JP7827438B2 - 撹拌機 - Google Patents

Description

本開示は、塗料やモルタル等の流動性材料や、砂や砂利等の非流動体を撹拌するための撹拌機に関する。

撹拌機は、モータを収容した本体からスピンドルを突出させ、スピンドルに、モータの回転が伝達される撹拌シャフトが接続可能となっている。撹拌シャフトには、ブレードが取り付けられて、撹拌シャフトと共に回転するブレードによって塗料等の撹拌が可能となっている。本体には、ハンドルが固定されて、作業者は、ハンドルの左右に設けたグリップ部を把持して本体を支持可能となっている（例えば特許文献１参照）。

ドイツ実用新案第２０２０１００１４７８３号公報

上記従来のいわゆるダブルハンドル方式の撹拌機においては、本体からハンドルが左右へ大きく張り出すため、運搬や保管に場所を取るものとなっていた。これは、ハンドルを備えた本体から出力軸を下方に突出させ、出力軸にオーガビット等の先端工具を接続可能としたアースオーガ等の電動工具においても同様である。

そこで、本開示は、場所を取ることなく運搬及び保管が行える撹拌機を提供することを目的としたものである。

上記目的を達成するために、本開示は、撹拌機であって、モータと、前記モータの駆動により回転し、下方へ突出して撹拌シャフトを接続可能な出力軸とを備えた本体と、
前記本体に取り付けられるハンドルと、を含み、
前記ハンドルは、前記本体に対して所定の方向から移動させて、前記本体に対する前記ハンドルの取付位置にセット可能で、前記本体には、前記取付位置への前記ハンドルの移動をガイドするガイド部が設けられ、
前記ガイド部に、前記取付位置にセットされた前記ハンドルに係合して前記ハンドルを前記取付位置で固定するロック部が設けられていると共に、前記ロック部は、前記ガイド部からの突出位置と、前記ガイド部への没入位置との間で移動可能なロック部材と、前記ロック部材を前記突出位置へ付勢する付勢部材と、を含み、
前記ハンドルには、前記突出位置で前記ロック部材が係合する被係合部が設けられており、
前記ロック部で前記ロック部材の前記被係合部への係合の解除操作を行うことで、前記ハンドルが前記取付位置から取り外し可能となっていることを特徴とする。

本開示によれば、ロック部の操作により、ハンドルの取付位置での固定と取付位置からの取り外しとが簡単に行える。よって、ハンドルを取り外すことで、場所を取ることなく撹拌機の運搬及び保管が可能となる。

撹拌機の全体を示す斜視図である。 撹拌機の本体の斜視図である。 撹拌機の本体の平面図である。 撹拌機の本体の側面図である。 図３のＡ－Ａ線断面図である。 オスコネクタの説明図である。 ロック部の分解斜視図である（ハンドルは取り外した状態）。 図８Ａは、図３のＢ－Ｂ線拡大断面図（ロックピンは突出位置）で、図８Ｂは、同断面でのロックピンの没入位置（ハンドルは取り外した状態）を示す。 ハンドルを取り外した状態を示す本体の斜視図である。

本開示の一実施形態において、ハンドルは、本体に対して所定の方向から移動させて取付位置にセット可能であり、ロック部は、本体に設けられて取付位置にセットされたハンドルに係合するものであってもよい。
この構成によれば、本体に設けたロック部によってハンドルの着脱が簡単に行える。また、ハンドルの簡素化、軽量化が可能となる。
本開示の一実施形態において、本体には、ハンドルの移動をガイドするガイド部が設けられて、ロック部は、ガイド部に設けられていてもよい。
この構成によれば、ハンドルが安定して移動可能となる。また、ガイド部を利用してロック部が簡単に設置できる。
本開示の一実施形態において、ロック部は、ガイド部からの突出位置と、ガイド部への没入位置との間で移動可能なロック部材と、ロック部材を突出位置へ付勢する付勢部材と、を含んでいてもよい。そして、ハンドルには、突出位置でロック部材が係合する被係合部が設けられていてもよい。
この構成によれば、ロック部材によるハンドルのロックが確実に行える。

本開示の一実施形態において、ロック部は、ロック部材の移動を突出位置で規制する抜け止め部材をさらに含み、ロック部材には、没入位置で抜け止め部材と係止可能な係止部が設けられていてもよい。そして、ロック部材は、没入位置で係止部が抜け止め部材に係止して突出位置への移動が規制される第１の姿勢と、没入位置で抜け止め部材への係止部の係止が解除されて突出位置への移動が許容される第２の姿勢とに選択操作可能であってもよい。
この構成によれば、ロック部材を没入位置で維持できるため、ハンドルの着脱時に本体に対して移動させる際、ハンドルがロック部材に干渉することがない。従って、ハンドルの着脱作業がスムーズに行える。
本開示の一実施形態において、ロック部材は、軸体であり、ガイド部には、ロック部材を収容する有底孔が設けられて、付勢部材は、有底孔の底部とロック部材との間に配置されるコイルバネであってもよい。
この構成によれば、ロック部をコンパクトに形成できる。

本開示の一実施形態において、本体は、モータを制御するコントローラを有し、ハンドルは、操作に伴ってコントローラに対して電気信号を出力する操作部材を有していてもよい。そして、本体及びハンドルには、ハンドルの取付位置で互いに接触してコントローラと操作部材とを電気的に接続し、ハンドルの取り外しによって互いに離間してコントローラと操作部材との電気的な接続を遮断するコネクタがそれぞれ設けられていてもよい。
この構成によれば、ハンドルに操作部材が設けられていても、ハンドルの着脱と同時に電気的な接続とその遮断とが可能となる。
本開示の一実施形態において、操作部材は、モータをＯＮ／ＯＦＦさせるためのスイッチと、モータの回転数を変更するための調整ダイヤルとを含んでいてもよい。
この構成によれば、何れもコネクタを利用して電気的接続とその遮断とが容易に行える。

本開示の一実施形態において、ハンドルは、本体に取り付けられる取付部と、取付部から左右外側に延びるアームと、各アームに取り付けられるグリップとを含んでいてもよい。
この構成によれば、本体を左右でバランスよく支持可能となる。
本開示の一実施形態において、取付部及びアームは、一体の板金製であってもよい。
この構成によれば、ハンドルの製造が容易に行える。
本開示の一実施形態において、取付部は、本体の左右の側部及び後部を囲んで前部を開放した平面視Ｕ字形状を有するものであってもよい。
この構成によれば、視野が取付部に遮られることがなく、作業者はブレード等を確実に視認できるため、作業性が良好となる。
本開示の一実施形態において、ロック部は、取付部の左右に同数ずつ配置されていてもよい。
この構成によれば、ハンドルをバランスよく本体に固定できる。

以下、本開示の実施例を図面に基づいて説明する。
図１は、撹拌機の一例である充電式の撹拌機１の全体を示す斜視図、図２は本体部分の斜視図、図３は平面図、図４は側面図、図５は、図３のＡ－Ａ線断面図である。
撹拌機１は、本体２と撹拌シャフト３とを備えている。
本体２は、ハウジングとして、モータハウジング４と減速部ハウジング５とを備えている。モータハウジング４は、後側にモータ６を、前側にコントローラ８をそれぞれ収容している。モータ６は、回転軸７を下向きにした姿勢で支持されている。回転軸７の下端は、減速部ハウジング５内に突出させている。
モータハウジング４の上部には、バッテリ装着部９が設けられている。バッテリ装着部９には、端子台１０が設けられている。端子台１０には、バッテリパック１１が後方からスライド装着可能となっている。モータハウジング４の上部には、バッテリカバー１２が取り付けられている。バッテリカバー１２は、バッテリパック１１及びバッテリ装着部９を上方から覆う。

減速部ハウジング５内には、減速部１５が収容されている。減速部１５は、減速部ハウジング５の下端から下向きに突出するスピンドル１６を備えている。スピンドル１６の下端には、ネジ部１７が設けられている。減速部１５は、回転軸７の回転を減速してスピンドル１６に伝える。減速部ハウジング５の右側面には、切替レバー１８が設けられている。切替レバー１８は、回転操作によってスピンドル１６の回転速度を高低２段階に切替可能である。
撹拌シャフト３は、スピンドル１６のネジ部１７に同軸で接続可能となっている。撹拌シャフト３の下端には、ブレード１９が取り付けられる。

本体２には、ハンドル２０が取り付けられている。ハンドル２０は、取付部２１と、左右一対の前アーム２２，２２と、左右一対の後アーム２３，２３と、左グリップ２４と，右グリップ２５とを有する。
取付部２１は、モータハウジング４に取り付けられる。取付部２１は、本体２の左右の側部及び後部を囲んで前部を開放した平面視がＵ字状に形成されている。取付部２１は、上下に薄肉となる板金製である。
前アーム２２，２２は、取付部２１と一体に形成されて取付部２１の前端からそれぞれ左右外側へ延びている。後アーム２３，２３も、取付部２１と一体に形成されて、取付部２１の後部からそれぞれ左右外側へ延びている。
左グリップ２４と右グリップ２５とは、前アーム２２と後アーム２３との端部間に跨がって前後方向に配置されている。左グリップ２４と右グリップ２５とは、前端が前アーム２２の端部に、後端が後アーム２３の端部にそれぞれネジ止め固定されている。

右グリップ２５内には、スイッチ２６（図４）が収容されている。スイッチ２６には、トリガ２７が設けられて、右グリップ２５の下面に突出している。右グリップ２５の左側面には、図示しないロックボタンが設けられている。ロックボタンは、トリガ２７の押し込み状態を維持するために設けられている。スイッチ２６の前側には、ロックレバー２８が設けられている。ロックレバー２８は、トリガ２７の押し込みを阻止する位置と、押し込みを許容する位置とにスライド操作可能となっている。
ロックレバー２８の前側には、調整ダイヤル２９が設けられている。調整ダイヤル２９は、回転操作によりモータ６の回転数の調整が可能である。調整ダイヤル２９は、右グリップ２５の上面に露出している。

モータハウジング４の外周面には、取付部２１を下方から支持するフランジ部３０が形成されている。フランジ部３０の上側でモータハウジング４の左右の側面には、フランジ部３０と平行な複数のガイドリブ３１，３１・・が前後方向に形成されている。フランジ部３０と各ガイドリブ３１との上下方向の間隔は、取付部２１が前方から嵌合挿入可能な間隔となっている。各ガイドリブ３１の左右外側への突出量は、フランジ部３０の突出量よりも小さくなっている。
取付部２１は、本体２の後方からフランジ部３０と左右のガイドリブ３１，３１との間に出し入れ可能となる。取付部２１をフランジ部３０と左右のガイドリブ３１，３１との間に挿入すると、取付部２１の後部が本体２の後面に当接する図５の位置で前進が規制される。この位置がハンドル２０の取付位置となる。取付部２１の左右で前後方向の略中央部には、一対の被係合孔３２，３２が形成されている。

右側の後アーム２３と取付部２１の上面とには、リード線カバー３３がネジ止めされている。リード線カバー３３内には、右グリップ２５内のスイッチ２６に接続される図示しないリード線と、調整ダイヤル２９の基板に接続される図示しないリード線とが引き回されている。各リード線は、図６に示すように、取付部２１の後部で右側上面に設けられたオスコネクタ３４内の端子板に接続されている。オスコネクタ３４には、スイッチ２６用の２つのスリット３５，３５と、調整ダイヤル２９用の１つのスリット３６とが前後方向に形成されている。各スリット３５，３６内に図示しない端子板がそれぞれ収容されている。
一方、モータハウジング４の後面には、図７に示すように、オスコネクタ３４に対応する差込口３７が設けられている。差込口３７には、ハンドル２０の取付位置でオスコネクタ３４が差込可能となっている。差込口３７内には、メスコネクタ３８が収容されている。メスコネクタ３８には、スイッチ２６用の２つの端子板３９，３９と、調整ダイヤル２９用の１つの端子板４０とが前後方向に立設されている。スイッチ２６用の端子板３９，３９は、モータハウジング４内で図示しないリード線を介してコントローラ８と端子台１０とにそれぞれ接続される。調整ダイヤル２９用の端子板４０も、モータハウジング４内で図示しないリード線を介してコントローラ８に接続される。

フランジ部３０の左右には、上面が開口する有底孔４１，４１が形成されている。各有底孔４１は、取付位置のハンドル２０の被係合孔３２の真下に位置している。各有底孔４１に、ハンドル２０のロック部４５がそれぞれ設けられている。以下、ロック部４５の詳細を説明する。但し、左右対称であるため、右側のロック部４５を代表して説明する。
ロック部４５は、図７に示すように、ロックピン４６と、コイルバネ４７と、抜け止めピン４８とを備えている。
ロックピン４６は、円柱状の軸体である。ロックピン４６は、有底孔４１に嵌合して上下方向に移動可能となっている。ロックピン４６の下部には、小径部４９が同軸で下向きに突設されている。ロックピン４６の上端には、直径方向に係止溝５０が形成されている。ロックピン４６には、直径方向に貫通する貫通孔５１が形成されている。貫通孔５１は、案内孔部５２と一対の係止孔部５３，５３とを含んでいる。案内孔部５２は、平面視で係止溝５０と直交する方向で上下方向に長く形成されている。係止孔部５３，５３は、案内孔部５２の上端から、ロックピン４６の軸心を中心とした点対称に周方向へ延びるように形成されている。
コイルバネ４７は、図８Ａに示すように、ロックピン４６の下方で有底孔４１の底部に配置されて、小径部４９に上部が外装されている。
抜け止めピン４８は、有底孔４１の位置でフランジ部３０に形成された左右方向の横孔４２に右外側から差し込まれる。これにより抜け止めピン４８は、有底孔４１を直交状に貫通すると共に、ロックピン４６の貫通孔５１も貫通している。

よって、ロックピン４６は、コイルバネ４７によって上方への突出方向に付勢される。但し、貫通孔５１を貫通する抜け止めピン４８により、ロックピン４６は、貫通孔５１の案内孔部５２の下端に抜け止めピン４８が当接する位置で突出が規制される。この突出位置では、図８Ａに示すように、ロックピン４６は、有底孔４１から上部を部分的に突出させている。この突出量は、取付部２１の厚みと略等しくなっている。
ここからロックピン４６を有底孔４１内に押し込んで抜け止めピン４８を案内孔部５２の上端に相対移動させる。次に、この状態でロックピン４６を平面視で左回転させる（第１の回転位置）。すると、図８Ｂに示すように、係止孔部５３，５３が回転して抜け止めピン４８に係止する。よって、ロックピン４６は、有底孔４１内に没入する没入位置で移動が規制される。このロックピン４６の回転操作は、係止溝５０にドライバ等の工具を係止させて行うことができる。
一方、没入位置のロックピン４６を、第１の回転位置から平面視で右回転させる（第２の回転位置）。すると、係止孔部５３，５３が逆回転して抜け止めピン４８との係止を解除する。よって、ロックピン４６は、コイルバネ４７の付勢によって図８Ａの突出位置へ移動する。

以上の如く構成された撹拌機１において、ハンドル２０の固定状態では、左右のロック部４５，４５のロックピン４６，４６が突出位置にある。突出位置のロックピン４６，４６は、取付部２１の被係合孔３２，３２に係合している。よって、ハンドル２０は、ロックピン４６，４６によって取付位置から後方へのスライドが規制される。
また、オスコネクタ３４が差込口３７に差し込まれてメスコネクタ３８と結合している。よって、オスコネクタ３４のスリット３５，３６にそれぞれメスコネクタ３８の端子板３９，４０が差し込まれて端子板同士が電気的に接続される。

この状態で作業者は、ハンドル２０に設けた左グリップ２４と右グリップ２５とを把持する。よって、撹拌機１は、撹拌シャフト３が下向きに突出する姿勢で支持される。この姿勢で作業者が右グリップ２５に設けたトリガ２７を押し操作すると、スイッチ２６がＯＮ動作する。すると、モータ６が駆動して回転軸７が回転する。回転軸７の回転は、切替レバー１８で選択された高速モードと変速モードとの何れかで減速部１５に減速されてスピンドル１６に伝わる。よって、スピンドル１６に接続された撹拌シャフト３が回転し、撹拌シャフト３と共に回転するブレード１９により塗料等の撹拌が可能となる。
作業の際、左右グリップ２４，２５を把持して撹拌機１を支持する作業者は、モータハウジング４及びバッテリカバー１２の上方から下端のブレード１９及び撹拌シャフト３、撹拌材料等を視認することになる。このとき、ハンドル２０の取付部２１は、モータハウジング４及びバッテリカバー１２の前方に位置していないので、視野が取付部２１に遮られることがない。よって、作業者はブレード１９等を確実に視認できる。

作業終了後、ハンドル２０を取り外す際には、各ロック部４５のロックピン４６を押し込んで被係合孔３２から有底孔４１内に没入させる。その後、ロックピン４６を第１の回転位置に回転操作する。すると、ロックピン４６が没入位置で規制されて被係合孔３２との係合を解除する。よって、ハンドル２０は、図９に示すように、取付位置から後方へスライドさせて本体２から取り外すことができる。
ハンドル２０の取り外しと同時に、オスコネクタ３４が差込口３７から抜き取られる。よって、メスコネクタ３８との結合が解除されて端子板同士の電気的な接続が遮断される。
再びハンドル２０を取り付ける際は、ロックピン４６を没入位置としたまま、ハンドル２０を本体２の後方から前方へスライドさせて、取付部２１をフランジ部３０とガイドリブ３１との間に差し込む。すると、前述のように取付部２１の後部が本体２の後面に当接する取付位置でスライドが停止する。この取付位置でロックピン４６を上方から第２の回転位置に回転させる。すると、前述のように抜け止めピン４８との係止が解除されたロックピン４６は、コイルバネ４７の付勢によって突出位置へ移動し、被係合孔３２に係合してハンドル２０をロックする。

上記実施例の撹拌機１（第１の構成の撹拌機の一例）は、モータ６と、モータ６の駆動により回転し、下方へ突出して撹拌シャフト３を接続可能なスピンドル１６（出力軸の一例）とを備えた本体２を含む。また、撹拌機１は、本体２に取り付けられるハンドル２０を含む。さらに、本体２には、本体２に対するハンドル２０の取付位置でハンドル２０に係合してハンドル２０を取付位置で固定するロック部４５が設けられている。そして、ロック部４５でハンドル２０への係合の解除操作を行うことで、ハンドル２０が取付位置から取り外し可能となっている。
この構成によれば、ロック部４５の操作により、ハンドル２０の取付位置での固定と取付位置からの取り外しとが簡単に行える。よって、ハンドル２０を取り外すことで、場所を取ることなく撹拌機１の運搬及び保管が可能となる。

特に、ハンドル２０は、本体２に対して後方（所定の方向の一例）からスライド（移動の一例）させて取付位置にセット可能であり、ロック部４５は、本体２に設けられて取付位置にセットされたハンドル２０に係合する。
よって、本体２に設けたロック部４５によってハンドル２０の着脱が簡単に行える。また、ハンドル２０の簡素化、軽量化が可能となる。
本体２には、ハンドル２０のスライドをガイドするフランジ部３０及びガイドリブ３１（ガイド部の一例）が設けられて、ロック部４５は、フランジ部３０に設けられている。
よって、ハンドル２０が安定してスライド可能となる。また、フランジ部３０を利用してロック部４５が簡単に設置できる。
ロック部４５は、フランジ部３０からの突出位置と、フランジ部３０への没入位置との間で移動可能なロックピン４６（ロック部材の一例）と、ロックピン４６を突出位置へ付勢するコイルバネ４７（付勢部材の一例）と、を含む。そして、ハンドル２０には、突出位置でロックピン４６が係合する被係合孔３２（被係合部の一例）が設けられている。
よって、ロックピン４６によるハンドル２０のロックが確実に行える。

ロック部４５は、ロックピン４６の移動を突出位置で規制する抜け止めピン４８（抜け止め部材の一例）をさらに含み、ロックピン４６には、没入位置で抜け止めピン４８と係止可能な係止孔部５３（係止部の一例）が設けられている。そして、ロックピン４６は、没入位置で係止孔部５３が抜け止めピン４８に係止して突出位置への移動が規制される第１の回転位置（第１の姿勢の一例）と、没入位置で抜け止めピン４８への係止孔部５３の係止が解除されて突出位置への移動が許容される第２の回転位置（第２の姿勢の一例）とに選択操作可能である。
よって、ロックピン４６を没入位置で維持できるため、ハンドル２０の着脱時に本体２に対してスライドさせる際、ハンドル２０がロックピン４６に干渉することがない。従って、ハンドル２０の着脱作業がスムーズに行える。
ロックピン４６は、軸体であり、フランジ部３０には、ロックピン４６を収容する有底孔４１が設けられて、付勢部材は、有底孔４１の底部とロックピン４６との間に配置されるコイルバネである。
よって、ロック部４５をコンパクトに形成できる。

本体２は、モータ６を制御するコントローラ８を有し、ハンドル２０は、操作に伴ってコントローラ８に対して電気信号を出力するスイッチ２６及び調整ダイヤル２９（操作部材の一例）を有する。そして、本体２及びハンドル２０には、ハンドル２０の取付位置で互いに接触してコントローラ８とスイッチ２６及び調整ダイヤル２９とを電気的に接続し、ハンドル２０の取り外しによって互いに離間してコントローラ８とスイッチ２６及び調整ダイヤル２９との電気的な接続を遮断するオスコネクタ３４及びメスコネクタ３８（コネクタの一例）がそれぞれ設けられている。
よって、ハンドル２０に操作部材が設けられていても、ハンドル２０の着脱と同時に電気的な接続とその遮断とが可能となる。

操作部材は、モータ６をＯＮ／ＯＦＦさせるためのスイッチ２６と、モータ６の回転数を変更するための調整ダイヤル２９とを含んでいる。
よって、何れもオスコネクタ３４及びメスコネクタ３８を利用して電気的接続とその遮断とが容易に行える。
ハンドル２０は、本体２に取り付けられる取付部２１と、取付部２１から左右外側に延びる前後アーム２２，２３（アームの一例）と、各前後アーム２２，２３に取り付けられる左右グリップ２４，２５（グリップの一例）とを含んでいる。
よって、本体２を左右でバランスよく支持可能となる。
取付部２１及び前後アーム２２，２３は、一体の板金製である。
よって、ハンドル２０の製造が容易に行える。
取付部２１は、本体２の左右の側部及び後部を囲んで前部を開放した平面視Ｕ字形状を有している。
よって、視野が取付部２１に遮られることがなく、作業者はブレード１９等を確実に視認できるため、作業性が良好となる。
ロック部４５は、取付部２１の左右に同数ずつ（ここでは１つずつ）配置されている。
よって、ハンドル２０をバランスよく本体２に固定できる。

以下、変更例について説明する。
ロックピンの突出位置、没入位置での規制は、上記例の抜け止めピンと貫通孔との構造によるものに限らない。例えば、ロックピンに抜け止めピンを一体に設けて有底孔の内面に設けたガイド溝に係止させ、ロックピンの回転操作によって抜け止めピンがガイド溝に係止する位置を選択することで突出位置及び没入位置に移動させることも考えられる。
また、ロックピンに設けたピンをフランジ部に設けたスリットを介して外部に突出させてもよい。この場合、ピンがスリットに係止する位置を選択操作することで突出位置及び没入位置に移動させることが考えられる。
ロック部材は、ロックピンのような軸体に限らない。ハンドルと係脱可能であれば板体のロック部材も採用できる。よって、ロック部材の形状によっては、突出位置と没入位置との選択は、回転操作によるものに限らない。例えば、ロック部材の揺動操作によって２つの姿勢を選択することで移動可能としてもよい。
付勢部材も、コイルバネ以外の弾性体が採用できる。付勢部材を用いずにロック部材を突出位置と没入位置とに移動操作可能としてもよい。

ロック部の数及び配置は、適宜変更可能である。ロック部は、取付部の左右それぞれに複数ずつ配置してもよいし、取付部の後部にもロック部を配置してもよい。ロック部は、フランジ部でなくガイドリブに設けて、下向きに突出させたロックピンをハンドルに係合させることもできる。よって、被係合部は、被係合孔に限らず、凹部であってもよい。
ロック部は、本体でなくハンドルに設け、ハンドルから突出するロック部材を、本体に設けた被係合部に係合させてもよい。
本体に対するハンドルのスライドは、後方からでなく前方からであってもよい。ハンドルの形状によっては左右方向からハンドルを移動させて取り付けてもよい。上下方向からハンドルを取り付けてもよい。
ハンドルのガイド部も、上記例のようにハウジングに突設されたリブ等で形成する構造に限らない。ガイド部は、ハウジングに凹設された溝であってもよい。
ハンドルは、前アームと後アームとを有する形態に限らない。例えば、ハンドルは、前アームのみを左右に有して左右グリップを備えた形態としてもよい。取付部は、平面視Ｕ字状でなく本体の全周を囲むリング状であってもよい。

操作部材は、スイッチと調整ダイヤルとに限らない。
操作部材とコントローラとを接続する形態は、上記例に限らない。例えばオスコネクタとメスコネクタとを上記例と逆に設けてもよい。各コネクタの形状や端子板の数等も適宜変更可能である。各端子毎に別々にコネクタを設けてもよい。コネクタは、ハンドルに操作部材がなければ省略できる。
本体の形状や内部のモータの配置、コントローラの配置等は適宜変更できる。
バッテリ装着部の位置も、モータハウジングの上部に限らない。モータハウジングの側面や後面に設けることもできる。
電源は、バッテリに限らない。商用電源（ＡＣ）による電源コードを介してモータへ給電される構成であっても、本開示は適用される。
撹拌シャフトの長さやスピンドルへの取付構造、ブレードの形状も上記例に限定されない。

本開示は、撹拌機に限らない。本開示は、ハンドルが取り付けられる本体から下方へ突出する出力軸を備え、その出力軸に、オーガビットやドリルビット等の先端工具を接続可能とした電動工具にも適用可能である。この電動工具としては、例えばアースオーガや電動ハンマ等が含まれる。
すなわち、本開示の第２の構成として、電動工具は、モータと、モータの駆動により回転し、下方へ突出して先端工具を接続可能な出力軸とを備えた本体と、本体に取り付けられるハンドルとを含む。また、当該電動工具は、本体とハンドルとの何れか一方に、本体に対するハンドルの取付位置で本体とハンドルとの他方に係合してハンドルを取付位置で固定するロック部を備えている。そして、当該電動工具は、ロック部で他方への係合の解除操作を行うことで、ハンドルが取付位置から取り外し可能となっている。
本体及びハンドル、ロック部等の各構成部の具体的な構造は、例えば上記撹拌機と同様の構造（変更例も含む）が採用可能である。

１・・撹拌機、２・・本体、３・・撹拌シャフト、４・・モータハウジング、５・・減速部ハウジング、６・・モータ、７・・回転軸、８・・コントローラ、１５・・減速部、１６・・スピンドル、１９・・ブレード、２０・・ハンドル、２１・・取付部、２２・・前アーム、２３・・後アーム、２４・・左グリップ、２５・・右グリップ、２６・・スイッチ、２７・・トリガ、２９・・調整ダイヤル、３０・・フランジ部、３１・・ガイドリブ、３２・・被係合孔、３３・・リード線カバー、３４・・オスコネクタ、３５，３６・・スリット、３７・・差込口、３８・・メスコネクタ、３９，４０・・端子板、４１・・有底孔、４５・・ロック部、４６・・ロックピン、４７・・コイルバネ、４８・・抜け止めピン、５０・・係止溝、５１・・貫通孔、５２・・案内孔部、５３・・係止孔部。

Claims (11)

1. モータと、前記モータの駆動により回転し、下方へ突出して撹拌シャフトを接続可能な出力軸とを備えた本体と、
   前記本体に取り付けられるハンドルと、を含み、
   前記ハンドルは、前記本体に対して所定の方向から移動させて、前記本体に対する前記ハンドルの取付位置にセット可能で、前記本体には、前記取付位置への前記ハンドルの移動をガイドするガイド部が設けられ、
   前記ガイド部に、前記取付位置にセットされた前記ハンドルに係合して前記ハンドルを前記取付位置で固定するロック部が設けられていると共に、前記ロック部は、前記ガイド部からの突出位置と、前記ガイド部への没入位置との間で移動可能なロック部材と、前記ロック部材を前記突出位置へ付勢する付勢部材と、を含み、
   前記ハンドルには、前記突出位置で前記ロック部材が係合する被係合部が設けられており、
   前記ロック部で前記ロック部材の前記被係合部への係合の解除操作を行うことで、前記ハンドルが前記取付位置から取り外し可能となっている撹拌機。
2. 前記ロック部は、前記ロック部材の移動を前記突出位置で規制する抜け止め部材をさらに含み、
   前記ロック部材には、前記没入位置で前記抜け止め部材と係止可能な係止部が設けられて、前記ロック部材は、前記没入位置で前記係止部が前記抜け止め部材に係止して前記突出位置への移動が規制される第１の姿勢と、前記没入位置で前記抜け止め部材への前記係止部の係止が解除されて前記突出位置への移動が許容される第２の姿勢とに選択操作可能である請求項１に記載の撹拌機。
3. 前記ロック部材は、軸体であり、前記ガイド部には、前記ロック部材を収容する有底孔が設けられて、前記付勢部材は、前記有底孔の底部と前記ロック部材との間に配置されるコイルバネである請求項１又は２に記載の撹拌機。
4. モータと、前記モータの駆動により回転し、下方へ突出して撹拌シャフトを接続可能な出力軸とを備えた本体と、
   前記本体に取り付けられるハンドルと、を含み、
   前記本体と前記ハンドルとの何れか一方に、前記本体に対する前記ハンドルの取付位置で前記本体と前記ハンドルとの他方に係合して前記ハンドルを前記取付位置で固定するロック部が設けられており、
   前記ロック部で前記他方への係合の解除操作を行うことで、前記ハンドルが前記取付位置から取り外し可能となっている一方、
   前記本体は、前記モータを制御するコントローラを有し、前記ハンドルは、操作に伴って前記コントローラに対して電気信号を出力する操作部材を有し、
   前記本体及び前記ハンドルには、前記ハンドルの取付位置で互いに接触して前記コントローラと前記操作部材とを電気的に接続し、前記ハンドルの取り外しによって互いに離間して前記コントローラと前記操作部材との電気的な接続を遮断するコネクタがそれぞれ設けられている撹拌機。
5. 前記操作部材は、前記モータをＯＮ／ＯＦＦさせるためのスイッチと、前記モータの回転数を変更するための調整ダイヤルとを含む請求項４に記載の撹拌機。
6. モータと、前記モータの駆動により回転し、下方へ突出して撹拌シャフトを接続可能な出力軸とを備えて上下方向に延びる本体と、
   前記本体に取り付けられる取付部と、前記取付部から左右外側に延びるアームと、各前記アームに取り付けられるグリップとを含むハンドルと、を含み、
   前記取付部は、前記本体に対する直交方向から移動させて前記本体に対する取付位置にセット可能であり、前記本体には、前記取付位置への前記取付部の移動をガイドするためのガイド部と、前記ガイド部と前記取付部の厚み分の間隔をおいて前記ガイド部と平行に延びるガイドリブとが設けられて、前記取付部は、前記ガイド部と前記ガイドリブとの間を前記直交方向に移動させて前記取付位置にセット可能で、
   前記ガイド部に、前記取付位置の前記取付部に係合して前記取付部を前記取付位置で固定するロック部が設けられており、
   前記ロック部で前記取付部への係合の解除操作を行うことで、前記ハンドルが前記取付位置から取り外し可能となっている撹拌機。
7. 前記本体は、前記モータを制御するコントローラを有し、前記ハンドルは、操作に伴って前記コントローラに対して電気信号を出力する操作部材を有し、
   前記本体及び前記ハンドルには、前記ハンドルの取付位置で互いに接触して前記コントローラと前記操作部材とを電気的に接続し、前記ハンドルの取り外しによって互いに離間して前記コントローラと前記操作部材との電気的な接続を遮断するコネクタがそれぞれ設けられている請求項６に記載の撹拌機。
8. 前記操作部材は、前記モータをＯＮ／ＯＦＦさせるためのスイッチと、前記モータの回転数を変更するための調整ダイヤルとを含む請求項７に記載の撹拌機。
9. 前記取付部及び前記アームは、一体の板金製である請求項６乃至８の何れかに記載の撹拌機。
10. 前記取付部は、前記本体の左右の側部及び後部を囲んで前部を開放した平面視Ｕ字形状を有する請求項６乃至９の何れかに記載の撹拌機。
11. 前記ロック部は、前記取付部の左右に同数ずつ配置されている請求項６乃至１０の何れかに記載の撹拌機。