JP7836985B2 - 衣類処理装置 - Google Patents

Description

本開示は、被処理物を処理する衣類処理装置に関する。

特許文献１は、洗濯物にミストを供給するドラム式洗濯乾燥機を開示する。このドラム式洗濯乾燥機は、水槽と、水槽内に設けられた回転ドラムと、除湿手段および加熱手段を備えた循環送風経路と、循環送風経路に水溜め容器を有し、水溜め容器に貯留された水に超音波振動を加えることによりミストを発生させるミスト生成装置と、を備える。

特開２００８－２２０５６１号公報

本開示は、使用者がミストを吸い込むことを抑制できる衣類処理装置を提供する。

本開示における衣類処理装置は、被処理物を収容する収容槽と、前記収容槽を開閉可能に覆う蓋体と、前記収容槽内にミストを供給するミスト供給手段と、前記収容槽内の空気を送り込む送風手段と、前記ミスト供給手段を動作させる噴霧工程を含む第１コースを実行可能とする制御部と、前記蓋体を閉状態で保持する蓋ロック部と、を備え、前記制御部は、前記第１コースにおいて、前記ミスト供給手段を動作させている間、前記蓋ロック部により前記蓋体を閉状態にロックし、前記ミスト供給手段を停止させてから所定時間、前記蓋体をロックした状態で前記送風手段を停止させた後に、前記蓋体のロックを解除する。
本開示における他の衣類処理装置は、被処理物を収容する収容槽と、収容槽を開閉可能に覆う蓋体と、収容槽内にミストを供給するミスト供給手段と、収容槽内の空気を送り込む送風手段と、収容槽から流出した空気が収容槽内に戻るように延設された送風経路と、ミスト供給手段を動作させる噴霧工程を含む第１コースを実行可能とする制御部と、蓋体を閉状態で保持する蓋ロック部と、を備えている。制御部は、第１コースにおいて、ミスト供給手段を動作させている間、蓋ロック部により蓋体を閉状態にロックし、ミスト供給手段を停止させてから所定時間、蓋体をロックした状態で前記送風手段を動作させた後に、蓋体のロックを解除する。
本開示における更に他の衣類処理装置は、被処理物を収容する収容槽と、収容槽を開閉可能に覆う蓋体と、収容槽内にミストを供給するミスト供給手段と、ミスト供給手段を動作させる第１コースを実行可能とする制御部と、蓋体を閉状態で保持する蓋ロック部と、使用者による指示を受け付ける受付部と、報知部と、を備えている。制御部は、第１コースにおいて、ミスト供給手段を動作させている間、蓋ロック部により蓋体を閉状態にロックするとともに、第１コースの運転中に受付部が運転を停止させる指示を受け付けた場合に、ミスト供給手段を停止させ、ミスト供給手段を停止させてから所定時間経過後に、蓋ロック部によりロックを解除する。報知部は、第１コースの運転中に受付部が運転を停止させる指示を受け付けた場合に、蓋ロック部により蓋体がロックされている間、蓋体に関する第１情報を報知させる。

本開示における衣類処理装置は、使用者がミストを吸い込むことを抑制できる。

実施の形態１における乾燥機の前面図 実施の形態１における乾燥機の縦断面図 実施の形態１における乾燥機の液体噴霧装置の模式図 実施の形態１における乾燥機の液体噴霧装置の配置図 実施の形態１における乾燥機のノズルユニットの分解斜視図 実施の形態１における乾燥機の製品内方から前方を見た断面図 図６の部分拡大図 実施の形態１における乾燥機の制御装置のブロック図 実施の形態１における乾燥機のミスト供給コースのフローチャート 実施の形態１における乾燥機の噴霧工程のフローチャート 実施の形態１における乾燥機の噴霧工程の動作の第１の例の説明図 実施の形態１における乾燥機の噴霧工程の動作の第２の例の説明図 実施の形態１における乾燥機の噴霧工程の動作の第３の例の説明図 実施の形態１における乾燥機の噴霧工程の動作の第４の例の説明図 実施の形態２における乾燥機の縦断面図 実施の形態３におけるドラム式洗濯乾燥機の縦断面図

（本開示の基礎となった知見等）
発明者らが本開示に想到するに至った当時、水溜め容器に貯留された水に超音波振動を加えることによりミストを発生させるミスト生成装置を備え、乾燥された洗濯物にミストを供給するという技術があった。このような状況から、発明者らは、液剤をミストとして噴霧するミスト供給手段により、衣類などの被処理物や槽などに液剤を噴霧することで、被処理物や槽に対して効果的に処理を施すという発想を得た。しかしながら、ミスト供給手段によって液剤を噴霧する場合には、複数の課題があることを発明者らは発見した。

第１に、ミスト供給手段によって液剤を噴霧する場合に、使用者によるミストの吸い込みリスクを低減する必要があるという課題である。特に、ミスト供給手段の噴霧ノズルとして、二流体ノズルを用いた場合、小さい粒径のミストが噴霧される。ミストとして、大きい粒径のミストを噴霧する場合、ミストの重量が重いので、すぐに落下し、噴霧対象に均一に付着させにくい。ミストとして、小さい粒径のミストを噴霧する場合、浮遊時間が長く噴霧対象に均一に付着させることができる。しかしながら、ミスト供給手段によって噴霧された粒径の小さい液剤のミストが収容槽内に残存している状態で使用者が蓋体を開くと、使用者がミストを吸い込む虞がある。従来技術における、ミスト生成装置において水を噴霧する場合と異なり、液剤を噴霧する場合には、使用者がミストを吸い込むことを抑制する必要がある。

第２に、ミスト供給手段における液剤の詰まりを抑制する必要があるという課題である。例えば、液体タンクに収容する液剤を使用者が変更可能な構成であって、ミスト供給手段が液体タンクに収容された液剤を噴霧する場合には、液剤の変更後、ミスト供給手段内において剤が混ざり、固着物が生成されることで液剤の詰まりが発生してしまう虞がある。また、ミスト供給手段内にて液剤の詰まりが発生した場合、ミスト供給手段の一部を交換またはメンテナンスする必要がある。

発明者らは、以上のような課題を発見し、その課題を解決するために、本開示の主題を構成するに至った。

以下、図面を参照しながら、実施の形態を詳細に説明する。ただし、必要以上に詳細な説明は省略する場合がある。例えば、既によく知られた事項の詳細説明、または、実質的に同一の構成に対する詳細説明を省略する場合がある。これは、以下の説明が必要以上に冗長になるのを避け、当業者の理解を容易にするためである。

なお、添付図面および以下の説明は、当業者が本開示を十分に理解するために提供されるのであって、これらにより特許請求の範囲に記載の主題を限定することを意図していない。

（実施の形態１）
以下、図１～図１４を用いて、実施の形態１を説明する。なお、実施の形態１では、衣類処理装置の一例として、乾燥機１００について説明する。

［１－１．構成］
［１－１－１．乾燥機の構成］
図１および図２を用いて、乾燥機１００の構成を説明する。図１は、乾燥機１００の前面図である。図２は、乾燥機１００の要部縦断面図である。

乾燥機１００は、筐体１０１と、ドラム１０２と、蓋体１２０と、操作表示部１２５と、を備える。筐体１０１は、乾燥機１００の前面側を構成する前板１０１ａと、筐体１０１の前面下部に設けられたタンクカバー１０１ｂと、を含む。

ドラム１０２は、筐体１０１内に設けられている。ドラム１０２は、筐体１０１内において、略水平方向に延伸する回転軸Ｘを中心軸として、回転可能に設けられている。ドラム１０２は、前面側にドラム開口１０２ａを有する有底円筒状に形成されており、内部に被処理物を収容する。ドラム１０２内に収容される被処理物として、衣類、靴、カバン、帽子などが挙げられる。なお、以下、本実施の形態では、ドラム１０２内に被処理物として衣類を収容する例を説明する。

筐体１０１の内後部下側にはモータ１０５が配設されている。モータ１０５は、ドラム１０２を回転駆動する。

蓋体１２０は、前板１０１ａに取り付けられており、ドラム開口１０２ａを開閉自在に覆う。使用者は、蓋体１２０を開き、ドラム開口１０２ａを通じて、被処理物をドラム１０２内に投入する。また、乾燥機１００は、蓋ロック部を備える。蓋ロック部は、蓋体１２０を閉状態に保持することができる。

筐体１０１内には、ドラム開口１０２ａの一部を覆う槽カバー１０１ｃが設けられている（図２、図６および図７に図示）。槽カバー１０１ｃは、乾燥機１００の前面視において、ドラム開口１０２ａのうち、蓋体１２０よりも外周側を覆っている。なお、槽カバー１０１ｃは、前板１０１ａと連続して設けられていてもよいし、別部材として設けられていてもよい。

ドラム１０２の内壁には、バッフル１０３が設けられている。バッフル１０３は、ドラム１０２が回転した際に、ドラム１０２内の被収容物を持ち上げる。

筐体１０１の内方前部には、ドラム１０２内の空気を吸い込む吸気口１０６が設けられている。また、筐体１０１の内方後部には、ドラム１０２内に空気を送り込む送風手段としてのファン１０４が設けられている。ファン１０４は、ドラム１０２の外部に設けられている。ファン１０４が回転すると、吸気口１０６から空気が吸い込まれ、ドラム１０２の後方に設けられた送風口１０７より、ドラム１０２内に向かって空気が送り込まれる。本実施の形態では、吸気口１０６から吸気され、送風口１０７からドラム１０２内に空気が流入するまでの風路を、送風経路１１０とする。ファン１０４は、送風経路１１０に設けられている。送風経路１１０には、送風経路１１０内を通過する空気を加熱するヒータ１１１が設けられている。

筐体１０１の前面上部には、操作表示部１２５が設けられている。操作表示部１２５は、使用者からの運転指示を受け付けるほか、乾燥機１００における運転状況等を表示可能に構成されている。

筐体１０１の内下部には、制御装置１３０が設けられている。制御装置１３０は、ファン１０４、モータ１０５およびヒータ１１１などの動作を制御する。制御装置１３０の構成については、後述する。

［１－１－２．液体噴霧装置の構成］
筐体１０１内には、ドラム１０２内にミストを供給する液体噴霧装置１４０が設けられている。以下、図３および図４を用いて、液体噴霧装置１４０を説明する。図３は、液体噴霧装置１４０の主要構成を示す模式図である。図４は、乾燥機１００の液体噴霧装置１４０を含む縦断面図である。

液体噴霧装置１４０は、送風経路１１０の外部に設けられている。液体噴霧装置１４０は、液体タンク１４１と、液体供給経路１４２と、エアポンプ１４３と、空気供給経路１４４と、噴霧ノズル１５４（後述する）を含むノズルユニット１５０と、を含む。

液体タンク１４１は、液体を貯蔵可能に設けられている。液体タンク１４１に収容される液体は、しわ取り剤、除菌剤、消臭剤、香り剤、虫よけ剤、プレ洗浄剤、撥水剤、防汚剤といった液剤が挙げられる。なお、液体タンク１４１には、水が収容されてもよい。液体タンク１４１は、筐体１０１の内方下部に設けられている。使用者は、タンクカバー１０１ｂを開き、筐体１０１内から液体タンク１４１を取り出すことで、液体タンク１４１に収容される液体を変更、詰め替えおよび補充することができる。なお、タンクカバー１０１ｂが設けられる箇所は、使用者が液体タンク１４１を取り出すことができればよいので、筐体１０１の前面下部に限定されず、液体タンク１４１の配設箇所に応じて決定されればよい。

液体供給経路１４２は、液体タンク１４１内に収容された液体を、噴霧ノズル１５４に供給する経路である。言い換えると、液体供給経路１４２は、噴霧ノズル１５４に流入する液体が通過する経路である。

エアポンプ１４３は、噴霧ノズル１５４に圧縮空気を供給する装置である。

空気供給経路１４４は、エアポンプ１４３と接続される。空気供給経路１４４は、噴霧ノズル１５４に流入する空気が通過する経路である。

図４に示すように、ノズルユニット１５０は、液体タンク１４１よりも上方に設けられている。これにより、液体噴霧装置１４０の動作を停止させた際に、液体供給経路１４２内の液体が液体タンク１４１の方向に戻っていくので、液体供給経路１４２内に液体が残留することを抑制できる。なお、好ましくは、液体供給経路１４２内の液体の残留を防ぐため、液体供給経路１４２は、液体タンク１４１からノズルユニット１５０に向かうにつれ、徐々に上方に位置するように設けられるとよい。

なお、本実施の形態において、液体供給経路１４２および空気供給経路１４４はゴムチューブにより形成されているが、液体供給経路１４２および空気供給経路１４４を形成する材質や形態は限定されない。

［１－１－３．ノズルユニットの構成］
図５～図７を用いて、ノズルユニット１５０の構成を説明する。図５は、ノズルユニット１５０の分解斜視図である。図６は、乾燥機１００の前後方向における中部から、前方を見た断面図である。図７は、図６の部分拡大図である。

ノズルユニット１５０は、基台部１５１と、ノズル部１５２と、ノズルカバー１５５と、を含む。

基台部１５１は、ノズルユニット１５０を槽カバー１０１ｃに取り付ける部材であり、槽カバー１０１ｃに脱着可能に設けられている。基台部１５１は、槽カバー１０１ｃに対してビス止めされることにより固定される。本実施の形態において、基台部１５１は、槽カバー１０１ｃの内方から、槽カバー１０１ｃの内背面に対してビス止めされている。

ノズル部１５２は、ノズル取付部１５３と、噴霧ノズル１５４と、を含む。ノズル部１５２は、噴霧ノズル１５４がノズル取付部１５３に取り付けられた状態で、基台部１５１の設置面１５１ａにビス止めされることにより固定される。なお、ノズル取付部１５３は、基台部１５１の設置面１５１ａに対して脱着可能に設けられている。つまり、ノズル部１５２は、基台部１５１に対して脱着可能に設けられている。

ノズル取付部１５３は、空気供給経路１４４と噴霧ノズル１５４の空気側接続部１５４ａ（後述する）との間を接続している。なお、空気供給経路１４４とノズル取付部１５３との接続箇所には、空気が漏れることを抑制するＯリングが設けられてもよい。

噴霧ノズル１５４は、圧縮空気を用いて液体を噴霧する二流体ノズルである。噴霧ノズル１５４は、空気側接続部１５４ａと液体側接続部１５４ｂと、噴霧口１５４ｃと、を含む。空気側接続部１５４ａは、ノズル取付部１５３と接続されており、空気供給経路１４４を通過した空気を、噴霧ノズル１５４内に流入させる。液体側接続部１５４ｂは、液体供給経路１４２と接続されており、液体供給経路１４２を通過した液体を、噴霧ノズル１５４内に流入させる。噴霧口１５４ｃは、空気側接続部１５４ａから流入した圧縮空気を用いて、液体側接続部１５４ｂから流入した、液体タンク１４１に収容された液体を噴霧する。

空気側接続部１５４ａと噴霧口１５４ｃとは略一直線上に設けられており、空気側接続部１５４ａと液体側接続部１５４ｂとは略直交して設けられている。なお、空気側接続部１５４ａとノズル取付部１５３との接続箇所には、空気が漏れることを抑制するためのＯリングが設けられていてもよい。また、液体側接続部１５４ｂと液体供給経路１４２との接続箇所には、液体が漏れることを抑制するためのＯリングが設けられていてもよい。

ノズル部１５２は、噴霧ノズル１５４がノズル取付部１５３に取り付けられた状態で、基台部１５１とノズルカバー１５５との間に挟みこまれ、設置面１５１ａに設けられたビス孔から、ノズル取付部１５３に設けられたビス孔を通じてノズルカバー１５５とビス止めされることで、基台部１５１と固定される。言い換えると、ノズルカバー１５５は、基台部１５１に対しノズル部１５２を固定している。なお、ノズル取付部１５３とノズルカバー１５５とは、ラジアル方向にシールされている。ラジアル方向のシールは、組み立てばらつきに対して許容度が大きいので、ノズルユニット１５０の交換のために分解し、再び組み立てる際に、シール性を安定して確保することができる。

設置面１５１ａを有する基台部１５１は、槽カバー１０１ｃに対して脱着可能に設けられている。これにより、基台部１５１として、設置面１５１ａが設けられている角度が異なる基台部１５１を槽カバー１０１ｃに付け替えることで、ノズル部１５２の設置角度を変えることができる。そのため、噴霧口１５４ｃの角度を変えることができるので、液体タンク１４１に収容される液体の種類や、液体噴霧装置１４０の使用用途によって、噴霧ノズル１５４から噴霧されるミストの角度を変えることができる。

ノズル取付部１５３は、略鉛直方向に空気供給経路１４４が接続されており、略水平方向に噴霧ノズル１５４の空気側接続部１５４ａと接続されている。つまり、ノズル取付部１５３は、ノズル取付部１５３内の経路を略直角に折り曲げる折り曲げ構造１５３ａを有している。言い換えると、折り曲げ構造１５３ａは、噴霧ノズル１５４に流入する空気が通過する経路を折り曲げている。これにより、ノズル部１５２が必要とするスペース、本実施の形態においては、前後方向のスペースを削減することができる。さらに、折り曲げ構造１５３ａにより、液体供給経路１４２および空気供給経路１４４は、略同一方向、本実施の形態においては、ノズル部１５２から略鉛直下向きに延伸して設けられる。これにより、ノズル部１５２が必要とするスペース、本実施の形態においては、前後方向におけるスペースを抑制することができるので、ノズル部１５２を設置する際の省スペース化が可能となる。また、液体供給経路１４２および空気供給経路１４４を、噴霧ノズル１５４の液体側接続部１５３ｂおよびノズル取付部１５３に対して同一方向から接続することができるので、ノズル部１５２、液体供給経路１４２および空気供給経路１４４の交換が容易にできる。

図６および図７に示すように、噴霧ノズル１５４は、槽カバー１０１ｃの左上部（前面視）に設けられている。つまり、噴霧ノズル１５４は、ドラム１０２の前方上側部に設けられている。噴霧ノズル１５４は、ドラム１０２の対角方向、つまりドラム１０２内方後部の右下部（前面視）に向かってミストを噴霧する。噴霧ノズル１５４から噴霧されたミストは、重力に従って下方に落下するので、ドラム１０２の前方上部に設けられていることで、ドラム１０２内に収容された衣類に局所的にミストが付着することを抑制でき、広範囲にわたってミストを付着させることができる。

［１－１－４．制御装置の構成］
図８を用いて、制御装置１３０の構成を説明する。図８は、制御装置１３０のブロック図である。

制御装置１３０は、制御部１３１と、受付部１３２と、報知部１３３と、を含む。

制御部１３１は、ファン１０４、モータ１０５、ヒータ１１１、エアポンプ１４３および蓋ロック部の動作を制御する。

受付部１３２は、操作表示部１２５を通じて使用者から入力された指示を受け付ける。受付部１３２が受け付けた運転コース等の指示に応じて、制御部１３１は、前述の各装置の動作を制御する。

報知部１３３は、操作表示部１２５やブザーを通じて、乾燥機１００の運転状況等をユーザに報知する。

なお、乾燥機１００が外部端末と通信可能な通信部を備える場合、受付部１３２は、外部端末を通じて使用者から入力された指示を、通信部から受付可能としてもよい。また、報知部１３３は、通信部を通じて外部端末に乾燥機１００の運転状況等を使用者に報知可能としてもよい。

［１－２．動作等］
以上のように構成された乾燥機１００について、以下その動作および作用を説明する。

［１－２－１．ミスト供給コースにおける動作］
制御部１３１は、エアポンプ１４３を制御して液体噴霧装置１４０を動作させるミスト供給コースを実行可能である。ミスト供給コースは、ドラム１０２内に衣類が収容された状態で、液体噴霧装置１４０を動作させるコースである。以下、図を用いて、ミスト供給コースにおける制御および動作について説明する。図９は、ミスト供給コースにおけるフローチャートである。

ミスト供給コースは、液体噴霧装置１４０を動作させる噴霧工程と、ファン１０４を動作させる送風工程と、を含む。

衣類がドラム内に収容された状態で、受付部１３２がミスト供給コースを開始する指示を受け付けると、ミスト供給コースが開始する（Ｓ１０１）。ミスト供給コースが開始すると、制御部１３１は、蓋体１２０を閉状態で保持するように蓋ロック部を動作させ（Ｓ１０２）、噴霧工程を開始する（Ｓ１０４）。Ｓ１０４の噴霧工程については、後述する。

Ｓ１０４の噴霧工程が終了すると、送風工程が実行される（Ｓ１０５）。Ｓ１０５の送風工程において、制御部１３１は、モータ１０５を制御してドラム１０２を回転させながら、ファン１０４を動作させて、ドラム１０２内の衣類に向かって送風する。制御部１３１は、送風工程において、ファン１０４を第１回転数Ｎ１で駆動させている。

制御部１３１は、所定時間にわたって送風工程を実行すると、ファン１０４およびモータ１０５の動作を停止させて送風工程を終了させ、蓋ロック部による蓋体１２０のロックを解除し（Ｓ１０６）、ミスト供給コースが終了する（Ｓ１０７）。

［１－２－２．噴霧工程における動作］
以下、図１０～図１４を用いて、ミスト供給コースの噴霧工程における動作を説明する。図１０は、ミスト供給コースの噴霧工程におけるフローチャートである。図１１～図１４は、それぞれ、ミスト供給コースにおける液体噴霧装置１４０（エアポンプ１４３）、ドラム１０２（モータ１０５）およびファン１０４の動作の第１～第４の例の説明図である。なお、以下の説明において、液体噴霧装置１４０のＯＮおよびＯＦＦは、エアポンプ１４３のＯＮおよびＯＦＦとそれぞれ同義である。また、ドラム１０２のＯＮおよびＯＦＦは、モータ１０５のＯＮおよびＯＦＦとそれぞれ同義である。

噴霧工程が開始する（Ｓ１１１）と、制御部１３１は、噴霧処理を実行する（Ｓ１１２）。

図１１に示す噴霧工程における動作の第１の例を説明する。Ｓ１１２の噴霧処理において、制御部１３１は、液体噴霧装置１４０をＯＮとして、液体タンク１４１内の液体を、ドラム１０２内の衣類に向かって噴霧する。このとき、制御部１３１は、ドラム１０２を正転および反転させて回転させるタンブル動作を実行する。これにより、液体噴霧装置１４０が噴霧したミストを、ドラム１０２内の衣類に均一に付着させやすくできる。なお、制御部１３１は、ドラム１０２を正転および逆転の間で切り替えている間の、ドラム１０２の回転数がほぼ０である時間において、液体噴霧装置１４０の動作を停止させてもよい。なお、制御部１３１は、液体噴霧装置１４０をＯＮとして動作させている間、ドラム１０２を正転のみ、または、逆転のみで回転させてもよいが、ミストをドラム１０２内の衣類に付着させる観点から、正転および反転させるタンブル動作を実行することが好ましい。また、Ｓ１１２の噴霧処理において、制御部１３１は、液体噴霧装置１４０を間欠駆動させるようにしてもよい。

また、Ｓ１１２の噴霧処理において、制御部１３１は、液体噴霧装置１４０をＯＮとして動作させている間、ファン１０４を停止させている。これにより、液体噴霧装置１４０によってドラム１０２内に供給されたミストが、ファン１０４により発生する風によって乱れ、ドラム１０２の内壁に付着すること、および、ドラム１０２内でミストが蒸発することを抑制できる。また、ミストがファン１０４により発生する風に乗って送風経路１１０内に浸入し、ヒータ１１１などに付着することを抑制できる。

また、Ｓ１１２の噴霧処理において、制御部１３１は、ヒータ１１１をＯＦＦとしている。これにより、ドラム１０２内に供給されたミストが、衣類に付着する前に蒸発することを抑制できる。

噴霧処理において、制御部１３１は、受付部１３２が運転停止の指示を受け付けたかを判定する（Ｓ１１３）。運転停止の指示は、運転を一時的に停止する指示であってもよいし、運転を終了させる指示であってもよい。

Ｓ１１３において、制御部１３１が、受付部１３２が運転停止の指示を受け付けていないと判定した場合、つまり、液体噴霧装置１４０が動作している噴霧処理において運転停止の指示を使用者から受け付けていない場合（Ｓ１１３でＮＯ）、制御部１３１は、噴霧処理を開始して所定時間が経過したかを判定する（Ｓ１１４）。噴霧処理を開始して所定時間が経過していない場合（Ｓ１１４でＮＯ）、Ｓ１１３に戻る。

Ｓ１１４において、噴霧処理を開始して所定時間が経過した場合、制御部１３１は、液体噴霧装置１４０およびドラム１０２の駆動を停止させ、噴霧処理を終了して（Ｓ１１５）、待機処理を実行する（Ｓ１１６）。

なお、制御部１３１は、液体タンク１４１内に液体が残存しなくなった、つまり、液体タンク１４１が空になった場合、噴霧処理を終了し、待機処理に移行するようにしてもよい。これにより、液体タンク１４１が空の場合に、噴霧処理を短時間で終了させることができる。

Ｓ１１６の待機処理において、制御部１３１は、所定時間（例えば、２分）にわたって、液体噴霧装置１４０、ドラム１０２、およびファン１０４をＯＦＦとして待機する。これにより、噴霧処理において液体噴霧装置１４０が噴霧し、ドラム１０２内に残存しているミストを時間経過とともに落下させ、ドラム１０２内の衣類に付着させることができる。なお、待機処理中も、蓋ロック部により蓋体１２０は閉状態に保持されているため、使用者は、蓋体１２０を開くことができない。これにより、ドラム１０２内にミストが残存している状態で使用者が蓋体１２０を開き、ミストを吸い込むことを抑制できる。

なお、Ｓ１１６の待機処理において、受付部１３２は、使用者からの運転停止の指示を受付不可としている。これにより、ドラム１０２内にミストが残存している状態で使用者により蓋体１２０を開かれることを抑制できる。なお、Ｓ１１６の待機処理において、報知部１３３は、操作表示部１２５やブザーを通じて、運転停止の指示を受付不可である旨を報知させてもよい。

制御部１３１は、Ｓ１１６の待機処理を所定時間実行すると、待機処理を終了させ、噴霧工程が終了する（Ｓ１１８）。その後、制御部１３１は、送風工程（図９のＳ１０５）を実行する。

Ｓ１１３において、制御部１３１が、受付部１３２が運転停止の指示を受け付けたと判定した場合、つまり、液体噴霧装置１４０が動作している噴霧処理において運転停止の指示を使用者から受け付けた場合（Ｓ１１３でＹＥＳ）、噴霧処理を中断し、待機処理を実行する（Ｓ１２０）。なお、Ｓ１２０の待機処理における動作は、Ｓ１１６の待機処理における動作と同様のため、説明を省略する。

Ｓ１２０の待機処理が終了すると、制御部１３１は、蓋ロック部によるロックを解除し（Ｓ１２１）、蓋体１２０が開放可能な状態となる。そして、制御部１３１は、運転を停止する（Ｓ１２２）。

なお、乾燥機１００が筐体１０１内の空気中の湿度を検知する湿度検知手段を備えている場合、制御部１３１は、湿度検知手段が検知した湿度が所定湿度以下または所定湿度以上になった場合、待機処理を終了してもよい。

また、噴霧処理中に操作表示部１２５を通じてユーザが乾燥機１００の電源を切る指示をした場合、制御部１３１は、蓋ロック部を動作させたまま電源をＯＦＦとする構成としてもよい。この場合、使用者により再び電源をＯＮとされた後、制御部１３１は、噴霧処理を実行し、その後、待機処理を実行してから蓋ロック部による蓋体１２０のロックを解除してもよいし、制御部１３１は、噴霧処理を実行せず、待機処理を実行してから蓋ロック部による蓋体１２０のロックを解除してもよい。

続いて、図１２に示す噴霧工程における動作の第２の例を説明する。図１２に示すように、噴霧工程における動作の第２の例では、制御部１３１は、噴霧処理において、ファン１０４をＯＮとして動作させる。このとき、ファン１０４の回転数である第２回転数Ｎ２は、送風工程（Ｓ１０５）におけるファン１０４の回転数である第１回転数Ｎ１よりも小さい回転数としている。これにより、液体噴霧装置１４０によって供給されたミストが、送風手段により発生する風によりドラム１０２の内壁に付着することを抑制できる。また、ファン１０４が回転することにより、ドラム１０２内では、後方から前方に向かう風の流れが形成される。これに対し、噴霧ノズル１５４から噴霧されるミストは、ドラム１０２の内方後下部に向かって噴霧されるので、ドラム１０２内で風の流れとぶつかり、ミストが下方に向かって落下する。これにより、ミストを衣類に効率よく付着させることができる。

続いて、図１３に示す噴霧工程における動作の第３の例を説明する。図１３に示すように、噴霧工程における動作の第３の例では、制御部１３１は、待機処理において、ファン１０４をＯＮとして動作させる。このとき、ファン１０４の回転数である第２回転数Ｎ２は、送風工程（Ｓ１０５）におけるファン１０４の回転数である第１回転数Ｎ１よりも小さい回転数としている。これにより、待機処理においてドラム１０２内に残存するミストが、送風手段により発生する風によりドラム１０２の内壁に付着することを抑制できる。

続いて、図１４に示す噴霧工程における動作の第４の例を説明する。図１３に示すように、噴霧工程における動作の第４の例では、待機処理において、制御部１３１は、所定時間（例えば、３０秒）にわたって、液体噴霧装置１４０およびファン１０４をＯＦＦとし、ドラム１０２を回転させるような構成としてもよい。これにより、待機処理において衣類をタンブルさせることで、ドラム１０２内に残存しているミストをより早くドラム１０２内の衣類に付着させることができる。そのため、待機処理においてドラム１０２を回転させる場合には、待機処理に必要な時間を短くすることができる。なお、この場合、制御部１３１は、ドラム１０２を正転のみ、または、逆転のみで回転させてもよいが、ミストをドラム１０２内の衣類に付着させる観点から、正転および反転させるタンブル動作を実行することが好ましい。

また、第４の例において、図１０におけるＳ１２０のように、使用者による運転停止の指示を受け付けた場合に実行される待機処理では、報知部１３３は、操作表示部１２５やブザーを通じて、運転が継続している旨を報知させる。これにより、使用者による運転停止の指示を受け付けた後にドラム１０２が回転していることが誤作動ではない旨を使用者に認識させることができる。

なお、図１３および図１４で示される第３の例および第４の例において、噴霧処理または待機処理におけるファン１０４の回転数を、第１回転数Ｎ１と同等の回転数としてもよいし、第１回転数Ｎ１よりも大きな回転数としてもよい。

なお、図１１～図１４に示されるミスト供給コースにおける動作の第１～第４の例は、それぞれ組み替えられてもよいし、組み合わされてもよい。また、第１～第４の例における、液体噴霧装置１４０、ドラム１０２およびファン１０４の動作期間（ＯＮとされている期間）は、噴霧処理、待機処理におけるすべての期間で動作させなくてもよく、噴霧処理、待機処理における一部の期間のみ動作させてもよいし、間欠的に動作させてもよい。

［１－３．効果等］
［１－３－１．効果１］
以上のように、本実施の形態において、乾燥機１００は、筐体１０１と、筐体１０１内に設けられ、被処理物を収容するドラム１０２と、ドラム１０２内にミストを供給する液体噴霧装置１４０と、を備える。液体噴霧装置１４０は、液体を噴霧するノズル部１５２と、筐体１０１内に設けられた槽カバー１０１ｃに対して固定され、ノズル部１５２が固定される基台部１５１と、を有し、ノズル部１５２は、基台部１５１に対して脱着可能に固定されて設けられている。

これにより、使用者が基台部１５１からノズル部１５２を取り外すことができる。

そのため、使用者が、ノズル部１５２をメンテナンスすることおよび交換することができる。

本実施の形態のように、基台部１５１は、ノズル部１５２を設置する設置面１５１ａを有し、基台部１５１は、槽カバー１０１ｃに対して脱着可能に設けられてもよい。

これにより、使用者が槽カバー１０１ｃから基台部１５１を取り外し、交換することができる。

そのため、基台部１５１を、設置面１５１ａが設けられている角度が異なる基台部に交換することで、ノズル部１５２による液体の噴霧角度を変更することができる。

本実施の形態のように、ノズル部１５２は、圧縮空気を用いて液体を噴霧する二流体ノズルである噴霧ノズル１５４を含み、液体噴霧装置１４０は、エアポンプ１４３と接続され、噴霧ノズル１５４に流入する空気が通過する空気供給経路１４４と、噴霧ノズル１５４に流入する液体が通過する液体供給経路１４２と、空気供給経路１４４と、噴霧ノズル１５４と、の間を接続するノズル取付部１５３と、を含み、ノズル取付部１５３は、ノズル取付部１５３内の経路を折り曲げる折り曲げ構造１５３ａを有してもよい。

これにより、ノズル部１５２、液体供給経路１４２および空気供給経路１４４が必要とするスペースを削減することができる。

本実施の形態のように、折り曲げ構造１５３ａは、ノズル取付部１５３内の経路を略直角に折り曲げ、液体供給経路１４２および空気供給経路１４４は、ノズル部１５２から略同一方向に延伸してもよい。

これにより、ノズル部１５２、液体供給経路１４２および空気供給経路１４４が必要とするスペースを削減することができる。

本実施の形態のように、乾燥機１００は、基台部１５１との間でノズル部１５２を挟み込むノズルカバー１５５を更に備えていてもよい。ノズル取付部１５３とノズルカバー１５５とは、ラジアル方向にシールされてもよい。

これにより、組み立てばらつきに対して許容度が大きいシール構造が得られ、ノズルユニット１５０の交換のために分解し、再び組み立てる際に、シール性を安定して確保することができる。

［１－３－２．効果２］
以上のように、本実施の形態において、乾燥機１００は、被処理物を収容するドラム１０２と、ドラム１０２内にミストを供給する液体噴霧装置１４０と、を備える。液体噴霧装置１４０は、二流体ノズルであって、圧縮空気を用いて液体を噴霧する噴霧ノズル１５４と、噴霧ノズル１５４に圧縮空気を供給するエアポンプ１４３と、エアポンプ１４３と接続され、噴霧ノズル１５４に流入する空気が通過する空気供給経路１４４と、噴霧ノズル１５４に流入する液体が通過する液体供給経路１４２と、を含む。

これにより、噴霧ノズル１５４による噴霧が終了した後に、噴霧ノズル１５４内に液体が残存しにくい。

そのため、噴霧ノズル１５４において液体が混合し、噴霧ノズル１５４において詰まりが発生することを抑制できる。

本実施の形態のように、液体噴霧装置１４０は、液体を貯蔵する液体タンク１４１をさらに含み、噴霧ノズル１５４は、液体タンク１４１に収容された液体を噴霧してもよい。

これにより、使用者が液体タンク１４１に収容する液体を変更できる。

そのため、噴霧ノズル１５４によって噴霧される液体を変更できる。

本実施の形態のように、噴霧ノズル１５４は、液体タンク１４１よりも上方に設けられてもよい。

これにより、噴霧ノズル１５４による噴霧が終了した後に、噴霧ノズル１５４および液体供給経路１４２において液体が自重で液体タンク１４１に戻る。

そのため、噴霧ノズル１５４および液体供給経路１４２における液体の残留を抑制できるので、噴霧ノズル１５４および液体供給経路１４２において液体が混合することを抑制できる。

本実施の形態のように、噴霧ノズル１５４は、ドラム１０２の回転軸Ｘよりも上方に設けられてもよい。

これにより、ドラム１０２の広範囲にわたって液体を噴霧することができる。

そのため、ドラム１０２に収容された被処理物に局所的に噴霧されることを抑制でき、効率よく被処理物にミストを付着させることができる。

本実施の形態のように、ドラム１０２は、前方に向かって開口しており、噴霧ノズル１５４は、ドラム１０２の前方に設けられ、噴霧ノズル１５４は、ドラム１０２の内方下部に向かってミストを噴霧してもよい。

これにより、ドラム１０２の広範囲にわたって液体を噴霧することができる。

そのため、ドラム１０２に収容された被処理物に局所的に噴霧されることを抑制でき、効率よく被処理物にミストを付着させることができる。

本実施の形態のように、噴霧ノズル１５４は、ドラム１０２の前方側部に設けられ、噴霧ノズル１５４は、ドラム１０２の内方の対角方向に向かってミストを噴霧してもよい。

これにより、ドラム１０２の広範囲にわたって液体を噴霧することができる。

そのため、ドラム１０２に収容された被処理物に局所的に噴霧されることを抑制でき、効率よく被処理物にミストを付着させることができる。

［１－３－３．効果３］
以上のように、本実施の形態において、乾燥機１００は、被処理物を収容するドラム１０２と、ドラム１０２内に流入する空気が通過する送風経路１１０と、送風経路１１０に設けられ、ドラム１０２内に空気を送風するファン１０４と、送風経路１１０外に設けられ、ドラム１０２内にミストを供給する液体噴霧装置１４０と、液体噴霧装置１４０を動作させるミスト供給コースを実行可能とする制御部１３１と、を備える。制御部１３１は、ミスト供給コースにおいて、液体噴霧装置１４０を動作させている間、ファン１０４の回転数を第１回転数Ｎ１よりも低い第２回転数Ｎ２でファン１０４を駆動する、または停止させる。

これにより、ファン１０４により発生する風により、液体噴霧装置１４０によって供給されたミストが、ドラム１０２外に流出することを抑制しつつ、ミストを噴霧する対象に対して効率よく付着させることができる。なお、ドラム１０２に収容物が収容されている場合には、液体噴霧装置１４０によって供給されたミストが、ファン１０４により発生する風により、被処理物に付着する前にドラム１０２の内壁に付着することを抑制できる。

そのため、被処理物に効率よくミストを付着させることができ、仕上がりを向上させることができる。

本実施の形態のように、制御部１３１は、ミスト供給コースにおいて、液体噴霧装置１４０を動作させている間、ファン１０４を停止させてもよい。

これにより、ドラム１０２内のミストが、ファン１０４による風によって乱れること、ミストが被処理物に付着するより前に蒸発してしまうことを抑制できる。

そのため、被処理物により均一に多くのミストを付着させることができ、仕上がりを向上させることができる。

本実施の形態のように、制御部１３１は、液体噴霧装置１４０の動作を停止させた後、ファン１０４を動作させてもよい。

これにより、ミストを付着させた被処理物に対して送風することで、被処理物を乾燥することができる。

そのため、仕上がりを向上させることができる。

本実施の形態のように、制御部１３１は、液体噴霧装置１４０の動作を停止させた後のファン１０４の回転数である第１回転数Ｎ１よりも、液体噴霧装置１４０を動作させている間のファン１０４の回転数である第２回転数Ｎ２を小さくしてもよい。

これにより、液体噴霧装置１４０を動作させている間のファン１０４の回転数（第２回転数Ｎ２）を小さくすることで、風によりミストが被処理物に付着する前にドラム１０２の内壁に付着することを抑制しつつ、液体噴霧装置１４０の動作を停止させた後のファン１０４の回転数（第１回転数Ｎ１）を大きくすることで、ミストが付着した被処理物を効率よく乾燥することができる。

そのため、被処理物に効率よくミストを付着させることができ、さらにミストが付着した被処理物を乾燥できるので、仕上がりを向上させることができる。

［１－３－４．効果４］
以上のように、本実施の形態において、乾燥機１００は、被処理物を収容するドラム１０２と、ドラム１０２を開閉可能に覆う蓋体１２０と、ドラム１０２を回転させるモータ１０５と、ドラム１０２内にミストを供給する液体噴霧装置１４０と、液体噴霧装置１４０を動作させるミスト供給コースを実行可能とする制御部１３１と、を備える。制御部１３１は、ミスト供給コースにおいて、液体噴霧装置１４０を停止させた後に、モータ１０５を動作させてドラム１０２を所定時間回転させる。

これにより、ドラム１０２の回転による遠心力でミストをドラム１０２の内壁に付着させることができる。なお、ドラム１０２内に被処理物が収容されている場合には、液体噴霧装置１４０を動作させてミストを供給した後に、ドラム１０２を回転させて被処理物をタンブルさせることで、ドラム１０２内に残留したミストを被処理物に付着させることができる。

そのため、ドラム１０２内においてミストが被処理物やドラム１０２などの対象に付着せず残存することを抑制できるので、使用者が蓋体１２０を開いたときにミストを吸い込むことを抑制できる。

本実施の形態のように、乾燥機１００は、蓋体１２０を閉状態で保持する蓋ロック部を備え、制御部１３１は、ミスト供給コースにおいて、蓋ロック部により蓋体１２０を閉状態にロックし、液体噴霧装置１４０を停止させてから所定時間経過した場合に、蓋ロック部によるロックを解除してもよい。

これにより、液体噴霧装置１４０を動作させてミストを供給した後に、ドラム１０２内にミストが残存した状態で蓋体１２０が開かれることを抑制できる。

そのため、使用者が蓋体１２０を開き、ドラム１０２内に残留したミストを吸い込むことを抑制できる。

本実施の形態のように、乾燥機１００は、使用者による指示を受け付ける受付部１３２を備え、制御部１３１は、ミスト供給コースの運転中に受付部１３２が運転を停止させる指示を受け付けた場合に、液体噴霧装置１４０を停止させ、モータ１０５を動作させてドラム１０２を所定時間回転させた後に、ミスト供給コースの運転を停止させてもよい。

これにより、ミスト供給コースの運転中に、運転停止の指示を受け付けた場合に、ドラム１０２を回転させて被処理物をタンブルさせることで、ドラム１０２内に供給されたミストを被処理物に付着させることができる。

そのため、ミスト供給コースの運転が停止され、使用者により蓋体１２０が開かれる可能性がある場合に、ドラム１０２内に残存するミストを低減できるので、使用者が蓋体１２０を開いたときにミストを吸い込むことを抑制できる。

本実施の形態のように、乾燥機１００は、報知部１３３を備え、報知部１３３は、ミスト供給コースの運転中に受付部１３２が運転を停止させる指示を受け付けた場合に、液体噴霧装置１４０を停止させ、モータ１０５を動作させてドラム１０２を所定時間回転させている間、第１情報（運転が継続している旨）を報知させる。

これにより、運転停止の指示を受け付けた後に、運転が継続していることを使用者に認識させることができる。

そのため、使用者が運転停止を指示した後に、ドラム１０２が回転していることが誤動作ではない旨を使用者に認識させることができる。

本実施の形態のように、ドラム１０２外に設けられ、ドラム１０２内に流入する空気が通過する送風経路１１０と、送風経路１１０に設けられ、ドラム１０２内に空気を送風するファン１０４と、を備え、液体噴霧装置１４０は、送風経路１１０外に設けられてもよい。

これにより、液体噴霧装置１４０が供給したミストが、ドラム１０２外に流出することを抑制できる。

本実施の形態のように、制御部１３１は、ミスト供給コースにおいて、液体噴霧装置１４０を停止させ、モータ１０５を動作させてドラム１０２を回転させた後に、ファン１０４を動作させてもよい。

これにより、ファン１０４を動作させる前に、ドラム１０２を回転させて被処理物をタンブルさせ、ドラム１０２に残留したミストを被処理物に付着させることで、ミストがドラム１０２外に流出することを抑制できる。

そのため、ヒータ１１１などのドラム１０２外の機器等にミストが付着し、劣化することを抑制できる。

本実施の形態のように、制御部１３１は、液体噴霧装置１４０を動作させている間、ファン１０４の回転数を第１回転数Ｎ１以下である第２回転数Ｎ２とする、または、ファン１０４を停止させてもよい。

これにより、液体噴霧装置１４０が供給したミストが、ファン１０４が生成する風によってドラム１０２外に流出することを抑制できる。

そのため、ヒータ１１１などのドラム１０２外の機器等にミストが付着し、劣化することを抑制できる。

本実施の形態のように、制御部１３１は、液体噴霧装置１４０を動作させている間、ファン１０４を動作させなくてもよい。

これにより、液体噴霧装置１４０が供給したミストが、ファン１０４が生成する風によってドラム１０２外に流出することを抑制できる。

そのため、ドラム１０２外の機器等にミストが付着し、劣化することを抑制できる。

本実施の形態のように、乾燥機１００は、液体を収容する液体タンク１４１を備えていてもよい。液体噴霧装置１４０は、液体タンク１４１に収容された液体を噴霧してもよい。

これにより、液体噴霧装置１４０によって噴霧される液体を液体タンク１４１に収容することが可能になる。

［１－３－５．効果５］
以上のように、本実施の形態において、乾燥機１００は、被処理物を収容するドラム１０２と、ドラム１０２を開閉可能に覆う蓋体１２０と、ドラム１０２内にミストを供給する液体噴霧装置１４０と、液体噴霧装置１４０を動作させるミスト供給コースを実行可能とする制御部１３１と、蓋体１２０を閉状態で保持する蓋ロック部と、を備える。制御部１３１は、ミスト供給コースにおいて、液体噴霧装置１４０を動作させている間、蓋ロック部により蓋体１２０を閉状態にロックする。

これにより、液体噴霧装置１４０を動作させている間はドラム１０２内にミストが存在するので、蓋体１２０を閉状態にロックすることで、使用者により蓋体１２０が開かれることを抑制できる。

そのため、使用者が蓋体１２０を開き、ドラム１０２内のミストを吸い込むことを抑制できる。

本実施の形態のように、制御部１３１は、ミスト供給コースにおいて、液体噴霧装置１４０を停止させてから所定時間経過後に、蓋ロック部によりロックを解除してもよい。

これにより、液体噴霧装置１４０を動作させてミストを供給した後に、ドラム１０２内に浮遊するミストをドラム１０２内下部または被処理物に落下させるまで、使用者により蓋体１２０が開かれることを抑制できる。

そのため、使用者が蓋体１２０を開き、ドラム１０２内に残留したミストを吸い込むことを抑制できる。

本実施の形態のように、使用者による指示を受け付ける受付部１３２を備え、制御部１３１は、ミスト供給コースの運転中に受付部１３２が運転を停止させる指示を受け付けた場合に、液体噴霧装置１４０を停止させ、液体噴霧装置１４０を停止させてから所定時間経過後に、蓋ロック部によりロックを解除してもよい。

これにより、使用者により運転を停止させる指示を受け付けた場合にも、ドラム１０２内にミストが残留した状態で蓋体１２０が開かれることを抑制できる。

そのため、使用者が蓋体１２０を開き、ドラム１０２内に残留したミストを吸い込むことを抑制できる。

本実施の形態のように、報知部１３３を備え、報知部１３３は、ミスト供給コースの運転中に受付部１３２が運転を停止させる指示を受け付けた場合に、蓋ロック部により蓋体１２０がロックされている間、蓋体１２０に関する第１情報（蓋体１２０が開放不可である旨）を報知させてもよい。

これにより、運転停止の指示を受け付けた後に、蓋体１２０を開くことができない旨を使用者に認識させることができる。

そのため、使用者が運転停止を指示した後に、蓋体１２０を開くことができないことが誤動作ではない旨を使用者に認識させることができる。

（実施の形態２）
以下、図１５を用いて実施の形態２を説明する。実施の形態２では、衣類処理装置として乾燥機２００を説明する。乾燥機２００は、乾燥機１００と空気の流れが異なる点で差異がある。そのため、制御装置１３０および液体噴霧装置１４０の構成など、実施の形態１と同様の点は説明を省略する。

［２－１．構成］
乾燥機２００は、筐体１０１内に設けられたドラム２０２を有する。ドラム２０２は、筐体１０１内において、略水平方向に延伸する回転軸Ｘを中心軸として、回転可能に設けられている。

ドラム２０２の内壁には、バッフル２０３が設けられている。バッフル２０３には、バッフル２０３の内外を連通させる多数の通風孔として送風口２０７が形成されている。

筐体１０１の内後部には、ドラム２０２内から空気を吸い込む吸気手段としてのファン２０４が設けられている。ファン２０４が回転すると、ドラム２０２の後方に設けられた吸気口２０６より、ドラム２０２内の空気がファン２０４に向かって吸い込まれる。ファン２０４によって吸気された空気は、バッフル２０３を経由し、バッフル２０３の送風口２０７からドラム２０２内に流入する。本実施の形態では、吸気口２０６からファン２０４により吸気され、送風口２０７からドラム２０２内に空気が流入するまでの風路を、送風経路２１０とする。なお、ファン２０４は、ドラム２０２内から吸い込んだ空気を、バッフル２０３を経由してドラム２０２内に送風するため、送風手段とも定義できる。

（実施の形態３）
以下、図１６を用いて実施の形態３を説明する。実施の形態３では、衣類処理装置としてドラム式洗濯乾燥機３００を説明する。ドラム式洗濯乾燥機３００は、乾燥機１００および乾燥機２００の内部構成の点で差異がある。そのため、液体噴霧装置１４０の構成など、実施の形態１および２と同様の点は説明を省略する。

ドラム式洗濯乾燥機３００は、筐体１０１内に設けられた貯水可能な水槽３０１および水槽３０１内において回転可能に設けられたドラム３０２を備える。ドラム３０２の周壁には、水槽３０１と通水可能に連通させる多数の通水孔３０２ａが設けられている。なお、水槽３０１およびドラム３０２の回転軸Ｙは、水平より前方上向きに傾斜するように設けられてもよいし、水平に延伸するように設けられてもよい。

筐体１０１内には、外部から水を取り入れる給水弁３６１、給水弁３６１から取り入れた水を水槽３０１に流入させる給水経路３６２、水槽３０１内の水を排水する排水弁３６３、排水弁３６３が開かれた際に水を外部へ排出する排水経路３６４が設けられており、これにより、ドラム式洗濯乾燥機３００は、洗い工程、すすぎ工程、脱水工程を含む洗濯運転の実行が可能である。

水槽３０１の前面側には、ドラム３０２の開口の一部を覆う槽カバー３０１ｃが設けられている。槽カバー３０１ｃは、水槽３０１に設けられていてもよいし、筐体１０１に設けられていてもよい。本実施の形態において、ノズルユニット１５０は、槽カバー３０１ｃに設けられる。

ドラム式洗濯乾燥機３００は、空気を圧送するファン３０４と、水槽３０１の上部に設けられた吸気口３０６と水槽３０１の背面に設けられた送風口３０７とを有する。ファン３０４が回転すると、水槽３０１内の空気が吸気口３０６から吸い込まれ、ファン３０４によって吸い込まれた空気は、送風口３０７から水槽３０１内に流入する。本実施の形態では、吸気口３０６からファン３０４により吸気され、送風口３０７から水槽３０１内に空気が流入するまでの風路を、送風経路３１０とする。なお、ファン３０４は、水槽３０１内から吸い込んだ空気を、送風経路３１０を経由して水槽３０１内に送風するため、送風手段とも定義できる。ファン３０４は、送風経路３１０内に設けられている。送風口３０７から水槽３０１内に流入した空気は、ドラム３０２の背面に設けられた通風孔からドラム３０２内に流入し、ドラム３０２の周壁に設けられた通水孔３０２ａから水槽３０１に向かって流出する。

ドラム式洗濯乾燥機３００は、送風経路３１０内に、加熱手段としてヒートポンプユニット３１１を備える。ヒートポンプユニット３１１は、送風経路３１０内の空気を、除湿して加熱するための装置である。

ドラム式洗濯乾燥機３００は、制御装置３３０を備える。制御装置３３０は、モータ１０５を通じてドラム３０２を回転させるほか、ファン３０４、ヒートポンプユニット３１１、給水弁３６１、排水弁３６３などの動作を制御する。

（他の実施の形態）
以上のように、本出願において開示する技術の例示として、実施の形態１～３を説明した。しかしながら、本開示における技術は、これに限定されず、変更、置き換え、付加、省略などを行った実施の形態にも適用できる。また、上記実施の形態１～３で説明した各構成要素を組み合わせて、新たな実施の形態とすることも可能である。

そこで、以下、他の実施の形態を例示する。

上記実施の形態では、モータの一例として、ドラム１０２，２０２，３０２を回転駆動させるモータ１０５を説明した。モータは、ドラム１０２，２０２，３０２を回転駆動させるモータ１０５に限定されず、収容槽（ドラム１０２，２０２，３０２）およびファン（１０４，２０４，３０４）の両方を回転駆動させるような構成であってもよい。

上記実施の形態では、ミスト供給手段の一例として、エアポンプ１４３および二流体ノズルである噴霧ノズル１５４を有する液体噴霧装置１４０を説明した。ミスト供給手段は、ミストを噴霧するものであればよいため、液体噴霧装置１４０に限定されない。ミスト供給手段は、送液ポンプであってもよいし、超音波発振子を用いてもよい。

上記実施の形態では、ノズル取付部の一例として、空気供給経路１４４と噴霧ノズル１５４との間を接続するノズル取付部１５３を説明した。ノズル取付部は、流体が通過する経路と噴霧ノズル（噴霧ノズル１５４）との間を接続していればよいため、液体供給経路（液体供給経路１４２）と噴霧ノズル（噴霧ノズル１５４）との間を接続するように設けられてもよい。

上記実施の形態では、ノズル取付部１５３の経路を折り曲げる折り曲げ構造の一例として、ノズル取付部１５３内の経路を直角に折り曲げる折り曲げ構造１５３ａを説明した。折り曲げ構造は、噴霧ノズルに流入する流体が通過する経路を折り曲げればよいため、ノズル取付部１５３に設けられた折り曲げ構造１５３ａに限定されない。液体供給経路または空気供給経路が直接噴霧ノズルに取り付けられる場合、折り曲げ構造は、液体供給経路または空気供給経路を直接折り曲げるものであってもよい。また、折り曲げ構造は、ノズル取付部内の経路を１度～９０度折り曲げるものであればよい。なお、噴霧ノズルとして、空気供給経路に接続される空気側接続部と液体供給経路に接続される液体側接続部とが垂直に設けられている二流体ノズルを用いる場合、折り曲げ構造は、噴霧ノズルに流入する流体が通過する経路を９０度折り曲げるものであると、ノズル部、空気供給経路および液体供給経路が設けられる空間の省スペース化が実現できる。

上記実施の形態では、ミスト供給装置を動作させる第１コースの一例として、被収容物が収容された状態で液体噴霧装置１４０を動作させるミスト供給コースを説明した。第１コースは、ミスト供給装置が動作されるコースであればよいので、ミスト供給コースに限定されない。第１のコースは、噴霧処理のみで構成されるものであってもよい。この場合においても、噴霧処理におけるファンの回転数は、送風工程におけるファンの回転数より低い回転数としてもよいし、被処理物を乾燥させる他のコースにおけるファンの回転数より低い回転数としてもよい。また、第１コースは、収容槽（ドラム１０２，２０２，３０２）に衣類を収容していない状態でミスト供給装置を動作させて、槽（ドラム１０２、２０２、３０２、水槽３０１）にミストを付着させる槽ケアコースであってもよい。また、第１コースは、衣類処理装置が被収容物を洗濯可能である場合、洗い工程、すすぎ工程および脱水工程の少なくとも１つを実行した後に噴霧工程を実行するものであってもよい。また、第１コースは、噴霧工程の前および／または後に送風手段を駆動させる送風工程を実行可能としてもよく、送風工程の実行中に、加熱手段を動作させる工程としてもよい。

上記実施の形態では、液体を収容する液体タンクの一例として、筐体１０１内から取り出して詰め替え可能とした液体タンク１４１を説明した。液体タンクは、ミスト供給手段によって噴霧される液体を収容していればよいので、液体タンク１４１に限定されない。液体タンクは、内部に収容されている液体の詰め替えが不可能であるカートリッジであってもよい。

上記実施の形態では、噴霧ノズルの一例として、液体タンク１４１およびドラム１０２の回転軸Ｘよりも上方に設けられた噴霧ノズル１５４を説明した。噴霧ノズルは、液体タンクに収容されている液体を噴霧するものであればよいので、噴霧ノズルが配設される位置は限定されない。噴霧ノズルが液体タンクよりも下方に設けられている場合、液体タンクから噴霧ノズルに供給される液体が揚程の影響を受けにくいので、エアポンプまたは送液ポンプの出力を低くすることが可能である。また、噴霧ノズルが収容槽の中心よりも下方に位置する場合も、液体タンクから噴霧ノズルに供給される液体が揚程の影響を受けにくいので、エアポンプまたは送液ポンプの出力を低くすることが可能である。

上記実施の形態では、ミスト供給手段の一例として、送風経路１１０（送風経路２１０、送風経路３１０）外に設けられる液体噴霧装置１４０を説明した。ミスト供給手段は、収容槽内にミストを供給すればよいので、液体噴霧装置１４０に限定されない。ミスト供給手段は、送風経路内に設けられてもよいし、収容槽内にミストを送達させるために、液体噴霧装置の噴霧ノズル近傍に送風手段が設けられてもよい。

上記実施の形態では、ノズルユニットが固定される第１部材の一例として、槽カバー１０１ｃ（実施の形態１）および槽カバー３０１ｃ（実施の形態３）を説明した。ノズルユニットは、収容槽（ドラム１０２，２０２，３０２）内にミストを供給可能に取り付けられればよいため、槽カバー１０１ｃおよび槽カバー３０１ｃに限定されない。第１部材は、蓋体（蓋体１２０）であってもよいし、筐体（筐体１０１）の一部であってもよいし、水槽（水槽３０１）または収容槽（ドラム１０２，２０２，３０２）の一部であってもよい。

実施の形態１では、加熱手段の一例として送風経路１１０内の空気を加熱するヒータ１１１を説明した。加熱手段は、送風経路内の空気を加熱するものであればよいので、ヒータ１１１に限定されない。加熱手段は、実施の形態３で説明したような、送風経路内の空気を除湿および加熱するヒートポンプユニットでもあってもよい。

本開示は、ミストを噴霧するミスト供給装置を備え、被処理物を処理する衣類処理装置に適用可能である。具体的には、ドラム式洗濯機、縦型洗濯機、ドラム式洗濯乾燥機、縦型洗濯乾燥機、衣類乾燥機、および、収容槽が回転しないクローゼット型の衣類ケア機などを含む衣類処理装置に適用可能である。

１００ 乾燥機（衣類処理装置）
１０１ 筐体
１０１ａ 前板
１０１ｂ タンクカバー
１０１ｃ 槽カバー（第１部材）
１０２ ドラム（収容槽）
１０３ バッフル
１０４ ファン（送風手段）
１０５ モータ
１０６ 吸気口
１０７ 送風口
１１０ 送風経路
１１１ ヒータ（加熱手段）
１２０ 蓋体
１２５ 操作表示部
１３０ 制御装置
１３１ 制御部
１３２ 受付部
１３３ 報知部
１４０ 液体噴霧装置（ミスト供給手段）
１４１ 液体タンク
１４２ 液体供給経路
１４３ エアポンプ（空気供給手段）
１４４ 空気供給経路
１５０ ノズルユニット
１５１ 基台部
１５１ａ 設置面
１５２ ノズル部
１５３ ノズル取付部
１５３ａ 折り曲げ構造
１５４ 噴霧ノズル
１５４ａ 空気側接続部
１５４ｂ 液体側接続部
１５４ｃ 噴霧口
１５５ ノズルカバー
２００ 乾燥機（衣類処理装置）
２０２ ドラム（収容槽）
２０３ バッフル
２０４ ファン（送風手段）
２０６ 吸気口
２０７ 送風口
２１０ 送風経路
３００ ドラム式洗濯乾燥機
３０１ 水槽
３０１ｃ 槽カバー（第１部材）
３０２ ドラム（収容槽）
３０２ａ 通水孔
３０４ ファン（送風手段）
３０６ 吸気口
３０７ 送風口
３１０ 送風経路
３１１ ヒートポンプユニット（加熱手段）
３３０ 制御装置
３６１ 給水弁
３６２ 給水経路
３６３ 排水弁
３６４ 排水経路

Claims (5)

1. 被処理物を収容する収容槽と、
   前記収容槽を開閉可能に覆う蓋体と、
   前記収容槽内にミストを供給するミスト供給手段と、
   前記収容槽内の空気を送り込む送風手段と、
   前記ミスト供給手段を動作させる噴霧工程を含む第１コースを実行可能とする制御部と、
   前記蓋体を閉状態で保持する蓋ロック部と、を備え、
   前記制御部は、前記第１コースにおいて、前記ミスト供給手段を動作させている間、前記蓋ロック部により前記蓋体を閉状態にロックし、前記ミスト供給手段を停止させてから所定時間、前記蓋体をロックした状態で前記送風手段を停止させた後に、前記蓋体のロックを解除する、衣類処理装置。
2. 被処理物を収容する収容槽と、
   前記収容槽を開閉可能に覆う蓋体と、
   前記収容槽内にミストを供給するミスト供給手段と、
   前記収容槽内の空気を送り込む送風手段と、
   前記収容槽から流出した空気が前記収容槽内に戻るように延設された送風経路と、
   前記ミスト供給手段を動作させる噴霧工程を含む第１コースを実行可能とする制御部と、
   前記蓋体を閉状態で保持する蓋ロック部と、を備え、
   前記制御部は、前記第１コースにおいて、前記ミスト供給手段を動作させている間、前記蓋ロック部により前記蓋体を閉状態にロックし、前記ミスト供給手段を停止させてから所定時間、前記蓋体をロックした状態で前記送風手段を動作させた後に、前記蓋体のロックを解除する、衣類処理装置。
3. 前記制御部は、前記噴霧工程の実行後、前記ミスト供給手段を停止させた状態で前記送風手段を動作させる送風工程を実行可能であり、
   前記噴霧工程において前記ミスト供給手段を停止させてから所定時間、前記蓋体をロックした状態で前記送風手段を動作させるときの回転数は、前記送風工程における前記送風手段の回転数よりも小さい、請求項２に記載の衣類処理装置。
4. 被処理物を収容する収容槽と、
   前記収容槽を開閉可能に覆う蓋体と、
   前記収容槽内にミストを供給するミスト供給手段と、
   前記ミスト供給手段を動作させる第１コースを実行可能とする制御部と、
   前記蓋体を閉状態で保持する蓋ロック部と、
   使用者による指示を受け付ける受付部と、
   報知部と、を備え、
   前記制御部は、前記第１コースにおいて、前記ミスト供給手段を動作させている間、前記蓋ロック部により前記蓋体を閉状態にロックするとともに、前記第１コースの運転中に前記受付部が運転を停止させる指示を受け付けた場合に、前記ミスト供給手段を停止させ、前記ミスト供給手段を停止させてから所定時間経過後に、前記蓋ロック部によりロックを解除し、
   前記報知部は、前記第１コースの運転中に前記受付部が運転を停止させる指示を受け付けた場合に、前記蓋ロック部により前記蓋体がロックされている間、前記蓋体に関する第１情報を報知させる、衣類処理装置。
5. 液体を収容する液体タンクを備え、
   前記ミスト供給手段は、前記液体タンクに収容された液体を噴霧する、請求項１～４のいずれか１項に記載の衣類処理装置。