場合、全ての封入部が互いに連通していることが好ましい。

また、図１１及び図１２に示されるように、表側先細り領域１５３の内側の縁部１５３ａ及び裏側先細り領域１６３の内側の縁部１６３ａは、奥行き方向と直交するように直線状に延びる形状を有し、表側先細り領域１５３の外側の縁部１５３ｂ及び裏側先細り領域１６３の外側の縁部１６３ｂは、スパウト２００から離間するにしたがって次第に奥行き方向における外側に向かう形状を有していてもよい。

１パウチ、１００包装袋、１０１表面シート、１０２裏面シート、１０３底面シート、１０４天面シート、１１０第１側部シール部、１１２側部封入部、１１２ａ端部、１１４柱部、１１６突出部、１２０第２側部シール部、１３０表側底部シール部、１４０裏側底部シール部、１５０表側天部シール部、１５２表側天部封入部、１５２ａ端部、１５３表側先細り領域、１６０裏側天部シール部、１６２裏側天部封入部、１６２ａ端部、１６３裏側先細り領域、１７２連通部、２００スパウト。

Claims

表面シート、裏面シート、底面シート及び天面シートを含み、内容物を収容可能な包装袋と、
前記天面シートに固定されており、前記包装袋から前記内容物を注出するためのスパウトと、を備え、
前記包装袋は、
幅方向における前記表面シートの端部と前記裏面シートの端部とが互いにシールされることにより形成されており、高さ方向に延びる形状を有する一対の側部シール部と、
前記表面シートと前記底面シートとが互いにシールされることによって形成された表側底部シール部と、
前記裏面シートと前記底面シートとが互いにシールされることによって形成された裏側底部シール部と、
前記表面シートと前記天面シートとが互いにシールされることによって形成された表側天部シール部と、
前記裏面シートと前記天面シートとが互いにシールされることによって形成された裏側天部シール部と、を有し、
前記一対の側部シール部のうち少なくとも一方は、気体が封入されており高さ方向に延びる形状を有する側部封入部を含み、
前記表側天部シール部及び前記裏側天部シール部のうち少なくとも一方は、気体が封入されており幅方向に延びる形状を有する天部封入部を含む、パウチ。
前記スパウトは、前記天面シートのうち幅方向に前記天部封入部から離間した部位に固定されている、請求項１に記載のパウチ。
前記側部封入部は、
高さ方向に延びる柱部と、
前記柱部から幅方向における内側に向かって突出する形状を有する突出部と、を有する、請求項２に記載のパウチ。
奥行き方向における前記天部封入部の内側の縁部は、前記スパウトから離間するにしたがって、前記表側天部シール部及び前記裏側天部シール部のうち当該天部封入部を含む天部シール部とは異なる天部シール部に次第に近づく形状を有する、請求項２又は３に記載のパウチ。
前記側部封入部及び前記天部封入部は、互いに連通する連通部を含み、
前記側部封入部における前記連通部側の端部の断面積及び前記天部封入部における前記連通部側の端部の断面積は、前記連通部に近づくにしたがって次第に小さくなる、請求項１から４のいずれかに記載のパウチ。