JP7839056B2

JP7839056B2 - Fence

Info

Publication number: JP7839056B2
Application number: JP2022135889A
Authority: JP
Inventors: 洋平山口
Original assignee: Sankyo Tateyama Inc
Current assignee: Sankyo Tateyama Inc
Priority date: 2022-08-29
Filing date: 2022-08-29
Publication date: 2026-04-01
Anticipated expiration: 2042-08-29
Also published as: JP2024032305A

Description

本発明は、フェンス体に関する。 This invention relates to a fence structure.

フェンス体は、支柱の間に架設された上横桟(横材)と下横桟(横材)の間に竪桟を取り付けた構造のものが知られている。
また、支柱の中空部内でストッパーピンを軸方向で上横桟と下横桟に貫通させることで、上横桟と下横桟が支柱に対して抜けないようにすることも知られている。 A known type of fence consists of upper and lower horizontal rails (horizontal members) installed between support posts, with vertical rails attached between them.
It is also known that by passing a stopper pin through the upper and lower crossbars axially within the hollow part of the support column, the upper and lower crossbars can be prevented from coming loose from the support column.

ストッパーピンは、支柱の中空部に設けられたピン挿入溝に挿入される。
ピン挿入溝は、ストッパーピンの挿入を行いやすいように、ストッパーピンの外周面とピン挿入溝との間に隙間が生じるように形成されている。
しかしながら、フェンス体が風等で揺れた際に、ストッパーピンとピン挿入溝とが衝突することで、衝突音が生じており、このような衝突音が生じないフェンス体が望まれている。 The stopper pin is inserted into a pin insertion groove provided in the hollow part of the support column.
The pin insertion groove is formed so that a gap is created between the outer surface of the stopper pin and the pin insertion groove, facilitating the insertion of the stopper pin.
However, when the fence sways due to wind or other factors, the stopper pins and the pin insertion grooves collide, producing a collision noise. A fence that does not produce such collision noises is desired.

前述の課題を解決するために請求項１記載によるフェンス体は、支柱と横材とストッパーピンを備え、支柱は、軸方向に中空部を有し、中空部の長手方向にピン挿入溝が形成されており、支柱の側壁に横材端部が挿入される横材挿入孔が設けられており、横材は、横材挿入孔に挿入された横材端部にストッパーピンが通る孔部が設けられており、ストッパーピンは、長手方向の少なくとも一部領域に、膨出部を左右対称に有しており、ストッパーピンがピン挿入溝に挿入されることで横材の孔部を貫き挿入されるものであり、回動されることによって、膨出部がピン挿入溝の溝壁とそれぞれ当接することを特徴とする。

To solve the aforementioned problems, the fence body according to claim 1 comprises a support post, a horizontal member, and a stopper pin, wherein the support post has a hollow portion in the axial direction, a pin insertion groove is formed in the longitudinal direction of the hollow portion, a horizontal member insertion hole is provided in the side wall of the support post into which the end of the horizontal member is inserted, the horizontal member has a hole portion through which the stopper pin passes when the end of the horizontal member is inserted into the horizontal member insertion hole, the stopper pin has symmetrical bulging portions in at least a portion of its longitudinal direction, the stopper pin is inserted through the hole portion of the horizontal member by being inserted into the pin insertion groove, and is characterized in that the bulging portions come into contact with the groove wall of the pin insertion groove as it rotates.

本発明は、以上の構成により、フェンス体が風等で揺れた際の衝突音を防ぐことができるフェンス体を提供できる。 The present invention, through the above configuration, provides a fence that can prevent collision noise when the fence body sways due to wind or other factors.

本発明に係る実施形態のフェンスの正面図である。This is a front view of a fence according to an embodiment of the present invention. 図１の支柱側部分の切欠拡大図である。This is an enlarged view of the cutout on the support column side of Figure 1. 図２の（３）-（３）線断面図である。This is a cross-sectional view taken along line (3)-(3) in Figure 2. 図２の（４）-（４）線断面図である。This is a cross-sectional view taken along line (4)-(4) in Figure 2. 図２の（５）-（５）線断面図である。This is a cross-sectional view taken along line (5)-(5) in Figure 2. (ａ)は、ストッパーピンを幅狭部の形状が視覚される方向から見た図、（ｂ）は、ストッパーピンを膨出部の形状が視覚される方向から見た図、（ｃ）（ｄ）は、ストッパーピンの取り付け手順を説明する図である。(a) is a view of the stopper pin from a direction in which the shape of the narrow part is visible, (b) is a view of the stopper pin from a direction in which the shape of the bulging part is visible, and (c) and (d) are diagrams illustrating the procedure for installing the stopper pin. クッション材の構成図であり、(ａ)は、クッション材の平面図、（ｂ）は、クッション材の側面図、（ｃ）は、（ａ）の（ｃ）-（ｃ）線断面図である。This is a diagram of the cushioning material, where (a) is a plan view of the cushioning material, (b) is a side view of the cushioning material, and (c) is a cross-sectional view of (a) taken along the line (c)-(c). クッション材の変形例であり、(ａ)は、クッション材の平面図、（ｂ）は、クッション材の側面図、（ｃ）は、クッション材の正面図である。These are modified examples of cushioning material, where (a) is a plan view of the cushioning material, (b) is a side view of the cushioning material, and (c) is a front view of the cushioning material. 図２に対応する支柱側部分の切欠拡大図であり、変形例のクッション材を実施した構造を示す。This is an enlarged view of the cutout on the support column side corresponding to Figure 2, showing a modified structure with cushioning material implemented. 図９の（１０）-（１０）線断面図である。This is a cross-sectional view taken along the line (10)-(10) in Figure 9. 図９の（１１）-（１１）線断面図である。This is a cross-sectional view taken along the line (11)-(11) in Figure 9.

以下、図面を参照して本発明に係る実施形態のフェンス(フェンス体)Ａを説明する。
以下の説明で、異なる図における同一符号は同一機能の部位を示しており、各図における重複説明は適宜省略する。 Hereinafter, an embodiment of the fence (fence body) A according to the present invention will be described with reference to the drawings.
In the following explanation, the same symbols in different figures indicate parts with the same function, and redundant explanations in each figure will be omitted where appropriate.

[フェンスの基本構成]
フェンスＡは、図１に示すように、複数の支柱１の間に上横桟(横材)２および下横桟(横材)３を架設し、上横桟２と下横桟３の間に複数の竪桟４を取り付けたものである。
支柱１は、図２に示すように、中空管であり、上横桟２および下横桟３の端部を中空部１０内に呑み込んでいる。
上横桟２および下横桟３は、支柱１の中空部１０内においてストッパーピン５によって固定されている。
竪桟４は、上横桟２の内部に挿入された上付子(付子)６と下横桟３の内部に挿入された下付子(付子)７にわたり取り付けられている。
上付子６と下付子７の端部６００、７００には、ストッパーピン５のがたつきを防止するクッション材８が取り付けられていると共に、閉塞材９が取り付けられている。 [Basic Fence Configuration]
As shown in Figure 1, Fence A is constructed by installing upper horizontal rails (horizontal members) 2 and lower horizontal rails (horizontal members) 3 between multiple support posts 1, and attaching multiple vertical rails 4 between the upper horizontal rails 2 and the lower horizontal rails 3.
As shown in Figure 2, the support column 1 is a hollow tube, with the ends of the upper crossbar 2 and lower crossbar 3 embedded within the hollow section 10.
The upper crossbar 2 and the lower crossbar 3 are fixed within the hollow portion 10 of the support column 1 by stopper pins 5.
The vertical crossbar 4 is attached across the upper attachment 6 inserted inside the upper horizontal crossbar 2 and the lower attachment 7 inserted inside the lower horizontal crossbar 3.
The ends 600 and 700 of the upper attachment 6 and lower attachment 7 are fitted with cushioning material 8 to prevent rattling of the stopper pin 5, and also with a closing material 9.

[支柱の構成]
支柱１は、図２および図３に示すように、上端の開口部１１を塞ぐキャップ１２が固定され、側面に上横桟２を挿入して呑み込む上取付孔(横材挿入孔)１３と、下横桟３を挿入して呑み込む下取付孔(横材挿入孔)１４が設けられている。
上取付孔１３は、下側を水平の直線とする水平縁部(縁部)１３０とし、水平縁部１３０を除く全周を真円に沿う円弧形に形成したものである。
下取付孔１４は、上取付孔１３と同じ形状を有して上下逆転させたものであり、上側を水平の直線とする水平縁部(縁部)１４０とし、水平縁部１４０を除く全周を真円に沿う円弧形に形成したものである。
支柱１の中空部１０の壁面には、ストッパーピン５を支持するピン挿入溝１５が設けられており、このピン挿入溝１５でストッパーピン５の両側を狭持することで垂直状態に支持することができる。
上取付孔１３と下取付孔１４に対応する部位は、ピン挿入溝１５が切欠かれており、上取付孔１３と下取付孔１４に対する上横桟２と下横桟３の挿入を妨げないようにしている。 [Structure of the support columns]
As shown in Figures 2 and 3, the support column 1 has a cap 12 fixed to close the opening 11 at its upper end, and is provided with an upper mounting hole (horizontal member insertion hole) 13 on its side into which the upper horizontal member 2 is inserted and held, and a lower mounting hole (horizontal member insertion hole) 14 into which the lower horizontal member 3 is inserted and held.
The upper mounting hole 13 has a horizontal edge (edge portion) 130 with a horizontal straight line on the lower side, and the entire circumference excluding the horizontal edge portion 130 is formed in an arc shape that follows a perfect circle.
The lower mounting hole 14 has the same shape as the upper mounting hole 13 but is inverted vertically. The upper side has a horizontal edge (edge portion) 140 which is a straight horizontal line, and the entire circumference excluding the horizontal edge portion 140 is formed in an arc shape that follows a perfect circle.
The wall surface of the hollow portion 10 of the support column 1 is provided with a pin insertion groove 15 for supporting the stopper pin 5, and by clamping both sides of the stopper pin 5 with this pin insertion groove 15, it can be supported in a vertical position.
The portions corresponding to the upper mounting hole 13 and the lower mounting hole 14 have pin insertion grooves 15 cut out to prevent obstruction of the insertion of the upper crossbar 2 and the lower crossbar 3 into the upper mounting hole 13 and the lower mounting hole 14.

[上横桟の構成]
上横桟２は、図３に示すように、外周形状を上取付孔１３の形状に対して一回り小さい相似形とし、下側に上横桟２の長手方向に沿う開口２０を有し、内周に開口２０と連続する保持凹部２１が設けられた下向きの断面略コ字状の部材である。
このような上横桟２は、図２および図３に示すように、上取付孔１３に挿し込んだ状態で、上横桟２の外周と上取付孔１３の縁との間にクリアランスｃが確保され、このクリアランスｃを利用することで、上横桟２の角度を微調整できるようにされている。 [Structure of the upper horizontal bar]
As shown in Figure 3, the upper crossbar 2 is a downward-facing, roughly U-shaped member with an outer circumference that is similar in shape to the upper mounting hole 13 but slightly smaller, and has an opening 20 on the lower side that runs along the longitudinal direction of the upper crossbar 2, and a retaining recess 21 on the inner circumference that is continuous with the opening 20.
As shown in Figures 2 and 3, when the upper crossbar 2 is inserted into the upper mounting hole 13, a clearance c is secured between the outer circumference of the upper crossbar 2 and the edge of the upper mounting hole 13. This clearance c can be used to finely adjust the angle of the upper crossbar 2.

また、図２および図４（ａ）に示すように、上横桟２の支柱１内に挿し込まれる部位には、ストッパーピン５が貫通する貫通孔２２が設けられている。
貫通孔２２は、上横桟２の軸に沿う方向を長手側とする長孔として形成されており、ストッパーピン５を軸として貫通孔２２が摺動することで、上横桟２の角度や呑み込み量を微調整することができる。
また、長孔とする貫通孔２２によって、ストッパーピン５を貫通させる範囲が拡がるため、ストッパーピン５の貫通作業を容易、かつ迅速に行うことができる。
このような貫通孔２２により、ストッパーピン５が貫通した状態で上横桟２の角度や呑み込み量の微調整ができると共に、支柱１の内部での貫通孔２２に対するストッパーピン５の貫通作業を容易、且つ迅速に行うことができる。 Furthermore, as shown in Figures 2 and 4(a), the portion of the upper horizontal bar 2 that is inserted into the support column 1 is provided with a through hole 22 through which the stopper pin 5 passes.
The through-hole 22 is formed as an elongated hole with its longitudinal side aligned with the axis of the upper crossbar 2. By sliding the through-hole 22 around the stopper pin 5, the angle and engagement amount of the upper crossbar 2 can be finely adjusted.
Furthermore, the elongated through-hole 22 expands the range through which the stopper pin 5 can pass, making the insertion of the stopper pin 5 easier and quicker.
Such through-holes 22 allow for fine adjustment of the angle and engagement depth of the upper crossbar 2 while the stopper pin 5 is inserted through them, and also facilitate the easy and quick insertion of the stopper pin 5 through the through-holes 22 inside the support column 1.

保持凹部２１は、図３に示すように、上付子６を保持するものであり、当接部２１０と、係合部２１１と、保持部２１２が設けられている。
当接部２１０は、保持凹部２１の上方に設けられており、上横桟２に内蔵される上付子６の上面が当接するものである。
係合部２１１は、保持凹部２１の下方に設けられており、上横桟２に内蔵される上付子６に設けられた被係合部６０が挿入されて係合するものである。
保持部２１２は、クッション材８の後述する突出部８２を上下で挟むように保持するものであり、突出部８２の保持状態においてクッション材８の上下方向の動きを防ぐものである。
このような保持凹部２１は、挿入された上付子６の上面を当接部２１０に当接させると共に、上付子６の被係合部６０を係合部２１１に係合させることで、上付子６を上横桟２の内部で保持することができる。
また、保持部２１２により、クッション材８の上下方向の動きを防ぐことができるので、後述するストッパーピン５の貫通作業時にクッション材８を定位置に保持することができる。 As shown in Figure 3, the retaining recess 21 holds the upper attachment 6 and is provided with a contact portion 210, an engaging portion 211, and a retaining portion 212.
The contact portion 210 is located above the retaining recess 21, and the upper surface of the upper attachment 6, which is built into the upper crossbar 2, comes into contact with it.
The engaging portion 211 is located below the retaining recess 21, and engages with the engaged portion 60 provided on the upper attachment 6 which is built into the upper crossbar 2 by being inserted into it.
The holding portion 212 holds the protruding portion 82 of the cushioning material 8, which will be described later, by sandwiching it from above and below, and prevents the cushioning material 8 from moving in the vertical direction when the protruding portion 82 is held.
Such a retaining recess 21 allows the upper attachment 6 to be held inside the upper crossbar 2 by bringing the upper surface of the inserted upper attachment 6 into contact with the contact portion 210 and engaging the engaged portion 60 of the upper attachment 6 with the engaging portion 211.
Furthermore, the holding portion 212 prevents the cushioning material 8 from moving vertically, so the cushioning material 8 can be held in place during the insertion of the stopper pin 5, which will be described later.

[下横桟の構成]
下横桟３は、図２および図３に示すように、上横桟２と同じ構成を有して上下逆転させたものであり、外周形状を下取付孔１４の形状に対して一回り小さい相似形とし、上側に下横桟３の長手方向の全域に沿う開口３０を有し、内周に開口３０と連続する保持凹部３１が設けられた下向きの断面略コ字状の型材である。
このような下横桟３は、図３に示すように、下取付孔１４に挿し込んだ状態で、下横桟３の外周と下取付孔１４の縁との間にクリアランスｃが確保され、このクリアランスｃを利用することで、下横桟３の角度を微調整できるようにされている。 [Structure of the lower crossbar]
As shown in Figures 2 and 3, the lower crossbar 3 has the same configuration as the upper crossbar 2 but is inverted vertically. Its outer circumference is similar to the shape of the lower mounting hole 14, but slightly smaller. It has an opening 30 on the upper side that runs along the entire length of the lower crossbar 3, and a retaining recess 31 on the inner circumference that is continuous with the opening 30. It is a downward-facing, roughly U-shaped profile.
As shown in Figure 3, when the lower crossbar 3 is inserted into the lower mounting hole 14, a clearance c is secured between the outer circumference of the lower crossbar 3 and the edge of the lower mounting hole 14. This clearance c can be used to finely adjust the angle of the lower crossbar 3.

また、図２および図４（ｂ）に示すように、下横桟３の支柱１内に挿し込まれる部位には、ストッパーピン５が貫通する貫通孔３２が設けられている。
貫通孔３２は、下横桟３の軸に沿う方向を長手側とする長孔として形成されており、ストッパーピン５を軸として貫通孔３２が摺動することで、下横桟３の角度や呑み込み量を微調整することができる。
また、長孔とする貫通孔３２によって、ストッパーピン５を貫通させる範囲が拡がるため、ストッパーピン５の貫通作業を容易、かつ迅速に行うことができる。
このような貫通孔３２により、ストッパーピン５が貫通した状態で上横桟２の角度や呑み込み量の微調整ができると共に、支柱１の内部での貫通孔３２に対するストッパーピン５の貫通作業を容易、且つ迅速に行うことができる。 Furthermore, as shown in Figures 2 and 4(b), the portion of the lower crossbar 3 that is inserted into the support column 1 is provided with a through hole 32 through which the stopper pin 5 passes.
The through-hole 32 is formed as an elongated hole with its longitudinal side aligned with the axis of the lower crossbar 3. By sliding the through-hole 32 around the stopper pin 5, the angle and engagement amount of the lower crossbar 3 can be finely adjusted.
Furthermore, the elongated through-hole 32 expands the range through which the stopper pin 5 can pass, making the insertion of the stopper pin 5 easier and quicker.
Such through-holes 32 allow for fine adjustment of the angle and engagement depth of the upper crossbar 2 while the stopper pin 5 is inserted through them, and also facilitate the easy and quick insertion of the stopper pin 5 through the through-holes 32 inside the support column 1.

保持凹部３１は、図３に示すように、下付子７を保持するものであり、当接部３１０と、係合部３１１と、保持部３１２が設けられている。
当接部３１０は、保持凹部３１の下方に設けられており、下横桟３に内蔵される下付子７の下面が当接するものであり、係合部３１１は、保持凹部３１の上方に設けられており、下横桟３に内蔵される下付子７に設けられた被係合部７０が係合するものである。
保持部３１２は、クッション材８の後述する突出部８２を上下で挟むように保持するものであり、突出部８２の保持状態においてクッション材８の上下方向の動きを防ぐものである。
このような保持凹部３１は、挿入された下付子７の下面を当接部３１０に当接させると共に、下付子７の被係合部７０を係合部３１１に係合させることで、下付子７を下横桟３の内部で保持することができる。
また、保持部３１２により、クッション材８の上下方向の動きを防ぐことができるので、後述するストッパーピン５の貫通作業時にクッション材８を定位置に保持することができる。 As shown in Figure 3, the retaining recess 31 holds the lower attachment 7 and is provided with a contact portion 310, an engaging portion 311, and a retaining portion 312.
The contact portion 310 is located below the retaining recess 31 and contacts the lower surface of the lower attachment 7 which is built into the lower crossbar 3, while the engaging portion 311 is located above the retaining recess 31 and engages with the engaged portion 70 provided on the lower attachment 7 which is built into the lower crossbar 3.
The holding portion 312 holds the protruding portion 82 of the cushioning material 8, which will be described later, by sandwiching it from above and below, and prevents the cushioning material 8 from moving in the vertical direction while the protruding portion 82 is being held.
Such a retaining recess 31 allows the lower attachment 7 to be held inside the lower crossbar 3 by bringing the lower surface of the inserted lower attachment 7 into contact with the contact portion 310 and engaging the engaged portion 70 of the lower attachment 7 with the engaging portion 311.
Furthermore, the holding portion 312 prevents the cushioning material 8 from moving vertically, so the cushioning material 8 can be held in place when the stopper pin 5 is inserted, as will be described later.

[竪桟の構成]
竪桟４は、図１に示すように、上付子６と下付子７にわたり取り付けられており、上端部４０が上横桟２に内蔵された上付子６の溝６１０に挿入されて上付子６に軸支され、下端部４１が下横桟３に内蔵された下付子７の溝７１０に挿入されて下付子７に軸支されている。
竪桟４は、上付子６と下付子７に対して回転自在に軸支されている。
すなわち、上横桟２と下横桟３の角度を水平状態から傾斜状態に微調整するときに、竪桟４が上横桟２と下横桟３の長手方向へのずれに対応して回転することで、竪桟４を垂直状態にすることができる。 [Vertical rib configuration]
As shown in Figure 1, the vertical bar 4 is attached across the upper bracket 6 and the lower bracket 7. The upper end 40 is inserted into the groove 610 of the upper bracket 6, which is built into the upper horizontal bar 2, and is pivotally supported by the upper bracket 6. The lower end 41 is inserted into the groove 710 of the lower bracket 7, which is built into the lower horizontal bar 3, and is pivotally supported by the lower bracket 7.
The vertical bar 4 is pivotally supported by the upper bracket 6 and the lower bracket 7 so as to be able to rotate freely.
In other words, when making fine adjustments to the angle between the upper horizontal bar 2 and the lower horizontal bar 3 from a horizontal to an inclined state, the vertical bar 4 rotates in response to the longitudinal displacement of the upper horizontal bar 2 and the lower horizontal bar 3, thereby allowing the vertical bar 4 to be set to a vertical position.

[ストッパーピンの構成]
ストッパーピン５は、図２、図３、図６(ａ)(ｂ)に示すように、下端を尖らせて略Ｌ字状に形成された金属棒であり、支柱１の上部の開口部１１から長手側の垂直部５０を支柱１の内部に挿入してピン挿入溝１５、貫通孔２２、３２に貫通することで、上横桟２と下横桟３が支柱１と連結されて抜け止めされる。
ストッパーピン５の上端短手側の水平部５１は、ストッパーピン５を軸回動させるものであると共に、ストッパーピン５を貫通孔２２、３２に貫通させるときにハンマーで叩くものである(図６(ｃ)(ｄ)参照)。
ストッパーピン５は、図２および図３に示すように、上取付孔１３と下取付孔１４の間に位置する垂直部５０の長手方向の領域(一部領域)に、軸の径の一の方向がピン挿入溝の幅より大きい膨出部５２と、軸の径の他の方向がピン挿入溝の幅以下の幅狭部５３とを有している。
膨出部５２と幅狭部５３は、図４および図６(ｃ)(ｄ)に示すように、垂直部５０の両面に互いに径方向で直交する角度(９０度)で配置されている。
膨出部５２は、水平部５１の径方向側に形成され、幅狭部５３は、水平部５１の軸側に形成されており、後述するピン挿入溝１５に対するストッパーピン５の挿入時に、水平部５１の向きを確認することによって、膨出部５２および幅狭部５３の方向が分かるようになっている。
本実施形態の幅狭部５３は、ストッパーピン５の外周を径方向の正対する両面を潰すことで形成され、膨出部５２は、幅狭部５３を形成する際に生じる潰し力によって、幅狭部５３と径方向で直交する両面が膨出することで形成される。
本発明では、膨出部５２を形成する手段として、ストッパーピン５の垂直部５０の外面に膨出部５２に相当する形状とする金属片を溶接等の固定手段で取り付けてもよい(図示せず)。
この場合の幅狭部５３は、膨出部５２を除くストッパーピン５の垂直部５０の周面である(図示せず)。 [Stopper pin configuration]
As shown in Figures 2, 3, and 6(a)(b), the stopper pin 5 is a metal rod with a pointed lower end and is formed in a roughly L-shape. The vertical part 50 on the longitudinal side is inserted into the interior of the support column 1 through the opening 11 at the top of the support column 1 and passes through the pin insertion groove 15 and through holes 22 and 32, thereby connecting the upper crossbar 2 and the lower crossbar 3 to the support column 1 and preventing them from coming loose.
The horizontal portion 51 on the shorter side of the upper end of the stopper pin 5 is used to rotate the stopper pin 5 on its axis, and also to strike it with a hammer when inserting the stopper pin 5 through the through holes 22 and 32 (see Figures 6(c) and 6(d)).
As shown in Figures 2 and 3, the stopper pin 5 has a vertical portion 50 located between the upper mounting hole 13 and the lower mounting hole 14, and in a longitudinal region (partial region), it has a bulging portion 52 in one direction of the shaft diameter that is wider than the width of the pin insertion groove, and a narrow portion 53 in the other direction of the shaft diameter that is less than or equal to the width of the pin insertion groove.
As shown in Figures 4 and 6(c)(d), the bulging portion 52 and the narrow portion 53 are arranged on both sides of the vertical portion 50 at an angle (90 degrees) perpendicular to each other in the radial direction.
The bulging portion 52 is formed on the radial side of the horizontal portion 51, and the narrowing portion 53 is formed on the axial side of the horizontal portion 51. When inserting the stopper pin 5 into the pin insertion groove 15, which will be described later, the orientation of the horizontal portion 51 allows the orientation of the bulging portion 52 and the narrowing portion 53 to be determined.
In this embodiment, the narrow portion 53 is formed by crushing both radially opposing sides of the outer circumference of the stopper pin 5, and the bulging portion 52 is formed by the crushing force generated when forming the narrow portion 53, causing both sides perpendicular to the narrow portion 53 in the radial direction to bulge.
In the present invention, as a means of forming the bulge 52, a metal piece corresponding to the shape of the bulge 52 may be attached to the outer surface of the vertical portion 50 of the stopper pin 5 by fixing means such as welding (not shown).
In this case, the narrow portion 53 is the circumferential surface of the vertical portion 50 of the stopper pin 5, excluding the bulging portion 52 (not shown).

このようなストッパーピン５をピン挿入溝１５に挿入する際には、最初に図６(ｃ)に示すように、膨出部５２をピン挿入溝１５の開口に臨ませて、幅狭部５３をピン挿入溝１５の壁面１５１と正対するように挿入する。
このとき、幅狭部５３がピン挿入溝１５の溝幅よりも小さいため、幅狭部５３と壁面１５１との間に隙間ｓが生じている。
次に、図６(ｄ)に示すように、水平部５１を持ってストッパーピン５を９０度軸回転させると、膨出部５２がピン挿入溝１５の壁面１５１に圧接状に当接する。
すなわち、ピン挿入溝１５に挿入されたストッパーピン５は、膨出部５２がピン挿入溝１５の壁面１５１に圧接状に当接することで、膨出部５２と対向する部分に隙間ｓがなくなり、ピン挿入溝１５にしっかりと保持される。
したがって、フェンスＡが風等により揺れても、ストッパーピン５とピン挿入溝１５との衝突がなくなるため、衝突音の発生を防ぐことができる。 When inserting such a stopper pin 5 into the pin insertion groove 15, first, as shown in Figure 6(c), the bulging portion 52 is positioned facing the opening of the pin insertion groove 15, and the narrow portion 53 is inserted so that it faces the wall surface 151 of the pin insertion groove 15.
At this time, since the narrow portion 53 is smaller than the groove width of the pin insertion groove 15, a gap s is created between the narrow portion 53 and the wall surface 151.
Next, as shown in Figure 6(d), when the stopper pin 5 is rotated 90 degrees by holding the horizontal portion 51, the bulging portion 52 comes into contact with the wall surface 151 of the pin insertion groove 15 in a pressure-contact manner.
In other words, when the stopper pin 5 is inserted into the pin insertion groove 15, the bulging portion 52 presses against the wall surface 151 of the pin insertion groove 15, eliminating the gap s between the portion facing the bulging portion 52, and the stopper pin 5 is firmly held in the pin insertion groove 15.
Therefore, even if fence A sways due to wind or other factors, collision between the stopper pin 5 and the pin insertion groove 15 is eliminated , thus preventing the generation of collision noise.

[上付子の構成]
上付子６は、図３に示すように、上横桟２の保持凹部２１の内部に挿入される断面略コ字状の部材である。
上付子６は、下向きの開口６１を有する溝６１０が形成され、開口６１の下端縁に被係合部６０が設けられていると共に、溝６１０の上面に貫通孔６２が形成されている。
被係合部６０は、上付子６の全長にわたって略Ｌ字状に形成されており、上付子６の挿入状態において保持凹部２１に凹設された係合部２１１に挿入状に係合される。
溝６１０は、竪桟４が挿入される部位であり、上付子６の全長にわたって形成されている。
貫通孔６２は、図２および図４（ａ）に示すように、ストッパーピン５が貫通する長孔であり、上横桟２の貫通孔２２と略同じ形状に形成されていると共に、上付子６が上横桟２に内蔵された状態で、上下方向で対向するようにされている。
また、図２に示すように、溝６１０の上面の閉塞材９の近傍には、水抜き孔６２０が設けられている。 [Structure of the upper attachment]
As shown in Figure 3, the upper attachment 6 is a member with a roughly U-shaped cross-section that is inserted into the retaining recess 21 of the upper horizontal bar 2.
The upper attachment 6 has a groove 610 with a downward-facing opening 61, an engaging portion 60 is provided at the lower end edge of the opening 61, and a through hole 62 is formed on the upper surface of the groove 610.
The engaged portion 60 is formed in a substantially L-shape along the entire length of the upper attachment 6, and when the upper attachment 6 is inserted, it engages in an insertable manner with the engaging portion 211 recessed in the retaining recess 21.
The groove 610 is the portion into which the vertical bar 4 is inserted, and is formed along the entire length of the upper bracket 6.
As shown in Figures 2 and 4(a), the through-hole 62 is an elongated hole through which the stopper pin 5 passes, and is formed to be approximately the same shape as the through-hole 22 of the upper crossbar 2, and is positioned so as to face each other in the vertical direction when the upper attachment 6 is built into the upper crossbar 2.
Furthermore, as shown in Figure 2, drainage holes 620 are provided near the sealing material 9 on the upper surface of the groove 610.

このような上付子６は、図３に示すように、上横桟２の一端側から保持凹部２１に挿入することで、上横桟２に内蔵され、内蔵された状態で、上付子６の上面が当接部２１０に当接すると共に、被係合部６０が係合部２１１に係合することで、図２に示すように、上横桟２に確実に保持され、且つ上横桟２の貫通孔２２と貫通孔６２が連通する。
また、長孔とする貫通孔６２によって、ストッパーピン５を貫通させる範囲が拡がるため、ストッパーピン５の貫通作業を容易、かつ迅速に行うことができる。
このような貫通孔６２により、ストッパーピン５が貫通した状態で上横桟２の角度や呑み込み量の微調整ができると共に、支柱１の内部での貫通孔２２に対するストッパーピン５の貫通作業を容易、且つ迅速に行うことができる。 As shown in Figure 3, the upper attachment 6 is inserted into the retaining recess 21 from one end of the upper crossbar 2, thereby being built into the upper crossbar 2. In this built-in state, the upper surface of the upper attachment 6 contacts the contact portion 210, and the engaged portion 60 engages with the engaging portion 211, so that it is securely held in place by the upper crossbar 2, as shown in Figure 2, and the through holes 22 and 62 of the upper crossbar 2 are in communication.
Furthermore, the elongated through-hole 62 expands the range through which the stopper pin 5 can pass, making the insertion of the stopper pin 5 easier and quicker.
Such through-holes 62 allow for fine adjustment of the angle and engagement depth of the upper crossbar 2 while the stopper pin 5 is inserted through them, and also facilitate the easy and quick insertion of the stopper pin 5 through the through-holes 22 inside the support column 1.

[下付子の構成]
下付子７は、図２および図３に示すように、上付子６と同じ構成を有して上下逆転させたものであり、下横桟３の保持凹部３１の内部に挿入される断面略コ字状の部材である。
下付子７は、上向きの開口７１を有する溝７１０が形成され、開口７１の上端縁に被係合部７０が設けられていると共に、溝７１０の下面に貫通孔７２が形成されている。
被係合部７０は、下付子７の全長にわたって略Ｌ字状に形成されており、下付子７の挿入状態において保持凹部３１に凹設された係合部３１１に挿入状に係合される。
溝７１０は、竪桟４が挿入される部位であり、下付子７の全長にわたって上付子６の開口６１と対向するように形成されている。
貫通孔７２は、図２および図４（ｂ）に示すように、ストッパーピン５が貫通する長孔であり、下横桟３の貫通孔３２と略同じ形状に形成されていると共に、下付子７が下横桟３に内蔵された状態で、上下方向で対向するようにされている。
また、図２に示すように、溝７１０の下面の閉塞材９の近傍には、水抜き孔７２０が設けられており、溝７１０内を流れる雨水を排水するようにしている。 [Composition of the lower attachment]
As shown in Figures 2 and 3, the lower attachment 7 has the same configuration as the upper attachment 6 but is inverted vertically, and is a roughly U-shaped member that is inserted into the retaining recess 31 of the lower crossbar 3.
The lower attachment 7 has a groove 710 with an upward-facing opening 71, an engaging portion 70 is provided at the upper edge of the opening 71, and a through hole 72 is formed on the lower surface of the groove 710.
The engaged portion 70 is formed in a substantially L-shape along the entire length of the lower attachment 7, and when the lower attachment 7 is inserted, it engages with the engaged portion 311 recessed in the retaining recess 31.
The groove 710 is the portion into which the vertical bar 4 is inserted, and is formed to face the opening 61 of the upper bracket 6 along the entire length of the lower bracket 7.
As shown in Figures 2 and 4(b), the through-hole 72 is an elongated hole through which the stopper pin 5 passes, and is formed to be substantially the same shape as the through-hole 32 of the lower crossbar 3, and is positioned so as to face each other in the vertical direction when the lower attachment 7 is built into the lower crossbar 3.
Furthermore, as shown in Figure 2, drainage holes 720 are provided near the sealing material 9 on the lower surface of the groove 710 to drain rainwater flowing through the groove 710.

このような下付子７は、図３に示すように、下横桟３の一端側から保持凹部３１に挿入することで、下横桟３に内蔵され、内蔵された状態で、下付子７の下面が当接部３１０に当接すると共に、被係合部７０が係合部３１１に係合することで、図２に示すように、下横桟３に確実に保持され、且つ下横桟３の貫通孔３２と貫通孔７２が連通する。
また、長孔とする貫通孔７２によって、ストッパーピン５を貫通させる範囲が拡がるため、ストッパーピン５の貫通作業を容易、かつ迅速に行うことができる。
このような貫通孔７２により、ストッパーピン５が貫通した状態で下横桟３の角度や呑み込み量の微調整ができると共に、支柱１の内部での貫通孔７２に対するストッパーピン５の貫通作業を容易、且つ迅速に行うことができる。 As shown in Figure 3, such a lower attachment 7 is inserted into the retaining recess 31 from one end of the lower crossbar 3, thereby being built into the lower crossbar 3. In this built-in state, the lower surface of the lower attachment 7 contacts the contact portion 310, and the engaged portion 70 engages with the engaging portion 311, so that it is securely held in the lower crossbar 3 as shown in Figure 2, and the through holes 32 and 72 of the lower crossbar 3 are in communication.
Furthermore, the elongated through-hole 72 expands the range through which the stopper pin 5 can pass, making it easier and quicker to insert the stopper pin 5.
Such through-holes 72 allow for fine adjustment of the angle and engagement depth of the lower crossbar 3 while the stopper pin 5 is inserted through them, and also facilitate the easy and quick insertion of the stopper pin 5 through the through-holes 72 inside the support column 1.

[クッション材の構成]
クッション材８は、ゴム材や合成樹脂材等の弾性を有する素材から形成されたものであり、図２～図４に示すように、上付子６と下付子７の端部６００、７００にそれぞれ挿入されている。
クッション材８は、図５に示すように、上付子６および下付子７の端面６３、７３から端部６００、７００内に挿入される挿入部８０と、上付子６および下付子７の端面６３、７３の縁に当接する当接部８１と、上付子６および下付子７の外面６４、７４と上横桟２および下横桟３の内面２３、３３の間に入り込み、クッション材８を保持部２１２、３１２で上下方向に動かないように保持する突出部８２と、挿入部８０に設けられた貫通孔８３を有している。 [Composition of cushioning material]
The cushioning material 8 is made from an elastic material such as rubber or synthetic resin, and is inserted into the ends 600 and 700 of the upper attachment 6 and lower attachment 7, respectively, as shown in Figures 2 to 4.
As shown in Figure 5, the cushioning material 8 has an insertion portion 80 that is inserted into the ends 600, 700 from the end faces 63, 73 of the upper and lower attachments 6 and 7, a contact portion 81 that abuts against the edges of the end faces 63, 73 of the upper and lower attachments 6 and 7, a protruding portion 82 that fits between the outer surfaces 64, 74 of the upper and lower attachments 6 and 7 and the inner surfaces 23, 33 of the upper and lower crossbars 2 and 3, and holds the cushioning material 8 in place by the holding portions 212, 312 so that it does not move in the vertical direction, and a through hole 83 provided in the insertion portion 80.

ここで、上付子６および下付子７の端部６００、７００とは、上付子６および下付子７の端面６３、７３から上付子６および下付子７の長手方向反対側の端面に向かう中途までの領域であり、且つ閉塞材９が取り付けられる領域である。
この領域は、クッション材８および閉塞材９の大きさや閉塞材９の取付位置によって変動する。 Here, the ends 600 and 700 of the upper attachment 6 and the lower attachment 7 refer to the region from the end faces 63 and 73 of the upper attachment 6 and the lower attachment 7 to the middle of the region toward the end face on the opposite side in the longitudinal direction of the upper attachment 6 and the lower attachment 7, and which is the region to which the closing material 9 is attached.
This area varies depending on the size of the cushioning material 8 and the sealing material 9, as well as the mounting position of the sealing material 9.

挿入部８０は、図４に示すように、上付子６および下付子７の端部６００、７００内で一部が密着した状態で挿入され、密着した部分の弾性によって挿入状態が保持されている。
当接部８１は、図５に示すように、挿入部８０に一体形成されており、図４に示すように、上付子６および下付子７の端面６３、７３の縁に当接し、当接することによって、挿入部８０の挿入位置を正常に保持している。
突出部８２は、当接部８１の両端に挿入部８０と平行、且つ挿入部８０の先端（上付子６および下付子７）側に向かって突設されており、挿入部８０の挿入時において、上付子６および下付子７の端面６３、７３から上付子６および下付子７の外面６４、７４と上横桟２および下横桟３の内面２３、３３の間に入り込むように形成されている。
また突出部８２は、前述したように、挿入部８０の挿入時において、保持部２１２、３１２で上下方向に動かないように保持されている。
貫通孔８３は、ストッパーピン５が貫通する長孔であり、長手方向が上横桟２の貫通孔２２および下横桟３の貫通孔３２と略同じ長さであり、挿入部８０が上付子６および下付子７の端部内に挿入された状態で、上下方向で対向するようにされている。
また、貫通孔８３は、幅がストッパーピン５の径よりも狭いものであって、ストッパーピン５の貫通時に幅方向に押し拡げられて元に戻る弾性力でストッパーピン５を狭持することにより、ストッパーピン５のがたつきを抑えるようになっている。 As shown in Figure 4, the insertion portion 80 is inserted in a state in close contact with the ends 600 and 700 of the upper attachment 6 and lower attachment 7, and the inserted state is maintained by the elasticity of the contacted portion.
As shown in Figure 5, the contact portion 81 is integrally formed with the insertion portion 80, and as shown in Figure 4, it contacts the edges of the end faces 63 and 73 of the upper attachment 6 and the lower attachment 7, thereby maintaining the insertion position of the insertion portion 80 correctly.
The protruding portions 82 are provided at both ends of the contact portion 81, parallel to the insertion portion 80, and project toward the tip side of the insertion portion 80 (upper attachment 6 and lower attachment 7). When the insertion portion 80 is inserted, the protruding portions 82 are formed to fit between the outer surfaces 64, 74 of the upper attachment 6 and lower attachment 7 and the inner surfaces 23, 33 of the upper crossbar 2 and lower crossbar 3, from the end faces 63, 73 of the upper attachment 6 and lower attachment 7.
Furthermore, as mentioned above, the protruding portion 82 is held in place by the holding portions 212 and 312 so as not to move vertically when the insertion portion 80 is inserted.
The through-hole 83 is an elongated hole through which the stopper pin 5 passes, and its longitudinal direction is approximately the same length as the through-hole 22 of the upper crossbar 2 and the through-hole 32 of the lower crossbar 3, and the insertion portion 80 is inserted into the ends of the upper attachment 6 and the lower attachment 7 so that they face each other in the vertical direction.
Furthermore, the through-hole 83 is narrower in width than the diameter of the stopper pin 5, and the elastic force that expands the through-hole 83 in the width direction when the stopper pin 5 passes through and then returns to its original shape grips the stopper pin 5, thereby suppressing rattling of the stopper pin 5.

このようなクッション材８は、上付子６および下付子７の端部６００、７００内に挿入された挿入部８０が弾性によって密着することで、上付子６および下付子７にしっかりと取り付けることができる。
クッション材８は、挿入部８０の挿入状態において、突出部８２が保持部２１２、３１２で上下方向に動かないように保持されているので、上付子６側および下付子７側のクッション材８にあっては、ストッパーピン５が貫通孔８３を押し拡げながら貫通するときの摩擦力に抗して定位置を保持することができる。
すなわち、クッション材８は、ストッパーピン５の貫通時に定位置を保持することができると共に、上付子６および下付子７からの抜けを防止することができ、これによって、ストッパーピン５の貫通作業を容易、且つ迅速に行うことができる。
また、上付子６側と下付子７側の双方のクッション材８の貫通孔８３でストッパーピン５の上下を狭持しているので、ストッパーピン５のがたつきを確実に抑えることができる。 Such cushioning material 8 can be securely attached to the upper attachment 6 and lower attachment 7 by the elasticity of the insertion portion 80 inserted into the ends 600 and 700 of the upper attachment 6 and lower attachment 7, which then tightly adhere to them.
In the insertion state of the insertion portion 80, the cushioning material 8 is held in place by the holding portions 212 and 312 so that the protruding portion 82 does not move vertically. Therefore, the cushioning material 8 on the upper attachment 6 side and the lower attachment 7 side can maintain its fixed position against the frictional force when the stopper pin 5 penetrates the through hole 83 while expanding it.
In other words, the cushioning material 8 can maintain its position when the stopper pin 5 is inserted, and can also prevent it from coming loose from the upper attachment 6 and the lower attachment 7, thereby making the insertion of the stopper pin 5 easy and quick.
Furthermore, since the stopper pin 5 is held between the upper and lower parts by the through-holes 83 in the cushioning material 8 on both the upper attachment 6 side and the lower attachment 7 side, rattling of the stopper pin 5 can be reliably suppressed.

[閉塞材の構成]
閉塞材９は、図２～図４に示すように、支柱１の外側で上取付孔１３および下取付孔１４と対向するように、上付子６および下付子７の端部６００、７００にそれぞれ取り付けられている。
閉塞材９は、図２、図３に示すように、閉塞材９が取り付けられる領域である上付子６および下付子７の端部６００、７００に、上取付孔１３と下取付孔１４の近傍となる位置で端部６００、７００の内側周囲の全域を塞ぐように、開口６１、７１から溝６１０、７１０に挿入されており、図２に示すように、支柱１側の端面が上取付孔１３および下取付孔１４に対面して近接またはわずかに挿入された状態にされている。
上付子６側の閉塞材９は、下端９０を上取付孔１３の下側の水平縁部１３０に対して近接させると共に、上横桟２の開口２０の縁部と同面で、上取付孔１３の下側の水平縁部１３０に近接させることで、上取付孔１３の近傍に取り付けられる。
下付子７側の閉塞材９は、上端９１を下取付孔１４にわずかに挿入させると共に、端部９１を下横桟３の開口３０の縁部と同面で、下取付孔１４の上側の水平縁部１４０に近接させることで、下取付孔１４の近傍に取り付けられる。
ここで、近接とは、閉塞材９の下端９０と上取付孔１３の下側の水平縁部１３０との間が、少なくとも、上取付孔１３側の上付子６の開口６１に指が入らない程度の間隔となるように、閉塞材９の下端９０を水平縁部１３０に近づけるという意味である。
また、閉塞材９の上端９１と下取付孔１４の上側の水平縁部１４０との間が、少なくも、下取付孔１４側の下付子７の開口７１に指が入らない程度の間隔となるように、、閉塞材９の上端９１を水平縁部１４０に近づけるという意味である。
なお、閉塞材９は、支柱１の内側で上付子６および下付子７の端部６００、７００に取り付けてもよい。 [Composition of the occlusion material]
As shown in Figures 2 to 4, the blocking material 9 is attached to the ends 600 and 700 of the upper attachment 6 and lower attachment 7, respectively, so as to face the upper mounting hole 13 and lower mounting hole 14 on the outside of the support column 1.
As shown in Figures 2 and 3, the sealing material 9 is inserted into the grooves 610 and 710 from the openings 61 and 71 to seal the entire area around the inner perimeter of the ends 600 and 700 of the upper attachment 6 and lower attachment 7, which are the areas to which the sealing material 9 is attached, at a position near the upper mounting hole 13 and the lower mounting hole 14. As shown in Figure 2, the end face on the support column 1 side is positioned close to or slightly inserted in front of the upper mounting hole 13 and the lower mounting hole 14.
The closing member 9 on the upper attachment 6 side is attached near the upper mounting hole 13 by positioning its lower end 90 close to the lower horizontal edge 130 of the upper mounting hole 13, and by positioning it flush with the edge of the opening 20 of the upper crossbar 2 and close to the lower horizontal edge 130 of the upper mounting hole 13.
The closing member 9 on the lower attachment 7 side is attached near the lower mounting hole 14 by slightly inserting its upper end 91 into the lower mounting hole 14 and bringing its end 91 flush with the edge of the opening 30 of the lower crossbar 3 and close to the upper horizontal edge 140 of the lower mounting hole 14.
Here, proximity means bringing the lower end 90 of the sealing material 9 closer to the horizontal edge 130 of the upper mounting hole 13 so that the distance between the lower end 90 of the sealing material 9 and the lower horizontal edge 130 of the upper mounting hole 13 is at least such that a finger cannot enter the opening 61 of the upper attachment 6 on the upper mounting hole 13 side.
Furthermore, this means that the upper end 91 of the sealing material 9 should be brought closer to the horizontal edge 140 such that the gap between the upper end 91 of the sealing material 9 and the upper horizontal edge 140 of the lower mounting hole 14 is at least such that a finger cannot enter the opening 71 of the lower attachment 7 on the lower mounting hole 14 side.
The blocking material 9 may also be attached to the ends 600 and 700 of the upper attachment 6 and lower attachment 7 on the inside of the support column 1.

このような閉塞材９は、上付子６側の閉塞材９が、上取付孔１３の近傍で、上付子６の端部６００の内側周囲の全域を塞いでいるので、上付子６の開口６１から支柱１内への水の浸入を防止することができると共に、開口６１から支柱１内への指の侵入を阻止すると共に、上取付孔１３の水平縁部１３０に指を接触させないようにすることができる。
また、下付子７側の閉塞材９が、下取付孔１４の近傍で、下付子７の端部７００の内側周囲の全域を塞いでいるので、下付子７の開口７１から内側に浸入した水の支柱１内への浸入を防止することができると共に、開口７１から支柱内への指の侵入を阻止すると共に、下取付孔１４の水平縁部１４０に指を接触させないようにすることができる。
閉塞材９による指の支柱１内への侵入防止は、上横桟２および下横桟３の支柱１への取り付け作業時の指の支柱１内への侵入を防止することで、作業の安全性を確保し、作業の安全性を確保したことで、指の支柱１内への侵入の心配をすることなく作業することができるので、フェンスＡの施工の効率化を図れる。 In this type of sealing material 9, the sealing material 9 on the upper attachment 6 side seals the entire area around the inner surface of the end 600 of the upper attachment 6 near the upper mounting hole 13, thereby preventing water from entering the support column 1 through the opening 61 of the upper attachment 6, preventing fingers from entering the support column 1 through the opening 61, and preventing fingers from coming into contact with the horizontal edge 130 of the upper mounting hole 13.
Furthermore, since the sealing material 9 on the lower attachment 7 side seals the entire area around the inner side of the end portion 700 of the lower attachment 7 near the lower mounting hole 14, it is possible to prevent water that has seeped in through the opening 71 of the lower attachment 7 from entering the support column 1, as well as to prevent fingers from entering the support column through the opening 71 and to prevent fingers from coming into contact with the horizontal edge portion 140 of the lower mounting hole 14.
The blocking material 9 prevents fingers from entering the support post 1, ensuring safety during the installation of the upper horizontal bar 2 and lower horizontal bar 3 to the support post 1. This ensures safety during the work, allowing workers to perform the installation without worrying about fingers entering the support post 1, thus improving the efficiency of fence A construction.

ここで、前述した上横桟２、下横桟３、竪桟４、上付子６、下付子７、クッション材８、閉塞材９は、あらかじめ工場において組み立てて一つのユニットとすることが好ましい。
このようなユニットとすることで、現場でのフェンスＡの施工を効率的に行うことができる。 In this case, it is preferable that the aforementioned upper crossbar 2, lower crossbar 3, vertical crossbar 4, upper bracket 6, lower bracket 7, cushioning material 8, and closing material 9 are assembled in advance at the factory to form a single unit.
By using this type of unit, the construction of fence A on site can be carried out efficiently.

[クッション材の変形例]
図８は、閉塞材９に相当する閉塞部８４を一体形成したクッション材８ａを示し、図９～図１１は、クッション材８ａを実施したフェンスＡの拡大断面図を示している。
なお、以下では、上横桟２側のみを図示して説明する。
下横桟３側については、クッション材８ａが上下逆向きとして挿入される。 [Examples of cushioning materials]
Figure 8 shows a cushion material 8a with an integrally formed closing portion 84 corresponding to the closing material 9, and Figures 9 to 11 show enlarged cross-sectional views of the fence A with the cushion material 8a implemented.
In the following explanation, only the upper horizontal bar 2 side will be illustrated.
On the side of the lower crossbar 3, the cushioning material 8a is inserted upside down.

クッション材８ａは、図８に示すように、挿入部８０の先端側に閉塞部８４が一体形成されているものであり、図９および図１１に示すように、支柱１の中空部１０側からクッション材８ａを上付子６の端部６００に挿入することができ、挿入したときに閉塞部８４が支柱１の外側で上取付孔１３と対向するように配置される。
閉塞部８４は、図９～図１１に示すように、閉塞材９が取り付けられる領域である上付子６の端部６００に、上付子６の内側周囲の全域を塞ぐ挿入状態であり、支柱１側の端面が上取付孔１３に対して近接またはわずかに挿入された状態にされている。
また、閉塞部８４は、図９および図１０に示すように、下端８４０が上横桟２の開口２０の縁部と同面で、上取付孔１３の下側の水平縁部１３０に近接させることで、上取付孔１３の近傍に取り付けられる。 As shown in Figure 8, the cushioning material 8a has a closing portion 84 integrally formed on the tip side of the insertion portion 80. As shown in Figures 9 and 11, the cushioning material 8a can be inserted into the end portion 600 of the upper attachment 6 from the hollow portion 10 side of the support column 1, and when inserted, the closing portion 84 is positioned on the outside of the support column 1 facing the upper mounting hole 13.
As shown in Figures 9 to 11, the closing portion 84 is inserted into the end portion 600 of the upper attachment 6, which is the area to which the closing material 9 is attached, so as to block the entire area around the inside of the upper attachment 6, with the end face on the support column 1 side being close to or slightly inserted into the upper mounting hole 13.
Furthermore, as shown in Figures 9 and 10, the closing portion 84 is mounted near the upper mounting hole 13 by having its lower end 840 flush with the edge of the opening 20 of the upper crossbar 2 and close to the lower horizontal edge 130 of the upper mounting hole 13.

このようなクッション材８ａは、閉塞材９に相当する閉塞部８４を一体に備えているので、クッション材８ａを取り付けることで、ストッパーピン５の支持機能と、上付子６の開口６１から支柱１内への水の浸入防止機能と、上取付孔１３の水平縁部１３０への指の接触防止機能を発揮することができる。
よって、作業迅速性が向上し、フェンスＡの施工のより高い効率化を図れる。 Since this cushioning material 8a is integrally equipped with a closing portion 84 corresponding to the closing material 9, by attaching the cushioning material 8a, it is possible to provide support for the stopper pin 5, prevent water from entering the support column 1 through the opening 61 of the upper attachment 6, and prevent fingers from coming into contact with the horizontal edge 130 of the upper mounting hole 13.
Therefore, the speed of work is improved, and the construction of Fence A can be made more efficient.

以上の構成とするフェンスＡは、前述したように、施工の高い効率性を有し、その上で、ストッパーピン５のがたつきを抑えることができると共に、雨水の浸入の防止、作業の安全性を確保することができる。 As described above, Fence A, with the above configuration, offers high construction efficiency, suppresses rattling of the stopper pin 5, prevents rainwater intrusion, and ensures worker safety.

以上、本発明に係る実施形態のフェンスＡを、図面を参照して詳述してきたが、具体的な構成は、これらの実施の形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても本発明に含まれる。 The fence A according to the embodiment of the present invention has been described in detail above with reference to the drawings. However, the specific configuration is not limited to these embodiments, and any design changes, etc., that do not depart from the spirit of the present invention are also included.

また、前述の各実施形態は、その目的および構成等に特に矛盾や問題がない限り、互いの技術を流用して組み合わせることが可能である。 Furthermore, the aforementioned embodiments can be combined and reused from each other, provided there are no particular contradictions or problems in their purpose, configuration, etc.

Ａ：フェンス
１：支柱
２：上横桟
３：下横桟
４：竪桟
５：ストッパーピン
６：上付子
７：下付子
８：クッション材
８ａ：クッション材
９：閉塞材
１０：中空部
１１：開口部
１２：キャップ
１３：上取付孔
１４：下取付孔
１５：ピン挿入溝
２０：開口
２１：保持凹部
２２：貫通孔
２３：内面
３０：開口
３１：保持凹部
３２：貫通孔
３３：内面
４０：上端部
４１：下端部
５０：垂直部
５１：水平部
５２：膨出部
５３：幅狭部
６０：被係合部
６１：開口
６２：貫通孔
６３：端面
６４：外面
７０：被係合部
７１：開口
７２：貫通孔
７３：端面
７４：外面
８０：挿入部
８１：当接部
８２：突出部
８３：貫通孔
９０：下端
９１：上端
１３０：水平縁部
１４０：水平縁部
２１０：当接部
２１１：係合部
２１２：保持部
３１０：当接部
３１１：係合部
３１２：保持部
６００：端部
６１０：溝
６２０：水抜き孔
７００：端部
７１０：溝
７２０：水抜き孔
８４０：下端
ｃ：クリアランス
ｓ：隙間 A: Fence 1: Post 2: Upper crossbar 3: Lower crossbar 4: Vertical bar 5: Stopper pin 6: Upper attachment 7: Lower attachment 8: Cushioning material 8a: Cushioning material 9: Closure material 10: Hollow section 11: Opening 12: Cap 13: Upper mounting hole 14: Lower mounting hole 15: Pin insertion groove 20: Opening 21: Retaining recess 22: Through hole 23: Inner surface 30: Opening 31: Retaining recess 32: Through hole 33: Inner surface 40: Upper end 41: Lower end 50: Vertical section 51: Horizontal section 52: Bulging section 53: Narrow section 60: Engaged section 61: Opening 62: Through hole 63: End face 64: Outer surface 70: Engaged section 71: Opening 72: Through hole 73: End face 74: Outer surface 80: Insertion part 81: Contact part 82: Projection part 83: Through hole 90: Lower end 91: Upper end 130: Horizontal edge part 140: Horizontal edge part 210: Contact part 211: Engaging part 212: Holding part 310: Contact part 311: Engaging part 312: Holding part 600: End part 610: Groove 620: Drainage hole 700: End part 710: Groove 720: Drainage hole 840: Lower end c: Clearance s: Gap

Claims

A fence body comprising a support post, a horizontal member, and a stopper pin, wherein the support post has a hollow portion in the axial direction, and a pin insertion groove is formed along the longitudinal direction of the hollow portion, and a horizontal member insertion hole is provided in the side wall of the support post into which the end of the horizontal member is inserted, and the horizontal member has a hole through which the stopper pin passes at the end of the horizontal member inserted into the horizontal member insertion hole, and the stopper pin has symmetrical bulging portions in at least a portion of its longitudinal direction , and the stopper pin is inserted through the hole in the horizontal member by being inserted into the pin insertion groove, and when rotated, the bulging portions come into contact with the groove wall of the pin insertion groove.