JP7835975B2

JP7835975B2 - container

Info

Publication number: JP7835975B2
Application number: JP2022010670A
Authority: JP
Inventors: 吉広岡田; 達朗家中
Original assignee: Tiger Corp
Current assignee: Tiger Corp
Priority date: 2022-01-27
Filing date: 2022-01-27
Publication date: 2026-03-26
Anticipated expiration: 2042-01-27
Also published as: JP2023109256A

Description

本発明は、容器体に関する。 This invention relates to a container.

過去に「上方側が開口し、内部に貯留部を有する有底筒状の容器本体と、前記容器本体の上方開口部を密封状態で閉鎖可能な蓋体と、前記貯留部内の水を注ぎ口を介して外部に通流させる注出流路を形成するための注ぎ口形成部材とを備えた水加熱容器」が提案されている（例えば、特開２０１５－０１９７９９号公報等参照。）。 A water heating container has been proposed in the past, comprising a bottomed cylindrical container body with an open top and an internal storage compartment, a lid capable of sealing the upper opening of the container body, and a spout-forming member for creating a dispensing channel that allows water in the storage compartment to flow to the outside through the spout (see, for example, Japanese Patent Publication No. 2015-019799).

特開２０１５－０１９７９９号公報Japanese Patent Publication No. 2015-019799

ところで、使用者は、注ぎ口側が下方に向かうように上述のような水加熱容器を注ぎ口側（前側）に傾けると、注出流路を介して貯留部内の液体を吐出することができる。ところで、この水加熱容器では、注ぎ口側にのみ傾けられて液体が吐出される場合、注ぎ口形成部材の左右方向の中央部を液体が流れる。しかし、この水加熱容器では、注ぎ口側に傾けられると共に左側または右側に傾けられて液体が吐出される場合、注ぎ口形成部材の左右方向の中央部ではなく注ぎ口形成部材の左右方向の左部または右部を液体が流れるおそれがある。通常、使用者は、注ぎ口形成部材の左右方向の中央部を液体が流れることを想定し、カップや湯飲みなどの容器に液体を注ぐため、この水加熱容器では、容器に液体が注がれる時、使用者が想定したように液体が注ぎ口形成部材を流れず、容器周りを濡らしてしまうおそれがある。 Incidentally, when a user tilts the aforementioned water heating container towards the spout (front) so that the spout faces downwards, the liquid in the reservoir can be discharged through the dispensing channel. However, in this water heating container, when the container is tilted only towards the spout and liquid is discharged, the liquid flows through the center of the spout forming member in the left-right direction. However, in this water heating container, when the container is tilted towards the spout and also to the left or right, there is a risk that the liquid will flow through the left or right side of the spout forming member, rather than the center in the left-right direction. Normally, users expect the liquid to flow through the center of the spout forming member when pouring liquid into containers such as cups or teacups. Therefore, with this water heating container, when liquid is poured into a container, the liquid may not flow through the spout forming member as expected, potentially wetting the area around the container.

本発明の課題は、カップや湯飲みなどの容器に液体を注ぐ時に容器周りを濡らしてしまうおそれをできるだけ低減することができる容器体を提供することである。 The objective of this invention is to provide a container that can minimize the risk of wetting the area around a container, such as a cup or teacup, when pouring liquid into it.

本発明の第一局面に係る容器体は、
液体を貯留するための液体容器と、
前記液体が流れる流路を形成する流路形成部と、を備え、
前記流路を介して前記液体が吐出される場合に、前記流路形成部の幅方向の中央部に前記液体が流れるように導く案内部をさらに備える。また、前記案内部は、前記流路形成部の入口側の端から前記流路形成部の出口側に向かうに従って幅が狭くなるように前記流路形成部に形成される切り欠きである。 The container body according to the first aspect of the present invention is
A liquid container for storing liquid,
The system comprises a channel forming section that forms a channel through which the liquid flows,
The device further includes a guide portion that guides the liquid to flow to the center of the widthwise direction of the flow channel forming portion when the liquid is discharged through the flow channel. The guide portion is a notch formed in the flow channel forming portion such that its width narrows from the inlet end toward the outlet end of the flow channel forming portion.

上記構成によれば、流路形成部の入口側にのみ傾けられて液体が吐出される場合ではなくても、液体の吐出時に流路形成部の幅方向の中央部に液体ができるだけ流れるようにすることができる。このため、この容器体では、カップや湯飲みなどの容器に液体を注ぐ時に容器周りを濡らしてしまうおそれをできるだけ低減することができる。また、上記構成によれば、液体の吐出時に、切り欠きのうち流路形成部の入口側の端部に液体が到達すると、液体が流路形成部を流れるようにすることができる。このため、この容器体では、液体の吐出時に、流路形成部の幅方向の中央部に液体ができるだけ流れるようにすることができる。したがって、この容器体では、カップや湯飲みなどの容器に液体を注ぐ時に容器周りを濡らしてしまうおそれをできるだけ低減することができる。 With the above configuration, even if the liquid is not discharged at an angle only towards the inlet side of the flow channel forming section, the liquid can be made to flow as much as possible to the center in the width direction of the flow channel forming section when the liquid is discharged. Therefore, with this container, the risk of wetting the area around the container when pouring liquid into a cup or teacup can be reduced as much as possible. Furthermore, with the above configuration, when the liquid is discharged, if the liquid reaches the inlet side end of the notch of the flow channel forming section, the liquid can flow through the flow channel forming section. Therefore, with this container, when the liquid is discharged, the liquid can be made to flow as much as possible to the center in the width direction of the flow channel forming section. Consequently, with this container, the risk of wetting the area around the container when pouring liquid into a cup or teacup can be reduced as much as possible.

本発明の第一局面に係る容器体では、
前記流路形成部の入口側の端における前記流路形成部の幅方向の両側から前記流路形成部の出口側の反対側に延びる凸部がさらに備えられると好適である。 In the container according to the first aspect of the present invention,
It is preferable that the flow channel forming portion is further provided with protrusions extending from both sides in the width direction of the flow channel forming portion at the inlet end of the flow channel forming portion to the opposite side of the outlet end of the flow channel forming portion.

上記構成によれば、液体の吐出時に、液体が凸部と凸部との間をできるだけ流れるようにすることができる。このため、この容器体では、液体の吐出時に流路形成部の幅方向の中央部に液体が流れるようにすることができる。 According to the above configuration, when liquid is dispensed, it is possible to ensure that the liquid flows as much as possible between the protrusions. Therefore, in this container, when liquid is dispensed, the liquid can flow to the center of the flow path forming section in the width direction.

本発明の第一局面に係る容器体では、
前記流路を閉状態または開状態とするシール部がさらに備えられ、
前記シール部は、前記流路を閉状態にした時、前記流路形成部の入口側の端部と密着し、
前記切り欠きは、前記流路形成部のうち前記シール部が密着する部分の一部に形成されると好適である。 In the container according to the first aspect of the present invention,
A sealing portion is further provided to close or open the aforementioned flow path.
When the flow path is closed, the sealing portion is in close contact with the inlet end of the flow path forming portion.
Preferably, the notch is formed in a part of the flow path forming portion that the sealing portion makes close contact with.

上記構成によれば、シール部と流路形成部との間のシール性を損なうことなく、液体の吐出時に流路形成部の幅方向の中央部に液体ができるだけ流れるようにすることができる。 According to the above configuration, it is possible to ensure that the liquid flows as much as possible to the center of the flow path forming section in the width direction during liquid discharge, without compromising the sealing performance between the seal section and the flow path forming section.

本発明の第一局面に係る容器体では、
前記案内部は、前記流路形成部の入口側の端における前記流路形成部の幅方向の両側から前記流路形成部の出口側の反対側に延びる凸部であると好適である。 In the container according to the first aspect of the present invention,
The guide portion is preferably a convex portion extending from both sides in the width direction of the flow path forming portion at the inlet end of the flow path forming portion to the opposite side of the outlet end of the flow path forming portion.

本発明の第二局面に係る容器体は、The container according to the second aspect of the present invention is
液体を貯留するための液体容器と、A liquid container for storing liquid,
前記液体が流れる流路を形成する流路形成部と、を備え、The system comprises a channel forming section that forms a channel through which the liquid flows,
前記流路を介して前記液体が吐出される場合に、前記流路形成部の幅方向の中央部に前記液体が流れるように導く案内部をさらに備え、When the liquid is discharged through the aforementioned flow path, the flow path forming portion is further provided with a guide portion that guides the liquid to flow to the center in the width direction of the flow path forming portion.
前記流路形成部の入口側の端面に凹部が形成されている。A recess is formed on the inlet end face of the channel forming portion.

上記構成によれば、流路形成部の入口側にのみ傾けられて液体が吐出される場合ではなくても、液体の吐出時に流路形成部の幅方向の中央部に液体ができるだけ流れるようにすることができる。このため、この容器体では、カップや湯飲みなどの容器に液体を注ぐ時に容器周りを濡らしてしまうおそれをできるだけ低減することができる。With the above configuration, even if the liquid is not discharged only at an angle towards the inlet side of the flow channel forming section, the liquid can be made to flow as much as possible towards the center in the width direction of the flow channel forming section when the liquid is discharged. For this reason, this container body can reduce as much as possible the risk of wetting the area around the container when pouring liquid into a cup or teacup.

本発明の実施形態に係る電気ケトルの斜視図である。This is a perspective view of an electric kettle according to an embodiment of the present invention. 本発明の実施形態に係る電気ケトルの平面図である。This is a plan view of an electric kettle according to an embodiment of the present invention. 図２のＡ－Ａ断面図である。This is a cross-sectional view taken along line A-A in Figure 2. 図２のＢ－Ｂ断面図である。なお、本図では、蓋ユニット付近が拡大表示されている。This is a cross-sectional view taken along line B-B in Figure 2. Note that the area around the lid unit is shown in an enlarged view in this figure. 本発明の実施形態に係る蓋ユニットの底板部材の斜視図である。This is a perspective view of the bottom plate member of a lid unit according to an embodiment of the present invention. 本発明の実施形態に係る蓋ユニットの底板部材の平面図である。This is a plan view of the bottom plate member of a lid unit according to an embodiment of the present invention. 本発明の実施形態に係る蓋ユニットの底板部材の底面図である。This is a bottom view of the bottom plate member of the lid unit according to an embodiment of the present invention. 図６のＡ－Ａ断面図である。This is a cross-sectional view taken along line A-A in Figure 6. 前側に傾けた本発明の実施形態に係る蓋ユニットの底板部材を後方から見た図である。This is a rear view of the bottom plate member of the lid unit according to an embodiment of the present invention, which is tilted forward. 図９に示される堰部付近の拡大図である。Figure 9 is an enlarged view of the area near the weir. 前側に傾けた変形例（Ｂ）に係る蓋ユニットの底板部材を後方から見た図である。This is a rear view of the bottom plate member of the lid unit relating to the modified example (B) which is tilted forward. 図１１に示される堰部付近の拡大図である。Figure 11 is an enlarged view of the area near the weir.

＜本発明の実施形態に係る電気ケトルの構成＞
本発明の実施形態に係る電気ケトル１００は、図１および図３に示されるように、主に、ケトル本体２００および電源台６００などから構成される。以下、これらの構成要素についてそれぞれ詳述する。 <Configuration of an electric kettle according to an embodiment of the present invention>
As shown in Figures 1 and 3, the electric kettle 100 according to an embodiment of the present invention mainly consists of a kettle body 200 and a power supply base 600. These components will be described in detail below.

１．ケトル本体
ケトル本体２００は、電源台６００に着脱自在に載置される。電気ケトル１００の使用者は、お湯を沸かしたいときにケトル本体２００を電源台６００上に載置し、カップや湯飲みなどの容器にお湯を注ぐためにケトル本体２００を電源台６００から取り外すことができる。そして、このケトル本体２００は、図１～図３に示されるように、主に、本体ユニット３００、取っ手ユニット４００および蓋ユニット５００から構成される。以下、これらの構成要素についてそれぞれ詳述する。なお、図１～図３に示されるように、ケトル本体２００の前上方部にお湯などの液体の注ぎ口（吐出口）３０１が形成されている。 1. Kettle Body The kettle body 200 is detachably mounted on the power base 600. When a user of the electric kettle 100 wants to boil water, they can place the kettle body 200 on the power base 600 and remove it from the power base 600 to pour hot water into a cup or teacup. As shown in Figures 1 to 3, the kettle body 200 mainly consists of a body unit 300, a handle unit 400, and a lid unit 500. These components will be described in detail below. As shown in Figures 1 to 3, a spout (discharge port) 301 for pouring hot water or other liquids is formed on the front upper part of the kettle body 200.

（１）本体ユニット
本体ユニット３００は、図１～図３に示されるように、主に、側壁部材３１０、液体容器３２０、底部材３３０、ヒータユニット３４０、吐出口形成部３５０および底センサＢＳなどから構成される。以下、これらの構成要素についてそれぞれ詳述する。 (1) Main Unit The main unit 300, as shown in Figures 1 to 3, mainly consists of a side wall member 310, a liquid container 320, a bottom member 330, a heater unit 340, a discharge port forming section 350, and a bottom sensor BS. These components will be described in detail below.

（１－１）側壁部材
側壁部材３１０は、樹脂やステンレスなどの金属などで形成された部材であって、図１および図３に示されるように、略円筒状を呈しており、本体ユニット３００の外周面を形成している。そして、図３に示されるように、この側壁部材３１０は、液体容器３２０および吐出口形成部３５０などを収容している。また、図３に示されるように、この側壁部材３１０は、底部材３３０と共にヒータユニット３４０を収容している。なお、ここで、側壁部材３１０の上端部は、図１、図３および図４に示されるように、吐出口形成部３５０の上端部を支持している。また、側壁部材３１０の後部の上端部には切り欠き部が形成されており、図３に示されるように、この切り欠き部に取っ手ユニット４００の本体接続部４０２が嵌め込まれている。また、側壁部材３１０の前部の上部には、前側に向かって傾斜する前側突出部３１１が形成されている。 (1-1) Side wall member The side wall member 310 is a member made of resin, stainless steel or other metal, and as shown in Figures 1 and 3, it has a substantially cylindrical shape and forms the outer circumferential surface of the main body unit 300. As shown in Figure 3, this side wall member 310 houses the liquid container 320 and the discharge port forming section 350. Also as shown in Figure 3, this side wall member 310 houses the heater unit 340 together with the bottom member 330. Here, the upper end of the side wall member 310 supports the upper end of the discharge port forming section 350, as shown in Figures 1, 3 and 4. A notch is formed at the upper rear end of the side wall member 310, and as shown in Figure 3, the main body connection section 402 of the handle unit 400 is fitted into this notch. Furthermore, a front projection 311 that slopes toward the front is formed at the upper front of the side wall member 310.

（１－２）液体容器
液体容器３２０は、その内部に液体を溜めることができる部材であって、上述したように、側壁部材３１０の内部に収容されている。また、液体容器３２０は、図３に示されるように、内側壁部材３２１およびヒータプレート３２２から形成されている。内側壁部材３２１は、樹脂や、ステンレスなどの金属などで形成された部材であって、略円筒状を呈しており、図３に示されるように、液体容器３２０の側壁を構成している。また、図３および図４に示されるように、内側壁部材３２１の上端部には、吐出口形成部３５０の下端部が取り付けられている。なお、内側壁部材３２１の内周面には、フッ素樹脂等の耐蝕性樹脂（図示せず）が塗装されていてもよい。ヒータプレート３２２は、金属製の板材であって、図３に示されるように、内側壁部材３２１の下側の開口を閉塞するように覆っている。すなわち、ヒータプレート３２２は、液体容器３２０の底部を構成している。また、図３に示されるように、このヒータプレート３２２の下面にはヒータユニット３４０の一構成部品であるプリントヒータ３４１が配設され、ヒータプレート３２２の後部から液体容器３２０の内部空間に底センサＢＳの検知部が突出している。 (1-2) Liquid Container The liquid container 320 is a component that can hold liquid inside, and as described above, it is housed inside the side wall member 310. The liquid container 320 is formed from an inner wall member 321 and a heater plate 322, as shown in Figure 3. The inner wall member 321 is a component made of resin or a metal such as stainless steel, and is substantially cylindrical in shape, and as shown in Figure 3, it constitutes the side wall of the liquid container 320. As shown in Figures 3 and 4, the lower end of the discharge port forming part 350 is attached to the upper end of the inner wall member 321. The inner circumferential surface of the inner wall member 321 may be coated with a corrosion-resistant resin such as fluororesin (not shown). The heater plate 322 is a metal plate and, as shown in Figure 3, covers the lower opening of the inner wall member 321 so as to close it. That is, the heater plate 322 constitutes the bottom of the liquid container 320. Furthermore, as shown in Figure 3, a printed heater 341, which is a component of the heater unit 340, is disposed on the lower surface of the heater plate 322, and the detection part of the bottom sensor BS protrudes from the rear of the heater plate 322 into the internal space of the liquid container 320.

（１－３）底部材
底部材３３０は、図３に示されるように、本体ユニット３００の底部を構成しており、側壁部材３１０の下側に取り付けられ、液体容器３２０やヒータユニット３４０などを下から覆っている。なお、底部材３３０には、給電端子３４２の下端を露出させる開口が形成されている。 (1-3) Bottom Member The bottom member 330, as shown in Figure 3, constitutes the bottom of the main unit 300 and is attached to the lower side of the side wall member 310, covering the liquid container 320 and heater unit 340 from below. The bottom member 330 has an opening that exposes the lower end of the power supply terminal 342.

（１－４）ヒータユニット
ヒータユニット３４０は、図３に示されるように、液体容器３２０のヒータプレート３２２に取り付けられており、主に、プリントヒータ３４１および給電端子３４２から構成される。プリントヒータ３４１は、液体容器３２０のヒータプレート３２２を加熱することで液体容器３２０内の液体を加熱する役目を担っている。ケトル本体２００が電源台６００に載置された状態で、電気ケトル１００の電源がオンにされ、電源台６００に設けられた接続端子６０２と電気的に給電端子３４２が接続されると、接続端子６０２からプリントヒータ３４１へと給電が行われる。そして、プリントヒータ３４１は、制御装置ＣＯによって出力制御され、液体容器３２０内の液体を加熱することが可能になる。なお、このヒータユニット３４０としては、従来公知の電気ケトルのヒータユニットを適用することができる。 (1-4) Heater Unit As shown in Figure 3, the heater unit 340 is attached to the heater plate 322 of the liquid container 320 and mainly consists of a printed heater 341 and a power supply terminal 342. The printed heater 341 is responsible for heating the liquid in the liquid container 320 by heating the heater plate 322 of the liquid container 320. When the kettle body 200 is placed on the power stand 600, the power of the electric kettle 100 is turned on, and the power supply terminal 342 is electrically connected to the connection terminal 602 provided on the power stand 600, power is supplied from the connection terminal 602 to the printed heater 341. The output of the printed heater 341 is then controlled by the control device CO, making it possible to heat the liquid in the liquid container 320. Note that a conventionally known electric kettle heater unit can be used as this heater unit 340.

（１－５）吐出口形成部
吐出口形成部３５０は、略円筒状を呈する部材であって、図１～図４に示されるように、本体ユニット３００に取り付けられている。上述したように、吐出口形成部３５０の上端部は、側壁部材３１０の上端部に支持され、吐出口形成部３５０の下端部は、液体容器３２０の内側壁部材３２１の上端部に取り付けられている。また、図１～図３に示されるように、吐出口形成部３５０の前部の上部には、前側に向かうに従って上方に傾斜する前側突出部３５１が形成されている。前側突出部３５１は、図１および図３に示されるように、側壁部材３１０の前側突出部３１１に支持されている。このように、本発明の実施形態に係る電気ケトル１００では、注ぎ口３０１は、吐出口形成部３５０の一部（すなわち、前側突出部３５１）で形成されている。また、図４に示されるように、吐出口形成部３５０の左右部の中間部には、外方に凹む爪受け部３５２が形成されている。この爪受け部３５２に蓋ユニット５００の係止機構ＬＭの係止レバーＲＬが係止される（図４参照）。また、図４に示されるように、爪受け部３５２の上側には外側に向かって傾斜する傾斜部３５３が形成されている。傾斜部３５３は、本体ユニット３００に蓋ユニット５００が装着される際や本体ユニット３００から蓋ユニット５００が取り外される際に蓋ユニット５００の係止機構ＬＭの係止レバーＲＬと当接する。 (1-5) Discharge port forming section The discharge port forming section 350 is a substantially cylindrical member and is attached to the main body unit 300 as shown in Figures 1 to 4. As described above, the upper end of the discharge port forming section 350 is supported by the upper end of the side wall member 310, and the lower end of the discharge port forming section 350 is attached to the upper end of the inner wall member 321 of the liquid container 320. Also, as shown in Figures 1 to 3, a front projection 351 is formed on the upper part of the front of the discharge port forming section 350, which slopes upward as it approaches the front. The front projection 351 is supported by the front projection 311 of the side wall member 310 as shown in Figures 1 and 3. Thus, in the electric kettle 100 according to the embodiment of the present invention, the spout 301 is formed from a part of the discharge port forming section 350 (i.e., the front projection 351). Furthermore, as shown in Figure 4, a claw receiving portion 352 that is recessed outward is formed in the middle of the left and right portions of the discharge port forming portion 350. The locking lever RL of the locking mechanism LM of the lid unit 500 is locked into this claw receiving portion 352 (see Figure 4). Also, as shown in Figure 4, an inclined portion 353 that slopes outward is formed on the upper side of the claw receiving portion 352. The inclined portion 353 comes into contact with the locking lever RL of the locking mechanism LM of the lid unit 500 when the lid unit 500 is attached to the main unit 300 or when the lid unit 500 is removed from the main unit 300.

（１－６）底センサ
底センサＢＳは、本体ユニット３００の液体容器３２０内の液体の温度を測定するための一般的な温度センサ（例えば、熱電対やサーミスタなど）である。底センサＢＳの検知部は、上述の通り、液体容器３２０のヒータプレート３２２の後部から液体容器３２０の内部空間に突出している。 (1-6) Bottom Sensor The bottom sensor BS is a general temperature sensor (for example, a thermocouple or thermistor) for measuring the temperature of the liquid in the liquid container 320 of the main unit 300. As described above, the detection part of the bottom sensor BS protrudes from the rear of the heater plate 322 of the liquid container 320 into the internal space of the liquid container 320.

（２）取っ手ユニット
取っ手ユニット４００は、図１～図３に示されるように、主に、把持部４０１、本体接続部４０２、ダイヤル機構４０３、制御装置ＣＯおよび蒸気センサＳＳなどから構成される。以下、これらの構成要素についてそれぞれ詳述する。 (2) Handle Unit The handle unit 400, as shown in Figures 1 to 3, mainly consists of a gripping part 401, a main body connection part 402, a dial mechanism 403, a control device CO, and a steam sensor SS. These components will be described in detail below.

（２－１）把持部
把持部４０１は、樹脂などで形成された部材であって、使用者がケトル本体２００を持ち運ぶ際の持ち手としての役目を担う。把持部４０１は、図１～図３に示されるように、本体接続部４０２の後部から下方に向かって延びている。 (2-1) Grip The grip 401 is a component made of resin or the like, and serves as a handle for the user when carrying the kettle body 200. As shown in Figures 1 to 3, the grip 401 extends downward from the rear of the main body connection part 402.

（２－２）本体接続部
本体接続部４０２は、取っ手ユニット４００を本体ユニット３００と結合させるためのものである。本体接続部４０２は、上述の通り、側壁部材３１０の後部の上端部の切り欠き部に嵌め込まれている。なお、図３に示されるように、本体接続部４０２の前部にはセンサ配設空間４０２ａが形成されている。図３に示されるように、センサ配設空間４０２ａには蒸気センサＳＳが配設される。また、センサ配設空間４０２ａは、図３に示されるように、蓋ユニット５００の底板部材５２０の側壁部５２１の蒸気誘導孔ＯＰを介して蓋ユニット５００の内部空間と連通する。 (2-2) Main body connection part The main body connection part 402 is for connecting the handle unit 400 to the main body unit 300. As described above, the main body connection part 402 is fitted into the notch at the upper end of the rear part of the side wall member 310. As shown in Figure 3, a sensor space 402a is formed in front of the main body connection part 402. As shown in Figure 3, a steam sensor SS is installed in the sensor space 402a. The sensor space 402a is also in communication with the internal space of the lid unit 500 via the steam induction hole OP in the side wall part 521 of the bottom plate member 520 of the lid unit 500, as shown in Figure 3.

（２－３）ダイヤル機構
ダイヤル機構４０３は、ヒータユニット３４０のプリントヒータ３４１の温度（すなわち、液体容器３２０内の液体の水温）を調節するためのものである。ダイヤル機構４０３は、図１～図３に示されるように、本体接続部４０２の後部に配設されている。なお、ダイヤル機構４０３は、ケトル本体２００が電源台６００に載置された状態において、電気ケトル１００の電源のオン／オフを切り換えるスイッチとしても機能する。 (2-3) Dial Mechanism The dial mechanism 403 is for adjusting the temperature of the printed heater 341 of the heater unit 340 (i.e., the water temperature of the liquid in the liquid container 320). As shown in Figures 1 to 3, the dial mechanism 403 is located at the rear of the main body connection part 402. The dial mechanism 403 also functions as a switch to turn the power of the electric kettle 100 on or off when the kettle body 200 is placed on the power stand 600.

（２－４）制御装置
制御装置ＣＯは、マイクロコンピュータなどの電子部品を有しており、本体ユニット３００の底センサＢＳ、本体ユニット３００のヒータユニット３４０、蒸気センサＳＳ、ダイヤル機構４０３などに接続される。なお、マイクロコンピュータにはメモリが搭載されており、各種プログラムやデータなどが格納される。また、電気ケトル１００の電源がオンにされると、制御装置ＣＯは、ヒータユニット３４０のプリントヒータ３４１をオン状態にしたり、蒸気センサＳＳが測定した蒸気の温度が沸騰判定温度以上になった時に液体容器３２０内の液体が沸騰したことを判定したりする。 (2-4) Control device The control device CO has electronic components such as a microcomputer and is connected to the bottom sensor BS of the main unit 300, the heater unit 340 of the main unit 300, the steam sensor SS, the dial mechanism 403, etc. The microcomputer is equipped with memory and stores various programs and data. When the power of the electric kettle 100 is turned on, the control device CO turns on the printed heater 341 of the heater unit 340 and determines that the liquid in the liquid container 320 has boiled when the steam temperature measured by the steam sensor SS reaches or exceeds the boiling point.

（２－５）蒸気センサ
蒸気センサＳＳは、本体ユニット３００の液体容器３２０内の液体から生じた蒸気の温度を測定するための一般的な温度センサ（例えば、熱電対やサーミスタなど）であり、上述の通り、本体接続部４０２のセンサ配設空間４０２ａに配設されている。 (2-5) Steam Sensor The steam sensor SS is a general temperature sensor (for example, a thermocouple or thermistor) for measuring the temperature of steam generated from the liquid in the liquid container 320 of the main unit 300, and as described above, it is installed in the sensor installation space 402a of the main unit connection section 402.

（３）蓋ユニット
蓋ユニット５００は、図１～図４に示されるように、本体ユニット３００の上方を覆う着脱自在の略円柱形の蓋体である。使用者は、蓋ユニット５００に設けられる操作レバー５６０を介してロック部材５５０（後述）を操作することで、本体ユニット３００から蓋ユニット５００を取り外すことが可能になる。これにより、使用者は、本体ユニット３００から蓋ユニット５００を取り外した後、液体容器３２０内に液体を入れることが可能になる。そして、使用者は、液体容器３２０内に入れた液体を加熱するとき、蓋ユニット５００を本体ユニット３００に装着して液体容器３２０内を閉空間とする。蓋ユニット５００は、図１～図４に示されるように、主に、上面部材５１０、底板部材５２０、開閉ボタン５３０、開閉弁５４０、ロック部材５５０、係止機構ＬＭ、操作レバー５６０、蒸気経路形成部５７０、シール部材５９０およびパッキンＰＫなどから構成される。以下、これらの構成要素についてそれぞれ詳述する。 (3) Lid Unit The lid unit 500 is a detachable, substantially cylindrical lid that covers the top of the main unit 300, as shown in Figures 1 to 4. The user can remove the lid unit 500 from the main unit 300 by operating the locking member 550 (described later) via the operating lever 560 provided on the lid unit 500. After removing the lid unit 500 from the main unit 300, the user can then put liquid into the liquid container 320. When the user heats the liquid in the liquid container 320, they attach the lid unit 500 to the main unit 300 to create a closed space inside the liquid container 320. As shown in Figures 1 to 4, the lid unit 500 mainly consists of an upper member 510, a bottom plate member 520, an opening/closing button 530, an opening/closing valve 540, a locking member 550, a locking mechanism LM, an operating lever 560, a steam path forming part 570, a sealing member 590, and a packing PK. These components will be described in detail below.

（３－１）上面部材
上面部材５１０は、図１～図４に示されるように、略円環形状を呈する部材であって、蓋ユニット５００の上面を構成している。すなわち、この上面部材５１０の中央部には開口が形成されている。図３および図４に示されるように、上面部材５１０の開口には、開閉ボタン５３０、ロック部材５５０の円筒壁部、操作レバー５６０の基体部５６１などが嵌め込まれている。また、図４に示されるように、上面部材５１０の下面の左右端部にはバネ設置部５１２が形成されている。図４に示されるように、ロック部材５５０を下方に向かって付勢するコイルバネＣＳ２の一端がバネ設置部５１２に嵌め込まれている。 (3-1) Upper surface member The upper surface member 510, as shown in Figures 1 to 4, is a substantially annular-shaped member and constitutes the upper surface of the lid unit 500. That is, an opening is formed in the central part of this upper surface member 510. As shown in Figures 3 and 4, the opening and closing button 530, the cylindrical wall portion of the locking member 550, the base portion 561 of the operating lever 560, etc. are fitted into the opening of the upper surface member 510. Also, as shown in Figure 4, spring mounting portions 512 are formed at the left and right ends of the lower surface of the upper surface member 510. As shown in Figure 4, one end of the coil spring CS2 that biases the locking member 550 downward is fitted into the spring mounting portion 512.

（３－２）底板部材
底板部材５２０は、図３～図９に示されるように、蓋ユニット５００の下側部分を主に構成しており、側壁部５２１、底壁部５２２、流路形成部５２３、円筒壁部５２４、周囲突起部５２５、後方突起部５２６、前方突起部５２７および堰部５２８などから形成されている。 (3-2) Bottom plate member The bottom plate member 520, as shown in Figures 3 to 9, mainly constitutes the lower part of the lid unit 500 and is formed from a side wall portion 521, a bottom wall portion 522, a flow path forming portion 523, a cylindrical wall portion 524, a peripheral projection portion 525, a rear projection portion 526, a front projection portion 527, and a weir portion 528.

側壁部５２１は、図５および図９に示されるように、略円筒形状を呈している。図３および図４に示されるように、側壁部５２１の上側には上面部材５１０が載置されている。また、図４、図５、図８および図９に示されるように、側壁部５２１の左右部の下部には開口５２１ａが形成されており、係止機構ＬＭの係止レバーＲＬの先端部がこの開口５２１ａから突出可能となる。また、図３、図５、図８および図９に示されるように、側壁部５２１の後部には蒸気誘導孔ＯＰが形成されている。図３に示されるように、この蒸気誘導孔ＯＰは、蓋ユニット５００が本体ユニット３００に装着されている状態において、取っ手ユニット４００の本体接続部４０２のセンサ配設空間４０２ａおよび蓋ユニット５００の内部空間を連通させる。すなわち、上面部材５１０、底板部材５２０および取っ手ユニット４００の本体接続部４０２によって蒸気流通空間ＳＰ１が形成される（図３参照）。蒸気流通空間ＳＰ１には、液体容器３２０内で発生した蒸気が流れる蒸気経路が形成されている。 The side wall portion 521 has a substantially cylindrical shape, as shown in Figures 5 and 9. As shown in Figures 3 and 4, the upper surface member 510 is placed on the upper side of the side wall portion 521. Also, as shown in Figures 4, 5, 8, and 9, openings 521a are formed in the lower left and right portions of the side wall portion 521, allowing the tip of the locking lever RL of the locking mechanism LM to protrude from these openings 521a. Furthermore, as shown in Figures 3, 5, 8, and 9, a steam induction hole OP is formed in the rear portion of the side wall portion 521. As shown in Figure 3, this steam induction hole OP connects the sensor placement space 402a of the main body connection portion 402 of the handle unit 400 and the internal space of the lid unit 500 when the lid unit 500 is attached to the main body unit 300. Specifically, the steam flow space SP1 is formed by the upper member 510, the bottom plate member 520, and the main body connection portion 402 of the handle unit 400 (see Figure 3). A steam path is formed within the steam flow space SP1 through which the steam generated in the liquid container 320 flows.

底壁部５２２は、図６に示されるように、平面視において略円環形状を呈している。なお、底壁部５２２は、図８に示されるように、縦断面視において段構造を形成している。より詳細には、底壁部５２２は、図６～図９に示されるように、第１底壁部５２２Ａ、第１底壁部５２２Ａより上側に位置する共に底面視において略円環形状を呈する第２底壁部５２２Ｂ、および、第２底壁部５２２Ｂより上側に位置する第３底壁部５２２Ｃから形成されている。また、図３および図４に示されるように、底壁部５２２の下側には開閉弁５４０が配設されている。開閉弁５４０が閉状態のとき、開閉弁５４０のパッキン５４３が、第２底壁部５２２Ｂの下面と密着する（図３および図４参照）。これにより、開閉弁５４０は、閉状態であるときに液体容器３２０内の液体が吐出流路ＤＰ（後述）を流れることを防止する。そして、開閉弁５４０が開状態のとき、開閉弁５４０のパッキン５４３は、第２底壁部５２２Ｂの下面と密着しない。これにより、開閉弁５４０は、開状態であるときに液体容器３２０内の液体が吐出流路ＤＰを流れることを可能とする。また、図３～図９に示されるように、底壁部５２２の中央部（第３底壁部５２２Ｃの後部）には中央開口５２２ｄが形成されており、この中央開口５２２ｄの縁から上方に延びる円筒壁部５２４が形成されている。また、図３、図６～図９に示されるように、底壁部５２２のうち中央開口５２２ｄよりやや後側の部位（第２底壁部５２２Ｂの後部）には第１連通穴５２２ａが形成されている。第１連通穴５２２ａは、開閉弁５４０が閉状態のとき開閉弁５４０のパッキン５４３と当接して閉じられた状態となり、開閉弁５４０が開状態のとき開かれた状態となって液体容器３２０の内部空間と蒸気流通空間ＳＰ１とを連通させる。また、図３、図６～図９に示されるように、底壁部５２２のうち第１連通穴５２２ａより後側の部位（第１底壁部５２２Ａの後部）には蒸気口５２２ｃが形成されている。蒸気口５２２ｃは、第１連通穴５２２ａとは異なり常に開かれた状態となっており、液体容器３２０の内部空間と蒸気流通空間ＳＰ１とを連通させる。また、図３、図６～図９に示されるように、底壁部５２２の中央開口５２２ｄより前側且つ流路形成部５２３より後側の部位（第３底壁部５２２Ｃの前部）には第２連通穴５２２ｂが形成されている。第２連通穴５２２ｂは、パッキンＰＫにより開状態とされているとき、蒸気流通空間ＳＰ１と吐出流路ＤＰとを連通させる（図３および図８参照）。 The bottom wall portion 522 has a substantially annular shape in plan view, as shown in Figure 6. Furthermore, the bottom wall portion 522 forms a stepped structure in longitudinal cross-sectional view, as shown in Figure 8. More specifically, the bottom wall portion 522 is formed from a first bottom wall portion 522A, a second bottom wall portion 522B located above the first bottom wall portion 522A and also having a substantially annular shape in bottom view, and a third bottom wall portion 522C located above the second bottom wall portion 522B, as shown in Figures 6 to 9. Also, as shown in Figures 3 and 4, an on-off valve 540 is disposed below the bottom wall portion 522. When the on-off valve 540 is closed, the packing 543 of the on-off valve 540 is in close contact with the lower surface of the second bottom wall portion 522B (see Figures 3 and 4). As a result, when the on-off valve 540 is in the closed state, it prevents the liquid in the liquid container 320 from flowing through the discharge channel DP (described later). When the on-off valve 540 is in the open state, the packing 543 of the on-off valve 540 does not make close contact with the lower surface of the second bottom wall portion 522B. As a result, when the on-off valve 540 is in the open state, it allows the liquid in the liquid container 320 to flow through the discharge channel DP. Also, as shown in Figures 3 to 9, a central opening 522d is formed in the central part of the bottom wall portion 522 (the rear part of the third bottom wall portion 522C), and a cylindrical wall portion 524 is formed extending upward from the edge of this central opening 522d. Also, as shown in Figures 3, 6 to 9, a first communication hole 522a is formed in the part of the bottom wall portion 522 slightly rearward from the central opening 522d (the rear part of the second bottom wall portion 522B). The first communication hole 522a is closed when the on-off valve 540 is in the closed state, contacting the packing 543 of the on-off valve 540, and is open when the on-off valve 540 is in the open state, connecting the internal space of the liquid container 320 with the steam flow space SP1. Also, as shown in Figures 3, 6 to 9, a steam port 522c is formed in the part of the bottom wall portion 522 behind the first communication hole 522a (the rear part of the first bottom wall portion 522A). Unlike the first communication hole 522a, the steam port 522c is always open, connecting the internal space of the liquid container 320 with the steam flow space SP1. Also, as shown in Figures 3, 6 to 9, a second communication hole 522b is formed in the part of the bottom wall portion 522 in front of the central opening 522d and behind the flow path forming portion 523 (the front part of the third bottom wall portion 522C). When the second communication hole 522b is in the open state due to the packing PK, it connects the steam flow space SP1 and the discharge flow path DP (see Figures 3 and 8).

流路形成部５２３は、液体容器３２０内の液体をケトル本体２００の注ぎ口３０１へ導いて外部に吐出するための吐出流路ＤＰを形成する部位である。開閉弁５４０が開状態である時に注ぎ口３０１が下方に向かうようにケトル本体２００が前側に傾けられると、液体容器３２０内の液体は、流路形成部５２３の後端部から吐出流路ＤＰを介して注ぎ口３０１へと導かれて吐出される。すなわち、流路形成部５２３の後端部が、液体容器３２０内の液体の吐出時において、吐出流路ＤＰの入口として機能する。なお、図３、図７～図１０に示されるように、底壁部５２２の第２底壁部５２２Ｂの前端部が、流路形成部５２３の後端部を構成している。そして、流路形成部５２３の後端部の下面は、電気ケトル１００の正立状態において、略水平（前後方向および左右方向に広がる面と略平行）となる（図３および図８参照）。よって、電気ケトル１００が正立状態であると共に開閉弁５４０が閉状態であるとき、開閉弁５４０のパッキン５４３と流路形成部５２３の後端部とのシール面も、略水平となる。流路形成部５２３は、図３、図５および図８に示されるように、前方に向かうに従って上方に傾斜している。また、図３、図５～図９に示されるように、流路形成部５２３の前端部は、側壁部５２１の前端部の前側に位置し、流路形成部５２３の後端部は、側壁部５２１の前端部の後側に位置している。そして、図７～図１０に示されるように、底壁部５２２の第２底壁部５２２Ｂの前端部（すなわち、流路形成部５２３の後端部）には切り欠きＮＯが形成されている。この切り欠きＮＯは、図７、図９および図１０に示されるように、底壁部５２２の第２底壁部５２２Ｂの前端部の後側の端（流路形成部５２３の後端）から前側に向かうに従って左右方向の幅が狭くなるように形成され、底面視において略逆三角形状を呈している（図７参照）。また、切り欠きＮＯは、図７～図１０に示されるように、底壁部５２２の第２底壁部５２２Ｂの内側に形成される略円形状の開口と連通している。そして、切り欠きＮＯは、開閉弁５４０が開状態である場合には底壁部５２２の第２底壁部５２２Ｂの開口と同様に開閉弁５４０によって塞がれず、開閉弁５４０が閉状態である場合には底壁部５２２の第２底壁部５２２Ｂの開口と同様に開閉弁５４０によって下側から塞がれる（図３参照）。また、図５、図８～図１０に示されるように、流路形成部５２３のうち図６のＡ－Ａ線の左右両側には、前後方向に延びる凸形状の案内リブ５２３ａが形成されている。 The flow path forming section 523 is the part that forms a discharge flow path DP for guiding the liquid in the liquid container 320 to the spout 301 of the kettle body 200 and discharging it to the outside. When the on/off valve 540 is open and the kettle body 200 is tilted forward so that the spout 301 faces downward, the liquid in the liquid container 320 is guided from the rear end of the flow path forming section 523 through the discharge flow path DP to the spout 301 and discharged. In other words, the rear end of the flow path forming section 523 functions as the inlet of the discharge flow path DP when the liquid in the liquid container 320 is discharged. As shown in Figures 3, 7 to 10, the front end of the second bottom wall section 522B of the bottom wall section 522 constitutes the rear end of the flow path forming section 523. The lower surface of the rear end of the flow path forming section 523 is approximately horizontal (approximately parallel to the planes extending in the front-rear and left-right directions) when the electric kettle 100 is in an upright position (see Figures 3 and 8). Therefore, when the electric kettle 100 is in an upright position and the on-off valve 540 is in a closed position, the sealing surface between the packing 543 of the on-off valve 540 and the rear end of the flow path forming portion 523 is also approximately horizontal. As shown in Figures 3, 5, and 8, the flow path forming portion 523 is inclined upward as it extends forward. Also, as shown in Figures 3, 5 to 9, the front end of the flow path forming portion 523 is located in front of the front end of the side wall portion 521, and the rear end of the flow path forming portion 523 is located behind the front end of the side wall portion 521. Furthermore, as shown in Figures 7 to 10, a notch NO is formed at the front end of the second bottom wall portion 522B of the bottom wall portion 522 (i.e., the rear end of the flow path forming portion 523). As shown in Figures 7, 9, and 10, the notch NO is formed such that its width in the left-right direction narrows as it moves forward from the rear end of the front end of the second bottom wall portion 522B of the bottom wall portion 522 (the rear end of the flow path forming portion 523), and it has a roughly inverted triangular shape when viewed from the bottom (see Figure 7). Also, as shown in Figures 7 to 10, the notch NO communicates with a roughly circular opening formed on the inside of the second bottom wall portion 522B of the bottom wall portion 522. Furthermore, when the on-off valve 540 is in the open state, the notch NO is not blocked by the on-off valve 540, similar to the opening in the second bottom wall portion 522B of the bottom wall portion 522, and when the on-off valve 540 is in the closed state, it is blocked from below by the on-off valve 540, similar to the opening in the second bottom wall portion 522B of the bottom wall portion 522 (see Figure 3). Furthermore, as shown in Figures 5 and 8-10, convex guide ribs 523a extending in the front-rear direction are formed on both the left and right sides of the line A-A in Figure 6 within the flow path forming section 523.

円筒壁部５２４は、上述の通り、底壁部５２２の中央部（底壁部５２２の第３底壁部５２２Ｃの後部）に形成されており、底壁部５２２の中央開口５２２ｄの縁から上方に延びている。図３および図４に示されるように、円筒壁部５２４の内部には、開閉弁５４０の軸部５４２が嵌め込まれる。 As described above, the cylindrical wall portion 524 is formed in the central part of the bottom wall portion 522 (the rear part of the third bottom wall portion 522C of the bottom wall portion 522) and extends upward from the edge of the central opening 522d of the bottom wall portion 522. As shown in Figures 3 and 4, the shaft portion 542 of the on-off valve 540 is fitted inside the cylindrical wall portion 524.

周囲突起部５２５は、図５、図６および図８に示されるように、底壁部５２２の第３底壁部５２２Ｃのうち円筒壁部５２４の周囲から上方に向かって延びており、２つ形成されている。 As shown in Figures 5, 6, and 8, the peripheral projections 525 extend upward from the periphery of the cylindrical wall portion 524 within the third bottom wall portion 522C of the bottom wall portion 522, and two such projections are formed.

後方突起部５２６は、図５、図６および図８に示されるように、底壁部５２２の後部（底壁部５２２の第１底壁部５２２Ａの後部）から上方に向かって延びており、２つ形成されている。 As shown in Figures 5, 6, and 8, the rear projections 526 extend upward from the rear of the bottom wall portion 522 (the rear of the first bottom wall portion 522A of the bottom wall portion 522), and two such projections are formed.

前方突起部５２７は、図５、図６および図８に示されるように、底壁部５２２の前部（底壁部５２２の第３底壁部５２２Ｃの前部）から上方に向かって延びており、２つ形成されている。 As shown in Figures 5, 6, and 8, the forward projections 527 extend upward from the front of the bottom wall portion 522 (the front of the third bottom wall portion 522C of the bottom wall portion 522), and two such projections are formed.

なお、周囲突起部５２５、後方突起部５２６および前方突起部５２７は、蒸気経路形成部５７０を底板部材５２０の底壁部５２２に固定するためのものであり、蒸気経路形成部５７０に形成される上側に凹む受け部（図示せず）にそれぞれ嵌め込まれる。 The peripheral projections 525, rear projection 526, and front projection 527 are for fixing the steam path forming section 570 to the bottom wall section 522 of the bottom plate member 520, and are fitted into the upper recessed receiving sections (not shown) formed on the steam path forming section 570.

堰部５２８は、図７、図９および図１０に示されるように、底壁部５２２の第２底壁部５２２Ｂの前端部の後側の端の左右両側（流路形成部５２３の後端の左右両側）且つ流路形成部５２３の切り欠きＮＯの左右両側から後方に延びている。 As shown in Figures 7, 9, and 10, the weir section 528 extends rearward from both the left and right sides of the rear end of the front end of the second bottom wall section 522B of the bottom wall section 522 (both the left and right sides of the rear end of the flow channel forming section 523) and from both the left and right sides of the notch NO of the flow channel forming section 523.

（３－３）開閉ボタン
開閉ボタン５３０は、図３および図４に示されるように、上面部材５１０の開口に嵌め込まれており、開閉弁５４０の軸部５４２の先端と連結されている。図３および図４に示されるように、開閉ボタン５３０の側壁部の周囲にはロック部材５５０の円筒壁部が配置されている。また、開閉ボタン５３０は、開閉弁５４０の軸部５４２を取り囲むように配置されたコイルバネＣＳ１（図３および図４参照）によって上方に向かって付勢されている。そして、使用者によってコイルバネＣＳ１の付勢力に逆らって開閉ボタン５３０が下方に向かって押圧されると、その押圧動作に連動して開閉弁５４０が下方に移動する。これにより、開閉弁５４０が開状態となる。 (3-3) Opening and Closing Button The opening and closing button 530 is fitted into the opening of the upper member 510, as shown in Figures 3 and 4, and is connected to the tip of the shaft portion 542 of the opening and closing valve 540. As shown in Figures 3 and 4, the cylindrical wall portion of the locking member 550 is arranged around the side wall portion of the opening and closing button 530. The opening and closing button 530 is also biased upward by a coil spring CS1 (see Figures 3 and 4) which is arranged to surround the shaft portion 542 of the opening and closing valve 540. When the opening and closing button 530 is pressed downward by the user against the biasing force of the coil spring CS1, the opening and closing valve 540 moves downward in conjunction with the pressing action. As a result, the opening and closing valve 540 opens.

（３－４）開閉弁
開閉弁５４０は、図３および図４に示されるように、弁本体部５４１、軸部５４２およびパッキン５４３から構成されている。弁本体部５４１は、略円盤形状を呈しており、図３および図４に示されるように、蓋ユニット５００の底板部材５２０の下側に配置されている。軸部５４２は、図３および図４に示されるように、弁本体部５４１の上面の後部から上方に向かって延びる棒状部材である。上述したように、軸部５４２は底板部材５２０の底壁部５２２の中央開口５２２ｄに嵌め込まれ、軸部５４２の先端は開閉ボタン５３０と連結されている。パッキン５４３は、略円環形状を呈しており、図３および図４に示されるように、弁本体部５４１の外縁部に取り付けられている。 (3-4) On/Off Valve The on/off valve 540 consists of a valve body 541, a shaft 542, and a packing 543, as shown in Figures 3 and 4. The valve body 541 is substantially disc-shaped and is located below the bottom plate member 520 of the lid unit 500, as shown in Figures 3 and 4. The shaft 542 is a rod-shaped member that extends upward from the rear of the upper surface of the valve body 541, as shown in Figures 3 and 4. As described above, the shaft 542 is fitted into the central opening 522d of the bottom wall 522 of the bottom plate member 520, and the tip of the shaft 542 is connected to the on/off button 530. The packing 543 is substantially annular-shaped and is attached to the outer edge of the valve body 541, as shown in Figures 3 and 4.

（３－５）ロック部材
ロック部材５５０は、本体ユニット３００に蓋ユニット５００が装着された状態において本体ユニット３００に対して蓋ユニット５００をロック（図４参照）させるためのものである。なお、本体ユニット３００に対して蓋ユニット５００がロックされている状態（以下、「ロック状態」という。）において、ロック部材５５０は、コイルバネＣＳ２によって下方に向かって付勢され、係止機構ＬＭの係止レバーＲＬと嵌合している。また、ロック部材５５０の中心部から上方に延びる円筒壁部は、図３および図４に示されるように、開閉ボタン５３０と操作レバー５６０との間に挟まれており、操作レバー５６０とのみ連結されている。このため、操作レバー５６０およびロック部材５５０は互いに連動するが、開閉ボタン５３０およびロック部材５５０は互いに連動しない。 (3-5) Locking Member The locking member 550 is used to lock the lid unit 500 to the main unit 300 when the lid unit 500 is attached to the main unit 300 (see Figure 4). When the lid unit 500 is locked to the main unit 300 (hereinafter referred to as the "locked state"), the locking member 550 is biased downward by the coil spring CS2 and engages with the locking lever RL of the locking mechanism LM. The cylindrical wall portion extending upward from the center of the locking member 550 is sandwiched between the opening/closing button 530 and the operating lever 560, as shown in Figures 3 and 4, and is connected only to the operating lever 560. For this reason, the operating lever 560 and the locking member 550 are interlocked with each other, but the opening/closing button 530 and the locking member 550 are not interlocked with each other.

（３－６）係止機構
係止機構ＬＭは、主に、係止レバーＲＬ（図４参照）およびトーションバネ（図示せず）から構成される。係止レバーＲＬは、蓋ユニット５００内において固定される軸ＡＸ（図４参照）を中心として回動可能であり、本体ユニット３００の吐出口形成部３５０の爪受け部３５２に対して係止することができる（図４参照）。なお、ロック状態では、係止レバーＲＬは、ロック部材５５０と嵌合するため、本体ユニット３００の吐出口形成部３５０の爪受け部３５２に対して係止している状態から回動することができない。トーションバネは、係止レバーＲＬを本体ユニット３００の吐出口形成部３５０の爪受け部３５２に係止させる方向に付勢するためのものであり、軸ＡＸの外周に配設されている。 (3-6) Locking Mechanism The locking mechanism LM mainly consists of a locking lever RL (see Figure 4) and a torsion spring (not shown). The locking lever RL is rotatable about an axis AX (see Figure 4) which is fixed inside the lid unit 500, and can be locked to the claw receiving portion 352 of the discharge port forming portion 350 of the main unit 300 (see Figure 4). In the locked state, the locking lever RL engages with the locking member 550, and therefore cannot rotate from the state in which it is locked to the claw receiving portion 352 of the discharge port forming portion 350 of the main unit 300. The torsion spring is for biasing the locking lever RL in the direction of locking it to the claw receiving portion 352 of the discharge port forming portion 350 of the main unit 300, and is disposed on the outer circumference of the axis AX.

ここで、本発明の実施形態に係る電気ケトル１００におけるロック状態を解除する操作について説明する。まず、使用者は、操作レバー５６０の鍔部５６２に片方の手の指を引っ掛け、もう片方の手で本体ユニット３００を押さえながら、操作レバー５６０を上方向に持ち上げる。なお、このとき、操作レバー５６０の動きに連動して、ロック部材５５０もコイルバネＣＳ２の付勢力に逆らって上方向に持ち上げられる。これにより、ロック部材５５０および係止機構ＬＭの係止レバーＲＬの嵌合状態が解除され、係止機構ＬＭの係止レバーＲＬが軸ＡＸを中心として回動可能となり、ロック状態が解除される。そして、使用者は、操作レバー５６０の鍔部５６２に指を引っ掛けたまま、操作レバー５６０をさらに上方向に持ち上げることで蓋ユニット５００全体を上方向に持ち上げることで、蓋ユニット５００を本体ユニット３００から取り外すことができる。 Here, we will describe the operation for releasing the locked state in the electric kettle 100 according to an embodiment of the present invention. First, the user hooks the fingers of one hand onto the flange 562 of the operating lever 560 and, while holding down the main unit 300 with the other hand, lifts the operating lever 560 upward. At this time, the locking member 550 is also lifted upward against the biasing force of the coil spring CS2 in conjunction with the movement of the operating lever 560. This releases the engagement between the locking member 550 and the locking lever RL of the locking mechanism LM, allowing the locking lever RL of the locking mechanism LM to rotate around the axis AX, and the locked state is released. Then, while keeping the fingers hooked onto the flange 562 of the operating lever 560, the user lifts the operating lever 560 further upward, thereby lifting the entire lid unit 500 upward and removing the lid unit 500 from the main unit 300.

（３－７）操作レバー
操作レバー５６０は、ロック状態を解除する際に使用者に操作されるものであり、上述したように、ロック部材５５０と連結される。操作レバー５６０は、図３および図４に示されるように、基体部５６１および鍔部５６２から形成される。基体部５６１は、略円筒状を呈しており、図３および図４に示されるように、上面部材５１０の開口に嵌め込まれている。鍔部５６２は、使用者が操作レバー５６０を指で支えるための略円盤形状部位であって、図３および図４に示されるように、基体部５６１の上端部から外方に向かって延びている。図３および図４に示されるように、この鍔部５６２の中央部には開口が形成されており、この開口を通じて開閉ボタン５３０が露出している。また、鍔部５６２の下面には溝部が形成されている。この溝部は、使用者の指の滑り止めとして機能する。 (3-7) Operating Lever The operating lever 560 is operated by the user to release the locked state and is connected to the locking member 550 as described above. The operating lever 560 is formed from a base portion 561 and a flange portion 562, as shown in Figures 3 and 4. The base portion 561 is substantially cylindrical and is fitted into the opening of the upper surface member 510, as shown in Figures 3 and 4. The flange portion 562 is a substantially disc-shaped portion for the user to support the operating lever 560 with their fingers and extends outward from the upper end of the base portion 561, as shown in Figures 3 and 4. As shown in Figures 3 and 4, an opening is formed in the center of the flange portion 562, and the opening/closing button 530 is exposed through this opening. A groove is also formed on the lower surface of the flange portion 562. This groove functions as an anti-slip surface for the user's fingers.

（３－８）蒸気経路形成部
蒸気経路形成部５７０は、蒸気流通空間ＳＰ１における蒸気経路の一部の経路を形成するための樹脂製部材であり、図３に示されるように、底板部材５２０の底壁部５２２の上側に配置される。なお、このとき、蒸気経路形成部５７０に形成される上側に凹む受け部に、底板部材５２０の後方突起部５２６、前方突起部５２７および周囲突起部５２５がそれぞれ嵌まり込むことで、蒸気経路形成部５７０が底板部材５２０の底壁部５２２に固定される。 (3-8) Steam path forming section The steam path forming section 570 is a resin member for forming a part of the steam path in the steam flow space SP1, and is positioned above the bottom wall 522 of the bottom plate member 520, as shown in Figure 3. At this time, the rear projection 526, front projection 527, and surrounding projection 525 of the bottom plate member 520 fit into the receiving portion that is recessed on the upper side formed in the steam path forming section 570, thereby fixing the steam path forming section 570 to the bottom wall 522 of the bottom plate member 520.

（３－９）シール部材
シール部材５９０は、ゴムやエラストマー等の弾性材料から形成される円環状の部材であって、図３および図４に示されるように、底板部材５２０の底壁部５２２の外周部に取り付けられている。そして、シール部材５９０は、図３および図４に示されるように、本体ユニット３００に蓋ユニット５００が装着されている場合に、液体容器３２０と底板部材５２０との間の隙間を塞ぐ（言い換えれば、液体容器３２０と底板部材５２０とを密に保つ）役目を担っている。 (3-9) Sealing Member The sealing member 590 is an annular member formed from an elastic material such as rubber or elastomer, and is attached to the outer circumference of the bottom wall portion 522 of the bottom plate member 520, as shown in Figures 3 and 4. The sealing member 590 plays the role of sealing the gap between the liquid container 320 and the bottom plate member 520 (in other words, keeping the liquid container 320 and the bottom plate member 520 close together) when the lid unit 500 is attached to the main unit 300, as shown in Figures 3 and 4.

（３－１０）パッキン
パッキンＰＫは、可撓性を有する材料から形成される部材であって、底板部材５２０の第２連通穴５２２ｂを下側から塞ぐ逆止弁としての役目を担っている（図３参照）。なお、液体容器３２０内で発生した蒸気が、底板部材５２０の第２連通穴５２２ｂを通過しようとする時、パッキンＰＫは、蒸気に押されて下側に撓垂れ、底板部材５２０の第２連通穴５２２ｂを開状態とする。 (3-10) Packing Packing PK is a member formed from a flexible material and acts as a check valve that closes the second communication hole 522b of the bottom plate member 520 from below (see Figure 3). When steam generated in the liquid container 320 attempts to pass through the second communication hole 522b of the bottom plate member 520, packing PK is pushed by the steam and bends downward, opening the second communication hole 522b of the bottom plate member 520.

２．電源台
電源台６００は、ケトル本体２００へ電気を供給する給電部の役割を果たすともに、ケトル本体２００の台座の役割を果たす。電源台６００は、図１および図３に示されるように、主に、電源コード６０１、電源プラグ（図示せず）、接続端子６０２から構成される。ケトル本体２００が電源台６００に載置され、ヒータユニット３４０の給電端子３４２および接続端子６０２が接続されると、電源供給回路が形成される。そして、電気ケトル１００の電源がオンにされると、ヒータユニット３４０および制御装置ＣＯに通電することができる。なお、電源台６００については、従来公知の電気ケトルの電源台と同様の構成が適用できる。 2. Power Stand The power stand 600 serves as a power supply unit that supplies electricity to the kettle body 200, and also as a base for the kettle body 200. As shown in Figures 1 and 3, the power stand 600 mainly consists of a power cord 601, a power plug (not shown), and connection terminals 602. When the kettle body 200 is placed on the power stand 600 and the power supply terminals 342 and connection terminals 602 of the heater unit 340 are connected, a power supply circuit is formed. When the power to the electric kettle 100 is turned on, the heater unit 340 and the control device CO can be energized. The power stand 600 can be configured in the same way as conventional power stands for electric kettles.

＜本発明の実施形態に係る電気ケトルにおける吐出流路の開閉状態、および、整流機能について＞
ここで、本発明の実施形態に係る電気ケトル１００における吐出流路ＤＰの開閉状態、および、整流機能（液体の吐出時に、底板部材５２０の流路形成部５２３の左右方向の中央部を液体が流れるようにする機能）について説明する。まず、開閉弁５４０が閉状態のとき（すなわち、開閉ボタン５３０が下方に向かって押圧されていないとき）、開閉弁５４０のパッキン５４３が、底板部材５２０の底壁部５２２の第２底壁部５２２Ｂの下面と密着した状態となる（図３および図４参照）。このため、注ぎ口３０１が下方に向かうようにケトル本体２００が前側に傾けられても、液体が吐出流路ＤＰを流れることが防止される。一方、開閉弁５４０が開状態のとき（すなわち、開閉ボタン５３０が下方に向かって押圧されたとき）は、開閉弁５４０のパッキン５４３が底板部材５２０の底壁部５２２の第２底壁部５２２Ｂの下面から離間した状態となり、吐出流路ＤＰが開状態とされ、液体が吐出流路ＤＰを流れることが可能となる。よって、使用者は、開閉弁５４０が開状態のとき、注ぎ口３０１が下方に向かうようにケトル本体２００を前側に傾けることにより、液体容器３２０内の液体をカップや湯飲みなどの容器に注ぐことができる。なお、ケトル本体２００が前側にのみ傾けられて液体が吐出される場合、液体は、底板部材５２０の流路形成部５２３の左右方向の中央部を流れる。ところで、従前の電気ケトルでは、ケトル本体が前側に傾けられると共に左側または右側に傾けられて液体が吐出される場合、液体は、流路形成部の左右方向の中央部ではなく流路形成部の左右方向の左部または右部を流れていた。しかし、本発明の実施形態に係る電気ケトル１００では、ケトル本体２００が前側に傾けられると共に左側または右側に傾けられて液体が吐出される場合であっても、底板部材５２０の流路形成部５２３の左右方向の中央部に液体ができるだけ流れるようにすることができる。これは、底板部材５２０の切り欠きＮＯにより、液体が切り欠きＮＯの先端部に到達すると、液体が流路形成部５２３を流れるようにすることができ、底板部材５２０の堰部５２８により、液体が堰部５２８と堰部５２８との間をできるだけ流れるようにすることができるためである。 <Regarding the opening/closing state of the discharge channel and the rectification function in the electric kettle according to an embodiment of the present invention>
Here, the open/closed state of the discharge channel DP and the flow rectification function (a function that causes liquid to flow through the central part in the left-right direction of the flow channel forming portion 523 of the bottom plate member 520 when liquid is discharged) in the electric kettle 100 according to an embodiment of the present invention will be described. First, when the on/off valve 540 is in the closed state (i.e., when the on/off button 530 is not pressed downwards), the packing 543 of the on/off valve 540 is in close contact with the lower surface of the second bottom wall portion 522B of the bottom wall portion 522 of the bottom plate member 520 (see Figures 3 and 4). Therefore, even if the kettle body 200 is tilted forward so that the spout 301 is facing downwards, liquid is prevented from flowing through the discharge channel DP. On the other hand, when the on/off valve 540 is open (i.e., when the on/off button 530 is pressed downwards), the packing 543 of the on/off valve 540 is separated from the lower surface of the second bottom wall portion 522B of the bottom wall portion 522 of the bottom plate member 520, the discharge channel DP is opened, and the liquid can flow through the discharge channel DP. Therefore, when the on/off valve 540 is open, the user can pour the liquid in the liquid container 320 into a cup or teacup by tilting the kettle body 200 forward so that the spout 301 points downwards. When the kettle body 200 is tilted only forward and the liquid is discharged, the liquid flows through the center of the channel forming portion 523 of the bottom plate member 520 in the left-right direction. Incidentally, in conventional electric kettles, when the kettle body is tilted forward and to the left or right to dispense liquid, the liquid flows to the left or right side of the flow path forming section, rather than to the center of the flow path forming section in the left-right direction. However, in the electric kettle 100 according to the embodiment of the present invention, even when the kettle body 200 is tilted forward and to the left or right to dispense liquid, the liquid can be made to flow as much as possible to the center of the flow path forming section 523 of the bottom plate member 520 in the left-right direction. This is because the notch NO of the bottom plate member 520 allows the liquid to flow through the flow path forming section 523 when it reaches the tip of the notch NO, and the weir portion 528 of the bottom plate member 520 allows the liquid to flow as much as possible between the weir portions 528.

＜本発明の実施形態に係る電気ケトルの特徴＞
（１）
本発明の実施形態にかかる電気ケトル１００では、流路形成部５２３の後端から前側に向かうに従って左右方向の幅が狭くなる切り欠きＮＯが流路形成部５２３の後端部に形成されている。また、流路形成部５２３の後端の左右両側且つ流路形成部５２３の切り欠きＮＯの左右両側から後方に延びる堰部５２８が形成されている。このため、この電気ケトル１００では、ケトル本体２００が前側に傾けられると共に左側または右側に傾けられて液体が吐出される場合であっても、底板部材５２０の流路形成部５２３の左右方向の中央部に液体ができるだけ流れるようにすることができる。したがって、この電気ケトル１００では、カップや湯飲みなどの容器に液体を注ぐ時に容器周りを濡らしてしまうおそれをできるだけ低減することができる。 <Features of the electric kettle according to the embodiment of the present invention>
(1)
In the electric kettle 100 according to an embodiment of the present invention, a notch NO is formed at the rear end of the flow path forming section 523, the width of which narrows in the left-right direction as it moves from the rear end of the flow path forming section 523 toward the front. In addition, weir sections 528 are formed on both the left and right sides of the rear end of the flow path forming section 523 and on both the left and right sides of the notch NO of the flow path forming section 523, extending backward. Therefore, in this electric kettle 100, even when the kettle body 200 is tilted forward and also tilted to the left or right to dispense liquid, the liquid can be directed as far as possible towards the center of the flow path forming section 523 in the left-right direction of the bottom plate member 520. Consequently, in this electric kettle 100, the risk of wetting the area around a container such as a cup or teacup when pouring liquid into it can be reduced as much as possible.

（２）
本発明の実施形態にかかる電気ケトル１００では、開閉弁５４０が閉状態のとき、開閉弁５４０のパッキン５４３が、底板部材５２０の底壁部５２２の第２底壁部５２２Ｂの下面と密着した状態となり、吐出流路ＤＰが閉状態となる。そして、切り欠きＮＯは、底板部材５２０の底壁部５２２の第２底壁部５２２Ｂの前端部に形成され、開閉弁５４０が閉状態である場合に開閉弁５４０によって下側から覆い隠される。このため、この電気ケトル１００では、開閉弁５４０と底板部材５２０の底壁部５２２の第２底壁部５２２Ｂとの間のシール性を損なうことなく、液体の吐出時に流路形成部５２３の左右方向の中央部に液体ができるだけ流れるようにすることができる。 (2)
In the electric kettle 100 according to an embodiment of the present invention, when the on-off valve 540 is in the closed state, the packing 543 of the on-off valve 540 is in close contact with the lower surface of the second bottom wall portion 522B of the bottom wall portion 522 of the bottom plate member 520, and the discharge flow path DP is closed. The notch NO is formed at the front end of the second bottom wall portion 522B of the bottom wall portion 522 of the bottom plate member 520 and is covered from below by the on-off valve 540 when the on-off valve 540 is in the closed state. Therefore, in this electric kettle 100, the liquid can be directed as far as possible to the center of the flow path forming portion 523 in the left-right direction when the liquid is discharged, without impairing the sealing performance between the on-off valve 540 and the second bottom wall portion 522B of the bottom wall portion 522 of the bottom plate member 520.

＜変形例＞
（Ａ）
先の実施形態に係る電気ケトル１００では、ケトル本体２００が前側に傾けられると共に左側または右側に傾けられて液体が吐出される場合であっても、底板部材５２０の切り欠きＮＯおよび堰部５２８により、底板部材５２０の流路形成部５２３の左右方向の中央部に液体ができるだけ流れるようにすることができた。しかし、ケトル本体２００が前側に傾けられると共に左側または右側に傾けられて液体が吐出される場合であっても、底板部材５２０の切り欠きＮＯや堰部５２８を利用する方法以外の方法により、底板部材５２０の流路形成部５２３の左右方向の中央部に液体ができるだけ流れるようにしてもよい。 <Different example>
(A)
In the electric kettle 100 according to the above embodiment, even when the kettle body 200 is tilted forward and to the left or right to dispense liquid, the notch NO and weir 528 of the bottom plate member 520 made it possible to ensure that as much liquid as possible flows to the center of the flow path forming portion 523 of the bottom plate member 520 in the left-right direction. However, even when the kettle body 200 is tilted forward and to the left or right to dispense liquid, the liquid may be made to flow as much as possible to the center of the flow path forming portion 523 of the bottom plate member 520 in the left-right direction by a method other than utilizing the notch NO and weir 528 of the bottom plate member 520.

（Ｂ）
先の実施形態に係る電気ケトル１００では、開閉弁５４０が開状態となることで、吐出流路ＤＰが開状態となっていた。しかし、開閉弁５４０が構成されず、吐出流路ＤＰが常に開状態となってもよい。 (B)
In the electric kettle 100 according to the previous embodiment, the discharge channel DP was open when the on-off valve 540 was open. However, the on-off valve 540 may not be configured, and the discharge channel DP may always be open.

（Ｃ）
先の実施形態に係る電気ケトル１００では、切り欠きＮＯは、底壁部５２２の第２底壁部５２２Ｂの前端部の後側の端（流路形成部５２３の後端）から前側に向かうに従って左右方向の幅が狭くなるように形成され、底面視において略逆三角形状を呈していた。しかし、切り欠きＮＯの形状は、底面視において略逆三角形状に限定されない。例えば、切り欠きＮＯの形状は、底面視において、略逆台形状や略半円形状などであってもよい。 (C)
In the electric kettle 100 according to the above embodiment, the notch NO is formed such that its width in the left-right direction narrows as it moves from the rear end of the front end of the second bottom wall portion 522B of the bottom wall portion 522 (the rear end of the flow path forming portion 523) toward the front, and it has a substantially inverted triangular shape when viewed from the bottom. However, the shape of the notch NO is not limited to a substantially inverted triangular shape when viewed from the bottom. For example, the shape of the notch NO may be a substantially inverted trapezoid or a substantially semicircular shape when viewed from the bottom.

（Ｄ）
先の実施形態に係る電気ケトル１００では、底板部材５２０において切り欠きＮＯおよび堰部５２８が形成されていた。しかし、底板部材５２０において切り欠きＮＯおよび堰部５２８のどちらか一方だけが形成されてもよい。なお、底板部材５２０において堰部５２８だけが形成され、前側に傾けられたこの底板部材５２０を後方から見た図を図１１に示す。また、図１１における堰部５２８付近の拡大図を図１２に示す。 (D)
In the electric kettle 100 according to the previous embodiment, a notch NO and a weir 528 were formed in the bottom plate member 520. However, only one of the notch NO and the weir 528 may be formed in the bottom plate member 520. Figure 11 shows a view from the rear of the bottom plate member 520, which has only the weir 528 formed and is tilted forward. Figure 12 shows an enlarged view of the area around the weir 528 in Figure 11.

（Ｅ）
先の実施形態に係る電気ケトル１００では、流路形成部５２３の後端部の下面は、電気ケトル１００の正立状態において、略水平であった。そして、電気ケトル１００が正立状態であると共に開閉弁５４０が閉状態であるとき、開閉弁５４０のパッキン５４３と流路形成部５２３の後端部とのシール面も略水平であった。しかし、電気ケトル１００が正立状態であると共に開閉弁５４０が閉状態であるとき、開閉弁５４０のパッキン５４３と流路形成部５２３の後端部とのシール面が傾斜するように、流路形成部５２３の後端部の下面が傾斜していてもよい。 (E)
In the electric kettle 100 according to the previous embodiment, the lower surface of the rear end of the flow path forming portion 523 was substantially horizontal when the electric kettle 100 was in an upright position. Furthermore, when the electric kettle 100 was in an upright position and the on-off valve 540 was in a closed position, the sealing surface between the packing 543 of the on-off valve 540 and the rear end of the flow path forming portion 523 was also substantially horizontal. However, when the electric kettle 100 was in an upright position and the on-off valve 540 was in a closed position, the lower surface of the rear end of the flow path forming portion 523 may be inclined so that the sealing surface between the packing 543 of the on-off valve 540 and the rear end of the flow path forming portion 523 is inclined.

（Ｆ）
先の実施形態では本発明が電気ケトル１００に適用されたが、本発明は他の容器体に適用されてもよい。 (F)
In the above embodiment, the present invention was applied to an electric kettle 100, but the present invention may be applied to other containers.

なお、上記変形例は、単独で適用されてもよいし、組み合わせて適用されてもよい。 The above modifications may be applied individually or in combination.

１００電気ケトル（容器体）
３２０液体容器
５２３流路形成部
５２８堰部（案内部、凸部）
５４０開閉弁（シール部）
ＤＰ吐出流路（流路）
ＮＯ切り欠き（案内部） 100 Electric Kettle (Container)
320 Liquid container 523 Flow channel forming section 528 Weir section (guide section, protrusion section)
540 Shut-off valve (seal part)
DP discharge channel (channel)
NO. Notch (guide section)

Claims

A liquid container for storing liquid,
The system comprises a channel forming section that forms a channel through which the liquid flows,
When the liquid is discharged through the aforementioned flow path, the flow path forming portion is further provided with a guide portion that guides the liquid to flow to the center in the width direction of the flow path forming portion.
The guide portion is a container body in which a notch is formed in the flow channel forming portion such that its width narrows from the inlet end of the flow channel forming portion toward the outlet end of the flow channel forming portion.

The container body according to claim 1, further comprising protrusions extending from both sides in the width direction of the flow channel forming portion at the inlet end of the flow channel forming portion to the opposite side of the outlet end of the flow channel forming portion.

The system further includes a sealing portion that closes or opens the aforementioned flow path,
When the flow path is closed, the sealing portion is in close contact with the inlet end of the flow path forming portion.
The container body according to claim 1 or 2, wherein the notch is formed in a part of the flow channel forming portion that the sealing portion is in close contact with.

The container body according to claim 1, wherein the guide portion is a convex portion extending from both sides in the width direction of the flow path forming portion at the inlet end of the flow path forming portion to the opposite side of the outlet end of the flow path forming portion.