JPS5814606B2 - Weight checker - Google Patents
Weight checkerInfo
- Publication number
- JPS5814606B2 JPS5814606B2 JP988576A JP988576A JPS5814606B2 JP S5814606 B2 JPS5814606 B2 JP S5814606B2 JP 988576 A JP988576 A JP 988576A JP 988576 A JP988576 A JP 988576A JP S5814606 B2 JPS5814606 B2 JP S5814606B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- output
- weight
- circuit
- signal
- sensor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Sorting Of Articles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ウェイトチェッカーのチェック精度と目的を
向上させるもので、量目不足のチェックを最大目的とす
る場合は、所要の重量区分に優先順位を設定して、その
重量区分の検出感度を高めたり、又、コスト管理を最太
目的とする場合は、或る重量区分に優先順位を設定して
、その重量区分の検出感度を高め、又、特に被計重物の
重量が設定点に近接して2つの重量区分に、またがり判
別の決定がむずかしい場合等においても、その使用の目
的に合わせて選別感度の設定が出来る信頼性の高いウェ
イトチェッカーを提供するものである。[Detailed Description of the Invention] The present invention improves the checking accuracy and purpose of a weight checker, and when the main purpose is to check for insufficient weight, priority can be set for the required weight categories. If the ultimate objective is to increase the detection sensitivity of a weight category or to control costs, set a priority for a certain weight category to increase the detection sensitivity of that weight category. The present invention provides a highly reliable weight checker that allows the selection sensitivity to be set according to the purpose of use, even when the weight of the weight is close to the set point and it is difficult to determine whether it straddles two weight categories. be.
その詳細を添図で示す一実施例に付いて説明すると、1
は物品の搬入用コンベヤで、2は物品の搬出用コンベヤ
である。The details will be explained with reference to an example shown in the accompanying drawings.
2 is a conveyor for carrying in articles, and 2 is a conveyor for carrying out articles.
この各コンベヤ1,2の間には、荷重変換器6に載設さ
れた計量用のコンベヤ3が配設されていて、上記搬入用
コンベヤで搬入される部品の瞬間重量が荷重変換器6よ
りアナログの出力電圧eとして出力されるようになって
いる。A weighing conveyor 3 mounted on a load converter 6 is disposed between each of the conveyors 1 and 2, and the instantaneous weight of the parts carried in by the carry-in conveyor is measured by the load converter 6. It is designed to be output as an analog output voltage e.
又、この計量用コンベア3の搬入側には、物品の搬入状
態を検知する第1のセンサー4が備えられ、搬出側には
部品の搬出を検出する第2のセンサー5が夫々備えられ
ている。Further, the weighing conveyor 3 is equipped with a first sensor 4 on the carry-in side for detecting the carrying-in state of articles, and a second sensor 5 on the carry-out side for detecting the carrying-out of parts. .
更に、この第1のセンサー4による検出出力信号t0で
駆動し、且つ、第2のセンサー5による検出出力信号t
1で停止の各制御がなされるサンプリング信号発生回路
13が構成されて、計量用コンベヤ3に備えた第1、第
2の各センサー4,5間を物品が搬送されるに要する時
間だけ発生回路13よりサンプリング信号が出力される
ことになる。Further, it is driven by the detection output signal t0 from the first sensor 4, and the detection output signal t0 from the second sensor 5.
A sampling signal generating circuit 13 is configured to perform each stop control at step 1, and the sampling signal generating circuit 13 is configured to generate a signal for the time required for the article to be conveyed between the first and second sensors 4 and 5 provided on the weighing conveyor 3. A sampling signal is output from 13.
次に、第3図で示す制御回路に付いて構成例を説明する
。Next, a configuration example of the control circuit shown in FIG. 3 will be explained.
7は演算増巾器で、この増巾器Iにおいては、コンベヤ
3に部品が載っていない状態においてコンベヤ3を駆動
させた場合に発生する荷重信号が零となるよう抵抗R0
の調整による基準電圧で調節するもので、即ち、コンベ
ヤ3自体の重量、及び、駆動振幅による振幅荷重等の風
袋引が果されるものである。7 is an operational amplifier, and in this amplifier I, a resistor R0 is installed so that the load signal generated when the conveyor 3 is driven with no parts placed on the conveyor 3 becomes zero.
In other words, the weight of the conveyor 3 itself and the amplitude load due to the drive amplitude are tared.
以上の増巾器7より出力される信号eは、次段に設けら
れた所要数の各コンパレータCO1〜CO4の各プラス
側端子に入力するよう接続されている。The signal e outputted from the amplifier 7 is connected to be input to each positive terminal of a required number of comparators CO1 to CO4 provided at the next stage.
Aは選別する重量階級の設定部で、基準電圧に接続され
た可変抵抗R1, R2, R3の調整により各設定さ
れ、その各抵抗を通じる出力が夫々のコンパレータの各
マイナス側端子に入力されるよう接続されている。A is a setting section for the weight class to be sorted, and each setting is made by adjusting variable resistors R1, R2, and R3 connected to the reference voltage, and the output through each resistor is input to each negative terminal of each comparator. It's connected like that.
尚、上記の各コンパレータCOl〜C04は設定値より
もアナログ出力電圧eが大きくなることにより出力信号
c1〜c4が出カされる状態である。Incidentally, each of the comparators CO1 to C04 described above is in a state in which output signals c1 to c4 are outputted when the analog output voltage e becomes larger than the set value.
8は何れかの重量階級区分の出力ω1〜ω4を出力する
論理回路で、この論理回路8より出力される出力は、前
記サンプリング信号によるタイミングで、次のアンドゲ
ート9,10,11,12の何れかを通じ夫々独立して
設けたカウンターK1〜K4に出力数がカウントされる
。Reference numeral 8 denotes a logic circuit that outputs outputs ω1 to ω4 of any of the weight class divisions, and the output from this logic circuit 8 is applied to the next AND gates 9, 10, 11, and 12 at the timing according to the sampling signal. The number of outputs is counted by counters K1 to K4 provided independently through one of them.
15は上記各カウンターの内容の最大値を判別する区分
選出回路で、14は重量階級の優先順位を設定するため
の条件設定回路、Bは選別信号W1〜W4の出力ゲ−ト
回路である。15 is a classification selection circuit for determining the maximum value of the contents of each of the counters, 14 is a condition setting circuit for setting the priority order of weight class, and B is an output gate circuit for selection signals W1 to W4.
本発明は、以上の構成を有するもので、その作用につい
て説明する。The present invention has the above configuration, and its operation will be explained.
搬入用コンベヤ1により物品が計量用コンベヤ3に送り
込まれることにより、その物品の瞬間重量がコンベヤ3
での移行中に計量されて、荷重変換器6より、その重量
に比例したアナログ出力電圧eが出力される。When the article is sent to the weighing conveyor 3 by the carry-in conveyor 1, the instantaneous weight of the article is transferred to the conveyor 3.
The load converter 6 outputs an analog output voltage e proportional to the weight.
それと同時に物品が第1のセンサー4を通過することに
より、即ち、物品がC1の位置からC2の位置に移動す
ることにより、出力信号t0が出されてサンプリング信
号発生回路13が駆動して一定周期のサンプリング信号
が出力される。At the same time, when the article passes through the first sensor 4, that is, when the article moves from the position C1 to the position C2, an output signal t0 is output, and the sampling signal generation circuit 13 is driven to perform a constant cycle. sampling signal is output.
その間に荷重変換器6からの重量信号は増巾器7を通じ
、各コンパレータCO1〜C04へ入力されて、設定器
Aの各設定値と比較されて、その設定値よりも入力され
る出力電圧eの方が大きくなることにより、その該当コ
ンパレータより所定信号が出力されて、次の論理回路8
に入力される3,又、その論理回路8では比較による重
量の階級区分出力ω1〜ω4の何れかが判別されて、次
のアンド・ゲー1−9〜12の何れかに人力される。Meanwhile, the weight signal from the load converter 6 is inputted to each comparator CO1 to C04 through an amplifier 7, and compared with each set value of the setting device A, and the input output voltage e is higher than the set value. becomes larger, a predetermined signal is output from the corresponding comparator, and the next logic circuit 8
3, and the logic circuit 8 determines which of the weight classification outputs ω1 to ω4 is inputted to the next AND game 1-9 to 12.
ところでこの出力は、ト記説明のサンプリング信号によ
るタイミングでアンドゲ− 1−を通じ、次のカウンタ
ーへ人力され、サンプリング信号の出力時間だけカウン
1・される。By the way, this output is manually inputted to the next counter through the AND game 1- at the timing according to the sampling signal described in section 3, and is counted by 1 for the output time of the sampling signal.
例えば、第2図で示すように第1のセンサー4より出力
される信号t。For example, the signal t output from the first sensor 4 as shown in FIG.
で発生器13が駆動した時点の重量値が区分出力の選別
信号W2に該当するものとすれば、次に、物品が第2の
センサー5を通過して発生器13を停止させるまでの時
間、カウンターK2がカウントされて、最大値の判別を
する区分選出回路15とゲート回路Bのアンド・ゲ・一
ト19,21を通じ絶対値として選別信号W2が出力さ
れるが、例えば、出力電圧eが設定値S2を基準に上下
する不安定な状態であれば、論理回路8からは信号W2
、及び、W3が不安定な状態で出力され、何れの判別に
なるか判断がつかないが、出力された信号W2、或はW
3は各アンド・ゲートio,iiを夫々通じサンプリン
グ信号によりカウンターK2,K3判別数がカウントさ
れることになる。If the weight value at the time when the generator 13 is driven corresponds to the sorting signal W2 of the classification output, then the time until the article passes the second sensor 5 and the generator 13 is stopped is: The counter K2 counts, and a selection signal W2 is output as an absolute value through the division selection circuit 15 that determines the maximum value and the AND gates 19 and 21 of the gate circuit B. For example, if the output voltage e is If the condition is unstable, rising and falling with respect to the set value S2, the logic circuit 8 outputs the signal W2.
, and W3 are output in an unstable state, and it is difficult to determine which one to judge, but the output signal W2 or W3
3, the discrimination numbers of counters K2 and K3 are counted by sampling signals through the AND gates io and ii, respectively.
従って、そのカウンターのカウント内容を区分選出回路
15で判別し、最終的にカウント内容の多い方が選別さ
れることになる。Therefore, the count contents of the counter are determined by the classification selection circuit 15, and the one with the larger count contents is finally selected.
又、条件設定回路14からの設定順位信号でゲート回路
Bを選択することにより、所要の優先順位で区分出力の
選別信号を出すことも出来る。Furthermore, by selecting the gate circuit B with the setting order signal from the condition setting circuit 14, it is possible to issue a sorting signal for the divided outputs according to the required priority order.
以上のように本発明は、荷重検出値と設定値との比較に
よる階級区分出力を一定時間のサンプリング信号でカウ
ントさせて、各階級区分の判定最大値を決定させるよう
にしたから、階級区分の境界点において何れの区分に該
当するか判断が出来ないような場合にもカウンターのカ
ウント数の大きい方を決定させることが出来、区分選別
の感度と信頼性を向上させることが出来る効果がある。As described above, according to the present invention, the class classification output obtained by comparing the load detection value and the set value is counted using a sampling signal for a certain period of time, and the maximum judgment value for each class classification is determined. Even when it is not possible to determine which category a boundary point falls under, the one with the larger count number of the counter can be determined, which has the effect of improving the sensitivity and reliability of category selection.
第1図は本発明の装置構成を示す概略図、第2図は同上
の判別状態を示す出力電圧と時間の関係曲線図、第3図
は同上の制御ブロック図である。
1・・・・・・物品の搬入用コンベヤ、2・・・・・・
物品の搬出用コンベヤ、3・・・・・・計量コンベヤ、
4・・・・・・第1のセンサ、5・・・・・・第2のセ
ンサ、6・・・・・・荷重変換器、7・・・・・・増巾
器、8・・・・・・論理回路、9〜12・・・・・・ア
ンド・ゲート、13・・・・・〜サンプリング信号発生
回路、14・・・・・・条件設定回路、15・・・・・
・区分選出回路。FIG. 1 is a schematic diagram showing the configuration of the apparatus of the present invention, FIG. 2 is a relationship curve diagram between output voltage and time showing the discrimination state of the above, and FIG. 3 is a control block diagram of the same. 1... Conveyor for carrying in goods, 2...
Conveyor for carrying out goods, 3...Measuring conveyor,
4...first sensor, 5...second sensor, 6...load converter, 7...amplifier, 8... Logic circuit, 9-12...AND gate, 13...-Sampling signal generation circuit, 14...Condition setting circuit, 15...
・Division selection circuit.
Claims (1)
用コンベヤを備えて、その計量用コンベヤで計量される
値と予じめ設定される設定値との比較で計量値の判別を
行なう重量選別装置において、物品の搬入を検出する第
1のセンサーと、物品の搬出を検出する第2のセンサー
を設け、その第1、第2の各センサの出力を制御信号と
して一定時間駆動するサンプリング信号発生器を備える
と共に、該発生器からの出力サンプリング信号のタイミ
ングで、上記比較による階級区分出力の各回数をカウン
トするカウンター回路と、そのカウンター回路の最大計
数値内容をもっている区分選出回路と、重量階級の出力
優先順位を決定する出力条件設定回路を構成した事を特
徴とするウェイトチェッカー。1. A weighing conveyor is provided between the conveyors for carrying in and carrying out goods, and the weighing value is determined by comparing the value measured by the weighing conveyor with a preset value. In a weight sorting device, a first sensor that detects the loading of articles and a second sensor that detects the loading of articles are provided, and the sampling is driven for a certain period of time using the outputs of the first and second sensors as control signals. a counter circuit that includes a signal generator and counts the number of times the class classification output is performed based on the comparison at the timing of the output sampling signal from the generator; and a classification selection circuit that has the content of the maximum count value of the counter circuit; A weight checker characterized by comprising an output condition setting circuit that determines the output priority order of weight classes.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP988576A JPS5814606B2 (en) | 1976-01-28 | 1976-01-28 | Weight checker |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP988576A JPS5814606B2 (en) | 1976-01-28 | 1976-01-28 | Weight checker |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5292557A JPS5292557A (en) | 1977-08-04 |
| JPS5814606B2 true JPS5814606B2 (en) | 1983-03-19 |
Family
ID=11732589
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP988576A Expired JPS5814606B2 (en) | 1976-01-28 | 1976-01-28 | Weight checker |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5814606B2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59117787U (en) * | 1983-01-28 | 1984-08-08 | 株式会社伊藤喜工作所 | Automatic safe deposit box system |
-
1976
- 1976-01-28 JP JP988576A patent/JPS5814606B2/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5292557A (en) | 1977-08-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4231439A (en) | Automatic check weigher | |
| US3665169A (en) | Electronic measuring unit | |
| US5814772A (en) | Weighing apparatus with weight detecting conveyor | |
| CN105806463B (en) | Quantitative weighing belt quantitative precision detection method and device based on material test | |
| JP6995444B2 (en) | Automatic scale | |
| ES339561A1 (en) | Automatic weighing scale calibration | |
| GB711526A (en) | Device for computing the maximum range of variation of a physical characteristic in a group | |
| US3589457A (en) | Weight measurement | |
| Živanić et al. | The analysis of influential parameters on calibration and feeding accuracy of belt feeders | |
| JPS5814606B2 (en) | Weight checker | |
| CN104457928B (en) | Self-learning dynamic weighing method for high-speed blister | |
| JP4519440B2 (en) | Weight inspection device | |
| JP2020165804A (en) | Weight sorting device and weighing device used for it | |
| JP2706838B2 (en) | Weight sorter | |
| EP0342561A2 (en) | Improvement to industrial weighing systems and respective devices to obtain it | |
| CN205906841U (en) | Detection apparatus for elevator equilibrium coefficient | |
| KR100228209B1 (en) | Weighing device for semi-finished products of tires | |
| JP3910888B2 (en) | Weighing device life detector | |
| JPH0236631Y2 (en) | ||
| JP2007316029A (en) | Multiple weight sorter | |
| CN210293395U (en) | Automatic code adding on-line checking system of belt scale | |
| JPS6014977A (en) | Many-kind weight selector | |
| JPS61274781A (en) | Weight selector | |
| JPS62249812A (en) | Conveyer traveling distance control method | |
| JPH0285790A (en) | Device for inspecting contamination of goods |