JP7828452B2 - 耐ショート性を有する継電器 - Google Patents

Description

本発明は、継電器の技術分野に関し、特に耐ショート性を有する継電器に関する。

従来技術におけるこのような継電器は、故障短絡電流が現れる場合、可動接点と固定接点との間に電動斥力が発生して、可動接点と固定接点との接触の安定性に影響してしまう。

新エネルギー業界の急速な発展に伴って、各自動車メーカー及びバッテリパックメーカーの故障短絡電流に対する要件もますます高くなっており、体積が小さく及びコイルの電力が小さい特徴を維持する上で、直流継電器は耐ショート機能を有し、システムに故障大電流が現れる場合に可動ばねが受けた電動斥力に対抗できるように求められる。

現在、市場において耐ショートの標準要件は少なくとも８０００Ａにおいて５ｍｓにわたって燃焼せず、爆発しないことであるが、従来技術における直流継電器は体積が小さく及びコイルの電力が小さい特徴を維持する上で十分な接点圧力を供給できず、即ち接点圧力は可動ばねが受けた電動斥力に対抗できない。

電動斥力に対抗する機能を向上させるために、従来技術において、出願番号２０１８１１１２５６５４．１の中国特許出願に、ケースを備え、ケースの内室に２つの固定接点、１つの可動接触片及び駆動機構が取り付けられ、可動接触片が２つの固定接点にそれぞれ縦方向に沿って対向して配置され、駆動機構はコイル、可動子及びプッシュロッドを有しており、強磁性材料で製造され且つ可動接触片を支持接続するための支持接続部材及び強磁性材料で製造されたストッパ部材が更に設けられ、支持接続部材は可動接触片とともにプッシュロッドの上部に移動可能に嵌着され、ストッパ部材はプッシュロッドの上部に固定嵌着され、且つ更に支持接続部材及び可動接触片の上方に位置するのであり、可動接触片がそれぞれ２つの固定接点に吸引し合って連結する場合、ストッパ部材は支持接続部材の頂側との間に磁路隙間を形成することにより、可動接触片に対して受力方向が上向きの電磁吸引力を発生させることができ、このように、大電流が流れる場合、可動接触片が２つの固定接点に吸引し合うように維持することをより良く確保することができ、直流接触器の動作安定性及び耐ショート性を大幅に向上させる高い耐ショート性を有する直流接触器が開示されている。

しかしながら、プッシュロッドがオーバートラベルで移動する必要があるため、不可避的に支持接続部材とストッパ部材との間に隙間を発生させ、且つ一般的にこの隙間の大きさがプッシュロッドのオーバーストローク距離と等しいのであり、支持接続部材とストッパ部材との間の隙間が比較的大きいため、継電器の電動斥力への対抗性が明らかに低下してしまい、このため、短絡モードにおいて大電流が流れる実際の使用ニーズを満たすことができない。

従って、改良された解決手段を提案する必要がある。

上記従来技術に記載の少なくとも１つの欠陥を克服するために、本発明は耐ショート性を有する継電器を提供し、それにより既存の継電器の構造欠陥を最適化することで継電器の耐ショート性を向上させる。

この問題を解決するために本発明が用いる技術案は以下のとおりである。
本発明の一態様によれば、本発明に係る耐ショート性を有する継電器は、固定ベースと、接点引出端であって、接点引出端は固定ベースに固定され、且つ固定接点が設置され、接点引出端が少なくとも２つ設置される接点引出端と、プッシュロッドアセンブリと、可動ばね片であって、可動ばね片に固定接点に対応して可動接点が設置され、可動ばね片がプッシュロッドアセンブリに平行する滑り方向に沿ってプッシュロッドアセンブリに対して移動可能に設置される可動ばね片と、可動ばね片の固定接点に向かう側に移動可能に設置される第１透磁シートと、可動ばね片の固定接点に背く側に設置され、且つ第１透磁シートと磁気回路を形成できる第２透磁シートと、を備え、プッシュロッドアセンブリが可動ばね片を駆動して動作させることで、可動ばね片の可動接点を接点引出端の固定接点に接触させた後で、プッシュロッドアセンブリが動作し続けてオーバーストロークを実現する過程において、第１透磁シートは可動ばね片に平行する移動方向に沿って所定のストローク内で第２透磁シートに接近する方向へ移動する。

更に、継電器はオーバートラベル弾性部材を更に備え、プッシュロッドアセンブリが動作してオーバーストロークを実現する過程において、オーバートラベル弾性部材は固定接点の方向に向かうオーバートラベル弾性力を可動ばね片に印加することができる。

更に、制限構造を更に備え、制限構造が第１透磁シートに接続されており、第１透磁シートが所定のストロークに応じて第２透磁シートに接近する場合、制限構造が第１透磁シートを制限することで、第１透磁シートと前記第２透磁シートとの間隔を所定の範囲値内にする。

更に、プッシュロッドアセンブリはプッシュロッドと、プッシュロッドを駆動して移動させる電磁アセンブリとを含み、可動ばね片に第１貫通孔が開設され、プッシュロッドが第１貫通孔を摺動貫通し、第１透磁シートがプッシュロッドに摺動可能に接続される。

更に、制限構造はプッシュロッドに設置され、且つ第１透磁シートと可動ばね片との間に位置する。

更に、制限構造はプッシュロッドに固定接続されるストッパブロックである。

更に、プッシュロッドは第１摺動端及び第２摺動端を含み、第１摺動端の外径が第２摺動端の外径よりも小さく、制限構造が第１摺動端と第２摺動端との接続位置に形成された段付き部であり、第１摺動端が第１貫通孔に摺動可能に係合され、第１透磁シートに第２貫通孔が開設され、第１摺動端が第２貫通孔に摺動可能に係合される。

更に、第１透磁シートに第２貫通孔の周りに段付き部に係合される係合凹溝が一回り設置され、係合凹溝が第１透磁シートの可動ばね片に向かう側に位置する。

更に、プッシュロッドの可動ばね片に接近する末端にストッパ部材が設置され、継電器は第１滑り棒を更に備え、第１滑り棒の一端が第１透磁シートに固定され、第１滑り棒がストッパ部材を摺動貫通し、制限構造が第１滑り棒の第１透磁シートから離れる端に位置し、且つストッパ部材の第１透磁シートに背く表面に当接されることができ、又は、第１滑り棒の一端がストッパ部材に固定され、第１滑り棒が第１透磁シートを貫通し、制限構造が第１滑り棒の第１透磁シートから離れる端に位置し、且つ第１透磁シートのストッパ部材に背く表面に当接されることができ、又は、制限構造は第１制限端及び第２制限端を含み、第１制限端と第２制限端がそれぞれ第１滑り棒の両端に設置され、第１滑り棒が第１透磁シート、ストッパ部材を摺動貫通し、且つ第１制限端がストッパ部材の第１透磁シートに背く表面に当接されることができ、第２制限端が第１透磁シートのストッパ部材に背く表面に当接されることができる。

更に、固定ベースに第１透磁シート及び第２透磁シートの両側に案内突起がそれぞれ設置され、２つの案内突起は間隔を維持しながら第１透磁シート及び第２透磁シートが滑る第１案内溝を形成する。

更に、プッシュロッドアセンブリはプッシュロッドと、プッシュロッドを駆動して移動させる電磁アセンブリとを含み、プッシュロッドの端部に押板が設置され、押板がオーバートラベル弾性部材により可動ばね片に接続される。

更に、それぞれ可動ばね片の対向側に設置された２つの案内板を更に備え、２つの案内板は可動ばね片が滑る第２案内溝を形成し、案内板の押板から離れる端に制限板が設置される。

更に、案内板が固定ベースに設置される。

更に、案内板がプッシュロッド及び／又は押板に固定され、第１透磁シートが制限板及び／又は案内板に摺動可能に接続される。

更に、第２滑り棒を更に備え、第２滑り棒の一端が第１透磁シートに固定され、第２滑り棒が制限板を摺動貫通し、制限構造が第２滑り棒の第１透磁シートに背く端に位置し、又は、第２滑り棒の一端が制限板に固定され、第２滑り棒が第１透磁シートを貫通し、制限構造が第２滑り棒の第１透磁シートから離れる端に位置し、且つ第１透磁シートの制限板に背く表面に当接されることができ、又は、制限構造は第３制限端及び第４制限端を含み、第３制限端と第４制限端がそれぞれ第２滑り棒の両端に設置され、第２滑り棒が第１透磁シート、制限板を摺動貫通し、且つ第３制限端が制限板の第１透磁シートに背く表面に当接されることができ、第４制限端が第１透磁シートの制限板に背く表面に当接されることができる。

更に、制限構造は第１透磁シートに設置された制限溝を含み、制限板が制限溝に摺動可能に接続される。

上記技術案から分かるように、本発明の実施例は少なくとも以下の利点及びプラス効果を有する。
プッシュロッドアセンブリが可動ばね片を駆動して固定接点の方向へ移動させることで、可動接点を固定接点に接触させた後で、プッシュロッドアセンブリが動作し続けてオーバーストロークを実現する過程において、第１透磁シートは所定のストローク内で第２透磁シートの方向へ滑ることができ、第１透磁シートと第２透磁シートとの間隔を短縮し、これにより、電流が一方の接点引出端から流れ込んで可動ばね片を流れて他方の接点引出端から流れ出した後で、第１透磁シートと第２透磁シートとが磁気回路を形成するため、可動ばね片を流れる電流が第１透磁シート及び第２透磁シートを磁化させることで、第１透磁シートと第２透磁シートとが吸引力を互いに発生させるようにし、更に第２透磁シートにより固定接点の方向に指向する当接圧力を可動ばね片に印加するのであり、第１透磁シートと第２透磁シートとの距離がより短いため、両者の磁気吸引力を増大させることで可動接点及び固定接点の閉鎖をより安定且つ確実にすることができ、ショート時に比較的大きな電流に生じた電動斥力に対抗することができる。

図１は本発明の実施例１における継電器の側面視方向の内部模式図である。 図２は本発明の実施例１における継電器の正面視方向の内部模式図である。 図３は図２におけるＡ部の拡大図である。 図４は本発明の実施例１における継電器は接点が切断された状態における接点引出端、可動ばね片、第１透磁シート及び第２透磁シートの接続関係及び位置関係を示す模式図である。 図５は本発明の実施例１における継電器の三次元視点の内部模式図である。 図６は本発明の実施例１における継電器は可動接点と固定接点とが閉鎖された場合の状態模式図である。 図７は本発明の実施例１における継電器は接極子と固定鉄芯とが閉鎖された場合の状態模式図である。 図８は本発明の実施例２における第１種類の制限構造と第１透磁シートとの接続関係を示す模式図である。 図９は本発明の実施例２における第２種類の制限構造と第１透磁シートとの接続関係を示す模式図である。 図１０は本発明の実施例２における第３種類の制限構造と第１透磁シートとの接続関係を示す模式図である。 図１１は本発明の実施例３における継電器は接点が切断された状態における接点引出端、可動ばね片、第１透磁シート及び第２透磁シートの接続関係及び位置関係を示す模式図である。 図１２は本発明の実施例３における継電器は接点が切断された状態における模式図である。 図１３は本発明の実施例３における継電器は可動接点と固定接点とが閉鎖された場合の状態模式図である。 図１４は本発明の実施例３における継電器は接極子と固定鉄芯とが閉鎖された場合の状態模式図である。 図１５は本発明の実施例３における第１種類の制限構造と第１透磁シートとの接続関係を示す模式図である。 図１６は本発明の実施例３における第２種類の制限構造と第１透磁シートとの接続関係を示す模式図である。 図１７は本発明の実施例３における第３種類の制限構造と第１透磁シートとの接続関係を示す模式図である。 図１８は本発明の実施例４における第１種類の第１透磁シートと制限板との接続関係を示す模式図である。 図１９は本発明の実施例４における第２種類の第１透磁シートと制限板との接続関係を示す模式図である。

１ 固定ベース
１０１ 台座
１０２ 上部カバー
１０３ 取付室
２ 接点引出端
３ 可動ばね片
３０１ 第１貫通孔
４ プッシュロッドアセンブリ
４０１ プッシュロッド
４０１１ 第１摺動端
４０１２ 第２摺動端
４０１３ 段付き部
４０１４ 押板
４０２ 電磁アセンブリ
４０２１ ホルダ
４０２２ コイル
４０２３ 固定鉄芯
４０２４ 透磁性プレート
４０２５ 継鉄
４０２６ 接極子
５ オーバートラベル弾性部材
６ 第１透磁シート
６０１ 第２貫通孔
６０２ 係合凹溝
６０３ 制限溝
７ 制限構造
８ 第２透磁シート
９ アーク吹消構造
１０ リセット弾性部材
１１ ストッパ部材
１２ 案内突起
１２０１ 第１案内溝
１３ 第１滑り棒
１３０１ 第１制限端
１３０２ 第２制限端
１４ 案内板
１４０１ 第２案内溝
１５ 制限板
１６ 第２滑り棒
１６０１ 第３制限端
１６０２ 第４制限端

より良く理解及び実施するために、以下に本発明の実施例の図面を参照しながら本発明の実施例の技術案を明確且つ完全に説明する。

本発明の説明において、説明すべきことは、用語「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「鉛直」、「水平」、「頂」、「底」「内」、「外」などで示される方位又は位置関係は図面に示される方位又は位置関係であり、本発明を説明しやすくし及び説明を簡素化するためのものに過ぎず、指す装置又は素子が必ず特定の方位を有し、特定の方位で構成及び操作しなければならないことを指示又は暗示するのではなく、従って、本発明を制限するものと理解されるべきではない。

特に定義しない限り、本明細書に使用されるすべての技術及び科学用語は当業者が一般的に理解する意味と同じである。本明細書において、本発明の明細書に使用される用語は具体的な実施例を説明するためのものに過ぎず、本発明を制限するように意図されるものではない。

実施例１
図１～図７を参照し、本発明は耐ショート性を有する継電器を開示し、固定ベース１、接点引出端２、可動ばね片３、プッシュロッドアセンブリ４、オーバートラベル弾性部材５、第１透磁シート６、制限構造７及び第２透磁シート８を備え、固定ベース１が台座１０１及び上部カバー１０２を含み、台座１０１及び上部カバー１０２内に取付室１０３が設置され、取付室１０３内にアーク吹消構造９が更に設置され、アーク吹消構造９が他の従来技術を参照してもよく、ここで詳細な説明は省略し、
接点引出端２は固定ベース１に固定され、図示のように、接点引出端２は上部カバー１０２に固定され、接点引出端２は少なくとも２つあって固定接点（図示せず）が設置され、固定接点同士が間隔を置いて互いに絶縁して設置され、
可動ばね片３の両端に固定接点に対応して可動接点（図示せず）が設置され、各固定接点に可動接点が対応して設置され、
可動ばね片３がプッシュロッドアセンブリに対して移動可能に設置され、且つプッシュロッドアセンブリ４により駆動されて固定接点に接近し、又はそれから離れ、
プッシュロッドアセンブリ４は可動ばね片３を駆動して動作させることで、可動ばね片３の両端の可動接点を２つの接点引出端２の固定接点に接触させるためのものであり、それにより電流が一方の接点引出端２から流れ込んで可動ばね片３を流れて他方の接点引出端２から流れ出すことが実現され、図６又は図７におけるＩに示され、
可動ばね片３がプッシュロッドアセンブリ４に平行する滑り方向に沿ってプッシュロッドアセンブリ４に対して移動可能に設置され、
プッシュロッドアセンブリ４が動作してオーバートラベルを実現する過程において、オーバートラベル弾性部材５は前記固定接点の方向に向かうオーバートラベル弾性力を可動ばね片３に印加することができる。

いくつかの可能な実施形態では、オーバートラベル弾性部材５はプッシュロッドアセンブリ４に設置され、オーバートラベル弾性部材５は可動ばね片３に接続され、且つ固定接点の方向に向かうオーバートラベル弾性力を可動ばね片３に印加することができ、
図１に示すように、オーバートラベル弾性部材５はオーバートラベルばねを用い、他の可能な実施形態では、オーバートラベル弾性部材５は更に弾性片又は反発弾性を有する他の部材で代替されてもよい。

これにより、プッシュロッドアセンブリ４は可動ばね片３が固定接点へ接近するように駆動することで、可動ばね片３上の可動接点及び固定接点を接触させて接点の閉鎖を実現し、オーバートラベル弾性部材５は固定接点に指向する弾性力を可動ばね片３に印加することで、接点の閉鎖に追加の圧力を与える。

第１透磁シート６は可動ばね片３に平行する移動方向に沿って可動ばね片３の固定接点に向かう側に移動可能に設置され、
第２透磁シート８は可動ばね片３の固定接点に背く側に設置され、且つ第２透磁シート８は第１透磁シート６に対応して設置されており、プッシュロッドアセンブリ４が可動ばね片３を駆動して動作させることで、可動ばね片３の可動接点を接点引出端２の固定接点に接触させた後で、プッシュロッドアセンブリ４が動作し続けてオーバートラベルを実現する過程において、第１透磁シート６は可動ばね片３に平行する移動方向に沿って所定のストローク内で第２透磁シート８に接近する方向へ移動する。

これにより、図２、図６及び図７を参照し、接点の閉鎖過程において、プッシュロッドアセンブリ４が可動ばね片３を駆動して固定接点へ接近させ、且つ可動接点を固定接点に接触させ、プッシュロッドアセンブリ４が前へ移動し続けてオーバートラベルを実現する過程において、第１透磁シート６は第２透磁シート８の方向へ滑ることができ、第１透磁シート６と第２透磁シート８との間隔を短縮するのであり、電流が一方の接点引出端２から流れ込んで可動ばね片３を流れて他方の接点引出端２から流れ出した後で、第１透磁シート６と第２透磁シート８とが磁気回路を形成するため、可動ばね片３を流れる電流が第１透磁シート６及び第２透磁シート８を磁化させることで、第１透磁シート６と第２透磁シート８とが吸引力を互いに発生させるようにし、更に第２透磁シート８により固定接点の方向に指向する当接圧力を可動ばね片３に印加するのであり、第１透磁シート６と第２透磁シート８との距離がより短いため、両者の磁気吸引力を増大させることで可動接点及び固定接点の閉鎖をより安定且つ確実にすることができ、ショート時に比較的大きな電流に生じた電動斥力に対抗することができる。

図１～図２に示すように、第１透磁シート６と第２透磁シート８とがペアになるように１組設置される。

他の可能な実施形態では、第１透磁シート６と第２透磁シート８とが２組以上設置されてもよい。

いくつかの可能な実施形態では、第１透磁シート６がプッシュロッドアセンブリ４に設置される。

制限構造７が第１透磁シート６に接続されており、第１透磁シート６が所定のストロークに応じて第２透磁シート８に接近する場合、制限構造７が第１透磁シート８を制限することで、第１透磁シート（６）と第２透磁シート８との間隔を所定の範囲値内にする。

いくつかの可能な実施形態では、制限構造７がプッシュロッドアセンブリ４に設置される。

更に、第１透磁シート６及び第２透磁シート８の所定の範囲値がａであり、プッシュロッドアセンブリ４のオーバーストローク移動距離がＨであり、０≦ａ＜Ｈである。

第１透磁シート６と第２透磁シート８との間隔が０である場合、第１透磁シート６及び第２透磁シート８の表面が密着する。

図２～図３を参照し、いくつかの可能な実施形態では、プッシュロッドアセンブリ４はプッシュロッド４０１と、プッシュロッド４０１を駆動して移動させる電磁アセンブリ４０２とを含み、可動ばね片３に第１貫通孔３０１が開設され、プッシュロッド４０１が第１貫通孔３０１を摺動貫通し、第１透磁シート６がプッシュロッド４０１に摺動可能に接続される。

これにより、プッシュロッド４０１は可動ばね片３、第１透磁シート６に滑り案内を提供することができる。

いくつかの可能な実施形態では、制限構造７はプッシュロッド４０１に設置され、且つ第１透磁シート６と可動ばね片３との間に位置する。

更に、制限構造７はプッシュロッド４０１に固定接続されるストッパブロック（図示せず）であり、例えば、ストッパブロックがスナップリングを用いてもよく、プッシュロッド４０１の外壁にスナップリングが係着固定する係止溝が開設され、又はストッパブロックが更にねじ又はボルトナットアセンブリであってもよく、ねじ又はボルトナットアセンブリをプッシュロッド４０１にねじ固定し、当然ながら、ストッパブロックが更に接着又は溶接の方式でプッシュロッド４０１に固定されてもよい。

図３を参照し、いくつかの可能な実施形態では、プッシュロッド４０１は第１摺動端４０１１及び第２摺動端４０１２を含み、第１摺動端４０１１の外径が第２摺動端４０１２の外径よりも小さく、制限構造７が第１摺動端４０１１と第２摺動端４０１２との接続位置に形成された段付き部４０１３であり、第１摺動端４０１１が第１貫通孔３０１に摺動可能に係合され、第１透磁シート６に第２貫通孔６０１が開設され、第１摺動端４０１１が第２貫通孔６０１に摺動可能に係合される。

更に、プッシュロッド４０１の横断面が円形である場合、第１摺動端４０１１の直径が第２摺動端４０１２の直径よりも大きい。

プッシュロッド４０１の横断面が非円形である場合、第１摺動端４０１１の外径が第２摺動端４０１２の外径の横断面の最大寸法であり、例えば、プッシュロッド４０１の横断面が矩形である場合、プッシュロッド４０１の横断面の対角線の長さが第１摺動端４０１１又は第２摺動端４０１２の外径である。

これにより、以上の構造を用いて、可動ばね片３、第１透磁シート６及びプッシュロッド４０１の摺動可能な接続を実現し、調整部が第１透磁シート６に当接されてそれを制限し、それにより第１透磁シート６と第２透磁シート８との間隔を所定の範囲内に制御する。

図３を参照し、いくつかの可能な実施形態では、第１透磁シート６に第２貫通孔６０１の周りに段付き部４０１３に係合される係合凹溝６０２が一回り設置され、係合凹溝６０２が第１透磁シート６の可動ばね片３に向かう側に位置する。

これにより、第１透磁シート６が第２透磁シート８の方向へ滑る場合、係合凹溝６０２が段付き部４０１３に当接されることができ、且つ係合凹溝６０２が段付き部４０１３に係合されることができ、係合凹溝６０２の設置は第１透磁シートの厚さを小さくすることができ、構造のコンパクト性を提供することに寄与する。

図４を参照し、更に、プッシュロッド４０１の可動ばね片３に接近する末端にストッパ部材１１が設置される。

ストッパ部材１１の設置は第１透磁シート６及び可動ばね片３がプッシュロッド４０１の末端から外れることを回避することができる。

図５を参照し、更に、固定ベース１に第１透磁シート６及び第２透磁シート８の両側に案内突起１２がそれぞれ設置され、２つの案内突起１２は間隔を維持しながら第１透磁シート６及び第２透磁シート８が滑る案内溝を形成する。

このような設置によって、第１透磁シート６及び第２透磁シート８の動きに案内を提供することができ、第１透磁シート６及び第２透磁シート８が水平に回転又は反転する状況の発生を減少させて、第１透磁シート６及び第２透磁シート８の両者の磁気吸引を安定且つ確実にする。

図２を参照し、更に、電磁アセンブリ４０２はホルダ４０２１、コイル４０２２、固定鉄芯４０２３、透磁性プレート４０２４、継鉄４０２５及び接極子４０２６を含み、コイル４０２２が固定鉄芯４０２３の外に套設され、固定鉄芯４０２３と継鉄４０２５がいずれもホルダ４０２１に固定され、接極子４０２６がプッシュロッド４０１に固定接続され、コイル４０２２に通電するとき、透磁性プレート４０２４、継鉄４０２５、固定鉄芯４０２３に磁束が発生し、且つ該磁束は閉磁路を形成することで接極子４０２６が固定鉄芯４０２３に接近移動するように駆動する傾向がある。

図２を参照し、更に、継電器はリセット弾性部材１０を更に備え、リセット弾性部材１０が固定鉄芯４０２３と接極子４０２６との間に設置されており、固定鉄芯４０２３から離れる方向の作用力を接極子４０２６に印加することで、接極子４０２６と固定鉄芯４０２３との分離を補助し、更に可動接点と固定接点との分離を実現してリセットを実現する。

これにより、コイル４０２２に通電するとき、固定鉄芯４０２３及び継鉄４０２５に電磁磁束が発生するが、磁束で形成された磁路が閉じる傾向がある場合、吸引接極子４０２６が鉄芯に接近する方向へ移動し、更にプッシュロッド４０１を駆動して移動させ、それにより継電器における可動接点及び固定接点の閉鎖を実現する。

図６を参照し、可動ばね片３上の可動接点及び固定接点が閉じた場合、接極子４０２６と固定鉄芯４０２３との間に依然として間隔があり、該間隔がプッシュロッドアセンブリ４のオーバーストローク移動距離Ｈであり、即ち、接極子４０２６は可動接点及び固定接点が閉じたときから固定鉄芯４０２３に密着するまで移動し、この過程はプッシュロッドアセンブリ４のオーバーストローク動作過程である。

接極子４０２６が固定鉄芯４０２３に接近し続ける過程において、プッシュロッド４０１が可動ばね片３に対して移動するが、第１透磁シート６がプッシュロッド４０１に摺動可能に設置され、そうすると、制限構造７が第１透磁シート６を制限し、即ち図７に示すように段付き部４０１３が第１透磁シート６に当接するまで、第１透磁シート６はその自重の作用及び／又は第２透磁シート８の吸引によって第２透磁シート８に接近する方向へ滑ることができる。

最終的に、接極子４０２６が固定鉄芯４０２３に接触した後、プッシュロッドアセンブリ４が動作を停止し、第１透磁シート６と第２透磁シート８とが接触し又は間隔を維持し、両者が可動ばね片３を流れる電流の作用によって互いに吸引する磁気吸引力を発生させ、且つオーバートラベル弾性部材５の弾性力と組み合わせて可動ばね片３上の可動接点及び固定接点の安定した閉鎖に条件を与えて、短絡モードにおいて大電流が流れる際に発生した電動斥力に対抗するより良い効果を実現し、実際の応用需要を満たす。

実施例２
本実施例は耐ショート性を有する別の継電器を開示し、本実施例と実施例１との相違点は、
図８を参照し、本実施例では、継電器は第１滑り棒１３を更に備え、第１滑り棒１３の一端が第１透磁シート６に固定され、第１滑り棒１３がストッパ部材１１を摺動貫通し、制限構造７が第１滑り棒１３の第１透磁シート６に背く端に位置し、且つストッパ部材１１の第１透磁シート６に背く表面に当接されることができることだけである。

これにより、第１透磁シート６が第１滑り棒１３によりストッパ部材１１に対して滑り、制限構造７がストッパ部材１１の第１透磁シート６に背く表面に当接されることができ、それにより第１透磁シート６を制限する。

図９を参照し、別の可能な実施形態では、第１滑り棒１３の一端がストッパ部材１１に固定され、第１滑り棒１３が第１透磁シート６を貫通し、制限構造７が第１滑り棒１３の第１透磁シート６から離れる端に位置し、且つ第１透磁シート６のストッパ部材１１に背く表面に当接されることができ、
これにより、第１透磁シート６は第１滑り棒１３に対して滑って、第１透磁シート６のストッパ部材１１に背く表面に当接されることができ、それにより第１透磁シート６を制限する。

図１０を参照し、更なる可能な実施形態では、制限構造７は第１制限端１３０１及び第２制限端１３０２を含み、第１制限端１３０１と第２制限端１３０２がそれぞれ第１滑り棒１３の両端に設置され、第１滑り棒１３が第１透磁シート６、ストッパ部材１１を摺動貫通し、且つ第１制限端１３０１がストッパ部材１１の第１透磁シート６に背く表面に当接されることができ、第２制限端１３０２が第１透磁シート６のストッパ部材１１に背く表面に当接されることができる。

これにより、第１透磁シート６と第１滑り棒１３がいずれもストッパ部材１１に対して滑ることができ、第１制限端１３０１がストッパ部材１１の第１透磁シート６に背く表面に当接されることができ、第２制限端１３０２が第１透磁シート６のストッパ部材１１に背く表面に当接されることができ、それにより第１透磁シート６を制限する。

実施例３
図１１～図１７を参照し、本実施例は耐ショート性を有する別の継電器を開示し、本実施例と実施例１との相違点は、
本実施例では、プッシュロッドアセンブリ４はプッシュロッド４０１と、プッシュロッド４０１を駆動して移動させる電磁アセンブリ４０２とを含み、プッシュロッド４０１の端部に押板４０１４が設置され、押板４０１４がオーバートラベル弾性部材５により可動ばね片３に接続されることだけである。

図１１及び図１５を参照し、いくつかの可能な実施形態では、それぞれ可動ばね片３の対向側に設置された２つの案内板１４を更に備え、２つの案内板１４は可動ばね片３が滑る第２案内溝（１４０１）を形成する。

案内板１４を設置することにより、可動ばね片３が滑る第２案内溝１４０１を形成し、それにより可動ばね片３が水平に回転又は反転する状況の発生を減少させることで可動ばね片３が滑って接点を閉じる過程を安定且つ確実にすることができる。

いくつかの可能な実施形態では、案内板１４が固定ベース１に設置される。

図１１を参照し、いくつかの可能な実施形態では、案内板１４がプッシュロッド４０１及び／又は押板４０１４に固定され、例えば、案内板１４が押板４０１４に固定されてもよく、他の可能な実施形態では、案内板１４がプッシュロッド４０１に固定され、又はプッシュロッド４０１及び押板４０１４の両者にいずれも固定されてもよい。

案内板１４の押板４０１４から離れる端に制限板１５が設置され、第１透磁シート６が制限板１５及び／又は案内板１４に摺動可能に接続される。

これにより、制限板１５の設置によって、可動接点が案内板１４の押板４０１４から離れる端から外れることを回避することができ、第１透磁シート６が制限板１５及び／又は案内板１４に摺動可能に接続されることにより、いずれもプッシュロッドアセンブリ４のオーバートラベル動作過程において第１透磁シート６が第２透磁シート８に接近する方向へ滑ることができることが実現され得る。

本実施例では、第１透磁シート６が制限板１５に摺動可能に接続される。

図１１～図１５を参照し、いくつかの可能な実施形態では、第２滑り棒１６を更に備え、第２滑り棒１６の一端が第１透磁シート６に固定され、第２滑り棒１６が制限板１５を摺動貫通し、制限構造７が第２滑り棒１６の第１透磁シート６に背く端に位置し、
これにより、第１透磁シート６が第２滑り棒１６により制限板１５に対して滑り、制限構造７が制限板１５の第１透磁シート６に背く表面に当接されることができ、それにより第１透磁シート６を制限する。

図１６を参照し、第２の可能な実施形態では、第２滑り棒１６の一端が制限板１５に固定され、第２滑り棒１６が第１透磁シート６を貫通し、制限構造７が第２滑り棒１６の第１透磁シート６から離れる端に位置し、且つ第１透磁シート６の制限板１５に背く表面に当接されることができ、
これにより、第１透磁シート６が第２滑り棒１６に対して滑って、第１透磁シート６の制限板１５に背く表面に当接されることができ、それにより第１透磁シート６を制限する。

図１７を参照し、第３の可能な実施形態では、制限構造７は第３制限端１６０１及び第４制限端１６０２を含み、第３制限端１６０１と第４制限端１６０２がそれぞれ第２滑り棒１６の両端に設置され、第２滑り棒１６が第１透磁シート６、制限板１５を摺動貫通し、且つ第３制限端１６０１が制限板１５の第１透磁シート６に背く表面に当接されることができ、第４制限端１６０２が第１透磁シート６の制限板１５に背く表面に当接されることができる。

これにより、第１透磁シート６と第２滑り棒１６がいずれも制限板１５に対して滑ることができ、第３制限端１６０１が制限板１５の第１透磁シート６に背く表面に当接されることができ、第４制限端１６０２が第１透磁シート６の制限板１５に背く表面に当接されることができ、それにより第１透磁シート６を制限する。

本発明の実施過程は上記実施例１と類似し、
これにより、図２～図１４を参照し、接点の閉鎖過程において、プッシュロッドアセンブリ４は可動ばね片３が固定接点に接近するように駆動し、且つ可動接点を固定接点に接触させ、
接極子４０２６が固定鉄芯４０２３に接近し続ける過程において、プッシュロッド４０１は可動ばね片３に対して移動し、且つ固定接点の方向へ押板４０１４を押動し続けて、案内板１４及び制限板１５が前へ移動し続けるように駆動し、且つオーバートラベル弾性部材５を圧縮するが、第１透磁シート６は制限板１５に対して滑り、従って、制限構造７が第１透磁シート６を制限するまで、第１透磁シート６はその自重の作用及び／又は第２透磁シート８の吸引によって第２透磁シート８に接近する方向へ滑ることができ、即ち図１４に示される。

最終的に、接極子４０２６が固定鉄芯４０２３に接触した後、プッシュロッドアセンブリ４が動作を停止し、第１透磁シート６と第２透磁シート８とが接触し又は間隔を維持し、両者が可動ばね片３の電流の作用によって互いに吸引する磁気吸引力を発生させ、且つオーバートラベル弾性部材５の弾性力と組み合わせて可動ばね片３上の可動接点及び固定接点の安定した閉鎖に条件を与えて、短絡モードにおいて大電流が流れる際に発生した電動斥力に対抗するより良い効果を実現し、実際の応用需要を満たす。

実施例４
本実施例は耐ショート性を有する別の継電器を開示し、本実施例と上記実施例１との相違点は、
図１８を参照し、制限構造７は第１透磁シート６に設置された制限溝６０３を含み、制限板１５が制限溝６０３に摺動可能に接続されることだけである。

可能な実施形態では、第１透磁シート６が密閉構造である。

制限板１５が制限溝６０３の第２透磁シート８から離れる側の内壁に当接されることにより、第１透磁シート６が第２透磁シート８に接近するストロークを制限する。

図１９を参照し、別の可能な実施形態では、第１透磁シート６が半密閉構造である。

要するに、本発明に係る耐ショート性を有する継電器は第１透磁シート６と第２透磁シート８との間隔を短縮することにより、可動接点及び固定接点の閉鎖をより安定且つ確実にし、ショート時に比較的大きな電流に生じた電動斥力に対抗することができる。

本発明のスキームに開示される技術手段は上記実施形態に開示される技術手段に限らず、以上の技術的特徴を任意に組み合わせてなる技術案を更に含む。指摘すべきことは、当業者であれば、本発明の原理を逸脱せずに、更に種々の改良及び潤色を行うことができ、これらの改良及び潤色も本発明の保護範囲として見なされる。

Claims (13)

1. 耐ショート性を有する継電器であって、
   固定ベース（１）と、
   接点引出端（２）であって、前記接点引出端（２）は前記固定ベース（１）に固定され、且つ固定接点が設置され、前記接点引出端が少なくとも２つ設置される接点引出端（２）と、
   プッシュロッドアセンブリ（４）と、
   可動ばね片（３）であって、前記可動ばね片（３）に前記固定接点に対応して可動接点が設置され、前記可動ばね片（３）が前記プッシュロッドアセンブリ（４）に平行する滑り方向に沿って前記プッシュロッドアセンブリ（４）に対して移動可能に設置される可動ばね片（３）と、
   前記可動ばね片（３）の前記固定接点に向かう側に移動可能に設置される第１透磁シート（６）と、
   前記可動ばね片（３）の前記固定接点に背く側に設置され、且つ前記第１透磁シート（６）と磁気回路を形成できる第２透磁シート（８）と、
   制限構造（７）と、
   それぞれ前記可動ばね片（３）の対向側に設置された２つの案内板（１４）と、
   を備え、
   前記プッシュロッドアセンブリ（４）はプッシュロッド（４０１）を含み、前記プッシュロッド（４０１）の端部に押板（４０１４）が設置され、
   前記制限構造（７）が前記第１透磁シート（６）に接続されており、前記第１透磁シート（６）が所定のストロークに応じて前記第２透磁シート（８）に接近する場合、前記制限構造（７）が前記第１透磁シート（６）を制限することで、第１透磁シート（６）と前記第２透磁シート（８）との間隔を所定の範囲値内にし、
   前記案内板（１４）の前記押板（４０１４）から離れる端に制限板（１５）が設置され、
   前記プッシュロッドアセンブリ（４）が前記可動ばね片（３）を駆動して動作させることで、前記可動ばね片（３）の可動接点を前記接点引出端（２）の固定接点に接触させた後で、前記プッシュロッドアセンブリ（４）が動作し続けてオーバーストロークを実現する過程において、前記第１透磁シート（６）は前記可動ばね片（３）に平行する移動方向に沿って所定のストローク内で前記第２透磁シート（８）に接近する方向へ移動し、
   前記制限構造（７）は前記第１透磁シート（６）に設置された制限溝（６０３）を含み、前記制限板（１５）が前記制限溝（６０３）に摺動可能に接続されることを特徴とする耐ショート性を有する継電器。
2. オーバートラベル弾性部材（５）を更に備え、前記プッシュロッドアセンブリ（４）がオーバーストロークを実現する過程において、前記オーバートラベル弾性部材（５）は前記固定接点の方向に向かうオーバートラベル弾性力を前記可動ばね片（３）に印加することができることを特徴とする請求項１に記載の耐ショート性を有する継電器。
3. 前記プッシュロッドアセンブリ（４）はプッシュロッド（４０１）を駆動して移動させる電磁アセンブリ（４０２）とを含み、前記可動ばね片（３）に第１貫通孔（３０１）が開設され、前記プッシュロッド（４０１）が前記第１貫通孔（３０１）を摺動貫通し、前記第１透磁シート（６）が前記プッシュロッド（４０１）に摺動可能に接続されることを特徴とする請求項１に記載の耐ショート性を有する継電器。
4. 前記制限構造（７）は前記プッシュロッド（４０１）に設置され、且つ前記第１透磁シート（６）と前記可動ばね片（３）との間に位置することを特徴とする請求項３に記載の耐ショート性を有する継電器。
5. 前記制限構造（７）は前記プッシュロッド（４０１）に固定接続されるストッパブロックであることを特徴とする請求項４に記載の耐ショート性を有する継電器。
6. 前記プッシュロッド（４０１）は第１摺動端（４０１１）及び第２摺動端（４０１２）を含み、前記第１摺動端（４０１１）の外径が前記第２摺動端（４０１２）の外径よりも小さく、前記制限構造（７）が前記第１摺動端（４０１１）と前記第２摺動端（４０１２）との接続位置に形成された段付き部（４０１３）であり、
   前記第１摺動端（４０１１）が前記第１貫通孔（３０１）に摺動可能に係合され、
   前記第１透磁シート（６）に第２貫通孔（６０１）が開設され、前記第１摺動端（４０１１）が前記第２貫通孔（６０１）に摺動可能に係合されることを特徴とする請求項４に記載の耐ショート性を有する継電器。
7. 前記第１透磁シート（６）に前記第２貫通孔（６０１）の周りに前記段付き部（４０１３）に係合される係合凹溝（６０２）が一回り設置され、前記係合凹溝（６０２）が前記第１透磁シート（６）の前記可動ばね片（３）に向かう側に位置することを特徴とする請求項６に記載の耐ショート性を有する継電器。
8. 前記プッシュロッド（４０１）の前記可動ばね片（３）に接近する末端にストッパ部材（１１）が設置され、
   継電器は第１滑り棒（１３）を更に備え、前記第１滑り棒（１３）の一端が前記第１透磁シート（６）に固定され、前記第１滑り棒（１３）が前記ストッパ部材（１１）を摺動貫通し、前記制限構造（７）が前記第１滑り棒（１３）の前記第１透磁シート（６）から離れる端に位置し、且つ前記ストッパ部材（１１）の前記第１透磁シート（６）に背く側の表面に当接されることができ、
   又は、前記第１滑り棒（１３）の一端が前記ストッパ部材（１１）に固定され、前記第１滑り棒（１３）が前記第１透磁シート（６）を貫通し、前記制限構造（７）が前記第１滑り棒（１３）の前記第１透磁シート（６）から離れる端に位置し、且つ前記第１透磁シート（６）の前記ストッパ部材（１１）に背く表面に当接されることができ、
   又は、前記制限構造（７）は第１制限端（１３０１）及び第２制限端（１３０２）を含み、前記第１制限端（１３０１）と第２制限端（１３０２）がそれぞれ前記第１滑り棒（１３）の両端に設置され、前記第１滑り棒（１３）が前記第１透磁シート（６）、前記ストッパ部材（１１）を摺動貫通し、且つ前記第１制限端（１３０１）が前記ストッパ部材（１１）の前記第１透磁シート（６）に背く表面に当接されることができ、前記第２制限端（１３０２）が前記第１透磁シート（６）の前記ストッパ部材（１１）に背く表面に当接されることができることを特徴とする請求項３に記載の耐ショート性を有する継電器。
9. 前記プッシュロッドアセンブリ（４）はプッシュロッド（４０１）を駆動して移動させる電磁アセンブリ（４０２）とを含み、前記押板（４０１４）が前記オーバートラベル弾性部材（５）により前記可動ばね片（３）に接続されることを特徴とする請求項２に記載の耐ショート性を有する継電器。
10. ２つの前記案内板（１４）は前記可動ばね片（３）が滑る第２案内溝（１４０１）を形成する請求項９に記載の耐ショート性を有する継電器。
11. 前記案内板（１４）が前記固定ベース（１）に設置されることを特徴とする請求項１０に記載の耐ショート性を有する継電器。
12. 前記案内板（１４）が前記プッシュロッド（４０１）及び／又は前記押板（４０１４）に固定され、前記第１透磁シート（６）が前記制限板（１５）及び／又は前記案内板（１４）に摺動可能に接続されることを特徴とする請求項１０に記載の耐ショート性を有する継電器。
13. 第２滑り棒（１６）を更に備え、前記第２滑り棒（１６）の一端が前記第１透磁シート（６）に固定され、前記第２滑り棒（１６）が前記制限板（１５）を摺動貫通し、前記制限構造（７）が前記第２滑り棒（１６）の前記第１透磁シート（６）に背く端に位置し、且つ前記制限板（１５）の前記第１透磁シート（６）に背く表面に当接されることができ、
    又は、前記第２滑り棒（１６）の一端が前記制限板（１５）に固定され、前記第２滑り棒（１６）が前記第１透磁シート（６）を貫通し、前記制限構造（７）が前記第２滑り棒（１６）の前記第１透磁シート（６）から離れる端に位置し、且つ前記第１透磁シート（６）の前記制限板（１５）に背く表面に当接されることができ、
    又は、前記制限構造（７）は第３制限端（１６０１）及び第４制限端（１６０２）を含み、前記第３制限端（１６０１）と第４制限端（１６０２）がそれぞれ前記第２滑り棒（１６）の両端に設置され、前記第２滑り棒（１６）が前記第１透磁シート（６）、前記制限板（１５）を摺動貫通し、且つ前記第３制限端（１６０１）が前記制限板（１５）の前記第１透磁シート（６）に背く表面に当接されることができ、前記第４制限端（１６０２）が前記第１透磁シート（６）の前記制限板（１５）に背く表面に当接されることができることを特徴とする請求項１２に記載の耐ショート性を有する継電器。