JP7828188B2 - 冷蔵庫 - Google Patents

Description

本発明は、冷蔵庫などに備えられている断熱箱体、およびこの断熱箱体を備えている冷蔵庫に関する。

冷蔵庫には、周囲との断熱を行うために、貯蔵空間の外周を覆うように断熱箱体が設けられている。断熱箱体は、外箱と、内箱と、これらの間に充填された断熱材とで構成されている。断熱材としては、例えば、硬質発泡ウレタン断熱材などの発泡断熱材が用いられる。

近年、断熱性能のさらなる向上を目的として、断熱箱体内に真空断熱材を配置することが提案されている。例えば、特許文献１には、断熱壁内に真空断熱材と発泡断熱材と有する冷蔵庫において、断熱壁全体の体積に占める真空断熱材の体積率を所定値以上とした冷蔵庫が開示されている。

特開２００６－１８３８９６号公報

真空断熱材を用いることにより、断熱性能が向上し、断熱箱体の厚みを薄くすることができる。しかしながら、断熱箱体の厚みが薄くなることで、断熱箱体内の発泡断熱材料が流動する空間が狭くなり、発泡断熱材料が流動し難くなるので、断熱材料が発泡した後に発泡断熱材が未充填のボイド（空隙）が発生する可能性がある。

そこで、本発明では、断熱箱体への発泡断熱材料の注入時に、断熱箱体内で発泡断熱材料をより充填させやすくすることのできる構成を提供することを目的とする。

本発明の一局面にかかる断熱箱体は、内箱と外箱とを有している。この断熱箱体は、前記断熱箱体内に配置されている真空断熱材と、前記断熱箱体の内部に充填されている発泡断熱材と、前記断熱箱体の背面に配置され、前記発泡断熱材の材料を注入する少なくとも一つの注入口とを備えている。前記断熱箱体の側面部では、前記真空断熱材に対向する発泡断熱材の厚さが前記真空断熱材の厚さ未満となる領域が、前記真空断熱材の厚さ以上となる領域よりも多くなっており、前記内箱の側壁には、庫内に配置される構造体を支持する支持部が設けられており、前記支持部の上方および下方は、前記発泡断熱材の厚さを拡張する幅広部となっている。

本発明の一局面にかかる断熱箱体によれば、発泡断熱材料の注入時に、断熱箱体内で発泡断熱材料をより充填させやすくすることができる。

本発明の一実施形態にかかる冷蔵庫の内部構成を示す断面模式図である。 第１の実施形態にかかる冷蔵庫の断熱箱体の庫内の構成を示す斜視図である。 図２に示す断熱箱体の側面図である。 図３に示す断熱箱体のＡ－Ａ線部分の構成を示す断面図および部分断面図である。 図２に示す断熱箱体に断熱材料を注入する様子を示す斜視図である。 図４に示す断面図の一部分を拡大して示す断面図である。 図６に示す断面図の一部分（Ａ部分）を拡大して示す断面図である。 図６に示す断面図の一部分（Ｂ部分）を拡大して示す断面図である。 図２に示す断熱箱体の第２仕切り部の配置位置における水平断面図である。

以下、図面を参照しつつ、本発明の各実施形態について説明する。以下の説明では、同一の部品には同一の符号を付してある。それらの名称および機能も同じである。したがって、それらについての詳細な説明は繰り返さない。

＜第１の実施形態＞
（冷蔵庫の全体構成）
先ず、第１の実施形態にかかる冷蔵庫１の全体構成を説明する。図１には、冷蔵庫１の内部構成を示す。

図１に示すように、冷蔵庫１は、上段に冷蔵室１１、中段に野菜室１２、および、下段に冷凍室１３などを備えている。冷蔵室１１には、冷蔵室扉１１ａが設けられている。野菜室１２には、野菜室扉１２ａが設けられている。冷凍室１３には、冷凍室扉１３ａが設けられている。

以上のように、本実施の形態にかかる冷蔵庫１は、上段部、中段部、及び下段部に区分けされて、各貯蔵空間が設けられている。各貯蔵空間の間には、仕切り部が設けられている。より具体的には、上段の冷蔵室１１と中段の野菜室１２との間に、第１仕切り部５４が設けられている。また、中段の野菜室１２と下段に冷凍室１３との間に、第２仕切り部５５が設けられている。なお、各貯蔵空間の配置位置については、これに限定はされない。

本実施形態では、扉が設けられている面を冷蔵庫の正面または前面と呼ぶ。そして、前面を基準にして、冷蔵庫１を通常の状態で設置した場合に存在する位置に基づいて、冷蔵庫１の各面を、上面、側面、背面、及び底面とする。また、冷蔵庫１を設置面に載置した状態で、冷蔵庫１の上下の方向のことを、冷蔵庫１（または、断熱箱体５０など）の上下方向という。また、冷蔵庫１を設置面に載置した状態で、冷蔵庫１を正面から見て前後の方向のことを、冷蔵庫１（または、断熱箱体５０など）の前後方向という。

冷蔵庫１の内部には、冷凍サイクルが設けられている。冷凍サイクルは、冷媒が流通する冷媒管（冷媒流路）を介して、圧縮機３１、凝縮器（図示せず）、膨張器（図示せず）、及び、冷却器３２が接続されて構成されている。

また、冷蔵庫１の内部には、制御部（図示せず）が設けられている。この制御部が、冷凍サイクルの運転の制御を行っている。すなわち、制御部が圧縮機３１を駆動させることによって、冷凍サイクルの運転が開始され、サイクル内を冷媒が流通する。図１に示すように、圧縮機３１は、冷蔵庫１の底部の背面側に設けられた機械室３０内に配置されている。

冷却器３２は、冷蔵庫１の背面側に設けられた冷却室３５内に配置されている。冷却室３５内には、冷却器３２の他に、冷却ファン３３などが備えられている。冷却ファン３３は、冷却室３５と各貯蔵空間との間で空気を循環させるために設けられている。冷却室３５は、冷気ダクト４１と連通している。冷気ダクト４１は、冷却室３５で生成された冷気を冷蔵室１１などへ供給するための冷気通路となっている。

（断熱箱体の構成）
冷蔵庫１には、各貯蔵空間を周囲から断熱するための断熱構造として、断熱箱体５０が設けられている。図２には、断熱箱体５０を正面側（間口部５０ｅ側）から見たときの外観を示す。断熱箱体５０は、冷蔵庫１の外周を覆うように設けられている。断熱箱体５０は、主として、上面部、側面部５０ｂ、背面部５０ｃ、および底面部で構成されている。断熱箱体５０の正面側は、開口した間口部５０ｅとなっている。

図１に示すように、断熱箱体５０は、主として、外箱６０と、内箱７０と、真空断熱材５１と、発泡断熱材５２と、少なくとも一つの仕切り部（例えば、第１仕切り部５４および第２仕切り部５５）とを備えている。

外箱６０は、断熱箱体５０の外周面を形成する。外箱６０は、主として、上面部、側面部６０ｂ、背面部６０ｃ、および底面部で構成されている（図３参照）。内箱７０は、断熱箱体５０の内周面を形成する。内箱７０は、主として、上面部、側面部７０ｂ、背面部７０ｃ、および底面部７０ｄで構成されている（図２参照）。内箱７０は、貯蔵空間（例えば、冷蔵室１１、野菜室１２、冷凍室１３）の内壁、及び冷却室３５の後壁を形成している。

内箱７０によって形成されている断熱箱体５０の内部は、少なくとも一つの仕切り部によって複数の空間に区切られている。本実施形態では、第１仕切り部５４および第２仕切り部５５という２つの仕切り部が備えられている。第１仕切り部５４は、冷蔵室１１と野菜室１２との間に配置されている。第２仕切り部５５は、野菜室１２と冷凍室１３との間に配置されている。

なお、断熱箱体５０の底部の背面側には、機械室３０を配置するための空間が形成されている。機械室３０は、断熱箱体５０の外側に配置される。これは、圧縮機３１が運転されることにより、機械室３０内の温度が上昇するためである。機械室３０は、主として、外箱６０の底面部を構成する底板６２で区画されている。

このように、機械室３０と冷凍室１３とは、断熱箱体５０によって隔離される。そのため、機械室３０内で発生した熱が冷凍室１３へ流れ込むことを抑えることができる。

真空断熱材５１および発泡断熱材５２は、外箱６０と内箱７０との間の空間内に設けられている。真空断熱材５１は、ＶＩＰとも呼ばれ、薄いシート状または板状の断熱材である。真空断熱材５１は、例えば、冷蔵庫１の側面、上面、底面、及び、背面などにそれぞれ配置されている。図１では、冷蔵庫１の底面に配置されている真空断熱材の図示を省略している。図１などに示すように、真空断熱材５１は、断熱箱体５０内の外箱６０側に配置されている。

発泡断熱材５２は、例えば、発泡ポリウレタン（硬質ウレタンフォームともいう）などで形成することができる。発泡断熱材５２は、冷蔵貯蔵空間である野菜室１２と冷凍貯蔵空間である冷凍室１３とを仕切る第２仕切り部５５の内部にも充填されている。本実施形態では、ともに冷蔵貯蔵空間である冷蔵室１１と野菜室１２とを仕切る第１仕切り部５４の内部は、発泡断熱材５２で充填されていない。第１仕切り部５４の内部には、発泡断熱材５２とは異なる断熱材を配置してもよい。なお、別の実施態様では、第１仕切り部５４の内部にも、発泡断熱材５２を充填してもよい。

発泡断熱材５２は、液状の発泡ウレタン材料（発泡断熱材の材料、断熱材料とも呼ぶ）を断熱箱体５０内に注入し、断熱箱体５０内で材料を発泡させることによって、断熱箱体５０内に充填される。外箱６０の背面部６０ｃには、断熱材料を注入する注入口５８が設けられている（図５参照）。本実施形態では、背面部６０ｃの左側の端部近傍に２個の注入口５８が設けられ、背面部６０ｃの右側の端部近傍に２個の注入口５８が設けられ、合計４個の注入口５８が設けられている。但し、注入口５８の個数はこれに限定はされない。

図２には、断熱箱体５０に発泡ウレタン材料を注入するときの断熱箱体５０を示す。断熱箱体５０に発泡ウレタン材料を注入する際には、図２に示すように、第２仕切り部５５のみを断熱箱体５０の庫内に取り付ける。これにより、注入口５８から発泡断熱材料が注入されると、内箱７０と第２仕切り部５５との間に設けられたウレタン流入口を介して、第２仕切り部５５の内部にも発泡断熱材５２が充填される。

（断熱箱体の側壁の厚さと真空断熱材の厚さについて）
近年の冷蔵庫では、より大きな庫内空間を確保するなどの目的で、断熱箱体５０の側壁の薄型化が望まれている。そのため、本実施形態では、断熱箱体５０の各面（例えば、側面部５０ｂ）の壁の薄型化を図っている。

図４には、断熱箱体５０の側壁内の構成を模式的に示す。図４は、図３に示す断熱箱体５０のＡ－Ａ線部分の断面図である。また、図４には、断熱箱体５０の一部分（破線枠で囲んだ部分）を拡大して示す。

本実施形態にかかる断熱箱体５０の側面部５０ｂの平均的な厚さは、例えば、２５ｍｍ以上３５ｍｍ以下となっている。そして、断熱箱体５０の側面部５０ｂでは、真空断熱材５１に対向する発泡断熱材５２の厚さＴ２が真空断熱材５１の厚さＴ１未満となる領域が、真空断熱材５１の厚さＴ１以上となる領域よりも多くなっている。

側面部５０ｂに配置される真空断熱材５１の厚さＴ１は、真空断熱材の全領域にわたって略一定となっている。一例では、真空断熱材５１の厚さＴ１は、１０ｍｍ以上３０ｍｍ以下に、好ましくは、１５ｍｍ以上２５ｍｍ以下に設定される。

一方、発泡断熱材５２の厚さＴ２は、断熱箱体５０の外形（特に、内箱７０の形状）に応じて各部分で異なっている。上記のように、断熱箱体５０の側面部５０ｂでは、真空断熱材５１が存在する領域の大部分、少なくとも半分以上において、厚さＴ１がＴ２よりも大きくなっている。そのため、側面部５０ｂの真空断熱材５１が存在する面積の大部分における発泡断熱材５２の厚さＴ２は、例えば、５ｍｍ以上１５ｍｍ以下に、好ましくは、８ｍｍ以上１３ｍｍ以下に設定される。

一例では、真空断熱材５１の厚さＴ１を、発泡断熱材５２の厚さＴ２の約２倍とすることができる。このように、側面部５０ｂにおいて真空断熱材５１の割合を高くすることによって、側面部５０ｂ全体としての厚さをより小さくすることができる。

なお、断熱箱体５０の側面部５０ｂ以外の面（すなわち、上面部、背面部５０ｃ、底面部）に配置される真空断熱材の厚さは、厚さＴ１と同じであってもよいし、異なっていてもよい。また、断熱箱体５０の側面部５０ｂ以外の面部（すなわち、上面部、背面部５０ｃ、底面部）における発泡断熱材５２の厚さは、当該面部に配置される真空断熱材５１の厚さ以上であってもよいし、真空断熱材５１の厚さ以下であってもよい。

例えば、背面部５０ｃにおいては、背面部５０ｃに配置される発泡断熱材５２の厚さは、背面部５０ｃに配置される真空断熱材５１の厚さ以上となっていてもよい。背面部には冷却器３２と接続される冷凍サイクルの配管や電気配線などが通される傾向があり、これらの配管や配線などを固定し、さらに断熱性を確保するため、背面部５０ｃに配置される発泡断熱材５２の厚さは一定以上の厚みがあることが好ましい。また、背面部５０ｃは発泡断熱材５２の充填が最後となることが多く、他の箇所よりも断熱材料の硬化が進んでいることが考えられるが、背面部５０ｃに配置される発泡断熱材５２の厚さを厚くすることで、断熱材料の流動性を確保しやすくなる。

（断熱箱体の製造方法）
続いて、断熱箱体５０の製造方法について説明する。図５には、断熱箱体５０に断熱材料を注入する様子を示す。

先ず、外箱６０の各面部（具体的には、上面部、側面部６０ｂ、および背面部６０ｃなど）の内側面の所定の位置に、真空断熱材５１、放熱パイプ（図示せず）などの部材を取り付ける。また、内箱７０の所定の位置に、庫内電装ユニット、各種配線などの部品を取り付ける。

続いて、内箱７０の外周を覆うように外箱６０の各面部を取り付ける。これにより、断熱箱体５０の外形が形成される。

その後、断熱箱体５０の背面部５０ｃを上にした状態で、外箱６０の背面部６０ｃに形成された注入口５８より液体状の発泡断熱材の材料（発泡ウレタン材料）を注入する。このとき、注入口５８には、断熱材料の注入装置の注入ノズル９１が差し込まれる（図５参照）。注入ノズル９１から断熱箱体５０内へ吐出された発泡断熱材の材料は、外箱６０と内箱７０との間の空間内で前面側（間口部５０ｅ側）から背面側へと順に発泡して体積を増加しながら充填されていく。発泡した断熱材はその後、硬化する。

すなわち、断熱箱体５０の背面部６０ｃを上にした状態で各注入口５８から断熱材料を注入すると、断熱材料は重力によって、断熱箱体５０内の側面部５０ｂおよび上面部などを通って、最下方に位置する間口部５０ｅへ向かって流れ落ちる。

上述したように、本実施形態では、断熱箱体５０の側面部５０ｂの大部分の領域において、真空断熱材５１の厚さＴ１が発泡断熱材の厚さＴ２よりも大きくなっている。断熱箱体５０の側壁の厚さが薄くなることで、側壁内において断熱材料が流動する空間が狭くなり、断熱材料が流動し難くなる。断熱箱体５０の内部に真空断熱材５１が設けられていると、断熱材料の流動空間はより狭くなる。これにより、断熱箱体５０内において、注入された断熱材料が発泡した後に、発泡断熱材が未充填のボイド（空隙）が発生する可能性が高まる。

例えば、液体状の発泡断熱材料が注入される際に断熱箱体５０内の壁面にぶつかると、その箇所で部分的に発泡が始まることがあり、後に断熱箱体５０の前面側から断熱材料が発泡しながら充填される際に、この部分的に発泡した箇所が障害物となって、充填が不均一になるおそれがある。特に、他の面部と比較してより薄型化されている側面部５０ｂでは、発泡断熱材料の未充填箇所が発生しやすい。

（断熱箱体の側壁の構造体支持部の構成）
そこで、本実施形態では、断熱箱体５０の側面部５０ｂの内壁を形成している内箱７０の側面部７０ｂに、発泡断熱材料の流入を促進させるための工夫を施している。以下では、その構成について説明する。

図６は、図４に示す断面図の一部分（右側の側面部５０ｂの実線枠で囲んだ部分）の断面図である。図７は、図６に示す断面図の一部分（Ａで示す部分）の断面図である。図８は、図６に示す断面図の一部分（Ｂで示す部分）の断面図である。

図９には、断熱箱体５０の野菜室１２内を上方から見たときの水平断面を模式的に示す。また、図９では、断熱箱体５０の一部分（破線枠で囲んだ部分）を拡大して示す。図９の全体断面図では、真空断熱材５１の図示は省略している。

図２などに示すように、内箱７０によって形成される庫内の内壁は、主として、上面部、側面部７０ｂ、背面部７０ｃ、および底面部７０ｄで構成されている。側面部７０ｂには、部分的に庫内側に盛り上がっている箇所がある。このような箇所としては、例えば、庫内に配置される仕切り、収納容器などの構造体を支持するための支持部が挙げられる。

例えば、冷蔵室１１の庫内を形成している側面部７０ｂの上方部分には、構造体を支持する支持部として、複数の棚板支持部が設けられている。棚板支持部は、冷蔵室１１内を区画するための棚板（図示せず）を保持する。本実施形態では、冷蔵室１１の上方側から順に、第１棚板支持部２１ａ、および第２棚板支持部２１ｂなどの複数の棚板支持部が設けられている。各棚板支持部は、左側の側面部７０ｂと右側の側面部７０ｂとに、それぞれ左右対称に配置されている。

また、冷蔵室１１の庫内を形成している側面部７０ｂの下方部分には、構造体を支持する支持部として、保持部取り付け部７１が設けられている。保持部取り付け部７１には、冷蔵室１１の下方に配置されるチルドケースなどの収納容器（図示せず）を保持するための収納容器保持体２８が取り付けられる。収納容器保持体２８には、収納容器を前後方向に摺動可能な状態で保持するレール２８ａが設けられている。

収納容器保持体２８によって収納容器が保持されることで、収納容器の重量が大きくなった場合でも荷重に耐えられる設計とすることができる。また、断熱箱体５０の側面部５０ｂに、収納容器を直接保持するための構造を形成する必要がなくなるため、側面部５０ｂの内壁の構造を単純化することができる。

本実施形態にかかる冷蔵庫１では、冷蔵室１１の下方の左側には給水タンク（図示せず）が配置される。そのため、保持部取り付け部７１および収納容器保持体２８は、正面から見て右側の側面部７０ｂのみに設けられている。なお、別の実施態様では、保持部取り付け部７１は、左側の側面部７０ｂと右側の側面部７０ｂとに、それぞれ左右対称に配置されていてもよい。

冷蔵室１１と野菜室１２との境界周辺の側面部７０ｂには、構造体を支持する支持部として、仕切り取り付け部７２が設けられている。仕切り取り付け部７２には、第１仕切り部５４が取り付けられる。仕切り取り付け部７２は、左側の側面部７０ｂと右側の側面部７０ｂとに、それぞれ左右対称に配置されている。

野菜室１２と冷凍室１３との境界周辺の側面部７０ｂには、構造体を支持する支持部として、仕切り取り付け部７３が設けられている。仕切り取り付け部７３には、第２仕切り部５５が取り付けられる。仕切り取り付け部７３は、左側の側面部７０ｂと右側の側面部７０ｂとに、それぞれ左右対称に配置されている。

構造体を支持する各支持部のうち保持部取り付け部７１には、その上方に突部７１ａが設けられており、その下方に突部７１ｂが設けられている。すなわち、保持部取り付け部７１に保持される収納容器保持体２８は、突部７１ａと突部７１ｂとの間に挟み込まれた状態となっている。

突部７１ａおよび７１ｂは、断熱箱体５０内の発泡断熱材５２の厚さを拡張する幅広部となっている。

すなわち、突部７１ａの配置位置における発泡断熱材５２の厚さＴ２Ａは、側面部５０ｂの真空断熱材５１が存在する領域の大部分、少なくとも半分以上における発泡断熱材５２の厚さＴ２よりも大きくなっている（図７参照）。厚さＴ２Ａは、例えば、１５ｍｍ以上２５ｍｍ以下に、好ましくは、１７ｍｍ以上２３ｍｍ以下に設定される。

また、突部７１ｂの配置位置における発泡断熱材５２の厚さＴ２Ｃは、側面部５０ｂの真空断熱材５１が存在する領域の大部分、少なくとも半分以上における発泡断熱材５２の厚さＴ２よりも大きくなっている（図７参照）。厚さＴ２Ｃは、例えば、１５ｍｍ以上３５ｍｍ以下に、好ましくは、２０ｍｍ以上３０ｍｍ以下に設定される。

突部７１ａと突部７１ｂとの間（すなわち、収納容器保持体２８が配置されている領域）における発泡断熱材５２の厚さＴ２ｂは、側面部５０ｂの真空断熱材５１が存在する領域の大部分における発泡断熱材５２の厚さＴ２よりもやや大きくなっている（図７参照）。但し、発泡断熱材５２の厚さＴ２ｂは、突部７１ａの厚さＴ２Ａおよび７１ｂの厚さＴ２Ｃよりも小さくなっている。厚さＴ２ｂは、例えば、１０ｍｍ以上２０ｍｍ以下に設定される。

これにより、断熱箱体５０への発泡断熱材料の注入時に、断熱箱体内で発泡断熱材料をより充填させやすくすることのできる構成が得られる。より具体的には、断熱箱体５０の側面部５０ｂの収納容器保持体２８の配置箇所において、発泡断熱材料の流動性を向上させることができる。

構造体を支持する各支持部のうち仕切り取り付け部７２には、その上方に突部７２ａが設けられており、その下方に突部７２ｂが設けられている。すなわち、仕切り取り付け部７２に取り付けられる第１仕切り部５４は、突部７２ａと突部７２ｂとの間に挟み込まれた状態となっている。

突部７２ａおよび７２ｂは、断熱箱体５０内の発泡断熱材５２の厚さを拡張する幅広部となっている。

すなわち、突部７２ａの配置位置における発泡断熱材５２の厚さＴ２Ｃは、側面部５０ｂの真空断熱材５１が存在する領域の大部分、少なくとも半分以上における発泡断熱材５２の厚さＴ２よりも大きくなっている（図７参照）。厚さＴ２Ｃは、例えば、１５ｍｍ以上３５ｍｍ以下に、好ましくは、２０ｍｍ以上３０ｍｍ以下に設定される。

また、突部７２ｂの配置位置における発泡断熱材５２の厚さＴ２Ｅは、側面部５０ｂの真空断熱材５１が存在する領域の大部分、少なくとも半分以上における発泡断熱材５２の厚さＴ２よりも大きくなっている（図７参照）。厚さＴ２Ｅは、例えば、１５ｍｍ以上２５ｍｍ以下に、好ましくは、１７ｍｍ以上２３ｍｍ以下に設定される。

突部７２ａと突部７２ｂとの間（すなわち、第１仕切り部５４が配置されている領域）における発泡断熱材５２の厚さＴ２ｄは、側面部５０ｂの真空断熱材５１が存在する領域の大部分における発泡断熱材５２の厚さＴ２と同じか、あるいはやや小さくなっている（図７参照）。厚さＴ２ｄは、例えば、５ｍｍ以上１３ｍｍ以下に設定される。

このように、第１仕切り部５４が配置されている領域の断熱箱体５０の側面部５０ｂでは、発泡断熱材料が通過できる領域がより狭くなる傾向にある。そこで、第１仕切り部５４の上方および下方に、断熱箱体５０内の発泡断熱材５２の厚さを拡張するような突部７２ａおよび７２ｂを設けることで、第１仕切り部５４の配置箇所において、発泡断熱材料の流動性を向上させることができる。これにより、断熱箱体５０への発泡断熱材料の注入時に、断熱箱体内で発泡断熱材料を充填させやすくすることのできる構成が得られる。

なお、本実施形態では、収納容器保持体２８と第１仕切り部５４とが上下方向に近接した状態（例えば、両者の距離が約１０ｃｍ以下の状態）で配置されている。このような構成の場合には、収納容器保持体２８と第１仕切り部５４との間に位置する突部７１ｂ（または７２ｂ）を共通の構造で形成することができる。そして、収納容器保持体２８と第１仕切り部５４との間に位置する発泡断熱材５２の厚さＴ２Ｃを、側面部５０ｂの真空断熱材５１が存在する領域の大部分における発泡断熱材５２の厚さＴ２よりも大きくする。

これにより、収納容器保持体２８の配置箇所から第１仕切り部５４の配置箇所にわたって、発泡断熱材料の流動性を向上させることができ、断熱箱体５０への発泡断熱材料の注入時に、断熱箱体内で発泡断熱材料をより充填させやすくすることのできる構成が得られる。また、収納容器保持体２８の配置箇所から第１仕切り部５４の配置箇所における断熱箱体５０の強度を向上させることができる。

構造体を支持する各支持部のうち仕切り取り付け部７３には、その上方に突部７３ａが設けられており、その下方に突部７３ｂが設けられている。すなわち、仕切り取り付け部７３に取り付けられる第２仕切り部５５は、突部７３ａと突部７３ｂとの間に挟み込まれた状態となっている。

突部７３ａおよび７３ｂは、断熱箱体５０内の発泡断熱材５２の厚さを拡張する幅広部となっている。

すなわち、突部７３ａの配置位置における発泡断熱材５２の厚さＴ２Ｆは、側面部５０ｂの真空断熱材５１が存在する領域の大部分、少なくとも半分以上における発泡断熱材５２の厚さＴ２よりも大きくなっている（図８参照）。厚さＴ２Ｆは、例えば、１５ｍｍ以上２５ｍｍ以下に、好ましくは、１７ｍｍ以上２３ｍｍ以下に設定される。

また、突部７３ｂの配置位置における発泡断熱材５２の厚さＴ２Ｈは、側面部５０ｂの真空断熱材５１が存在する領域の大部分、少なくとも半分以上における発泡断熱材５２の厚さＴ２よりも大きくなっている（図８参照）。厚さＴ２Ｈは、例えば、１５ｍｍ以上２５ｍｍ以下に、好ましくは、１７ｍｍ以上２３ｍｍ以下に設定される。

突部７３ａと突部７３ｂとの間（すなわち、第２仕切り部５５が配置されている領域）における発泡断熱材５２の厚さＴ２ｇは、側面部５０ｂの真空断熱材５１が存在する領域の大部分における発泡断熱材５２の厚さＴ２と同じか、あるいはやや小さくなっている（図８参照）。厚さＴ２ｇは、例えば、５ｍｍ以上１３ｍｍ以下に設定される。

側面部５０ｂにおける仕切り部５４および５５が配置されている領域は、貯蔵室内には直接面しない部分であり、仕切り部５４および５５には断熱材が入ることから、内箱側の発泡断熱材Ｔ２が薄くても貯蔵室の断熱性への影響が少ない。そして、仕切り部５４および５５の上下に設けた突部との間に大きな段差を設けることで、より確実に仕切り部５４および５５を突部の間に嵌め込んで、左右に亘る仕切り部が構造体として機能させることができる。このような理由で、仕切り部５４および５５の厚さＴ２ｄおよびＴ２ｇは、厚さＴ２以下としてもよい。

また、収納容器保持体２８の裏側は、貯蔵室に面している部分であるため、断熱性を確保することが望ましい。そして、冷蔵室１１内の収納容器を支持する収納容器保持体２８の強度は、仕切り部５４および５５が配置されている領域よりも低くてもよい。このことから、収納容器保持体２８の裏側の厚さＴ２ｂは、厚さＴ２以上であることが好ましい。このように、突起部間の発泡断熱材の厚さは、強度や断熱性の必要性に応じて設定すればよい。

このように、第２仕切り部５５が配置されている領域の断熱箱体５０の側面部５０ｂでは、発泡断熱材料が通過できる領域がより狭くなる傾向にある。そこで、第２仕切り部５５の上方および下方に、断熱箱体５０内の発泡断熱材５２の厚さを拡張するような突部７３ａおよび７３ｂを設けることで、第２仕切り部５５の配置箇所において、発泡断熱材料の流動性を向上させることができる。これにより、断熱箱体５０への発泡断熱材料の注入時に、断熱箱体内で発泡断熱材料を充填させやすくすることのできる構成が得られる。

ところで、第２仕切り部５５が配置されている野菜室１２の下方の背面側には、冷気ダクト４１を形成している野菜室冷気ダクト部材４３、製氷機へ水を供給する給水パイプを設置する給水パイプ設置部６７Ａ、および冷気の戻り口４７などの種々の構造物が形成されている（図９参照）。本実施形態では、左右方向の中央部に野菜室冷気ダクト部材４３が配置されており、その左側に給水パイプ設置部６７Ａが配置され、右側に戻り口４７が配置されている。

以上のように、第２仕切り部５５の背面に配置されるこのような構造物は、発泡断熱材の流れを妨げる可能性のある障害物となり得る。例えば、野菜室冷気ダクト部材４３と給水パイプ設置部６７Ａとの間には、互いの距離が近接している狭幅部５９ａが存在する（図９参照）。また、野菜室冷気ダクト部材４３と戻り口４７との間には、互いの距離が近接している狭幅部５９ｂが存在する（図９参照）。

このような狭幅部５９ａおよび５９ｂが存在することで、第２仕切り部５５内には、発泡断熱材の充填時に断熱材料の流入が抑制される箇所ができる。これにより、第２仕切り部５５内では、発泡断熱材が未充填のボイド（空隙）が発生する可能性がある。

そこで、本実施形態では、第２仕切り部５５の配置位置における断熱箱体５０の側面部５０ｂの厚さを、背面側の方が間口側よりも大きくなるように設定している。具体的には、第２仕切り部５５の配置位置における断熱箱体５０の側面部５０ｂにおいて、背面側と間口側との間に段差部５６が設けられている（図９参照）。段差部５６は、内箱７０の側面部７０ｂに設けられている。

これにより、第２仕切り部５５の配置位置における側面部５０ｂでは、背面側の厚さＴ３が間口側の厚さＴ４よりも大きくなっている。一例では、厚さＴ３は、３０ｍｍ以上５５ｍｍ以下に、好ましくは、３５ｍｍ以上４５ｍｍ以下に設定され、厚さＴ４は、１５ｍｍ以上４５ｍｍ以下に、好ましくは、２５ｍｍ以上３５ｍｍ以下に設定される。

厚さＴ３およびＴ４が上記のように設定された場合、段差部５６より間口側では、発泡断熱材５２の厚さＴ２は、例えば、５ｍｍ以上１５ｍｍ以下（好ましくは、８ｍｍ以上１３ｍｍ以下）となり得る。これに対して、段差部５６より背面側では、発泡断熱材５２の厚さＴ２ａ（図９参照）は、例えば、１０ｍｍ以上３５ｍｍ以下（好ましくは、１５ｍｍ以上２５ｍｍ以下）となり得る。

これにより、断熱箱体５０への発泡断熱材料の注入時に、断熱箱体内で発泡断熱材料をより充填させやすくすることのできる構成が得られる。より具体的には、第２仕切り部５５内の背面部分への発泡断熱材料の流入を促進させることができる。

（第１の実施形態のまとめ）
以上のように、本実施形態にかかる冷蔵庫１は、断熱箱体５０を備えている。断熱箱体５０は、内箱７０と外箱６０とを有している。断熱箱体５０内の外箱側には真空断熱材５１が配置されている。断熱箱体５０の内部には、発泡断熱材５２が充填されている。断熱箱体５０の背面には、発泡断熱材の材料を注入する少なくとも一つの注入口５８が設けられている。

断熱箱体５０の側面部５０ｂでは、真空断熱材５１が存在する領域の大部分、少なくとも半分以上において、真空断熱材５１の厚さＴ１が発泡断熱材５２の厚さＴ２よりも大きくなっている。内箱７０の側壁には、庫内に配置される構造体を支持する支持部（具体的には、保持部取り付け部７１、仕切り取り付け部７２、仕切り取り付け部７３）が設けられており、支持部の上方および下方は、発泡断熱材の厚さを拡張する幅広部となっている。

すなわち、保持部取り付け部７１には、その上方に突部７１ａが設けられており、その下方に突部７１ｂが設けられている。また、仕切り取り付け部７２には、その上方に突部７２ａが設けられており、その下方に突部７２ｂが設けられている。また、仕切り取り付け部７３には、その上方に突部７３ａが設けられており、その下方に突部７３ｂが設けられている。

上記の構成によれば、断熱箱体５０への発泡断熱材料の注入時に、断熱箱体内で発泡断熱材料をより充填させやすくすることのできる構成が得られる。より具体的には、収納容器保持体２８、第１仕切り部５４、および第２仕切り部５５の配置箇所において、発泡断熱材料の流動性を向上させることができる。

以上のように、本実施形態にかかる断熱箱体５０によれば、発泡断熱材料の注入時に、断熱箱体内で発泡断熱材料をより流動させやすくすることのできる構成とすることができる。これにより、断熱箱体５０の側面部の薄型化を実現しつつ、断熱箱体５０の内部において、発泡断熱材が充填されない箇所が発生する可能性を低減させることができる。

＜第２の実施形態＞
続いて、本発明の第２の実施形態について説明する。上述した第１の実施形態では、収納容器保持体２８と第１仕切り部５４とが上下方向に近接した状態で配置されている構成を例に挙げて説明した。しかし、収納容器保持体２８は、第１仕切り部５４と離れた位置に設けられていてもよい。

第２の実施形態にかかる断熱箱体５０では、収納容器保持体２８がより上方に配置されている。そのため、収納容器保持体２８と第１仕切り部５４との距離は、例えば、２０ｃｍ以上離れている。

このような構成の場合には、収納容器保持体２８の下方の突部７１ｂと、第１仕切り部５４の上方の突部７２ａとは、それぞれ別個に存在する。そして、突部７１ｂと突部７２ａとの間に位置する発泡断熱材５２の厚さは、側面部５０ｂの真空断熱材５１が存在する領域の大部分、少なくとも半分以上における発泡断熱材５２の厚さＴ２と同程度に薄くなっている。これにより、断熱箱体５０の庫内容積を大きくすることができる。

＜第３の実施形態＞
続いて、本発明の第３の実施形態について説明する。上述した第１の実施形態などでは、庫内に配置される構造体として、収納容器、および仕切りを例に挙げて説明した。しかし、庫内に配置される構造体はこれらに限定されない。

第３の実施形態にかかる断熱箱体５０では、庫内に配置される棚板、および給水タンクなどの構造体を支持する支持部において、支持部の上方および下方に突部が設けられている。各突部は、断熱箱体５０内の発泡断熱材５２の厚さを拡張する幅広部となっている。

本実施形態にかかる断熱箱体５０によれば、発泡断熱材料の注入時に、断熱箱体内で発泡断熱材料をより流動させやすくすることのできる構成とすることができる。これにより、断熱箱体５０の側面部の薄型化を実現しつつ、断熱箱体５０の内部において、発泡断熱材が充填されない箇所が発生する可能性を低減させることができる。

（まとめ）
本発明の一局面にかかる断熱箱体（例えば、断熱箱体５０）は、内箱（例えば、内箱７０）と外箱（例えば、外箱６０）とを有している。この断熱箱体は、前記断熱箱体内に配置されている真空断熱材（例えば、真空断熱材５１）と、前記断熱箱体の内部に充填されている発泡断熱材（例えば、発泡断熱材５２）と、前記断熱箱体の背面に配置され、前記発泡断熱材の材料を注入する少なくとも一つの注入口（例えば、注入口５８）とを備えている。前記断熱箱体の側面部（例えば、側面部５０ｂ）では、前記真空断熱材に対向する発泡断熱材の厚さ（例えば、厚さＴ２）が前記真空断熱材の厚さ（例えば、厚さＴ１）未満となる領域が、前記真空断熱材の厚さ（例えば、厚さＴ１）以上となる領域よりも多くなっており、前記内箱の側壁（例えば、側面部７０ｂ）には、庫内に配置される構造体（例えば、収納容器保持体２８、第１仕切り部５４、第２仕切り部５５）を支持する支持部（例えば、保持部取り付け部７１、仕切り取り付け部７２、仕切り取り付け部７３）が設けられており、前記支持部の上方および下方は、前記発泡断熱材の厚さを拡張する幅広部（例えば、突部７１ａ、７１ｂ、７２ａ、７２ｂ、７３ａ、および７３ｂ）となっている。

上記の本発明の一局面にかかる断熱箱体（例えば、断熱箱体５０）において、前記庫内に配置される構造体は、前記庫内を仕切る仕切り（例えば、第１仕切り部５４、第２仕切り部５５）であってもよい。

上記の本発明の一局面にかかる断熱箱体（例えば、断熱箱体５０）において、前記庫内に配置される構造体は、前記庫内に配置される収納容器を保持する保持体（例えば、収納容器保持体２８）であってもよい。

上記の本発明の一局面にかかる断熱箱体（例えば、断熱箱体５０）において、前記仕切り（例えば、第１仕切り部５４、第２仕切り部５５）と前記保持体（例えば、収納容器保持体２８）とが近接している箇所では、前記仕切りと前記保持体との間に位置する前記発泡断熱材の厚さ（例えば、厚さＴ２Ｃ）は、前記発泡断熱材の厚さ（例えば、厚さＴ２）よりも大きくなっていてもよい。

また、本発明のもう一つの局面は、冷蔵庫（例えば、冷蔵庫１）に関する。この冷蔵庫は、本発明の一局面にかかる断熱箱体（例えば、断熱箱体５０）を備えている。

今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなく特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。また、本明細書で説明した異なる実施形態の構成を互いに組み合わせて得られる構成についても、本発明の範疇に含まれる。

１ ：冷蔵庫
２１ａ ：第１棚板支持部
２１ｂ ：第２棚板支持部
２８ ：収納容器保持体（構造体）
５０ ：断熱箱体
５０ｂ ：（断熱箱体の）側面部
５０ｃ ：（断熱箱体の）背面部
５１ ：真空断熱材
５２ ：発泡断熱材
５４ ：第１仕切り部（構造体）
５５ ：第２仕切り部（構造体）
５８ ：注入口
６０ ：外箱
７０ ：内箱
７０ｂ ：（内箱の）側面部
７０ｃ ：（内箱の）背面部
７１ ：保持部取り付け部（支持部）
７１ａ ：突部（幅広部）
７１ｂ ：突部（幅広部）
７２ ：仕切り取り付け部（支持部）
７２ａ ：突部（幅広部）
７２ｂ ：突部（幅広部）
７３ ：仕切り取り付け部（支持部）
７３ａ ：突部（幅広部）
７３ｂ ：突部（幅広部）
Ｔ１ ：断熱箱体の側面部の真空断熱材の厚さ
Ｔ２ ：断熱箱体の側面部の発泡断熱材の厚さ
Ｔ２Ａ ：幅広部７１ａの発泡断熱材の厚さ
Ｔ２ｂ ：収納容器保持体２８が配置されている部分の発泡断熱材の厚さ
Ｔ２Ｃ ：幅広部７１ｂおよび７２ａの発泡断熱材の厚さ
Ｔ２ｄ ：第１仕切り部５４が配置されている部分の発泡断熱材の厚さ
Ｔ２Ｅ ：幅広部７２ｂの発泡断熱材の厚さ
Ｔ２Ｆ ：幅広部７３ａの発泡断熱材の厚さ
Ｔ２ｇ ：第２仕切り部５５が配置されている部分の発泡断熱材の厚さ
Ｔ２Ｈ ：幅広部７３ｂの発泡断熱材の厚さ

Claims (2)

1. 内箱と外箱とを有している断熱箱体を備えている冷蔵庫であって、
   前記断熱箱体は、
   前記断熱箱体内の前記外箱側に配置されている真空断熱材と、
   前記断熱箱体の内部に充填されている発泡断熱材と、
   前記断熱箱体内の前記内箱と前記真空断熱材との間の空間に前記発泡断熱材の材料を注入する少なくとも一つの注入口と
   を備え、
   前記断熱箱体の側面部では、前記真空断熱材に対向する発泡断熱材の厚さが前記真空断熱材の厚さ未満となる領域が、前記真空断熱材の厚さ以上となる領域よりも多くなっており、
   前記内箱の側壁には、庫内に配置される収納容器を前後方向に摺動可能な状態で保持する収納容器保持体が設けられており、
   前記収納容器保持体の上方および下方は、前記発泡断熱材の厚さを拡張する幅広部となっており、
   前記収納容器保持体は、前記幅広部の間に挟み込まれた状態で固定されており、
   前記幅広部の間における前記発泡断熱材の厚さは、前記断熱箱体の側面部における前記真空断熱材に対向する発泡断熱材の大部分の厚さよりも大きく、且つ、前記幅広部の厚さよりも小さい、冷蔵庫。
2. 前記断熱箱体には、前記庫内を上下に仕切る仕切りが前記収納容器保持体の下方に設けられており、
   前記発泡断熱材の厚さを拡張する別の幅広部が前記仕切りの下方に形成されて、前記収納容器保持体の下方に設けられた前記幅広部と前記別の幅広部との間に前記仕切りが挟み込まれた状態で固定されており、
   前記収納容器保持体の下方に設けられた前記幅広部の厚さは、前記収納容器保持体の上方に設けられた前記幅広部の厚さよりも大きい、
   請求項１に記載の冷蔵庫。