JPS5813155B2 - L- Cysteine - Google Patents
L- CysteineInfo
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- JPS5813155B2 JPS5813155B2 JP50069389A JP6938975A JPS5813155B2 JP S5813155 B2 JPS5813155 B2 JP S5813155B2 JP 50069389 A JP50069389 A JP 50069389A JP 6938975 A JP6938975 A JP 6938975A JP S5813155 B2 JPS5813155 B2 JP S5813155B2
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は主として微生物の生産するシステインデスルフ
ヒドラーゼを用いてL−システイン誘導体を製造する方
法の改良に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention mainly relates to improvements in a method for producing L-cysteine derivatives using cysteine desulfhydrase produced by microorganisms.
本発明方法で得られるL−システイン誘導体は医薬中間
体として有用である。The L-cysteine derivative obtained by the method of the present invention is useful as a pharmaceutical intermediate.
たとえば、S−メチル−L−システインおよびS−アリ
ル−L−システインを酸化して得られるスルホキシドは
、血液および肝臓中のコレステロールの上昇を抑制する
ことが知られている。For example, sulfoxides obtained by oxidizing S-methyl-L-cysteine and S-allyl-L-cysteine are known to suppress increases in cholesterol in the blood and liver.
本発明者らは、特定の微生物がシステインデスルフヒド
ラーゼを生産することを見出す一方、本酵素はβ−ハロ
ゲンーL−アラニンおよびチオールからL−システイン
誘導体を収率良く生産することを見出した(特願昭49
−51926)。The present inventors found that a specific microorganism produces cysteine desulfhydrase, and also found that this enzyme produces L-cysteine derivatives from β-halogen-L-alanine and thiol in good yield ( Special request 1977
-51926).
その後更に研究を進めた結果、上記反応をピリドキサー
ルリン酸の存在下に行なうとその反応速度が増大するこ
とを見出し、本発明に到達したものである。As a result of further research, it was discovered that the reaction rate increases when the above reaction is carried out in the presence of pyridoxal phosphoric acid, leading to the present invention.
本発明を詳細に説明すると、本発明で原料として用いら
れるβ−ハロゲノ−L−アラニンとしては、β−クロロ
−L−アラニン、β−プロモ−L−アラニン、β−ヨー
ド−L−アラニン等を挙げることができるが、β−クロ
ロ−L−アラニンが好ましい。To explain the present invention in detail, β-halogeno-L-alanine used as a raw material in the present invention includes β-chloro-L-alanine, β-promo-L-alanine, β-iodo-L-alanine, etc. β-chloro-L-alanine is preferred.
本発明でもう一つの原料として用いられるチオールとし
ては、メチルメルカプタン、エチルメルカプタン、n−
プロピルメルカプタン、n−オクチルメルカプタン等の
アルキルメルカプタン;フエニルメルカプタン、ナフチ
ルメルカプタン等のアリールメルカプタン:ベンジルメ
ルカプタン、フエネチルメルカプタン等のアラルキルメ
ルカプタン;およびアリルメルカプタン等のアルケニル
メルカプタンを挙げることができる。Thiols used as another raw material in the present invention include methyl mercaptan, ethyl mercaptan, n-
Alkyl mercaptans such as propyl mercaptan and n-octyl mercaptan; aryl mercaptans such as phenyl mercaptan and naphthyl mercaptan; aralkyl mercaptans such as benzyl mercaptan and phenethyl mercaptan; and alkenyl mercaptans such as allyl mercaptan.
本発明で使用されるシステインデスルフヒドラーゼは、
L−システインをピルビン酸、アンモニアおよび硫化水
素に分解する反応で触媒となる公知の酵素である。The cysteine desulfhydrase used in the present invention is
It is a known enzyme that catalyzes the reaction that decomposes L-cysteine into pyruvic acid, ammonia, and hydrogen sulfide.
(Biochem.Biophys.Res.Comm
un.59,789(1974))。(Biochem.Biophys.Res.Comm.
un. 59, 789 (1974)).
本酵素は微生物によって容易に生産されるが、本酵素の
生産菌としては、例えばプレビバクテリウム属、サルシ
ナ属、コリネバクテリウム属、アースロバクター属、シ
ュードモナス属、プロテウス属、マイクロコツカス属、
エシエリシア属、セラチア属、アルカリゲネス属、バチ
ルス属、アグロバクテリウム属、エンテロバクター属(
エーロバクター属シトロバクター属、クレブシーラ属、
サルモネラ属に属する微生物が挙げられるが、これらの
ものに限られるものではなく、本酵素生産菌であれば何
でもよい。This enzyme is easily produced by microorganisms, and examples of the enzyme-producing bacteria include Plevibacterium, Sarcina, Corynebacterium, Arthrobacter, Pseudomonas, Proteus, Micrococcus,
Ethierisia, Serratia, Alcaligenes, Bacillus, Agrobacterium, Enterobacter (
Aerobacter genus Citrobacter genus, Klebscilla genus,
Examples include microorganisms belonging to the genus Salmonella, but the present invention is not limited to these, and any microorganism that produces this enzyme may be used.
具体的にはサルシナ・ルテア(IAM 1099)、コ
リネバクテリウム・エクイ(IAM 1038)、アー
スロバクター・シムプレックス(IFO3530)、プ
レビバクテリウム・アンモニアゲネス(IFO 12
071)、シュードモナス・フルオレツセンス(IFO
3081)、プロテウス・モルガニー(IFO
3848)、マイクロコツカス・ローゼウス(IFO
3764)、シトロバクター・フロインディー(IF
O 12681)、エシエリシア・コリ(IFO
3301)、セラチア・マルセツセンス(IFO 3
054)、アルカリゲネス・フエカリス(IAM 1
015)、バチルス・ズブチリス(IFO 3009
)、アグロバクテリウム・ツメファシエンス(IAM
1037)、エンテロバクター・エーロゲネス(エー
ロバクター・エーロゲネス)(IFO 3320)、
エンテロバクター・クロアカエ(IFO 12009
)、クレブシーラ・ニューモニアエ(IFO 3512
)、サルモネラ・ティフィムリウム(IFO 125
29)などが挙げられる。Specifically, Sarcina lutea (IAM 1099), Corynebacterium equi (IAM 1038), Arthrobacter symplex (IFO 3530), and Previbacterium ammoniagenes (IFO 12)
071), Pseudomonas fluorescens (IFO
3081), Proteus morganii (IFO
3848), Micrococcus roseus (IFO
3764), Citrobacter freundii (IF
O 12681), Esierisia coli (IFO
3301), Serratia marsetuscens (IFO 3)
054), Alcaligenes faecalis (IAM 1
015), Bacillus subtilis (IFO 3009
), Agrobacterium tumefaciens (IAM
1037), Enterobacter aerogenes (IFO 3320),
Enterobacter cloacae (IFO 12009
), Klebscilla pneumoniae (IFO 3512
), Salmonella typhimurium (IFO 125
29), etc.
これらの微生物を利用して本発明に使用されるシステイ
ンデスルフヒドラーゼを生産する方法を概説すれば次の
通りである。The method for producing cysteine desulfhydrase used in the present invention using these microorganisms will be summarized as follows.
微生物の培養に必要な栄養源としては、通常炭素源とし
てはグルコース、スクロース、フラクトース、マンノー
ス、マンニトール、キシロース、グリセロール ソルビ
トール、糖蜜、澱粉加水分解物等の糖質、酢酸、フマル
酸等の有機酸およびn−パラフィン等が使用される。Nutrient sources necessary for culturing microorganisms include carbohydrates such as glucose, sucrose, fructose, mannose, mannitol, xylose, glycerol, sorbitol, molasses, and starch hydrolysates, and organic acids such as acetic acid and fumaric acid as carbon sources. and n-paraffin, etc. are used.
窒素源としては、アンモニアならびに塩化アンモニウム
、硫酸アンモニウム、炭酸アンモニウム、酢酸アンモニ
ウム等の有機酸および無機酸のアンモニウム塩類、硝酸
ナトリウム、硝酸カリウム、硝酸アンモニウム等の硝酸
塩、コーンスティープリカー、酵母エキス、肉エキス、
酵母粉末、綿実粉、大豆粉、大豆加水分解物、ペプトン
、ポリペプトンなどが挙げられる。Nitrogen sources include ammonia and ammonium salts of organic and inorganic acids such as ammonium chloride, ammonium sulfate, ammonium carbonate, and ammonium acetate, nitrates such as sodium nitrate, potassium nitrate, and ammonium nitrate, corn steep liquor, yeast extract, meat extract,
Examples include yeast powder, cottonseed flour, soybean flour, soybean hydrolyzate, peptone, and polypeptone.
また、無機塩としては、リン酸カリウム、リン酸ナトリ
ウム、硫酸マグネシウムなどが利用される。Further, as the inorganic salt, potassium phosphate, sodium phosphate, magnesium sulfate, etc. are used.
培養温度は、20〜80℃特に25〜50℃が好適であ
る。The culture temperature is preferably 20 to 80°C, particularly 25 to 50°C.
培養は10〜72時間好気的に行われる。Cultivation is carried out aerobically for 10-72 hours.
また、培養中のpHは7〜11に保つことが望ましい。Further, it is desirable to maintain the pH during culturing at 7 to 11.
培地中に0.1〜1重量%程度のL−システイン、L−
シスチン、S−メチル−L−システイン、S−エチル−
L−システイン、L−セリン、O−メチル−L−セリン
から選ばれるアミノ酸の少くとも1種が存在すると酵素
の生産量を更に高めることができる。About 0.1 to 1% by weight of L-cysteine, L-
Cystine, S-methyl-L-cysteine, S-ethyl-
The presence of at least one type of amino acid selected from L-cysteine, L-serine, and O-methyl-L-serine can further increase the production amount of the enzyme.
かくして得られるシステインデスルフヒドラーゼは主と
して微生物の菌体内に存在しており、その分離、精製に
ついては、超音波処理、硫安分別、イオン交換クロマト
グラフイなどの公知の方法が適用できる。The cysteine desulfhydrase thus obtained exists mainly within the cells of microorganisms, and known methods such as ultrasonication, ammonium sulfate fractionation, and ion exchange chromatography can be applied to its isolation and purification.
得られた酵素の分子量は15〜50万である。The molecular weight of the obtained enzyme is 150,000 to 500,000.
本発明方法に従ってL−システイン誘導体を製造するに
はかくして得られる微生物起源等のシステインデスルフ
ヒドラーゼおよびピリドキサールリン酸の存在下、通常
pH6〜12、好ましくは71〜11の水性媒質中でβ
−ハロゲン−L−アラニンとチオールとを反応させる。To produce L-cysteine derivatives according to the method of the present invention, β
- React halogen-L-alanine and thiol.
用いる酵素は精製結晶化されたものに限らず、微生物培
養液、生菌体、乾燥菌体、菌体磨砕物、菌体抽出物など
酵素活性を有するものであれば、何れでもよく、その使
用量は乾燥菌体量として、通常0.1〜20g/l、好
ましくは1〜5g/l程度である。The enzyme used is not limited to purified and crystallized ones, but any enzyme that has enzyme activity, such as microbial culture solution, live bacterial cells, dried bacterial cells, crushed bacterial cells, and bacterial cell extracts, may be used. The amount is usually about 0.1 to 20 g/l, preferably about 1 to 5 g/l, as a dry bacterial cell amount.
反応温度は20〜80℃、好ましくは30〜50℃が適
当である。The reaction temperature is suitably 20 to 80°C, preferably 30 to 50°C.
反応時間は、酵素の活性、基質濃度およびその種類なら
びに反応温度によって変わるが1〜100時間、通常2
〜48時間の範囲から選ばれる。The reaction time varies depending on enzyme activity, substrate concentration and type, and reaction temperature, but is usually 1 to 100 hours.
-48 hours.
基質であるβ−ハロゲノ−L−アラニンとチオールの濃
度はそれぞれ1〜40重量%、好ましくは3〜20重量
%程度である。The concentrations of the substrates β-halogeno-L-alanine and thiol are each about 1 to 40% by weight, preferably about 3 to 20% by weight.
本発明方法に従って添加されるピリドキサールリン酸は
、補酵素としてシステインデスルフヒドラーゼを活性化
する作用を有する。Pyridoxal phosphate added according to the method of the present invention has the effect of activating cysteine desulfhydrase as a coenzyme.
微生物によって生産されたシステインデスルフヒドラー
ゼには既に少量のピリドキサールリン酸が含まれている
が、さらにピリドキサールリン酸を添加することにより
、本酵素の活性を一層高めることができる。Although cysteine desulfhydrase produced by microorganisms already contains a small amount of pyridoxal phosphate, the activity of this enzyme can be further increased by adding pyridoxal phosphate.
反応液中のピリドキサールリン酸の濃度は使用する酵素
の量およびその酵素の生産菌の種類によって変化するが
、通常0.001〜1mM、好ましくは0.005〜0
.1mMである。The concentration of pyridoxal phosphate in the reaction solution varies depending on the amount of enzyme used and the type of enzyme-producing bacteria, but is usually 0.001 to 1 mM, preferably 0.005 to 0.
.. It is 1mM.
なお、酵素とピリドキサールリン酸を別々に反応液に添
加する代りに、システインデスルフヒドラーゼ生産能を
有する微生物の培養液中にピリドキサールリン酸を添加
して得られる微生物培養液およびこれから得られる生菌
体、乾燥菌体等を反応液に添加しても同様の効果が得ら
れる。In addition, instead of adding the enzyme and pyridoxal phosphate to the reaction solution separately, pyridoxal phosphate is added to the culture solution of a microorganism capable of producing cysteine desulfhydrase. Similar effects can be obtained by adding bacterial cells, dried bacterial cells, etc. to the reaction solution.
培養液中に添加する場合には、ピリドキサールリン酸の
代わりに系内でピリドキサールリン酸に変化する、より
安価なピリドキサール、ピリドキシン、またはピリドキ
サミンを使用することもできる。When added to the culture solution, cheaper pyridoxal, pyridoxine, or pyridoxamine, which is converted to pyridoxal phosphate in the system, can be used instead of pyridoxal phosphate.
反応終了後、常法に従って、例えばイオン交換樹脂処理
等によりL−システイン誘導体を分離する。After the reaction is completed, the L-cysteine derivative is separated according to a conventional method, for example, by treatment with an ion exchange resin.
次に参考例および実施例を示し、本発明方法を更に具体
的に説明するが、本発明はその要旨を超えない限り、以
下の実施例に限定されるものではない。Next, reference examples and examples will be shown to explain the method of the present invention in more detail, but the present invention is not limited to the following examples unless it exceeds the gist thereof.
なお、生成したL−システイン誘導体の定性および定量
はアミノ酸分析器によった。The L-cysteine derivative produced was qualitatively and quantitatively determined using an amino acid analyzer.
参考例 1
L−システイン・HCl0.1%、酵母エキス0.5%
、肉エキス0.5%、ポリペプトン0.5%、NaCl
0.2%の組成からなるpH7.5の培地100mlを
500ml容の振とうフラスコに注入し、殺菌後、第1
表に示す各種のバクテリアを寒天斜面から接種して30
℃で16時間培養を行った後、菌体を遠心分離により集
菌した。Reference example 1 L-cysteine/HCl 0.1%, yeast extract 0.5%
, meat extract 0.5%, polypeptone 0.5%, NaCl
100 ml of a medium with a pH of 7.5 having a composition of 0.2% was poured into a 500 ml shaking flask, and after sterilization, the first
Inoculate the various bacteria shown in the table from the agar slope for 30 minutes.
After culturing at ℃ for 16 hours, the bacterial cells were collected by centrifugation.
得られた菌体を生理食塩水で洗浄し、リン酸塩緩衝液1
0mlに懸濁した後、超音波処理によって破壊し、遠心
分離によりシステインデスルフヒドラーゼ活性を示す細
胞抽出液を得た。The obtained bacterial cells were washed with physiological saline, and phosphate buffer solution 1
After suspending the suspension to 0 ml, the suspension was disrupted by sonication and centrifuged to obtain a cell extract exhibiting cysteine desulfhydrase activity.
結果を第1表に示す。なお、活性の測定は、上記抽出液
1mlを1×10−1Mトリス−HCl緩衝液(pH9
)2.0ml、1×10−3Mピリドキサールリン酸0
.4ml、1×10−2ML−システイン1.0mlを
含む溶液4.0mlに加え、30℃で20分間システイ
ンの分解反応を行い、生成したピルビン酸をFried
−mann.T.EおよびHaugan.G.E.の方
法(J.Biol.Chem.,147,415(19
43年))に従って定量した。The results are shown in Table 1. To measure the activity, 1 ml of the above extract was mixed with 1 x 10-1M Tris-HCl buffer (pH 9).
) 2.0ml, 1 x 10-3M pyridoxal phosphate 0
.. 4 ml, 1 x 10-2 ML - Add to 4.0 ml of a solution containing 1.0 ml of cysteine, perform a cysteine decomposition reaction at 30°C for 20 minutes, and remove the generated pyruvic acid with Fried
-mann. T. E. and Haugan. G. E. method (J. Biol. Chem., 147, 415 (19
43)).
酵素活性は1分間に1μモルのL−システインを分解す
る酵素活性を1uで表わす。The enzyme activity is expressed as 1 u, which is the enzyme activity that decomposes 1 μmol of L-cysteine per minute.
参考例 2
参考例1と同一組成の培地40lにサルシナ・ルテア(
Sarcina lutea IAM 1099)を接
種し30℃で15時間培養した。Reference example 2 Sarcina lutea (
Sarcina lutea IAM 1099) was inoculated and cultured at 30°C for 15 hours.
得られた菌体を0.1Mリン酸緩衝液(pH7.0)に
懸濁した後、超音波処理し遠心分離によって菌体抽出液
を得た。The obtained bacterial cells were suspended in 0.1 M phosphate buffer (pH 7.0), treated with ultrasound, and centrifuged to obtain a bacterial cell extract.
この菌体抽出液を硫酸アンモニウム分画し、システイン
デスルフヒドラーゼ活性区分(0〜0.4飽和)を透析
したのちDEAE−セファデツクスのカラムに流し、酵
素を吸着させた。This bacterial cell extract was subjected to ammonium sulfate fractionation, and the cysteine desulfhydrase activity fraction (0 to 0.4 saturation) was dialyzed and then passed through a DEAE-Sephadex column to adsorb the enzyme.
カラムを、0.1Mリン酸緩衝液(pH7.0)で洗浄
したのち、酵素を0.3Mリン酸緩衝液(pH7.0)
で溶出した。After washing the column with 0.1M phosphate buffer (pH 7.0), the enzyme was washed with 0.3M phosphate buffer (pH 7.0).
It was eluted.
かくして得られたシステインデスルフヒドラーゼ含有溶
液に硫酸アンモニウムを50%飽和に加え、酵素を濃縮
したのち透析した。Ammonium sulfate was added to the thus obtained cysteine desulfhydrase-containing solution to 50% saturation, the enzyme was concentrated, and then dialyzed.
透析酵素液をセファデツクスG−150、ついでG−2
00でゲル濾過し活性区分をフラクションコレクターで
分集した。The dialyzed enzyme solution was passed through Sephadex G-150 and then G-2.
00 gel filtration and the active fraction was collected using a fraction collector.
かくして得られたシステインデスルフヒドラーゼ含有溶
出液を再び硫酸アンモニウム分画し(0〜30%飽和)
精製酵素標品を得た。The cysteine desulfhydrase-containing eluate thus obtained was again subjected to ammonium sulfate fractionation (0 to 30% saturation).
A purified enzyme preparation was obtained.
このようにして得られたシステインデスルフヒドラーゼ
の精製酵素標品は、ディスク電気泳動分析で単一たんぱ
く質としての挙動を示し、約25u/mgの活性を示し
た。The purified enzyme preparation of cysteine desulfhydrase thus obtained behaved as a single protein in disk electrophoresis analysis, and exhibited an activity of about 25 u/mg.
実施例
L−システイン0.2%、酵母エキス0.5%、肉エキ
ス0.5%、ポリペプトン0.5%、グリセリン0.1
%、CaCl2 0.2%およびNaCl0.2%の組
成からなるpH7.5の培地でエンテロバクター・エー
ロゲネス(エーロバクター・エーロゲネス)(IFO3
320)を30℃で16時間好気的に培養し、培養液を
遠心分離して集菌した。Example L-cysteine 0.2%, yeast extract 0.5%, meat extract 0.5%, polypeptone 0.5%, glycerin 0.1
Enterobacter aerogenes (IFO3
320) was cultured aerobically at 30°C for 16 hours, and the culture solution was centrifuged to collect the bacteria.
培地10mlより得られる菌体(酵素活性約6unit
s)を、β−クロロ−L−アラニン2mmole、第2
表に示す各種チオール2mmole、界面活性剤SDS
5mgおよびピリドキサールリン酸0.001mmol
eを含む5×10−1Mアンモニア緩衝液(pH9.5
)10mlに加え、30℃で1時間反応を行った。Bacterial cells obtained from 10 ml of culture medium (enzyme activity approximately 6 units)
s), 2 mmole of β-chloro-L-alanine,
2 mmole of various thiols shown in the table, surfactant SDS
5 mg and 0.001 mmol of pyridoxal phosphate
5 x 10-1M ammonia buffer (pH 9.5) containing
), and the reaction was carried out at 30°C for 1 hour.
その結果第2表に示す量のL−システイン誘導体が生成
した。As a result, L-cysteine derivatives were produced in the amounts shown in Table 2.
なお比較のためにピリドキサールリン酸を添加せずに、
上記した条件で反応を行なった。For comparison, without adding pyridoxal phosphate,
The reaction was carried out under the conditions described above.
その結果を同じく第2表に示す。The results are also shown in Table 2.
Claims (1)
ンデスルフヒドラーゼの存在下、下記一般式〔■〕 R−SH 〔■〕(上記式
中でRはアルキル基、アリール基、アラルキル基、また
はアルケニル基を示す。 )で表わされるチオールと反応させて下記一般式〔■〕 (上記式中でRは上記一般式〔■〕におけるRと同じ意
義を有する。 )で表わされるL−システイン誘導体を製造するに際し
、ピリドキサールリン酸を0.001〜1mM添加する
ことを特徴とするL−システイン誘導体の製造法。[Scope of Claims] 1 β-halogeno-L-alanine represented by the following general formula [■] (in the above formula, X represents a halogen atom) is synthesized by the following general formula [■] in the presence of cysteine desulfhydrase. ■] R-SH [■] (In the above formula, R represents an alkyl group, an aryl group, an aralkyl group, or an alkenyl group.) By reacting with a thiol represented by the following general formula [■] (In the above formula, R represents an alkyl group, an aryl group, an aralkyl group, or an alkenyl group. R has the same meaning as R in the above general formula [■]. Manufacturing method.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP50069389A JPS5813155B2 (en) | 1975-06-09 | 1975-06-09 | L- Cysteine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP50069389A JPS5813155B2 (en) | 1975-06-09 | 1975-06-09 | L- Cysteine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS51144791A JPS51144791A (en) | 1976-12-13 |
| JPS5813155B2 true JPS5813155B2 (en) | 1983-03-11 |
Family
ID=13401182
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP50069389A Expired JPS5813155B2 (en) | 1975-06-09 | 1975-06-09 | L- Cysteine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5813155B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01229720A (en) * | 1988-03-11 | 1989-09-13 | Komatsu Ltd | Drive wheel device for electric driven vehicle |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5721312A (en) * | 1980-07-12 | 1982-02-04 | Green Cross Corp:The | Breathable ointment |
-
1975
- 1975-06-09 JP JP50069389A patent/JPS5813155B2/en not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01229720A (en) * | 1988-03-11 | 1989-09-13 | Komatsu Ltd | Drive wheel device for electric driven vehicle |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS51144791A (en) | 1976-12-13 |
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