JPS5813630B2 - 電解塩素ガス発生方法 - Google Patents
電解塩素ガス発生方法Info
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- JPS5813630B2 JPS5813630B2 JP47081804A JP8180472A JPS5813630B2 JP S5813630 B2 JPS5813630 B2 JP S5813630B2 JP 47081804 A JP47081804 A JP 47081804A JP 8180472 A JP8180472 A JP 8180472A JP S5813630 B2 JPS5813630 B2 JP S5813630B2
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Landscapes
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は水処理装置等に使用する塩素ガス発生装置に於
ける塩素ガス発生方法に係る。
ける塩素ガス発生方法に係る。
先に本出願人は特公昭44−16990号公報記載の如
く揚水装置を提案したが、これは井戸、貯水池もしくは
河川等からモーターポンプ装置によって飲料水もしくは
工業用水を汲みあげる揚水装畳に塩素ガスを作用せしめ
る殺菌装置を併設したもので、殺菌装置は塩素ガス発生
装置を含み、これは通電による電解液の電気分解によっ
て塩素ガスを発生せしめ、この発生ガスを混合装置を用
いて揚水中に混合するものであるが、電解液としてN
a C l水溶液を使用すると、Cl2の発生に伴いN
a Cl中のNa+があまって液がアルカリ性になり
、電解効率及びCl2ガス発生能力が低下して塩素ガス
が発生しなくなってしまう。
く揚水装置を提案したが、これは井戸、貯水池もしくは
河川等からモーターポンプ装置によって飲料水もしくは
工業用水を汲みあげる揚水装畳に塩素ガスを作用せしめ
る殺菌装置を併設したもので、殺菌装置は塩素ガス発生
装置を含み、これは通電による電解液の電気分解によっ
て塩素ガスを発生せしめ、この発生ガスを混合装置を用
いて揚水中に混合するものであるが、電解液としてN
a C l水溶液を使用すると、Cl2の発生に伴いN
a Cl中のNa+があまって液がアルカリ性になり
、電解効率及びCl2ガス発生能力が低下して塩素ガス
が発生しなくなってしまう。
また塩素ボンベより塩素の注入を行うことは、危険物の
貯蔵という問題とともに取扱いに危険が伴い家庭用等の
簡易型としては不適である。
貯蔵という問題とともに取扱いに危険が伴い家庭用等の
簡易型としては不適である。
その他N a C l溶液に代えてMgCl2飽和水溶
液の電解によるCl2ガス発生法があるが、発生塩素量
と等量の生成Mg(OH)2が溶解度小のため、Cl2
と02ガス発生の競争反応はN a C lの場合に比
して非常に少ないが、Cl2の再溶解やMg(CH)2
のコロイド状分散物が電極や電解槽に凝集固化して、抵
抗増大や槽外除去が困難となる欠点を有する。
液の電解によるCl2ガス発生法があるが、発生塩素量
と等量の生成Mg(OH)2が溶解度小のため、Cl2
と02ガス発生の競争反応はN a C lの場合に比
して非常に少ないが、Cl2の再溶解やMg(CH)2
のコロイド状分散物が電極や電解槽に凝集固化して、抵
抗増大や槽外除去が困難となる欠点を有する。
これらの点を考慮して本発明は1個の電解槽を陽極室と
陰極室とに陰イオン交換膜で区切り、陽極室液はNaC
l : AlCl3が重量比で50:1〜10:1の飽
和水溶液の如き両性酸化物形成能を有する金属塩化物を
N a C l3に添加した水溶液を充填陰極室液には
前記金属塩化物と、該金属塩化物の金属と鎖塩もしくは
複塩形成能のある酒石酸、グルコン酸等の有機酸との混
合物をその混合比がモル比で1:3以上の組成を有する
飽和水溶液よりなるものを充填して電解するようにした
ものである。
陰極室とに陰イオン交換膜で区切り、陽極室液はNaC
l : AlCl3が重量比で50:1〜10:1の飽
和水溶液の如き両性酸化物形成能を有する金属塩化物を
N a C l3に添加した水溶液を充填陰極室液には
前記金属塩化物と、該金属塩化物の金属と鎖塩もしくは
複塩形成能のある酒石酸、グルコン酸等の有機酸との混
合物をその混合比がモル比で1:3以上の組成を有する
飽和水溶液よりなるものを充填して電解するようにした
ものである。
本発明方法を、発明方法を実施する図面の実施例装置に
より説明する。
より説明する。
1は1個の電解槽で、グラファイト等の陽極2aを有す
る陽極室2と、同じくグラファイト等の陰極3aを有す
る陰極室3とが中央の陰イオン交換膜4で仕切られる。
る陽極室2と、同じくグラファイト等の陰極3aを有す
る陰極室3とが中央の陰イオン交換膜4で仕切られる。
5は陽極室液でNaCl:AlCl3が50:1〜10
:1の割合の範囲で混ぜられる飽和水溶液である。
:1の割合の範囲で混ぜられる飽和水溶液である。
又6は陰極室液で、両性酸化物形成能を有するF e
Cl 2 ,Al C ls 等の金属塩化物と、該金
属塩化物を構成する金属と錯塩もしくは複塩形成能のあ
る酒石酸、グルコン酸等の有機酸との混合物で、金属塩
化物と有機酸との混合比がモル比で1:3以上の組成を
有する飽和水溶液よりなる。
Cl 2 ,Al C ls 等の金属塩化物と、該金
属塩化物を構成する金属と錯塩もしくは複塩形成能のあ
る酒石酸、グルコン酸等の有機酸との混合物で、金属塩
化物と有機酸との混合比がモル比で1:3以上の組成を
有する飽和水溶液よりなる。
かくて電圧が印加されない状態では両室2,3が仕切ら
れて両室液5,6が混合することはないが、両極2a
,3a間に電圧を印加すれば電解が行われ、陽極室2か
らCl2ガスが、また陰極室3からH2ガスが発生して
、これを例えば前述公報記載の如き揚水殺菌の塩素ガス
発生装置として用いるのである。
れて両室液5,6が混合することはないが、両極2a
,3a間に電圧を印加すれば電解が行われ、陽極室2か
らCl2ガスが、また陰極室3からH2ガスが発生して
、これを例えば前述公報記載の如き揚水殺菌の塩素ガス
発生装置として用いるのである。
本発明は間歇的に長期間にわたって用いられる電解塩素
ガス発生装置の塩素ガスを生成供給する塩化物電解質と
してN a C lを用いた場合の改良であって陰イオ
ン交換膜4を設けておくことにより電解によるCl2ガ
スの発生に伴い生成する陽極室2のNa+は、交換膜4
を通って陰極室3から入ってくるCl一により中和され
て、陽極室2のアルカリ化を防止して電解能率を低下さ
せることなくCl2ガスの効率の良い発生を継続せしめ
、他方上記中和によりアルカリに対して耐蝕性の少ない
交換膜を保護し、また非通電時には陰極室3の溶存物が
陰イオン交換膜4を介して陽極室2に透過拡散すること
が少なく好都合である。
ガス発生装置の塩素ガスを生成供給する塩化物電解質と
してN a C lを用いた場合の改良であって陰イオ
ン交換膜4を設けておくことにより電解によるCl2ガ
スの発生に伴い生成する陽極室2のNa+は、交換膜4
を通って陰極室3から入ってくるCl一により中和され
て、陽極室2のアルカリ化を防止して電解能率を低下さ
せることなくCl2ガスの効率の良い発生を継続せしめ
、他方上記中和によりアルカリに対して耐蝕性の少ない
交換膜を保護し、また非通電時には陰極室3の溶存物が
陰イオン交換膜4を介して陽極室2に透過拡散すること
が少なく好都合である。
また陽極室2にN a C lに対し50:1〜10:
1の割合でAlCl3やFeCl2等の金属塩化物を添
加したのは電解により陰極室3から交換膜4を介して陽
極室2に供給されるCl−の透過率が電流に対して1:
1に対応せず、このため陽極室がNa+リツチのアルカ
リ化の傾向となるのを上記塩化物がCl−を供給したり
、またそれが両酸性である所から之が自から酸として作
用しNa+4中和するよう作用し、長時間の電解におけ
る陽極室2のアルカリ化による電解効率の低下を防止す
るのである。
1の割合でAlCl3やFeCl2等の金属塩化物を添
加したのは電解により陰極室3から交換膜4を介して陽
極室2に供給されるCl−の透過率が電流に対して1:
1に対応せず、このため陽極室がNa+リツチのアルカ
リ化の傾向となるのを上記塩化物がCl−を供給したり
、またそれが両酸性である所から之が自から酸として作
用しNa+4中和するよう作用し、長時間の電解におけ
る陽極室2のアルカリ化による電解効率の低下を防止す
るのである。
また陰極室3に前記金属塩化物の金属と錯塩もしくは複
塩形成能を有する酒石酸やグルコン酸等の有機酸がモル
比で1:3以上、即ち有機酸が充分多い割合で混合され
ているのは陽極室2へのCl−の供給により生成するi
やFe等の金属イオンの増大を該金属と有機酸との錯塩
または複塩形成により防止し、陰極室3からのCl一の
供給を継続せしめるためであって、上記錯塩または複塩
を形成せしめるためには前記のモル比混合とすることが
必要である。
塩形成能を有する酒石酸やグルコン酸等の有機酸がモル
比で1:3以上、即ち有機酸が充分多い割合で混合され
ているのは陽極室2へのCl−の供給により生成するi
やFe等の金属イオンの増大を該金属と有機酸との錯塩
または複塩形成により防止し、陰極室3からのCl一の
供給を継続せしめるためであって、上記錯塩または複塩
を形成せしめるためには前記のモル比混合とすることが
必要である。
即ちこの陰極室3には電解によりCl−を生成し陰イオ
ン交換膜4を介して陽極室2に前記Cl−を供給するA
iCl3やF e C 13 2等の金属塩化物があれ
ば良いことになるが、このAlCl3やFeCl2のみ
ではCl−の放出によりAA(OH)3やFe(OH)
2等が生成してMgCl2水溶液電解の場合と同様コロ
イド状沈澱物が生成するだけでなく、これが電極や電解
槽に凝集固化し、付着等して通電抵抗増大及び清掃困難
等の欠点を生ずるものであるが、前記の如く錯酸や複塩
を形成する有機酸を混合して錯塩や複塩を形成させれば
、前記の如き沈澱物や付着物が生成されず、前記の欠点
を防止し得ることになるからである。
ン交換膜4を介して陽極室2に前記Cl−を供給するA
iCl3やF e C 13 2等の金属塩化物があれ
ば良いことになるが、このAlCl3やFeCl2のみ
ではCl−の放出によりAA(OH)3やFe(OH)
2等が生成してMgCl2水溶液電解の場合と同様コロ
イド状沈澱物が生成するだけでなく、これが電極や電解
槽に凝集固化し、付着等して通電抵抗増大及び清掃困難
等の欠点を生ずるものであるが、前記の如く錯酸や複塩
を形成する有機酸を混合して錯塩や複塩を形成させれば
、前記の如き沈澱物や付着物が生成されず、前記の欠点
を防止し得ることになるからである。
上記の陽極室2及び陰極室3に混入される金属塩化物、
及び陰極室3に混入される有機酸としてはこの塩素ガス
発生装置を少くとも飲料水の殺等菌処理に使用する場合
には電解の結果生ずる生成物やそのものが蒸気等ととも
に水中に仮令含まれたとして人体や人蓄に害のないもの
を選択使用することが必要となるのは勿論である。
及び陰極室3に混入される有機酸としてはこの塩素ガス
発生装置を少くとも飲料水の殺等菌処理に使用する場合
には電解の結果生ずる生成物やそのものが蒸気等ととも
に水中に仮令含まれたとして人体や人蓄に害のないもの
を選択使用することが必要となるのは勿論である。
例えば本発明の電解による塩素ガス発生方法に於いては
、その作動原理のみによれば前記両性酸化物形成能を有
する金属塩化物として周期律表中Zn.Cd,Hgを含
むnb族、Al,Ca .In ,Tlを含むIb族、
Ge,Sn,Pbを含むIXb族、Fe,Co,Niの
Fe族、及びBe,Cr等の金属の塩化物を使用し得る
ものであるが、処理の対象が飲料水等の場合にはZn
,Cd ,Hg,Sn,Pb,Be及びCr等の塩化物
の使用は避けなければならないが如くである。
、その作動原理のみによれば前記両性酸化物形成能を有
する金属塩化物として周期律表中Zn.Cd,Hgを含
むnb族、Al,Ca .In ,Tlを含むIb族、
Ge,Sn,Pbを含むIXb族、Fe,Co,Niの
Fe族、及びBe,Cr等の金属の塩化物を使用し得る
ものであるが、処理の対象が飲料水等の場合にはZn
,Cd ,Hg,Sn,Pb,Be及びCr等の塩化物
の使用は避けなければならないが如くである。
またこのようなことは前記金属塩化物を構成する金属と
錯塩もしくは複塩形成能のある有機酸の場合も同様であ
って該有機酸としては前述酒石酸、グルコン酸等の(1
)酒石酸によって代表される水酸基含有有機酸化合物の
外に、(2)EDTAによって代表されるアミノ若しく
はイミノの含有有機酸化合物、(3)チオグリコール酸
によって代表される硫黄基含有有機酸化合物、及び、(
4)フイチン酸、フミン酸によって代表されるその他有
機酸化合物等をも作動原理的には使用可能であるが、上
記(3)及び(4)に属する有機酸には電解の際の有害
物を生成するものがある等の問題があるから広く一般的
にはその使用は難しい。
錯塩もしくは複塩形成能のある有機酸の場合も同様であ
って該有機酸としては前述酒石酸、グルコン酸等の(1
)酒石酸によって代表される水酸基含有有機酸化合物の
外に、(2)EDTAによって代表されるアミノ若しく
はイミノの含有有機酸化合物、(3)チオグリコール酸
によって代表される硫黄基含有有機酸化合物、及び、(
4)フイチン酸、フミン酸によって代表されるその他有
機酸化合物等をも作動原理的には使用可能であるが、上
記(3)及び(4)に属する有機酸には電解の際の有害
物を生成するものがある等の問題があるから広く一般的
にはその使用は難しい。
次に本発明を実施例により説明するとNaCl :3
0 0 g/l及びAlCl3: 3 0g/lの水溶
液をHCl及びNaOHでPHを約1.1に調整した液
1000mlを陽極室に、乳酸;400g/l及びAl
Cl31 2 0g/lの水溶液をHC6及びNaO.
HでPHを約2.0に調整した液を陰極室に充填し、1
4mmψ×300mmのフエライト電極を陽極として約
100mmの浸漬長さとなるように陽極室に設置すると
共に、7 0 mm× 7 0 mm× 1 0cm(
t)のグラファイト電極を陰極として陰極室に浸漬し、
両電極の交換膜を介する対向間隙を約30mmに設定す
る。
0 0 g/l及びAlCl3: 3 0g/lの水溶
液をHCl及びNaOHでPHを約1.1に調整した液
1000mlを陽極室に、乳酸;400g/l及びAl
Cl31 2 0g/lの水溶液をHC6及びNaO.
HでPHを約2.0に調整した液を陰極室に充填し、1
4mmψ×300mmのフエライト電極を陽極として約
100mmの浸漬長さとなるように陽極室に設置すると
共に、7 0 mm× 7 0 mm× 1 0cm(
t)のグラファイト電極を陰極として陰極室に浸漬し、
両電極の交換膜を介する対向間隙を約30mmに設定す
る。
陰イオン交換膜は、母体:スチロール・ブタジエン、交
換基:第四級アンモニウム、電気抵抗:3〜4Ωd、輸
率0.92以上(但し0.5N . NaCl )とい
う特性を有するA社製のものを膜面積:約95cm’と
して用いた。
換基:第四級アンモニウム、電気抵抗:3〜4Ωd、輸
率0.92以上(但し0.5N . NaCl )とい
う特性を有するA社製のものを膜面積:約95cm’と
して用いた。
温度は約23〜25℃を保つように強制冷却し、電圧約
5.2Vで電解した所電流密度は陽極:約1 0 A
/ dm2、陰極:約8 A / dm2、陰イオン交
換膜:約4 A / dm2となった。
5.2Vで電解した所電流密度は陽極:約1 0 A
/ dm2、陰極:約8 A / dm2、陰イオン交
換膜:約4 A / dm2となった。
電解の電気量約20AHで、発生塩素ガス量外を調べた
所次のような結果が得られた。
所次のような結果が得られた。
即ち、陽極室の水溶液のPH約1.3、液量変化約+1
2ml( + 1.2%)に対し、陰極室の水溶液の
PH約3.6、液量変化約−1 8ml( − 1.8
% )であり、電流効率Ceff :98.9%以上
であった。
2ml( + 1.2%)に対し、陰極室の水溶液の
PH約3.6、液量変化約−1 8ml( − 1.8
% )であり、電流効率Ceff :98.9%以上
であった。
なお陰イオン交換膜保護のためには陽極室と陰極室とを
等圧に保つことが望ましく、このため電解槽内の各室上
部のガス溜空間を連通するように構成しておくと、この
部分で蒸気等による他室液への浸透拡散または交換が行
なわれるから槽1内の各室2,3は完全に区切っておき
、各室内ガス圧がほぼ等しくなるようガス導出を行なう
方が良い。
等圧に保つことが望ましく、このため電解槽内の各室上
部のガス溜空間を連通するように構成しておくと、この
部分で蒸気等による他室液への浸透拡散または交換が行
なわれるから槽1内の各室2,3は完全に区切っておき
、各室内ガス圧がほぼ等しくなるようガス導出を行なう
方が良い。
例えば前記公報記載の如き場合は陰極室で発生するH2
ガスは不要であるが、各室より導出したガス導出パイプ
を夫々または途中で一体としてアスピレータ部へ連結し
、発生ガスの吸出を行なうようにすれば交換膜に圧力が
加わらず寿命を損うことがない。
ガスは不要であるが、各室より導出したガス導出パイプ
を夫々または途中で一体としてアスピレータ部へ連結し
、発生ガスの吸出を行なうようにすれば交換膜に圧力が
加わらず寿命を損うことがない。
以上のように本発明の塩素ガス発生方法によれば塩素ガ
スを電解により生成供給する塩化物電解質としてN a
C lを用いた場合の電解及びガス発生効率が高くて
長期間の使用が可能な電解塩素ガス発生装置を得ること
ができる。
スを電解により生成供給する塩化物電解質としてN a
C lを用いた場合の電解及びガス発生効率が高くて
長期間の使用が可能な電解塩素ガス発生装置を得ること
ができる。
図は本発明方法を実施する実施例装置の側断面図である
。 1は電解槽、2は陽極室、3は陰極室、4は陰イオン交
換膜、5は陽極室液、6は陰極室液。
。 1は電解槽、2は陽極室、3は陰極室、4は陰イオン交
換膜、5は陽極室液、6は陰極室液。
Claims (1)
- 1 陰イオン交換膜電解槽を使用し、陽極室には周期律
表中のmb族及び鉄族の金属の塩化物の少くとも1種を
添加したNaOl′水溶液を充填し、陰極室には上記金
属の塩化物と、該金属塩化物を構成する金属と錯塩もし
くは複塩形成能のある水酸基含有カルボン酸及びアミノ
基もしくはイミノキ含有カルボン酸から選ばれたカルボ
ン酸の少くとも1種を混合した水溶液を充填し、電解す
ることにより陽極室より塩素ガスを回収することを特徴
とする電解塩素ガス発生方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP47081804A JPS5813630B2 (ja) | 1972-08-17 | 1972-08-17 | 電解塩素ガス発生方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP47081804A JPS5813630B2 (ja) | 1972-08-17 | 1972-08-17 | 電解塩素ガス発生方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS4938897A JPS4938897A (ja) | 1974-04-11 |
| JPS5813630B2 true JPS5813630B2 (ja) | 1983-03-15 |
Family
ID=13756664
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP47081804A Expired JPS5813630B2 (ja) | 1972-08-17 | 1972-08-17 | 電解塩素ガス発生方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5813630B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59127378A (ja) * | 1983-01-11 | 1984-07-23 | Agency Of Ind Science & Technol | 電極反応装置における漏洩電流防止方法 |
| JPS63247386A (ja) * | 1987-04-02 | 1988-10-14 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 塩素ガス発生装置 |
-
1972
- 1972-08-17 JP JP47081804A patent/JPS5813630B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS4938897A (ja) | 1974-04-11 |
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