JPS5817136B2 - Molten slag processing equipment - Google Patents
Molten slag processing equipmentInfo
- Publication number
- JPS5817136B2 JPS5817136B2 JP51144910A JP14491076A JPS5817136B2 JP S5817136 B2 JPS5817136 B2 JP S5817136B2 JP 51144910 A JP51144910 A JP 51144910A JP 14491076 A JP14491076 A JP 14491076A JP S5817136 B2 JPS5817136 B2 JP S5817136B2
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- JP
- Japan
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- slag
- molten slag
- rotating drum
- rotary cooler
- cooling
- Prior art date
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- Expired
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- Manufacture Of Iron (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 本発明は、溶融滓の処理装置に関するものである。[Detailed description of the invention] The present invention relates to a molten slag processing apparatus.
従来、溶融滓として例えは高炉滓、転炉滓等の処理方法
としては、滓を流下させ、これに水を噴射衝突せしめて
粒化し、粒化滓を水中へ落下させ冷却するが、又は回転
ドラムに滓を流下させ粒化し、これを水中に落下して冷
却する方法が知られている。Conventionally, methods for treating molten slag, such as blast furnace slag and converter slag, include letting the slag flow down, jetting water against it to granulate it, and letting the granulated slag fall into water to cool it. A known method is to let the slag flow down a drum, granulate it, and cool it by dropping it into water.
か5る方法によると、高炉滓においては、H2Sの発生
による悪臭の発生、粒滓中にCaSが偏析しており、こ
れにより黄水が発生する。According to the above method, in the blast furnace slag, a bad odor is generated due to the generation of H2S, and CaS is segregated in the granule slag, which generates yellow water.
又、粒滓の強度も強くならない。Moreover, the strength of the grain slag does not increase.
転炉滓においては、最近転炉の寿命延長を計るため炉内
壁にMgOを塗布する等の処置がとられ、従って海中に
もMgOが多量に含有されており、このような滓を前記
のごとく、粒滓に処理すると風化膨張により、早期に自
然破壊し、例えば土木建築用の骨材等には使用できない
等のそれぞれ欠点をともなうものである。Regarding converter slag, measures such as applying MgO to the inner wall of the converter have recently been taken in order to extend the life of the converter, and therefore the sea also contains a large amount of MgO. However, when processed into slag, it spontaneously breaks down at an early stage due to weathering and expansion, resulting in the disadvantages that it cannot be used as aggregate for civil engineering and construction, for example.
本発明はこのような欠点を有利に解決するためなされた
ものであり、その特徴とするところは、1 溶融滓を回
転ドラムにより粒化し、該粒化滓を空冷により冷却して
処理する装置において、上記回転ドラム前方にロータリ
ークーラーを設けた溶融滓の処理装置。The present invention has been made to advantageously solve these drawbacks, and its features are as follows: 1. An apparatus for granulating molten slag using a rotating drum and cooling and processing the granulated slag by air cooling. , a molten slag processing device that includes a rotary cooler in front of the rotating drum.
2 溶融滓を回転ドラムにより粒化し、該粒化滓を空冷
により冷却して処理する装置において、上記回転ドラム
前方にロータリークーラーを設け、該ロータリークーラ
ーに熱回収装置を連設した溶融滓の処理装置。2. A device for processing molten slag by granulating it with a rotating drum and cooling the granulated slag by air cooling, in which a rotary cooler is provided in front of the rotating drum, and a heat recovery device is connected to the rotary cooler to process the molten slag. Device.
に関するものである。It is related to.
即ち、高炉滓、転炉滓とも粒化処理する場合は、130
0〜1500°Cの滓を回転ドラムに流下させ粒化する
ものであり、空冷に際しては、積極的に冷風をブロワ−
で回転ドラムにより飛散される粒滓に吹付けることもで
きるが、本発明においては、ロータリークーラー内へ飛
散させることにより、確実に約2000°C/分以上の
冷却勾配をとることができ、少なくとも1000℃まで
冷却する冷却時間、つまり飛行時間を充分とることがで
きる。That is, when both blast furnace slag and converter slag are granulated, 130
The slag at a temperature of 0 to 1,500°C is made to flow down onto a rotating drum and granulated. During air cooling, a blower is actively used to blow cold air.
However, in the present invention, by scattering into the rotary cooler, a cooling gradient of about 2000°C/min or more can be reliably achieved, and at least Sufficient cooling time to cool down to 1000°C, that is, sufficient flight time, can be provided.
例えば、前記のごとき滓温度であれば、回転ドラムによ
り0.1〜5.0mmに粒化し、約2.0秒以上クーラ
ー内を飛行させれば2000℃/分以上の冷却勾配で、
少なくとも1000℃まで冷却することができる。For example, if the slag temperature is as described above, if it is granulated into particles of 0.1 to 5.0 mm by a rotating drum and flown in a cooler for about 2.0 seconds or more, a cooling gradient of 2000°C/min or more will be obtained.
It can be cooled to at least 1000°C.
この冷却は、約1000℃以下まで行なってもよいが、
1000℃まで十分粒滓を硬質化できる等の優れた効果
が得られるので、本発明においては少なくとも1000
°Cまで上記のごとく冷却するものである。This cooling may be carried out to about 1000°C or less, but
Excellent effects such as being able to sufficiently harden the grain slag up to 1000°C can be obtained, so in the present invention, at least 1000°C
℃ as described above.
しかして上記のごとく、冷却した粒滓は数百度あり、こ
の熱を回収することができ、例えばその装置としては、
シャフト炉をロータリークーラーに連設し、少なくとも
1000℃まで冷却した粒滓の熱を例えば熱風として回
収し、製鉄所においては熱風炉の燃焼用空気として用い
るか、又は更に熱交換器を付設して蒸気として回収する
こともできるものである。However, as mentioned above, the temperature of the cooled slag is several hundred degrees, and this heat can be recovered.
A shaft furnace is connected to a rotary cooler, and the heat of the granule slag cooled to at least 1000°C is recovered as, for example, hot air, and used as combustion air in a hot blast furnace in a steel mill, or a heat exchanger is further attached. It can also be recovered as steam.
このようなことがら粒滓の熱回収を行う場合は。This is the case when performing heat recovery from granule slag.
1000℃近傍の冷却にとどめることが好ましい。It is preferable to limit the cooling to around 1000°C.
かくすることにより硬質の滓に処理することができ、土
木建築用の骨材として極めて有効に利用することができ
る。By doing so, it can be processed into hard slag, which can be used extremely effectively as aggregate for civil engineering and construction.
又、高炉滓においてはH2S、SO2、黄水の発生を防
止し、転炉滓においては風化膨張を防止し粒滓の品質を
著しく向上することができる等の優れた効果が得られる
。In addition, excellent effects such as preventing the generation of H2S, SO2, and yellow water in blast furnace slag, and preventing weathering expansion in converter slag and significantly improving the quality of granule slag can be obtained.
次に本発明の実施例装置を挙げる。Next, an example device of the present invention will be described.
図面において、滓鍋1を傾動し、鍋1内の溶融滓をシュ
ート板2を介して、回転ドラム3に流下させ、ドラム3
により粒化し粒滓とし、これをドラム前方に設置したロ
ータリークーラー4内に飛散(飛行)収納し、ロータリ
ークーラーの回転と傾斜により、排出口5へ移動せしめ
排出する。In the drawing, the slag pan 1 is tilted to cause the molten slag in the pan 1 to flow down to the rotating drum 3 via the chute plate 2.
The particles are granulated into slag, which is scattered (flighted) and stored in a rotary cooler 4 installed in front of the drum, and moved to a discharge port 5 and discharged by rotation and tilting of the rotary cooler.
又、熱回収する場合は熱回収装置6として例えばシャフ
ト炉を連設し、送風機7により空気を炉内に送り、熱交
換器8へ熱風を循環し、該熱交換器8へ水を送り込み、
蒸気として回収する。In addition, in the case of heat recovery, for example, a shaft furnace is connected as the heat recovery device 6, air is sent into the furnace by a blower 7, hot air is circulated to a heat exchanger 8, water is sent to the heat exchanger 8,
Collect as steam.
粒滓9は、熱回収装置6の下部に設けたパンコンベヤー
10に排出し、所定位置まで搬送する。The slag 9 is discharged to a pan conveyor 10 provided at the bottom of the heat recovery device 6 and conveyed to a predetermined position.
図中11はロータリークーラー4の入側をエヤーカーテ
ンを形成するノズル、12はロータリークーラー4の熱
歪による変形を防止するためロータリークーラー4の壁
13を通水し冷却する通水管14は排水管である。In the figure, 11 is a nozzle that forms an air curtain on the inlet side of the rotary cooler 4, and 12 is a water pipe 14 that cools the wall 13 of the rotary cooler 4 by passing water through it to prevent deformation due to thermal distortion. It is.
次に本発明の操業例を挙げる。Next, an example of operation of the present invention will be given.
81−
このように本発明によれば優れた品質の粒滓に処理する
ことができ、廃棄物処理に極めて有効である。81- As described above, according to the present invention, it is possible to process granules of excellent quality, making it extremely effective in waste treatment.
図面は本発明実施例装置を示す説明図である。
1・・・・・・滓鍋、2・・・・・・シュート板、3・
・・・・・回転ドラム、4・・・・・・ロータリークー
ラー、5・・・・・・ロータリークーラーの排出口、6
・・・・・・熱回収装置、7・・・・・・送風機、8・
・・・・・熱交換器、9・・・・・・粒滓、10・・・
・・・パンコンベヤー、11・・・・・・ノズル、12
・・・・・・給水管、13・・・・・・ロータリークー
ラーの壁、14・・・・・・排水管。The drawing is an explanatory diagram showing an apparatus according to an embodiment of the present invention. 1...Slag pot, 2...Chute board, 3.
... Rotating drum, 4 ... Rotary cooler, 5 ... Rotary cooler discharge port, 6
...Heat recovery device, 7...Blower, 8.
...Heat exchanger, 9...Particle slag, 10...
... Bread conveyor, 11 ... Nozzle, 12
... Water supply pipe, 13 ... Rotary cooler wall, 14 ... Drain pipe.
Claims (1)
により冷却して処理する装置において、上記回転ドラム
前方にロータリークーラーを設けた溶融滓の処理装置。 2 溶融滓を回転ドラムにより粒化し、該粒化滓を空冷
により急冷して処理する装置において、上記回転ドラム
前方にロータリークーラーを設け、該ロータリークーラ
ーに熱回収装置を連設した溶融滓の処理装置。[Scope of Claims] 1. A molten slag processing device that granulates molten slag using a rotating drum and cools and processes the granulated slag by air cooling, the molten slag processing device having a rotary cooler provided in front of the rotating drum. 2 In an apparatus for processing molten slag by granulating it with a rotating drum and rapidly cooling the granulated slag by air cooling, a rotary cooler is provided in front of the rotating drum, and a heat recovery device is connected to the rotary cooler to process the molten slag. Device.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP51144910A JPS5817136B2 (en) | 1976-12-02 | 1976-12-02 | Molten slag processing equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP51144910A JPS5817136B2 (en) | 1976-12-02 | 1976-12-02 | Molten slag processing equipment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5369224A JPS5369224A (en) | 1978-06-20 |
| JPS5817136B2 true JPS5817136B2 (en) | 1983-04-05 |
Family
ID=15373114
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP51144910A Expired JPS5817136B2 (en) | 1976-12-02 | 1976-12-02 | Molten slag processing equipment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5817136B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59199464A (en) * | 1983-02-10 | 1984-11-12 | ダンロ−プ アクチエンゲゼルシヤフト | Vessel for pressure sealing-resisting-packing article |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5286880B2 (en) * | 2008-03-28 | 2013-09-11 | 新日鐵住金株式会社 | Cooling method of slag |
| CN101914643A (en) * | 2010-09-13 | 2010-12-15 | 北京慧德盛节能科技有限公司 | Adjustable expanded slag bead chute |
| CN101914640B (en) * | 2010-09-13 | 2014-04-16 | 北京慧德盛节能科技有限公司 | Dry granulation and afterheat recovery system of blast-furnace slag |
| CN101914641B (en) * | 2010-09-13 | 2014-08-20 | 北京慧德盛节能科技有限公司 | Expansion slag bead casting drum |
| CN101914642B (en) * | 2010-09-13 | 2015-04-08 | 北京慧德盛节能科技有限公司 | Waste heat recovery device for expanded slag balls |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5172969A (en) * | 1974-12-20 | 1976-06-24 | Sumitomo Metal Ind | Yojukorosaino ryujokahoho |
-
1976
- 1976-12-02 JP JP51144910A patent/JPS5817136B2/en not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59199464A (en) * | 1983-02-10 | 1984-11-12 | ダンロ−プ アクチエンゲゼルシヤフト | Vessel for pressure sealing-resisting-packing article |
| JPH04121275U (en) * | 1983-02-10 | 1992-10-29 | ダンロープ アクチエンゲゼルシヤフト | Containers for pressure-tight and airtight packaging of goods |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5369224A (en) | 1978-06-20 |
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