JP7826103B2

JP7826103B2 - Investment Resource Evaluation System

Info

Publication number: JP7826103B2
Application number: JP2022068029A
Authority: JP
Inventors: 充余田
Original assignee: Organo Corp
Current assignee: Organo Corp
Priority date: 2022-04-18
Filing date: 2022-04-18
Publication date: 2026-03-09
Anticipated expiration: 2042-04-18
Also published as: JP2023158289A

Description

本発明は、所定のエリアにおける電気エネルギーの供給と消費及び流体資源の供給と消費のバランスを調整するバーチャルパワーフルードプラントにおいて、商品・サービスに関するエネルギー使用量と前記流体資源使用量を評価するシステムに関する。 The present invention relates to a system for evaluating the energy consumption and fluid resource consumption of products and services in a virtual power fluid plant that adjusts the balance between the supply and consumption of electrical energy and the supply and consumption of fluid resources in a specified area.

近年、設備の運用を改善して省エネルギーを図るための様々な提案がなされている。特許文献１には、各設備から定期的に情報を収集し、収集した情報によって設備の適正な運用を支援するシステムが開示されている。特許文献２には、設備の省エネルギーの推進と業務の効率化とをバランスよく実現するためのシステムが開示されている。 In recent years, various proposals have been made to improve equipment operation and save energy. Patent Document 1 discloses a system that periodically collects information from each piece of equipment and uses the collected information to support the proper operation of the equipment. Patent Document 2 discloses a system that achieves a good balance between promoting energy conservation in equipment and improving business efficiency.

特開２００２－９２０９６号公報Japanese Patent Application Laid-Open No. 2002-92096 特許第５１５９７２９号明細書Patent No. 5159729 specification

特許文献１，２に開示されたシステムは設備の運用を改善して省エネルギーを図るものであり、設備のライフサイクル全体での省エネルギーを目指すものではない。省エネルギーをさらに進めるためには対象となる物品やサービスのライフサイクル全体での省エネルギーが求められる。また、水などの流体資源はエネルギーと同様に貴重な資源であるから、これらを一体的に評価することが望まれる。 The systems disclosed in Patent Documents 1 and 2 aim to conserve energy by improving the operation of equipment, but do not aim to conserve energy throughout the entire life cycle of the equipment. To further advance energy conservation, it is necessary to conserve energy throughout the entire life cycle of the goods and services in question. Furthermore, because fluid resources such as water are precious resources, just like energy, it is desirable to evaluate them together.

本発明は、商品またはサービスに関する様々な工程で使用されるエネルギーと流体資源の量を把握し評価するシステムを提供することを目的とする。 The present invention aims to provide a system for understanding and evaluating the amount of energy and fluid resources used in various processes related to a product or service.

本発明の物品またはサービスにおける投入資源評価システムは、物品の製造における各工程またはサービスの提供における各工程でのエネルギー使用量及び流体資源使用量を工程毎に記憶する記憶手段と、工程毎に記憶手段に記憶されたエネルギー使用量及び流体資源使用量をそれぞれ積算して、総エネルギー使用量及び総流体資源使用量を算出する投入資源算出手段と、を有する。 The system for evaluating resource inputs for goods or services of the present invention includes a storage means for storing the energy consumption and fluid resource consumption for each process in the manufacture of goods or the provision of services, and an input resource calculation means for calculating the total energy consumption and total fluid resource consumption by accumulating the energy consumption and fluid resource consumption stored in the storage means for each process.

本発明によれば、商品またはサービスに関する様々な工程で使用されるエネルギーと流体資源の量を把握し評価するシステムを提供することができる。 The present invention provides a system for understanding and evaluating the amount of energy and fluid resources used in various processes related to a product or service.

本発明の第１の実施形態に係るバーチャルパワーウォータプラントの概要図である。1 is a schematic diagram of a virtual power water plant according to a first embodiment of the present invention; 本発明の第２の実施形態に係るバーチャルパワーウォータプラントの概要図である。FIG. 10 is a schematic diagram of a virtual power water plant according to a second embodiment of the present invention. 物品のライフサイクルにおける様々な工程を示す概念図である。FIG. 1 is a conceptual diagram illustrating various steps in the life cycle of an item. 物品のライフサイクルにおけるエネルギー使用量を示す概念図である。FIG. 1 is a conceptual diagram showing the amount of energy used in the life cycle of an item. 第１の実施形態が適用された具体例を示す概要図である。FIG. 1 is a schematic diagram showing a specific example to which the first embodiment is applied.

（第１の実施形態）
図１を参照して、本発明の第１の実施形態に係るバーチャルパワーフルードプラント（ＶＰＦＰ）について説明する。本実施形態では流体資源は水であるため、バーチャルパワーフルードプラントをバーチャルパワーウォータプラント（ＶＰＷＰ）１Ａと呼ぶ。ＶＰＷＰ１Ａは所定のエリアにおける電気エネルギーの供給と消費及び流体資源の供給と消費のバランスを調整する。所定のエリアは特に限定されないが、配管ネットワークの構築のための過大な投資を避けるため、比較的限定されたエリアであることが望ましい。所定のエリアは複数のサブエリア（本実施形態ではサブエリアＡ～Ｃ）に分割されている。 (First embodiment)
A virtual power fluid plant (VPFP) according to a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. 1. In this embodiment, the fluid resource is water, so the virtual power fluid plant is called a virtual power water plant (VPWP) 1A. The VPWP 1A adjusts the balance between the supply and consumption of electrical energy and the supply and consumption of fluid resources in a predetermined area. The predetermined area is not particularly limited, but it is preferably a relatively limited area to avoid excessive investment in building a piping network. The predetermined area is divided into multiple subareas (subareas A to C in this embodiment).

ＶＰＷＰ１Ａは、所定のエリアに設置された複数の電気関連施設と、複数の電気関連施設を相互に接続する送配電ネットワーク（図示せず）と、を有している。電気関連施設は電気エネルギーの供給、利用、貯蔵の少なくともいずれかを行う。電気エネルギーの供給は典型的には電力会社等が運営する発電所３Ａ～３Ｃによって行われる。本実施形態では個々の発電所３Ａ～３Ｃを電気関連施設の構成要素とするが、電力会社を電気関連施設の構成要素と考えることもできる。電気エネルギーの供給は蓄電設備やソーラーパネルを備える工場や住宅によっても行われる。電気エネルギーの利用は電気エネルギーの消費と同義であり、様々な目的で電気エネルギーを使用する施設や設備（以下、このような施設や設備を電力利用施設という）によって行われる。電気エネルギーの貯蔵は主として蓄電設備によって行われる。一つの電気関連施設が電気エネルギーの供給、利用、貯蔵のうちの２つ以上を行うこともある。例えば、充放電可能な蓄電池を備える蓄電設備は電気エネルギーの供給と貯蔵を行う。 VPWP1A has multiple electricity-related facilities installed in a specified area and a power transmission and distribution network (not shown) that interconnects the multiple electricity-related facilities. The electricity-related facilities at least supply, utilize, and store electrical energy. Electric energy is typically supplied by power plants 3A-3C operated by an electric power company or the like. In this embodiment, the individual power plants 3A-3C are considered components of the electricity-related facilities, but the electric power company can also be considered a component of the electricity-related facilities. Electric energy is also supplied by factories and homes equipped with power storage equipment and solar panels. The use of electrical energy is synonymous with the consumption of electrical energy and is carried out by facilities and equipment that use electrical energy for various purposes (hereinafter, such facilities and equipment are referred to as power utilization facilities). Electric energy is primarily stored by power storage equipment. A single electricity-related facility may perform two or more of the functions of supplying, utilizing, and storing electrical energy. For example, a power storage equipment equipped with rechargeable storage batteries supplies and stores electrical energy.

ＶＰＷＰ１Ａは、所定のエリアに設置された複数の流体関連施設と、複数の流体関連施設を相互に接続する配管ネットワーク８～１１と、を有している。流体関連施設は流体資源の供給、処理、貯蔵の少なくともいずれかを行う。多くの施設（例えば、住宅、マンション、ビル、店舗、公共施設、機器、工場等）は電気関連施設と流体関連施設を兼ねている。 VPWP1A has multiple fluid-related facilities installed in a specified area and piping networks 8-11 that interconnect the multiple fluid-related facilities. The fluid-related facilities perform at least one of the following tasks: supply, process, and store fluid resources. Many facilities (e.g., homes, apartment buildings, buildings, stores, public facilities, equipment, factories, etc.) serve as both electrical-related facilities and fluid-related facilities.

流体資源（本実施形態では水）の供給は通常、上下水道システムにおける浄水場等の浄水製造施設４Ａ～４Ｃによって行われる。浄水製造施設４Ａ～４Ｃは浄水供給施設の一例である。浄水製造施設４Ａ～４Ｃは排水を処理して浄化水（工業用水や回収水）を作る設備（例えば排水処理設備を有する工場）も含む。流体資源の処理は、供給水を製品の一部や洗浄水、生活用水、工業用水等として利用すること、特定の用途のために供給水をさらに浄化すること（前処理水の製造）、供給水を利用した後に発生した排水を排出前に後処理すること（後処理水の製造）などを含み、これらの処理の少なくとも一部を行う施設を水処理施設２Ａ～２Ｉという。水処理施設の代表例は住宅、工場（機械、化学、食品、薬品等）、農場、発電所、純水製造プラント、オフィスビル、公共施設等であるが、これらに限定されないことは勿論である。水処理施設は、当該水処理施設に供給される浄水、前処理水または後処理水を外部に送水可能な浄水送水設備を有していてもよい。浄水送水設備は、例えば外部から供給された浄水、前処理または後処理された浄水を貯蔵する貯蔵タンクと送水ポンプとから構成される。貯蔵タンクに貯蔵された未使用の浄水を他の水処理施設に供給可能である場合、水処理施設は浄水供給施設としても機能する。例えば、集合住宅に設置される上水貯蔵タンクの水を外部に供給可能である場合、集合住宅は水処理施設であるとともに浄水供給施設でもある。水処理施設は他の水処理施設から排出される下水（汚水や生活雑排水）や工場から排出される排水（これらを総称して下排水という）を処理することもできる。下水処理は上下水システムにおける下水処理場等で行われるが、排水処理は工場で行われることが多い。下排水処理を行う施設を下排水処理施設５Ａ～５Ｃという。流体資源の貯蔵は、対象に応じて２種類の施設で行われる。一つは水処理施設から供給される未使用の浄水を貯蔵する浄水貯蔵施設であり、もう一つは水処理施設から排出される下排水を貯蔵する下排水貯蔵施設である。上記の集合住宅の例でいえば、集合住宅は浄水貯蔵施設でもある。 Fluid resources (in this embodiment, water) are typically supplied by purified water production facilities 4A-4C, such as water purification plants in water supply and sewerage systems. The purified water production facilities 4A-4C are an example of a purified water supply facility. The purified water production facilities 4A-4C also include facilities (e.g., factories with wastewater treatment facilities) that treat wastewater to produce purified water (industrial water or recycled water). Fluid resource treatment includes using the supply water as part of a product, for cleaning, domestic use, industrial water, etc., further purifying the supply water for specific uses (production of pretreated water), and post-treating wastewater generated after using the supply water before discharge (production of post-treated water). Facilities that perform at least some of these treatments are referred to as water treatment facilities 2A-2I. Representative examples of water treatment facilities include, but are not limited to, homes, factories (machinery, chemical, food, pharmaceutical, etc.), farms, power plants, pure water production plants, office buildings, and public facilities. Water treatment facilities may also have purified water delivery facilities that can deliver the purified water, pre-treated water, or post-treated water supplied to the water treatment facility to external locations. A purified water supply system consists of a storage tank and a water supply pump for storing purified water supplied from an external source, or pre-treated or post-treated purified water. If unused purified water stored in the storage tank can be supplied to other water treatment facilities, the water treatment facility also functions as a purified water supply facility. For example, if water from a drinking water storage tank installed in an apartment building can be supplied to the outside, the apartment building can function as both a water treatment facility and a purified water supply facility. A water treatment facility can also treat sewage (sewage and gray water) discharged from other water treatment facilities and wastewater discharged from factories (collectively referred to as sewage). Sewage treatment is performed at sewage treatment plants in water supply and sewerage systems, while wastewater treatment is often performed at factories. Facilities that treat sewage are referred to as sewage treatment facilities 5A-5C. Fluid resources are stored in two types of facilities depending on the target. One is a purified water storage facility that stores unused purified water supplied from a water treatment facility, and the other is a sewage storage facility that stores sewage discharged from a water treatment facility. In the example of the apartment complex above, the apartment complex is also a purified water storage facility.

ＶＰＷＰ１Ａは、データベース２２と、運転計画作成サーバ２３と、制御サーバ２４と、インターネット閲覧端末２５と、を有している。また、ＶＰＷＰ１Ａは、複数の電気関連施設と複数の流体関連施設とデータベース２２と運転計画作成サーバ２３と制御サーバ２４とインターネット閲覧端末２５とを相互に接続する通信ネットワーク２１（通信回線の一例）を有している。通信ネットワーク２１はインターネット回線、イントラネット回線等であるが、送配電ネットワークを利用してもよい。また、データベース２２と運転計画作成サーバ２３と制御サーバ２４とインターネット閲覧端末２５は、一部または全部が一体化されてもよく、この場合通信ネットワーク２１はサーバ内部のデータバスを含む。 VPWP1A has a database 22, an operation plan creation server 23, a control server 24, and an internet browsing terminal 25. VPWP1A also has a communication network 21 (an example of a communication line) that interconnects multiple electricity-related facilities, multiple fluid-related facilities, the database 22, the operation plan creation server 23, the control server 24, and the internet browsing terminal 25. The communication network 21 is an internet line, an intranet line, etc., but a power transmission and distribution network may also be used. Furthermore, the database 22, the operation plan creation server 23, the control server 24, and the internet browsing terminal 25 may be integrated in part or in whole, in which case the communication network 21 includes a data bus within the server.

データベース２２は記憶手段の一例であり、ワークステーション等の情報処理装置により構成される。データベース２２は通信ネットワーク２１を介した電子情報の書き込み及び読み出しが可能である。データベース２２には、所定の周期または任意のタイミングで、通信ネットワーク２１を介して、ＶＰＷＰ１Ａを構成する施設や送配電／通信／配管ネットワークの情報が格納される。データベース２２は一例として、複数の電気関連施設及び複数の流体関連施設の運転データを含む以下の運転関連データを記憶する。
・浄水製造施設の浄水製造能力
・浄水貯蔵施設の浄水貯蔵可能量（浄水貯蔵施設の貯蔵容量－浄水貯蔵施設の現在の貯蔵量）
・浄水送水設備の浄水送水可能量
・水処理施設での浄水需要の時間変動
・各水処理施設から排出される下排水量
・下排水処理施設の下排水処理能力
・下排水貯蔵施設の下排水貯蔵可能量（下排水貯蔵施設の貯蔵容量－下排水貯蔵施設の現在の貯蔵量）
・各水処理施設の要求水質
・各水処理施設から排出される下排水の水質
・電気コスト、電気料金の時間変動
・電力需給の時間変動、電力需給の状況
・電気エネルギーの種類
・調整電力容量
・各施設の運転状態（運転時間帯、定検・補修の情報等を含む）
・蓄電設備の充放電状況（ＳＯＣ）
・上記施設の運転に影響を及ぼす一般情報（天候、政治、経済、社会に関する情報等） The database 22 is an example of a storage means, and is configured by an information processing device such as a workstation. The database 22 is capable of writing and reading electronic information via the communication network 21. Information on the facilities and power transmission/distribution/communication/piping networks that make up the VPWP1A is stored in the database 22 via the communication network 21 at a predetermined cycle or at any timing. The database 22 stores, as an example, the following operation-related data, including operation data on a plurality of electrical-related facilities and a plurality of fluid-related facilities.
- Purified water production capacity of purified water production facilities - Purified water storage capacity of purified water storage facilities (storage capacity of purified water storage facilities - current storage capacity of purified water storage facilities)
- The amount of purified water that can be conveyed by the purified water conveyance facility - Time fluctuations in purified water demand at the water treatment facility - The amount of wastewater discharged from each water treatment facility - The wastewater treatment capacity of the wastewater treatment facility - The amount of wastewater that can be stored at the wastewater storage facility (the storage capacity of the wastewater storage facility - the current storage amount of the wastewater storage facility)
・Required water quality for each water treatment facility ・Quality of sewage water discharged from each water treatment facility ・Electricity costs, hourly fluctuations in electricity rates ・Hourly fluctuations in electricity supply and demand, electricity supply and demand situation ・Type of electric energy ・Adjusted power capacity ・Operating status of each facility (including operating hours, regular inspection and repair information, etc.)
・Charging and discharging status of the storage facility (SOC)
- General information that may affect the operation of the above facilities (weather, political, economic, social, etc.)

このうち、電気エネルギーの種類については、温室効果ガス排出の観点、発電方法の観点等から複数のエネルギー区分に分類することが好ましい。これらのエネルギー区分は併用することも可能であるし、相互に紐づけて適用することも可能である。一例として以下のエネルギー区分が挙げられる。
（温室効果ガス排出の観点からのエネルギー区分）
・グリーンエネルギー：温室効果ガスを排出しないエネルギー
・グレーエネルギー：温室効果ガスを排出しているエネルギー
・ブルーエネルギー：グレーエネルギーの製造過程で排出される温室効果ガスを回収・利用することで、温室効果ガスの排出を低減しているエネルギー
（発電方法の観点からのエネルギー区分）
・ＬＮＧ火力発電所
・石炭火力発電所
・石油火力発電所
・原子力発電所
・水力発電所
・太陽光発電所
・風力発電所
・地熱発電所 Of these, it is preferable to classify the types of electrical energy into multiple energy categories from the perspective of greenhouse gas emissions, power generation methods, etc. These energy categories can be used in combination or linked together for application. The following energy categories are examples:
(Energy classification from the perspective of greenhouse gas emissions)
・Green energy: Energy that does not emit greenhouse gases ・Gray energy: Energy that emits greenhouse gases ・Blue energy: Energy that reduces greenhouse gas emissions by recovering and utilizing greenhouse gases emitted during the production process of gray energy (energy classification from the perspective of power generation method)
・LNG-fired power plants, coal-fired power plants, oil-fired power plants, nuclear power plants, hydroelectric power plants, solar power plants, wind power plants, and geothermal power plants

運転計画作成サーバ２３は運転計画作成手段の一例であり、ワークステーション等の情報処理装置、ＸＡＩ等の人口知能により構成される。運転計画作成サーバ２３は、データベース２２に記憶された運転関連データに基づき、少なくとも一つの電気関連施設と少なくとも一つの流体関連施設の運転計画を作成する。運転計画作成サーバ２３は、通信ネットワーク２１を介してデータベース２２から各種の運転関連データを取得し、電力需給の状況、電気料金、水需給の状況、水質、蓄電設備の充放電状況、貯蔵タンクの流入出量状況、過去の実績等に応じた最適運転パターンモデルを流体関連施設毎に予測、作成する。運転計画作成サーバ２３は必要に応じて最適運転パターンモデルの可視化を行う。また、最適運転パターンモデルによる予測と実績を比較評価し、改善点（関連施設及び系統の修繕、改造、更新、追設等）を出力する。 The operation plan creation server 23 is an example of an operation plan creation means, and is composed of an information processing device such as a workstation, and artificial intelligence such as XAI. The operation plan creation server 23 creates an operation plan for at least one electricity-related facility and at least one fluid-related facility based on operation-related data stored in the database 22. The operation plan creation server 23 acquires various operation-related data from the database 22 via the communication network 21, and predicts and creates an optimal operation pattern model for each fluid-related facility based on the electricity supply and demand situation, electricity rates, water supply and demand situation, water quality, the charging and discharging status of the power storage equipment, the inflow and outflow status of the storage tank, past performance, etc. The operation plan creation server 23 visualizes the optimal operation pattern model as needed. It also compares and evaluates predictions based on the optimal operation pattern model with performance, and outputs areas for improvement (repairs, modifications, updates, additions, etc. to related facilities and systems).

制御サーバ２４は制御手段の一例であり、ワークステーション等の情報処理装置により構成される。制御サーバ２４は、運転計画作成サーバ２３によって作成された運転計画（最適運転パターンモデル）を、通信ネットワーク２１を介して運転計画作成サーバ２３から取得するとともに、少なくとも一つの電気関連施設と少なくとも一つの流体関連施設に、通信ネットワーク２１を介して運転制御指令を送信する。制御サーバ２４は運転計画に基づき、少なくとも一つの電気関連施設と少なくとも一つの流体関連施設の運転を制御する。制御サーバ２４はこれらの電気関連施設と流体関連施設が運転計画から逸脱した運転をしていないかの監視も行う。制御サーバ２４は必要に応じて運転計画作成サーバ２３に運転計画の修正を指示するとともに、電気関連施設と流体関連施設にアラームを送信する。 The control server 24 is an example of a control means, and is composed of an information processing device such as a workstation. The control server 24 obtains the operation plan (optimal operation pattern model) created by the operation plan creation server 23 from the operation plan creation server 23 via the communication network 21, and transmits operation control commands to at least one electrical facility and at least one fluid facility via the communication network 21. The control server 24 controls the operation of at least one electrical facility and at least one fluid facility based on the operation plan. The control server 24 also monitors these electrical facility and fluid facility operations to ensure they are not deviating from the operation plan. If necessary, the control server 24 instructs the operation plan creation server 23 to modify the operation plan, and transmits alarms to the electrical facility and fluid facility.

（運用例１）
流体関連施設の運転計画（水運用計画）の例として浄水の運用例を述べる。水運用計画はサブエリア単位で作成される。あるエリア内に複数の水処理施設がある場合において、従来、個々の水処理施設は独立しており相互に依存する関係にない。このため、浄水製造施設は個々の水処理施設の水需要を満たすよう、余裕をもって浄水を製造することが求められ、結果としてサブエリア全体で過大な量の浄水を保有する可能性がある。このことは、浄水の製造のために過大な電気エネルギーを消費することにもつながる。運転計画作成サーバ２３は、浄水製造施設の浄水製造能力、各水処理施設の浄水需要、浄水送水設備の浄水送水可能量、浄水貯蔵施設の浄水貯蔵可能量等に基づいて、水運用計画を作成する。水運用計画は下記の項目を含む。
・浄水製造施設から水処理施設への浄水の供給
・水処理施設間での浄水の融通
・浄水製造施設及び水処理施設から浄水貯蔵施設への浄水の供給と、浄水貯蔵施設での浄水の貯蔵
・浄水貯蔵施設から各水処理施設への浄水の供給 (Operation example 1)
As an example of an operation plan (water operation plan) for a fluid-related facility, we will use an example of water purification operation. Water operation plans are created for each sub-area. Traditionally, when there are multiple water treatment facilities within an area, each facility is independent and not interdependent. Therefore, water purification facilities are required to produce purified water with a margin to meet the water demand of each facility, which can result in an excessive amount of purified water being stored in the entire sub-area. This can lead to excessive consumption of electrical energy for producing purified water. The operation plan creation server 23 creates a water operation plan based on the purified water production capacity of the water purification facilities, the purified water demand of each water treatment facility, the purified water transport capacity of the purified water transport equipment, and the purified water storage capacity of the purified water storage facility. The water operation plan includes the following items:
・Supply of purified water from water purification plants to water treatment plants ・Exchange of purified water between water treatment plants ・Supply of purified water from water purification plants and water treatment plants to purified water storage plants and storage of purified water at purified water storage plants ・Supply of purified water from purified water storage plants to each water treatment plant

サブエリアＡでは、水処理設備２Ａ～２Ｃが給水系統８で浄水製造施設４Ａに接続され、下排水系統９で下排水処理施設５Ａに接続されている。また、水処理設備２Ａ～２Ｃは給水連絡系統１０で相互に接続されるとともに、浄水貯蔵施設６Ａに接続されている。各水処理施設２Ａ～２Ｃが保有する浄水（前処理または後処理された浄水を含む）の一部は、各水処理施設の浄水需要、浄水貯蔵施設６Ａの浄水貯蔵可能量に応じて浄水貯蔵施設６Ａに貯蔵される。一部の水処理施設（例えば水処理施設２Ａ）で浄水の需要がひっ迫している場合、融通可能な浄水を保有する別の水処理施設（例えば水処理施設２Ｂ）または浄水貯蔵施設６Ａから浄水の供給を受けることができる。浄水製造施設４Ａで製造する浄水の製造量が平準化されるので、浄水製造施設４Ａの負荷が減り、節水と節電が実現される。水処理設備２Ａ～２Ｃが前処理水または後処理水を相互に融通することで、水処理設備２Ａ～２Ｃ全体としての水処理負荷が減り、節水と節電が実現される。サブエリアＡから排出される下排水量も低減するので、下排水処理施設５Ａの負荷が減り、節水と節電が実現される。各施設での節電によって調整電力も確保される。 In sub-area A, water treatment facilities 2A-2C are connected to purified water production facility 4A via water supply system 8 and to sewage treatment facility 5A via sewerage system 9. Water treatment facilities 2A-2C are also connected to each other via water supply connection system 10 and to purified water storage facility 6A. A portion of the purified water (including pre-treated or post-treated purified water) held by each water treatment facility 2A-2C is stored in purified water storage facility 6A according to the purified water demand of each water treatment facility and the purified water storage capacity of purified water storage facility 6A. If the demand for purified water at one water treatment facility (e.g., water treatment facility 2A) is tight, purified water can be supplied from another water treatment facility (e.g., water treatment facility 2B) or purified water storage facility 6A that has available purified water. Since the amount of purified water produced at purified water production facility 4A is leveled, the load on purified water production facility 4A is reduced, resulting in water and electricity savings. By mutually sharing pretreated water or post-treated water between water treatment facilities 2A-2C, the water treatment load on water treatment facilities 2A-2C as a whole is reduced, resulting in water and electricity savings. The amount of sewage wastewater discharged from sub-area A is also reduced, reducing the load on sewage treatment facility 5A, resulting in water and electricity savings. Power savings at each facility also ensure regulated power.

これらの水運用計画は、電気コスト、電力需要、浄水需要に応じて決定することが好ましい。例えば、電気コストの低いタイミングで浄水製造施設が浄水を製造し、製造された浄水を浄水貯蔵施設に貯蔵し、電気コストの高いタイミングで浄水貯蔵施設に貯蔵された浄水を水処理施設に供給することで、電気コストの節約が可能となる。あるいは電力需要の低いタイミングで浄水製造施設が浄水を製造し、製造された浄水を浄水貯蔵施設に貯蔵し、電力需要の高いタイミングで浄水貯蔵施設に貯蔵された浄水を水処理施設に供給してもよい。この場合、電力需要の平準化が可能となるので、ＣＯ₂排出量の削減にもつながる。あるいは浄水需要の低いタイミングで浄水製造施設が浄水を製造し、製造された浄水を浄水貯蔵施設に貯蔵し、浄水需要の高いタイミングで浄水貯蔵施設に貯蔵された浄水を水処理施設に供給してもよい。浄水の製造量の平準化が可能となるので、浄水製造施設の負荷が減り、節水と節電が実現される。 These water operation plans are preferably determined based on electricity costs, electricity demand, and purified water demand. For example, electricity costs can be saved by having a purified water production facility produce purified water during periods when electricity costs are low, storing the produced purified water in a purified water storage facility, and supplying the purified water stored in the purified water storage facility to a water treatment facility during periods when electricity costs are high. Alternatively, a purified water production facility can produce purified water during periods when electricity demand is low, storing the produced purified water in a purified water storage facility, and supplying the purified water stored in the purified water storage facility to a water treatment facility during periods when electricity demand is high. In this case, electricity demand can be leveled, which also leads to a reduction in _CO2 emissions. Alternatively, a purified water production facility can produce purified water during periods when purified water demand is low, storing the produced purified water in a purified water storage facility, and supplying the purified water stored in the purified water storage facility to a water treatment facility during periods when purified water demand is high. Since the amount of purified water produced can be leveled, the load on the purified water production facility can be reduced, resulting in water and electricity savings.

（運用例２）
水運用計画の他の例として下排水処理の運用例を述べる。水運用計画はサブエリア単位で作成される。あるエリア内に複数の水処理施設がある場合において、従来、個々の水処理施設は独立しており相互に依存する関係にない。このため、下排水処理施設は個々の水処理施設からの下排水を処理できるよう、余裕をもった運転が求められる。このことは、下排水処理のために過大な電気エネルギーを消費することにもつながる。運転計画作成サーバ２３は、各水処理施設からの下排水量と、下排水処理施設の下排水処理能力と、下排水貯蔵施設の下排水貯蔵可能量等に基づいて、各水処理施設からの下排水を下排水処理施設と下排水貯蔵施設に振り分ける計画を作成する。水運用計画は、電気コスト、電力需要、下排水量のいずれかが低いタイミングで下排水処理施設に振り分ける下排水の比率を上げ、電気コスト、電力需要、下排水量のいずれかが高いタイミングで下排水貯蔵施設に振り分ける下排水の比率を上げることが好ましい。例えば、エリアＣの水処理設備２Ｇ～２Ｉは下排水系統９で下排水処理施設５Ｃに接続されているとともに、下排水連絡系統１１で下排水貯蔵施設７に接続されている。このため、下排水を下排水処理施設５Ｃと下排水貯蔵施設７に振り分けることができる。 (Operation example 2)
Another example of a water operation plan is the operation of a sewage treatment facility. Water operation plans are created for each subarea. Conventionally, when multiple water treatment facilities exist within an area, each facility is independent and not interdependent. Therefore, each facility must operate with a sufficient margin to treat the sewage from each water treatment facility. This can result in excessive electrical energy consumption for sewage treatment. The operation plan creation server 23 creates a plan to allocate sewage from each water treatment facility to a sewage treatment facility and a sewage storage facility based on the sewage volume from each water treatment facility, the sewage treatment capacity of the sewage treatment facility, and the sewage storage capacity of the sewage storage facility. It is preferable for the water operation plan to increase the proportion of sewage water allocated to a sewage treatment facility when electricity costs, power demand, or sewage volume are low, and to increase the proportion of sewage water allocated to a sewage storage facility when electricity costs, power demand, or sewage volume are high. For example, the water treatment facilities 2G to 2I in area C are connected to the sewage treatment facility 5C by a sewage system 9, and are also connected to the sewage storage facility 7 by a sewage connection system 11. Therefore, the sewage can be distributed to the sewage treatment facility 5C and the sewage storage facility 7.

（運用例３）
水運用計画の他の例として下排水の再利用の運用例を述べる。水運用計画はサブエリア単位で作成される。あるエリア内に複数の水処理施設がある場合において、従来、個々の水処理施設は独立しており相互に依存する関係にない。このため、各水処理施設からの下排水は、当該施設で処理されるか、または下排水処理施設で処理されて排出される。従って、各水処理施設からの下排水は再利用されない。しかし、下排水の水質は様々であり、水処理施設の要求水質も様々であるから、ある水処理施設からの下排水を別の水処理施設の供給水として利用できる可能性がある。つまり、下排水処理施設は再利用可能な下排水を処理することで、無駄な電気エネルギーを消費している可能性がある。運転計画作成サーバ２３は、各水処理施設の要求水質、各水処理施設の下排水水質、下排水貯蔵施設の下排水貯蔵可能量等に基づいて水運用計画を作成する。水運用計画は下記の項目を含む。
・一部の水処理施設から排出された下排水の他の水処理施設への供給
・一部の水処理施設から排出された下排水の下排水貯蔵施設への貯蔵
・下排水貯蔵施設に貯蔵された下排水の他の水処理施設への供給
例えば、エリアＢの水処理設備２Ｄ～２Ｆは下排水連絡系統１１で相互に接続されているので、下排水を相互に再利用することができる。これによって、下排水処理施設５Ｂの処理量が減るため、下排水処理施設５Ｂの負荷低減が可能となる。また、エリアＢの下排水処理施設５Ｂと水処理設備２Ｄ～２Ｆの間で相互に下排水の処理を行うこともできる（特に放流設備のある水処理設備２Ｆでの処理）。各施設での節電によって調整電力も確保される。 (Operation example 3)
As another example of a water management plan, we will discuss the operation of sewage reuse. Water management plans are created for each subarea. Conventionally, when multiple water treatment facilities exist within an area, each facility is independent and not interdependent. Therefore, sewage from each water treatment facility is either treated at the facility itself or treated and discharged at a sewage treatment facility. Therefore, sewage from each water treatment facility is not reused. However, because sewage water quality varies and the required water quality of each water treatment facility also varies, sewage from one water treatment facility may be used as supply water for another water treatment facility. In other words, a sewage treatment facility may be wasting electrical energy by treating reusable sewage. The operation plan creation server 23 creates a water management plan based on the required water quality of each water treatment facility, the sewage water quality of each water treatment facility, and the sewage storage capacity of the sewage storage facility. The water management plan includes the following items:
- Supply of sewage discharged from some water treatment facilities to other water treatment facilities - Storage of sewage discharged from some water treatment facilities in sewage storage facilities - Supply of sewage stored in sewage storage facilities to other water treatment facilities For example, water treatment facilities 2D to 2F in Area B are interconnected by a sewage communication system 11, allowing for mutual reuse of sewage. This reduces the treatment volume of sewage treatment facility 5B, thereby reducing the load on sewage treatment facility 5B. Furthermore, sewage treatment can be mutually performed between sewage treatment facility 5B in Area B and water treatment facilities 2D to 2F (especially treatment at water treatment facility 2F, which has a discharge facility). Adjustable power is also ensured by power saving at each facility.

（運用例４）
水運用計画の例として浄水の運用例を述べる。本運用例では、水処理施設の管理者が様々な節水方法を採用することを前提としている。節水量は、例えば水処理施設とＶＰＷＰ１Ａ（または浄水製造施設）の保有者（または管理者）との間の契約で決定することができる。契約により、水処理施設の管理者はＶＰＷＰ１Ａの保有者からの要請で一定期間（例えば数時間または数日）の節水が義務付けられる。一定期間がいつであるかはあらかじめ通知されず、義務履行時の直前（例えば数時間前）に通知されることもある。契約の内容、特に節水量と節水期間はデータベース２２に記憶され、運転計画作成サーバ２３はこの契約を参照して水運用計画を作成することができる。つまり、契約に基づく節水量と節水期間は運転関連データの一部をなす。節水量は水資源の調整量、すなわち仮想的な浄化水製造能力としての性質を持つため、将来的に市場での取引対象とすることも可能である。また、節水に伴い節電された電力は調整電力として活用できる。調整電力はＶＰＰにおける仮想的な発電量として既に認識されており、容量市場での取引対象となる。本運用方法では、節電と節水をセットにした電力・水資源の調整量を把握し活用することができる。 (Operation example 4)
As an example of a water management plan, we will describe a water purification operation. This operation example assumes that the water treatment facility manager will adopt various water-saving methods. The amount of water saved can be determined, for example, by a contract between the water treatment facility and the owner (or manager) of the VPWP1A (or purified water production facility). The contract obligates the water treatment facility manager to conserve water for a certain period (e.g., several hours or several days) at the request of the VPWP1A owner. The date of the certain period is not notified in advance, but may be notified just before the obligation is fulfilled (e.g., several hours). The contents of the contract, particularly the water saving amount and water saving period, are stored in the database 22, and the operation plan creation server 23 can create a water management plan by referring to this contract. In other words, the water saving amount and water saving period based on the contract constitute part of the operation-related data. Because the water saving amount serves as a water resource adjustment amount, i.e., a virtual purified water production capacity, it can also be traded in the market in the future. Furthermore, the electricity saved as a result of water conservation can be used as adjustment power. Adjustment power is already recognized as a virtual power generation amount in VPPs and is subject to trading in the capacity market. This operation method makes it possible to grasp and utilize the adjustment amount of electricity and water resources that combines power and water conservation.

このような節水や節電の義務を負った場合の水処理施設の対策としては、例えば以下の方法が挙げられる。
（ａ）一般的な省エネ対策（機械要素の省エネ化、排熱回収等）
（ｂ）プラント運転操作の最適化
・動力機器（ポンプ、ブロワ、コンプレッサー、撹拌機、ヒーター、電動弁等）の計画停止、休止、待機、間欠運転、出力抑制運転
・工程削除、工程簡素化、工程時間短借
・処理量の最適化（水質に応じた処理速度の調整、処理系列の選択等）
・電力需給を考慮した運転（オフピーク時の処理、貯蔵タンクの設置等）
・レイアウト変更
（ｃ）未利用エネルギーの抽出
・太陽光発電の効率改善（敷地の見直し、構造物（架台、ラック、サポート）の補強等）
・小水力／圧力エネルギー発電における機器の高低差、系統圧力差の活用
・下排水の汚泥からのバイオガス発電、水素製造
（ｄ）制御モードの整備、切替
・通常運転モードと節電モードの切替手段（節電モードへの移行時間が限られているので、節電モードを予め設定しておき、迅速に節電モードに入るための切替手段を設ける） When water treatment facilities are obligated to conserve water and electricity, the following measures can be taken, for example:
(a) General energy-saving measures (energy-saving mechanical elements, waste heat recovery, etc.)
(b) Optimization of plant operation - Planned shutdown, suspension, standby, intermittent operation, output suppression operation of power equipment (pumps, blowers, compressors, agitators, heaters, motorized valves, etc.) - Process elimination, process simplification, process time reduction - Optimization of treatment volume (adjustment of treatment speed according to water quality, selection of treatment series, etc.)
・Operation taking into account power supply and demand (off-peak processing, installation of storage tanks, etc.)
・Layout changes (c) Extraction of unused energy ・Improvement of solar power generation efficiency (review of site, reinforcement of structures (mounting, racks, supports), etc.)
・Utilizing the difference in equipment height and system pressure in small-scale hydroelectric/pressure energy power generation ・Biogas power generation from sewage sludge, hydrogen production (d) Development and switching of control modes ・Means for switching between normal operation mode and power-saving mode (since the time to switch to power-saving mode is limited, power-saving mode will be set in advance and a switching means will be provided to quickly enter power-saving mode)

上記の運用例では水運用計画はサブエリア単位で作成されるが、水運用計画はサブエリア間で作成することも可能である。これによって、サブエリア間での水の融通が可能となる。例えば、電力需要のピークがサブエリアＢは午後、サブエリアＣは午前である場合、午後はサブエリアＣの浄水製造施設４Ｃから水処理施設２Ｇ～２Ｉに供給された浄水の一部を、給水連絡系統１０を介してサブエリアＢの浄水貯蔵施設６Ｂに貯蔵することができる。これによって、電力負荷を平準化し、最小のコストで融通用の浄水を製造することができる。さらに、午前はサブエリアＢの浄水貯蔵施設６Ｂに貯蔵した浄水をサブエリアＣの水処理施設２Ｇ～２Ｉに供給することができる。このように、電力需要のピークに合わせて、異なるサブエリアの浄水貯蔵施設に貯蔵した浄水を使用することで、電力負荷を平準化し、最大の調整電力を確保することができる。同様に、サブエリアＢの下排水処理施設５Ｂの処理量のピークが午前であった場合、午前はサブエリアＢからの下排水をサブエリアＣの下排水貯蔵施設７に一時貯蔵し、午後に下排水貯蔵施設７に貯蔵された下排水を下排水処理施設５Ｂに供給することができる。これによって下排水処理負荷を平準化するとともに、下排水処理施設の負荷低減による調整電力が確保できる。 In the above operation example, water management plans are created on a sub-area basis, but water management plans can also be created between sub-areas. This enables water to be shared between sub-areas. For example, if peak electricity demand occurs in the afternoon in sub-area B and in the morning in sub-area C, a portion of the purified water supplied from purified water production facility 4C in sub-area C to water treatment facilities 2G-2I in the afternoon can be stored in purified water storage facility 6B in sub-area B via water supply connection system 10. This allows for leveling of the electricity load and production of purified water for sharing at minimal cost. Furthermore, in the morning, purified water stored in purified water storage facility 6B in sub-area B can be supplied to water treatment facilities 2G-2I in sub-area C. In this way, by using purified water stored in purified water storage facilities in different sub-areas in accordance with peak electricity demand, the electricity load can be leveled and maximum regulating power can be secured. Similarly, if the treatment volume of sewage treatment facility 5B in sub-area B peaks in the morning, sewage from sub-area B can be temporarily stored in sewage storage facility 7 in sub-area C in the morning, and the sewage stored in sewage storage facility 7 can be supplied to sewage treatment facility 5B in the afternoon. This levels out the sewage treatment load and ensures regulated power by reducing the load on the sewage treatment facility.

また、サブエリアＡの水処理設備２ＣとサブエリアＢの水処理設備２Ｄ～２Ｆを相互に下排水連絡系統１１で接続することで、サブエリアＡの下排水をサブエリアＢの水処理設備２Ｄ～２Ｆで処理（特に水処理設備２Ｆでの処理）、または再利用することができる。これによって、水処理設備２Ｃ及び２Ｄ～２Ｆ全体としての負荷低減による調整電力を確保できる。また、サブエリアＡとサブエリアＢで使用する総給水量と同エリアで排出される総下排水量が低減し、２つのサブエリアＡ，Ｂの浄水製造施設４Ａ，４Ｂと下排水処理施設５Ａ，５Ｂの負荷低減による調整電力が確保できる。同様に、サブエリアＢの水処理設備２Ｄ～２ＦとサブエリアＣの水処理設備２Ｇ～２Ｉを給水連絡系統１０で接続し、相互に水を有効利用することで、水処理設備２Ｄ～２Ｉ全体としての負荷低減による調整電力を確保できる。また、サブエリアＢとサブエリアＣで使用する総給水量と同エリアで排出される総排水量が低減し、２つのサブエリアＢ，Ｃの浄水製造施設４Ｂ，４Ｃと下排水処理施設５Ｂ，５Ｃの負荷低減による調整電力が確保できる。 Furthermore, by interconnecting water treatment equipment 2C in sub-area A and water treatment equipment 2D-2F in sub-area B via a sewage/wastewater interconnection system 11, sewage water from sub-area A can be treated by water treatment equipment 2D-2F in sub-area B (particularly by water treatment equipment 2F) or reused. This ensures regulated power by reducing the load on water treatment equipment 2C and 2D-2F as a whole. Furthermore, the total amount of water supply used in sub-area A and sub-area B and the total amount of sewage water discharged in the same areas are reduced, ensuring regulated power by reducing the load on water purification facilities 4A, 4B and sewage treatment facilities 5A, 5B in the two sub-areas A and B. Similarly, by interconnecting water treatment equipment 2D-2F in sub-area B and water treatment equipment 2G-2I in sub-area C via a water supply interconnection system 10 and effectively utilizing water from each other, regulated power can be ensured by reducing the load on water treatment equipment 2D-2I as a whole. In addition, the total water supply volume used in sub-area B and sub-area C and the total wastewater volume discharged in the same areas will be reduced, ensuring regulated power by reducing the load on water purification facilities 4B and 4C and sewage and wastewater treatment facilities 5B and 5C in the two sub-areas B and C.

以上説明したように、本実施形態によれば、電力負荷の平準化、電力不足時の電力需要の調整、再生可能エネルギーの供給過剰の吸収などの電力調整機能と、流体関連施設の負荷低減、水の有効利用や融通などの水資源調整機能と、が実現され、両機能の相乗効果による効果的な節電及び節水が可能である。また、本実施形態は非常用の水インフラの提供、効率的な分散型上下排水システムの構築、低炭素化にも資する。 As explained above, this embodiment achieves power adjustment functions such as leveling power loads, adjusting power demand during power shortages, and absorbing excess renewable energy supply, as well as water resource adjustment functions such as reducing the load on fluid-related facilities and making effective use and interchange of water, enabling effective power and water conservation through the synergistic effects of both functions. This embodiment also contributes to the provision of emergency water infrastructure, the construction of efficient decentralized sewage and drainage systems, and low carbonization.

（第２の実施形態）
本発明の第２の実施形態に係る投入資源評価システムについて説明する。投入資源評価システムは第１の実施形態と同様のＶＰＦＰを用いている。図２には本実施形態に適用されるＶＰＦＰを示す。本実施形態のＶＰＦＰで使用する流体資源は水であり、従って、ＶＰＦＰはＶＰＷＰである。説明を省略したＶＰＷＰの構成は第１の実施形態のＶＰＷＰと同様である。図２においては、水処理設備２Ａ～２Ｉをより具体的な設備１２Ａ～１２Ｉに置き換えている（符号の説明参照）。 Second Embodiment
An input resource evaluation system according to a second embodiment of the present invention will now be described. The input resource evaluation system uses a VPFP similar to that of the first embodiment. FIG. 2 shows the VPFP applied to this embodiment. The fluid resource used in the VPFP of this embodiment is water, and therefore the VPFP is a VPWP. The configuration of the VPWP, the description of which is omitted, is the same as that of the VPWP of the first embodiment. In FIG. 2, water treatment equipment 2A-2I has been replaced with more specific equipment 12A-12I (see the explanation of the symbols).

投入資源評価システムは物品またはサービスを対象とする。投入資源評価システムが対象とする物品は、ライフサイクルのいずれかの工程で水と電力を使用する。水と電力は異なるタイミングで使用してもよい。物品のライフサイクルは以下の工程を含む。
・製造（加工、組立、洗浄、中間輸送等を含む）に関わるプロセス（イニシャル工程）
・運転（利用、補修を含む）に関わるプロセス（ランニング工程）
・リユース、リサイクル、廃棄等に関わるプロセス（スクラップ工程）
投入資源評価システムが対象とする「サービス」とは上記以外のプロセスであり、物品を伴わない行為（例えば温泉、銭湯、プール、遊園地における水を使ったアトラクションの提供など）も本実施形態のサービスに含まれる。以下、物品を例として説明する。図２に示すＶＰＷＰ１Ｂは物品のイニシャル工程、ランニング工程、スクラップ工程に関する施設とともに、輸送手段１３Ａ～１３Ｃを有している。これらの施設及び輸送手段は、通信ネットワーク２１を介して関連するデータをデータベース２２に送信することができる。 The resource input assessment system targets goods or services. Goods targeted by the resource input assessment system use water and electricity at some stage in their life cycle. Water and electricity may be used at different times. The life cycle of a good includes the following stages:
・Processes related to manufacturing (including processing, assembly, cleaning, intermediate transportation, etc.) (initial process)
・Processes related to operation (including use and repair) (running process)
・Processes related to reuse, recycling, disposal, etc. (scrap process)
The "services" targeted by the resource investment evaluation system are processes other than those mentioned above, and activities that do not involve goods (such as providing water-based attractions at hot springs, public baths, swimming pools, and amusement parks) are also included in the services of this embodiment. The following explanation will use goods as an example. VPWP 1B shown in FIG. 2 has facilities related to the initial process, running process, and scrap process of goods, as well as transportation means 13A to 13C. These facilities and transportation means can transmit related data to database 22 via communication network 21.

投入資源評価システムはデータベース２２と投入資源算出サーバ２６とを有する。投入資源算出サーバ２６は通信ネットワーク２１を介して、データベース２２、運転計画作成サーバ２３、制御サーバ２４、インターネット閲覧端末２５と相互に接続されている。データベース２２は、物品のライフサイクルの工程に関連する各施設１２Ａ～１２Ｉ（または、サービスの提供に関連する施設）と通信ネットワーク２１で接続され、各施設でのエネルギー使用量及び流体資源使用量をオンラインで記憶する。エネルギー使用量及び流体資源使用量は、イニシャル工程、ランニング工程、スクラップ工程毎にデータベース２２に記憶される。データベース２２は第１の実施形態で述べたデータに加え、以下のデータを記憶することができる。
・各施設でのエネルギー使用量及び流体資源使用量
・工場等の特有情報（製造ロット番号等の製造商品識別情報、単位時間あたりの製造数量等）
・各輸送手段１３Ａ～１３Ｃのデータ（燃料使用量等） The input resource evaluation system has a database 22 and an input resource calculation server 26. The input resource calculation server 26 is interconnected with the database 22, the operation plan creation server 23, the control server 24, and the internet browsing terminal 25 via a communication network 21. The database 22 is connected to each of the facilities 12A to 12I related to the processes in the life cycle of the item (or facilities related to the provision of services) via the communication network 21, and stores the energy consumption and fluid resource consumption at each facility online. The energy consumption and fluid resource consumption are stored in the database 22 for each initial process, running process, and scrap process. In addition to the data described in the first embodiment, the database 22 can store the following data.
- Energy consumption and fluid resource consumption at each facility - Factory-specific information (product identification information such as production lot number, production quantity per unit time, etc.)
- Data for each transportation means 13A to 13C (fuel consumption, etc.)

投入資源算出サーバ２６は投入資源算出手段の一例で、ワークステーション等の情報処理装置により構成される。投入資源算出サーバ２６は工程毎にデータベース２２に記憶されたエネルギー使用量及び流体資源使用量をそれぞれ積算して、総エネルギー使用量及び総流体資源使用量を算出する。すなわち、投入資源算出サーバ２６は物品の製造、運転、リサイクル、廃棄における各工程でのエネルギー使用量と流体資源使用量、及びこれらを積算した総エネルギー使用量と総流体資源使用量を算出する。物品及びサービスのエネルギー使用量及び流体資源使用量は、物品及びサービスの一単位毎に算出する。例えば、１０個の物品を同時に製造した場合は、物品１個当たりの総エネルギー使用量と総流体資源使用量を算出する。一定の容量や重量で流通する商品、サービスについては、単位容量、単位重量等当たりの総エネルギー使用量及び総流体資源使用量を算出する。メンテナンスで部品を交換した場合は、新しい部品のエネルギー使用量を旧部品のエネルギー使用量に加算する。また、投入資源算出サーバ２６はエネルギー使用量を温室効果ガス排出の観点から複数のエネルギー区分（グリーンエネルギー、ブルーエネルギー、グレーエネルギー）に分類する分類手段を有する。分類手段で特定されたエネルギー区分は工程ごとにデータベース２２に記憶される。エネルギー区分の詳細は第１の実施形態を参照されたい。分類手段は投入資源算出サーバ２６内にプログラムの一部として設けることができる。 The input resource calculation server 26 is an example of an input resource calculation means, and is composed of an information processing device such as a workstation. The input resource calculation server 26 calculates the total energy consumption and total fluid resource consumption by accumulating the energy consumption and fluid resource consumption stored in the database 22 for each process. That is, the input resource calculation server 26 calculates the energy consumption and fluid resource consumption for each process in the manufacture, operation, recycling, and disposal of an item, and the total energy consumption and total fluid resource consumption by accumulating these. The energy consumption and fluid resource consumption of goods and services are calculated for each unit of goods and services. For example, if 10 goods are manufactured simultaneously, the total energy consumption and total fluid resource consumption per item are calculated. For products and services that are distributed at a fixed volume or weight, the total energy consumption and total fluid resource consumption per unit volume, unit weight, etc. are calculated. If a part is replaced during maintenance, the energy consumption of the new part is added to the energy consumption of the old part. The input resource calculation server 26 also has classification means for classifying energy usage into multiple energy categories (green energy, blue energy, gray energy) from the perspective of greenhouse gas emissions. The energy categories identified by the classification means are stored in the database 22 for each process. For details on the energy categories, see the first embodiment. The classification means can be provided as part of a program within the input resource calculation server 26.

エネルギー使用量について具体例で説明する。図３，４は物品Ａのライフサイクルエネルギー、すなわちイニシャル工程、ランニング工程、スクラップ工程におけるエネルギー使用量（投入資源）の算出例を示している。以下の説明では、物品を商品と称する。１つの商品Ａは１つの部品ａ１と２つの部品ａ２から製造される。部品ａ１，ａ２の原材料の製造に関するエネルギー使用量も評価することが好ましいが、ここでは便宜上０とする。使用されるエネルギーは工程によってガソリン、再生可能エネルギーなど様々であるが、すべてのエネルギー使用量は換算手段によって一つの単位（ＭＪ）に換算している。これによって、様々なエネルギー使用量を同一の指標で評価することができる。但し、指標はＭＪに限定されず、他の既存の単位を利用してもよいし、新しい指標を採用してもよい。換算手段は投入資源算出サーバ２６内にプログラムの一部として設けることができる。以下の説明において、Ｅ１はグリーンエネルギー、Ｅ２はブルーエネルギー、Ｅ３はグレーエネルギーを示す。 Energy consumption will be explained using a specific example. Figures 3 and 4 show an example of calculating the life cycle energy of item A, i.e., the energy consumption (input resources) in the initial process, running process, and scrap process. In the following explanation, the item will be referred to as a product. One product A is manufactured from one part a1 and two parts a2. It would be preferable to evaluate the energy consumption related to the production of the raw materials for parts a1 and a2, but for convenience, this will be assumed to be 0. The energy used varies depending on the process, such as gasoline or renewable energy, but all energy consumption is converted to a single unit (MJ) using a conversion means. This allows various energy consumption amounts to be evaluated using a single index. However, the index is not limited to MJ; other existing units may be used, or a new index may be adopted. The conversion means can be provided as part of a program within the input resource calculation server 26. In the following explanation, E1 represents green energy, E2 represents blue energy, and E3 represents gray energy.

（１）イニシャル工程換算エネルギー（Ｉ換算エネルギー）
図３（ａ）に工程を示す。
・工程１：サブエリアＡの部品製造工場１２Ａで部品ａ１を１０個製造
・工程２：サブエリアＡの部品製造工場１２Ｂで部品ａ２を２０個製造
部品ａ１（１０個）＋ａ２（２０個）の製造のためのＩ換算エネルギーは、
Ｅ１=３００ＭＪ，Ｅ２=９００ＭＪ，Ｅ３=１,８００ＭＪとする。
図４（ａ）に部品ａ１（１０個）＋ａ２（２０個）の製造のためのＩ換算エネルギーを示す。
・工程３：サブエリアＡの商品製造工場１２Ｃで部品ａ１＋ａ２を１０個加工（加工１）
エネルギー：石炭火力発電所（ＣＣＵＳ（二酸化炭素回収・貯留）あり）
作業内容：１ｋＷの機械を２０日（７時間／日）稼働
計測方法：スマートメーター（電力量計）
エネルギー使用量：１４０ｋＷｈ
エネルギー換算値：３．６ＭＪ／ｋＷｈ
換算エネルギー（Ｅ２）：１４０ｋＷｈ×３．６ＭＪ／ｋＷｈ＝５０４ＭＪ
・工程４：サブエリアＡの商品製造工場１２Ｃで部品ａ１＋ａ２を１０個加工（加工２）
エネルギー：Ｃ重油
作業内容：１０Ｌ／ｈの重油を使ってオイルバーナーで５日間加熱（２時間／日）
計測方法：スマートオイルメーター（容積流量計）
エネルギー使用量：１００Ｌ
エネルギー換算値：４１．７ＭＪ／Ｌ
換算エネルギー（Ｅ３）：１００Ｌ×４１．７ＭＪ／Ｌ＝４，１７０ＭＪ
・工程５：サブエリアＢの商品製造工場１２Ｅに部品ａ１＋ａ２を輸送
エネルギー：ガソリン
作業内容：商品の輸送（距離：４００ｋｍ、燃費８ｋｍ／Ｌ）
計測方法：スマート燃料計、スマート燃費計
エネルギー使用量：５０Ｌ
エネルギー換算値：３４．６ＭＪ／Ｌ
換算エネルギー（Ｅ３）：５０Ｌ×３４．６ＭＪ／Ｌ＝１，７３０ＭＪ
・工程６：サブエリアＢの商品製造工場１２Ｅで商品Ａを１０個製造（加工３）
エネルギー：再生可能エネルギー
作業内容：５ｋＷの機械を１０日（７時間／日）稼働
計測方法：スマートメーター（電力量計）
エネルギー使用量：３５０ｋＷｈ
エネルギー換算値：３．６ＭＪ／ｋＷｈ
換算エネルギー（Ｅ１）：３５０ｋＷｈ×３．６ＭＪ／ｋＷｈ＝１，２６０ＭＪ
商品Ａの１個当たりのＩ換算エネルギー算出方法を以下に示す。
商品Ａ（１０個）の製造に必要な換算エネルギーは
Ｅ１=１,２６０ＭＪ，Ｅ２=５０４ＭＪ，Ｅ３=４,１７０＋１,７３０=５９００ＭＪ
であるので、Ｅ１＋Ｅ２＋Ｅ３＝１０,６６４ＭＪ（内訳は以下）
Ｅ１=３００＋１,２６０=１,５６０ＭＪ（１５％）
Ｅ２=５０４＋９００=１,４０４ＭＪ（１３％）
Ｅ３=１,８００＋５,９００=７,７００ＭＪ（７２％）
以上より、商品Ａの１個当たりのＩ換算エネルギー＝１０,６６４ＭＪ／１０個=１０６６.４ＭＪ
図４（ｂ）に商品Ａを１個製造するためのＩ換算エネルギーを示す。 (1) Initial process converted energy (I converted energy)
The process is shown in FIG.
・Process 1: 10 units of part a1 are manufactured at parts manufacturing factory 12A in sub-area A. ・Process 2: 20 units of part a2 are manufactured at parts manufacturing factory 12B in sub-area A. The I-equivalent energy required to manufacture parts a1 (10 units) + a2 (20 units) is
Let E1 = 300 MJ, E2 = 900 MJ, and E3 = 1,800 MJ.
FIG. 4(a) shows the energy converted to I for manufacturing parts a1 (10 pieces) and a2 (20 pieces).
Process 3: 10 units of parts a1 and a2 are processed at product manufacturing factory 12C in sub-area A (processing 1)
Energy: Coal-fired power plant with CCUS (carbon dioxide capture and storage)
Work content: Operate a 1kW machine for 20 days (7 hours/day) Measurement method: Smart meter (power meter)
Energy consumption: 140 kWh
Energy equivalent: 3.6 MJ/kWh
Equivalent energy (E2): 140 kWh x 3.6 MJ/kWh = 504 MJ
Process 4: 10 units of parts a1 and a2 are processed at product manufacturing factory 12C in sub-area A (processing 2).
Energy: Heavy oil C Work: Heating with an oil burner for 5 days (2 hours/day) using 10L/h of heavy oil
Measurement method: Smart oil meter (volume flow meter)
Energy consumption: 100L
Energy equivalent: 41.7 MJ/L
Equivalent energy (E3): 100L x 41.7MJ/L = 4,170MJ
Process 5: Transport parts a1 and a2 to product manufacturing factory 12E in sub-area B. Energy: Gasoline. Work: Product transportation (distance: 400 km, fuel efficiency: 8 km/L).
Measurement method: Smart fuel meter, smart fuel consumption meter Energy consumption: 50L
Energy equivalent: 34.6 MJ/L
Equivalent energy (E3): 50L x 34.6MJ/L = 1,730MJ
Process 6: 10 units of product A are manufactured at product manufacturing factory 12E in sub-area B (processing 3).
Energy: Renewable energy Work: Operating a 5kW machine for 10 days (7 hours/day) Measurement method: Smart meter (power meter)
Energy consumption: 350 kWh
Energy equivalent: 3.6 MJ/kWh
Equivalent energy (E1): 350 kWh x 3.6 MJ/kWh = 1,260 MJ
The method for calculating the I-equivalent energy per unit of product A is shown below.
The equivalent energy required to produce Product A (10 units) is E1 = 1,260 MJ, E2 = 504 MJ, E3 = 4,170 + 1,730 = 5,900 MJ.
Therefore, E1 + E2 + E3 = 10,664 MJ (breakdown below)
E1=300+1,260=1,560MJ (15%)
E2=504+900=1,404MJ (13%)
E3=1,800+5,900=7,700MJ (72%)
From the above, the I-equivalent energy per unit of product A = 10,664 MJ/10 units = 1066.4 MJ
FIG. 4(b) shows the energy equivalent to I required to produce one unit of product A.

（２）ランニング工程換算エネルギー（Ｒ換算エネルギー）
サブエリアＢの商品使用施設１２Ｄで商品Ａを１個使用（運転）する。
消費電力：５００Ｗｈ
電力エネルギーの内訳は以下とする
再生可能エネルギー：１５％
石炭火力発電所（ＣＣＵＳあり）：２５％
石炭火力発電所（ＣＣＵＳなし）：６０％
運転時間：３００日（８時間／日）
計測方法：スマートメーター（電力量計）、ＨＥＭＳ
エネルギー使用量：０.５ｋＷｈ×３００日×８時間×３.６ＭＪ／ｋＷｈ=４,３２０ＭＪ（エネルギー換算は不要）
商品Ａの１個当たりのＲ換算エネルギー：４,３２０ＭＪ（内訳は以下）
Ｅ１=６４８ＭＪ（１５％）
Ｅ２=１,０８０ＭＪ（２５％）
Ｅ３=２,５９２ＭＪ（６０％）
図４（ｃ）に商品Ａを１個使用するためのＲ換算エネルギーを示す。
商品Ａ（１）のＩ＋Ｒ換算エネルギー：５,３８６.４ＭＪ（内訳は以下）
Ｅ１=１５６＋６４８=８０４ＭＪ（１５％）
Ｅ２=１４０.４＋１,０８０=１,２２０.４ＭＪ（２３％）
Ｅ３=７７０＋２,５９２=３,３６２ＭＪ（６２％）
図４（ｄ）に商品Ａを１個使用するためのＩ＋Ｒ換算エネルギーを示す。 (2) Running process converted energy (R converted energy)
One unit of product A is used (operated) in product use facility 12D in sub-area B.
Power consumption: 500Wh
The breakdown of electricity energy is as follows: Renewable energy: 15%
Coal-fired power plants (with CCUS): 25%
Coal-fired power plants (without CCUS): 60%
Operating time: 300 days (8 hours/day)
Measurement method: smart meter (power meter), HEMS
Energy consumption: 0.5 kWh x 300 days x 8 hours x 3.6 MJ/kWh = 4,320 MJ (energy conversion not required)
Energy equivalent to R per unit of product A: 4,320 MJ (breakdown below)
E1=648MJ (15%)
E2=1,080MJ (25%)
E3=2,592MJ (60%)
FIG. 4(c) shows the R-converted energy required to use one unit of product A.
I+R converted energy of Product A (1): 5,386.4 MJ (breakdown below)
E1=156+648=804MJ (15%)
E2=140.4+1,080=1,220.4MJ (23%)
E3=770+2,592=3,362MJ (62%)
FIG. 4(d) shows the I+R converted energy required to use one unit of product A.

（３）スクラップ工程換算エネルギー（Ｓ換算エネルギー）
図３（ｂ）に工程を示す。
（ａ）リユース
サブエリアＢの商品再利用施設１２Ｆで、商品Ａを新たな商品Ａ’として再利用（リユース）する。リユースのためのエネルギー使用量は０であるので、Ｓ換算エネルギーは０である。しかし、商品ＡはＩ換算エネルギーとＲ換算エネルギーを使用しているので、商品Ａ’のＩ＋Ｒ換算エネルギーは商品ＡのＩ＋Ｒ換算エネルギーに等しい。また、商品Ａ’のＩ＋Ｒ＋Ｓ換算エネルギーも商品ＡのＩ＋Ｒ換算エネルギーに等しい。
（ｂ）リサイクル・廃棄
商品Ａを部品ａ１と部品ａ２に分解した後、部品ａ１は焼却場１２Ｇで焼却後、埋立工場１２Ｈで埋め立て処分を行い、部品ａ２はリサイクル施設１２Ｉでリサイクルする。
・工程１：サブエリアＣの焼却場１２Ｇに部品ａ１を１個輸送
エネルギー：ガソリン
作業内容：部品ａ１の輸送（距離：８０ｋｍ、燃費８ｋｍ／Ｌ）
計測方法：スマート燃料計、スマート燃費計
エネルギー使用量：１０Ｌ
エネルギー換算値：３４．６ＭＪ／Ｌ
換算エネルギー（Ｅ３）：１０Ｌ×３４．６ＭＪ／Ｌ＝３４６ＭＪ
・工程２：サブエリアＣの焼却場１２Ｇで部品ａ１を焼却
エネルギー：Ｃ重油
作業内容：１Ｌ／ｈの重油を使って焼却炉で１時間加熱
計測方法：スマートオイルメーター（容積流量計）
エネルギー使用量：１Ｌ
エネルギー換算値：４１．７ＭＪ／Ｌ
換算エネルギー（Ｅ３）：１Ｌ×４１．７ＭＪ／Ｌ＝４１．７ＭＪ
・工程３：サブエリアＣの埋立工場１２Ｈに焼却ごみを輸送
エネルギー：ガソリン
作業内容：焼却ごみの輸送（距離：４０ｋｍ、燃費８ｋｍ／Ｌ）
計測方法：スマート燃料計、スマート燃費計
エネルギー使用量：５Ｌ
エネルギー換算値：３４．６ＭＪ／Ｌ
換算エネルギー（Ｅ３）：５Ｌ×３４．６ＭＪ／Ｌ＝１７３ＭＪ
・工程４：サブエリアＣの埋立工場１２Ｈで焼却ごみを埋め立て処理
エネルギー：軽油
作業内容：焼却ごみの埋め立て（１時間、燃費４Ｌ／ｈ）
計測方法：スマートオイルメーター（容積流量計）
エネルギー使用量：４Ｌ
エネルギー換算値：３８．２ＭＪ／Ｌ
換算エネルギー（Ｅ３）：４Ｌ×３８．２ＭＪ／Ｌ＝１５２．８ＭＪ
・工程５：サブエリアＣのリサイクル施設１２Ｉに部品ａ２を２個輸送
エネルギー：ガソリン
作業内容：部品ａ２の輸送（距離：２００ｋｍ、燃費８ｋｍ／Ｌ）
計測方法：スマート燃料計、スマート燃費計
エネルギー使用量：２５Ｌ
エネルギー換算値：３４．６ＭＪ／Ｌ
換算エネルギー（Ｅ３）：２５Ｌ×３４．６ＭＪ／Ｌ＝８６５ＭＪ
商品Ａの１個当たりのＩ＋Ｒ＋Ｓ換算エネルギー算出方法を以下に示す。
商品Ａの１個当たりのリサイクル・廃棄に必要なエネルギーは
Ｅ３=３４６＋４１.７＋１７３＋１５２.８＋８６５=１,５７８.５ＭＪ
であるので、Ｅ１＋Ｅ２＋Ｅ３＝６,９６４.９ＭＪ（内訳は以下）
Ｅ１=８０４ＭＪ（１１%）
Ｅ２=１,２２０.４ＭＪ（１８%）
Ｅ３=３,３６２＋１,５７８.５=４９４０.５ＭＪ（７１%）
図４（ｅ）に商品Ａの１個あたりのＩ＋Ｒ＋Ｓ換算エネルギーを示す。 (3) Scrap process equivalent energy (S equivalent energy)
The process is shown in FIG.
(a) Reuse Product A is reused as new product A' at product recycling facility 12F in sub-area B. The amount of energy used for reuse is 0, so the S converted energy is 0. However, product A uses I converted energy and R converted energy, so the I+R converted energy of product A' is equal to the I+R converted energy of product A. In addition, the I+R+S converted energy of product A' is also equal to the I+R converted energy of product A.
(b) Recycling and Disposal After disassembling product A into parts a1 and a2, part a1 is incinerated in an incineration plant 12G and then disposed of by landfill at a landfill plant 12H, while part a2 is recycled at a recycling facility 12I.
・Process 1: Transport one part a1 to incineration site 12G in sub-area C. Energy: Gasoline. Work content: Transport part a1 (distance: 80 km, fuel consumption 8 km/L)
Measurement method: Smart fuel meter, smart fuel consumption meter Energy consumption: 10L
Energy equivalent: 34.6 MJ/L
Equivalent energy (E3): 10L x 34.6MJ/L = 346MJ
Process 2: Incinerate part a1 in incineration site 12G in sub-area C. Energy: Heavy oil C. Work content: Heat in the incinerator for 1 hour using 1 L/h of heavy oil. Measurement method: Smart oil meter (volumetric flow meter).
Energy consumption: 1L
Energy equivalent: 41.7 MJ/L
Equivalent energy (E3): 1L x 41.7MJ/L = 41.7MJ
・Process 3: Transporting incinerated waste to landfill plant 12H in sub-area C. Energy: Gasoline. Work: Transporting incinerated waste (distance: 40 km, fuel consumption: 8 km/L).
Measurement method: Smart fuel meter, smart fuel consumption meter Energy consumption: 5L
Energy equivalent: 34.6 MJ/L
Equivalent energy (E3): 5L x 34.6MJ/L = 173MJ
Process 4: Landfill disposal of incinerated waste at Sub-area C's landfill plant 12H. Energy: Diesel. Work: Landfilling of incinerated waste (1 hour, fuel consumption 4L/h).
Measurement method: Smart oil meter (volume flow meter)
Energy consumption: 4L
Energy equivalent: 38.2 MJ/L
Equivalent energy (E3): 4L x 38.2MJ/L = 152.8MJ
Process 5: Transport two units of part a2 to recycling facility 12I in sub-area C. Energy: gasoline. Work content: Transporting part a2 (distance: 200 km, fuel consumption: 8 km/L).
Measurement method: Smart fuel meter, smart fuel consumption meter Energy consumption: 25L
Energy equivalent: 34.6 MJ/L
Equivalent energy (E3): 25L x 34.6MJ/L = 865MJ
The method for calculating the I+R+S converted energy per unit of product A is shown below.
The energy required for recycling and disposal of one unit of product A is E3 = 346 + 41.7 + 173 + 152.8 + 865 = 1,578.5 MJ
Therefore, E1 + E2 + E3 = 6,964.9 MJ (breakdown below)
E1=804MJ (11%)
E2=1,220.4MJ (18%)
E3=3,362+1,578.5=4940.5MJ (71%)
FIG. 4(e) shows the I+R+S converted energy per unit of product A.

以上の各工程が終了する都度、エネルギー使用量がデータベース２２に送信される。データベース２２は部品ａ１，ａ２、商品Ａそれぞれについて使用エネルギーの量や内訳（Ｅ１～Ｅ３の区分）を記憶し、新たな工程でのエネルギー使用量がデータベース２２に送信されると、部品ａ１，ａ２、商品Ａの使用エネルギーの量や内訳が更新される。部品ａ１のライフサイクルは埋め立て処理で終了するので、部品ａ１のライフサイクルエネルギーは埋め立て処理が終了した時点で確定する。部品ａ２はリサイクル施設１２Ｉへの輸送後、新たな部品ａ２’として扱われるので、部品ａ２のライフサイクルエネルギーはリサイクル施設１２Ｉに輸送された時点で確定する。部品ａ１，ａ２のライフサイクルエネルギーが確定するので、商品Ａのライフサイクルエネルギーも確定する。従って、図４（ｅ）は商品Ａの１個あたりのライフサイクルエネルギーを示していることになる。ここでは、ライフサイクルエネルギーをＩ＋Ｒ＋Ｓとして評価したが、Ｉ，Ｒ，Ｓ単独または２つの組み合わせで評価してもよい。 Each time each of the above processes is completed, the amount of energy used is sent to database 22. Database 22 stores the amount and breakdown of energy used (categorised as E1 to E3) for parts a1, a2 and product A. When energy used in a new process is sent to database 22, the amount and breakdown of energy used for parts a1, a2 and product A are updated. Because the life cycle of part a1 ends with landfill disposal, the life cycle energy of part a1 is determined when landfill disposal is completed. Because part a2 is treated as new part a2' after being transported to recycling facility 12I, the life cycle energy of part a2 is determined when it is transported to recycling facility 12I. Since the life cycle energy of parts a1 and a2 is determined, the life cycle energy of product A is also determined. Therefore, Figure 4(e) shows the life cycle energy per unit of product A. Here, the life cycle energy is evaluated as I + R + S, but it may also be evaluated using I, R, S alone or a combination of the two.

流体資源使用量についてもエネルギー使用量と同様に評価することができる。これによって、物品の製造や運転にどのくらいの水を使用したかが評価できる。水の製造に利用したエネルギーを算出し、必要に応じて部品ａ１，ａ２、商品Ａのエネルギー使用量の一部として計上することもできる。この際、エネルギー使用量は上述の通りＥ１～Ｅ３の区分に分類することができる。また、水質を高めるためには多くのエネルギーを使用するので、使用した水を水質区分（微粒子数、イオン濃度等）で分類することも可能である。 Fluid resource usage can also be evaluated in the same way as energy usage. This allows you to evaluate how much water is used in the manufacture and operation of an item. The energy used to produce water can be calculated and, if necessary, included as part of the energy usage of parts a1, a2, and product A. In this case, energy usage can be classified into categories E1 to E3 as described above. Furthermore, because a lot of energy is used to improve water quality, it is also possible to classify the water used by water quality category (number of particulates, ion concentration, etc.).

定型的な工程については、物品毎あるいはサービス毎にエネルギー使用量及び流体資源使用量を測定する代わりに、基準エネルギー使用量及び基準流体資源使用量を用いることができる。基準エネルギー使用量及び基準流体資源使用量は対応する基準工程とともに予めデータベース２２に記憶しておく。投入資源算出サーバ２６は、測定対象の物品あるいはサービスの工程をデータベース２２に記憶されている基準工程と照合し、対応する基準工程の基準エネルギー使用量及び基準流体資源使用量を当該工程におけるエネルギー使用量及び流体資源使用量として、データベース２２に記憶する。例えば、前述の（３）（ｂ）リサイクル・廃棄の工程３と５については、使用する輸送手段１３Ａの車種に対応した基準エネルギー使用量をデータベース２２に登録しておく。輸送手段１３Ａが同一であれば燃費もほぼ同じと考えられるので、基準エネルギー使用量として登録されたエネルギー使用量を用いることができる。従って、上記工程３と５については、その都度エネルギー使用量を測定する必要はない。 For standard processes, instead of measuring energy consumption and fluid resource consumption for each item or service, standard energy consumption and standard fluid resource consumption can be used. The standard energy consumption and standard fluid resource consumption are stored in advance in database 22 along with the corresponding standard process. The resource input calculation server 26 compares the process for the item or service being measured with the standard process stored in database 22, and stores the standard energy consumption and standard fluid resource consumption for the corresponding standard process in database 22 as the energy consumption and fluid resource consumption for that process. For example, for processes 3 and 5 of the aforementioned (3)(b) recycling/disposal, the standard energy consumption corresponding to the type of transportation means 13A used is registered in database 22. Since fuel efficiency is likely to be roughly the same if the transportation means 13A is the same, the energy consumption registered as the standard energy consumption can be used. Therefore, for processes 3 and 5 above, there is no need to measure energy consumption each time.

投入資源算出サーバ２６は、前述の指標として、換算手段で求められたエネルギー使用量と換算手段で求められた流体資源使用量とを合算した総資源使用量を算出する。データベース２２には、総資源使用量に対応した様々なインセンティブが登録されている。投入資源算出サーバ２６は、総資源使用量に応じたインセンティブをデータベース２２から選択する。インセンティブの具体例として以下が挙げられる。
・ライフサイクルエネルギーが小さく、且つ温室効果ガスを排出しない商品・サービスにより高い格付けをする。
・格付けの高い商品・サービスを提供・購入した法人に対しては、プライム市場やＥＳＧで高評価点が得られるようにし、格付けの高い商品・サービスを提供・購入した個人には電子マネーポイントを付与する。
・ライフサイクルエネルギーが大きく、且つ温室効果ガスの排出量が多い商品・サービスを廃棄する場合には、追加の産廃費用や加算税等のペナルティを課す。 The invested resource calculation server 26 calculates the total resource usage by adding together the energy usage calculated by the conversion means and the fluid resource usage calculated by the conversion means as the aforementioned index. Various incentives corresponding to the total resource usage are registered in the database 22. The invested resource calculation server 26 selects an incentive corresponding to the total resource usage from the database 22. Specific examples of incentives include the following:
- Higher ratings will be given to products and services that consume less energy throughout their life cycle and do not emit greenhouse gases.
- Corporations that provide or purchase highly rated products and services will be able to receive high evaluation points in the Prime Market and ESG, and individuals that provide or purchase highly rated products and services will be awarded electronic money points.
- When disposing of products or services that have a large life cycle energy consumption and produce a large amount of greenhouse gas emissions, penalties such as additional industrial waste disposal costs and surcharges will be imposed.

ライフサイクルエネルギーが小さく、且つ温室効果ガスを排出しない商品・サービスや、ライフサイクル水量が少ない商品・サービスにインセンティブを与えることで省エネルギー、脱炭素化、節水を加速することができる。ＶＰＷＰ１Ｂはエネルギー使用量と流体資源使用量の少なくともいずれかを削減する計画を作成する運転支援手段を有してもよい。運転支援手段は例えばＡＩを用いて構築される。 By providing incentives to products and services that consume little lifecycle energy and do not emit greenhouse gases, or that consume little water over their lifecycle, it is possible to accelerate energy conservation, decarbonization, and water conservation. VPWP1B may have an operational support means that creates a plan to reduce at least one of energy consumption and fluid resource consumption. The operational support means is implemented using AI, for example.

エネルギー使用量及び流体資源使用量の記憶手段として、データベース２２を用いる代わりに、個々の物品や部材に記録媒体を取り付けることもできる。記録媒体は光、無線、赤外線、サブミリ波等の電磁波を利用した通信によって情報の読み取り、書き込み、記憶ができるものが好ましく、一例としてＲＦＩＤ（Radio Frequency Identification）が挙げられるが、これに限定されるものではない。 Instead of using a database 22 as a storage means for energy consumption and fluid resource consumption, a recording medium can be attached to each item or component. The recording medium is preferably one that can read, write, and store information via communication using electromagnetic waves such as light, radio, infrared, or submillimeter waves. One example is RFID (Radio Frequency Identification), but it is not limited to this.

以上説明したように、本実施形態によれば、商品及びサービスのライフサイクル全体で使用されるエネルギー使用量と流体資源使用量を評価することができる。これによって、ユーザーは省エネルギーと節水に貢献している商品及びサービスを選択、購入、使用、廃棄ができる。エネルギー使用量はＣＯ₂排出量の観点から区分されているので、「脱炭素」を推進することができる。商品・サービスのライフサイクルエネルギーやＣＯ₂排出量が可視化されるため、業種別、メーカー別、地域別等、様々な観点からエネルギー統計データを得ることができる。さらに、このような統計データを用いて、省エネルギー、節水、脱炭素などの観点から様々な提案が可能となる。 As described above, this embodiment makes it possible to evaluate the energy consumption and fluid resource consumption used throughout the entire life cycle of products and services. This allows users to select, purchase, use, and dispose of products and services that contribute to energy and water conservation. Since energy consumption is categorized from the perspective of _CO2 emissions, it is possible to promote "decarbonization." Because the life cycle energy and _CO2 emissions of products and services are visualized, energy statistical data can be obtained from various perspectives, such as by industry, manufacturer, and region. Furthermore, using such statistical data, various proposals can be made from the perspectives of energy conservation, water conservation, decarbonization, etc.

上述の各実施形態は水以外の流体資源にも応用できる。流体資源はガス、熱（熱水、冷水等）、水素、アンモニア、ＣＯ₂等でもよい。例えばＣＯ₂は直接空気回収（ＤＡＣ）を用いた回収利用が可能である。本実施形態と同様のシステムを用いて、ＣＯ₂を使用する工場（微細藻類の培養、ドライアイス製造等）に回収したＣＯ₂を供給することができる。このように流体資源が水以外の場合、「送水」は「移送」、「浄水」は「浄化流体」、「排水」は「排出」等に置き換えることができる。また、例えばアンモニアを対象とした場合、「浄水製造施設」は「アンモニア製造施設」、「水処理施設」は「アンモニア使用施設」、「浄水貯蔵施設」は「アンモニア貯蔵施設」、「下排水処理施設」は「アンモニア処理施設」、「下排水貯蔵施設」は「使用済みアンモニア貯蔵施設」などと置き換えることができる。 The above-described embodiments can also be applied to fluid resources other than water. Fluid resources may include gas, heat (hot water, cold water, etc.), hydrogen, ammonia, _CO2 , etc. For example, _CO2 can be captured and reused using direct air capture (DAC). Using a system similar to this embodiment, captured _CO2 can be supplied to factories that use _CO2 (such as microalgae cultivation and dry ice production). In this way, when the fluid resource is other than water, "water supply" can be replaced with "transport,""purifiedwater" can be replaced with "purified fluid," and "wastewater" can be replaced with "discharge." Furthermore, for example, when targeting ammonia, a "purified water production facility" can be replaced with an "ammonia production facility," a "water treatment facility" can be replaced with an "ammonia usage facility," a "purified water storage facility" can be replaced with an "ammonia storage facility," a "sewage wastewater treatment facility" can be replaced with an "ammonia treatment facility," and a "sewage wastewater storage facility" can be replaced with a "used ammonia storage facility."

（適用例）
第１の実施形態を具体例に適用した結果を述べる。図５に概要を示す。
〔サブエリアＡ〕
〔処理量〕
各施設の個別運用の場合、水処理施設２Ａ、２Ｂ、２Ｃは、個々に最適な運転（処理）を行うため、それぞれが１００％の運転を行う。すなわち、それぞれの処理量は、１００ｍ³／ｈ、２００ｍ³／ｈ、３００ｍ³／ｈである。また、浄水製造施設４Ａと下排水処理施設５Ａの処理量は、いずれも２，０００ｍ³／ｈであるから、このときのサブエリアＡにおける総処理量は１００＋２００＋３００＋２，０００＋２，０００＝４，６００ｍ³／ｈである。一方、ＶＰＷＰ運用の場合、それぞれの施設の運用状況が連携されており、各施設の稼働状況、必要水量、水質、水処理能力等からＶＰＷＰ運用可能な負荷量を算出する。すなわち、浄水製造施設４Ａ、水処理施設２Ａ、２Ｂ、２Ｃ、下排水処理施設５Ａは、それぞれ、Ｍ：中（７５％運転）、Ｈ：高（１００％運転）、Ｍ：中（７５％運転）、Ｌ：低（５０％運転）、Ｍ：中（７５％運転）の状況であることを互いに把握し、連携している。水処理施設２Ａは、個別運用時の１００ｍ³／ｈに対して１００％運転であるため、ＶＰＷＰ運用時も１００ｍ³／ｈの処理量となるが、浄水貯蔵施設６Ａから１００ｍ³／ｈの水の融通を受けているため、処理量としては０ｍ³／ｈとなる。同様の考え方により、水処理施設２Ｂ、２Ｃ、の処理量は、それぞれ１５０ｍ³／ｈ、１５０ｍ³／ｈである。よって、水処理施設２Ａ、２Ｂ、２Ｃは、個別運用時に比べて、それぞれ１００－０＝１００ｍ³／ｈ、２００－１５０＝５０ｍ³／ｈ、３００－１５０＝１５０ｍ³／ｈの分だけ処理負荷を下げることができる。また、浄水製造施設４Ａは、個別運用時（２，０００ｍ³／ｈ）の７５％運転でよいので、処理量は１，５００ｍ³／ｈとなるが、水処理施設２Ａ、２Ｂ、２Ｃにおいて、それぞれ１００ｍ³／ｈ、５０ｍ³／ｈ、１５０ｍ³／ｈの分だけ節水できているので、１，５００－１００－５０－１５０＝１，２００ｍ³／ｈの処理（浄水製造）でよいことになる。よって、水処理施設２Ａ、２Ｂ、２Ｃは、個別運用時に比べて、それぞれ１００－０＝１００ｍ³／ｈ、２００－１５０＝５０ｍ³／ｈ、３００－１５０＝１５０ｍ³／ｈの分だけ処理負荷を下げることができる。また、水処理施設２Ａは、浄水貯蔵施設６Ａから１００ｍ³／ｈの水の融通を受けているが、ＶＰＷＰ運用時も１００ｍ³／ｈの排水量が発生する。同様の考え方により、水処理施設２Ｂの排水量は１５０ｍ³／ｈである。水処理施設２Ｃは、個別運用時の３００ｍ³／ｈに対して５０％運転であるため、ＶＰＷＰ運用時は１５０ｍ³／ｈの排水量となるが、サブエリアＢの水処理施設２Ｄに送水しているため下排水処理施設５Ａには供給されない。よって、水処理施設２Ａ、２Ｂ、２Ｃは、個別運用時に比べて、それぞれ１００－１００＝０ｍ³／ｈ、２００－１５０＝５０ｍ³／ｈ、３００－０＝３００ｍ³／ｈの分だけ排水処理施設５Ａの排水処理負荷を下げることができる。また、下排水処理施設５Ａは、個別運用時（２，０００ｍ³／ｈ）の７５％運転でよいので、処理量は１，５００ｍ³／ｈとなるが、水処理施設２Ａ、２Ｂ、２Ｃにおいて、それぞれ０ｍ³／ｈ、５０ｍ³／ｈ、３００ｍ³／ｈの分だけ下排水処理負荷を低減できるので、１，５００－０－５０－３００＝１，１５０ｍ³／ｈの下排水処理量でよいことになる。 (Application example)
The results of applying the first embodiment to a specific example will now be described. An overview is shown in FIG.
[Sub-area A]
[Processing volume]
When each facility is operated individually, water treatment facilities 2A, 2B, and 2C operate at 100% capacity because they are each optimally operated (treated). That is, the respective treatment volumes are 100 ^m3 /h, 200 ^m3 /h, and 300 ^m3 /h. Furthermore, the treatment volumes of water purification facility 4A and sewage treatment facility 5A are both 2,000 ^m3 /h, so the total treatment volume in sub-area A at this time is 100 + 200 + 300 + 2,000 + 2,000 = 4,600 ^m3 /h. On the other hand, when VPWP operation is used, the operational status of each facility is linked, and the load that can be used for VPWP operation is calculated from the operating status, required water volume, water quality, water treatment capacity, etc. of each facility. That is, the purified water production facility 4A, water treatment facilities 2A, 2B, and 2C, and sewage treatment facility 5A cooperate with each other, understanding their respective statuses: M: medium (75% operation), H: high (100% operation), M: medium (75% operation), L: low (50% operation), M: medium (75% operation). Water treatment facility 2A operates at 100% compared to 100 ^m3 /h when operated individually, so its treatment volume is 100 ^m3 /h even during VPWP operation. However, because it receives 100 ^m3 /h of water from the purified water storage facility 6A, its treatment volume is 0 ^m3 /h. Using a similar approach, the treatment volumes of water treatment facilities 2B and 2C are 150 ^m3 /h and 150 ^m3 /h, respectively. Therefore, water treatment facilities 2A, 2B, and 2C can reduce their treatment loads by 100 - 0 = 100 m ³ /h, 200 - 150 = 50 m ³ /h, and 300 - 150 = 150 m ³ /h, respectively, compared to when they are operated individually. Also, water purification production facility 4A only needs to operate at 75% of its capacity when operated individually (2,000 m ³ /h), so the treatment volume is 1,500 m ³ /h, but water treatment facilities 2A, 2B, and 2C can save water by 100 m ³ /h, 50 m ³ /h, and 150 ^{m 3} /h, respectively, so a treatment volume (purified water production) of 1,500 - 100 - 50 - 150 = 1,200 m ³ /h is sufficient. Therefore, the treatment load of water treatment facilities 2A, 2B, and 2C can be reduced by 100 - 0 = 100 m ³ /h, 200 - 150 = 50 m ³ /h, and 300 - 150 = 150 m ³ /h, respectively, compared to when they are operated individually. Furthermore, water treatment facility 2A receives 100 m ³ /h of water from purified water storage facility 6A, but also generates a wastewater volume of 100 m ³ /h during VPWP operation. Using a similar approach, the wastewater volume of water treatment facility 2B is 150 m ³ /h. Water treatment facility 2C is operating at 50% of the 300 m ³ /h it generates during individual operation, resulting in a wastewater volume of 150 m ³ /h during VPWP operation, but this water is sent to water treatment facility 2D in subarea B and is not supplied to sewage treatment facility 5A. Therefore, compared to when water treatment facilities 2A, 2B, and 2C are operated individually, the wastewater treatment load of wastewater treatment facility 5A can be reduced by 100 - 100 = 0 m ³ /h, 200 - 150 = 50 m ³ /h, and 300 - 0 = 300 m ³ /h, respectively. Furthermore, since sewage treatment facility 5A only needs to be operated at 75% of its capacity when operated individually (2,000 m ³ /h), the treatment volume will be 1,500 m ³ /h, but since the wastewater treatment load can be reduced by 0 m ³ /h, 50 m ³ /h, and 300 m ³ /h at water treatment facilities 2A, 2B, and 2C, respectively, a sewage treatment volume of 1,500 - 0 - 50 - 300 = 1,150 m ³ /h will be sufficient.

よって、ＶＰＷＰ運用の場合のサブエリアＡの施設全体（浄水製造施設４Ａ、水処理施設２Ａ、２Ｂ、２Ｃ、下排水処理施設５Ａ、浄水貯蔵施設６Ａ）の処理量は、１，２００＋０＋１５０＋１５０＋１，１５０＋１００＝２，７５０ｍ³／ｈであるから、サブエリアＡにおけるＶＰＷＰ運用時の処理量は、個別運用時に比べて４，６００－２，７５０＝１，８５０ｍ³／ｈだけ削減できる。 Therefore, when VPWP is operated, the treatment volume of the entire facilities in sub-area A (purified water production facility 4A, water treatment facilities 2A, 2B, 2C, sewage treatment facility 5A, purified water storage facility 6A) is 1,200 + 0 + 150 + 150 + 1,150 + 100 = 2,750 m ³ /h, so the treatment volume when VPWP is operated in sub-area A can be reduced by 4,600 - 2,750 = 1,850 ^{m 3} /h compared to when operated individually.

〔消費電力〕
消費電力を処理量の５０％と仮定したとき、個別運用の場合の浄水製造施設４Ａ、水処理施設２Ａ、２Ｂ、２Ｃ、下排水処理施設５Ａにおける消費電力は、それぞれ１，０００、５０、１００、１５０、１，０００ｋＷｈである。一方、ＶＰＷＰ運用の場合の浄水製造施設４Ａ、水処理施設２Ａ、２Ｂ、２Ｃ、下排水処理施設５Ａにおける消費電力は、それぞれ６００（１，２００÷２）、０（処理量＝０ｍ³／ｈであるため）、７５（１５０÷２）、７５（１５０÷２）、５７５（１，１５０÷２）、２５（６Ａからの水の融通を受けるための消費電力）ｋＷｈである。したがって、個別運用の場合の消費電力の総計１，０００＋５０＋１００＋１５０＋１，０００＝２，３００ｋＷｈに対し、ＶＰＷＰ運用の場合の消費電力の総計６００＋０＋７５＋７５＋５７５＋２５＝１，３５０ｋＷｈとなり、２，３００－１３５０＝９５０ｋＷｈだけ節約されたことになる。 [Power consumption]
Assuming that power consumption is 50% of the treatment volume, the power consumption of water purification production facility 4A, water treatment facilities 2A, 2B, 2C, and sewage treatment facility 5A in the case of individual operation is 1,000, 50, 100, 150, and 1,000 kWh, respectively. On the other hand, the power consumption of water purification production facility 4A, water treatment facilities 2A, 2B, 2C, and sewage treatment facility 5A in the case of VPWP operation is 600 (1,200 ÷ 2), 0 (because treatment volume = 0 ^m3 /h), 75 (150 ÷ 2), 75 (150 ÷ 2), 575 (1,150 ÷ 2), and 25 (power consumption to receive water from 6A) kWh, respectively. Therefore, the total power consumption in individual operation is 1,000 + 50 + 100 + 150 + 1,000 = 2,300 kWh, while the total power consumption in VPWP operation is 600 + 0 + 75 + 75 + 575 + 25 = 1,350 kWh, resulting in a savings of 2,300 - 1,350 = 950 kWh.

〔サブエリアＢ，Ｃ〕
同様に、サブエリアＢの施設全体（浄水製造施設４Ｂ、水処理施設２Ｄ、２Ｅ、２Ｆ、下排水処理施設５Ｂ、浄水貯蔵施設６Ｂ）のＶＰＷＰ運用時の処理量は、３５０＋０＋０＋５０＋４５０＋２００＝１，０５０ｍ³／ｈであるから、個別運用時（２，７００ｍ³／ｈ）に比べて１，６５０ｍ³／ｈだけ削減でき、消費電力は８２５ｋＷｈだけ節約されたことになる。サブエリアＣの施設全体（浄水製造施設４Ｃ、水処理施設２Ｇ、２Ｈ、２Ｉ、下排水処理施設５Ｃ、浄水下排水貯蔵施設７）のＶＰＷＰ運用時の処理量は、１，２５０＋３５０＋１００＋３００＋９５０＋２００＝３，１５０ｍ³／ｈであるから、個別運用時（７，０００ｍ³／ｈ）に比べて３，８５０ｍ³／ｈだけ削減でき、消費電力は２，０２５ｋＷｈだけ節約されたことになる。以上より、サブエリアＡ～Ｃの総処理量は、個別運用時（１４，３００ｍ³／ｈ）に比べて約５１２１％削減され、サブエリアＡ～Ｃの総消費電力は、個別運用時（７，１５０ｋＷｈ）に比べて約５３２３％削減された。 [Sub-areas B and C]
Similarly, the processing capacity of all facilities in sub-area B (purified water production facility 4B, water treatment facilities 2D, 2E, 2F, sewage treatment facility 5B, purified water storage facility 6B) during VPWP operation is 350 + 0 + 0 + 50 + 450 + 200 = 1,050 m ³ /h, which is a reduction of 1,650 m ³ /h compared to individual operation (2,700 m ³ /h), and power consumption is saved by 825 kWh. The treatment volume of all the facilities in sub-area C (purified water production facility 4C, water treatment facilities 2G, 2H, 2I, sewage treatment facility 5C, purified water sewage storage facility 7) during VPWP operation is 1,250 + 350 + 100 + 300 + 950 + 200 = 3,150 m ³ /h, which is a reduction of 3,850 m ³ /h compared to individual operation (7,000 m ³ /h), and power consumption was saved by 2,025 kWh.As a result, the total treatment volume of sub-areas A to C was reduced by approximately 5,121% compared to individual operation (14,300 m ³ /h), and the total power consumption of sub-areas A to C was reduced by approximately 5,323% compared to individual operation (7,150 kWh).

１Ａ，１ＢＶＰＷＰ
Ａ～Ｃサブエリア
２Ａ～２Ｉ水処理施設
３Ａ～３Ｃ発電所
４Ａ～４Ｃ浄水製造施設
５Ａ～５Ｃ下排水処理施設
６Ａ，６Ｂ浄水貯蔵施設
７下排水貯蔵施設
８給水系統
９下排水系統
１０給水連絡系統
１１下排水連絡系統
１２Ａ，１２Ｂ部品製造工場
１２Ｃ，１２Ｅ商品製造工場
１２Ｄ商品使用施設
１２Ｆ商品再利用施設
１２Ｇ焼却場
１２Ｈ埋立工場
１２Ｉリサイクル施設
１３Ａ～１３Ｃ輸送手段
２１通信ネットワーク
２２データベース
２３運転計画作成サーバ
２４制御サーバ
２５インターネット閲覧端末
２６投入資源算出サーバ 1A, 1B VPWP
A to C Sub-areas 2A to 2I Water treatment facilities 3A to 3C Power plants 4A to 4C Purified water production facilities 5A to 5C Sewage and wastewater treatment facilities 6A, 6B Purified water storage facilities 7 Sewage and wastewater storage facilities 8 Water supply systems 9 Sewage and wastewater systems 10 Water supply connection systems 11 Sewage and wastewater connection systems 12A, 12B Parts manufacturing plants 12C, 12E Product manufacturing plants 12D Product use facilities 12F Product reuse facilities 12G Incineration plants 12H Landfill plants 12I Recycling facilities 13A to 13C Transportation means 21 Communications network 22 Database 23 Operation plan creation server 24 Control server 25 Internet browsing terminal 26 Input resource calculation server

Claims

A system for evaluating input resources in goods or services, comprising:
a storage means for storing, for each process in the manufacture of the product or the provision of the service, the amount of energy used and the amount of fluid resource used in the process;
an input resource calculation means for calculating a total amount of energy consumption and a total amount of fluid resource consumption by integrating the energy consumption and the fluid resource consumption stored in the storage means for each of the steps;
a classification means for classifying the amount of energy consumption into energy categories of green energy, blue energy, and gray energy,
The storage means stores the energy categories identified by the classification means for each of the processes .

The input resource evaluation system of claim 1, wherein the storage means stores the amount of energy consumption and the amount of fluid resource consumption in each process of operation, recycling, and disposal of the item, and the input resource calculation means calculates the total amount of energy consumption and the total amount of fluid resource consumption, including the amount of energy consumption and the amount of fluid resource consumption in each process of operation, recycling, and disposal of the item.

The input resource evaluation system of claim 2, wherein the storage means is a database, the database is connected via communication lines to each facility related to the manufacturing, operation, recycling, and disposal processes of the item, and the energy consumption and fluid resource consumption at each facility are stored online in the database.

the storage means is a database, and the database is connected to each facility related to the manufacturing, operation, recycling, and disposal processes of the item via a communication line;
the database stores a reference process, a reference energy consumption amount and a reference fluid resource consumption amount used in the reference process;
3. The input resource evaluation system of claim 2, wherein the input resource calculation means compares the process with a reference process stored in the database, and stores the reference energy consumption and reference fluid resource consumption of the corresponding reference process in the database as the energy consumption and the fluid resource consumption in the process.

The input resource evaluation system described in any one of claims 1 to 4, further comprising an operational support means for creating a plan to reduce at least one of the energy consumption and the fluid resource consumption.

The input resource evaluation system described in claim 1, wherein the storage means stores the amount of energy used to produce or process the fluid resource.

The resource input evaluation system described in claim 1, which has a conversion means for evaluating the energy consumption in each process using the same index.

the input resource calculation means calculates a total resource consumption amount by adding up the indexes of the energy consumption amount and the fluid resource consumption amount obtained by the conversion means,
the storage means stores the total resource usage amount and an incentive corresponding to the total resource usage amount;
8. The investment resource evaluation system according to claim 7 , wherein said investment resource calculation means selects said incentive according to said total resource usage amount from said storage means .