JPS5815447B2 - タングステンエンカブツノセイゾウホウホウ - Google Patents
タングステンエンカブツノセイゾウホウホウInfo
- Publication number
- JPS5815447B2 JPS5815447B2 JP50045833A JP4583375A JPS5815447B2 JP S5815447 B2 JPS5815447 B2 JP S5815447B2 JP 50045833 A JP50045833 A JP 50045833A JP 4583375 A JP4583375 A JP 4583375A JP S5815447 B2 JPS5815447 B2 JP S5815447B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tungsten
- present
- seizouhouhou
- enkabutsuno
- chloride
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はタングステン塩化物の製造方法に関する。
さらに詳しくは炭素質の存在下でタングステン酸ナトリ
ウムに塩素ガスを反応させてタングステン塩化物を製造
する方法に関する。
ウムに塩素ガスを反応させてタングステン塩化物を製造
する方法に関する。
タングステン炭化物は極めて硬いので各種の超硬工具と
して多く使用されている。
して多く使用されている。
超硬合金の加工は種々な方法で行われているがその際発
生するスクラップは加工の方法により型状、組成が異な
りそれぞれに対応したスクラップの再生方法が検討され
ている。
生するスクラップは加工の方法により型状、組成が異な
りそれぞれに対応したスクラップの再生方法が検討され
ている。
本発明者らは超硬合金スクラップ、スラッジなどの含タ
ングステン化合物からタングステンを回収する方法につ
き従来から種々な方法を研究していたが、タングステン
系超硬合金を電解加工するさいスラッジとして発生する
タングステン酸ナトリウムを塩素化して、これに含まれ
ているタングステンを塩化物として回収するさい、塩素
化反応系に炭素質を添加すると極めて温和な条件でタン
グステンの塩化物が得られることを見出し本発明を完成
した。
ングステン化合物からタングステンを回収する方法につ
き従来から種々な方法を研究していたが、タングステン
系超硬合金を電解加工するさいスラッジとして発生する
タングステン酸ナトリウムを塩素化して、これに含まれ
ているタングステンを塩化物として回収するさい、塩素
化反応系に炭素質を添加すると極めて温和な条件でタン
グステンの塩化物が得られることを見出し本発明を完成
した。
すなわち本発明は、炭素質の存在下でタングステン酸ナ
トリウムに塩素ガスを反応させてタングステン塩化物を
製造することを特徴とするものである。
トリウムに塩素ガスを反応させてタングステン塩化物を
製造することを特徴とするものである。
反応系に炭素質が存在しないと約８００℃以上の高温で
始めてタングステン塩化物が得られるが、本発明の方法
の炭素質を該反応系に添加して反応を行なうと４００℃
近辺で反応は顕著となり、タングステンの塩化物が得ら
れる。
始めてタングステン塩化物が得られるが、本発明の方法
の炭素質を該反応系に添加して反応を行なうと４００℃
近辺で反応は顕著となり、タングステンの塩化物が得ら
れる。
本発明で反応系に添加する炭素質物質は特に制限される
ものではなく、通常のコークスなどが用いられる。
ものではなく、通常のコークスなどが用いられる。
又、その添加量は化学量論的に求められる量で充分であ
る。
る。
本発明の方法で用いる塩素ガスは該反応が進行する上に
充分な量を供給すれば良い。
充分な量を供給すれば良い。
本発明は従来の方法に比較して極めて温和な条件でタン
グステン酸ナトリウムよりタングステン塩化物を得るこ
とができる。
グステン酸ナトリウムよりタングステン塩化物を得るこ
とができる。
次に実施例で本発明を詳述する。
実施例 １
タングステン酸ナトリウム１０２と、粉末状炭素質３２
との混合物を石英製ボードに採り、横型の電機炉に設置
した反応器に挿入した後、反応器中の空気をアルゴンガ
スで充分置換し４００℃に加熱した。
との混合物を石英製ボードに採り、横型の電機炉に設置
した反応器に挿入した後、反応器中の空気をアルゴンガ
スで充分置換し４００℃に加熱した。
処定温度に加熱後毎分３００ｍ１の速度で３時間塩素ガ
スを流通させた。
スを流通させた。
反応後反応器をアルゴンガスで置換し、室温まで冷却し
た後生成物を取出しこれを分析した結果二塩化二酸化タ
ングステン、四塩化酸化タングステンの混合物であった
。
た後生成物を取出しこれを分析した結果二塩化二酸化タ
ングステン、四塩化酸化タングステンの混合物であった
。
比較例 １
炭素質物質を添加せず、他は実施例１に準じて反応を行
なったが４５０℃ではタングステンの塩化物は全く生成
せず、８００℃で始めて塩化物が生成した。
なったが４５０℃ではタングステンの塩化物は全く生成
せず、８００℃で始めて塩化物が生成した。
又生成物は大部分が二塩化二酸化タングステンで他に少
量の四塩化酸化タングステンが含まれていた。
量の四塩化酸化タングステンが含まれていた。
生成物の分析は化学分析法とＸ線分析法を併用した。
Claims (1)
- １ 炭素質の存在下でタングステン酸ナトリウムに塩素
ガスを反応させることを特徴とするタングステン塩化物
の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP50045833A JPS5815447B2 (ja) | 1975-04-17 | 1975-04-17 | タングステンエンカブツノセイゾウホウホウ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP50045833A JPS5815447B2 (ja) | 1975-04-17 | 1975-04-17 | タングステンエンカブツノセイゾウホウホウ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS51120994A JPS51120994A (en) | 1976-10-22 |
| JPS5815447B2 true JPS5815447B2 (ja) | 1983-03-25 |
Family
ID=12730216
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP50045833A Expired JPS5815447B2 (ja) | 1975-04-17 | 1975-04-17 | タングステンエンカブツノセイゾウホウホウ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5815447B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5594671B2 (ja) * | 2011-02-22 | 2014-09-24 | 独立行政法人日本原子力研究開発機構 | 溶融塩中の酸塩化物及び酸化物並びにこれら化合物イオンの塩化処理方法 |
-
1975
- 1975-04-17 JP JP50045833A patent/JPS5815447B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS51120994A (en) | 1976-10-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0416015A1 (en) | METHOD FOR PRODUCING TITANIUM DIOXIDE. | |
| GB1584359A (en) | Recovery of chlorine values from iron chloride by-produced in chlorination of ilmenite and the like | |
| US3615357A (en) | Removal of tin from copper scrap | |
| US3977864A (en) | Process for selectively chlorinating the titanium content of titaniferous materials | |
| JPS6191335A (ja) | 白金族金属を回収する方法 | |
| JPS5815447B2 (ja) | タングステンエンカブツノセイゾウホウホウ | |
| US2961293A (en) | Purification of hafnium tetrahalide | |
| US1911505A (en) | Recovery op molybdenum and similar | |
| US2204454A (en) | Process for decomposing zirconium ore | |
| US3407031A (en) | Process for the manufacture of inorganic chlorides | |
| US3926614A (en) | Ilmenite beneficiation with fecl' 3 'glaeser; hans hellmut | |
| JP4104320B2 (ja) | 二フッ化カルボニルの製造方法 | |
| US2857242A (en) | Method for the preparation of titanium tetrachloride | |
| JPS5854178B2 (ja) | 有価金属成分の分離回収方法 | |
| US3846121A (en) | Method for preparing scandium metal | |
| US3320023A (en) | Preparation of refractory metal chlorides | |
| JPS6326115B2 (ja) | ||
| US4259298A (en) | Recovery of chlorine values from iron chloride by-product in chlorination of aluminous materials | |
| US3015557A (en) | Method of refining metals | |
| US3095271A (en) | Production of boron trihalides | |
| JPS589810A (ja) | 溶融塩媒体でシランを製造する方法 | |
| US3015556A (en) | Method of refining metals | |
| EP0227797A1 (en) | Reduction of organohalogen compounds in metal and metalloid chloride production streams | |
| US2361048A (en) | Chlorination of chromium bearing materials | |
| US3001867A (en) | Method of refining metals |