JPS5810344B2 - paper handling device - Google Patents
paper handling deviceInfo
- Publication number
- JPS5810344B2 JPS5810344B2 JP54136884A JP13688479A JPS5810344B2 JP S5810344 B2 JPS5810344 B2 JP S5810344B2 JP 54136884 A JP54136884 A JP 54136884A JP 13688479 A JP13688479 A JP 13688479A JP S5810344 B2 JPS5810344 B2 JP S5810344B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- stopper
- sheets
- stacker
- processing device
- Prior art date
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- Expired
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Landscapes
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
- Pile Receivers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は用紙処理装置に関し、さらに詳しくは電算機か
らのデータを印刷しアウトプットする印刷装置の特に、
印刷済みの用紙をそのま\出力したりあるいは必要に応
じて複数枚の用紙を綴って出力する用紙処理装置に関す
るものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a paper processing device, and more particularly to a printing device that prints and outputs data from a computer.
The present invention relates to a paper processing device that outputs printed paper as is, or multiple sheets of paper that are bound and output as required.
従来よりこの種の用紙処理装置としてブツキングマシン
と言った名称によって事務機メーカあるいは他の専門メ
ーカによって市販されているものがあるが、該装置によ
ればラインプリンタ、あるいはタイプライタ等によって
印刷された連続折畳用紙を帳票用に切断し、上記切断し
た用紙を複数枚ごとに自動的に纏めてワイヤによって綴
じるものであって連続した用紙しか処理することができ
ずこれがため従来のシート紙の場合通常アウトプットさ
れた用紙をスタッカに収容し、人手によって綴るなどの
処理を行っていた。Conventionally, this type of paper processing device has been marketed under the name of a booking machine by an office machine manufacturer or other specialized manufacturer. The method involves cutting continuous folded paper into sheets for use in forms, and then automatically binding the cut sheets into multiple sheets using a wire. Only continuous sheets of paper can be processed, which is why traditional sheet paper cannot be used. In this case, the outputted sheets are normally stored in a stacker and processed by hand, such as binding.
また従来の用紙処理装置にあっては図−の綴りを行うも
のについてのみ可能であって前記のごとく綴る用紙と綴
る必要のない用紙が混合してアウトプットされる場合は
適用不可能であり、かつ能率が甚しく悪いという問題点
があった。Furthermore, with conventional paper processing devices, this is possible only for the type of paper that performs the binding shown in Figure 1, and cannot be applied when a mixture of paper to be bound and paper that does not need to be bound is output as described above. Another problem was that the efficiency was extremely poor.
このため第1図のごとき装置が考えられた。For this reason, a device as shown in FIG. 1 was devised.
すなわち図において印刷装置から送られて来た用紙1は
第1の送りローラ2,7によって用紙処理装置に送られ
る。That is, in the figure, paper 1 sent from a printing device is sent to a paper processing device by first feed rollers 2 and 7.
上記送り込まれた用紙1を、綴る必要のあるものについ
ては方向変換ガイド3を実線で示すごとき位置にして該
変換ガイド3の上面に沿って第2の送りローラ4,4′
により矢印5の方向に送り、ストッパ6によって正しく
積み重ねる。If the fed paper 1 needs to be bound, the direction conversion guide 3 is set at the position shown by the solid line, and the second feed rollers 4, 4' are moved along the upper surface of the conversion guide 3.
The paper is fed in the direction of the arrow 5 by the arrow 5, and the paper is stacked correctly by the stopper 6.
上記積み重ねられた用紙が所定の枚数に達した時点でホ
ッチキス機構7を動作させ、用紙端部を綴じるとともに
ストッパ6を酊き、綴じた用紙を第3の送りローラ8,
8′によって排出する。When the stacked sheets reach a predetermined number, the stapler mechanism 7 is operated to staple the ends of the sheets, and the stopper 6 is activated, and the stapled sheets are transferred to the third feed roller 8,
Discharge by 8'.
また、綴る必要のない用紙を検出した場合、前記方向変
換ガイド3を点線の位置に回転させ変位させることによ
り用紙1は下方に方向変換し紙ガイド9によって、第4
の送りローラ10,10’に送られ矢印11の方向に送
り出される。Further, when a sheet of paper that does not need to be bound is detected, the direction changing guide 3 is rotated and displaced to the position indicated by the dotted line to change the direction of the sheet 1 downward, and the paper guide 9 moves the sheet 1 to the fourth position.
is sent to the feed rollers 10, 10', and sent out in the direction of arrow 11.
しかし上記構造は用紙の進行方向を変更する際に用紙ジ
ャムを生じることが多くかつスタッカを二段にするため
装置が大型化しそのため構造が複雑でコストが高くなる
といった問題点がある。However, the above structure has problems in that paper jams often occur when changing the direction of paper travel, and the stacker is made up of two stages, which increases the size of the device, resulting in a complicated structure and high cost.
本発明は上記問題点に鑑みなされたものであってその目
的とするところは、印刷装置よりアウトプットされた用
紙を迅速かつ正確に処理することを可能とし、併せて構
造簡単で安価な用紙処理装置を提供することにある。The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and its purpose is to make it possible to quickly and accurately process paper output from a printing device, and to provide a simple and inexpensive paper processing method. The goal is to provide equipment.
上記本発明の目的は、用紙をストックするスタッカにお
いて、軸が移動することにより、用紙をスタッカに押し
つけるとともに、少なくとも押しつけた状態で紙を搬送
するピンチローラと、該ピンチローラが紙に圧接されな
い状態において、紙の端部を整位させ、また該ピンチロ
ーラが紙に圧接された状態で紙端部を開放するストッパ
と、上記ピンチローラとストッパとを駆動する駆動源と
、スタッカ部に設けられた綴じ機構とを有する用紙処理
装置とすることにより達成することができる。It is an object of the present invention to provide a stacker for stocking paper with a pinch roller that presses the paper against the stacker by moving its shaft and conveys the paper at least in the pressed state, and a state in which the pinch roller is not in pressure contact with the paper. A stopper that aligns the edge of the paper and opens the edge of the paper while the pinch roller is in pressure contact with the paper, a drive source that drives the pinch roller and the stopper, and a drive source provided in the stacker section. This can be achieved by providing a paper processing device having a binding mechanism.
以下本発明の一実施例につき図面を参照して説明する。An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
第2図は本発明の用紙送り装置の構成を示す正面図であ
る。FIG. 2 is a front view showing the configuration of the paper feeding device of the present invention.
図において用紙1は矢印1′の方向から送られ、第1の
送りローラ2,2′によって送り込まれる。In the figure, paper 1 is fed in the direction of arrow 1' and is fed by first feed rollers 2, 2'.
送り込まれた用紙は、通常切替ローラユニット12と送
りローラ13,14の間を矢印15の方向へ排出される
。The fed paper is normally discharged in the direction of arrow 15 between switching roller unit 12 and feed rollers 13 and 14.
上記切替ローラユニット12の構造および動作を第3図
AおよびBを用いて説明する。The structure and operation of the switching roller unit 12 will be explained using FIGS. 3A and 3B.
給供された用紙1は通常においては送りローラ13.1
4によって矢印15の方向に送り出される。The fed paper 1 is normally transferred to the feed roller 13.1.
4 in the direction of arrow 15.
第3図Aは用紙を綴じることなく送り出す場合の状態図
を示したものでピンチローラ16,17は送りローラ1
3,14の上面に接した状態にあってこの場合用紙スト
ッパ18は持ち上げられており該用紙は図中矢印15方
向に円滑に排出される。FIG. 3A shows a state diagram when paper is sent out without binding, and the pinch rollers 16 and 17 are the feeding roller 1.
In this case, the paper stopper 18 is lifted and the paper is smoothly discharged in the direction of arrow 15 in the figure.
第3図Bは綴じるだめの切替ローラユニット12の動作
を説明する図である。FIG. 3B is a diagram illustrating the operation of the switching roller unit 12 of the binding holder.
すなわちロータリンレノイド19を励磁することにより
レバー20を下方に回転する一方、ピンチローラ16.
17はアーム21.22の支点23.24によって上方
に移動し前記送りローラ13,14から離れる。That is, by energizing the rotary linenoid 19, the lever 20 is rotated downward, while the pinch roller 16.
17 is moved upwardly by the fulcrum 23.24 of the arm 21.22 and away from the feed rollers 13,14.
上記アーム22の動作に連動してその先端に設けられた
ストッパ18は該ストッパアーム25によって下方に下
降し用紙1の前面において該用紙の端面を定位置に揃え
て積み重ねる機能を有する。A stopper 18 provided at the tip of the arm 22 is moved downward by the stopper arm 25 and has the function of stacking the sheets 1 in front of the sheets 1 with their end surfaces aligned in a fixed position.
送りローラ2,2′によって順次送られた用紙1はその
先端が上記ストッパ18によって停止する。The leading end of the paper 1, which is sequentially fed by the feed rollers 2 and 2', is stopped by the stopper 18.
所定枚数の用紙が積重ねられた状態において上記装置よ
り与えられる信号により前記第2図に示すホッチキスヘ
ッド26を作動させて用紙を用紙端部において綴じる。When a predetermined number of sheets are stacked, the stapler head 26 shown in FIG. 2 is actuated in response to a signal from the above device to staple the sheets at the ends of the sheets.
上記のごとく綴り終ると同時に、前記ロータリンレノイ
ド19の励磁を解除する。At the same time as the spelling is completed as described above, the excitation of the rotary lenoid 19 is released.
励磁解除によりピンチローラ16.17は再び下降し送
りローラ13,14に接すると同時にストッパ18が上
方に持ち上げられて用紙を外部へ排出する。When the excitation is removed, the pinch rollers 16 and 17 descend again and contact the feed rollers 13 and 14, and at the same time the stopper 18 is lifted upward and the paper is ejected to the outside.
ホッチキスヘッド26はホッチキスヘッド駆動部27に
よって前記縁じるだめの信号で自動的に動作する。The stapler head 26 is automatically operated by the stapler head drive unit 27 in response to the signal from the edge.
上記ホッチキスヘッド26に供給する線材はワイヤスプ
ール28によって連続して供給される。The wire rod to be supplied to the stapler head 26 is continuously supplied by a wire spool 28.
以上説明したように本発明による用紙処理装置によれば
印刷装置からアウトプットされた用紙を、綴る必要のあ
る用紙と綴る必要のない用紙とを迅速かつ正確に処理す
ることが可能であり、かつ構造簡単で安価な用紙処理装
置を得ることができその効果は極めて犬である。As explained above, according to the paper processing device according to the present invention, it is possible to quickly and accurately process the paper output from the printing device into paper that needs to be bound and paper that does not need to be bound, and A paper processing device with a simple structure and low cost can be obtained, and its effects are extremely impressive.
第1図は従来の用紙処理装置の構成を示す断面図、第2
図は本発明の構造を示す正面図、第3図AおよびBは上
記第2図における切替ローラユニットの動作を説明する
だめの正面図である。
図において、1は用紙、2,2′は第1の送りローラ、
3は方向変換ガイド、4,4′は第2の送りローラ、6
はストッパー、7はホッチキス機構、8.8′は第3の
送りローラ、9は紙ガイド、10゜1σは第4の送りロ
ーラ、11は用紙送り矢印、12は切替ローラユニット
、13,14は送りローラ、16.17はピンチローラ
、18はストツパー、19はロータリーソレノイド、2
0はレバー、2L22はアーム、23.24は支点、2
5はストッパーアーム、26はホッチキスヘッド、27
はホッチキスヘッド駆動部、28はワイヤースプールを
示す。Fig. 1 is a sectional view showing the configuration of a conventional paper processing device;
The figure is a front view showing the structure of the present invention, and FIGS. 3A and 3B are front views for explaining the operation of the switching roller unit in FIG. 2. In the figure, 1 is paper, 2 and 2' are first feed rollers,
3 is a direction conversion guide, 4 and 4' are second feed rollers, and 6
is a stopper, 7 is a stapler mechanism, 8.8' is a third feed roller, 9 is a paper guide, 10°1σ is a fourth feed roller, 11 is a paper feed arrow, 12 is a switching roller unit, 13 and 14 are feed roller, 16. 17 is a pinch roller, 18 is a stopper, 19 is a rotary solenoid, 2
0 is the lever, 2L22 is the arm, 23.24 is the fulcrum, 2
5 is a stopper arm, 26 is a stapler head, 27
28 indicates a stapler head drive unit, and 28 indicates a wire spool.
Claims (1)
より用紙をスタッカに押しつけるとともに、少なくとも
押し付けた状態で紙を搬送する上下一対の複数個のピン
チローラ、該ピンチローラが紙に接触されない状態にお
いて、複数枚の紙の端部を整位させ、また該ピンチロー
ラが紙に接触された状態で紙端部を開放するストッパと
、該ピンチローラとストッパとを駆動する駆動源と、ス
タッカに設けられた綴じ機構とを有することを特徴とす
る用紙処理装置。1. A stacker for stocking paper, a plurality of upper and lower pairs of pinch rollers that push the paper against the stacker by moving the shaft and transport the paper at least in a pressed state; a stopper that aligns the edges of the sheets of paper and releases the edges of the paper with the pinch roller in contact with the paper; a drive source that drives the pinch roller and the stopper; and a drive source provided in the stacker. A paper processing device characterized by having a binding mechanism.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54136884A JPS5810344B2 (en) | 1979-10-23 | 1979-10-23 | paper handling device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54136884A JPS5810344B2 (en) | 1979-10-23 | 1979-10-23 | paper handling device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5661267A JPS5661267A (en) | 1981-05-26 |
| JPS5810344B2 true JPS5810344B2 (en) | 1983-02-25 |
Family
ID=15185791
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP54136884A Expired JPS5810344B2 (en) | 1979-10-23 | 1979-10-23 | paper handling device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5810344B2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3304873A1 (en) * | 1983-02-12 | 1984-08-16 | Agfa-Gevaert Ag, 5090 Leverkusen | Sorting copy delivery table |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5421446B2 (en) * | 1972-08-28 | 1979-07-31 | ||
| JPS5327579U (en) * | 1976-08-13 | 1978-03-09 |
-
1979
- 1979-10-23 JP JP54136884A patent/JPS5810344B2/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5661267A (en) | 1981-05-26 |
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