JPS5810066B2 - 海苔抄き原料の調合製造装置における海苔原料の定量送り装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、海苔抄き原料の調合製造装置における海苔原
料の定量送り装置に関するものである。

その目的とする処は、前工程で脱水されるも海苔原料の
含水率を一定に維持することが困難であり、また、原料
タンクの内壁面や回転羽根等への海苔原料の貼着力を軽
減し、円滑な給送を確保する為に行なわれる僅かな量の
注水によっても海苔原料の含水割合を変動せしめ、ひい
ては海苔原料の定量送りを妨げる等の整置が認められる
ことに鑑み、本発明では、原料タンクの底部に設けた螺
旋羽根、回転羽根等の給送羽根の回転加圧力を媒介とし
て海苔原料に含まれる余剰水分を効果的に水切、脱水せ
しめ、これによって海苔原料の定量送りに有用に対処せ
んとしたものである。

本発明の実施態様な添付図面に従って説明するに、先ず
、第１実施例を示す第１〜４図において、１は平面方形
状の原料タンクであって、前工程で切断の上洗滌し脱水
した海苔原料Ｘ１、或いは切断の上熟成し脱水した海苔
原料Ｘ１な投入する。

２は原料タンク１の中央槽底部に左右横設した給送案内
樋であって、多孔状、網目状、スリット状等の水切、脱
水構造としている。

３は左右を開口した給送案内筒であって、原料タンク１
槽底部の左側壁口と連通可能に取着固定している。

４は上下を開口した落下給送用箱枠であって、案内筒３
の左側開口部と連結固定している。

５は中空状の軸杆５ａと中空状又は中実状の螺旋羽根５
ｂとからなる海苔原料Ｘ１の横移送用スクリュウフィー
ダであって、原料タンク１の右側壁と箱枠４の左側壁間
に一方向へ回転可能に軸受６，６ａ支持し、その内、螺
旋羽根５ｂ部分は、案内樋２の右側端から案内筒３の左
側端にかけて螺旋状に形成している。

７は一方向への回転を許容するワンウェイクラッチ機構
を内蔵した従動プーリであって、軸杆５ａの右端突出軸
に嵌着固定している。

８は軸杆５ａの左端突出軸に回転不能に挿通支持した注
水用継手、９は継手８に取着固定した電磁弁であって、
電磁弁９の開成によって継手８から軸杆５ａ維へ給水し
得るようにしている。

１０は軸杆５ａの最左端突出軸に固定支持した手動操作
用バンドルであって、一方向への手動回転操作によって
のみスクリュウフィーダ５な回転作動し得るように遊嵌
支持している。

第４図ａ、ｂにおいて、１１はスクリュウフィーダ５の
軸杆５ａ部分、或いは、軸杆５ａ部分と中空状の螺旋羽
根５ｂ部分に穿設した小孔群であって、スクリュウフィ
ーダ５の外表面を漏らす程度の分量の水Ｙが滲み出るよ
うにしている。

このとき、螺旋羽根５ｂ部分を中実状とするも、多孔質
の硬質合成樹脂素材等をその成形素材としたり、或いは
、軸杆５ａの直径に対する螺旋羽根５ｂの直径方向の羽
根幅が小さい第４図すのようにした場合には、軸杆５ａ
部分のみに小孔１１群を穿設することでも代替し得る。

また、スクリュウフィーダ５自体を多孔質の硬質合成樹
脂素材の一体成型品とし、軸杆５ａの軸芯部に給水通路
を貫通するも同様である。

１２．１２ａは案内樋２を間にして原料タンク１の前部
側と後部側に水平方向に配設支持した海苔原料Ｘ１の送
出装置であって、原料タンク１の左右両側壁に軸受１３
．１３ａ支持した三叉状の腕杆１４，１４ａと、該腕杆
１４，１４ａの先端部を左右に連結したアングル状の連
結板１５と、該連結板１５にビス固定したゴム製掻出板
１６とからなる。

１７゜１７ａは前後一対の従動歯車であって、右側部の
腕杆１４ａの入力軸に互いに噛合係合すべ（嵌着固定し
ている。

１８は送出装置１２，１２ａの駆動モータであって、そ
の出力軸に嵌着固定した駆動歯車１９と前記後部側の従
動歯車１７ａとを噛合係合している。

このモータ１８は、回転速度が可変調整自在で、且つ、
その回転方向が正逆反転自在とするモータを採用してお
り、その内、出力軸の正逆反転は、別途所要時間毎に反
転すべく設けたタイマ回路を媒介として制御されるが、
リミットスイッチ等を媒介として正逆反転な指令制御す
ることもできる。

２０はスクリュウフィーダ５の駆動モータであって、そ
の出力軸に嵌着固定した駆動プーリ２１と前記従動プー
リ７との間にベルト２２を掛架支持している。

このモータ２０の回転速度は、可変調整自在である。

２３は案内樋２で水切、脱水された排液の集合樋であっ
て、適所の排出口２３ａからドレン弁２３ｂを介して外
部排出される。

２４は原料タンク１の内壁上部に配管構成した散水管で
あって、電磁弁２４ｂの開成によって散水管２４の散水
口２４ａから少量の水Ｙな原料タンク１の内壁面に沿っ
て適宜流下せしめる。

尚、第２図において、１ａは原料タンク１前部側の低段
槽底部であって、スクリュウフィーダ５の下面に向って
抜工りに傾設している。

１ｂは原料タンク１後部側の高段槽底部であって、スク
リウフイーダ５の螺旋羽根５ａの背面中央部に向って突
設している。

従って、樋２は、その前部側な低段槽底部１ａと平滑状
に連設し、また、後部側を高段槽底部１ｂの前端突縁部
１ｃに向って急勾配で起立状に折曲した上で連結固定し
ている。

螺旋羽根５ｂの下端部分には、軸方向に沿って折曲した
第１の係合部２ａが凹設され、その後部には第２の係合
部２ｂが、また、突縁部１ｃとの間には第３の保合部２
ｃが夫々凹設されている。

これは、スクリュウフィーダ５０回転に伴なう海苔原料
Ｘ１の給送時に、当該海苔原料Ｘ１に含まれる余剰の水
分をその加圧圧送力でもって水切、脱水して給送するに
良好なものとする。

２５は水源より供給された水Ｙ？一旦貯溜し、その水圧
変動を調整する給水タンク、２６は給水タンク２５の給
水口に連結した給水ポンプ、２７は給水ポンプ２６の吐
出口に連結した給水ホース２８は海苔原料Ｘ１と水Ｙを
調合する海苔抄き原料Ｘ２の原料液タンク、２９は給水
ホース２７の末端部に連結した散水管であって、原料液
タンク２８の上縁部に環状、十文字状等に配設支持して
いる。

２９ａは原料液タンク２８の中心方向に向う散水管２９
の散水口、３０は原料液タンク２８の槽底部に配設固定
した給送ポンプ、３１はその駆動モータ、３２は給送ポ
ンプ３０の吐出口に連結した給送ホース、３３は給水４
ンク２５の水位な制御するフロート、３４は給水タンク
２５への給水弁、Ｆｌは海苔原料Ｘ１の原料タンク１の
支持フレーム、Ｆ２は給水タンク２５の支持フレーム、
Ｆ３は海苔抄き原料Ｘ２の原料タンク２８の支持フレー
ムである。

而して、前記第１実施例における海苔原料Ｘ１の連続且
つ定量的な送り装置の作用について説明する。

先ず、採取した海苔原藻を前工程で切断の上洗滌し脱水
した海苔原料Ｘ１、或いは、切断の上熟成し脱水した海
苔原料Ｘ１な、その原料タンク１へ投入して貯溜し、駆
動モータ１８，２０を夫々作動せしめる。

すると、一方のモータ１８の駆動力は、駆動歯車１９、
後部側の従動歯車１７ａ、前部側の従動歯車１７な介し
て動力伝達され、海苔原料Ｘ１のスクリュウフィーダ５
への送出装置１２．１２ａが、第２図のＡ矢視方向（正
方向）へ相対的に数回以上回転し、一定時間後にはＡ１
矢視方向（逆方向）へ２〜３回位逆転する、との動作を
繰り返す。

これによって、海苔原料Ｘ１を原料タンク１槽底部の案
内樋２とそのスクリュウフィーダ５へ送り込む。

また、他方のモータ２０の駆動力は、駆動プーリ２１、
ベルト２２、従動プーリ７を介してスクリュウフィーダ
５に動力伝達され、当該スクリュウフィーダ５が第２図
のＢ矢視方向へ回転し、これにより、海苔原料Ｘ１を案
内樋２の左端方へ連続且つ定量的に横移送する。

このとき、送出し給送に供される海苔原料Ｘ１は、ぬる
ぬるとして粘着性に富む為、原料タンク１０前後内壁面
のみならず、スクリュウフィーダ５の軸杆５ａ部分、螺
旋羽根５ｂ部分に貼り付き、原料タンク１内の海苔原料
Ｘ１の連続且つ定量的な送出し給送な妨げる現象を惹起
せしめる。

従って、モータ１８，２０駆動に際して電磁弁９，２４
ｂを夫々開成し、その内、電磁弁２４ｂの開成に伴って
原料タンク１０前後内壁面や前後左右の内壁面には、散
水管２４の散水口２４ａから少量の水Ｙが当該内壁面に
沿って流れ落ち、海苔原料Ｘ１の送出装置１２，１２ａ
による案内樋２、スクリュウフィーダ５への海苔原料Ｘ
１の円滑な送出しを確保する。

また、電磁弁９の開成に伴ってスクリュウフィーダ５の
軸杆５ａ部分、或いは、軸杆５ａ部分の螺旋羽根５ｂ部
分の小孔１１群から少量の水Ｙが滲み出し、その水Ｙが
スクリュウフィーダ５の外表面と海苔原料Ｘ１との潤滑
機能を果し、これによって、スクリュウフィーダ５に送
出された海苔原料Ｘ１の円滑且つ連続的な給送を確保す
る。

一方、散水口２４ａからの散水、スクリュウフィーダ５
の小孔１１群からの漏水によって、前工程で脱水された
海苔原料Ｘ１の含水率を上昇せしめたり、或いは、前工
程で脱水されるもその含水割合にばら付きが発生し、そ
の内、脱水不光分な海苔原料Ｘ１の含水率を一層上昇変
化せしめる。

ところが、案内樋２自体を水切、脱水自在な構成とし、
その上、案内樋２には左右方向に凹部２ａ。

２ｂ、２ｃが形成されている。

その為、案内樋２に送出された海苔原料Ｘ１は、スクリ
ュウフィーダ５の回転圧力の作用を受けて、脱水自在な
案内樋２に押し付けられ、これにより、必要以上の余剰
水を排液の集合樋２３へ水切、脱水せしめ乍ら、案内樋
２左端方の案内筒２へ向って海苔原料Ｘ１を連続且つ定
量的に送り込む。

当該案内筒３に送り込まれた海苔原料Ｘ１は、案内筒３
部分と箱枠４部分のスクリュウフィーダ５からの僅少な
漏水作用を受け、当該左端部の軸杆５ａ表面、同じく螺
旋羽根５ｂ表面との貼着力を弱め、ひいては、箱枠４部
分から下方へ連続且つ定量的に海苔原料Ｘ１な送出し、
海苔抄き原料Ｘ２の原料液タンク２８へ落下せしめる。

この原料液タンク２８への海苔原料Ｘ１の連続的な給送
落下に呼応上て給水ポンプ２６を駆動せしめ、給水タン
ク２５の水Ｙな給水ホース２７、散水管２９な経てその
散水口２９ａから原料タンク２８へ噴出せしめる。

これによって、海苔原料Ｘ１を水Ｙで希釈化して所要濃
度の海苔抄き原料Ｘ２に攪拌調合する。

この調合された海苔抄き原料Ｘ２をモータ３１駆動する
給送ポンプ３０によって、その給送ホース３２から後工
程の海苔抄き工程へと給送される。

尚、手動操作用バンドル１０は、原料タンク１への当初
の海苔原料Ｘ１の投入に伴なう最先の海苔抄き原料Ｘ２
の調合作業時、或いは、最終の調合作業時等に、スクリ
ュウフィーダ５による海苔原料Ｘ１の回転給送力を人為
的に増加するに有用なものとしている。

前記諸構成からなる第１実施例によって、海苔原料Ｘ１
の連続且つ定量的な給送を円滑且つ確実に達成し、ひい
ては、単位時間当り給送される定量の海苔原料Ｘ１に対
し、同じく単位時間当り一定比率の水Ｙを加えて所要濃
度の海苔抄き原料Ｘ２に調合製造される。

第５図は、採取した海苔原藻の切断洗滌脱水装置３５と
海苔抄き機３６との間に、給水タンク２５を除く前記第
１実施例に記載の海苔抄き原料Ｘ２の調合製造装置を構
成し、更に、原料液タンク２８に海苔抄き原料Ｘ２の濃
度検出制御装置３７を付設し、此等？組合せ構成した第
２実施例？示す。

ここにおいて、３８は海苔原藻の切断機３９は切断機３
８で佃煮状に切断した海苔原料？洗滌する水Ｙの給水管
、４０は洗滌された海苔原料の給送ポンプ、４１は給送
ポンプ４０の吐出口に連結した給送ホース、４２は給送
された海苔原料の脱水装置であって、その前端開口部な
脱水した海苔原料Ｘ１の排出口としている。

４３は海苔抄き機３６の原料液タンク、４４は原料液タ
ンク４３に貯溜した海苔抄き原料Ｘ２の給送ポンプ、４
５は給送ポンプ４４の吐出口に連結した給送ホース、４
６は１列又は２列以上並設した海苔簀４７上へ定要量の
海苔抄き原料Ｘ２を流下する海苔抄きシャッタ、４８は
シャッタ４６へ給送された海苔抄き原料Ｘ２の原料液タ
ンク４３への返送管、４９は原料液タンク４３の液高を
制御するフロートである。

５０は原料液タンク２８の一側に設けた海苔抄き原料Ｘ
２の循環用補助タンク、５１は原料液タンク２８の下部
側壁と補助タンク５０の底部に連結した海苔抄き原料Ｘ
２の循環パイプ、５２は循環パイプ５１に介設した循環
ポンプであって、原料液タンク２８に一旦貯溜した海苔
抄き原料Ｘｌｌ補助タゾク５０の下方から上方へポンプ
アップし、原料液タンク２８の側壁上縁に設けた溢流縁
から原料液タンク２８へ流落すべくなしている。

５３は水切、脱水機能を有する受皿状、桝状等の計量器
であって、補助タンク５０を昇降流する海苔抄き原料Ｘ
２に水没したり、当該海苔抄き原料Ｘ２から露呈自在に
構成され、その底部は原料液タンク２８の液面より高位
又は略同−の高さとしている。

計量器５８の底部、側壁部等は、網目状、多孔状、スリ
ット状等に形成され、補助タンク５０の下方より上方へ
ポンプアップされる海苔抄き原料Ｘ２の通過を許容した
り、当該海苔抄き原料Ｘ２を脱水せしめて半脱水状態の
泥状海苔に濃縮可能としている。

５４は計量器５３な上部支持枠に吊設支持するコイルス
プリング、５５はコイルスプリング５４と形量器５３と
の間に介設した差動トランスであって、計量器５３側の
高低変位を検出する。

而して、前記第１実施例と同様に原料液タンク２８へ連
続且つ定量的に送出し給送された海苔原料Ｘｌ、別途設
けた受水槽（図示せず）とのパルプ５６な開成し、給水
ポンプ２６にて給送される水Ｙで希釈化する。

この原料液タンク２８で調合された海苔抄き原料Ｘｉ、
第２実施例では一旦原料液タンク２８に所要量貯溜した
上で、海苔原料Ｘ１の連続且つ定量的な給送と水Ｙの供
給な停止する。

当然乍ら、このとき、給送ポンプ３０は停止し、排水パ
ルプ５７は閉成している。

次いで、循環ポンプ５２な駆動せしめて海苔抄き原料Ｘ
ｉ、循環パイプ５１、補助タンク５０、補助タンク５０
内の計量器５３を介して下方から上方へポンプアップし
、補助タンク５０の一側上縁から原料液タンク２８内へ
と流落せしめる。

斯様に海苔抄き原料Ｘ２ｋｌ又は２回以上原料液タンク
２８から補助タンク５０へ循環昇流させた後、循環ポン
プ５２の稼動を停止せしめると、原料液タンク２８と連
通した補助タンク５０内の水位が低下して原料液タンク
２８の液面の均衡状態となる。

従って、循環時に計量器５３を通過していた海苔抄き原
料Ｘ２は、計量器５３を介して一定時間水切、脱水され
て半脱水状態の海苔原料に濃縮される。

このとき計量器５３全体の重量を高さの変位な検出する
差動トランス５５、又はフォトセンサー、無接点リレー
等の検出装置にて電気的、機械的に検出し、これにより
、予じめ定められた所定の基準値に対する海苔抄き原料
Ｘ２の濃淡度合が判明する。

この検出した重量又は重量による高低の変位が、設定し
た基準値域（所定の許容限度内にあれば、給送ポンプ３
０を駆動せしめて原料液タンク２８の海苔抄き原料Ｘ２
な、海苔抄き機３６の原料液タンク４３へ給送し、所定
の海苔抄き作業に供する。

また、検出した重量又は重量変位が、設定した基準値域
を逸脱した場合には、その軽重によって手動操作用バン
ドル１０を回転せしめて海苔原料Ｘ１を供給するか、或
いは、給水ポンプ２６を作動せしめて給水する、等の方
法で海苔原料Ｘ１と水Ｙの供給量な制御した上で再調合
する。

この海苔抄き原料Ｘｉベースとして再び前記作用な繰り
返し、所要濃度の海苔抄き原料Ｘ２を得る。

併せて、斯様な海苔抄き原料Ｘ２の濃度検出結果によっ
て、駆動モータ２０の回転速度を増減制御し、スクリュ
ウフィーダ５による海苔原料Ｘ１の定量送りにも有用な
ものとしている。

第６図は、第２実施例に示す海苔抄き原料Ｘ２の原料液
タンク２８を迂回せしめることなく、海苔原料Ｘ１の定
量送り装置と海苔抄き機３６の原料液タンク４３との間
を、給送価５８で連結構成した場合の第３実施例を示す
。

ここにおいて、５９は給送価５３に内設した１又は２段
の邪摩板であって、給送価５８の底面との間に大小の狭
少間隙を形成している。

給送価５８は箱枠４の下端部に支持され、邪摩板５９の
上流側には給水口５８ａが形成されて給水ホース２７を
連結支持している。

海苔抄き機３６の原料液タンク４３にも、海苔抄き原料
Ｘ２の濃度検出制御装置３７が付設され、第２実施例と
同様に機能する。

従って、箱枠４部分から給送価５８内へ連続且つ定量的
に落下する海苔原料Ｘ１は、給水ポンプ２６の駆動によ
って給水ホース２７を経て給水口５８ａから邪摩板５９
に向って噴出する水Ｙによって流い流され、且つ、邪摩
板５９部分で希釈化して調合され、１又は２段の邪摩板
５９の間隙部分を潜流して原料液タンク４３へと流し落
される。

この海苔抄き原料Ｘ２の濃度を第２実施例と同様に検出
した上で海苔原料Ｘ１と水Ｙの供給量を制御し、併せて
スクリュウフィーダ５０回転速度を調整し、此等によっ
て海苔原料Ｘ１の定量送りを達成する。

第７図は海苔抄き原料Ｘ２の調合製造装置の変形例、第
８図は第３実施例の海苔原料Ｘ１の定量送り装置に代え
て第７図に示す調合製造装置を採用し、該装置と海苔抄
き機３６の原料液タンク４３との間を、給送価５８で連
結構成した第４実施例である。

ここにおいて、６０は底部を漏斗状の二重構造とした平
面円筒状の原料タンク、６１は原料タンク６０槽底部の
中央開口部、６２は原料タンク６０の下部内周に内設し
たホッパー状内壁面であって、多孔状、網目状、スリッ
ト状等の水切、脱水構造としている。

６３は原料タンク６０のホッパー状外壁面であって、前
記ホッパー状内壁面６２と当該外壁面６３とで形成され
る空間を排液の流出通路６４としている。

６５は中央開口部６１の中心に回転可能に鉛直支持した
円筒状回転軸、６６は回転軸６５の上端外周に放射方向
へ突設した複数枚の回転羽根であって、隣接する２枚の
回転羽根６６によって海苔原料Ｘ１の計量桝６７を構成
する。

６８は円筒状回転軸６５に貫挿支持した回転軸であって
、その上端部に１又は２枚程度の回転羽根６９を突設し
ている。

７０゜７１は回転軸６５．６８の下部軸端部に固定支持
した従動プーリであって、夫々のプーリ７０゜１１に掛
架したベルト、駆動プーリ、駆動モータ（図示せず）に
よって回転駆動される。

７２は原料タンク６０のホッパー状内壁面６２に折曲形
成した係合段部であって、内壁面６２の複数箇所に一方
向へ傾斜状に一体形成している。

これは、回転羽根６９の回転に伴なって海苔原料Ｘ１を
計量桝６７に充填する際に、回転羽根６９０回転によっ
て海苔原料Ｘ１にホッパー状内壁面６２への加圧力を付
与し、これによって海苔原料Ｘ１を水切、脱水せしめる
のみならず、その際の回転加圧力によって海苔原料Ｘ１
が係合段部７２で給送抵抗を受け、これにて一層の水切
、脱水効を良好なものとする。

７３は計量桝６７に充填した海苔原料Ｘ１の流出口であ
って、給水ホース２７の吐出口２７ａからの注水によっ
て給送価５８へ流し落される。

その他の構成部分は、第３実施例と同様であるので、同
一符号でもってその説明に代える。

尚、前記綿４実施例において、回転羽根６９、回転軸６
８を中空状とした上でその露出部に小孔を穿設したり、
或いは、当該回転羽根６９、回転軸６８のみならず、下
部側の回転羽根６６、円筒状回転軸６５をも中空状とし
た上でその露出部に小孔を穿設し、その内部から水が滲
み出し得るようにするも、何ら本発明の要旨を変えるも
のではない。

本発明は、前記の如き海苔抄き原料の調合製造装置にお
いて、原料タンクの底部案内樋、下部内壁面等を多孔状
、網目状、スリット状等の水切、脱水構造としたので、
給送羽根の回転加圧力によって海苔原料に含まれる余剰
水を効果的に水切、脱水し、これによって海苔原料の含
水割合を平均化せしめ、海苔原料の定量送りに有用に機
能する。

更に、前記水切、脱水部分に折曲形成した海苔原料の引
掛り係合部を設ければ、より一層良好な海苔原料の水切
、脱水効を確保する。

等の諸効果をもたらす。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施態様を例示し、第１図は第１実施例
の全体概要を示す縦断正面図、第２図は海苔原料の原料
タンク部分の縦断側面図、第３図は駆動系統を示す斜視
図、第４図ａスクリュウフィーダの中央横断端面を示す
第１実施例、第４図すはその第２実施例を示す図、第５
図は第２実施例の装置全体を示す概略図、第６図は第３
実施例を示す概略図、第７図は調合製造装置の変形例を
示す斜視図、第８図は第４実施例を示す概要図である。 符号表、Ｘ１……海苔原料、Ｘ２……海苔抄き原料、Ｙ
……水、１，６０……原料タンク、２……案内樋、５…
…スクリユウフイーダ、５ｂ……螺旋羽根、１１……小
孔、１２……送出装置、２３……集合樋、２４……散水
管、２５・・曲給水タンク、２６……給水ポンプ、２８
，４３……原料液タンク、２９……散水管、３０，４０
，４４……給送ポンプ、３５……切断洗滌脱水装置、３
６……海苔抄き機、３７……濃度検出制御装置、３８…
…切断機、４２……脱水装置、４６……海苔抄きシャッ
タ、４７…品海苔簀、５０……補助タンク、５１……循
環パイプ、５２……循環ポンプ、５３山…計量器、５５
差動トランス、５８……給送樋、２ａ、２ｂ、２ｃ……
係合部、６２……内壁面、６６．６９……回転羽根、６
７……計量桝、７２……係合段部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 原料タンク１，６０の底部に海苔原料Ｘ１の給送羽
   根５ｂ、６６．６９を回転可能に支持し、該給送羽根ｓ
   ｂ、６６．６９の回転によって海苔原料Ｘ１を原料タン
   ク１，６０の出口部へ送出し、この海苔原料Ｘ１に水Ｙ
   を加えて所定濃度の海苔抄き原料Ｘ２を調合製造すべく
   構成した装置において、前記原料タンク１，６ｃ０上部
   に当該原料タンク１，６０の内壁面を流下する水Ｙの散
   水管２４を設け、且つ、原料タンク１，６０の底部を二
   重構造とし、その内部側の底部案内樋２、下部内壁面６
   ２等を多孔状、網目状、スリット状等の水切、脱水構造
   に形成し、前記給送羽根５ｂ、６９の回転加圧力によっ
   て海苔原料Ｘ１に３寸れる余剰水を水切、脱水すべく構
   成した海苔原料の定量送り装置２ 原料タンク１，６０
   の底部に海苔原料Ｘ１の給送羽根５ｂ、６６．６９を回
   転可能に支持し、該給送羽根５ｂ、６６．６９の回転に
   よって海苔原料Ｘ１を原料タンク１，６００出ロ部へ送
   出しこの海苔原料Ｘ１に水Ｙを加えて所定濃度の海苔抄
   き原料Ｘ２を調合製造すべく構成した装置において、前
   記原料タンク１，６０の上部に当該原料タンク１，６０
   の内壁面を流下する水Ｙの散水管２４を設け、且つ、原
   料タンク１，６００底部を二重構造とし、その内部側の
   底部案内樋２、下部内壁面６２等を多孔状、網目状、ス
   リット状等の水切、脱水構造に形成し、当該水切、脱水
   部分に折曲形成した海苔原料Ｘ１の引掛り係合部２ａ。 ２ｂ、２ｃ、７２を設け、前記給送羽根５ｂ。 ６９の回転加圧力によって海苔原料Ｘ１に含まれる余剰
   水を水切、脱水すべく構成した海苔原料の定量送り装置
   。