JP7846387B2

JP7846387B2 - Heat source unit

Info

Publication number: JP7846387B2
Application number: JP2023211273A
Authority: JP
Inventors: 賢一郎井上; 輝彦杉戸; 茂己楠本
Original assignee: Daikin Industries Ltd
Current assignee: Daikin Industries Ltd
Priority date: 2023-12-14
Filing date: 2023-12-14
Publication date: 2026-04-15
Anticipated expiration: 2043-12-14
Also published as: JP2025095343A

Description

本開示は、熱源ユニットに関する。 This disclosure relates to a heat source unit.

冷水や温水を生成する熱源ユニットが知られている。 Heat source units that generate chilled or hot water are known.

特許文献１の熱源ユニットは、冷凍サイクルを行う冷媒回路と、冷媒回路の冷媒と水を熱交換する水熱交換器とを有する。冷媒回路に接続される圧縮機等の各機器、および水熱交換器は、ケーシングの下部に形成される機械室に収容される。 The heat source unit described in Patent Document 1 comprises a refrigerant circuit for performing a refrigeration cycle and a water heat exchanger for exchanging heat between the refrigerant and water in the refrigerant circuit. The various components connected to the refrigerant circuit, such as the compressor, and the water heat exchanger are housed in a machine room formed at the bottom of the casing.

特許第６８７３９８８号Patent No. 6873988

特許文献１に記載の熱源ユニットでは、冷媒回路の冷媒配管が機械室の底面に設置される。一方、機械室には、圧縮機などの各機器が配置されるので、これらの機器と冷媒配管とが干渉する。その結果、冷媒配管の配置が困難となる。 In the heat source unit described in Patent Document 1, the refrigerant piping of the refrigerant circuit is installed on the bottom surface of the machine room. However, since various components such as compressors are located in the machine room, these components interfere with the refrigerant piping. As a result, the placement of the refrigerant piping becomes difficult.

本開示は、冷媒配管の配置を容易にすることである。 This disclosure aims to facilitate the arrangement of refrigerant piping.

第１の態様は、熱源ユニットを対象とする。熱源ユニットは、圧縮機（11A,11B,11C,11D）および空気熱交換器（12A,12B,12C,12D）を有する冷媒回路（10）と、圧縮機（11A,11B,11C,11D）が配置される第１室（S1）と、第１室（S1）の上方に位置し、空気熱交換器（12A,12B,12C,12D）が配置される第２室（S2）とを形成するともに、水平方向に沿った第１方向に延びるケーシング（40）と、第１方向に沿って圧縮機（11A,11B,11C,11D）と並ぶように配置され、冷媒回路（10）の冷媒と水とを熱交換させる水熱交換器（31,32）と、第１室（S1）の底面（44）の上方において第１方向に沿って延びるともに、圧縮機（11A,11B,11C,11D）と水熱交換器（31,32）とを繋ぐ冷媒配管（RP）を被支持配管（SP1,SP2,SP3）として支持する支持部材（50）とを備える。 The first embodiment relates to a heat source unit. The heat source unit comprises a refrigerant circuit (10) having compressors (11A, 11B, 11C, 11D) and air heat exchangers (12A, 12B, 12C, 12D), a first chamber (S1) in which the compressors (11A, 11B, 11C, 11D) are arranged, a second chamber (S2) located above the first chamber (S1) in which the air heat exchangers (12A, 12B, 12C, 12D) are arranged, a casing (40) extending in a first direction along the horizontal, water heat exchangers (31, 32) arranged in line with the compressors (11A, 11B, 11C, 11D) along the first direction to exchange heat between the refrigerant in the refrigerant circuit (10) and water, and the bottom surface ( 44) of the first chamber (S1). The device includes a support member (50) that extends along a first direction above the compressor (11A, 11B, 11C, 11D) and a support member (50) that supports the refrigerant piping (RP) connecting the compressor (11A, 11B, 11C, 11D) and the water heat exchanger (31, 32) as supported piping (SP1, SP2, SP3).

なお、ここでいう、「～方向に沿って」という語句は、「～方向」と平行な方向だけでなく、「～方向」に対して急激に離れない方向を含む。具体的には、「～方向」に対して４５度より小さい角度をなす方向を意味する。したがって、例えば上記の「第１方向に沿って圧縮機と並ぶように配置される水熱交換器」という語句の意味は、圧縮機と水熱交換器とが、第１方向に並ぶだけでなく、圧縮機と水熱交換器とが、第１方向に対して４５度より小さい範囲の角度の方向で並ぶことも含む。本願明細書中の他の箇所の「～方向に沿って」という語句の意味も同じである。 Furthermore, the phrase "along the direction of..." as used here includes not only directions parallel to the "direction of..." but also directions that do not deviate sharply from the "direction of...". Specifically, it means directions that form an angle less than 45 degrees with respect to the "direction of...". Therefore, for example, the phrase "a heat exchanger arranged alongside the compressor along the first direction" means not only that the compressor and heat exchanger are aligned in the first direction, but also that they are aligned in directions that form an angle less than 45 degrees with respect to the first direction. The meaning of the phrase "along the direction of..." in other parts of this specification is the same.

第１の態様では、第１室（S1）の底面（44）の上方に支持部材（50）が設けられる。支持部材（50）は、ケーシング（40）の長手方向（第１方向）に沿って延び、冷媒配管（RP）の被支持配管（SP1,SP2,SP3）を支持部材（50）に支持する。その結果、第１室（S1）に設置される機器と、冷媒配管（RP）とが干渉することを抑制でき、冷媒配管（RP）の配置が容易になる。 In the first embodiment, a support member (50) is provided above the bottom surface ( 44 ) of the first chamber (S1). The support member (50) extends along the longitudinal direction (first direction) of the casing (40) and supports the supported pipes (SP1, SP2, SP3) of the refrigerant piping (RP) on the support member (50). As a result, interference between the equipment installed in the first chamber (S1) and the refrigerant piping (RP) can be suppressed, and the arrangement of the refrigerant piping (RP) becomes easier.

第２の態様は、第１の態様において、ケーシング（40）は、第１方向に延びる第１フレーム（FR1）を含む複数のフレームを有する。支持部材（50）は、第１フレーム（FR1）である。 In the second embodiment, the casing (40) has a plurality of frames, including a first frame (FR1) extending in a first direction. The support member (50) is the first frame (FR1).

第２の態様では、ケーシング（40）のフレームである第１フレーム（FR1）が、冷媒配管（RP）を支持する支持部材（50）を兼用する。 In the second embodiment, the first frame (FR1), which is the frame of the casing (40), also serves as a support member (50) for supporting the refrigerant piping (RP).

第３の態様は、第２の態様において、ケーシング（40）は、該ケーシング（40）における前記第１方向に沿った側面の一部を構成するとともに、該ケーシング（40）に着脱可能に構成される第１側板（80）を有する。第１フレーム（FR1）は、第１側板（80）の内側に位置する。 A third embodiment is a configuration of the second embodiment in which the casing (40) has a first side plate (80) that forms part of the side surface of the casing (40) along the first direction and is detachably attached to the casing (40). The first frame (FR1) is located inside the first side plate (80).

第３の態様では、ケーシング（40）の第１側板（80）を取り外すことで、作業者が、被支持配管（SP1,SP2,SP3）に容易にアクセスできる。 In the third embodiment, the worker can easily access the supported piping (SP1, SP2, SP3) by removing the first side plate (80) of the casing (40).

第４の態様は、第３の態様において、第１フレーム（FR1）は、第１方向に直角な断面でみる場合に、第１側板（80）に向かって開放する凹状である。被支持配管（SP1,SP2,SP3）は、支持部材（50）の内部に配置される。 The fourth embodiment is the third embodiment, in which the first frame (FR1) is concave, opening toward the first side plate (80) when viewed in a cross-section perpendicular to the first direction. The supported pipes (SP1, SP2, SP3) are arranged inside the support member (50).

第４の態様では、第１フレーム（FR1）が凹状に形成されるので、第１フレーム（FR1）の強度が増大する。第１側板（80）を外すことで、作業者は、第１フレーム（FR1）の内部の被支持配管（SP1,SP2,SP3）に容易にアクセスできる。 In the fourth embodiment, the first frame (FR1) is formed in a concave shape, thereby increasing its strength. By removing the first side plate (80), the worker can easily access the supported piping (SP1, SP2, SP3) inside the first frame (FR1).

第５の態様は、第１～第４のいずれか１つの態様において、被支持配管（SP1,SP2,SP3）は、冷媒回路（10）の液冷媒が流れる液管である。 The fifth embodiment is one of the first to fourth embodiments, in which the supported piping (SP1, SP2, SP3) is a liquid pipe through which the liquid refrigerant of the refrigerant circuit (10) flows.

第５の態様では、被支持配管である液管（21）の配置が容易になる。液管（21）は、ガス管と比べてその管径が小さく、その剛性が小さい。このため、液管（21）と各機器との間に要するクリアランスは、ガス管と各機器との間に要するクリアランスと比べて、大きくなる。液管（21）を支持部材（50）に支持させることで、液管（21）と各機器とのクリアランスを確保できる。その結果、これらの機器のレイアウトの自由度が向上する。 In the fifth embodiment, the arrangement of the supported piping, the liquid pipe (21), becomes easier. The liquid pipe (21) has a smaller diameter and lower rigidity compared to the gas pipe. Therefore, the clearance required between the liquid pipe (21) and each piece of equipment is larger than the clearance required between the gas pipe and each piece of equipment. By supporting the liquid pipe (21) with a support member (50), the clearance between the liquid pipe (21) and each piece of equipment can be ensured. As a result, the degree of freedom in the layout of these pieces of equipment is improved.

第６の態様は、第１～第５のいずれか１つにおいて、支持部材（50）は、第２室（S2）の底面（45a）よりも下方に配置される。 The sixth embodiment is such that, in any one of the first to fifth embodiments, the support member (50) is positioned below the bottom surface (45a) of the second chamber (S2).

第６の態様では、被支持配管（SP1,SP2,SP3）の位置が高くなり過ぎない。冷媒配管（RP）の長さを短くできるとともに、冷媒配管（RP）の配置が容易になる。 In the sixth embodiment, the supported piping (SP1, SP2, SP3) is not positioned too high. The length of the refrigerant piping (RP) can be shortened, and the arrangement of the refrigerant piping (RP) becomes easier.

第７の態様は、第１～第６のいずれか１つの態様において、冷媒回路（10）は、第１圧縮機（11A）および第１空気熱交換器（12A）を有する第１冷媒回路（10A）と、第２圧縮機（11B）および第２空気熱交換器（12B）を有する第２冷媒回路（10B）とを含む。被支持配管（SP1,SP2,SP3）は、第１冷媒回路（10A）の被支持配管である第１被支持配管（SP1）と、第２冷媒回路（10B）の被支持配管である第２被支持配管（SP2）とを含む。支持部材（50）は、第１被支持配管（SP1）と第２被支持配管（SP2）とを支持する。 The seventh embodiment, in any one of the first to sixth embodiments, includes a refrigerant circuit (10) comprising a first refrigerant circuit (10A) having a first compressor (11A) and a first air heat exchanger (12A), and a second refrigerant circuit (10B) having a second compressor (11B) and a second air heat exchanger (12B). The supported piping (SP1, SP2, SP3) includes a first supported piping (SP1) which is the supported piping of the first refrigerant circuit (10A), and a second supported piping (SP2) which is the supported piping of the second refrigerant circuit (10B). The support member (50) supports the first supported piping (SP1) and the second supported piping (SP2).

第７の態様では、支持部材（50）が、第１圧縮機（11A）に対応する第１被支持配管（SP1）と、第２圧縮機（11B）に対応する第２被支持配管（SP2）とを支持する。その結果、冷媒配管（RP）の支持構造を簡素化できる。 In the seventh embodiment, the support member (50) supports the first supported piping (SP1) corresponding to the first compressor (11A) and the second supported piping (SP2) corresponding to the second compressor (11B). As a result, the support structure for the refrigerant piping (RP) can be simplified.

第８の態様は、第７の態様において、第１被支持配管（SP1）と第２被支持配管（SP2）とは、第１方向と直交し且つ水平方向に沿った第２方向に並んで配置される。 The eighth aspect is the seventh aspect, in which the first supported pipe (SP1) and the second supported pipe (SP2) are arranged side by side in a second direction that is perpendicular to the first direction and aligned with the horizontal direction.

第８の態様では、第１被支持配管（SP1）と第２被支持配管（SP2）とが水平方向に並ぶので、ケーシング（40）の高さを小さくできる。 In the eighth embodiment, the first supported pipe (SP1) and the second supported pipe (SP2) are aligned horizontally, allowing the height of the casing (40) to be reduced.

第９の態様は、第７または第８の態様において、第１被支持配管（SP1）と第２被支持配管（SP2）との双方を所定の間隔を介して保持する保持部材（90）をさらに備える。 The ninth embodiment further comprises a holding member (90) that holds both the first supported pipe (SP1) and the second supported pipe (SP2) at a predetermined distance from each other, as in the seventh or eighth embodiment.

第９の態様では、保持部材（90）が、第１被支持配管（SP1）と第２被支持配管（SP2）とが接触してしまうことを抑制できる。 In the ninth embodiment, the holding member (90) can prevent contact between the first supported pipe (SP1) and the second supported pipe (SP2).

図１は、実施形態の熱源ユニットの配管系統図である。Figure 1 is a piping diagram of the heat source unit according to the embodiment. 図２は、熱源ユニットの外観を示す斜視図である。Figure 2 is a perspective view showing the external appearance of the heat source unit. 図３は、熱源ユニットの正面図である。Figure 3 is a front view of the heat source unit. 図４は、熱源ユニットの背面図である。Figure 4 is a rear view of the heat source unit. 図５は、熱源ユニットの左面図である。Figure 5 is a left-side view of the heat source unit. 図６は、図３のA-A線の断面図である。Figure 6 is a cross-sectional view taken along line A-A in Figure 3. 図７は、図５のB-B線の断面図である。Figure 7 is a cross-sectional view taken along the line B-B in Figure 5. 図８は、図７のCの領域の拡大図である。Figure 8 is an enlarged view of region C in Figure 7. 図９は、図６のＤの領域の拡大図である。Figure 9 is an enlarged view of region D in Figure 6. 図１０は、支持部材、およびその周囲の構造の分解斜視図である。Figure 10 is an exploded perspective view of the support member and its surrounding structure.

以下、本開示の実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、本開示は、以下に示される実施形態に限定されるものではなく、本開示の技術的思想を逸脱しない範囲内で各種の変更が可能である。各図面は、本開示を概念的に説明するためのものであるから、理解容易のために必要に応じて寸法、比又は数を誇張又は簡略化して表す場合がある。 The embodiments of this disclosure will be described in detail below with reference to the drawings. This disclosure is not limited to the embodiments shown below, and various modifications are possible without departing from the technical idea of this disclosure. Since the drawings are for conceptual explanation of this disclosure, dimensions, ratios, or numbers may be exaggerated or simplified as necessary for ease of understanding.

（１）概要
本実施形態に係る熱源ユニット（1）は、空気調和装置の熱源として用いられる。空気調和装置は、オフィス、ショッピングモール、工場などの空調を行う。熱源ユニット（1）は、冷水を生成する冷却専用のチリングユニットである。熱源ユニット（1）は、空冷式のチリングユニットである。 (1) Overview The heat source unit (1) according to this embodiment is used as a heat source for an air conditioning system. The air conditioning system provides air conditioning for offices, shopping malls, factories, etc. The heat source unit (1) is a chilling unit dedicated to cooling that generates chilled water. The heat source unit (1) is an air-cooled chilling unit.

（２）冷媒回路の構成
本実施形態の熱源ユニット（1）は、複数の冷媒回路（10）を有する。図１に示すように、本例の熱源ユニット（1）は、第１冷媒回路（10A）、第２冷媒回路（10B）、第３冷媒回路（10C）、および第４冷媒回路（10D）を有する。冷媒回路（10）の数量は単なる一例であり、１つ、２つ、３つ、または５つ以上であってもよい。第１冷媒回路（10A）、第２冷媒回路（10B）、第３冷媒回路（10C）、および第４冷媒回路（10D）の基本的な構成は同じである。図１では、便宜上、第３冷媒回路（10C）および第４冷媒回路（10D）の細部の図示を省略している。各冷媒回路（10）には、冷媒が充填される。各冷媒回路（10）は、冷媒が循環することで蒸気圧縮式の冷凍サイクルを行う。 (2) Configuration of the refrigerant circuit The heat source unit (1) of this embodiment has a plurality of refrigerant circuits (10). As shown in Figure 1, the heat source unit (1) of this embodiment has a first refrigerant circuit (10A), a second refrigerant circuit (10B), a third refrigerant circuit (10C), and a fourth refrigerant circuit (10D). The number of refrigerant circuits (10) is merely an example and may be one, two, three, or five or more. The basic configuration of the first refrigerant circuit (10A), the second refrigerant circuit (10B), the third refrigerant circuit (10C), and the fourth refrigerant circuit (10D) is the same. In Figure 1, for convenience, the details of the third refrigerant circuit (10C) and the fourth refrigerant circuit (10D) are omitted. Each refrigerant circuit (10) is filled with refrigerant. Each refrigerant circuit (10) performs a vapor compression type refrigeration cycle by circulating the refrigerant.

第１冷媒回路（10A）は、主として第１圧縮機（11A）、第１空気熱交換器（12A）、および第１膨張弁（13A）を有する。第１冷媒回路（10A）は、第１過冷却熱交換器（14A）および第１アキュムレータ（15A）を有する。 The first refrigerant circuit (10A) mainly comprises a first compressor (11A), a first air heat exchanger (12A), and a first expansion valve (13A). The first refrigerant circuit (10A) also comprises a first subcooling heat exchanger (14A) and a first accumulator (15A).

第１圧縮機（11A）は、吸入した冷媒を圧縮し、圧縮した冷媒を吐出する。第１圧縮機（11A）は、例えばスクロール式圧縮機であるが、スクリュー式、ターボ式、ロータリー式などの他のタイプの圧縮機であってもよい。第１空気熱交換器（12A）は、冷媒と室外空気とを熱交換する室外熱交換器である。第１空気熱交換器（12A）は、フィンアンドチューブ式の熱交換器である。本例の第１空気熱交換器（12A）は、冷媒を放熱させる放熱器（凝縮器）としてのみ機能する。第１膨張弁（13A）は、凝縮後の冷媒を減圧する。第１膨張弁（13A）は、例えば電子膨張弁である。第１過冷却熱交換器（14A）は、放熱後の冷媒を冷却し、その冷媒の過冷却度を増大させる。第１過冷却熱交換器（14A）は、第１液流路（L1）の冷媒と、第２液流路（L2）の冷媒とを熱交換させる。 The first compressor (11A) compresses the inhaled refrigerant and discharges the compressed refrigerant. The first compressor (11A) is, for example, a scroll compressor, but may be other types of compressors such as screw, turbo, or rotary compressors. The first air heat exchanger (12A) is an outdoor heat exchanger that exchanges heat between the refrigerant and the outdoor air. The first air heat exchanger (12A) is a fin-and-tube type heat exchanger. In this example, the first air heat exchanger (12A) functions only as a heat exchanger (condenser) that releases heat from the refrigerant. The first expansion valve (13A) reduces the pressure of the refrigerant after condensation. The first expansion valve (13A) is, for example, an electronic expansion valve. The first subcooling heat exchanger (14A) cools the refrigerant after heat release and increases the degree of subcooling of the refrigerant. The first subcooling heat exchanger (14A) exchanges heat between the refrigerant in the first liquid channel (L1) and the refrigerant in the second liquid channel (L2).

冷媒回路（10）は、冷媒配管を構成する要素として、吐出管（20）、液管（21）、インジェクション管（22）、ガス管（23）、および吸入管（24）を有する。吐出管（20）は、第１圧縮機（11A）の吐出側と第１空気熱交換器（12A）のガス端とを接続する。液管（21）は、第１空気熱交換器（12A）のガス端と、第１水熱交換器（31）の第１冷媒流路（R1）の流入端とを接続する。インジェクション管（22）の一端は、液管（21）における第１過冷却熱交換器（14A）の上流側の部分と接続する。インジェクション管（22）の他端は、第１圧縮機（11A）の中間圧力部（圧縮途中）と接続する。インジェクション管（22）における第１過冷却熱交換器（14A）の上流側の部分には、冷却膨張弁（25）が設けられる。ガス管（23）は、第１水熱交換器（31）の第１冷媒流路（R1）の流出端と、第１アキュムレータ（15A）とを接続する。吸入管（24）は、第１アキュムレータ（15A）と第１圧縮機（11A）の吸入側とを接続する。 The refrigerant circuit (10) comprises a discharge pipe (20), a liquid pipe (21), an injection pipe (22), a gas pipe (23), and an intake pipe (24) as elements constituting the refrigerant piping. The discharge pipe (20) connects the discharge side of the first compressor (11A) to the gas end of the first air heat exchanger (12A). The liquid pipe (21) connects the gas end of the first air heat exchanger (12A) to the inlet end of the first refrigerant flow path (R1) of the first water heat exchanger (31). One end of the injection pipe (22) is connected to the upstream portion of the first subcooled heat exchanger (14A) in the liquid pipe (21). The other end of the injection pipe (22) is connected to the intermediate pressure section (during compression) of the first compressor (11A). A cooling expansion valve (25) is provided in the injection pipe (22) on the upstream side of the first subcooled heat exchanger (14A). The gas pipe (23) connects the outlet end of the first refrigerant flow path (R1) of the first water heat exchanger (31) to the first accumulator (15A). The suction pipe (24) connects the first accumulator (15A) to the suction side of the first compressor (11A).

第２冷媒回路（10B）、第３冷媒回路（10C）、および第４冷媒回路（10D）の各要素は、第１冷媒回路（10A）と基本的に同じである。 The elements of the second refrigerant circuit (10B), the third refrigerant circuit (10C), and the fourth refrigerant circuit (10D) are essentially the same as those of the first refrigerant circuit (10A).

第２冷媒回路（10B）は、主として第２圧縮機（11B）、第２空気熱交換器（12B）、および第２膨張弁（13B）を有する。第２冷媒回路（10B）は、第２過冷却熱交換器（14B）および第２アキュムレータ（15B）を有する。第２冷媒回路（10B）の液管（21）は、第２空気熱交換器（12B）のガス端と、第１水熱交換器（31）の第２冷媒流路（R2）の流入端とを接続する。第２冷媒回路（10B）のガス管（23）は、第１水熱交換器（31）の第２冷媒流路（R2）の流出端と、第２アキュムレータ（15B）とを接続する。 The second refrigerant circuit (10B) mainly comprises a second compressor (11B), a second air heat exchanger (12B), and a second expansion valve (13B). The second refrigerant circuit (10B) also includes a second subcooling heat exchanger (14B) and a second accumulator (15B). The liquid pipe (21) of the second refrigerant circuit (10B) connects the gas end of the second air heat exchanger (12B) to the inlet end of the second refrigerant flow path (R2) of the first water heat exchanger (31). The gas pipe (23) of the second refrigerant circuit (10B) connects the outlet end of the second refrigerant flow path (R2) of the first water heat exchanger (31) to the second accumulator (15B).

第３冷媒回路（10C）は、主として第３圧縮機（11C）、第３空気熱交換器（12C）、および第３膨張弁（13C）を有する。第３冷媒回路（10C）は、第３過冷却熱交換器（14C）および第３アキュムレータ（15C）を有する。第３冷媒回路（10C）の液管（21）は、第３空気熱交換器（12C）のガス端と、第２水熱交換器（32）の第３冷媒流路（R3）の流入端とを接続する。第３冷媒回路（10C）のガス管（23）は、第２水熱交換器（32）の第３冷媒流路（R3）の流出端と、第３アキュムレータ（15C）とを接続する。 The third refrigerant circuit (10C) mainly comprises a third compressor (11C), a third air heat exchanger (12C), and a third expansion valve (13C). The third refrigerant circuit (10C) also includes a third subcooling heat exchanger (14C) and a third accumulator (15C). The liquid pipe (21) of the third refrigerant circuit (10C) connects the gas end of the third air heat exchanger (12C) to the inlet end of the third refrigerant flow path (R3) of the second water heat exchanger (32). The gas pipe (23) of the third refrigerant circuit (10C) connects the outlet end of the third refrigerant flow path (R3) of the second water heat exchanger (32) to the third accumulator (15C).

第４冷媒回路（10D）は、主として第４圧縮機（11D）、第４空気熱交換器（12D）、および第４膨張弁（13D）を有する。第４冷媒回路（10D）は、第４過冷却熱交換器（14D）および第４アキュムレータ（15D）を有する。第４冷媒回路（10D）の液管（21）は、第４空気熱交換器（12D）のガス端と、第２水熱交換器（32）の第４冷媒流路（R4）の流入端とを接続する。第４冷媒回路（10D）のガス管（23）は、第２水熱交換器（32）の第４冷媒流路（R4）の流出端と、第４アキュムレータ（15D）とを接続する。
（３）水回路
図１に示すように、熱源ユニット（1）は、水が流れる水回路（30）を有する。水回路（30）には、水の流れの上流側から下流側に向かって順に、ポンプ（33）、第１水熱交換器（31）、および第２水熱交換器（32）が接続される。ポンプ（33）は、水回路（30）の水を搬送する。第１水熱交換器（31）および第２水熱交換器（32）は、例えばプレート式の熱交換器である。第１水熱交換器（31）および第２水熱交換器（32）は、冷媒と水を熱交換させる。第１水熱交換器（31）および第２水熱交換器（32）は、対向流式の熱交換器である。 The fourth refrigerant circuit (10D) mainly comprises a fourth compressor (11D), a fourth air heat exchanger (12D), and a fourth expansion valve (13D). The fourth refrigerant circuit (10D) also comprises a fourth subcooling heat exchanger (14D) and a fourth accumulator (15D). The liquid pipe (21) of the fourth refrigerant circuit (10D) connects the gas end of the fourth air heat exchanger (12D) to the inlet end of the fourth refrigerant flow path (R4) of the second water heat exchanger (32). The gas pipe (23) of the fourth refrigerant circuit (10D) connects the outlet end of the fourth refrigerant flow path (R4) of the second water heat exchanger (32) to the fourth accumulator (15D).
(3) Water Circuit As shown in Figure 1, the heat source unit (1) has a water circuit (30) through which water flows. A pump (33), a first water heat exchanger (31), and a second water heat exchanger (32) are connected to the water circuit (30) in order from the upstream side to the downstream side of the water flow. The pump (33) transports the water in the water circuit (30). The first water heat exchanger (31) and the second water heat exchanger (32) are, for example, plate-type heat exchangers. The first water heat exchanger (31) and the second water heat exchanger (32) exchange heat between the refrigerant and the water. The first water heat exchanger (31) and the second water heat exchanger (32) are counterflow type heat exchangers.

第１水熱交換器（31）は、第１水流路（W1）と、第１冷媒流路（R1）と、第２冷媒流路（R2）とを有する。第１水流路（W1）は水回路（30）に接続し、第１冷媒流路（R1）は第１冷媒回路（10A）に接続し、第２冷媒流路（R2）は第２冷媒回路（10B）に接続する。第１水熱交換器（31）は、第１水流路（W1）の水と、第１冷媒回路（10A）の冷媒とを熱交換させる。第１水熱交換器（31）は、第１水流路（W1）の水と、第２冷媒回路（10B）の冷媒と熱交換させる。 The first water heat exchanger (31) has a first water channel (W1), a first refrigerant channel (R1), and a second refrigerant channel (R2). The first water channel (W1) is connected to the water circuit (30), the first refrigerant channel (R1) is connected to the first refrigerant circuit (10A), and the second refrigerant channel (R2) is connected to the second refrigerant circuit (10B). The first water heat exchanger (31) exchanges heat between the water in the first water channel (W1) and the refrigerant in the first refrigerant circuit (10A). The first water heat exchanger (31) also exchanges heat between the water in the first water channel (W1) and the refrigerant in the second refrigerant circuit (10B).

第２水熱交換器（32）は、第２水流路（W2）と、第３冷媒流路（R3）と、第４冷媒流路（R4）とを有する。第２水流路（W2）は水回路（30）に接続し、第３冷媒流路（R3）は第３冷媒回路（10C）に接続し、第４冷媒流路（R4）は第４冷媒回路（10D）に接続する。第２水熱交換器（32）は、第２水流路（W2）の水と、第３冷媒回路（10C）の冷媒とを熱交換させる。第２水熱交換器（32）は、第２水流路（W2）の水と、第４冷媒回路（10D）の冷媒と熱交換させる。 The second water heat exchanger (32) has a second water channel (W2), a third refrigerant channel (R3), and a fourth refrigerant channel (R4). The second water channel (W2) is connected to the water circuit (30), the third refrigerant channel (R3) is connected to the third refrigerant circuit (10C), and the fourth refrigerant channel (R4) is connected to the fourth refrigerant circuit (10D). The second water heat exchanger (32) exchanges heat between the water in the second water channel (W2) and the refrigerant in the third refrigerant circuit (10C). The second water heat exchanger (32) also exchanges heat between the water in the second water channel (W2) and the refrigerant in the fourth refrigerant circuit (10D).

（４）熱源ユニットの構造
熱源ユニット（1）の詳細な構成について図２～図７を参照しながら説明する。なお、以下の説明において、「前」、「後」、「右」、「左」、「上」、および「下」に関する語句は、図２の矢印で示す方向を基準とする。以下の説明において、第１方向は水平方向である左右方向に対応し、第２方向は水平方向である前後方向に対応し、第３方向は鉛直方向である上下方向に対応する。 (4) Structure of the heat source unit The detailed configuration of the heat source unit (1) will be explained with reference to Figures 2 to 7. In the following explanation, the terms "front,""back,""right,""left,""up," and "down" refer to the directions indicated by the arrows in Figure 2. In the following explanation, the first direction corresponds to the horizontal left-right direction, the second direction corresponds to the horizontal front-back direction, and the third direction corresponds to the vertical up-down direction.

（４－１）ケーシング
熱源ユニット（1）は、中空状のケーシング（40）を有する。ケーシング（40）は、左右方向（第１方向）の長さが、前後方向（第２方向）の長さよりも大きい横長に形成される。図５に示すように、ケーシング（40）は、第１方向からみる場合に、その上部の前後方向の幅が拡がった形状をしている。 (4-1) Casing The heat source unit (1) has a hollow casing (40). The casing (40) is formed to be horizontally elongated, with its length in the left-right direction (first direction) being greater than its length in the front-back direction (second direction). As shown in Figure 5, when viewed from the first direction, the casing (40) has a shape in which the width of its upper part in the front-back direction is widened.

ケーシング（40）は、下ハウジング部（41）と、上ハウジング部（42）とを有する。下ハウジング部（41）は、ケーシング（40）の下端を含む。上ハウジング部（42）は、ケーシング（40）の上端を含み、下ハウジング部（41）よりも上方に位置する。下ハウジング部（41）の内部には、第１室である機械室（S1）が形成される。上ハウジング部（42）の内部には、第２室である送風機室（S2）が形成される。下ハウジング部（41）は、直方体状の外形を有する本体部（41a）と、本体部（41a）の右端から第１方向外方（右方）に延出する拡張部（41b）とを有する。 The casing (40) has a lower housing portion (41) and an upper housing portion (42). The lower housing portion (41) includes the lower end of the casing (40). The upper housing portion (42) includes the upper end of the casing (40) and is located above the lower housing portion (41). A first chamber, the machine room (S1), is formed inside the lower housing portion (41). A second chamber, the blower room (S2), is formed inside the upper housing portion (42). The lower housing portion (41) has a main body portion (41a) having a rectangular parallelepiped shape and an extension portion (41b) extending outward in a first direction (to the right) from the right end of the main body portion (41a).

ケーシング（40）は、複数のフレームと、複数のフレームに着脱可能に取り付けられる複数の外板とを有する。複数のフレームは、ケーシング（40）の外板を固定するための骨組みである。複数のフレームは、支柱または梁を構成する。複数のフレームは、ケーシング（40）を補強する補強部材の機能を有する。外板は、ケーシング（40）の内部と外部とを遮蔽する。フレームおよび外板は、鉄やアルミなどの金属材料で構成される。 The casing (40) has multiple frames and multiple outer panels that are detachably attached to the multiple frames. The multiple frames form a framework for fixing the outer panels of the casing (40). The multiple frames constitute columns or beams. The multiple frames function as reinforcing members that reinforce the casing (40). The outer panels shield the inside and outside of the casing (40). The frames and outer panels are made of metal materials such as iron or aluminum.

図２～図４に示すように、下ハウジング部（41）は、フレームとして、第１横フレーム（Fa1）、第２横フレーム（Fa2）、第３横フレーム（Fa3）、および第４横フレーム（Fa4）を有する。これらの横フレームは、第１方向に延びる長板状に形成される。言い換えると、これらの横フレームは、第１方向を長手方向とする。第１横フレーム（Fa1）は、下ハウジング部（41）の前面の下端部に位置する。第２横フレーム（Fa2）は、下ハウジング部（41）の前面の上端部に位置する。第３横フレーム（Fa3）は、下ハウジング部（41）の後面の下端部に位置する。第４横フレーム（Fa4）は、下ハウジング部（41）の後面の上端部に位置する。 As shown in Figures 2 to 4, the lower housing (41) has a frame consisting of a first transverse frame (Fa1), a second transverse frame (Fa2), a third transverse frame (Fa3), and a fourth transverse frame (Fa4). These transverse frames are formed in a long plate shape extending in a first direction. In other words, the first direction is the longitudinal direction of these transverse frames. The first transverse frame (Fa1) is located at the lower end of the front surface of the lower housing (41). The second transverse frame (Fa2) is located at the upper end of the front surface of the lower housing (41). The third transverse frame (Fa3) is located at the lower end of the rear surface of the lower housing (41). The fourth transverse frame (Fa4) is located at the upper end of the rear surface of the lower housing (41).

下ハウジング部（41）は、フレームとして、複数の第１縦フレーム（Fb1）と、複数の第２縦フレーム（Fb2）とを有する。これらの縦フレームは、鉛直方向である第３方向に延びる長板状に形成される。言い換えると、これらの縦フレームは、第３方向を長手方向とする。第１縦フレーム（Fb1）は、ケーシング（40）の前面に位置し、第１横フレーム（Fa1）から第２横フレーム（Fa2）までに亘って形成される。第２縦フレーム（Fb2）は、ケーシング（40）の後面に位置し、第１横フレーム（Fa1）から第２横フレーム（Fa2）までに亘って形成される。 The lower housing (41) has a frame comprising a plurality of first vertical frames (Fb1) and a plurality of second vertical frames (Fb2). These vertical frames are formed in the shape of elongated plates extending in a third direction, which is the vertical direction. In other words, these vertical frames have their longitudinal direction in the third direction. The first vertical frames (Fb1) are located on the front surface of the casing (40) and extend from the first horizontal frame (Fa1) to the second horizontal frame (Fa2). The second vertical frames (Fb2) are located on the rear surface of the casing (40) and extend from the first horizontal frame (Fa1) to the second horizontal frame (Fa2).

下ハウジング部（41）は、外板として、複数の下部前板（P1）と、複数の下部後板（P2）とを有する。下部前板（P1）および下部後板（P2）は、矩形の板状に形成される。下部前板（P1）は、下ハウジング部（41）の前面に位置する。下部前板（P1）は、第１横フレーム（Fa1）、第２横フレーム（Fa2）、および第１縦フレーム（Fb1）に着脱可能に取り付けられる。下部後板（P2）は、下ハウジング部（41）の後面に位置する。下部後板（P2）は、第３横フレーム（Fa3）、第４横フレーム（Fa4）、および第２縦フレーム（Fb2）に着脱可能に取り付けられる。 The lower housing section (41) has multiple lower front plates (P1) and multiple lower rear plates (P2) as its outer panels. The lower front plates (P1) and lower rear plates (P2) are formed in a rectangular plate shape. The lower front plates (P1) are located on the front surface of the lower housing section (41). The lower front plates (P1) are detachably attached to the first horizontal frame (Fa1), the second horizontal frame (Fa2), and the first vertical frame (Fb1). The lower rear plates (P2) are located on the rear surface of the lower housing section (41). The lower rear plates (P2) are detachably attached to the third horizontal frame (Fa3), the fourth horizontal frame (Fa4), and the second vertical frame (Fb2).

上ハウジング部（42）は、フレームとして、第５横フレーム（Fa5）、第６横フレーム（Fa6）、第７横フレーム（Fa7）、および第８横フレーム（Fa8）を有する。これらの横フレームは、第１方向に延びる長板状に形成される。言い換えると、これらの横フレームは、第１方向を長手方向とする。第５横フレーム（Fa5）は、上ハウジング部（42）の前面の下端部に位置する。第６横フレーム（Fa6）は、上ハウジング部（42）の前面の上端寄りに位置する。第７横フレーム（Fa7）は、上ハウジング部（42）の後面の下端部に位置する。第８横フレーム（Fa8）は、上ハウジング部（42）の後面の上端寄りに位置する。 The upper housing (42) has a frame consisting of a fifth transverse frame (Fa5), a sixth transverse frame (Fa6), a seventh transverse frame (Fa7), and an eighth transverse frame (Fa8). These transverse frames are formed in a long plate shape extending in a first direction. In other words, the first direction is the longitudinal direction of these transverse frames. The fifth transverse frame (Fa5) is located at the lower end of the front surface of the upper housing (42). The sixth transverse frame (Fa6) is located near the upper end of the front surface of the upper housing (42). The seventh transverse frame (Fa7) is located at the lower end of the rear surface of the upper housing (42). The eighth transverse frame (Fa8) is located near the upper end of the rear surface of the upper housing (42).

上ハウジング部（42）は、フレームとして、第１中間縦フレーム（Fc1）、第２中間縦フレーム（Fc2）、第３中間縦フレーム（Fc3）、第４中間縦フレーム（Fc4）、第５中間縦フレーム（Fc5）、第６中間縦フレーム（Fc6）、第７中間縦フレーム（Fc7）、および第８中間縦フレーム（Fc8）を有する。 The upper housing section (42) has, as a frame, a first intermediate vertical frame (Fc1), a second intermediate vertical frame (Fc2), a third intermediate vertical frame (Fc3), a fourth intermediate vertical frame (Fc4), a fifth intermediate vertical frame (Fc5), a sixth intermediate vertical frame (Fc6), a seventh intermediate vertical frame (Fc7), and an eighth intermediate vertical frame (Fc8).

第１中間縦フレーム（Fc1）は、上ハウジング部（42）の前面の左端に位置し、第２中間縦フレーム（Fc2）は、上ハウジング部（42）の前面の右端に位置する。第３中間縦フレーム（Fc3）および第４中間縦フレーム（Fc4）は、上ハウジング部（42）の前面の左右方向の中間部に位置する。第３中間縦フレーム（Fc3）は、第４中間縦フレーム（Fc4）よりも上ハウジング部（42）の左端に近い。第１中間縦フレーム（Fc1）、第２中間縦フレーム（Fc2）、第３中間縦フレーム（Fc3）、および第４中間縦フレーム（Fc4）は、上方に向かうにつれて前側に近づくように傾斜する。言い換えると、第１中間縦フレーム（Fc1）、第２中間縦フレーム（Fc2）、第３中間縦フレーム（Fc3）、および第４中間縦フレーム（Fc4）は、斜め下方を向くように傾斜する。 The first intermediate vertical frame (Fc1) is located at the left end of the front of the upper housing (42), and the second intermediate vertical frame (Fc2) is located at the right end of the front of the upper housing (42). The third intermediate vertical frame (Fc3) and the fourth intermediate vertical frame (Fc4) are located in the middle of the front of the upper housing (42) in the left-right direction. The third intermediate vertical frame (Fc3) is closer to the left end of the upper housing (42) than the fourth intermediate vertical frame (Fc4). The first, second, third, and fourth intermediate vertical frames (Fc1, Fc2, Fc3, and Fc4) are inclined to move towards the front as they extend upwards. In other words, the first, second, third, and fourth intermediate vertical frames (Fc4) are inclined to face diagonally downwards.

第５中間縦フレーム（Fc5）は、上ハウジング部（42）の後面の左端に位置し、第６中間縦フレーム（Fc6）は、上ハウジング部（42）の後面の右端に位置する。第７中間縦フレーム（Fc7）および第８中間縦フレーム（Fc8）は、上ハウジング部（42）の後面の左右方向の中間部に位置する。第７中間縦フレーム（Fc7）は、第８中間縦フレーム（Fc8）よりも上ハウジング部（42）の左端に近い。第５中間縦フレーム（Fc5）、第６中間縦フレーム（Fc6）、第７中間縦フレーム（Fc7）、および第８中間縦フレーム（Fc8）は、上方に向かうにつれて後側に近づくように傾斜する。言い換えると、第５中間縦フレーム（Fc5）、第６中間縦フレーム（Fc6）、第７中間縦フレーム（Fc7）、および第８中間縦フレーム（Fc8）は、斜め下方を向くように傾斜する。 The fifth intermediate vertical frame (Fc5) is located at the left end of the rear surface of the upper housing (42), and the sixth intermediate vertical frame (Fc6) is located at the right end of the rear surface of the upper housing (42). The seventh intermediate vertical frame (Fc7) and the eighth intermediate vertical frame (Fc8) are located in the middle of the rear surface of the upper housing (42) in the left-right direction. The seventh intermediate vertical frame (Fc7) is closer to the left end of the upper housing (42) than the eighth intermediate vertical frame (Fc8). The fifth, sixth, seventh, and eighth intermediate vertical frames (Fc8) are inclined to move towards the rear as they extend upward. In other words, the fifth, sixth, seventh, and eighth intermediate vertical frames (Fc8) are inclined to face diagonally downward.

上ハウジング部（42）には、第５横フレーム（Fa5）と、第６横フレーム（Fa6）と、第１中間縦フレーム（Fc1）と、第３中間縦フレーム（Fc3）との間に第１吸込口（I1）が形成され、第５横フレーム（Fa5）と、第６横フレーム（Fa6）と、第４中間縦フレーム（Fc4）と、第２中間縦フレーム（Fc2）との間に第２吸込口（I2）が形成される。上ハウジング部（42）には、第６横フレーム（Fa6）と、第７横フレーム（Fa7）と、第５中間縦フレーム（Fc5）と、第７中間縦フレーム（Fc7）との間に第３吸込口（I3）が形成され、第６横フレーム（Fa6）と、第７横フレーム（Fa7）と、第８中間縦フレーム（Fc8）と、第６中間縦フレーム（Fc6）との間に第４吸込口（I4）が形成される。 In the upper housing section (42), a first suction port (I1) is formed between the fifth horizontal frame (Fa5), the sixth horizontal frame (Fa6), the first intermediate vertical frame (Fc1), and the third intermediate vertical frame (Fc3). A second suction port (I2) is formed between the fifth horizontal frame (Fa5), the sixth horizontal frame (Fa6), the fourth intermediate vertical frame (Fc4), and the second intermediate vertical frame (Fc2). In the upper housing section (42), a third suction port (I3) is formed between the sixth horizontal frame (Fa6), the seventh horizontal frame (Fa7), the fifth intermediate vertical frame (Fc5), and the seventh intermediate vertical frame (Fc7). A fourth suction port (I4) is formed between the sixth horizontal frame (Fa6), the seventh horizontal frame (Fa7), the eighth intermediate vertical frame (Fc8), and the sixth intermediate vertical frame (Fc6).

図６に示すように、ケーシング（40）は、第１補強フレーム（FR1）と、第２補強フレーム（FR2）とを有する。これらの補強フレーム（FR1,FR2）は、下ハウジング部（41）と上ハウジング部（42）との連結部に位置する。これらの補強フレームは、左右方向（第１方向）に沿って延びる。言い換えると、これらの補強フレームは、第１方向を長手方向とする。第１補強フレーム（FR1）は、ケーシング（40）の前面側に位置する。第１補強フレーム（FR1）は、上ハウジング部（42）の左端から右端までに亘って延びる。第２補強フレーム（FR2）は、ケーシング（40）の後面側に位置する。第２補強フレーム（FR2）は、上ハウジング部（42）の左端から右端までに亘って延びる。第１補強フレーム（FR1）の詳細は後述する。 As shown in Figure 6, the casing (40) has a first reinforcing frame (FR1) and a second reinforcing frame (FR2). These reinforcing frames (FR1, FR2) are located at the connection between the lower housing section (41) and the upper housing section (42). These reinforcing frames extend along the left-right direction (first direction). In other words, the first direction is the longitudinal direction of these reinforcing frames. The first reinforcing frame (FR1) is located on the front side of the casing (40). The first reinforcing frame (FR1) extends from the left end to the right end of the upper housing section (42). The second reinforcing frame (FR2) is located on the rear side of the casing (40). The second reinforcing frame (FR2) extends from the left end to the right end of the upper housing section (42). Details of the first reinforcing frame (FR1) will be described later.

図２～図４に示すように、ケーシング（40）は、その上面を構成する天板（43）を有する。天板（43）は、矩形板状に形成される。天板（43）には、複数の吹出口が形成される。各吹出口は円形に形成される。複数の吹出口は、第１方向に並んで配列される。本例の天板（43）には、その左端から右端に向かって順に、第１吹出口（O1）、第２吹出口（O2）、第３吹出口（O3）、および第４吹出口（O4）が形成される。 As shown in Figures 2 to 4, the casing (40) has a top plate (43) that forms its upper surface. The top plate (43) is formed in a rectangular shape. Multiple air outlets are formed in the top plate (43). Each air outlet is formed in a circular shape. The multiple air outlets are arranged in a line in the first direction. In this example, the top plate (43) has the first air outlet (O1), the second air outlet (O2), the third air outlet (O3), and the fourth air outlet (O4) formed in order from its left end to its right end.

図６に示すように、ケーシング（40）は、その下面を構成する底板（44）を有する。底板（44）は、矩形板状に形成される。底板（44）は、機械室（S1）の底面を構成する。 As shown in Figure 6, the casing (40) has a bottom plate (44) that forms its lower surface. The bottom plate (44) is formed in a rectangular shape. The bottom plate (44) forms the bottom surface of the machine room (S1).

ケーシング（40）の内部には、中間板（45）が形成される。中間板（45）は、矩形板状に形成される。中間板（45）は、ケーシング（40）の内部空間を上下に区画する。中間板（45）の下側の空間が機械室（S1）であり、中間板（45）の上側の空間が送風機室（S2）である。中間板（45）は、送風機室（S2）の底面を構成する。 An intermediate plate (45) is formed inside the casing (40). The intermediate plate (45) is formed in a rectangular shape. The intermediate plate (45) divides the internal space of the casing (40) vertically. The space below the intermediate plate (45) is the machine room (S1), and the space above the intermediate plate (45) is the blower room (S2). The intermediate plate (45) forms the bottom surface of the blower room (S2).

図３および図４に示すように、上ハウジング部（42）の内部には、仕切板（46）が設けられる。仕切板（46）は、第３方向に延びる縦壁を構成する。仕切板（46）は、上ハウジング部（42）の内部空間を左右に仕切る。仕切板（46）の左側の空間は、送風機室としての第１送風機室（S2A）であり、仕切板（46）の右側の空間が、送風機室としての第２送風機室（S2B）である。第１送風機室（S2A）は、第１吸込口（I1）、第３吸込口（I3）、第１吹出口（O1）、および第２吹出口（O2）と連通する。第２送風機室（S2B）は、第２吸込口（I2）、第４吸込口（I4）、第３吹出口（O3）、および第４吹出口（O4）と連通する。 As shown in Figures 3 and 4, a partition plate (46) is provided inside the upper housing (42). The partition plate (46) constitutes a vertical wall extending in the third direction. The partition plate (46) divides the internal space of the upper housing (42) into left and right sections. The space to the left of the partition plate (46) is the first blower room (S2A), which serves as a blower room, and the space to the right of the partition plate (46) is the second blower room (S2B), which serves as a blower room. The first blower room (S2A) communicates with the first intake port (I1), the third intake port (I3), the first outlet port (O1), and the second outlet port (O2). The second blower room (S2B) communicates with the second intake port (I2), the fourth intake port (I4), the third outlet port (O3), and the fourth outlet port (O4).

（４－２）送風機室の各機器の構成
図２～図４に示すように、送風機室（S2）には、空気熱交換器（12A,12B,12C,12D）が配置される。具体的には、第１送風機室（S2A）には、第１空気熱交換器（12A）および第３空気熱交換器（12C）が配置され、第２送風機室（S2B）には、第２空気熱交換器（12B）および第４空気熱交換器（12D）が配置される。第１空気熱交換器（12A）は、第１吸込口（I1）の奥側に配置され、第２空気熱交換器（12B）は、第２吸込口（I2）の奥側に配置され、第３空気熱交換器（12C）は、第３吸込口（I3）の奥側に配置され、第４空気熱交換器（12D）は、第４吸込口（I4）の奥側に配置される。空気熱交換器（12A,12B,12C,12D）の伝熱管は第１方向に沿って延びる。図６に示すように、空気熱交換器（12A,12B,12C,12D）は、上側に向かうにつれてケーシング（40）の短手方向の外方に近づくように傾斜している。 (4-2) Configuration of each piece of equipment in the fan room As shown in Figures 2 to 4, the fan room (S2) is equipped with air heat exchangers (12A, 12B, 12C, 12D). Specifically, the first fan room (S2A) is equipped with the first air heat exchanger (12A) and the third air heat exchanger (12C), and the second fan room (S2B) is equipped with the second air heat exchanger (12B) and the fourth air heat exchanger (12D). The first air heat exchanger (12A) is located behind the first intake port (I1), the second air heat exchanger (12B) is located behind the second intake port (I2), the third air heat exchanger (12C) is located behind the third intake port (I3), and the fourth air heat exchanger (12D) is located behind the fourth intake port (I4). The heat transfer tubes of the air heat exchangers (12A, 12B, 12C, 12D) extend along the first direction. As shown in Figure 6, the air heat exchangers (12A, 12B, 12C, 12D) are inclined so that they move towards the outward direction of the short side of the casing (40) as they move upward.

図２に示すように、送風機室（S2）の上部空間には、第１ファン（5A）、第２ファン（5B）、第３ファン（5C）、および第４ファン（5D）が配置される。第１ファン（5A）は、第１吹出口（O1）の下側に、第２ファン（5B）は、第２吹出口（O2）の下側に、第３ファン（5C）は、第３吹出口（O3）の下側に、第４ファン（5D）は、第４吹出口（O4）の下側にそれぞれ配置される。これらのファンは、プロペラファンで構成される。 As shown in Figure 2, the first fan (5A), second fan (5B), third fan (5C), and fourth fan (5D) are arranged in the upper space of the blower room (S2). The first fan (5A) is positioned below the first outlet (O1), the second fan (5B) below the second outlet (O2), the third fan (5C) below the third outlet (O3), and the fourth fan (5D) below the fourth outlet (O4). These fans are propeller fans.

（４－３）機械室の各機器の構成
図７に示すように、機械室（S1）には、左側から右側に向かって順に、第１ユニット（U1）、第２ユニット（U2）、第３ユニット（U3）、および第４ユニット（U4）が配置される。第１ユニット（U1）は、第１冷媒回路（10A）の各要素機器と、各要素機器を制御するための第１系統電装品箱（6A）を含む。第１冷媒回路（10A）の各要素機器は、第１圧縮機（11A）、第１アキュムレータ（15A）、第１過冷却熱交換器（14A）を含む。同様にして、第２ユニット（U2）は、第２圧縮機（11B）、第２アキュムレータ（15B）、第２過冷却熱交換器（14B）、および第２系統電装品箱（6B）を含み、第３ユニット（U3）は、第３圧縮機（11C）、第３アキュムレータ（15C）、第３過冷却熱交換器（14C）、および第３系統電装品箱（6C）を含み、第４ユニット（U4）は、第４圧縮機（11D）、第４アキュムレータ（15D）、第４過冷却熱交換器（14D）、および第４系統電装品箱（6D）を含む。 (4-3) Configuration of each component in the machine room As shown in Figure 7, the machine room (S1) is arranged in order from left to right as follows: first unit (U1), second unit (U2), third unit (U3), and fourth unit (U4). The first unit (U1) includes the components of the first refrigerant circuit (10A) and the first electrical component box (6A) for controlling each component. The components of the first refrigerant circuit (10A) include the first compressor (11A), the first accumulator (15A), and the first subcooling heat exchanger (14A). Similarly, the second unit (U2) includes a second compressor (11B), a second accumulator (15B), a second subcooled heat exchanger (14B), and a second electrical component box (6B); the third unit (U3) includes a third compressor (11C), a third accumulator (15C), a third subcooled heat exchanger (14C), and a third electrical component box (6C); and the fourth unit (U4) includes a fourth compressor (11D), a fourth accumulator (15D), a fourth subcooled heat exchanger (14D), and a fourth electrical component box (6D).

第１圧縮機（11A）、第２圧縮機（11B）、第３圧縮機（11C）、および第４圧縮機（11D）は、第１方向に並んで配置される。これらの圧縮機（11A,11B,11C,11D）は、ケーシング（40）の前側寄りに配置される。第１アキュムレータ（15A）、第２アキュムレータ（15B）、第３アキュムレータ（15C）、および第４アキュムレータ（15D）は、第１方向に並んで配置される。これらのアキュムレータは、ケーシング（40）の第２方向における中間部に配置される。第１過冷却熱交換器（14A）、第２過冷却熱交換器（14B）、第３過冷却熱交換器（14C）、および第４過冷却熱交換器（14D）は、第１方向に並んで配置される。これらの過冷却熱交換器は、ケーシング（40）の前側寄りに配置される。各系統電装品箱には、対応する圧縮機（11A,11B,11C,11D）の回転数を調節するためのインバータ装置などが収容される。これらの系統電装品箱は、第１方向に並んで配置される。これらの系統電装品箱は、ケーシング（40）の後側寄りに配置される。 The first compressor (11A), the second compressor (11B), the third compressor (11C), and the fourth compressor (11D) are arranged side by side in the first direction. These compressors (11A, 11B, 11C, 11D) are located towards the front of the casing (40). The first accumulator (15A), the second accumulator (15B), the third accumulator (15C), and the fourth accumulator (15D) are arranged side by side in the first direction. These accumulators are located in the middle of the casing (40) in the second direction. The first supercooled heat exchanger (14A), the second supercooled heat exchanger (14B), the third supercooled heat exchanger (14C), and the fourth supercooled heat exchanger (14D) are arranged side by side in the first direction. These supercooled heat exchangers are located towards the front of the casing (40). Each system electrical component box houses inverter devices and other components for adjusting the rotational speed of the corresponding compressor (11A, 11B, 11C, 11D). These system electrical component boxes are arranged in a line in the first direction. They are positioned towards the rear of the casing (40).

機械室（S1）には、第１水熱交換器（31）、第２水熱交換器（32）、およびポンプ（33）が配置される。第１水熱交換器（31）、第２水熱交換器（32）、およびポンプ（33）は、機械室（S1）における第１方向の他端（右端）寄り配置される。第１水熱交換器（31）はケーシング（40）の後側寄りに、第２水熱交換器（32）は、ケーシング（40）の前側寄りに配置される。第１水熱交換器（31）と第２水熱交換器（32）とは第２方向に並んで配置される。ポンプ（33）は、第１水熱交換器（31）の右側方に配置される。第１水熱交換器（31）とポンプ（33）とは第１方向に並んで配置される。 The machine room (S1) contains a first heat exchanger (31), a second heat exchanger (32), and a pump (33). The first heat exchanger (31), the second heat exchanger (32), and the pump (33) are positioned towards the other end (right end) in the first direction within the machine room (S1). The first heat exchanger (31) is positioned towards the rear of the casing (40), and the second heat exchanger (32) is positioned towards the front of the casing (40). The first heat exchanger (31) and the second heat exchanger (32) are positioned side-by-side in the second direction. The pump (33) is positioned to the right of the first heat exchanger (31). The first heat exchanger (31) and the pump (33) are positioned side-by-side in the first direction.

熱源ユニット（1）は、操作側電装品箱（7）とポンプ側電装品箱（8）とを有する。操作側電装品箱（7）は、機械室（S1）における第１方向の一端（左端）に配置される。操作側電装品箱（7）は、熱源ユニット（1）の運転を切り換えるための制御基板などが収容される。ポンプ側電装品箱（8）は、機械室（S1）における第１方向の他端（右端）寄りに配置される。ポンプ側電装品箱（8）は、ケーシング（40）の前側寄りに配置される。ポンプ（33）と、ポンプ側電装品箱（8）とは、第２方向に並んで配置される。ポンプ側電装品箱（8）には、ポンプ（33）の回転数を調節するためのポンプ用のインバータ装置などが収容される。 The heat source unit (1) has an operator-side electrical component box (7) and a pump-side electrical component box (8). The operator-side electrical component box (7) is located at one end (left end) in the first direction of the machine room (S1). The operator-side electrical component box (7) houses control boards and other components for switching the operation of the heat source unit (1). The pump-side electrical component box (8) is located near the other end (right end) in the first direction of the machine room (S1). The pump-side electrical component box (8) is located towards the front of the casing (40). The pump (33) and the pump-side electrical component box (8) are arranged side-by-side in the second direction. The pump-side electrical component box (8) houses an inverter device for adjusting the rotational speed of the pump (33).

（５）運転動作
熱源ユニット（1）の冷却運転について図１を参照しながら説明する。以下では、全ての冷媒回路（10）が動作を行う例について説明する。冷却運転では、圧縮機（11A,11B,11C,11D）およびポンプ（33）が運転状態になる。第１冷媒回路（10A）では、第１圧縮機（11A）で圧縮された冷媒が、第１空気熱交換器（12A）で凝縮する。凝縮した冷媒の一部は、第１過冷却熱交換器（14A）の第１液流路（L1）を流れる。この冷媒の残部は、インジェクション管（22）の冷却膨張弁（25）で減圧された後、第２液流路（L2）を流れる。第１過冷却熱交換器（14A）では、第１液流路（L1）の冷媒が第２液流路（L2）の冷媒によって冷却される。第２液流路（L2）の冷媒は、第１圧縮機（11A）の中間圧力部に吸入される。第１液流路（L1）で冷却された冷媒は、液管（21）を通り、第１水熱交換器（31）の第１冷媒流路（R1）を流れる。第１水熱交換器（31）では、第１冷媒流路（R1）の冷媒が第１水流路（W1）の水から吸熱して蒸発する。第１水熱交換器（31）で蒸発した冷媒は、第１アキュムレータ（15A）を通過した後、第１圧縮機（11A）に吸入される。 (5) Operation The cooling operation of the heat source unit (1) will be explained with reference to Figure 1. Below, an example in which all refrigerant circuits (10) are operating will be described. In cooling operation, the compressors (11A, 11B, 11C, 11D) and the pump (33) are in operation. In the first refrigerant circuit (10A), the refrigerant compressed by the first compressor (11A) is condensed in the first air heat exchanger (12A). A portion of the condensed refrigerant flows through the first liquid flow path (L1) of the first subcooling heat exchanger (14A). The remainder of this refrigerant is depressurized by the cooling expansion valve (25) of the injection pipe (22) and then flows through the second liquid flow path (L2). In the first subcooling heat exchanger (14A), the refrigerant in the first liquid flow path (L1) is cooled by the refrigerant in the second liquid flow path (L2). The refrigerant in the second liquid channel (L2) is drawn into the intermediate pressure section of the first compressor (11A). The refrigerant cooled in the first liquid channel (L1) passes through the liquid pipe (21) and flows through the first refrigerant channel (R1) of the first water heat exchanger (31). In the first water heat exchanger (31), the refrigerant in the first refrigerant channel (R1) absorbs heat from the water in the first water channel (W1) and evaporates. The refrigerant evaporated in the first water heat exchanger (31) passes through the first accumulator (15A) and is then drawn into the first compressor (11A).

第２冷媒回路（10B）、第３冷媒回路（10C）、および第４冷媒回路（10D）では、同様の冷凍サイクルを行われる。 The second refrigerant circuit (10B), the third refrigerant circuit (10C), and the fourth refrigerant circuit (10D) perform a similar refrigeration cycle.

水回路（30）では、ポンプ（33）で搬送された水が、第１水熱交換器（31）の第１水流路（W1）を流れる。第１水熱交換器（31）では、第１水流路（W1）の水が、第１冷媒流路（R1）および第２冷媒流路（R2）の冷媒によって冷却される。第１水熱交換器（31）を流出した水は、第２水熱交換器（32）の第２水流路（W2）を流れる。第２水熱交換器（32）では、第２水流路（W2）の水が、第３冷媒流路（R3）および第４冷媒流路（R4）の冷媒によって冷却される。以上のようして冷却された水は、空調の冷熱源として利用される。 In the water circuit (30), water transported by the pump (33) flows through the first water channel (W1) of the first water heat exchanger (31). In the first water heat exchanger (31), the water in the first water channel (W1) is cooled by the refrigerant in the first refrigerant channel (R1) and the second refrigerant channel (R2). The water that flows out of the first water heat exchanger (31) flows through the second water channel (W2) of the second water heat exchanger (32). In the second water heat exchanger (32), the water in the second water channel (W2) is cooled by the refrigerant in the third refrigerant channel (R3) and the fourth refrigerant channel (R4). The water cooled in this manner is then used as a cooling source for air conditioning.

（６）支持部材に関する構成
熱源ユニット（1）は、冷媒回路（10）の冷媒配管（RP）を支持する支持部材（50）を有する。本開示の支持部材（50）は、冷媒配管（RP）の液管（21）を被支持配管として支持する。支持部材（50）の詳細について図６～図１０を参照しながら説明する。 (6) Configuration of the support member The heat source unit (1) has a support member (50) that supports the refrigerant piping (RP) of the refrigerant circuit (10). The support member (50) of this disclosure supports the liquid pipe (21) of the refrigerant piping (RP) as the supported pipe. Details of the support member (50) will be described with reference to Figures 6 to 10.

（６－１）支持部材
本開示の支持部材（50）は、第１フレームである第１補強フレーム（FR1）によって構成される。支持部材（50）は、冷媒配管（RP）を支持する部材と、ケーシング（40）のフレームとを兼用する。言い換えると、支持部材（50）は、冷媒配管（RP）を支持する部材と、ケーシング（40）の補強部材を兼用する。 (6-1) Support Member The support member (50) of this disclosure is composed of a first reinforcing frame (FR1), which is a first frame. The support member (50) serves as both a member for supporting the refrigerant piping (RP) and a frame for the casing (40). In other words, the support member (50) serves as both a member for supporting the refrigerant piping (RP) and a reinforcing member for the casing (40).

図７～図１０に示すように、支持部材（50）は、ケーシング（40）の前面側に位置する。支持部材（50）は、下ハウジング部（41）と、上ハウジング部（42）との連結部に位置する。支持部材（50）は、ケーシング（40）の長手方向である第１方向に沿って延びる。言い換えると、支持部材（50）の長手方向は、第１方向に沿って延びる。支持部材（50）は、ケーシング（40）の本体部（41a）の左端から右端に亘って延びる。 As shown in Figures 7 to 10, the support member (50) is located on the front side of the casing (40). The support member (50) is located at the connection point between the lower housing portion (41) and the upper housing portion (42). The support member (50) extends along the first direction, which is the longitudinal direction of the casing (40). In other words, the longitudinal direction of the support member (50) extends along the first direction. The support member (50) extends from the left end to the right end of the main body portion (41a) of the casing (40).

本例の支持部材（50）は、１本の第１支持部（50a）と１本の第２支持部（50b）とを有する。第１支持部（50a）と第２支持部（50b）とは第１方向に隣り合うように配置される。第１支持部（50a）は、ケーシング（40）の左側寄りに位置し、第２支持部（50b）はケーシング（40）の右側寄りに位置する。支持部材（50）は、１本の部材で構成されてもよいし、３本以上の部材で構成されてもよい。 The support member (50) in this example has one first support portion (50a) and one second support portion (50b). The first support portion (50a) and the second support portion (50b) are arranged adjacent to each other in the first direction. The first support portion (50a) is located slightly to the left of the casing (40), and the second support portion (50b) is located slightly to the right of the casing (40). The support member (50) may consist of one member or three or more members.

図９に示すように、支持部材（50）は、第１方向に直交する断面でみる場合に、凹状に形成される。厳密には、支持部材（50）は、ケーシング（40）の側面（前面）に向かって開放する凹状に形成される。支持部材（50）は、下壁（51）と、下壁（51）の上方に位置し下壁（51）に対向する上壁（52）と、下壁（51）と上壁（52）とに亘る側壁（53）とを有する。側壁（53）は、下壁（51）の後端と、上壁（52）の後端とを繋ぐように上下に延びる。下壁（51）、上壁（52）、および側壁（53）は、第１方向に沿って延びる。下壁（51）、上壁（52）、および側壁（53）は、金属鋼板が厚さ方向に折り曲げられて成形される。 As shown in Figure 9, the support member (50) is formed in a concave shape when viewed in a cross-section perpendicular to the first direction. More precisely, the support member (50) is formed in a concave shape that opens toward the side (front) of the casing (40). The support member (50) has a lower wall (51), an upper wall (52) located above and opposite the lower wall (51), and a side wall (53) extending between the lower wall (51) and the upper wall (52). The side wall (53) extends vertically, connecting the rear end of the lower wall (51) and the rear end of the upper wall (52). The lower wall (51), upper wall (52), and side wall (53) extend along the first direction. The lower wall (51), upper wall (52), and side wall (53) are formed by bending a metal steel sheet in the thickness direction.

支持部材（50）は、下取付板（54）と、上取付板（55）とを有する。下取付板（54）は、下壁（51）の前端から上方に延出する。下取付板（54）の上端は、支持部材（50）の上下方向の中間位置よりも下方に位置する。上取付板（55）は、上壁（52）の前端から下方に延出する。上取付板（55）の下端は、支持部材（50）の上下方向の中間位置よりも上方に位置する。下取付板（54）と上取付板（55）とは、上下方向に所定の間隔を置くように配置される。この間隔は、被支持配管としての液管（21）の外径よりも大きい。 The support member (50) has a lower mounting plate (54) and an upper mounting plate (55). The lower mounting plate (54) extends upward from the front end of the lower wall (51). The upper end of the lower mounting plate (54) is located below the vertical midpoint of the support member (50). The upper mounting plate (55) extends downward from the front end of the upper wall (52). The lower end of the upper mounting plate (55) is located above the vertical midpoint of the support member (50). The lower mounting plate (54) and the upper mounting plate (55) are arranged with a predetermined vertical distance between them. This distance is greater than the outer diameter of the liquid pipe (21) which is the supported piping.

支持部材（50）の内部には、第１空間（56）が形成される。第１空間（56）は、第１方向に直交する断面でみる場合に、略矩形状の空間である。第１空間（56）は、第１方向に沿って延びる。第１空間（56）は、冷媒配管（RP）を収容するための空間である。本例の第１空間（56）には、冷媒配管（RP）に加えて、電気配線（E）が収容される。本例では、複数本（例えば３本）の電気配線（E）が第１空間（56）に配置される。 A first space (56) is formed inside the support member (50). The first space (56) is approximately rectangular when viewed in a cross-section perpendicular to the first direction. The first space (56) extends along the first direction. The first space (56) is a space for housing refrigerant piping (RP). In this example, in addition to the refrigerant piping (RP), electrical wiring (E) is also housed in the first space (56). In this example, multiple (for example, three) electrical wires (E) are arranged in the first space (56).

図７および図８に示すように、支持部材（50）には、複数の穴が形成される。複数の穴は、冷媒配管（RP）を通すための穴である。複数の穴は、左側から右側に向かって順に配列される、第１穴（61）、第２穴（62）、第３穴（63）、第４穴（64）、および第５穴（65）を含む。これらの穴は、支持部材（50）に形成される切り欠きによって構成される。これらの穴は、下取付板（54）および下壁（51）に亘って形成される。これらの穴は、支持部材（50）を板厚方向に貫通する。これらの穴は、第１空間（56）と機械室（S1）とを連通する。 As shown in Figures 7 and 8, the support member (50) has multiple holes. These holes are for passing refrigerant piping (RP). The holes include a first hole (61), a second hole (62), a third hole (63), a fourth hole (64), and a fifth hole (65), arranged sequentially from left to right. These holes are formed by notches in the support member (50). These holes extend across the lower mounting plate (54) and the lower wall (51). These holes penetrate the support member (50) in the thickness direction. These holes connect the first space (56) to the machine room (S1).

第１穴（61）は、第１圧縮機（11A）および第１過冷却熱交換器（14A）の近傍に位置する。第２穴（62）は、第２圧縮機（11B）および第２過冷却熱交換器（14B）の近傍に位置する。第３穴（63）は、第３圧縮機（11C）および第３過冷却熱交換器（14C）の近傍に位置する。第４穴（64）および第５穴（65）は、第２水熱交換器（32）の近傍に位置する。 The first hole (61) is located near the first compressor (11A) and the first subcooled heat exchanger (14A). The second hole (62) is located near the second compressor (11B) and the second subcooled heat exchanger (14B). The third hole (63) is located near the third compressor (11C) and the third subcooled heat exchanger (14C). The fourth hole (64) and the fifth hole (65) are located near the second water heat exchanger (32).

（６－２）内カバー
図９および図１０に示すように、熱源ユニット（1）は、内カバー（70）を有する。内カバー（70）は、支持部材（50）の開放部を覆う遮蔽部材を構成する。内カバー（70）は、第１方向に沿って延びる。本例では、熱源ユニット（1）は、４つの内カバー（70）を有する。４つの内カバー（70）は、第１方向に沿って並んで配置される。内カバー（70）の数は１つ、２つ、３つ、または５つ以上であってもよい。内カバー（70）は、第１方向に直交する断面でみる場合に、概ね上下方向に延びている。内カバー（70）は、内カバー（70）の下部に形成される第１縦壁（71）と、内カバー（70）の上部に形成される第２縦壁（72）と、第１縦壁（71）と第２縦壁（72）との間に形成される連続壁（73）とを有する。第１縦壁（71）は、下取付板（54）よりも外側（前側）に位置する。第２縦壁（72）は、上取付板（55）よりも内側（後側）に位置する。連続壁（73）は、上方に向かうにつれて支持部材（50）の内側に近づくように傾斜する。 (6-2) Inner Cover As shown in Figures 9 and 10, the heat source unit (1) has an inner cover (70). The inner cover (70) constitutes a shielding member that covers the open portion of the support member (50). The inner cover (70) extends along a first direction. In this example, the heat source unit (1) has four inner covers (70). The four inner covers (70) are arranged in a line along the first direction. The number of inner covers (70) may be one, two, three, or five or more. When viewed in a cross section perpendicular to the first direction, the inner cover (70) generally extends in the vertical direction. The inner cover (70) has a first vertical wall (71) formed at the bottom of the inner cover (70), a second vertical wall (72) formed at the top of the inner cover (70), and a continuous wall (73) formed between the first vertical wall (71) and the second vertical wall (72). The first vertical wall (71) is located outside (front) of the lower mounting plate (54). The second vertical wall (72) is located inside (rear) of the upper mounting plate (55). The continuous wall (73) is inclined so as it goes upward, it moves closer to the inside of the support member (50).

内カバー（70）は、支持部材（50）に着脱可能に固定される。内カバー（70）は、支持部材（50）の開放部に取り付けられる。具体的には、内カバー（70）の第１縦壁（71）は、下取付板（54）に締結部材（図示省略）を介して固定される。内カバー（70）の第２縦壁（72）は、締結部材（図示省略）を介して上取付板（55）に固定される。 The inner cover (70) is detachably fixed to the support member (50). The inner cover (70) is attached to the open portion of the support member (50). Specifically, the first vertical wall (71) of the inner cover (70) is fixed to the lower mounting plate (54) via fastening members (not shown). The second vertical wall (72) of the inner cover (70) is fixed to the upper mounting plate (55) via fastening members (not shown).

支持部材（50）および内カバー（70）は、第１方向に直交する断面でみる場合に、全体として矩形状に形成される。支持部材（50）および内カバー（70）は、第１方向に延びる四角筒状の補強部材を構成する。 The support member (50) and the inner cover (70) are formed in a rectangular shape overall when viewed in a cross-section perpendicular to the first direction. The support member (50) and the inner cover (70) constitute a rectangular tubular reinforcing member extending in the first direction.

（６－３）外カバー
図９および図１０に示すように、熱源ユニット（1）は、外カバー（80）を有する。外カバー（80）は、ケーシング（40）の側面の一部を構成する第１側板を構成する。言い換えると、外カバー（80）は、ケーシング（40）の外板の一部を構成する。外カバー（80）は、支持部材（50）の開放部を覆う遮蔽部材を構成する。外カバー（80）は、第１方向に沿って延びる。外カバー（80）は、内カバー（70）の外側（前側）に位置する。本例では、熱源ユニット（1）は、２つの外カバー（80）を有する。２つの外カバー（80）は、第１方向に沿って並んで配置される。これらの外カバー（80）のうち、左側の外カバー（80）は、第１支持部（50a）の前側に位置し、右側の外カバー（80）は、第２支持部（50b）の前側に位置する。 (6-3) Outer Cover As shown in Figures 9 and 10, the heat source unit (1) has an outer cover (80). The outer cover (80) constitutes a first side plate which forms part of the side surface of the casing (40). In other words, the outer cover (80) constitutes part of the outer plate of the casing (40). The outer cover (80) constitutes a shielding member which covers the opening of the support member (50). The outer cover (80) extends along a first direction. The outer cover (80) is located on the outside (front side) of the inner cover (70). In this example, the heat source unit (1) has two outer covers (80). The two outer covers (80) are arranged side by side along a first direction. Of these outer covers (80), the left outer cover (80) is located in front of the first support (50a), and the right outer cover (80) is located in front of the second support (50b).

外カバー（80）は、板金が折り返されて構成される。外カバー（80）は、内カバー（70）や支持部材（50）よりも板厚が小さい。外カバー（80）は、前側に膨出する膨出部（81）と、該膨出部（81）の下端の基部から下方に延出する下板（82）と、膨出部（81）の上端の基部から上方に延出する上板（83）とを有する。膨出部（81）は、第１方向に直交する断面でみる場合に、後方に向かって開放する凹状に形成される。 The outer cover (80) is constructed by folding sheet metal. The outer cover (80) has a thinner sheet metal than the inner cover (70) and the support member (50). The outer cover (80) has a bulging portion (81) that protrudes forward, a lower plate (82) extending downward from the base of the lower end of the bulging portion (81), and an upper plate (83) extending upward from the base of the upper end of the bulging portion (81). The bulging portion (81) is formed in a concave shape that opens towards the rear when viewed in a cross-section perpendicular to the first direction.

外カバー（80）は、支持部材（50）に着脱可能に固定される。外カバー（80）は、支持部材（50）の開放部に取り付けられる。具体的には、外カバー（80）の上板（83）は、上取付板（55）に締結部材（図示省略）を介して固定される。本例では、上取付板（55）と外カバー（80）の間に、内カバー（70）の第２縦壁（72）が挟まれる。外カバー（80）の下板（82）は、ケーシング（40）のフレーム（厳密には、上述した第２横フレーム（Fa2））に締結部材（図示省略）を介して固定される。 The outer cover (80) is detachably fixed to the support member (50). The outer cover (80) is attached to the open portion of the support member (50). Specifically, the upper plate (83) of the outer cover (80) is fixed to the upper mounting plate (55) via fastening members (not shown). In this example, the second vertical wall (72) of the inner cover (70) is sandwiched between the upper mounting plate (55) and the outer cover (80). The lower plate (82) of the outer cover (80) is fixed to the frame of the casing (40) (more precisely, the second horizontal frame (Fa2) described above) via fastening members (not shown).

（６－４）冷媒配管の配置
次いで、支持部材（50）に支持される冷媒配管（RP）の構成について説明する。本例の熱源ユニット（1）は、液冷媒が流れる液管（21）として、第１液管（21A）、第２液管（21B）、および第３液管（21C）、および第４液管（21D）を有する。第１液管（21A）は、第１冷媒回路（10A）の冷媒配管（RP）であり、第２液管（21B）は、第２冷媒回路（10B）の冷媒配管（RP）であり、第３液管（21C）は、第３冷媒回路（10C）の冷媒配管（RP）である。本例では、支持部材（50）が、第１液管（21A）、第２液管（21B）、および第３液管（21C）を支持し、第４液管（21）を支持しない。 (6-4) Arrangement of refrigerant piping Next, the configuration of the refrigerant piping (RP) supported by the support member (50) will be described. The heat source unit (1) in this example has a first liquid pipe (21A), a second liquid pipe (21B), a third liquid pipe (21C), and a fourth liquid pipe (21D) as liquid pipes (21) through which liquid refrigerant flows. The first liquid pipe (21A) is the refrigerant piping (RP) of the first refrigerant circuit (10A), the second liquid pipe (21B) is the refrigerant piping (RP) of the second refrigerant circuit (10B), and the third liquid pipe (21C) is the refrigerant piping (RP) of the third refrigerant circuit (10C). In this example, the support member (50) supports the first liquid pipe (21A), the second liquid pipe (21B), and the third liquid pipe (21C), but does not support the fourth liquid pipe (21).

第１液管（21A）は、第１過冷却熱交換器（14A）と第１水熱交換器（31）とを繋ぐ液管である。第１液管（21A）は、機械室（S1）の第１過冷却熱交換器（14A）から支持部材（50）の第１穴（61）を通って第１空間（56）に至る。第１液管（21A）の第１被支持配管（SP1）は、支持部材（50）とともに第１方向に沿って延びる。第１被支持配管（SP1）は、支持部材（50）の下壁（51）によって下側から支持される。 The first liquid pipe (21A) is a liquid pipe connecting the first subcooled heat exchanger (14A) and the first water heat exchanger (31). The first liquid pipe (21A) extends from the first subcooled heat exchanger (14A) in the machine room (S1) through the first hole (61) of the support member (50) to the first space (56). The first supported pipe (SP1) of the first liquid pipe (21A) extends along the first direction together with the support member (50). The first supported pipe (SP1) is supported from below by the lower wall (51) of the support member (50).

第２液管（21B）は、機械室（S1）の第２過冷却熱交換器（14B）と第２水熱交換器（32）とを繋ぐ液管である。第２液管（21B）は、第２過冷却熱交換器（14B）から支持部材（50）の第２穴（62）を通って第１空間（56）に至る。第２液管（21B）の第２被支持配管（SP2）は、支持部材（50）とともに第１方向に沿って延びる。第２被支持配管（SP2）は、支持部材（50）の下壁（51）によって下側から支持される。 The second liquid pipe (21B) is a liquid pipe connecting the second subcooled heat exchanger (14B) and the second water heat exchanger (32) in the machine room (S1). The second liquid pipe (21B) extends from the second subcooled heat exchanger (14B) through the second hole (62) of the support member (50) to the first space (56). The second supported pipe (SP2) of the second liquid pipe (21B) extends along the first direction together with the support member (50). The second supported pipe (SP2) is supported from below by the lower wall (51) of the support member (50).

第３液管（21C）は、第３過冷却熱交換器（14C）と第２水熱交換器（32）とを繋ぐ液管である。第３液管（21C）は、機械室（S1）の第３過冷却熱交換器（14C）から支持部材（50）の第３穴（63）を通って第１空間（56）に至る。第３液管（21C）の第３被支持配管（SP3）は、支持部材（50）とともに第１方向に沿って延びる。第３被支持配管（SP3）は、支持部材（50）の下壁（51）によって下側から支持される。 The third liquid pipe (21C) is a liquid pipe connecting the third subcooled heat exchanger (14C) and the second water heat exchanger (32). The third liquid pipe (21C) extends from the third subcooled heat exchanger (14C) in the machine room (S1) through the third hole (63) of the support member (50) to the first space (56). The third supported pipe (SP3) of the third liquid pipe (21C) extends along the first direction together with the support member (50). The third supported pipe (SP3) is supported from below by the lower wall (51) of the support member (50).

図７～図９に示すように、第１被支持配管（SP1）、第２被支持配管（SP2）、および第３被支持配管（SP3）は、第１方向に直交する水平方向である第２方向に並ぶように配置される。本例では、後側から前側に向かって順に、第１被支持配管（SP1）、第２被支持配管（SP2）、および第３被支持配管（SP3）が並んで配置される。 As shown in Figures 7 to 9, the first supported pipe (SP1), the second supported pipe (SP2), and the third supported pipe (SP3) are arranged in a second horizontal direction, which is perpendicular to the first direction. In this example, the first supported pipe (SP1), the second supported pipe (SP2), and the third supported pipe (SP3) are arranged in order from rear to front.

図８に示すように、支持部材（50）には、水熱交換器（31,32）と遠い左側から、水熱交換器（31,32）と近い右側に向かって順に、第１領域（A1）、第２領域（A2）、および第３領域（A3）が形成される。第１領域（A1）は、３つの被支持配管のうち、第１被支持配管（SP1）のみが支持される領域である。第２領域（A2）は、３つの被支持配管のうち第１被支持配管（SP1）および第２被支持配管（SP2）のみが支持される領域である。第３領域（A3）は、第１被支持配管（SP1）、第２被支持配管（SP2）、および第３被支持配管（SP3）の全てが支持される領域である。 As shown in Figure 8, the support member (50) has three regions formed in order from the left side, furthest from the heat exchangers (31, 32), to the right side, closer to the heat exchangers (31, 32): a first region (A1), a second region (A2), and a third region (A3). The first region (A1) is the region where only the first supported pipe (SP1) of the three supported pipes is supported. The second region (A2) is the region where only the first supported pipe (SP1) and the second supported pipe (SP2) of the three supported pipes are supported. The third region (A3) is the region where all three supported pipes (SP1, SP2, and SP3) are supported.

第１液管（21A）は、第１空間（56）の第１被支持配管（SP1）から第５穴（65）を通って機械室（S1）に至る。第５穴（65）から機械室（S1）に至った第１液管（21A）は、第１水熱交換器（31）の第１冷媒流路（R1）と接続する。 The first liquid pipe (21A) runs from the first supported piping (SP1) in the first space (56) through the fifth hole (65) to the machine room (S1). The first liquid pipe (21A), having reached the machine room (S1) from the fifth hole (65), connects to the first refrigerant flow path (R1) of the first water heat exchanger (31).

第２液管（21B）は、第１空間（56）の第２被支持配管（SP2）から第５穴（65）を通って機械室（S1）に至る。第５穴（65）から機械室（S1）に至った第２液管（21B）は、第１水熱交換器（31）の第２冷媒流路（R2）と接続する。 The second liquid pipe (21B) runs from the second supported piping (SP2) in the first space (56) through the fifth hole (65) to the machine room (S1). The second liquid pipe (21B), having reached the machine room (S1) from the fifth hole (65), connects to the second refrigerant flow path (R2) of the first water heat exchanger (31).

第３液管（21C）は、第１空間（56）の第３被支持配管（SP3）から第４穴（64）を通って機械室（S1）に至る。第４穴（64）から機械室（S1）に至った第３液管（21C）は、第２水熱交換器（32）の第３冷媒流路（R3）と接続する。 The third liquid pipe (21C) runs from the third supported piping (SP3) in the first space (56) through the fourth hole (64) to the machine room (S1). The third liquid pipe (21C), having reached the machine room (S1) from the fourth hole (64), connects to the third refrigerant flow path (R3) of the second water heat exchanger (32).

第４液管（21）は、機械室（S1）の第４過冷却熱交換器（14D）から、第１空間（56）には至らず、第２水熱交換器（32）の第４冷媒流路（R4）と接続する。 The fourth liquid pipe (21) connects from the fourth subcooled heat exchanger (14D) in the machine room (S1) to the fourth refrigerant flow path (R4) of the second water heat exchanger (32), without reaching the first space (56).

（６－５）保持部材
図８および図９に示すように、第１空間（56）には、保持部材（90）が設けられる。本例では、支持部材（50）の下壁（51）に複数（例えば６つ）の保持部材（90）が配置される。複数の保持部材（90）は、第１方向に沿って所定の間隔を置いて配置される。６つの保持部材（90）は、第１領域（A1）に配置される第１保持部材（91）と、第２領域（A2）に配置される第２被支持配管（SP2）を保持する第２保持部材（92）と、第３領域（A3）に配置される第３保持部材（93）とを含む。本例では、第１保持部材（91）、第２保持部材（92）、および第３保持部材（93）の構成は基本的に同じである。 (6-5) Retaining Members As shown in Figures 8 and 9, retaining members (90) are provided in the first space (56). In this example, a plurality of (for example, six) retaining members (90) are arranged on the lower wall (51) of the support member (50). The plurality of retaining members (90) are arranged at predetermined intervals along the first direction. The six retaining members (90) include a first retaining member (91) arranged in the first region (A1), a second retaining member (92) arranged in the second region (A2) to hold the second supported pipe (SP2), and a third retaining member (93) arranged in the third region (A3). In this example, the configurations of the first retaining member (91), the second retaining member (92), and the third retaining member (93) are basically the same.

保持部材（90）は、支持部材（50）の下壁（51）の上面に設置される。保持部材（90）は、前後方向延びる直方体状に形成される。保持部材（90）の上面には、第１溝（94a）、第２溝（94b）、および第３溝（94c）が形成される。これらの溝（94a,94b,94c）は、第１方向に直交する断面からみる場合に、四角形状に形成される。第１溝（94a）は、第１被支持配管（SP1）が嵌合する溝であり、第２溝（94b）は、第２被支持配管（SP2）が嵌合する溝であり、第３溝（94c）は、第３被支持配管（SP3）が嵌合する溝である。保持部材（90）は、弾性を有し、各被支持配管が各溝に圧入されるのが好ましい。 The retaining member (90) is installed on the upper surface of the lower wall (51) of the support member (50). The retaining member (90) is formed in a rectangular parallelepiped shape extending in the front-rear direction. A first groove (94a), a second groove (94b), and a third groove (94c) are formed on the upper surface of the retaining member (90). These grooves (94a, 94b, 94c) are formed in a rectangular shape when viewed from a cross-section perpendicular to the first direction. The first groove (94a) is the groove into which the first supported pipe (SP1) fits, the second groove (94b) is the groove into which the second supported pipe (SP2) fits, and the third groove (94c) is the groove into which the third supported pipe (SP3) fits. The retaining member (90) is elastic, and it is preferable that each supported pipe is press-fitted into its respective groove.

第１保持部材（91）は、第１溝（94a）の内部に第１被支持配管（SP1）を保持する。第２保持部材（92）は、第１溝（94a）の内部に第１被支持配管（SP1）を保持し、第２溝（94b）の内部に第２被支持配管（SP2）を保持する。第２保持部材（92）は、第１被支持配管（SP1）と第２被支持配管（SP2）とを所定の間隔を介して保持する。第３保持部材（93）は、第１溝（94a）の内部に第１被支持配管（SP1）を保持し、第２溝（94b）の内部に第２被支持配管（SP2）を保持し、第３溝（94c）の内部に第３被支持配管（SP3）を保持する。第３保持部材（93）は、第１被支持配管（SP1）と第２被支持配管（SP2）と第３被支持配管（SP3）とを所定の間隔を介して保持する。 The first holding member (91) holds the first supported pipe (SP1) inside the first groove (94a). The second holding member (92) holds the first supported pipe (SP1) inside the first groove (94a) and holds the second supported pipe (SP2) inside the second groove (94b). The second holding member (92) holds the first supported pipe (SP1) and the second supported pipe (SP2) with a predetermined distance between them. The third holding member (93) holds the first supported pipe (SP1) inside the first groove (94a), holds the second supported pipe (SP2) inside the second groove (94b), and holds the third supported pipe (SP3) inside the third groove (94c). The third holding member (93) holds the first supported pipe (SP1), the second supported pipe (SP2), and the third supported pipe (SP3) with a predetermined distance between them.

（６－６）電気配線
支持部材（50）は、冷媒配管（RP）に加えて、電気配線（E）を支持する。図９に示すように、電気配線（E）は、被支持配管（SP1,SP2,SP3）の上方に位置し、第１方向に延びる。電気配線（E）は、温度センサや圧力センサの信号を出力する信号線や、通信用の伝送線などを含む。電気配線（E）の周囲には、筒状の被覆部材（96）が設けられる。被覆部材（96）は、電気配線（E）の保護用の部材であり、複数の電気配線（E）をまとめて覆う。被覆部材（96）は、電気配線（E）の損傷を防いだり、電気配線（E）に結露水などの水が付着するのを防いだりする。 (6-6) Electrical Wiring The support member (50) supports the electrical wiring (E) in addition to the refrigerant piping (RP). As shown in Figure 9, the electrical wiring (E) is located above the supported piping (SP1, SP2, SP3) and extends in the first direction. The electrical wiring (E) includes signal lines that output signals from temperature sensors and pressure sensors, and transmission lines for communication. A cylindrical covering member (96) is provided around the electrical wiring (E). The covering member (96) is a protective member for the electrical wiring (E) and covers multiple electrical wirings (E) together. The covering member (96) prevents damage to the electrical wiring (E) and prevents water such as condensation from adhering to the electrical wiring (E).

（７）冷媒配管を配置する作業
作業者が支持部材（50）に冷媒配管（RP）を支持させる作業は以下の通りである。 (7) Work to arrange the refrigerant piping The work of the worker to support the refrigerant piping (RP) on the support member (50) is as follows:

作業者は、ケーシング（40）の前側の作業スペースで作業を行う。図１０に示すように、作業者は、締結部材を外し、外カバー（80）および内カバー（70）を取り外す。その結果、支持部材（50）の開放部を通じて、支持部材（50）の内部の第１空間（56）がケーシング（40）の外部に露出する。作業者は、被支持配管（SP1,SP2,SP3）を第１空間（56）に入れ、保持部材（90）に保持させる。その結果、被支持配管（SP1,SP2,SP3）は、保持部材（90）を介して支持部材（50）の下壁（51）によって下側から支持される。 The worker performs the work in the workspace in front of the casing (40). As shown in Figure 10, the worker removes the fastening members and removes the outer cover (80) and inner cover (70). As a result, the first space (56) inside the support member (50) is exposed to the outside of the casing (40) through the opening in the support member (50). The worker places the supported pipes (SP1, SP2, SP3) into the first space (56) and holds them in place with the retaining member (90). As a result, the supported pipes (SP1, SP2, SP3) are supported from below by the lower wall (51) of the support member (50) via the retaining member (90).

この作業の後、作業者は、内カバー（70）および外カバー（80）を、締結部材を介して支持部材（50）に取り付ける。その結果、ケーシング（40）の内部に冷媒配管（RP）が収容される。 After this process, the worker attaches the inner cover (70) and outer cover (80) to the support member (50) via fastening members. As a result, the refrigerant piping (RP) is housed inside the casing (40).

（８）特徴
（８－１）
熱源ユニット（1）は、圧縮機（11A,11B,11C,11D）と、空気熱交換器（12A,12B,12C,12D）とを有する冷媒回路（10）と、圧縮機（11A,11B,11C,11D）が配置される機械室（S1）と、機械室（S1）の上方に位置し、空気熱交換器（12A,12B,12C,12D）が配置される送風機室（S2）とを形成するともに、水平方向に沿った第１方向に延びるケーシング（40）と、第１方向に沿って圧縮機（11A,11B,11C,11D）と並ぶように配置され、冷媒回路（10）の冷媒と水とを熱交換させる水熱交換器（31,32）と、機械室（S1）の底板（44）の上方において第１方向に沿って延びるともに、圧縮機（11A,11B,11C,11D）と水熱交換器（31,32）とを繋ぐ冷媒配管（RP）を被支持配管（SP1,SP2,SP3）として支持する支持部材（50）とを備える。 (8) Characteristics (8-1)
The heat source unit (1) comprises a refrigerant circuit (10) having compressors (11A, 11B, 11C, 11D) and air heat exchangers (12A, 12B, 12C, 12D), a machine room (S1) where the compressors (11A, 11B, 11C, 11D) are located, and a blower room (S2) located above the machine room (S1) where the air heat exchangers (12A, 12B, 12C, 12D) are located, and a casing (40) extending in a first direction along the horizontal direction, The system includes water heat exchangers (31, 32) arranged in line with the compressors (11A, 11B, 11C, 11D) along a first direction to exchange heat between the refrigerant in the refrigerant circuit (10) and water, and a support member (50) that extends along the first direction above the bottom plate (44) of the machine room (S1) and supports the refrigerant piping (RP) connecting the compressors (11A, 11B, 11C, 11D) and the water heat exchangers (31, 32) as supported piping (SP1, SP2, SP3).

従来の構成では、冷媒回路の冷媒配管を機械室の底板の上に設置することがあった。この構成では、機械室に設置される圧縮機、アキュムレータ、過冷却熱交換器などの各機器と、冷媒配管とが干渉してしまうので、冷媒配管の配置作業が困難であった。また、各機器と、冷媒配管とが干渉することで、各機器のレイアウトの自由度が制限されるので、機械室、さらにはケーシングが大型化してしまうという課題が生じる。 In conventional configurations, the refrigerant piping of the refrigerant circuit was sometimes installed on the bottom plate of the machine room. In this configuration, the refrigerant piping interfered with the various components installed in the machine room, such as the compressor, accumulator, and subcooling heat exchanger, making the piping layout difficult. Furthermore, this interference limited the flexibility of the layout of each component, leading to the problem of increasing the size of the machine room and even the casing.

これに対し、本実施形態の構成では、機械室（S1）の底板（44）の上方に支持部材（50）を配置し、支持部材（50）がケーシング（40）の長手方向である第１方向に延びる。支持部材（50）は、圧縮機（11A,11B,11C,11D）と水熱交換器（31,32）とを繋ぐ冷媒配管（RP）を被支持配管（SP1,SP2,SP3）として支持する。このため、冷媒配管（RP）と各機器とが機械室（S1）の底板（44）付近で干渉することを抑制できる。その結果、冷媒配管（RP）の配置を容易に行うことができる。加えて、機械室（S1）では、圧縮機（11A,11B,11C,11D）、アキュムレータ（15A,15B,15C,15D）、過冷却熱交換器（14A,14B,14C,14D）などの各機器のレイアウトの自由度が向上するので、機械室（S1）を小型化でき、さらにはケーシング（40）を小型化できる。 In contrast, in the configuration of this embodiment, a support member (50) is positioned above the bottom plate (44) of the machine room (S1), and the support member (50) extends in a first direction, which is the longitudinal direction of the casing (40). The support member (50) supports the refrigerant piping (RP) connecting the compressors (11A, 11B, 11C, 11D) and the water heat exchangers (31, 32) as supported piping (SP1, SP2, SP3). Therefore, interference between the refrigerant piping (RP) and each piece of equipment near the bottom plate (44) of the machine room (S1) can be suppressed. As a result, the arrangement of the refrigerant piping (RP) can be easily performed. In addition, the layout flexibility of each component in the machine room (S1), such as the compressors (11A, 11B, 11C, 11D), accumulators (15A, 15B, 15C, 15D), and subcooling heat exchangers (14A, 14B, 14C, 14D), is improved, allowing for a smaller machine room (S1) and, furthermore, a smaller casing (40).

冷媒配管（RP）と各機器との干渉を抑制することで、冷媒配管（RP）に緩衝材などを設ける必要もない。このため、部品点数を削減できる。 By suppressing interference between the refrigerant piping (RP) and other equipment, there is no need to install buffer materials or other components in the refrigerant piping (RP). Therefore, the number of parts can be reduced.

さらに、支持部材（50）に冷媒配管（RP）を支持するだけなので、冷媒配管（RP）の支持構造を簡素化できる。 Furthermore, since the refrigerant piping (RP) is simply supported by the support member (50), the support structure for the refrigerant piping (RP) can be simplified.

（８－２）
ケーシング（40）は、第１方向に延びる第１フレームである第１補強フレーム（FR1）を有する。支持部材（50）は、第１補強フレーム（FR1）である。 (8-2)
The casing (40) has a first reinforcing frame (FR1) which is a first frame extending in a first direction. The support member (50) is the first reinforcing frame (FR1).

この構成では、支持部材（50）がケーシング（40）のフレームを兼用する。このため、冷媒配管（RP）の支持構造に関する構成を簡素化できる。支持部材（50）は、第１方向に延びるので、支持部材（50）をケーシング（40）の梁として利用できる。 In this configuration, the support member (50) also serves as the frame of the casing (40). Therefore, the configuration of the support structure for the refrigerant piping (RP) can be simplified. Since the support member (50) extends in the first direction, it can be used as a beam for the casing (40).

（８－３）
ケーシング（40）は、ケーシング（40）における第１方向に沿った側面の一部を構成するとともに、ケーシング（40）に着脱可能に構成される外カバー（80）を有する。支持部材（50）は、外カバー（80）の内側に位置する。 (8-3)
The casing (40) has an outer cover (80) which is configured to be detachable from the casing (40) and which forms part of the side surface of the casing (40) along the first direction. The support member (50) is located inside the outer cover (80).

この構成では、外カバー（80）をケーシング（40）から取り外すことで、作業者が支持部材（50）に簡単にアクセスできる。したがって、冷媒配管（RP）を支持部材（50）に支持させる作業が容易になる。外カバー（80）により、被支持配管（SP1,SP2,SP3）をケーシング（40）の外部の雨風などから保護できる。 In this configuration, the outer cover (80) can be easily removed from the casing (40), allowing the worker to access the support member (50). Therefore, supporting the refrigerant piping (RP) on the support member (50) becomes easier. The outer cover (80) protects the supported piping (SP1, SP2, SP3) from rain and wind outside the casing (40).

（８－４）
支持部材（50）は、第１方向に直角な断面でみる場合に、外カバー（80）に向かって開放する凹状である。被支持配管（SP1,SP2,SP3）は、支持部材（50）の内部に配置される。 (8-4)
The support member (50) is concave, opening towards the outer cover (80) when viewed in a cross-section perpendicular to the first direction. The supported pipes (SP1, SP2, SP3) are arranged inside the support member (50).

この構成では、支持部材（50）の断面を凹状とすることで、支持部材（50）の剛性が向上する。支持部材（50）の内部に、被支持配管（SP1,SP2,SP3）を収容するスペースを確保できる。支持部材（50）は、外カバー（80）に向かって開放するので、作業者は、外カバー（80）を取り外した後、冷媒配管（RP）に容易にアクセスできる。 In this configuration, the rigidity of the support member (50) is improved by making its cross-section concave. Space for accommodating the supported pipes (SP1, SP2, SP3) can be secured inside the support member (50). Since the support member (50) opens towards the outer cover (80), the worker can easily access the refrigerant pipes (RP) after removing the outer cover (80).

（８－５）
被支持配管（SP1,SP2,SP3）は、冷媒回路（10）の液冷媒が流れる液管である。 (8-5)
The supported pipes (SP1, SP2, SP3) are liquid pipes through which the liquid refrigerant of the refrigerant circuit (10) flows.

液管はガス管と比較して配管径が小さく、剛性も低い。このため、液管が他の機器と接触すると液管が破損したりするリスクが高くなる。このため、従来の構成では、特に液管と機器とのクリアランスを大きくする必要があり、そのことに起因して各機器のレイアウトの自由度が小さくなる課題があった。 Liquid pipes have a smaller diameter and lower rigidity compared to gas pipes. Therefore, there is a higher risk of damage to the liquid pipes if they come into contact with other equipment. For this reason, conventional configurations required a large clearance between the liquid pipes and equipment, which in turn limited the flexibility of the equipment layout.

これに対し、本実施形態の構成では、支持部材（50）は、液管（21）を支持するので、液管（21）と各機器の干渉を抑制できる。その結果、各機器のレイアウトの自由度が向上するので、機械室（S1）、さらにはケーシング（40）を特に小型化できる。 In contrast, in the configuration of this embodiment, the support member (50) supports the liquid pipe (21), thus suppressing interference between the liquid pipe (21) and the other equipment. As a result, the degree of freedom in the layout of each piece of equipment is improved, allowing for a particularly compact size reduction of the machine room (S1) and even the casing (40).

（８－６）
支持部材（50）は、送風機室（S2）の底面（中間板（45）の上面（45a））も下方に配置される。このため、支持部材（50）が過剰に高い位置となることを抑制できる。その結果、作業者が冷媒配管（RP）を支持部材（50）に支持させる作業が容易になる。 (8-6)
The support member (50) is positioned below the bottom surface of the blower chamber (S2) (the upper surface (45a) of the intermediate plate (45)). This prevents the support member (50) from being excessively high. As a result, it becomes easier for workers to support the refrigerant piping (RP) with the support member (50).

（８－７）
冷媒回路（10）は、第１圧縮機（11A）および第１空気熱交換器（12A）を有する第１冷媒回路（10A）と、第２圧縮機（11B）および第２空気熱交換器（12B）を有する第２冷媒回路（10B）とを少なくとも含む。被支持配管（SP1,SP2,SP3）は、第１冷媒回路（10A）の被支持配管である第１被支持配管（SP1）と、第２冷媒回路（10B）の被支持配管である第２被支持配管（SP2）とを少なくとも含む。支持部材（50）は、第１被支持配管（SP1）と第２被支持配管（SP2）とを少なくとも支持する。 (8-7)
The refrigerant circuit (10) includes at least a first refrigerant circuit (10A) having a first compressor (11A) and a first air heat exchanger (12A), and a second refrigerant circuit (10B) having a second compressor (11B) and a second air heat exchanger (12B). The supported piping (SP1, SP2, SP3) includes at least a first supported piping (SP1) which is the supported piping of the first refrigerant circuit (10A), and a second supported piping (SP2) which is the supported piping of the second refrigerant circuit (10B). The support member (50) supports at least the first supported piping (SP1) and the second supported piping (SP2).

この構成では、支持部材（50）が２つ以上の被支持配管（SP1,SP2,SP3）を支持するので、複数の被支持配管（SP1,SP2,SP3）の支持構造を簡素化できる。 In this configuration, the support member (50) supports two or more supported pipes (SP1, SP2, SP3), thus simplifying the support structure for multiple supported pipes (SP1, SP2, SP3).

厳密には、本例では、冷媒回路（10）は４つであり、被支持配管（SP1,SP2,SP3）は３つであるが、これらの数は単なる例示である。 Strictly speaking, in this example there are four refrigerant circuits (10) and three supported pipes (SP1, SP2, SP3), but these numbers are merely illustrative.

（８－８）
第１被支持配管（SP1）と第２被支持配管（SP2）とは、第１方向と直交し且つ水平方向に沿った第２方向に並んで配置される。 (8-8)
The first supported pipe (SP1) and the second supported pipe (SP2) are arranged side by side in a second direction that is perpendicular to the first direction and aligned with the horizontal direction.

この構成では、２つ以上の被支持配管（SP1,SP2,SP3）が、水平方向に並ぶのでケーシング（40）の高さを低減できる。 In this configuration, since two or more supported pipes (SP1, SP2, SP3) are aligned horizontally, the height of the casing (40) can be reduced.

（８－９）
凹状の支持部材（50）の開放部を塞ぐ遮蔽部材としての内カバー（70）を有する。これにより、支持部材（50）および内カバー（70）により、筒状の補強部材を構成できる。室外空気が支持部材（50）の内部に入り、結露が助長されることを抑制できる。 (8-9)
The support member (50) has an inner cover (70) which acts as a shielding member to close the open portion of the concave support member (50). This allows the support member (50) and the inner cover (70) to form a cylindrical reinforcing member. This prevents outside air from entering the inside of the support member (50) and promoting condensation.

（９）その他の実施形態
上述した実施形態は、以下の構成であってもよい。 (9) Other Embodiments The embodiments described above may also have the following configurations.

実施形態の熱源ユニット（1）は、冷水を生成する冷却専用のチリングユニットである。しかし、熱源ユニット（1）は、冷水と温水の双方を生成する、いわゆるヒートンポンプ式のチリングユニットであってもよい。熱源ユニット（1）は、温水を生成する給湯用の熱源ユニットであってもよい。 The heat source unit (1) in this embodiment is a chilling unit dedicated to cooling, generating chilled water. However, the heat source unit (1) may also be a so-called heat pump type chilling unit that generates both chilled and hot water. The heat source unit (1) may also be a heat source unit for hot water supply, generating hot water.

水熱交換器（31,32）は、１つであってもよいし、３つ以上であってもよい。 The water heat exchangers (31, 32) may be one or three or more.

支持部材（50）は、必ずしもケーシング（40）のフレームでなくてもよく、機械室（S1）の上方において第１方向に延びる部材であればよい。支持部材（50）がフレームである場合、支持部材（50）は、第２補強フレーム（FR2）であってもよいし、他の横フレームであってもよい。支持部材（50）は、ケーシング（40）の前後方向の中間位置において、第１方向に延びるフレームであってもよい。 The support member (50) does not necessarily have to be a frame of the casing (40); it may be any member extending in the first direction above the machine room (S1). If the support member (50) is a frame, it may be a second reinforcing frame (FR2) or another lateral frame. The support member (50) may also be a frame extending in the first direction at an intermediate position in the front-rear direction of the casing (40).

支持部材（50）は、被支持配管（SP1,SP2,SP3）を下側から支持しなくてもよい。例えば第１方向に延びる支持部材（50）の下側に被支持配管（SP1,SP2,SP3）を配置し、結束バンドなどで被支持配管（SP1,SP2,SP3）を支持部材（50）に巻き付けてもよい。この場合、支持部材（50）は、被支持配管（SP1,SP2,SP3）を上側から支持する。支持部材（50）は、被支持配管（SP1,SP2,SP3）を側方から支持してもよい。 The support member (50) does not necessarily have to support the supported pipes (SP1, SP2, SP3) from below. For example, the supported pipes (SP1, SP2, SP3) may be placed below the support member (50) extending in the first direction, and the supported pipes (SP1, SP2, SP3) may be wrapped around the support member (50) with cable ties or similar. In this case, the support member (50) supports the supported pipes (SP1, SP2, SP3) from above. The support member (50) may also support the supported pipes (SP1, SP2, SP3) from the side.

支持部材（50）は、被支持配管（SP1,SP2,SP3）を、保持部材（90）を介して間接的に支持している。しかし、支持部材（50）は、被支持配管（SP1,SP2,SP3）を直接的に支持してもよい。例えば図９に記載の保持部材（90）は省略されてもよい。この場合、被支持配管（SP1,SP2,SP3）は、支持部材（50）の下壁（51）の上面に設置される。この構成では、支持部材（50）が被支持配管（SP1,SP2,SP3）を下側から直接的に支持する。 The support member (50) indirectly supports the supported pipes (SP1, SP2, SP3) via the holding member (90). However, the support member (50) may directly support the supported pipes (SP1, SP2, SP3). For example, the holding member (90) shown in Figure 9 may be omitted. In this case, the supported pipes (SP1, SP2, SP3) are installed on the upper surface of the lower wall (51) of the support member (50). In this configuration, the support member (50) directly supports the supported pipes (SP1, SP2, SP3) from below.

支持部材（50）は、凹状でなくてもよく、例えば第１方向に延びる板状であってもよいし、第１方向に直交する断面において、Ｔ字状、あるいはＩ字状の部材であってもよい。この場合、支持部材（50）は、支持部材（50）を下側から支持する平面部を有するのが好ましい。 The support member (50) does not have to be concave; for example, it may be a plate extending in the first direction, or it may be a T-shaped or I-shaped member in a cross-section perpendicular to the first direction. In this case, it is preferable that the support member (50) has a flat portion that supports the support member (50) from below.

支持部材（50）が凹状の断面を有する場合、支持部材（50）の開放部を上方に向けてもよい。この場合、支持部材（50）の底部に被支持配管（SP1,SP2,SP3）を設置するのが好ましい。 If the support member (50) has a concave cross-section, the open portion of the support member (50) may be oriented upwards. In this case, it is preferable to install the supported pipes (SP1, SP2, SP3) at the bottom of the support member (50).

被支持配管（SP1,SP2,SP3）は、ガス冷媒が流れるガス管であってもよい。この場合、ガス管は、高圧ガス配管であってもよいし、低圧ガス配管であってもよい。 The supported piping (SP1, SP2, SP3) may be gas pipes through which gaseous refrigerant flows. In this case, the gas pipes may be high-pressure gas pipes or low-pressure gas pipes.

支持部材（50）は、送風機室（S2）に配置され、第１方向に延びる部材であってもよい。 The support member (50) may be located in the blower room (S2) and may extend in the first direction.

複数の被支持配管（SP1,SP2,SP3）は、例えば鉛直方向に並んで配置されてもよい。この場合、ケーシング（40）を前後方向に小型化できる。 Multiple supported pipes (SP1, SP2, SP3) may be arranged, for example, in a vertical direction. In this case, the casing (40) can be made smaller in the front-to-back direction.

支持部材（50）は、図９に示す下取付板（54）や上取付板（55）を有さなくてもよい。この場合、内カバー（70）や外カバー（80）は、支持部材（50）以外のフレームや、外板に着脱可能に取り付けられる。 The support member (50) does not necessarily have the lower mounting plate (54) or upper mounting plate (55) shown in Figure 9. In this case, the inner cover (70) and outer cover (80) are detachably attached to a frame other than the support member (50) or to the outer panel.

内カバー（70）および外カバー（80）の一方または両方は省略されてもよい。 The inner cover (70) and the outer cover (80), or both, may be omitted.

保持部材（90）は、必ずしも複数の被支持配管（SP1,SP2,SP3）を保持しなくてもよく、１つの被支持配管のみを保持する構成であってもよい。この場合、保持部材（90）には、１つの被支持配管が嵌合する１つの溝が形成される。 The retaining member (90) does not necessarily have to hold multiple supported pipes (SP1, SP2, SP3); it may be configured to hold only one supported pipe. In this case, the retaining member (90) has one groove into which one supported pipe fits.

以上、実施形態および変形例を説明したが、特許請求の範囲の趣旨および範囲から逸脱することなく、形態や詳細の多様な変更が可能なことが理解されるであろう。また、以上の実施形態、変形例、その他の実施形態は、本開示の対象の機能を損なわない限り、適宜組み合わせたり、置換したりしてもよい。 While embodiments and modifications have been described above, it will be understood that various changes in form and detail are possible without departing from the spirit and scope of the claims. Furthermore, these embodiments, modifications, and other embodiments may be combined or substituted as appropriate, provided that they do not impair the functions covered by this disclosure.

以上に述べた「第１」、「第２」、「第３」…という記載は、これらの記載が付与された語句を区別するために用いられており、その語句の数や順序までも限定するものではない。 The designations "First," "Second," "Third," etc., mentioned above are used to distinguish between the terms to which these designations are attached, and do not limit the number or order of those terms.

以上に説明したように、本開示は、熱源ユニットについて有用である。 As explained above, this disclosure is useful for heat source units.

1 熱源ユニット
10 冷媒回路
11A,11B,11C,11D 圧縮機
12A,12B,12C,12D 空気熱交換器
21 液管
31,32 水熱交換器
40 ケーシング
45a 上面（底面）
50 支持部材
80 外カバー（第１側板）
90 保持部材
FR1 第１補強フレーム（第１フレーム）
P 冷媒配管
S1 機械室（第１室）
S2 送風機室（第２室）
SP1,SP2,SP3 被支持配管
1 Heat source unit
10 Refrigerant Circuit
11A, 11B, 11C, 11D Compressors
12A, 12B, 12C, 12D Air Heat Exchanger
21 Liquid tubes
31,32 Water heat exchanger
40 Casing
45a Top (bottom)
50 Support member
80 Outer cover (first side panel)
90 Retaining member
FR1 First Reinforcement Frame (First Frame)
P Refrigerant piping
S1 Machine room (1st room)
S2 Blower room (2nd room)
SP1,SP2,SP3 Supported piping

Claims

A refrigerant circuit (10) having compressors (11A, 11B, 11C, 11D) and air heat exchangers (12A, 12B, 12C, 12D),
A casing (40) extends in a first direction along the horizontal direction, forming a first chamber (S1) in which the compressors (11A, 11B, 11C, 11D) are arranged, and a second chamber (S2) located above the first chamber (S1) in which the air heat exchangers (12A, 12B, 12C, 12D) are arranged.
Arranged in line with the compressors (11A, 11B, 11C, 11D) along the first direction, the water heat exchangers (31, 32) exchange heat between the refrigerant and water in the refrigerant circuit (10),
The first chamber (S1) includes a support member (50) that extends along the first direction above the bottom surface (44) and supports the refrigerant piping (RP) connecting the compressors (11A, 11B, 11C, 11D) and the water heat exchangers (31, 32) as supported piping (SP1, SP2, SP3),
The casing (40) has a plurality of frames, including a first frame (FR1) extending in the first direction.
The support member (50) is the first frame (FR1),
The casing (40) has a first side plate (80) which forms a part of the side surface of the casing (40) along the first direction and is detachably attached to the casing (40).
The first frame (FR1) and the supported pipes (SP1, SP2, SP3) supported by the first frame (FR1) are located inside the first side plate (80) in the heat source unit.

A refrigerant circuit (10) having compressors (11A, 11B, 11C, 11D) and air heat exchangers (12A, 12B, 12C, 12D),
A casing (40) extends in a first direction along the horizontal direction, forming a first chamber (S1) in which the compressors (11A, 11B, 11C, 11D) are arranged, and a second chamber (S2) located above the first chamber (S1) in which the air heat exchangers (12A, 12B, 12C, 12D) are arranged.
Arranged in line with the compressors (11A, 11B, 11C, 11D) along the first direction, the water heat exchangers (31, 32) exchange heat between the refrigerant and water in the refrigerant circuit (10),
The first chamber (S1) includes a support member (50) that extends along the first direction above the bottom surface (44) and supports the refrigerant piping (RP) connecting the compressors (11A, 11B, 11C, 11D) and the water heat exchangers (31, 32) as supported piping (SP1, SP2, SP3),
The air heat exchanger includes a first air heat exchanger (12A) located at one end of the casing (40) in the first direction,
The water heat exchanger is positioned on the other end side in the first direction of the casing (40),
The supported pipes (SP1, SP2, SP3) are liquid pipes (21) through which the liquid refrigerant of the refrigerant circuit (10) flows.
The liquid pipe (21) is connected in the refrigerant circuit (10) between the air heat exchangers (12A, 12B, 12C, 12D) and the water heat exchangers (31, 32).
The liquid pipe (21) includes a first liquid pipe (21A) that connects the first air heat exchanger (12A) and the water heat exchanger (31).
Heat source unit.

A refrigerant circuit (10) having compressors (11A, 11B, 11C, 11D) and air heat exchangers (12A, 12B, 12C, 12D),
A casing (40) extends in a first direction along the horizontal direction, forming a first chamber (S1) in which the compressors (11A, 11B, 11C, 11D) are arranged, and a second chamber (S2) located above the first chamber (S1) in which the air heat exchangers (12A, 12B, 12C, 12D) are arranged.
Arranged in line with the compressors (11A, 11B, 11C, 11D) along the first direction, the water heat exchangers (31, 32) exchange heat between the refrigerant and water in the refrigerant circuit (10),
The first chamber (S1) includes a support member (50) that extends along the first direction above the bottom surface (44) and supports the refrigerant piping (RP) connecting the compressors (11A, 11B, 11C, 11D) and the water heat exchangers (31, 32) as supported piping (SP1, SP2, SP3),
The casing (40) has a plurality of frames, including a first frame (FR1) extending in the first direction.
The support member (50) is the first frame (FR1),
The casing (40) has a first side plate (80) which forms a part of the side surface of the casing (40) along the first direction and is detachably attached to the casing (40).
The first frame (FR1) is located inside the first side plate (80),
The first frame (FR1), when viewed in a cross-section perpendicular to the first direction, has a concave shape that opens toward the first side plate (80).
The supported pipes (SP1, SP2, SP3) are heat source units located inside the first frame (FR1).

A refrigerant circuit (10) having compressors (11A, 11B, 11C, 11D) and air heat exchangers (12A, 12B, 12C, 12D),
A casing (40) extends in a first direction along the horizontal direction, forming a first chamber (S1) in which the compressors (11A, 11B, 11C, 11D) are arranged, and a second chamber (S2) located above the first chamber (S1) in which the air heat exchangers (12A, 12B, 12C, 12D) are arranged.
Arranged in line with the compressors (11A, 11B, 11C, 11D) along the first direction, the water heat exchangers (31, 32) exchange heat between the refrigerant and water in the refrigerant circuit (10),
The first chamber (S1) includes a support member (50) that extends along the first direction above the bottom surface (44) and supports the refrigerant piping (RP) connecting the compressors (11A, 11B, 11C, 11D) and the water heat exchangers (31, 32) as supported piping (SP1, SP2, SP3),
The refrigerant circuit (10) is
A first refrigerant circuit (10A) having a first compressor (11A) and a first air heat exchanger (12A),
It includes a second refrigerant circuit (10B) having a second compressor (11B) and a second air heat exchanger (12B),
The supported pipes (SP1, SP2, SP3) are,
The first supported piping (SP1) is the supported piping of the first refrigerant circuit (10A),
The second supported piping (SP2) is a supported piping of the second refrigerant circuit (10B),
The support member (50) supports the first supported pipe (SP1) and the second supported pipe (SP2),
The first supported pipe (SP1) and the second supported pipe (SP2) are arranged side by side in a second direction that is perpendicular to the first direction and along the horizontal direction, forming a heat source unit.

The heat source unit according to any one of claims 1 to 4, wherein the support member (50) is positioned below the bottom surface (45a) of the second chamber (S2).

The refrigerant circuit (10) is
It includes a first refrigerant circuit (10A) having a first compressor (11A) and a first air heat exchanger (12A), and a second refrigerant circuit (10B) having a second compressor (11B) and a second air heat exchanger (12B),
The supported pipes (SP1, SP2, SP3) are,
The first supported piping (SP1) is the supported piping of the first refrigerant circuit (10A),
The second supported piping (SP2) is a supported piping of the second refrigerant circuit (10B),
The heat source unit according to any one of claims 1 to 3, wherein the support member (50) supports the first supported pipe (SP1) and the second supported pipe (SP2).

The heat source unit according to claim 6, wherein the first supported pipe (SP1) and the second supported pipe (SP2) are arranged side by side in a second direction that is perpendicular to the first direction and along the horizontal direction.

The heat source unit according to claim 7, further comprising a holding member (90) that holds both the first supported pipe (SP1) and the second supported pipe (SP2) with a predetermined distance between them.