JP7844288B2 - ディスペンサー及び吐出容器 - Google Patents

Description

本発明は、液体を収納する容器本体の口部に装着して使用されるディスペンサー及びこれを備えた吐出容器に関する。

例えば、植物栽培用の活性液などの液体を収納する容器として、液体を収納する容器本体と、容器本体の口部に装着されたディスペンサーとを有し、ディスペンサーの操作部を操作することにより、容器本体に収納されている液体をディスペンサーの吐出口から所定量ずつ小分けに吐出させることができる吐出容器が知られている。

例えば特許文献１には、ディスペンサーとして、液体を収容する容器本体の口部に装着さえる噴出器本体を備え、噴出器本体に操作部としてのトリガーを引き操作することにより作動部としてのポンプを作動させて、容器本体に収納されている液体をディスペンサーの吸引口から吸引し、ノズルに設けられた吐出口から外部に吐出させるように構成されたトリガー式のものが記載されている。

特開２０２０－１６３３４０号公報

しかし、上記従来のディスペンサーないし吐出容器は、操作部を繰り返し操作することで容器本体に収納されている全ての液体を順次吐出することができる構成であるので、例えば植物栽培用の活性液など、１日の塗布量が規定されている液体を吐出する用途に用いる場合、操作部を繰り返し操作することで誤って過度の量の液体を塗布対象に塗布してしまう虞があるという問題点があった。

本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、容易に規定量の液体のみを吐出させることが可能なディスペンサー及び吐出容器を提供することにある。

本発明のディスペンサーは、液体の吸引口、操作部、前記液体の吐出口及び前記操作部が操作されると前記吸引口から吸引した液体を前記吐出口に圧送する作動部を備え、液体を収納する容器本体の口部に装着して使用されるディスペンサーであって、液体の取入れ口が設けられた周壁と、前記周壁の下端を閉塞する底壁とを有し、前記ディスペンサーに支持されて前記容器本体の内部に配置される計量器と、上端において前記吸引口に接続され、下端が前記計量器の内部において前記底壁の部分で開口するパイプ部と、を有するとともに、前記周壁の上端を閉塞する上蓋と、前記上蓋を前記計量器に一体に連結するヒンジと、をさらに有し、前記パイプ部が、前記上蓋と一体に設けられ、上端において前記吸引口に接続される上側パイプ部と、前記計量器と一体に設けられ、上端において前記上側パイプ部の下端に接続されるとともに下端が前記底壁の部分で開口する下側パイプ部と、を有する、ことを特徴とする。

本発明のディスペンサーは、上記構成において、前記下側パイプ部が、前記周壁から離間して前記計量器の内部に配置され、下端において前記底壁に一体に連なっているのが好ましい。

本発明の吐出容器は、口部を有し、液体を収納する容器本体と、上記何れかのディスペンサーと、を有することを特徴とする。

本発明によれば、容易に規定量の液体のみを吐出させることが可能なディスペンサー及び吐出容器を提供することができる。

本発明の一実施形態に係る吐出容器の断面図である。 図１に示す計量器の断面図である。 図２におけるＡ－Ａ線に沿う断面図である。 図１に示す吐出容器の、倒立姿勢とされて計量器に液体を充填している状態の断面図である。 図１に示す吐出容器の、計量器により液体が計量された状態の断面図である。 図１に示す吐出容器の、計量器により計量した液体を全て吐出した状態の断面図である。

以下、図面を参照しつつ本発明の一実施の形態に係るディスペンサー及び吐出容器について詳細に例示説明する。

図１に示すように、本発明の一実施の形態に係るディスペンサー１は、液体Ｌを収納する容器本体２の口部２ａに装着して使用される。ディスペンサー１と容器本体２とにより本実施形態に係る吐出容器３が構成される。

なお、本明細書及び特許請求の範囲においては、上下方向は、ディスペンサー１ないし吐出容器３を、図１に示す正立姿勢とした状態における上下方向を意味するものとする。また、径方向は、容器本体２の軸線Ｏを通り、当該軸線Ｏに垂直な直線に沿う方向を意味するものとする。

容器本体２は、例えば合成樹脂製のボトル容器である。容器本体２の口部２ａは筒状（図示する場合では円筒状）であり、その内部は、例えば植物栽培用の活性液などの液体Ｌを収納することができる。

ディスペンサー１は、液体Ｌの吸引口１０、操作部１１、液体Ｌの吐出口１２及び操作部１１が操作されると吸引口１０から吸引した液体Ｌを吐出口１２に圧送する作動部１３を備えている。ディスペンサー１は、操作部１１が操作されることで、容器本体２に収納されている液体Ｌを作動部１３により吸引口１０から吐出口１２に向けて圧送して、吐出口１２から所定量ずつ分配して液体Ｌを外部に吐出させることができる。

本実施形態では、ディスペンサー１は、トリガー式のポンプ吐出機となっている。この場合、ディスペンサー１は、装着キャップ１４を用いて口部２ａに固定された本体部１５を有している。本体部１５は、装着キャップ１４と口部２ａとの間に挟み込んで保持されるフランジを備えた取付けブラケット１５ａを有しており、吸引口１０は取付けブラケット１５ａに、口部２ａの内部に向けて下向きに開口する筒状の形態で一体に設けられている。本体部１５の内部には、吸引口１０に連なるＬ字に曲がる流路１６が設けられており、吐出口１２は流路１６の下流側の端部に連ねて設けられている。より具体的には、吐出口１２は、本体部１５に装着されたノズル１７に開口孔として設けられている。作動部１３は、流路１６の途中に設けられたピストン１３ａとシリンダ１３ｂとを有するピストン式のポンプとなっている。作動部１３の流路１６との連通部分の下流側と上流側には、それぞれ逆止弁１８、１９が設けられている。操作部１１は、本体部１５に揺動自在に支持されたレバーとなっている。操作部１１を引き操作することで、作動部１３であるポンプが作動する。作動部１３であるポンプが作動すると、逆止弁１８が開き、逆止弁１９が閉じて、ポンプの内部の液体Ｌが流路１６を通して吐出口１２に圧送され、吐出口１２から外部に吐出される。操作部１１の引き操作を解除して操作部１１が元の位置にまで復帰すると、逆止弁１８が閉じるとともに逆止弁１９が開いて、容器本体２に収納されている液体Ｌが吸引口１０から流路１６を通って作動部１３であるポンプの内部に充填される。したがって、操作部１１を繰り返し操作することで、容器本体２に収納されている液体Ｌを所定量ずつ小分けに吐出させることができる。

なお、ディスペンサー１は、上記したトリガー式のポンプ吐出機に限らず、液体Ｌの吸引口１０、操作部１１、液体Ｌの吐出口１２及び操作部１１が操作されると吸引口１０から吸引した液体Ｌを吐出口１２に圧送する作動部１３を備えた構成のものであれば、例えば押下げヘッドを備えたポンプ式吐出機やスプレー式の吐出機など、種々の構成ないし形式のものを用いることができる。

本実施形態のディスペンサー１は、容器本体２に収納されている液体Ｌのうち、規定量Ａの液体Ｌのみを容易に吐出させることができるようにするために、計量器２０を有している。計量器２０は、ディスペンサー１に支持されて容器本体２の内部に配置されている。なお、規定量Ａは、容器本体２に収納可能な最大の液体Ｌの量よりも少ない量であれば、任意に設定することができる。

図１、図２、図３に示すように、計量器２０は、周壁２１と、周壁２１の下端を閉塞する底壁２２とを有する有底筒状となっている。本実施形態では、計量器２０は、周壁２１が円筒状、底壁２２が半球状となった試験管形状となっている。なお、計量器２０の形状は試験管形状に限られない。

周壁２１には、液体Ｌの取入れ口２３が設けられている。本実施形態では、周壁２１の上側部分に、それぞれ上下方向に沿って延びる縦長の窓状に形成された複数の取入れ口２３が周方向に等間隔に８カ所並べて設けられている。複数の取入れ口２３は、吐出容器３が倒立姿勢とされたときに、容器本体２に収納されている液体Ｌを計量器２０の内部に導入することができる大きさとされている。

これら複数の取入れ口２３の下端位置は同一であり、計量器２０の複数の取入れ口２３の下端位置よりも下方側の部分の容積は規定量Ａとなっている。

なお、周壁２１には、少なくとも１つの取入れ口２３が設けられていればよく、取入れ口２３の形状も種々変更可能である。また、計量器２０の取入れ口２３の下端位置よりも下方側の部分の容積が規定量Ａとなれば、取入れ口２３の下端位置は周壁２１の任意の高さに設定することができる。

本実施形態のディスペンサー１は、パイプ部３０を有している。パイプ部３０は円筒状となっており、上端においてディスペンサー１の吸引口１０に接続されるとともに、下端は計量器２０の内部において底壁２２の部分に開口３３を有している。

本実施形態では、ディスペンサー１は、周壁２１の上端を閉塞する上蓋４０を備えている。計量器２０と上蓋４０とにより計量部材５０が形成されている。

上蓋４０は、周壁２１と同径且つ同軸の円筒状の周壁４１と、周壁４１の上端を閉塞する平板状の天壁４２とを備えたキャップ形状となっており、周壁２１の上端に配置されて周壁２１の上端を閉塞している。上蓋４０は、ヒンジ４３により計量器２０に一体に連結されている。

上蓋４０には、パイプ部３０の上側の一部を構成する円筒状の上側パイプ部３１が一体に設けられている。上側パイプ部３１は、天壁４２の軸心からずれた位置において天壁４２から上下両側に突出しており、その上端はディスペンサー１の吸引口１０の内側に嵌合固定されることで接続されている。

一方、計量器２０には、パイプ部３０の下側の一部を構成する円筒状の下側パイプ部３２が一体に設けられている。下側パイプ部３２は、周壁２１の軸心からずれるとともに上側パイプ部３１と同軸となって、周壁２１の内側に周壁２１から離間して二重構造となるように配置されており、上端において上側パイプ部３１の下端の外側に嵌合して接続されている。また、下側パイプ部３２は、下端において底壁２２に一体に連なるとともに下端における外周の一部に開口３３が設けられている。下側パイプ部３２は、底壁２２の部分で開口する開口３３より計量器２０の内部に連通している。

上記構成の計量部材５０は、パイプ部３０ないし上側パイプ部３１の上端が吸引口１０に嵌合固定されるとともに、上蓋４０が取付けブラケット１５ａに嵌合固定されることでディスペンサー１に支持されている。上蓋４０の周壁４１には、上下方向に延びる縦リブ４１ａが一体に設けられており、取付けブラケット１５ａと上蓋４０との間には縦リブ４１ａに沿って上下方向に延びる空気置換用の流路が設けられている。当該流路は、容器本体２の内部に連通するとともに取付けブラケット１５ａに設けられた外気導入孔１５ｂを介して外部に連通しており、液体Ｌが吐出されたときに外部から容器本体２の内部に外気を導入する。これにより、液体Ｌが吐出されたときに容器本体２の内部が減圧することが防止される。なお、計量部材５０は、他の構成でディスペンサー１に支持されるようにしてもよい。

上記の通り、計量部材５０は、計量器２０と上蓋４０とがヒンジ４３で一体に連結された構成となっている。したがって、合成樹脂材料の射出成形により、図２に二点鎖線で示す形状の部材を成形し、その後、上蓋４０を計量器２０の上端に向けてヒンジ４３を中心として９０度回動させることで、上記形状の計量部材５０を１つのパーツで容易且つ安価に製造することができる。

次に、上記構成のディスペンサー１を備えた吐出容器３から、規定量Ａの液体Ｌを吐出させる手順について説明する。

まず図１に示す状態から、吐出容器３を、容器本体２に対してディスペンサー１が下方側となる倒立姿勢とする。図４に示すように、吐出容器３が倒立姿勢とされると、容器本体２に収納されている液体Ｌが、複数の取入れ口２３から計量器２０の内部に充填される。

このとき、本実施形態では、複数の取入れ口２３を縦長の形状としているので、液体Ｌを計量器２０の内部に効果的に充填することができる。

次に、吐出容器３を、倒立姿勢から正立姿勢に戻す。図５に示すように、吐出容器３が倒立姿勢から正立姿勢に戻されると、計量器２０の内部には、液体Ｌの液面が複数の取入れ口２３の下端に位置する量すなわち規定量Ａの液体Ｌが充填される。このとき、容器本体２に収納されている液体Ｌの液面は複数の取入れ口２３の下端よりも下方に位置している。

よって、図５に示すように規定量Ａの液体Ｌが計量器２０の内部に充填された状態で操作部１１を操作して作動部１３を作動させると、計量器２０の内部の液体Ｌのみが開口３３からパイプ部３０を通って吸引口１０に吸引され、流路１６を通って吐出口１２から外部に吐出される。

操作部１１が繰り返し操作され、図６に示すように、計量器２０の内部の液体Ｌが全て吐出口１２から外部に吐出されると、容器本体２の内部に液体Ｌが残っていても、当該液体Ｌは吸引口１０には吸引されず、吐出口１２から液体Ｌが吐出されなくなる。したがって、使用者は、吐出口１２から液体Ｌが吐出されなくなることで、塗布対象に対して規定量Ａの液体Ｌが吐出されたことを認識することができ、過度の液体Ｌが塗布対象に塗布されることが防止される。

このように、本実施形態のディスペンサー１ないし吐出容器３では、ディスペンサー１に、上記構成の計量器２０とパイプ部３０とを設けるようにしたので、容易に規定量Ａの液体Ｌのみを吐出させることができる。

また、本実施形態のディスペンサー１ないし吐出容器３では、計量器２０にヒンジ４３を介して一体に上蓋４０を設け、パイプ部３０を、上記した上側パイプ部３１と下側パイプ部３２とを有する構成としたので、計量部材５０を合成樹脂材料の射出成形により１つのパーツで形成できるようにして、ディスペンサー１ないし吐出容器３のコストを低減することができる。

さらに、本実施形態のディスペンサー１ないし吐出容器３では、下側パイプ部３２を、周壁２１から離間して計量器２０の内部に配置され、下端において底壁２２に一体に連なる構成としたので、パイプ部３０を、簡単な構成で計量器２０の内部の液体Ｌを開口３３から効果的に吸い込むことが可能な構成として、ディスペンサー１ないし吐出容器３のコストを低減することができる。

本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能である。

例えば、前記実施形態では、計量器２０に上蓋４０とヒンジ４３を一体に設けるようにしているが、上蓋４０とヒンジ４３を設けない構成としてもよい。

１ ディスペンサー
２ 容器本体
２ａ 口部
３ 吐出容器
１０ 吸引口
１１ 操作部
１２ 吐出口
１３ 作動部
１３ａ ピストン
１３ｂ シリンダ
１４ 装着キャップ
１５ 本体部
１５ａ 取付けブラケット
１５ｂ 外気導入孔
１６ 流路
１７ ノズル
１８ 逆止弁
１９ 逆止弁
２０ 計量器
２１ 周壁
２２ 底壁
２３ 取入れ口
３０ パイプ部
３１ 上側パイプ部
３２ 下側パイプ部
３３ 開口
４０ 上蓋
４１ 周壁
４１ａ 縦リブ
４２ 天壁
４３ ヒンジ
５０ 計量部材
Ｌ 液体
Ｏ 軸線
Ａ 規定量

Claims (3)

1. 液体の吸引口、操作部、前記液体の吐出口及び前記操作部が操作されると前記吸引口から吸引した液体を前記吐出口に圧送する作動部を備え、液体を収納する容器本体の口部に装着して使用されるディスペンサーであって、
   液体の取入れ口が設けられた周壁と、前記周壁の下端を閉塞する底壁とを有し、前記ディスペンサーに支持されて前記容器本体の内部に配置される計量器と、
   上端において前記吸引口に接続され、下端が前記計量器の内部において前記底壁の部分で開口するパイプ部と、を有するとともに、
   前記周壁の上端を閉塞する上蓋と、
   前記上蓋を前記計量器に一体に連結するヒンジと、をさらに有し、
   前記パイプ部が、
   前記上蓋と一体に設けられ、上端において前記吸引口に接続される上側パイプ部と、
   前記計量器と一体に設けられ、上端において前記上側パイプ部の下端に接続されるとともに下端が前記底壁の部分で開口する下側パイプ部と、を有する、ことを特徴とするディスペンサー。
2. 前記下側パイプ部が、前記周壁から離間して前記計量器の内部に配置され、下端において前記底壁に一体に連なっている、請求項１に記載のディスペンサー。
3. 口部を有し、液体を収納する容器本体と、
   請求項１または２に記載のディスペンサーと、を有することを特徴とする吐出容器。