Deprecated: The each() function is deprecated. This message will be suppressed on further calls in /home/zhenxiangba/zhenxiangba.com/public_html/phproxy-improved-master/index.php on line 456
JPS5817181B2 - Production method of tertiary amine - Google Patents
[go: Go Back, main page]

JPS5817181B2 - Production method of tertiary amine - Google Patents

Production method of tertiary amine

Info

Publication number
JPS5817181B2
JPS5817181B2 JP55044744A JP4474480A JPS5817181B2 JP S5817181 B2 JPS5817181 B2 JP S5817181B2 JP 55044744 A JP55044744 A JP 55044744A JP 4474480 A JP4474480 A JP 4474480A JP S5817181 B2 JPS5817181 B2 JP S5817181B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
autoclave
group
rhodium
hydrogen
ruthenium
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP55044744A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS56140952A (en
Inventor
タモツ・イマイ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Honeywell UOP LLC
Original Assignee
UOP LLC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by UOP LLC filed Critical UOP LLC
Priority to JP55044744A priority Critical patent/JPS5817181B2/en
Publication of JPS56140952A publication Critical patent/JPS56140952A/en
Publication of JPS5817181B2 publication Critical patent/JPS5817181B2/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Catalysts (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は第3アミンの合成方法に関する。[Detailed description of the invention] The present invention relates to a method for synthesizing tertiary amines.

詳しくは、本発明は触媒組成物の存在においてアルデヒ
ド、水素および窒素含有化合物を反応させることによっ
て第3アミンを合成する方法に関する。
Specifically, the present invention relates to a method for synthesizing tertiary amines by reacting aldehydes, hydrogen and nitrogen-containing compounds in the presence of a catalyst composition.

従来、第3アミンは各種の金属含有化合物を触□媒とし
て利用する非常に多くの種類の反応において製造されて
来た。
Traditionally, tertiary amines have been produced in a wide variety of reactions utilizing various metal-containing compounds as catalysts.

例えば、米国特許第3.091,641号は第2アミン
と脂肪族ケトンを、鉄ペンタカルボニルまたはビスシク
ロペンタジエニルジ鉄テトラカルボニルのごとき鉄カル
ボニル触媒の存在において一酸化炭素および水と反応さ
せる第3アミンの製法を開示している。
For example, U.S. Pat. No. 3,091,641 reacts a secondary amine and an aliphatic ketone with carbon monoxide and water in the presence of an iron carbonyl catalyst such as iron pentacarbonyl or biscyclopentadienyl diiron tetracarbonyl. Discloses a method for making tertiary amines.

米国特許第3,497,310号は不飽和化合物、一酸
化炭素、水素およびアンモニアを、ニッケル、ルテニウ
ム、鉄および銅のごとき水素化性質を有する他の触媒も
使用し得るとしながらも、コバルト触媒の存在において
反応させる第3アミンの合成を開示している。
U.S. Pat. No. 3,497,310 discloses that unsaturated compounds, carbon monoxide, hydrogen and ammonia, can be hydrogenated using cobalt catalysts, although other catalysts with hydrogenation properties such as nickel, ruthenium, iron and copper may also be used. discloses the synthesis of tertiary amines which are reacted in the presence of .

米国特許第2,947,458号は窒素含有化合物およ
びオレフィンを、鉄ペンタカルボニルとロジウム化合物
とから成る触媒の存在において、一酸化炭素および水と
反応させるアミンの製造方法に関している。
U.S. Pat. No. 2,947,458 relates to a process for producing amines in which a nitrogen-containing compound and an olefin are reacted with carbon monoxide and water in the presence of a catalyst consisting of iron pentacarbonyl and a rhodium compound.

同様に、米国特許第3,234,283号もまた主とし
てコバルト力ルポニルトリハイドロカーボンホスフエン
から成る触媒の存在においてオレフィンを一酸化炭素、
水素およびジアルキルアミンと反応させるトリアルキル
アミンの製造法を開示している。
Similarly, U.S. Pat. No. 3,234,283 also converts olefins into carbon monoxide, carbon monoxide and
A method for producing trialkylamines by reacting them with hydrogen and dialkylamines is disclosed.

この触媒の炭化水素含有分は炭素原子が全部で約30個
まで、1個の炭化水素基の炭素原子の数が18を超えな
いトリハイドロカーボンに限定されている。
The hydrocarbon content of the catalyst is limited to trihydrocarbons with a total of about 30 carbon atoms and no more than 18 carbon atoms per hydrocarbon group.

その他の従来技術としては、エチレンをロジウムまたは
イリジウム触媒の存在において脂肪族第2アミンと反応
させて置換基の1つがエチレンである第3アミンを形成
する米国特許第3,758,586号;2〜約20個の
炭素原子を含む第2アミンを約2〜20個の炭素原子を
含む脂肪族オレフィン妓に一酸化炭素および水素と、リ
ン、ヒ素またはアンチモンを含むビフイリツクリガンド
との接合体において第8族の貴金属の水素化物を含む複
合触媒の存在において反応させることによって第3アミ
ンの製造を達成する米国特許第3,513,200号;
低分子量オレフィンとアンモニアの反応からの脂肪族ア
ミンの製造方法に関し、その一次生成物は第3アミンよ
りも第1アミンである米国特許第3,412,158号
;ナトリウムのごときアルカリ金属触媒を用いアンモニ
ア型化合物をオレフィン系化合物と加熱することによる
アミンの製造に関し、オレフィン反応体のため液状の有
機稀釈剤の存在を必要とする米国特許第2,501,5
09号;クロム酸亜鉛、タングステン酸亜鉛、リン酸ク
ロム、酸化コバルトおよび酸化鉄のごとき水素化−脱水
素触媒の存在においてオレフィン、炭素の酸化物、水素
およびアミン化剤を反応させることによって脂肪族アミ
ンを製造する米国特許第2,422,631号がある。
Other prior art includes U.S. Pat. No. 3,758,586, in which ethylene is reacted with aliphatic secondary amines in the presence of rhodium or iridium catalysts to form tertiary amines in which one of the substituents is ethylene; ~Conjugates of secondary amines containing about 20 carbon atoms to aliphatic olefins containing about 2 to 20 carbon atoms with carbon monoxide and hydrogen and bifluorescent ligands containing phosphorus, arsenic, or antimony. No. 3,513,200, in which the production of tertiary amines is achieved by reacting in the presence of a composite catalyst comprising a group 8 noble metal hydride;
No. 3,412,158 for a process for producing aliphatic amines from the reaction of low molecular weight olefins with ammonia, in which the primary product is a primary amine rather than a tertiary amine; using an alkali metal catalyst such as sodium No. 2,501,5 for the production of amines by heating an ammonia-type compound with an olefinic compound, requiring the presence of a liquid organic diluent for the olefinic reactant.
No. 09; aliphatic compounds by reacting olefins, oxides of carbon, hydrogen and aminating agents in the presence of hydrogenation-dehydrogenation catalysts such as zinc chromate, zinc tungstate, chromium phosphate, cobalt oxide and iron oxide. There is US Pat. No. 2,422,631 which makes amines.

上記の反応とは対照的に区別して、特定のロジウム−ま
たはルテニウム−含有触媒を用いることによって第3ア
ミンを合成しオレフィン化合物の経済的に魅力のある転
化および所望生成物への経済的に魅力のある選択性が得
られることを以下に詳細に示す。
In contrast to the above reactions, the synthesis of tertiary amines by using specific rhodium- or ruthenium-containing catalysts provides economically attractive conversion of olefinic compounds and economically attractive conversions of olefinic compounds to the desired products. It is shown in detail below that certain selectivities can be obtained.

第3アミンは化学の分野において広い各種の用途に用い
られる。
Tertiary amines are used in a wide variety of applications in the field of chemistry.

例えば、これらの化合物は、除草剤用の界面活性剤とし
て働く農業的応用において;原油パイプラインの腐食防
止に;化粧品の配合に;皮革加工;塗料の配合;二次油
の回収;鉱石の分離(陽イオンフロキュレーションまた
は浮遊選鉱)に用いられる。
For example, these compounds are used in agricultural applications where they act as surfactants for herbicides; in corrosion protection in crude oil pipelines; in cosmetic formulations; leather processing; paint formulation; secondary oil recovery; ore separation. (cationic flocculation or flotation).

特定の化合物、すなわちトリブチルアミンは溶剤として
、他の化学品製造の中間体として、油圧作動油における
インヒビターとして用いられる。
Certain compounds, namely tributylamine, are used as solvents, as intermediates in the production of other chemicals, and as inhibitors in hydraulic fluids.

従って、これらの重要な化学的用途から見て、経済的に
容易な態様で第3アミンの製造を行うことが必要で、そ
の方法は使用するオレフィンの比較的定量的転化対に所
望化合物への高パーセンテージの選択性を要求するもの
でなければならない。
Therefore, in view of these important chemical applications, it is necessary to produce tertiary amines in an economically facile manner, which involves a relatively quantitative conversion of the olefin used to form the desired compound. It must require a high percentage of selectivity.

これらの目的は、反応が以下に詳細に記載するある触媒
組成物の存在において行はれる本発明の方法を利用して
達成される。
These objectives are achieved using the process of the invention in which the reaction is carried out in the presence of certain catalyst compositions which are described in detail below.

従って、本発明の目的は第3アミンの合成方法を提供す
ることである。
It is therefore an object of the present invention to provide a method for the synthesis of tertiary amines.

さらに本発明の目的は所望製品の経済的に魅力のある収
率が得られる第3アミンの合成法を提供することである
It is a further object of the present invention to provide a method for the synthesis of tertiary amines which provides economically attractive yields of the desired products.

1つの態様において、本発明の具体例は、アルデヒド、
水素および一般式 ロアルキル、アラルキルおよびアルカリール基から成る
群から独立的に選ばれる〕 を有する窒素含有化合物を、反応条件において、ロジウ
ム−またはルテニウム含有触媒の存在において反応させ
得られた第3アミンを回収することから成る第3アミン
の製造法にある。
In one embodiment, embodiments of the invention provide aldehydes,
hydrogen and a nitrogen-containing compound having the general formula independently selected from the group consisting of rhoalkyl, aralkyl and alkaryl groups] are reacted under reaction conditions in the presence of a rhodium- or ruthenium-containing catalyst. A method for producing a tertiary amine comprising recovering the tertiary amine.

本発明の特別の具体例はドデカナール、水素およびジメ
チルアミンを、約50〜350℃の範囲[の温度および
約10〜300気圧の範囲の圧において、塩化ロジウム
から成る触媒の存在において、反応させ、得られたドデ
シルジメチルアミンを回収することから成る第3アミン
の製造法にある。
A particular embodiment of the invention is to react dodecanal, hydrogen and dimethylamine in the presence of a catalyst consisting of rhodium chloride at a temperature in the range of about 50 to 350°C and a pressure in the range of about 10 to 300 atmospheres; A method for producing a tertiary amine comprises recovering the dodecyldimethylamine obtained.

その他の目的および具体例は以下の本発明の詳細な記載
から明らかにされるであろう。
Other objects and embodiments will become apparent from the detailed description of the invention below.

前記のごとく、本発明は第3アミンの合成法に関する。As mentioned above, the present invention relates to a method for synthesizing tertiary amines.

所望の化合物はアルデヒド、水素および窒素含有化合物
をある触媒組成物の存在において反応させることによっ
て製造される。
The desired compounds are prepared by reacting aldehydes, hydrogen and nitrogen-containing compounds in the presence of certain catalyst compositions.

使用される;反応条件は約50〜350°Cの範囲の温
度および約10〜300気圧の範囲の圧を包含する。
The reaction conditions used include temperatures ranging from about 50 to 350°C and pressures ranging from about 10 to 300 atmospheres.

本発明の好ましい具体例においては、使用される圧は反
応混合物中の水素の存在から生ずる自然発生圧である。
In a preferred embodiment of the invention, the pressure used is the naturally occurring pressure resulting from the presence of hydrogen in the reaction mixture.

しかしながら、水素の使用から生ずる圧が部分的作用圧
のみから成り、残りは一酸化炭素および/または窒素、
ヘリウムおよびアルゴンのごとき実質的に不活性のガス
を反応器中に導入することによって得られることも本発
明の範囲にある。
However, the pressure resulting from the use of hydrogen consists only of a partial working pressure, with the remainder being carbon monoxide and/or nitrogen,
It is also within the scope of the present invention to obtain substantially inert gases such as helium and argon into the reactor.

さらに、第3アミンの合成中に存在する他の反応条件は
各種の成分のモル比を包含する。
Additionally, other reaction conditions present during the synthesis of the tertiary amine include the molar ratios of the various components.

例えば、アルデヒドはアルデヒド/窒素含有化合物的1
:1〜3:1の範囲のモル比で存在し、使用される特定
のモル比はアルキル化に利用できる存在する水素原子の
数に依る。
For example, an aldehyde is an aldehyde/nitrogen-containing compound.
:1 to 3:1, with the particular molar ratio used depending on the number of hydrogen atoms present available for alkylation.

反応混合物の成分の1つとして使用し得るアルデヒドの
例はエタノール(アセトアルデヒド)、プロパナール(
プロピオンアルデヒド)、ブタナール(プチラルデヒド
)、オクタナール、ドデカナールおよびドコサナールの
ごとき2〜約30個の炭素原子を含む開放鎖化合合物妓
にベンズアルデヒドのごとき側鎖異性体を含む。
Examples of aldehydes that can be used as one of the components of the reaction mixture are ethanol (acetaldehyde), propanal (
Open chain compounds containing from 2 to about 30 carbon atoms such as propionaldehyde), butanal (butyraldehyde), octanal, dodecanal and docosanal also contain side chain isomers such as benzaldehyde.

−N−R 〔ただしRは水素、アルキル、アリール、シクロアルキ
ル、アラルキルおよびアルカリール基から成る群から独
立的に選ばれる〕 を有する窒素含有化合物と反応させる。
-NR where R is independently selected from the group consisting of hydrogen, alkyl, aryl, cycloalkyl, aralkyl and alkaryl groups.

反応混合物の第2成分を構成するこの窒素含有化合物の
例はアンモニア、メチルアミン、エチルアミンおよびア
ニリンのごとき第1アミンおよびジメチルアミン、ジエ
チルアミンおよびジアニリンのごとき第2アミンを包含
する。
Examples of the nitrogen-containing compounds that constitute the second component of the reaction mixture include primary amines such as ammonia, methylamine, ethylamine and aniline, and secondary amines such as dimethylamine, diethylamine and dianiline.

これらのアルデヒドおよび窒素含有化合物は反応体とし
て使用し得る化合物の種類の単なる代表であって本発明
を限定するものではない。
These aldehydes and nitrogen-containing compounds are merely representative of the types of compounds that can be used as reactants and are not intended to limit the invention.

上記のアルデヒドおよび窒素含有化合物対に水素との間
の反応はある触媒組成物の存在において行われ、その組
成物はロジウム−またはルテニウム含有化合物から成る
The reaction between the above aldehyde and nitrogen-containing compound pair with hydrogen is carried out in the presence of a catalyst composition, which composition consists of a rhodium- or ruthenium-containing compound.

本発明の好ましい具体例においては、ロジウム−または
ルテニウム含有化合物は金属、硝酸塩、ハライド、ハロ
カルボニル、またはカルボニル複合体から成る。
In a preferred embodiment of the invention, the rhodium- or ruthenium-containing compound consists of a metal, nitrate, halide, halocarbonyl, or carbonyl complex.

使用されるこれらの化合物の特別の例はロジウム、硝酸
ロジウム、塩化ロジウム、臭化ロジウム、ヨウ化ロジウ
ム、フッ化ロジウム、クロロジカルボニルロジウムダイ
マー、ロジウムカルボニルオクロロビス(エチレン)ロ
ジウムダイマー、ルテニウム、硝酸ルテニウム、塩化ル
テニウム、臭化ルテニウム、ヨウ化ルテニウム、フッ化
ルテニウム、ジクロロトリカルボニルルテニウムダイマ
ーおよびルテニウムカルボニルを包含する。
Particular examples of these compounds used are rhodium, rhodium nitrate, rhodium chloride, rhodium bromide, rhodium iodide, rhodium fluoride, chlorodicarbonyl rhodium dimer, rhodium carbonyl ochlorobis(ethylene) rhodium dimer, ruthenium, Includes ruthenium nitrate, ruthenium chloride, ruthenium bromide, ruthenium iodide, ruthenium fluoride, dichlorotricarbonyl ruthenium dimer and ruthenium carbonyl.

本発明の方法は任意の適当な態様で行われ、バッチ式ま
たは連続式操作のいづれから成ってもよG)。
The process of the invention may be carried out in any suitable manner and may consist of either batchwise or continuous operation.

バッチ式を使用する時は、アルデヒドおよび触媒として
作用するロジウム−またはルテニウム含有化合物と共に
窒素含有化合物を回転、揺動または混合型のオートクレ
ーブのごとき適当な耐圧装置に入れる。
When a batch process is used, the nitrogen-containing compound, together with the aldehyde and the rhodium- or ruthenium-containing compound acting as catalyst, is placed in a suitable pressure-tight apparatus, such as a rotating, rocking or mixing type autoclave.

このプロレスにおける出発成分の1つとして利用される
アルデヒドは、オレフィン系化合物、窒素含有化合物、
一酸化炭素および水素の反応を包含する前のプロセスの
成果で、主要生成物が第3アミンから成る前プロセスの
副生成物である。
The aldehyde used as one of the starting components in this professional wrestling is an olefinic compound, a nitrogen-containing compound,
It is the product of a previous process involving the reaction of carbon monoxide and hydrogen, and is a by-product of the previous process where the major product is a tertiary amine.

反応の成分をオートクレーブに入れた後、シールし、所
望の圧に達するまで水素を装入する。
After the components of the reaction are placed in the autoclave, it is sealed and charged with hydrogen until the desired pressure is reached.

また、前記のごとく、高圧が使用される場合は、この圧
の一部分は一酸化炭素または実質的に不活性のガスを反
応域に導入することによって与えられる。
Also, as mentioned above, when high pressure is used, a portion of this pressure is provided by introducing carbon monoxide or a substantially inert gas into the reaction zone.

適当な操作圧に達した後、装置は約50〜350℃の範
囲の所望の操作温度に加熱し、約0.5〜10時間の範
囲の予め定められた帯性時間の間この温度に維持する。
After reaching the appropriate operating pressure, the device is heated to the desired operating temperature ranging from about 50 to 350°C and maintained at this temperature for a predetermined period of time ranging from about 0.5 to 10 hours. do.

所望の帯性時間の終った時、加熱を止め、装置およびそ
の内容物を室温にもどす。
At the end of the desired period of time, the heating is turned off and the apparatus and its contents are allowed to return to room temperature.

触媒から分離した後、反応混合物は通常の分離手段で処
理し、それによって、所望の第3アミンを未反応の出発
物質および/または形成した副反応生成物から分離し、
回収する。
After separation from the catalyst, the reaction mixture is treated with conventional separation means, thereby separating the desired tertiary amine from unreacted starting materials and/or side reaction products formed;
to recover.

この第3アミンの合成を連続操作を用いて達成すること
も本発明の範囲に属する。
It is also within the scope of this invention to accomplish the synthesis of this tertiary amine using a continuous operation.

連続操作を利用する時は、アルデヒドおよび窒素含有化
合物を、適当な操作条件の温度および圧に維持され、前
記の触媒を含む反応域に連続的に装入する。
When continuous operation is utilized, the aldehyde and nitrogen-containing compound are continuously charged to a reaction zone maintained at appropriate operating conditions of temperature and pressure and containing the catalyst.

反応体の操作域への連続装入の外に、水素もまたこれに
装入する。
In addition to the continuous charge of reactants to the operating zone, hydrogen is also charged thereto.

前記のごとく、水素の存在によって与えられるよりも高
い操作圧が望ましい場合は、一酸化炭素および/または
不活性ガスを別のラインを通って反応器に装するか、あ
るいは、これらのガスを反応器に装入する前に混合し、
得られたガス混合物を単一の流れで反応器に装入する。
As mentioned above, if a higher operating pressure than that afforded by the presence of hydrogen is desired, carbon monoxide and/or an inert gas may be charged to the reactor through separate lines or these gases may be added to the reactor. Mix before charging into the container,
The resulting gas mixture is charged to the reactor in a single stream.

反応域における所望の帯性時間が終った時、反応器流出
液は連続的に取出し、分別蒸留のごとき通常の分離手段
で処理し、それによって所望の第3アミンを未反応の出
発物質および/または形成した望ましくない副反応生成
物から分離し、回収する。
At the end of the desired zone time in the reaction zone, the reactor effluent is continuously removed and treated by conventional separation means such as fractional distillation, thereby freeing the desired tertiary amine from unreacted starting material and/or or separated and recovered from unwanted side reaction products formed.

同時に未反応の出発物質は反応域に再循環し原料油の一
部を形成する。
At the same time, unreacted starting materials are recycled to the reaction zone and form part of the feedstock.

本発明の方法によって製造される第3アミンの特別の例
はプロピルジメチルアミン、ブチルジメチルアミン、ド
デシルジメチルアミン、ドデシルジフェニルアミン、オ
クチルジメチルアミン、トリコシルジメチルアミン、お
よびジ(ペンタデシル)−ブチルアミンを包含する。
Particular examples of tertiary amines produced by the process of the invention include propyldimethylamine, butyldimethylamine, dodecyldimethylamine, dodecyldiphenylamine, octyldimethylamine, tricosyldimethylamine, and di(pentadecyl)-butylamine. .

これらの第3アミンは単に代表的なものを挙げただけで
、本発明はこれによって限定されるものではない。
These tertiary amines are merely representative ones, and the present invention is not limited thereto.

次に、実施例によって本発明を説明する。Next, the present invention will be explained by examples.

ただし、本発明はこれらの実施例によって限定されるも
のではない。
However, the present invention is not limited to these Examples.

実施例 1 塩化ロジウムから成る触媒0..01:Illを廻転オ
ドクレープのグラスライナーに入れた。
Example 1 Catalyst consisting of rhodium chloride 0. .. 01: Ill was placed in the glass liner of the rotating Odo crepe.

さらにドデカノール14.Oiとジメチルアミン4gを
オートクレーブに入れた。
Furthermore, dodecanol 14. Oi and 4 g of dimethylamine were placed in an autoclave.

オートクレーブをシールし、一酸化炭素と水素の1:1
混合物を、混合ガス150気圧が加えられるまでオート
クレーブに装入した。
Seal the autoclave and add 1:1 of carbon monoxide and hydrogen.
The mixture was charged into an autoclave until 150 atmospheres of mixed gas was applied.

オートクレーブを150’Cの温度に加熱し、この温度
に3時間維持した。
The autoclave was heated to a temperature of 150'C and maintained at this temperature for 3 hours.

この間オートクレーブの圧は239気圧から245気圧
に上った。
During this time, the pressure in the autoclave rose from 239 atmospheres to 245 atmospheres.

3時間後加熱を止めオートクレーブを室温にもどした。After 3 hours, heating was stopped and the autoclave was returned to room temperature.

室温になった時、過剰の圧を放出し、反応混合物を回収
した。
When room temperature was reached, excess pressure was released and the reaction mixture was collected.

生成物の気液クロマトグラフィおよび元素分析による分
析は、アルデヒドの転化100%でドデシルジメチルア
ミンへの選択率79.1重量%およびドデシルアルコー
ルへの選択率18.9重量%であることを示した。
Analysis of the product by gas-liquid chromatography and elemental analysis showed 79.1% by weight selectivity to dodecyldimethylamine and 18.9% by weight to dodecyl alcohol with 100% conversion of aldehyde.

実施例 2 塩化ロジウム0.014,9. ドデカナール14.
04gおよびジメチルアミン4gを廻転オートクレーブ
のグラスライナーに入れ、オートクレーブをシールし、
150気圧の水素を装入した。
Example 2 Rhodium chloride 0.014,9. Dodecanal 14.
Put 04g and 4g of dimethylamine into the glass liner of a rotating autoclave, seal the autoclave,
150 atmospheres of hydrogen was charged.

次に、オートクレーブを150℃の温度に加熱し、3時
間この温度に保った。
The autoclave was then heated to a temperature of 150°C and kept at this temperature for 3 hours.

この間オートクレーブの出は236気圧から239気圧
に上り次に236気圧に降下した。
During this period, the pressure from the autoclave increased from 236 atm to 239 atm and then decreased to 236 atm.

3時間の後、加熱を止め、室温にもどした。After 3 hours, heating was stopped and the temperature was returned to room temperature.

過剰の圧を放出し、オートクレーブを開き反応混合物を
回収した。
Excess pressure was released, the autoclave was opened and the reaction mixture was collected.

気圧クロマトグラフィおよび元素分析はドデカナールの
転化62.1%があり、ドデシルジメチルアミンへの選
択率88.2重量%であることを示した。
Atmospheric chromatography and elemental analysis showed that there was 62.1% conversion of dodecanal, with a selectivity to dodecyldimethylamine of 88.2% by weight.

実施例 3 本発明における前記触媒の必要性を詳細に説明するため
に実験を行いドデカナール13.91およびジメチルア
ミン4gを廻転オートクレーブのグラスライナーに入れ
た。
Example 3 To demonstrate in detail the necessity of the catalyst in the present invention, an experiment was conducted in which 13.91 g of dodecanal and 4 g of dimethylamine were placed in a glass liner of a rotating autoclave.

オートクレーブはシールした後1:1のモル比の一酸化
炭素と水素とで、150気圧が装入されるまで加圧した
After the autoclave was sealed, it was pressurized with carbon monoxide and hydrogen in a molar ratio of 1:1 to a pressure of 150 atmospheres.

次に、オートクレーブを150℃の温度に加熱しこの温
度;に3時間維持した。
The autoclave was then heated to a temperature of 150°C and maintained at this temperature for 3 hours.

この間圧は236気圧から250気圧に上った。During this time, the pressure rose from 236 atmospheres to 250 atmospheres.

3時間の後、加熱を止め、室温にもどした後過剰の圧を
放出した。
After 3 hours, heating was stopped, and after returning to room temperature, excess pressure was released.

オートクレーブを開き反応混合物を回収し、気液クロマ
トグラフィおよび元素分析を行った。
The autoclave was opened and the reaction mixture was collected and subjected to gas-liquid chromatography and elemental analysis.

アルデヒドの転化は僅か27.3%でドデシルジメチル
アミンへの選択率は最大75%であった。
The conversion of aldehyde was only 27.3% and the selectivity to dodecyldimethylamine was up to 75%.

実施例 4 前記の″実施例に記載と同様に、ジメチルアミン、オク
タツールおよびクロロジカルボニルロジウム;ダイマー
から成る触媒から成る混合物をオートクレーブに入れ、
シールし、最初の操作圧150気圧に達するまで水素を
装入した。
Example 4 A mixture of dimethylamine, octatool and a catalyst consisting of chlorodicarbonylrhodium; dimer was placed in an autoclave as described in the "Example"above;
It was sealed and charged with hydrogen until an initial operating pressure of 150 atmospheres was reached.

その後、オートクレーブを約150℃の温度に加熱し、
この温度に4時間保ち、その後加熱を止め、室温にもど
した。
Then, heat the autoclave to a temperature of about 150°C,
This temperature was maintained for 4 hours, then heating was stopped and the temperature was returned to room temperature.

過剰の圧を放出し、オートクレーブを開いた。次に、反
応混合物を気液クロマトグラフィおよび元素分析にかけ
、所望の第3アミンすなわちオクチルジメチルアミンの
存在を確定した。
Excess pressure was released and the autoclave was opened. The reaction mixture was then subjected to gas-liquid chromatography and elemental analysis to determine the presence of the desired tertiary amine, octyldimethylamine.

実施例 5 1 アニリン、ブタナールおよびクロロビス(エチレン
)ロジウムダイマーから成る触媒の混合物を廻転オート
クレーブのグラスライナーに入れ、オートクレーブをシ
ールし、150気圧の最初の操作圧が達せられるまで水
素を装入した。
Example 5 1 A mixture of catalyst consisting of aniline, butanal and chlorobis(ethylene)rhodium dimer was placed in a glass liner of a rotating autoclave, the autoclave was sealed and charged with hydrogen until an initial operating pressure of 150 atmospheres was reached.

オートクレーブを150°Cの温度に3時間加熱して反
応を完了した後、加熱を止め、オートクレーブを室温に
もどした。
After the autoclave was heated to a temperature of 150° C. for 3 hours to complete the reaction, the heating was stopped and the autoclave was returned to room temperature.

過剰の圧を放出した後、オートクレーブを開き、反応混
合物を前記の分析にかけ、所望の化合物、ジブチルアニ
リンの存在を確定した。
After releasing the excess pressure, the autoclave was opened and the reaction mixture was subjected to the above analysis to determine the presence of the desired compound, dibutylaniline.

・実施例 6 ルテニウムブラックから成る触媒およびドデカナールか
ら成るアルデヒドを廻転オートクレーブのグラスライナ
ーに入れた。
- Example 6 A catalyst consisting of ruthenium black and an aldehyde consisting of dodecanal were placed in a glass liner of a rotating autoclave.

オートクレーブをシールし、250気圧の最初の操作圧
が達せられるまでアンモニアと水素を入れた。
The autoclave was sealed and charged with ammonia and hydrogen until an initial operating pressure of 250 atmospheres was achieved.

次に、オートクレーブを150℃の温度に加熱しこの温
度に3時間保ち、その後加熱を止め、オートクレーブを
室温にもどした。
Next, the autoclave was heated to a temperature of 150°C and kept at this temperature for 3 hours, after which heating was stopped and the autoclave was returned to room temperature.

過剰の圧を抜いた後、オートクレーブを開き、反応混合
物を回収し、気液クロマトグラフィおよび元素分析にか
け、トリドデシルアミンから成る第3アミンの存在を確
定した。
After venting the excess pressure, the autoclave was opened and the reaction mixture was collected and subjected to gas-liquid chromatography and elemental analysis to determine the presence of a tertiary amine consisting of tridodecylamine.

実施例 7 ジメチルアミンとドコサナールとの混合物をロジウムカ
ルボニルから成る触媒とともに揺動オートクレーブのグ
ラスライナーに入れた。
Example 7 A mixture of dimethylamine and docosanal was placed in a glass liner of a rocking autoclave along with a catalyst consisting of rhodium carbonyl.

オートクレーブをシールし、1:1のモル比の一酸化炭
素吉水素とから成る混合ガスを、1.50気圧の最初の
操作圧が達せられるまで装入した。
The autoclave was sealed and charged with a gas mixture consisting of carbon monoxide and dihydrogen in a 1:1 molar ratio until an initial operating pressure of 1.50 atmospheres was reached.

その後、オートクレーブを150℃の温度に加熱し、こ
の温度に3時間保った。
The autoclave was then heated to a temperature of 150°C and kept at this temperature for 3 hours.

3時間の終りに、加熱を止め室温にもどした。At the end of 3 hours, heating was stopped and the temperature was returned to room temperature.

過剰の圧を放出した後、オートクレーブを開き、反応混
合物を回収した。
After releasing the excess pressure, the autoclave was opened and the reaction mixture was collected.

この混合物を気液クロマトグラフィおよび元素分析にか
けて、トコシルジメチルアミンの存在を確定した。
This mixture was subjected to gas-liquid chromatography and elemental analysis to determine the presence of tocosyldimethylamine.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 アルデヒド、水素および一般式 〔ただしRは水素、アルキル、アリール、シクロアルキ
ル、アラルキルおよびアルカリール基から成る群から独
立的に選ばれる〕 を有する窒素含有化合物を、ロジウムまたはルテニウム
の硝酸塩、ハライド、カルボニル及びハロカルボニルか
ら成る群から選ばれた触媒の存在において反応させるこ
とから成る第3アミンの製法。 2 反応条件は約50〜350℃の範囲の温度および約
10〜300気圧の範囲の圧を包含する第1項の方法。 3 反応は一酸化炭素の存在において行はれる第1項の
方法。 4 該触媒は塩化ロジウム、クロロジカルボニルロジウ
ムタイマー、クロロビス(エチレン)ロジウムダイマー
、ルテニウムカルボニルおよびルテニウムブラックから
成る群から選ばれる第1項の方法。 5 該アルデヒドはドデカナール、オクタナール、ブタ
ナールおよびドコサナールから成る群から選ばれ、該窒
素含有化合物はジメチルアミン、アニリンおよびアンモ
ニアから成る群から選ばれ、該第3アミンはドデシルジ
メチルアミン、オクチルジメチルアミン、ジブチルアニ
リン、トリドデシルアミンおよびドデシルジメチルアミ
ンから成る群から選ばれる第1項の方法。
[Scope of Claims] 1 Aldehyde, hydrogen and a nitrogen-containing compound having the general formula where R is independently selected from the group consisting of hydrogen, alkyl, aryl, cycloalkyl, aralkyl and alkaryl groups, A process for the preparation of tertiary amines, comprising reaction in the presence of a catalyst selected from the group consisting of ruthenium nitrates, halides, carbonyls and halocarbonyls. 2. The method of paragraph 1, wherein the reaction conditions include a temperature in the range of about 50-350°C and a pressure in the range of about 10-300 atmospheres. 3. The method of item 1, in which the reaction is carried out in the presence of carbon monoxide. 4. The method of claim 1, wherein the catalyst is selected from the group consisting of rhodium chloride, chlorodicarbonyl rhodium timer, chlorobis(ethylene) rhodium dimer, ruthenium carbonyl, and ruthenium black. 5. The aldehyde is selected from the group consisting of dodecanal, octanal, butanal and docosanal, the nitrogen-containing compound is selected from the group consisting of dimethylamine, aniline and ammonia, and the tertiary amine is dodecyldimethylamine, octyldimethylamine, dibutyl The method of claim 1, wherein the compound is selected from the group consisting of aniline, tridodecylamine and dodecyldimethylamine.
JP55044744A 1980-04-07 1980-04-07 Production method of tertiary amine Expired JPS5817181B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP55044744A JPS5817181B2 (en) 1980-04-07 1980-04-07 Production method of tertiary amine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP55044744A JPS5817181B2 (en) 1980-04-07 1980-04-07 Production method of tertiary amine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS56140952A JPS56140952A (en) 1981-11-04
JPS5817181B2 true JPS5817181B2 (en) 1983-04-05

Family

ID=12699946

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP55044744A Expired JPS5817181B2 (en) 1980-04-07 1980-04-07 Production method of tertiary amine

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS5817181B2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3528262A1 (en) * 1985-08-07 1987-02-12 Hoechst Ag METHOD FOR PRODUCING AROMATIC DIALKYLAMINE
JPS62252746A (en) * 1986-04-24 1987-11-04 Mitsubishi Chem Ind Ltd Production of tertiary amine

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3597438A (en) * 1968-05-06 1971-08-03 Du Pont Reductive amination of aldehydes with rhodium catalysts

Also Published As

Publication number Publication date
JPS56140952A (en) 1981-11-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3708539A (en) Condensation of ammonia or a primary or secondary amine with an alcohol
US4292196A (en) Catalyst recovery
GB2183643A (en) Olefin hydroformylation
Jun et al. Application of CH and CC bond activation in organic synthesis
US4207260A (en) Preparation of tertiary amines
US4375003A (en) Method for the hydrogenation of nitriles to primary amines
CN101665437B (en) Process for preparing 4-aminodiphenylamine
JPS62114940A (en) Production of trialkylamine
US2497310A (en) Synthesis of amines
US4250115A (en) Preparation of tertiary amines
US4503217A (en) Process for selective preparation of polymeric polyamines
US2285419A (en) Aliphatic amines
US4657984A (en) Process for formation of dialkylaminomethylated internal olefin polymers
JPS5817181B2 (en) Production method of tertiary amine
JPS62223136A (en) 1-halo-(E,Z)-7,9-alkadiene compound
EP2083003A1 (en) Process for preparation of 1,1,1,3,3-pentachlorobutane
GB2078748A (en) Preparation of 2-methylenealdehydes
JP4059978B2 (en) Production method of primary amine
Satyanarayana et al. Regiospecific nickel cyanide and phase transfer catalyzed synthesis of. beta.,. gamma.-unsaturated acids from allenes
US4760185A (en) Process for the ortho-alkylation of optionally alkyl-substituted m-phenylenediamines
JPS5942664B2 (en) Amine manufacturing method
US3037025A (en) Method for preparing n-alkylsubstituted piperazines
CA1131251A (en) Preparation of tertiary amines
JPS6160636A (en) Manufacture of amine
US3726925A (en) Preparation of trialkylamines