JP7843915B2

JP7843915B2 - 除湿装置

Info

Publication number: JP7843915B2
Application number: JP2025513502A
Authority: JP
Inventors: 誠江上; 達也 ▲雑▼賀
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2023-04-10
Filing date: 2023-04-10
Publication date: 2026-04-10
Anticipated expiration: 2043-04-10
Also published as: WO2024214130A1; JPWO2024214130A1

Description

この技術は、除湿装置に関するものである。特に、蒸発器を通過した空気を、さらに再熱器に通過させて空気の除湿を行う除湿装置に係るものである。

従来から、除湿対象空間となる室内に設けられた再熱器および蒸発器を利用して、室内空気の除湿を行うヒートポンプ式の除湿装置がある。除湿装置では、蒸発器が空気を冷却して空気中の水分を凝結させて除き、さらに、再熱器が再熱（レヒート）することで、湿度を低くした空気を室内に送る。

ここで、空気から除いた水分が蒸発器に霜として付くと、除湿装置の除湿能力が低下する。そこで、除湿装置は、定期的または冷媒温度の変化に基づいて、霜を取り除く除霜運転を行う。

特開２０２０－０８５３９０号公報

近年、冷蔵領域において除湿を必要が高まるなど、除湿装置の使用範囲の拡大および低温域における除湿能力の向上が求められている。しかしながら、室内空気の温度が低いなどの場合、蒸発器に付く霜の量が多くなり、除湿能力が著しく低下する。このため、除霜運転の頻度が増えるなどし、除湿装置における除湿運転の効率が低下する。

そこで、除霜運転の効率を高めることができる除湿装置を得ることを目的とする。

上記の課題を解決するため、本開示に係る除湿装置は、冷媒を圧縮する圧縮機、冷媒を減圧する膨張弁、除湿対象空間に送り出す空気と冷媒との熱交換を行う熱交換器、熱交換器を通過した空気を冷却して除湿を行う蒸発器および蒸発器を通過した空気を加熱して除湿対象空間に送り出す再熱器が配管接続され、冷媒が循環する冷媒回路と、熱交換器が空気を冷却する状態１の流路と、熱交換器が空気を加熱する状態２の流路とに、冷媒回路内の流路を切り替える流路切替装置とを備えるものである。

開示に係る除湿装置によれば、除湿運転における冷媒の流路を、熱交換器が冷媒を冷却する状態１と熱交換器が空気を加熱する状態２とに切り替える流路切替装置を備える。このため、蒸発器を通過する冷媒の蒸発温度を高くすることにより、蒸発器における着霜を抑制することができる。また、このとき、熱交換器において除霜を行うことができる。このため、除霜運転における除霜時間を短くすることができ、除霜の効率を高めることができる。

実施の形態１に係る除湿装置１００の構成を示す図である。実施の形態１に係る状態１の除湿運転モードにおける冷媒の流れを説明する図である。実施の形態１に係る状態２の除湿運転モードにおける冷媒の流れを説明する図である。実施の形態１に係る状態３の除霜運転における冷媒の流れを説明する図である。実施の形態２に係る制御装置４００の除湿運転において状態を切り替える処理を説明する図である。実施の形態２に係る制御装置４００の運転モードを切り替える処理を説明する図である。実施の形態３に係るサイドフロー型の除湿装置１００における機器配置について説明する図である。実施の形態３に係るトップフロー型の除湿装置１００における機器配置について説明する図である。

以下、実施の形態に係る除湿装置について、図面などを参照しながら説明する。以下の図面において、同一の符号を付したものは、同一またはこれに相当するものであり、以下に記載する実施の形態の全文において共通することとする。また、図面では各構成部材の大きさの関係が実際のものとは異なる場合がある。そして、明細書全文に表わされている構成要素の形態は、あくまでも例示であって、明細書に記載された形態に限定するものではない。特に構成要素の組み合わせは、各実施の形態における組み合わせのみに限定するものではなく、他の実施の形態に記載した構成要素を別の実施の形態に適用することができる。また、圧力および温度の高低については、特に絶対的な値との関係で高低が定まっているものではなく、装置などにおける状態および動作などにおいて相対的に定まるものとする。また、添字で区別などしている複数の同種の機器などについて、特に区別したり、特定したりする必要がない場合には、添字などを省略して記載する場合がある。

実施の形態１．
図１は、実施の形態１に係る除湿装置１００の構成を示す図である。実施の形態１に係る除湿装置１００は、圧縮機１１０、再熱器１２０、膨張弁１３０、蒸発器１４０および熱交換器１５０を配管接続して冷媒回路を構成する。また、除湿装置１００は、送風機１６０を有する。

圧縮機１１０は、吸入した冷媒を圧縮して吐出する。特に、実施の形態１においては、圧縮機１１０は、一定速度で駆動する。再熱器１２０は、除湿対象空間となる室内に送り出す室内空気と冷媒とを熱交換し、冷媒を凝縮して液化させる。このとき、再熱器１２０は、室内空気を加熱する。膨張弁１３０は、冷媒を圧力調整し、減圧して膨張させ、また、流量を調整する減圧装置となる。

蒸発器１４０は、冷媒を蒸発させ、気化させる。このとき、蒸発器１４０は、室内空気を冷却して、空気中の水分を凝結させる。また、熱交換器１５０は、室内空気と冷媒とを熱交換する。ここで、除湿装置１００が後述する状態１の除湿運転モードでの運転を行うときには、熱交換器１５０は蒸発器として機能し、後述する状態２の除湿運転モードでの運転を行うときには、熱交換器１５０は凝縮器として機能する。実施の形態１における除湿装置１００では、冷媒回路において、蒸発器１４０と熱交換器１５０とは、互いに並列になるように配管接続される。ここで、一般的には、蒸発器より凝縮器の方が容量が大きい。このため、後述する状態１および状態２の除湿運転モードにおいて、再熱器１２０、蒸発器１４０および熱交換器１５０は、再熱器１２０＞蒸発器１４０＋熱交換器１５０の関係を満たす容量とする。また、ここでは、蒸発器１４０と熱交換器１５０とにおける容量は同じであるものとして説明する。ただし、これに限定するものではない。

送風機１６０は、蒸発器１４０、熱交換器１５０および再熱器１２０に室内空気を送って通過させる。実施の形態１における送風機１６０は、熱交換器１５０、蒸発器１４０、再熱器１２０の順に、室内空気を通過させる位置に設けられる。ここで、送風機１６０は、たとえば、軸を中心に回転する軸流ファンである。

また、実施の形態１における除湿装置１００は、運転モードによって、冷媒回路内を流れる冷媒の流路を切り替える流路切替装置２００を備える。実施の形態１における流路切替装置２００は、たとえば、第１電磁弁２１０、第２電磁弁２２０、第３電磁弁２３０および第４電磁弁２４０並びに第１逆止弁２５０および第２逆止弁２６０を有する。

第１電磁弁２１０、第２電磁弁２２０、第３電磁弁２３０および第４電磁弁２４０は、後述する制御装置４００の指示に基づいて開閉する開閉弁となる装置であり、配置された配管における冷媒の流れを通過または遮断させる。第１電磁弁２１０は、圧縮機１１０の吐出側と再熱器１２０との間の配管に配置される。第２電磁弁２２０は、圧縮機１１０の吐出側と蒸発器１４０との間の配管に配置される。第３電磁弁２３０は、圧縮機１１０の吐出側と熱交換器１５０との間の配管に配置される。第４電磁弁２４０は、圧縮機１１０の吸入側と熱交換器１５０との間の配管に配置される。

また、第１逆止弁２５０および第２逆止弁２６０は、設置された配管における冷媒の流れを一方向にする弁である。第１逆止弁２５０は、蒸発器１４０と熱交換器１５０とを接続する配管において、熱交換器１５０から蒸発器１４０に冷媒が流れないようにする。また、第２逆止弁２６０は、圧縮機１１０の吐出側と再熱器１２０とを接続する配管と、熱交換器１５０とを接続する配管であり、第３電磁弁２３０が配置された流路とは別のバイパス配管２７０において、圧縮機１１０の吐出側から熱交換器１５０に冷媒が流れないようにする。

また、実施の形態１における除湿装置１００は、後述する制御装置４００が判定を行う際に用いる物理量を検出するセンサを有する。空気温度センサ３００は、室内空気の温度を検出するセンサである。たとえば、空気温度センサ３００は、送風機１６０の駆動によって、除湿装置１００内に吸い込まれる室内空気の温度を検出する。また、膨張弁下流温度センサ３１０は、除湿運転において、膨張弁１３０を通過した冷媒の温度を検出するセンサである。ここでは、膨張弁下流温度センサ３１０は蒸発温度センサとなり、膨張弁下流温度センサ３１０が検出する温度は、後述する蒸発温度ＥＴとなる。吸入温度センサ３２０は、圧縮機１１０の吸入側における冷媒の温度である吸入側温度を検出するセンサである。そして、空気湿度センサ３３０は、室内空気の湿度を検出するセンサである。

制御装置４００は、除湿装置１００内の機器を制御する。ここでは、特に、制御装置４００は、流路切替装置２００における第１電磁弁２１０～第４電磁弁２４０の開閉制御を行い、冷媒回路における冷媒の流路を制御する。そこで、実施の形態１における制御装置４００は、状態判定部４１０、流路制御部４２０および計時部４３０を有する。状態判定部４１０は、センサから送られる信号中の物理量のデータに基づき、運転モードを変更するかどうかを判定する。また、流路制御部４２０は、状態判定部４１０の判定に基づいて、第１電磁弁２１０～第４電磁弁２４０を開閉させ、流路を切り替える。計時部４３０は、タイマーを有し、計時を行う。計時部４３０が計時した時間などは、状態判定部４１０が判定を行う際などに用いる。

ここで、制御装置４００は、たとえば、ＣＰＵ（ＣｅｎｔｒａｌＰｒｏｃｅｓｓｉｎｇＵｎｉｔ）などの制御演算処理装置を有するマイクロコンピュータなどで構成されているものとする。そして、制御装置４００が、プログラムに基づいて処理を実行し、処理を実現する。また、制御装置４００は、データを一時的に記憶できるＲＡＭ（ＲａｎｄｏｍＡｃｃｅｓｓＭｅｍｏｒｙ）などの揮発性記憶装置（図示せず）およびデータおよびプログラムを長期的に記憶できるフラッシュメモリなどの不揮発性の補助記憶装置（図示せず）を有する。

図２は、実施の形態１に係る状態１の除湿運転モードにおける冷媒の流れを説明する図である。図２の矢印は、冷媒回路内の流路が状態１のときの除湿運転モードでの運転における冷媒の流れを示している。状態１の除湿運転モードでは、熱交換器１５０は蒸発器として機能する。状態１の除湿運転モードでは、除湿装置１００は、蒸発器１４０および熱交換器１５０が室内空気を冷却することで、通常の除湿運転を行う。状態１においては、制御装置４００は、第１電磁弁２１０および第４電磁弁２４０を開放させ、第２電磁弁２２０および第３電磁弁２３０を閉止させる。図２において、塗りつぶされた弁は、冷媒の流れを遮断している弁である（以下の図においても同じ）。

圧縮機１１０により圧縮されて吐出された高温および高圧のガス冷媒は、第１電磁弁２１０を通過し、再熱器１２０に流入する。そして、冷媒は、室内空気と熱交換することで凝縮し、液化する。液化した冷媒は、膨張弁１３０を通過する。膨張弁１３０を通過する際、冷媒は減圧され、気液二相状態となる。膨張弁１３０で減圧されて気液二相状態となった冷媒は、蒸発器１４０および第１逆止弁２５０を介して熱交換器１５０を通過し、室内空気と熱交換して蒸発し、ガス化する。

そして、蒸発器１４０および熱交換器１５０において、室内空気と熱交換して蒸発し、蒸発器１４０を流出したガス化した冷媒は、圧縮機１１０に吸入される。また、熱交換器１５０を流出したガス化した冷媒は、第４電磁弁２４０を通過して圧縮機１１０に吸入される。

図３は、実施の形態１に係る状態２の除湿運転モードにおける冷媒の流れを説明する図である。図３の矢印は、冷媒回路内の流路が状態２のときの除湿運転モードでの運転における冷媒の流れを示している。状態２の除湿運転モードでは、熱交換器１５０は凝縮器として機能する。

前述したように、熱交換器１５０は、送風機１６０から送られる室内空気の流れにおいて、上流側（風上側）に位置する。このため、熱交換器１５０によって加熱された室内空気が蒸発器１４０を通過することで、蒸発器１４０への着霜を抑制する。また、熱交換器１５０が上流側に位置することで、蒸発器１４０よりも着霜しやすい。そこで、状態２において、熱交換器１５０が室内空気を加熱することで、除湿装置１００は、除湿運転を行いつつ、熱交換器１５０の除霜を行うことができる。状態２においては、制御装置４００は、第３電磁弁２３０を開放させ、第１電磁弁２１０、第２電磁弁２２０および第４電磁弁２４０を閉止させる。

圧縮機１１０により圧縮されて吐出された高温および高圧のガス冷媒は、第３電磁弁２３０を通過し、熱交換器１５０に流入する。冷媒は、室内空気と熱交換することで気液二相状態となる。気液二相状態となった冷媒は、バイパス配管２７０および第２逆止弁２６０を通過し、再熱器１２０に流入する。再熱器１２０を通過した冷媒は、凝縮し、液化する。

液化した冷媒は、膨張弁１３０を通過する。膨張弁１３０を通過する際、冷媒は減圧され、気液二相状態となる。膨張弁１３０で減圧されて気液二相状態となった冷媒は、蒸発器１４０を通過し、室内空気と熱交換して蒸発し、ガス化する。蒸発器１４０を流出したガス化した冷媒は、圧縮機１１０に吸入される。

図４は、実施の形態１に係る状態３の除霜運転における冷媒の流れを説明する図である。図４の矢印は、冷媒回路内の流路が状態３のときの除霜運転モードでの運転における冷媒の流れを示している。状態３の除霜運転モードでは、除湿装置１００は、蒸発器１４０を除霜する除霜運転を行う。状態３においては、制御装置４００は、第２電磁弁２２０を開放させ、第１電磁弁２１０、第３電磁弁２３０および第４電磁弁２４０を閉止させる。また、制御装置４００は、膨張弁１３０を閉止させる。

圧縮機１１０により圧縮されて吐出された高温および高圧のガス冷媒は、第２電磁弁２２０を通過し、蒸発器１４０に流入する。ガス冷媒は、蒸発器１４０に付いた霜と熱交換して霜を溶かして、蒸発器１４０から除く。蒸発器１４０を流出した冷媒は、圧縮機１１０に吸入される。

以上のように、実施の形態１における除湿装置１００は、冷媒回路において、互いに並列に配管接続された蒸発器１４０および熱交換器１５０を有する。そして、制御装置４００が流路切替装置２００の第１電磁弁２１０～第４電磁弁２４０を制御して、除湿運転における冷媒の流路を、状態１と状態２とに切り替える。状態２の除湿運転のときには、熱交換器１５０が室内空気を加熱し、蒸発器１４０には温度が上がった室内空気が通過するため、蒸発温度ＥＴを高めることができる。このため、蒸発器１４０の着霜を抑制することができる。また、このとき、熱交換器１５０は、室内空気を加熱しつつ、除霜を行うことができる。このため、除湿装置１００が除霜運転を行った場合でも、蒸発器１４０の除霜を行うだけでよく、除霜運転の時間を短くすることができる。このため、実施の形態１における除湿装置１００は、除湿の効率を高めることができる。限定するものではないが、低温多湿の空気の雰囲気である冷蔵空間などの除湿を行う場合には、特に有効である。

また、実施の形態１における除湿装置１００の圧縮機１１０は、回転数が一定となる一定速の圧縮機である。このため、速度可変の圧縮機と比べて、安価な構成で除湿運転の効率を高めることができる。

実施の形態２．
図５は、実施の形態２に係る制御装置４００の除湿運転において状態を切り替える処理を説明する図である。制御装置４００は、蒸発温度ＥＴ［℃］に基づいて、冷媒回路における冷媒の流れを、実施の形態１において説明した状態１または状態２に切り替える判定処理を行う。

制御装置４００は、現在の冷媒回路の流路状態が状態１による除湿運転モードであるかどうかを判定する（ステップＳ１）。制御装置４００は、状態１であると判定すると、さらに、蒸発温度ＥＴ［℃］が、設定時間ｔ１［秒］の間、継続して第１制御温度Ｔｏ［℃］を下回っているかどうかを判定する（ステップＳ２）。ここで、設定時間ｔ１［秒］は、あらかじめ任意に設定された時間である。第１制御温度Ｔｏは、あらかじめ任意に設定された温度であり、たとえば、０［℃］である。

制御装置４００は、ステップＳ２の条件を満たしていると判定すると、蒸発器１４０および熱交換器１５０に着霜が進行しやすい運転状態であるとする。そして、制御装置４００は、第３電磁弁２３０を開放させ、第１電磁弁２１０および第４電磁弁２４０を閉止させて、冷媒回路の流路を状態２に切り替える（ステップＳ３）。一方、制御装置４００は、ステップＳ２の条件を満たしていないと判定すると、状態１を継続する（ステップＳ４）。

一方、制御装置４００は、ステップＳ１において、状態１でないと判定すると、さらに、蒸発温度ＥＴ［℃］が、設定時間ｔ１［秒］の間、継続して第２制御温度Ｔｏ＋α［℃］を上回っているかどうかを判定する（ステップＳ５）。ここで、αは、状態１または状態２への切り替えが頻繁に行われないように、裕度として設定する値である。

制御装置４００は、ステップＳ５の条件を満たしていると判定すると、蒸発器１４０および熱交換器１５０に着霜が進行し難い運転状態であるとする。そして、制御装置４００は、第１電磁弁２１０および第４電磁弁２４０を開放させ、第３電磁弁２３０を閉止させて、冷媒回路の流路を状態１に切り替える（ステップＳ６）。一方、制御装置４００は、ステップＳ５の条件を満たしていないと判定すると、状態２を継続する（ステップＳ７）。

図６は、実施の形態２に係る制御装置４００の運転モードを切り替える処理を説明する図である。制御装置４００は、蒸発温度ＥＴ［℃］に基づいて、除湿運転モードまたは除霜運転モードを切り替える判定処理を行う。

制御装置４００は、除湿運転モード（状態１または状態２）であるかどうかを判定する（ステップＳ１１）。制御装置４００は、除湿運転モードでの運転でないと判定すると、現在の状態による運転を継続し（ステップＳ１３）、処理を終了する。

一方、制御装置４００は、状態２の除湿運転モードでの運転であると判定すると、さらに、蒸発温度ＥＴ［℃］が第３制御温度Ｔｄ［℃］を下回っており、かつ、圧縮機吸入過熱度ＳＨが設定温度Ｔｓｈを下回っている状態が、設定時間ｔ２［秒］の間、継続しているかどうかを判定する（ステップＳ１２）。ここで、圧縮機吸入過熱度ＳＨは、吸入温度センサ３２０が検出する吸入側温度と膨張弁下流温度センサ３１０が検出する蒸発温度ＥＴとの差となる温度である。設定温度Ｔｓｈは、あらかじめ任意に設定された温度である。また、第３制御温度Ｔｄは、第１制御温度Ｔｏより低い値が設定される。そして、設定時間ｔ２［秒］は、あらかじめ任意に設定された時間である。設定時間ｔ２は、設定時間ｔ１より長く設定される。

制御装置４００は、ステップＳ１２の条件を満たしていないと判定すると、現在の状態による運転を継続し（ステップＳ１３）、処理を終了する。一方、制御装置４００は、ステップＳ１２の条件を満たしていると判定すると、第２電磁弁２２０を開放させ、第１電磁弁２１０、第３電磁弁２３０および第４電磁弁２４０を閉止させて、冷媒回路の流路を状態３に切り替えて（ステップＳ１４）、処理を終了する。

以上のように、実施の形態２における除湿装置１００においては、制御装置４００の状態判定部４１０が、冷媒回路の蒸発温度ＥＴに基づき、状態１の除湿運転モードまたは状態１の除湿運転モードでの運転の切り替えについて判定する。蒸発温度ＥＴが低い状態が一定時間続くときには、状態２の除湿運転モードでの運転を行うことで、蒸発温度ＥＴの温度が高くなり、着霜を抑制することができる。

また、状態判定部４１０は、蒸発温度ＥＴおよび圧縮機吸入過熱度ＳＨに基づき、状態３の除霜運転モードによる運転を行うかどうかを判定する。このため、除湿装置１００は、より適切な条件で除霜運転を行うことができ、除湿運転の効率を高めることができる。このとき、実施の形態２における除湿装置１００では、制御装置４００は、状態２の除湿運転モードを経て状態３の除霜運転モードに切り替わるように制御を行う。このため、除霜運転終了後の熱交換器１５０における霜の溶け残りを防ぐことができる。

実施の形態３．
図７は、実施の形態３に係るサイドフロー型の除湿装置１００における機器配置について説明する図である。また、図８は、実施の形態３に係るトップフロー型の除湿装置１００における機器配置について説明する図である。

図７に示すサイドフロー型の除湿装置１００は、筐体側面に室内空気の吹き出し口を有する。そして、図７の除湿装置１００は、送風機１６０の回転軸が水平方向に配置され、室内空気を側面の方向に吹き出す。また、図８に示すトップフロー型の除湿装置１００は、筐体上面に室内空気の吹き出し口を有する。そして、図８の除湿装置１００は、送風機１６０の回転軸が鉛直方向に配置され、室内空気を上面の方向に吹き出す。

図７および図８に示すように、除湿装置１００は、サイドフロー型およびトップフロー型のいずれの型式であってもよい。どちらの型式であっても、熱交換器１５０、蒸発器１４０、再熱器１２０の順に室内空気が流れる構造であればよい。

また、図７および図８の除湿装置１００は、圧縮機１１０を内蔵した構成としているが、これに限定するものではない。たとえば、装置の構造または大きさの都合上、圧縮機１１０を１つの筐体に内蔵できない場合は、圧縮機１１０を別の筐体に内蔵させて、再熱器１２０などと配管接続してもよい。

ここでは、除湿装置１００は、蒸発器１４０および熱交換器１５０の２台の蒸発器を並列に配管接続するものとして説明したが、３台以上の蒸発器１４０と熱交換器１５０とを並列に配管接続してもよい。そして、たとえば、制御装置４００は、状態２の除湿運転モードでの運転において、流路切替装置２００を制御して流路を切り替えたときに、空気の流れに対して最上流（最も風上）となる蒸発器などが室内空気を加熱するようにしてもよい。

また、実施の形態１および実施の形態２では、膨張弁下流温度センサ３１０が検出した温度を蒸発温度ＥＴとしたが、これに限定するものではない。たとえば、冷媒回路の圧縮機１１０の吸入側に圧力センサを設け、圧力センサが検出した圧力から換算した飽和温度を蒸発温度ＥＴとしてもよい。また、制御装置４００の状態判定部４１０が、直接、圧力センサが検出した圧力を判定に用いてもよい。

さらに、実施の形態１および実施の形態２では、制御装置４００の状態判定部４１０は、蒸発温度ＥＴを判定に用いたが、これに限定するものではない。たとえば、状態判定部４１０は、除湿装置１００に流入する室内空気の温度または湿度などを用いて判定を行ってもよい。

そして、実施の形態１および実施の形態２の除湿装置１００は、流路切替装置２００の第１電磁弁２１０～第４電磁弁２４０により、状態１～状態３に流路を切り替えるようにしたが、これに限定するものではない。たとえば、三方弁など、別の種類の弁を用いて、冷媒回路における流路を状態１～状態３に切り替えるようにしてもよい。

実施の形態１などにおいて、除湿装置１００は単体の装置として説明したが、これに限定するものではない。たとえば、空気調和装置、冷却装置または冷凍装置などにおける装置の一部として構成することができる。また、システムの一部の装置として構成することもできる。

１００除湿装置、１１０圧縮機、１２０再熱器、１３０膨張弁、１４０蒸発器、１５０熱交換器、１６０送風機、２００流路切替装置、２１０第１電磁弁、２２０第２電磁弁、２３０第３電磁弁、２４０第４電磁弁、２５０第１逆止弁、２６０第２逆止弁、２７０バイパス配管、３００空気温度センサ、３１０膨張弁下流温度センサ、３２０吸入温度センサ、３３０空気湿度センサ、４００制御装置、４１０状態判定部、４２０流路制御部、４３０計時部。

Claims

冷媒を圧縮する圧縮機、前記冷媒を減圧する膨張弁、除湿対象空間に送り出す空気と前記冷媒との熱交換を行う熱交換器、前記熱交換器を通過した前記空気を冷却して除湿を行う蒸発器および前記蒸発器を通過した前記空気を加熱して前記除湿対象空間に送り出す再熱器が配管接続され、前記冷媒が循環する冷媒回路と、
前記熱交換器が前記空気を冷却する状態１の流路と、前記熱交換器が前記空気を加熱する状態２の流路とに、前記冷媒回路内の流路を切り替える流路切替装置と
を備える除湿装置。
前記流路切替装置は、前記蒸発器を除霜する状態３の流路に前記冷媒回路内の流路を切り替える請求項１に記載の除湿装置。
前記再熱器と前記熱交換器とを接続するバイパス配管と、
前記流路切替装置は、前記圧縮機の吐出側配管と前記熱交換器との間および前記圧縮機の吐出側配管と前記再熱器との間にそれぞれ設置される開閉弁を有し、
前記状態２の流路のときは、前記圧縮機の吐出側配管と前記熱交換器との間の前記開閉弁を開き、前記圧縮機の吐出側配管と前記再熱器との間の前記開閉弁を閉じ、前記圧縮機が吐出した前記冷媒が、前記熱交換器、前記再熱器、前記膨張弁および前記蒸発器の順に通過する流路とする請求項１または請求項２に記載の除湿装置。
前記冷媒回路の蒸発温度を検出する蒸発温度センサと、
前記流路切替装置の流路切替を制御する制御装置とを備え、
前記制御装置は、前記蒸発温度に基づいて、前記流路切替装置の流路切替を制御する請求項１または請求項２に記載の除湿装置。
前記制御装置は、前記蒸発温度が、あらかじめ定めた設定時間ｔ１の間、継続してあらかじめ設定された制御温度Ｔｏよりも低いと判定すると、前記流路切替装置に、前記状態１の流路から前記状態２の流路に切り替えさせる請求項４に記載の除湿装置。
前記冷媒回路の蒸発温度を検出する蒸発温度センサと、
前記圧縮機の吸入側温度を検出する吸入温度センサと、
前記流路切替装置の流路切替を制御する制御装置とを備え、
前記制御装置は、前記蒸発温度と前記吸入側温度との差となる温度および前記蒸発温度に基づいて、前記流路切替装置による前記状態３の流路への流路切替を制御する請求項２に記載の除湿装置。
前記制御装置は、前記蒸発温度が、あらかじめ定めた設定時間ｔ２の間、継続してあらかじめ設定された制御温度Ｔｄよりも低いと判定すると、前記流路切替装置に、前記状態２の流路から前記状態３の流路に切り替えさせる請求項６に記載の除湿装置。