JP7836841B2 - 漏液検知器具、漏液処理器具一式および漏液処理器具一式の設置方法 - Google Patents

Description

本発明は、雨漏りといった漏水などに対する処理具に関し、特に、漏水等の検知に関する。

建物の天井、壁等から雨水の漏水等が生じた場合、通常、養生シートで漏水部分を覆い、滴下した水を養生シートによって受けるようにする。そして、養生シートの排出口に接続された排水管を通じて、受けた漏水を、バケツや排水溝等へ誘導し、排出する（特許文献１参照）。

実用新案登録第３２４１４１０号公報

駅構内や駅地下通路の天井などに生じる漏水は、漏水の発生箇所の特定が難しい。そのため、長期間に渡って養生シートなどの漏水処理器具を設置する必要性が生じる。また、修繕によって漏水が必ず解消されるものとは限らず、一度漏水が止まっても、しばらくして再び漏水が生じ、断続的な漏水現象が生じることも散見される。

そのため、作業者が漏水個所を点検したとき、漏水流出の解消が確認されても、たまたま漏水がストップしている可能性があるため、直ちに養生シートの取り外しを行わず、しばらく漏水処理器具を設置し、様子を見続けることになる。その結果、長期間に渡る養生シート等の設置が強要されることになり、設置を終了する判断がより一層難しくなる。

したがって、養生シート等の器具を設置後、漏水等の解消を容易に確認できることが求められる。

本発明の一態様である漏液検知器具は、天井や壁面などに対して自在に設置可能な液受けシート（例えば養生シート）と、その端部が液受けシートの排出口と接続する管状部材（可撓性ホースや配管など）とともに、漏液処理器具一式を構成する器具として構成することができる。漏液検知器具は、取り外し可能に管状部材に対して接続する構成であり、必要に応じて、漏液処理器具一式に組み入れることが可能である。

液受けシート、管状部材は、漏水箇所などに合わせてその設置の仕方を定めることが可能であり、例えば、テープなどによって天井や壁面などに貼り付け、固定することができる。漏液検知器具は、それらの設置に応じて、視認可能な位置に配置することができる。

本発明の漏液検知器具は、液体が流入する流入部と、流入部から流入する液体を貯留可能な袋体と、貯留された液体（以下、貯留液という）を排出する流出部とを備える。例えば、流入部は、シート側管状部材と接続可能であり、袋体は、流入した液体をそのまま流出させるのではなく、貯留できる構成になっている。

そして、袋体は、貯留液を視認可能なように構成されている。貯留液を視認可能にする袋体の構成は、様々である。例えば袋体は、漏水等を視認できるように、透明または半透明にすることが可能である。また、袋体は、様々な素材によって構成可能である。例えば、貯留液の量や溜まり具合によって形状変化が可能な素材（塩化ビニールなど）によって構成することができる。袋体の形状は任意であり、例えば、横長の矩形状、あるいは方形状をベースとする直方体として構成することができる。袋体は、全体または一部が露出するように構成することが可能であり、一方で、貯留液を視認できる範囲で、ケース内に収容し、または貯留水を視認可能な部材で覆われてもよい。

袋体は、流入する漏水などの液体を貯留可能である一方、時間経過や漏液量などに応じて、流出部から排出可能なように構成することができる。例えば、貯留液が所定量を超えると、貯留液が流出部から排出するように、袋体を構成することが可能である。シート側管状部材と流入部が接続している状態で、貯留液が所定量以下では、流出部から下方に流れ出でいかないように、袋体の内部空間に貯留空間領域を形成することができる。

袋体は、袋体の上部と底部に、それぞれ流入部と流出部を設ける構成が可能である。袋体は、流出部以外から貯留液が漏れ出ないように密閉性を備えればよい。流出部と接続可能な可撓性ホースや配管などの管状部材（以下、排出側管状部材という）の端部、または流出部が、袋体の底部よりも所定の高さに位置するように、構成にすることができる。例えば、袋体の内部空間まで差し込まれる排出側管状部材の端部を、貯留液の液量に応じてその位置（高さ）を定めることができる。例えば、流出部は、流入部との対向位置から外れた位置に設けるようにすることができる。

袋体には、貯留液を排出可能に開閉するファスナー（チャック）を設けることが可能である。例えば、ファスナーを、袋体の流入部と流出部との間に設けることができる。袋体が直方体の場合、ファスナーを横方向に沿って設けることが可能である。ファスナーの構成は様々であり、例えば、凸条部を凹状部にはめ込む密着タイプの線ファスナーの構成にすることができる。

袋体には、貯留液の貯留の程度を示す目盛りを設けることができる。目盛りの表記は、様々であって、例えば、液面に沿うように、複数のラインを上下方向（深さ方向）に並べて表記することができる。

本発明の一態様である漏液処理器具一式は、上記漏液貯留検知器具と、漏液箇所に合わせて設置可能な液受けシートと、漏液検知器具の流入部と液受けシートの排出口とを接続するシート側管状部材と、漏液検知器具の流出部と接続する排出側管状部材とを備える。

本発明の一態様である漏液処理器具一式の設置方法は、漏液箇所に合わせて液受けシートを設置し、液受けシートの排出口に対してシート側管状部材の一方の端部を接続し、シート側管状部材の他方の端部に対し、上記漏液検知器具を接続する。

本発明によれば、養生シート等の器具の設置後、漏水等の解消を容易に確認することができる。

漏水処理器具一式の配置を示した図である。 漏水検知器具の平面図である。 漏水検知器具の側面図である。

以下、図面を参照して、本実施形態である漏水処理器具一式について説明する。

漏水処理器具一式は、駅構内や地下通路の天井Ｃ、壁面Ｍなどに雨漏り漏水が発生した場合、一時的に漏水を排水溝やバケツなどへ誘導する器具一式であって、漏水検知器具１０と、養生シート１００と、配管１２０、１３０とを備える。養生シート１００は、例えば合成樹脂製の柔軟性のあるシートで構成され、天井Ｃに貼り付け可能である。養生シート１００の中央部には、漏水排出用の接続管１１０が設けられている。

配管１２０は、養生シート１００に設けられた接続管１１０に接続可能であり、養生シート１００で受けた漏水は、養生シート１００の排出口１１０Ｎを通じて、配管１２０へ流れ出ていく。配管１２０、１３０は、ここでは塩化ビニールなどを素材とする可撓性をもつ管で構成され、テープなどによって天井Ｃや壁面Ｍに貼り付け、固定可能である。

漏水検知器具１０は、配管１２０、１３０との間に配置され、配管１２０に流入する漏水を一時的に貯留するとともに、貯留された漏水を配管１３０へ排出する。配管２４０も、配管１２０と同様、可撓性をもつ素材から成り、壁面Ｍに貼り付け、固定可能である。

作業者は、漏水箇所を見つけると、漏水処理器具一式を漏水現場まで運び、設置する。具体的には、漏水箇所を覆うように、養生シート１００を、テープなどによって天井Ｃや壁面Ｍに貼り付ける。また、配管１２０の一方の端部１２０Ａを、養生シート１００の接続管１１０と接続し、配管１２０の他方の端部１２０Ｂを、漏水検知器具１０に接続する。さらに、漏水検知器具１０に対し、配管１３０の一方の端部１３０Ａを接続させ、他方の端部１３０Ｂを、バケツや排水溝などに配置させる。

図２は、漏水検知器具１０を正面側から見た平面図である。図３は、漏水検知器具１０の側面図である。

漏水検知器具１０は、漏水を貯留可能な袋体４０を備える。袋体４０は、柔軟性のある素材から成り、マチ（奥行、幅）のある立体形状である一方、漏水が流入しない状態では、萎んだ形状になっている。袋体４０は、ここでは塩化ビニールを素材としている。袋体４０は、漏水が含まれていない状態では、直方体形状を両側面から凹ませたような形状になっており、手によって力を加えると変形する。

袋体４０は、内部空間Ｓに貯留される漏水の量に応じて形状変化する。貯留量が増すと、萎んだ形状から直方体形状に変化していく。なお、図２、３では、袋体４０の内部空間Ｓが液体によって満たたされたときの形状を示している。

袋体４０には、上部４０Ｕに流入部２０、底部４０Ｂに流出部３０が設けられている。配管１２０の端部１２０Ｂが流入部２０の流入口２０Ａに差し込まれることにより、配管１２０と漏水検知器具１０と袋体４０の内部空間Ｓとが、空間的に繋がる。

漏水検出器具１０の流出部３０は、袋体４０の内部空間Ｓの底部４０Ｂよりも流入部２０側、（上部側）に設けられ、袋体４０の底部４０Ｂの底部の隅付近に形成された凹部４０Ｋと内部空間Ｓとを跨ぐように形成されている。流出部２０が、袋体４０の中央ライン（符号Ｃ参照）に沿って設けられるのに対し、流出部３０の形成箇所は、中央ラインＣに沿った位置、すなわち流入部２０と対向する位置から外れている。流入部２０および流出部３０は、ここでは、袋体４０と同じ素材から成る。

配管１３０の端部１３０Ａは、管状の流出部３０の内面３０Ｎに形成された雄ネジと螺合し、流出部３０から上方へ突出する形で固定される（図１参照）。袋体４０では、配管１３０の端部１３０Ａが、袋体４０の底部４０Ｂから所定の高さｈの位置で固定される。

袋体４０の表面側には、ファスナー４２が、袋体４０の横方向（長手方向）に沿って設けられている。ファスナー４２は、貯留した漏水を排出可能なように開閉可能であり、閉じた状態で貯留水が漏れ出ないように、内部空間Ｓを密閉する。ファスナー４２は、ここでは、凸条と凹条とを嵌めこむ接着式の面ファスナーによって構成され、袋体４０と一体的に形成されている。

露出している袋体４０は、ここでは無色透明であり、貯留水を視認することができる。また、袋体４０の表面側には、貯留水の貯留量の程度を示す目盛り５０が設けられている。ここでは、袋体４０のファスナー４２と袋体４０の底部４０Ｂとの間に、深さ方向（上下方向）に所定間隔で並ぶ目盛りが表記、印刷などされている。

このような漏水検知器具１０を、配管１２０、１３０との間に配置することにより、漏水処理器具一式の設置後、漏水が以前発生しているか否かを確認することができる。

駅地下構内の漏水などでは、漏水源の特定が難しく、修繕効果の確認が難しい。そのため、長期間（例えば、数か月～数年間）に渡り、漏水処理器具一式をそのまま設置しているケースがある。また、漏水が常時流出するとは限らず、断続的、不規則に漏水が発生する場合もある。一方で、作業者が常時漏水状況をモニタリングすることは事実上不可能である。

上述したように、漏水検知器具１０は、貯留水の量が一定量を超える、すなわち流出部３０に挿入され、袋体４０の内部空間Ｓ内にまで達した配管１３０の端部１３０Ａに到達するまで、内部空間Ｓに漏水を貯留することができる。すなわち、漏水検知器具１０を、流入部２０を上側、流出部３０を下側となるように設置することにより、配管１３０の端部１３０Ａと袋体４０の底部４０Ｂとの間に貯留空間が形成される。図１では、貯留水を符号Ｗで示している。

流出部３０が、流入部２０と対向する位置からずれているため、流入した漏水がそのまま流出部３０から流れ出るのを防ぐことができる。また、流出部３０が、配管１３０とネジ回しによって接続、固定されているため、流出部３０と配管１３０が密着し、また、配管１３０の端部１３０Ａの位置を調整する、すなわち袋体４０の底部４０Ｂからの高さｈを調整することができる。

上述したように、貯留水検知器具１０は、漏水が視認できる透明色であるため、貯留された漏水を視認することができる。断続的、不規則に漏水が発生しても、作業者は、貯留された漏水を確認することで、漏水がいまだ解消されていないことを確認することができる。

また、作業者は、目盛り５０によって漏水の貯留量の程度を確認することができる。確認作業のたびに目盛り５０を基準とした漏水の貯留量を定量的に測定することにより、漏水の停止（貯留水が確認されない、漏水量の変化なしなど）、あるいは漏水が解消していない（貯留水の確認、漏水量の増加）ことを知ることができる。

例えば、設置時期が確認できない既設漏水処理一式が設置されている状況下において、漏水検知器具１０を、配管１２０、１３０とともに設置することにより、漏水が解消されているか否かを確認することができ、長期に渡って設置されていた養生シートを取り外すことが可能となる。

一方、貯留している漏水が一定量を超えると、貯留水が流出部３０から流出し、漏水検知器具１０の内部空間Ｓが漏水で充満することがなく、貯留水が漏れ出るのを抑制する。したがって、漏水検知器具１０は、堰き止めのように漏水の流れを制御することができる。

さらに、ファスナー４２の開閉によって、漏水検知器具１０を取り外すことなく、溜まっている漏水を排出することができる。これにより、錆汁などが混じっている漏水を排出することができる。

袋体４０は、貯留している漏水が漏れ出ない密閉性をもつとともに、袋体４０が柔軟性のある素材から成り、漏水処理器具一式の設置場所に応じて、設置高さや姿勢（傾き）を定めることが可能である。特に、配管１２０、１３０が可撓性のある部材であるため、作業者は、漏水箇所に合わせて漏水検知器具１０を所望する位置に配置することが可能であるため、袋体４０の姿勢は、必ずしも横法を水平方向に維持するとは限らず、傾くこともある。しかしながら、柔軟性があって、貯留水の一定量の貯留を可能にする袋体４０の構造により、配置箇所、位置（姿勢）に関わらず、漏水の検知機能を発揮することができる。

袋体４０の形状の特性、素材などは、上記形状の特性、素材に限定されない。流出部３０と配管１３０との接続構成に関しても、流出部３０を上方側、配管１３０の端部１３０Ａを下方側にして接続する構成にしてもよい。さらに、袋体４０が、流入部２０、流出部と別体で構成することも可能である。

袋体４０は、半透明にすることも可能である。貯留水が確認可能な透過性のある素材にすればよい。例えば、さび汁などを見えにくくする色付きで透過性のある素材で構成してもよい。さらに、一部のみ透明にしてもよい。貯留水が視認できる構成であればよい。

上記袋体４０では、貯留水がある一定量を超えると、重力に従って自然に流れ出る構成であるが、貯留水が流れ出ないように区画し、一定以上の圧力がかかると袋体４０から流出するように構成してもよい。

上記漏水検知器具１０は、駅構内や地下通路以外の建物の天井、壁などにも適用可能であり、例えば、病院、ビル、工場、ビニールハウスなどの農作物用設備、運搬用コンテナなどにも適用可能である。さらに、漏水以外の液体が漏れ出るような状況においても利用することができる。

１０ 漏水検知器具（漏液検知器具）
２０ 流入部
３０ 流出部
４０ 袋体
１００ 養生シート（液受けシート）
１２０ 配管（シート側管状部材）
１３０ 配管（排出側管状部材）

Claims (10)

1. 液体が流入する流入部と、
   前記流入部から流入する液体を貯留可能な袋体と、
   貯留液が流れ出る流出部とを備え、
   前記流入部が、漏液が流れる流入側管状部材と接続可能であり、
   前記流出部が、前記袋体から排出される漏液が流れる排出側管状部材と接続可能であり、
   前記袋体が、貯留液を視認可能なように構成され、底部から上部に向けて目盛りが設けられていることを特徴とする漏液検知器具。
2. 液体が流入する流入部と、
   前記流入部から流入する液体を貯留可能な袋体と、
   貯留液が流れ出る流出部とを備え、
   前記袋体が、貯留液を視認可能なように構成され、また、貯留量に応じて形状変化が可能な素材で構成され、
   前記袋体の内部空間に形成される貯留空間領域が、貯留量に応じて、前記袋体の形状変化に合わせて変化し、
   前記貯留空間領域の貯留液の量が所定量を超えると、貯留液が前記流出部から流れ出るように、前記袋体が構成されていることを特徴とする漏液検知器具。
3. 液体が流入する流入部と、
   前記流入部から流入する液体を貯留可能な袋体と、
   貯留液が流れ出る流出部とを備え、
   前記袋体が、貯留液を視認可能なように構成され、
   前記袋体から排出される液体が流れる排出側管状部材と接続可能な前記流出部が、前記袋体の底部より所定の高さに位置することを特徴とする漏液検知器具。
4. 前記流入部と前記流出部が、それぞれ、前記袋体の上部と底部に設けられ、
   前記流出部が、前記流入部との対向位置から外れた位置に設けられていることを特徴とする請求項２に記載の漏液検知器具。
5. 前記袋体に、貯留液を排出可能に開閉するファスナーが、設けられていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の漏液検知器具。
6. 前記袋体に、貯留液の貯留の程度を示す目盛りが、設けていることを特徴とする請求項２または３に記載の漏液検知器具。
7. 前記袋体が、透明または半透明であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の漏液検知器具。
8. 前記袋体が、貯留量に応じて形状変化が可能な素材で構成されることを特徴とする請求項１または３に記載の漏液検知器具。
9. 液体が流入する流入部と、前記流入部から流入する液体を貯留可能であって貯留液を視認可能なように構成された袋体と、貯留液が流れ出る流出部とを備えた漏液検知器具と、
   漏液箇所に合わせて設置可能な液受けシートと、
   前記漏液検知器具の流入部と、前記液受けシートの排出口とを接続するシート側管状部材と、
   前記漏液検知器具の流出部と接続する排出側管状部材と
   を備えたことを特徴とする漏液処理器具一式。
10. 漏液箇所に合わせて液受けシートを設置し、
    前記液受けシートの排出口に対してシート側管状部材を接続し、
    前記シート側管状部材に対し、液体が流入する流入部と、前記流入部から流入する液体を貯留可能であって貯留液を視認可能なように構成された袋体と、貯留液が流れ出る流出部とを備えた漏液検知器具を接続することを特徴とする漏液処理器具の設置方法。