JPS5816075B2 - スラツトブラインドのはしご状物の対の横棒の間にスラツトを差込む方法および装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明はスラットブラインドのはしご状物の対の横棒
の間にスラットを差込む方法および装置に関する。

従来、密接に隣接した二つの横棒の間へのスラットの機
械的な差込みは比較的大きな幅（たとえば５０ ｍｍ
）のスラットの場合にだけ比較的緩慢な速さで可能であ
った。

と言うのははしご状物の可撓材料と二つの横棒の間の小
さな空所とがスラットの幅の減少とともに増加する困難
さを生ずるからである。

二つの横棒の間にスラットを差込む前にくさび状の拡張
要素を差込みまた同時にはしご状物の直立部に働く二つ
の拡張部が横棒を伸長させることは、たとえばドイツ国
特許第２３１７３５５号明細書から公知である。

時間に合った繰返しの順序で直立部を拡げるように横方
向の直立部に隣接した二つの拡張部材を必要とし、この
ようなことは作用の精度のだめの必要性に加えてむしろ
大きな技術的費用を必要とする。

しかしながら、この形態の方法は組立体の信頼性か速さ
かで不満足でありまたたとえば２５〜３５ｍｍの大きさ
の程度で短かいスラット幅をもつブラインド製造のだめ
にとくに不適当であり、このような２５〜３５ｍｍの大
きさは不可能である。

このことから始めて、この発明の目的は機械的装置によ
り対の横棒の間にスラットの急速かつ信頼できる組立体
を得ることを可能にすることでありとくにたとえば２５
〜３５ｍｍの幅をもつむしろ狭いスラットを対の横棒の
間に機械的に差込みさらに比較的薄いコードまたは類似
なもののはしご状物でスラットの組立体を完成すること
である。

この発明は対の横棒の間のスラットの端部の幅の１部分
だけを差込みその後で幅の残りの部分を差込むことによ
りこの目的を達成する。

スラットの幅の１部分だけを初めに対の横棒の間の狭い
みぞ穴の中へ差込むこの発明の方法により、スラットの
端部の残りの前縁部はスラットの端部が危険になること
なしに対の横棒の間の全幅にまで次第に通ることができ
るように案内体として役立つ。

この発明の目的を達成する一つの仕方はスラットの先端
部の前縁部を適当に鋭くすることができることである。

たとえば、前縁部を丸くしてもよく、スラットの端部の
最前部は全幅の小さな部分だけを横切って延び寸だ初め
に差込まれることができる。

前記の代りに、スラットの端部の前縁部を真直ぐに横切
ってしかし送り方向即ちスラットの縦方向軸線に正確で
なくて直角に切断してもよい。

このように、スラットの先端部の１方のすみ部が他方の
すみ部の少し前にありまだ初めに差込まれてもよい。

スラットの縦縁部に対する前縁部の角が通常９０° と
非常に少し違ってたとえば約５°のような少しの角であ
ってもよい。

即ち１側がたとえば先縁部に対して８５°であり、他側
か先縁部に対して１０５°である。

この発明の好捷しい実施例では、スラットの先縁部をス
ラットの縦縁部に９００で切り、対の横棒を緊密にへだ
てた対の横棒の間に延びるスラットの平面でスラットの
送り方向に角度で保持する。

このようにスラットの先縁部の一つのすみ部が初めには
しご状物に達しまた初めに差込まれ、スラットの幅の残
りの部分を続いて差込む。

９０°に対するへだたりがいかに大きくなければならな
いかは特別な場合にとりわけ材料とはしご状物の大きさ
とスラットの幅と送り速さとによって決まる。

正確な９０°から少しの度たとえば５°のへだたりが一
般に十分である。

この発明はさらにスラットまたはスラットの帯材を機械
的装置により対の横棒の間で急速かつ信頼できるように
組立てるのに使う装置を提供する。

このような機械的装置は二つの拡張部材をもつ拡張装置
と送り一案内装置とをもつ。

送り、案内装置により送るスラット捷たはスラット帯材
の縦方向の中心軸線とスラットを受けるために順序よく
置いた対の横棒の縦軸線とが９０°から少しへだてだ角
を形成するように、送り・案内装置と拡張装置とをたが
いに対して配置する。

このような角装置により、対の横棒の間にスラットの先
縁部の一つだけのすみ部の初めの差込みとその後で幅の
残りの部分の差込みをさせる。

それで先縁部をとくに不適当に鋭くすることを必要とす
ることなしに、差込もうとするスラットの前縁部をスラ
ットの縦縁部に直角に切断してもよい。

９０°からへだたりの程度について、前記したと同じこ
とが方法について当てはまる。

この発明のもう一つの特徴によれば、離れて動くことが
できるようになるべくピボットのまわりに揺動できるよ
うに拡張部材を配置するように、装置を設計してもよい
。

ピボットの軸線はスラットの送り方向に大体平行である
。

二つの拡張部材の回転軸線を好ましくは構造的に組合わ
せてもよい。

各拡張部材は対の横棒が貫通する案内用のみぞ穴をもち
、対の横棒をみぞ穴の中で案内し、二つの拡張部材のみ
ぞ穴はたがいに向き合う。

好捷しい実施例では、拡張部材の案内用のみぞ穴を送り
方向にそって相互に移動するように配置する。

これは送ろうとするスラットを受ける対の横棒の縦軸線
（即ちはしご状物の長さに対する横方向の）とスラット
の縦方向の中心軸線との間で９０°から少しへだてた前
記角を得ることをとくに簡単に可能にする。

従って、拡張部材を対応して移動させる。

拡張力なるべく弾性的に働きまた拡張部材を拡張方向に
離して押す弾性力により拡張部材を離して押圧すること
はこの発明のもう一つの特徴である。

この手段により対の横棒の良好な伸長を得ることができ
、拡張部材は同時に弾性的であり、それで追加の利点を
得る。

初めに、この弾性的配置により、各スラットの差込み後
にはしご状物の段階的上昇をさせる。

各拡張部材が案内用のみぞ穴を形成する案内要素をもつ
ことにより別な利点を得ることができ、スラットの送り
平面での各みぞ穴が内方ふくれ部をもち、それでみぞ穴
がこの送り平面の直接上か下かの結合区域でよりこの点
で短かい距離で離れているように、案内要素を形成する
。

この設計はスラットの端部を差込もうとする連続した対
の横棒の正しい平面への自動調節を差込みまたは送り平
面に対して得ることをとくに可能にする。

拡張力と拡張部材の弾性力とにより、連続した対の横棒
をいつも案内用のみぞ穴の中へ（即ち差込み平面の中へ
）すべり込ませ、案内用のみぞ穴の間の距離は最短であ
る。

それゆえたとえはしご状物の段階的上昇でとくに対の横
棒が差込み平面に寸だ到達していないかその代りにそれ
を越えて行き過ぎたとしても、対の横棒は自動的に正し
い位置へすべって差込み平面の高さに正確に自体で調節
する。

この非常に実質的な利点に加えて、はしご状物の上昇中
に追加の精度の達成のだめの別な手段をとる必要がない
。

送り平面の幅を横切って延びる案内レールは差込み区域
の直接前に設ける。

この案内レールの上面はスラットまたはスラット帯材に
対するすべり案内面として役立つ。

この手段により、スラットの端部を対の横棒の間に差込
むことができる精度とこの差込みの信頼性とをさらに改
善する。

必要な口を設けまた各場合に最終長さへ切断したスラッ
トかまたはまだ対応して完成してないスラットの帯材を
対の横棒の間に差込み、ブラインドの特別な幅に従って
、この差込みは多数のへだてだはしご状物の中で連続し
て起る。

この目的のだめに、差込み場所を各はしご状物に対して
設け、各差込み場所をつぎの差込み場所から適当にへだ
でる。

各スラットが全部のはしご状物の大体同じ高さにある対
の横棒の中の最終位置を占めたときに、はしご状物のつ
ぎの下方組の対の横棒の中へつぎのスラットを差込むた
めに十分遠くへスラットを上昇する。

すでに組立てだスラットの上に重なった重ね体にまで、
すでに差込んだスラットを。

上昇する。

はしご状物の段階的上昇がスラットの上昇とともに起る
。

はしご状物を帯材料まだはコード、チェーンまたは類似
なもので作ってもよい。

この発明の方法および装置を実施する仕方は添。

付図面とそれらについてのつぎの詳細な説明とから技術
で練達した人達にとって明らかである。

第１図に図示する小幅板即ちスラットで作ったブライン
ドの機械的生産のだめの機械の１部分は機台１０と組立
て支柱１１とをもつ。

スラットに・対する帯材料のロールをもった原料用１２
を機台１０に締付ける。

この帯材料をローラ１３を通って第１対のロール１４へ
運び、ロール１４を電動機１５により駆動する。

スラットを形成する板金の帯材はそれを真直ぐにしであ
る形状にする装置。

１６を通って走行する。

さらに、持上げ部材の通過のために必要な穴を装置１６
により帯材の中へ押抜き、帯材を各場合に必要とする長
さに切断してスラット１７に作る。

組立て台１１は多数の場所９をもつ。

これらの・場所９の数は必要条件とくに各場合に作った
スラット長さ即ちブラインド幅によって決まる。

各場所９で多数のスラットをはしごで順に組立て、はし
ごは個個のスラットを保持して案内するのに役立つ。

持上げ部材も各場所でスラットに組合わせる。

持上げ部材の組立ては公知であるので、それをここでは
記さない。

組立て台１１の各場所９は第２図に図示するように二つ
の垂直でＵ形のホルダ１８をもつ。

各ホルダ１８の明確な幅はスラット１７０幅よりいくら
か大きい。

対をなしてだがいに向き合った弾性的な止め体１９をホ
ルダ１８の内側に置き、スラット１７を持上げた場合に
、スラット１７を通させるため、止め体１９を弾性力の
作用に逆らって上方と外方とへ押す。

スラット１７の通過後に、止め体１９は再びたがいの方
へ動き、それでスラット１７は二つのホルダ１８の４個
の止め体１９（２対の）の全部の上に載る。

この場合に、このような止め体１９を図示のようにホル
ダ１８上の垂直にへだてた高さに設ける。

板２０に締付けた二つのピン２１は垂直方向上方に個個
のスラット１７の運搬のために役立つ。

板２０をここで詳細に記載しないように支持体２２上で
垂直運動のため設ける。

支持体２２の上端部はその中で受けるローラ２３をもつ
。

板２０に固着してぴんと張ったベルト２４をローラ２３
上で運搬し、それで板２０とピン２１とをベルト２４を
通して働く駆動装置（図示してない）により垂直方向に
昇降する。

スラット１７０寸法に切断する帯材料を第２図で点線で
図示の送り平面２５上で運搬する。

送り方向を矢２６で図示し、送り方向はスラット１７の
縦軸線の方向に相当する。

場所の設計をさらによく図示するだめに、第２図ではこ
の発明の装置の１部分を除去する。

しかしながら明らかなように、二つの横の直立部２７ａ
とそれらを連結する対の横棒２７ｂとをもつけ１〜と状
物２γにスラット１７を組立てている。

直立部２γａはコードをもち、コードの直径は対の横棒
２７ｂを形成するコードの直径より太きい。

第３，４図ははしご状物案内−拡張装置８を図示し、そ
れははしご状物２７の対の横棒２７ｂの間にスラット１
７を差込むだめに役立ち、はしご物体案内・拡張装置８
をはしご状物２７の区域の中で組立て支柱１１に適当に
締付ける。

この締付けを保持板２８により行い、保持板２８上で装
置を横方向と垂直方向との両方に調節自在に保持する。

支持板２９が保持板２８に対して横方向に延び、支持板
２９の上側に案内レール３０を設ける。

二つの拡張部材３３，３４を矢２６で図示のように送り
方向に平行な二つの軸３１．３２上にそれぞれ回動自在
に設ける。

拡張部材３３．３４をそれぞれ二腕付きのてこ３５．３
６と案内板３７゜３８とにより作り、各案内板３７．３
８をその各てこ３５，３６にねじ３９により締付ける。

てこ３５．３６の下端部を引張りばね４０によりともに
連結し、送り方向に直角にかつ送り平面２５に大体平行
に延びるくぼみ４１の内側に引張りばね４０を置く。

引張りばね４０の端部をそれぞれでと３５，３６の下端
部におけるねじ４０ａ。

４０ｂに連結する。

この自装置により弾性力での拡張部材３３．３４の均一
な負荷と大体平均した揺動とを得る。

図示するようにそれぞれてこ３５゜３６に対するｆｆ１
Ｊ（固のピボット３１，３２があるけれども、重なるよ
うにてと３５．３６を適当な形状に作ることにより両方
のてこを単一のピボットにより支えることができること
は技術に練達した人達により諒解されるであろう。

各案内板３７．３８は垂直に延びる案内みぞ穴４２をも
つ。

頂部に隣接したみぞ穴４２０幅ははしご状物２７の横方
向の直立部２７ａの直径より小さいが、対の横棒２７ｂ
が前記したように直立部２７ａより小さな直径をもつの
で、みぞ穴４２は横棒２７ｂをなめらかに滑動して案内
することができるほど十分広い。

送り平面の高さで各案内板３７．３８は内方に延びるふ
くれ部３７ａ、３８ａをそれぞれもち、それでこの高さ
で案内板３７，３８の間の妨げのない距離はすぐ上の区
域とすぐ下の区域との中でより小さい。

結果として、もし対の横棒２７ｂ（差込んだスラット１
７とそれゆえはしご状物２７とを持上げた場合）が送り
平面２５の少し下か上かに接するようになるならば、横
棒２７ｂはふくれ部３７ａ 、３７ｂの中の正しい位置
にそれぞれ上か下かに自動的にすべる。

第４図から明らかなように、案内板３７をもった拡張部
材３３と案内板３８をもった拡張部材３４とを送り方向
にそって少し相互に移動し、それで二つの案内みぞ穴４
２をたがいに対して相互に移動する。

この移動は拡張部材３３．３４に対する取付は配置とく
にてと３５，３６の取付けのだめである。

第３，４図に図示するように、ピボット即ちねじねじ付
きの軸３１上に設けた左側のてこ３３は支持板２９０面
に隣接したワッシャ状の受は要素３１ａをもち、受は要
素３１ａと支持板２９の面との間に不適当な摩擦が起る
ことなしに、支持板２９はてこ３５の回動運動をさせる
。

反対端部でねじ付きの軸３１は間隔要素３１ｂを支える
。

ピボット即ちねじ付きの軸３２は比較できる間隔要素３
２ｂをもつ。

しかしながら、この間隔要素３２ｂは支持板２９に隣接
しており、ワッシャ状の受は要素３２ａはてこ３６と間
隔要素３２ｂとの間の不適当な摩擦を防ぐためこの間隔
要素３２ｂに接する。

この配置は前記したように送や方向に対して案内みぞ穴
４２の相互移動配置を与える。

後で記すように、違った形状の先縁部をもつスラット１
７を使うとき、これらの間隔要素３１ｂ、３２ｂの配置
を変えることができる。

送り平面２５の高さに置いたときにはしご状物２７０対
の横棒２７ｂがスラット１７の縦中心軸線に対して９０
°より少し大きい角をなすようにはしご状物２７に対す
る案内路をこの装置により得る。

それゆえスラットの縦縁部に対して垂直に延びまた真直
ぐである前縁部をもつスラットはいつも対の横棒２７ｂ
の二つの部材の間の幅の１部分だけの範囲の中に初めに
入る。

この入る点は第４図で見て先縁部１７ａの左すみ部であ
る。

この左すみ部は第４図で見て左の拡張部材に隣接して入
る。

保持板２８と長いねじ４４とにより第３，４図に図示の
装置を第３図に図示の保持部材へ締付け、ねじ４４をね
じ穴４５の中へねじ込む。

そのとき拡張部材３３．３４を第２図で点線で図示のは
しご状物２７０区域内で場所の大体中心に置く。

作用 スラットの送りの前に、支持板２９上に保持する他の要
素とともに拡張装置を形成する拡張部材３３．３４はそ
れらの間の空所がスラット１７の差込みのため自由であ
るように対の横棒２７ｂを伸長する。

引張りばね４０により生じた弾性と案内板３７，３８の
形状とのために、はしご状物・２７は自体を高さで自動
的に調節し、それで対の横棒２７ｂの間に存在するみぞ
穴が送り平面２５の高さにある。

これは組立て台１１の全部の場所９に対して同様に当て
はまる。

もしスラットの送りを始めるならば、スラットの帯材は
各場所９で連続してはしご状物２７０対の横棒２７ｂの
間の空所を通る。

スラットの先左すみ部（第３，４図で見て）は初めに左
の拡張部材３３に隣接して入る。

スラットの先縁部の幅の残りの部分が困難がしに同様に
通ることができるように、正確に対の横棒２７ｂを案内
する。

スラット１７は動き続は壕だすべての場所で対の横棒２
７ｂの間の空所の中のすべての続くはしご状物２７の中
へ同様に入る。

その後で送りを止め、スラット１７を予め決めた長さに
切断しくもしまだ切断していないなら）、送り平面２５
の十分下にとどまっていたピン２１を持上げる。

スラット１７を止め体１９の高さにまで移動しそこに置
き、同時にすべてのはしご状物２７を持上げて各拡張部
材３３．３４を通って引く。

はしご状物２７のこの上方運動により、送り平面２５の
高さに各はしご状物に対する新しい対の横棒２７ｂを置
くか、または前記したように正確にかつ自動的に再調節
１〜だ他の対の横棒２７ｂを置く。

変型 この発明の変型を第５図に図示する。

第５図に図示する装置は拡張部材３３．３４を送り方向
にそって相互に移動しないことだけを除いて第４図に図
示の装置と本質的に同じである。

部分は第５図の装置では第４図の装置の部分と同じであ
りまた同じ符号をもつ。

しかしながらねじ３２を除去μ間隔ブロック３２ｂをね
じの頭端部へ動かし、拡張部材３４を左の拡張部材３３
とともにすでに存在するものと比較できるように支持板
２９に対してワッシャのような受は要素３２ａとともに
組立てし直す。

この配置の結果として、はしご状物２７ととくに対の横
棒２７ｂをもはや送り方向に対して９０°より少し違っ
た角で配置しない。

むしろはしご状物２７と対の横棒２７ｂとは送り方向と
大体９０°の角で延びる。

しかしながら、この実施例では、スラット１７の先縁部
の幅の１部分だけを対の横棒２７ｂの間の空所の中へ差
込むことは可能である。

このことはスラット１７の先縁部１７ｂ（前記実施例の
先縁部１７ａと違って）をスラット１７の縦縁部に対し
て９０°と少し違った角で配置することにより可能であ
る。

図示のように、この角を図では明瞭にするため拡大して
図示する。

しかし々から、９０°と違った角は２〜３°で十分であ
る。

たとえば、先縁部１７ｂの角は９０°より大体５°大き
くてもよい。

第５図に図示のように、先縁部１７ｂとスラット１７の
左縦縁部との間の角は９０°より小さく、先縁部１７ｂ
とスラット１７の反対の縦縁部との間の角は９０’より
太きい。

前記したように、この差は９０°と約５°違った程度で
あってもよい。

第５図に図示するように、先縁部１７ｂの左のすみ部は
初めの対の横棒２７ｂの間の空所に入り、先縁部の幅の
残りが続く。

明らかなように、先縁部１７ｂを反対方向に切断するこ
とができ、それで先縁部の右ずみ部（第５図で図示する
ように）が初めにはしご状物に入る。

第６図に図示する変型は先縁部１７ｃの形状だけを除い
て第５図に図示するものと大体同じである。

第６図に図示のように、先縁部の中央部分が初めの対の
横棒２７ｂの間に入りまた先縁部の幅の残りの部分が続
くようなわん曲線で、先縁部１７ｃを切断する。

明瞭にするため、第６図に図示のように先縁部１７ｃの
わん曲部を拡大し、明らかなように、わん曲部はさらに
わん曲しても有効である。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明を使うブラインド組立て機の１部分の
正面図、第２図は加工場所のうちの一つの１部分の拡大
斜視図、第３図は送り方向で見たこの発明の装置の略図
、第４図は第３図の装置の上面図、第５図はこの発明の
変型の第４図と同様々上面図、第６図は違った形状のス
ラットの縁部を使った第５図と同様な上面図である。 図中にて、１７はスラット、２５は送り平面、２７はは
しご状物、２７ａは直立部、２７ｂは対の横棒、３３．
３４は拡張部材である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ はしご状物がへたてて大体平行な１対の横方向の直
   立部とそれらへかつそれらの間に横方向に延びる各スラ
   ット用の対の横棒とをもつ、スラットブラインドのはし
   ご状物の対の横棒の間にスラットを差込む方法において
   、対の横棒を伸長するため横方向の直立部を拡げて離れ
   て保持する工程、およびその後で伸長した対の横棒の間
   の空所の中へ一つのスラットの１端部の幅の１部分だけ
   を差込む工程、およびその後で伸長した対の横棒の間に
   スラットの前記１端部の幅の残りの部分を差込む工程を
   もつスラットブラインドのはしご状物の対の横棒の間に
   スラットを差込む方法。 ２ 初めに差込んだ１端部の幅の１部分が前記１端部と
   スラットの横の縦縁部とにより限定したすみ部の一つで
   ある特許請求の範囲第１項に記載の方法。 ３１端部が差込んだスラットの各横側部に対して大体９
   ０’の角をな１間にスラットを差込んだ対の横棒が差込
   み中にスラットの縦縁部に対して９０°以外の角に置い
   た長さをもつ特許請求の範囲第２項に記載の方法。 ４ 初めに差込んだ１端部の幅の１部分が前記１端部と
   差込むスラットの縦方向側部とにより限定したすみ部以
   外のものであり、対の横棒を差込んだスラットの縦縁部
   に対して大体９０’での長さで保持しかつ伸長する特許
   請求の範囲第１項に記載の方法。 ５１端部をわん曲させる特許請求の範囲第４項に記載の
   方法。 ６ 方法を第１場所で実施し、第１場所で伸長した対の
   横棒の間にスラットの幅の残りの部分の差込みの後で第
   ２場所での位置へ１端部を動かす工程、第２場所で第２
   対の横棒を伸長するため第２はしご状物を拡げて離れて
   保持する工程、伸長した第２対の横棒の間の空所の中へ
   １端部の幅の１部分だけを差込む工程、および伸長した
   第２対の横棒の間でスラットの１端部の幅の残りの部分
   をその後で差込む工程をもつ特許請求の範囲第１項に記
   載の方法。 ７ スラットを上方に持上げる工程をもち、スラットの
   持上げが第２スラツトの差込みのだめ各はしご状物の新
   しい対の横棒を置くようにはしご状物の持上げを生ずる
   特許請求の範囲第６項に記載の方法。 ８ 新しい対の横棒を伸長するだめ第１場所ではしご状
   物の横方向の直立部を拡げて保持する工程、新しい対の
   横棒の間の空所の中へ第２のスラットの１端部の幅の１
   部分だけを差込む工程、およびその後で前記１端部の幅
   の残りの部分と第２のスラットとを前記空所の中へ差込
   む工程をもつ特許請求の範囲第６項に記載の方法。 ９ 第２のスラットの１端部を第２場所へ動かす工程、
   第２の新しい対の横棒を伸長するため第２のはしご状物
   の横の直立部を拡げて離して保持する工程、伸長した第
   ２の新しい対の横棒の間の空所の中へ第２のスラットの
   １端部の幅の１部分だけを差込む工程、およびその後で
   前記１端部の残りの部分と第２のスラットとを前記空所
   の中へ差込む工程をもつ特許請求の範囲第８項に記載の
   方法。 １０ はしご状物がへたてて大体平行な１対の横方向
   の直立部とそれらへかつそれらの間に横方向に延びる各
   スラット用の対の横棒とをもつ、スラットブラインドの
   はしご状物の対の横棒の間にスラットを差込む装置にお
   いて、対の横棒を伸長するように直立部を拡げて離して
   保持するためはしご状物に係合する拡張装置、および伸
   長した対の横棒の間の空所の中ヘスラットの１端部を差
   込むだめの送り一案内装置をもち、伸長した対の横棒の
   間の空所の中へ初めにスラットの１端部の幅の１部分だ
   けを差込みその後でスラットの全幅を最後に差込むよう
   に、送り・案内装置を拡張装置に対して置いたスラット
   ブラインドのはしご状物の対の横棒の間にスラットを差
   込む装置。 １１ 拡張装置に対する送り・案内装置の位置決めが
   １対の拡張部材をもつ拡張装置をもち、各拡張部材がは
   しご状物に係合するみぞ穴をもち、みぞ穴を送り方向に
   そってたがいに対して移動する特許請求の範囲第１０項
   に記載の装置。 １２ 拡張部材がたがいに遠くへ動くことができるよ
   うに、拡張部材を取付ける装置をもつ特許請求の範囲第
   １１項に記載の装置。 １３ 拡張部材を離して押すため弾性装置をもつ特許
   請求の範囲第１２項に記載の装置。 １４ 拡張部材に対する取付は装置が拡張部材を回動
   させる装置をもつ特許請求の範囲第１３項に記載の装置
   。 １５ 拡張部材の中の案内用のみぞ穴が剣がいに向き
   合っている特許請求の範囲第１４項に記載の装置。 １６ 各拡張部材が他の拡張部材の対応した部分の方
   へ延びる部分を案内用のみぞ穴の長さにそった点でもち
   、それでそれらの部分がそれらの上と下とで案内部材の
   部分より密接に接近している特許請求の範囲第１５項に
   記載の装置。 １７ 送り・案内装置が拡張部材に密接に隣接した案
   内レールをもち、案内レールが前記部分と大体同じ平面
   上で延びる上面をもつ特許請求の範囲第１６項に記載の
   装置。