JPS5817714B2 - 抵抗溶接機の電極面ドレツシング装置 - Google Patents
抵抗溶接機の電極面ドレツシング装置Info
- Publication number
- JPS5817714B2 JPS5817714B2 JP53006829A JP682978A JPS5817714B2 JP S5817714 B2 JPS5817714 B2 JP S5817714B2 JP 53006829 A JP53006829 A JP 53006829A JP 682978 A JP682978 A JP 682978A JP S5817714 B2 JPS5817714 B2 JP S5817714B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- welding machine
- dressing
- electrode surface
- resistance welding
- electrode
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は抵抗溶接機械の電極面の整形及び修正を行なう
ためのドレッシング装置ｌと関するものである。
ためのドレッシング装置ｌと関するものである。
一般に、抵抗溶接のうちでもプロジェクション溶接は、
例えば第１図に示すように一対の被溶接物１，２の一方
にリング状凸起を加工し、上下の電極３，４で加圧通電
し溶接を行なう方法であるが、このような溶接方法にお
いては電極３，４の対向表面（電極面）の表面状態を所
定の理想状態ｆこ保つことが品質の安定の上からも特に
重要である。
例えば第１図に示すように一対の被溶接物１，２の一方
にリング状凸起を加工し、上下の電極３，４で加圧通電
し溶接を行なう方法であるが、このような溶接方法にお
いては電極３，４の対向表面（電極面）の表面状態を所
定の理想状態ｆこ保つことが品質の安定の上からも特に
重要である。
しかるに、被溶接物が表面処理された鋼板においては、
銅又は銅合金力）らなる電極３，４が電極面において被
溶接物の表面素材と合金化して不純物層が形成され、こ
の層がある程度厚くなると電、気抵抗が高くなり溶接不
良１コよる品質の低下を招く一方、異常発ｉｆコ上り電
極の寿命を著しく短くする。
銅又は銅合金力）らなる電極３，４が電極面において被
溶接物の表面素材と合金化して不純物層が形成され、こ
の層がある程度厚くなると電、気抵抗が高くなり溶接不
良１コよる品質の低下を招く一方、異常発ｉｆコ上り電
極の寿命を著しく短くする。
特に電極面が焼損されてその平坦度が損なわれると、被
溶接物ｔこ対して均一な加圧力及び均等な電流分布を図
ることが困難となる。
溶接物ｔこ対して均一な加圧力及び均等な電流分布を図
ることが困難となる。
このため、従来から電極面を定期的にドレッシング（切
削や研削）して上記不純物層の除去、焼損部の修正を行
なっているが、その一般的なドレッシング作業は溶接機
力）ら一旦電極を増り外し、それを工作機械等で切削又
は研削加工するものであるため、被溶接物の複雑な保持
治具等によりをり囲まれかつ下部電極のように数本のボ
ルト等で堅く締付けられている電極を溶接機から増外し
かつ再度増り付ける作業は極めて困難であり、作業に多
大の時間を要する欠漬がある。
削や研削）して上記不純物層の除去、焼損部の修正を行
なっているが、その一般的なドレッシング作業は溶接機
力）ら一旦電極を増り外し、それを工作機械等で切削又
は研削加工するものであるため、被溶接物の複雑な保持
治具等によりをり囲まれかつ下部電極のように数本のボ
ルト等で堅く締付けられている電極を溶接機から増外し
かつ再度増り付ける作業は極めて困難であり、作業に多
大の時間を要する欠漬がある。
例えば、第２図に示すような被溶接物１’ 、２’を
溶接するプロジェクション方式においては、作業上の理
由から下部電極４１こ割型電極を用いることが現在最も
有効な手段であるが、この下部電極修正を替時ｌこ左右
電、極４ａ 、４ｂの電、極面を平坦に研削かつ増着す
ることは極めて困難なことである。
溶接するプロジェクション方式においては、作業上の理
由から下部電極４１こ割型電極を用いることが現在最も
有効な手段であるが、この下部電極修正を替時ｌこ左右
電、極４ａ 、４ｂの電、極面を平坦に研削かつ増着す
ることは極めて困難なことである。
本発明は上記に鑑みなされたものでその目酌とするとこ
ろは、先端部を抵抗溶接機の上、下電極間に進退回部に
設けた回動アームの該先端部Ｅこ上。
ろは、先端部を抵抗溶接機の上、下電極間に進退回部に
設けた回動アームの該先端部Ｅこ上。
下電極の少くとも一方の電極面をドレッシングするツー
ルを増付けるとともｌと、前記アームを上下位置調整可
能Ｋかｐ自動回動送り可能に設けることにより、上下電
極を増り外すことなく電極面の正確なドレッシングを行
なうことができ、従ってドレッシング作業の簡略化を達
成することができるドレッシング装置を提供することに
ある。
ルを増付けるとともｌと、前記アームを上下位置調整可
能Ｋかｐ自動回動送り可能に設けることにより、上下電
極を増り外すことなく電極面の正確なドレッシングを行
なうことができ、従ってドレッシング作業の簡略化を達
成することができるドレッシング装置を提供することに
ある。
以下、第３図及び第４図（こ示す実施例１こより本発明
を説明する。
を説明する。
第３図は本発明のドレッシング装置を施した抵抗溶接機
の全体図であり、５は抵抗溶接機本体、３，４は溶接機
本体フレーム６に装備された上部電極、下部電極であり
、特に上部電極３は非溶接時には図示の如き上方位置に
あり、溶接時には下部電極４との間ｃＪ）Ｊ溶接物を挾
むように下動するようになっている。
の全体図であり、５は抵抗溶接機本体、３，４は溶接機
本体フレーム６に装備された上部電極、下部電極であり
、特に上部電極３は非溶接時には図示の如き上方位置に
あり、溶接時には下部電極４との間ｃＪ）Ｊ溶接物を挾
むように下動するようになっている。
１は前記フレーム６に一体的に取着されたドレッシング
装置であり、特に下端部先端に設けられて前記上、下部
電極３，４の電極面を研削、切削等ドレッシングするツ
ール８を備えている。
装置であり、特に下端部先端に設けられて前記上、下部
電極３，４の電極面を研削、切削等ドレッシングするツ
ール８を備えている。
即ち、第４図に前記ドレッシング装置の詳細を示すよう
に、前記抵抗溶接機フレーム６にはブラケット９が取着
され、中空状の７スト１０が上下動可能Ｅこ７承される
。
に、前記抵抗溶接機フレーム６にはブラケット９が取着
され、中空状の７スト１０が上下動可能Ｅこ７承される
。
マスト１０の上端Ｅこはモータ１１が固着され、その回
転軸１１ａと一体の回転シャフト１２は７スト１０内を
延設されかつその下端ｌこ設けたスプロケット１３を回
転するようになっている。
転軸１１ａと一体の回転シャフト１２は７スト１０内を
延設されかつその下端ｌこ設けたスプロケット１３を回
転するようになっている。
１４は７スト１０の下端ｌこ水平に取着したアームで、
その先端にはスプロケット１５と一体の遊転軸１６を治
し、前記スプロケット１５との間Ｅこ巻掛けられたチェ
ーン１７Ｅこより回転駆動されるようになっている。
その先端にはスプロケット１５と一体の遊転軸１６を治
し、前記スプロケット１５との間Ｅこ巻掛けられたチェ
ーン１７Ｅこより回転駆動されるようになっている。
また、この遊転軸１６の上端及び／又は下端には研削、
切削用のツール８が増り付けられる。
切削用のツール８が増り付けられる。
更に、前記７スト１０の上端寄りの位置ｌこは側方に連
結アーム１８が突設され、マスト１０と平行なねじ棒１
９が垂架される。
結アーム１８が突設され、マスト１０と平行なねじ棒１
９が垂架される。
このねじ棒１９にはブラケット９に支持されたウオーム
ホイール２０が螺合され、ウオームホイール２０にはマ
イクロインデックスバンドル２１と一体のウオーム２２
が螺合される。
ホイール２０が螺合され、ウオームホイール２０にはマ
イクロインデックスバンドル２１と一体のウオーム２２
が螺合される。
尚マイクロインデックスバンドル２１は手動ｔ４Ｍ’ｒ
されるものであるが、これに換えて電動機を用いても良
い。
されるものであるが、これに換えて電動機を用いても良
い。
一方、ブラケット９内には油圧又は空気圧にて紙面に面
角な方向に往復移動するアクチュエータ２３が内装され
、このアクチュエータ２３一側Ｅこ形成されたラック２
４に噛合するリングギヤ２５が７スト１０の周囲で回転
できる。
角な方向に往復移動するアクチュエータ２３が内装され
、このアクチュエータ２３一側Ｅこ形成されたラック２
４に噛合するリングギヤ２５が７スト１０の周囲で回転
できる。
このリングギヤ２５に対向してリング状の係合部材２６
が７スト１０に対して軸方向にキー２７結合され。
が７スト１０に対して軸方向にキー２７結合され。
かつブラケット９との間に画成された室２８に導入され
る空気圧等により上動し、前記リングギヤ２５とクラッ
チ２９結合するようｌこなっている。
る空気圧等により上動し、前記リングギヤ２５とクラッ
チ２９結合するようｌこなっている。
尚、この係合部材２６はバンドレバー等により手操作に
て上下動するように構成してもよい。
て上下動するように構成してもよい。
かかる構成によれば、抵抗溶接機５の稼動中は第３図仮
想線に示すようＥこツール８が上、下部電極３，４間か
ら退避された状態にあるドレッシング装置は、電極３，
４のドレッシングが必要とされる場合には、先ず手操作
にて７スト１０及びアーム１４を水平回動し、ツール８
が第３図実線で示すように上、下電極３，４間に大略位
置するようｆこする。
想線に示すようＥこツール８が上、下部電極３，４間か
ら退避された状態にあるドレッシング装置は、電極３，
４のドレッシングが必要とされる場合には、先ず手操作
にて７スト１０及びアーム１４を水平回動し、ツール８
が第３図実線で示すように上、下電極３，４間に大略位
置するようｆこする。
そして、モータ１１を駆動することにより回転シャフト
１２の回転力は回転シャフト１２からスプロケット１３
、チェーン１１、スプロケット１５及び遊転軸１６を介
してツール８に伝達され、ツール８を回転してドレッシ
ング可能状態とする。
１２の回転力は回転シャフト１２からスプロケット１３
、チェーン１１、スプロケット１５及び遊転軸１６を介
してツール８に伝達され、ツール８を回転してドレッシ
ング可能状態とする。
次いで、マイクロインデックスバンドル２１を手操作し
てウオーム２２を回転することｒこよりウオームホイー
ル２０が回転し、これに螺合するねじ棒１９が上又は下
動してマスト１０を上又は下動し、ツール８を電極面に
当接してドレッシングを行なう、バンドルの回転量によ
りツール８の上又は下動量は決定され、これによりドレ
ッシング量が設定される。
てウオーム２２を回転することｒこよりウオームホイー
ル２０が回転し、これに螺合するねじ棒１９が上又は下
動してマスト１０を上又は下動し、ツール８を電極面に
当接してドレッシングを行なう、バンドルの回転量によ
りツール８の上又は下動量は決定され、これによりドレ
ッシング量が設定される。
更ｆこ、室２８に空気圧を導入することＥこより係合部
材２６が上動されリングギヤ２５とクラッチ結合して両
者は一体化され、次いでアクチュエータ２３が駆動され
ることによりリングギヤ２５が回動され、係合部材２６
及び７スト１０が回動してアーム１４、即ちツール８を
円弧運動させるのである。
材２６が上動されリングギヤ２５とクラッチ結合して両
者は一体化され、次いでアクチュエータ２３が駆動され
ることによりリングギヤ２５が回動され、係合部材２６
及び７スト１０が回動してアーム１４、即ちツール８を
円弧運動させるのである。
これｔこより、ドレッシング時の送りが可能となり、電
極面を均一にドレッシングするのである。
極面を均一にドレッシングするのである。
尚、ドレッシング終了後はこれと逆の操作によりツール
８を上、下電極３，４間から退避させるのであるが、リ
ングギヤ２５と係合部材２６とは通常は切離状態にある
ため作業終了後アーム１４を迅速に任意の位置１と格納
（復帰）することができる。
８を上、下電極３，４間から退避させるのであるが、リ
ングギヤ２５と係合部材２６とは通常は切離状態にある
ため作業終了後アーム１４を迅速に任意の位置１と格納
（復帰）することができる。
この場合、アクチュエー°−夕２３のストロークを長く
しておいて、全自動的に７スト１０を回転し、ツール８
を電極間位置と退避位置との間で自動的Ｅζ移動するこ
ともできる。
しておいて、全自動的に７スト１０を回転し、ツール８
を電極間位置と退避位置との間で自動的Ｅζ移動するこ
ともできる。
更に、ツール８を上下両方に設け、ドレッシング時１こ
上部電極３を下動させるようにすれば、士、下部電極３
，４を同時にドレッシングすることも理論上は可能であ
り、作業時間を更に短縮することができる。
上部電極３を下動させるようにすれば、士、下部電極３
，４を同時にドレッシングすることも理論上は可能であ
り、作業時間を更に短縮することができる。
以上述べたようｌこ本発明のドレッシング装置によれば
、抵抗溶接機ｆこ一体的に取着したことによりドレッシ
ング装置としての設置場所は不要になりスペースの低減
に有効であると共に、電極ドレッシング用のツールを溶
接時には退避させ非溶接時（ドレッシング時）には電極
間に進入位置するようＥこ構成したから、上、下部電極
を溶接機から増り外すことなく電極面のドレッシングが
可能となり、ドレッシングｔこ要する作業工数を大巾に
低減することができる等の効果がある。
、抵抗溶接機ｆこ一体的に取着したことによりドレッシ
ング装置としての設置場所は不要になりスペースの低減
に有効であると共に、電極ドレッシング用のツールを溶
接時には退避させ非溶接時（ドレッシング時）には電極
間に進入位置するようＥこ構成したから、上、下部電極
を溶接機から増り外すことなく電極面のドレッシングが
可能となり、ドレッシングｔこ要する作業工数を大巾に
低減することができる等の効果がある。
特（こ被溶接物が表面処理鋼板のようＥコミ極面の損傷
が激しいものや、下部電極が前述の如く割型であるよう
なものは従来の作業工数が学力）つたたけに、それだけ
効果は顕著である。
が激しいものや、下部電極が前述の如く割型であるよう
なものは従来の作業工数が学力）つたたけに、それだけ
効果は顕著である。
史１１本発明（こよれば従来の抵抗溶接機を殆んどその
まま利用してドレッシング装置を設けることができると
いう効果も奏し得るのである。
まま利用してドレッシング装置を設けることができると
いう効果も奏し得るのである。
また、前記ツールをを付けたアームを上下位置調整町蔀
にすることによってドレッシング量の設定を可能にする
と共に、アームを自動回動送り可能１こすること（こよ
って、ツールが電極面上を回転しつつ移動し、該電極面
を平面に仕上げるための精度を著しく向上させることが
できる更に、ツールが電極面上を移動することによって
切屑を排除し、電極面のドレッシングをスピーディ（こ
かつ高精度ｌこ行うことができるという効果をも有する
。
にすることによってドレッシング量の設定を可能にする
と共に、アームを自動回動送り可能１こすること（こよ
って、ツールが電極面上を回転しつつ移動し、該電極面
を平面に仕上げるための精度を著しく向上させることが
できる更に、ツールが電極面上を移動することによって
切屑を排除し、電極面のドレッシングをスピーディ（こ
かつ高精度ｌこ行うことができるという効果をも有する
。
第１図及び第２図はプロジェクション溶接ヲ説明するた
めの側断面図及びＨＡ’ＦＭ図、第３図は本発明装置を
飾した抵抗溶接機の全体正面図、第４図は本発明装置の
一部破断正面図である。 ５・・・・・・抵抗溶接機本体、７・・・・・・ドレッ
シング装置、８・・・・・・ツール、１０・・・・・・
マスト、１１・・・・・・モータ、１２・・・・・・回
転シャフト、１３．１５・・・・・・スプロケット、１
７・・・・・・チェーン、１９・・・・・・ねじ棒、２
０・・・・−・ウオームホイール、２２・・・・・・ウ
オーム、２３・・・・・・アクチュエータロッド、２４
・・・・・・ラック。 ２５・・・・・・リングギヤ、２６・・・・・・係合部
材、２７・・・・・・キー、２９・・・・・・クラッチ
。
めの側断面図及びＨＡ’ＦＭ図、第３図は本発明装置を
飾した抵抗溶接機の全体正面図、第４図は本発明装置の
一部破断正面図である。 ５・・・・・・抵抗溶接機本体、７・・・・・・ドレッ
シング装置、８・・・・・・ツール、１０・・・・・・
マスト、１１・・・・・・モータ、１２・・・・・・回
転シャフト、１３．１５・・・・・・スプロケット、１
７・・・・・・チェーン、１９・・・・・・ねじ棒、２
０・・・・−・ウオームホイール、２２・・・・・・ウ
オーム、２３・・・・・・アクチュエータロッド、２４
・・・・・・ラック。 ２５・・・・・・リングギヤ、２６・・・・・・係合部
材、２７・・・・・・キー、２９・・・・・・クラッチ
。
Claims (1)
- １ 先端部を抵抗溶接機の上、下電極間に進退可能に設
けた回動アームの該先端部ｒこ、上、下電極の少くとも
一方の電極面をドレッシングするツールを取付けるとと
もに、前記アームを上、下位置調整可能ｆこかつ自動回
動送り可能に設けたことを特徴とする抵抗溶接機の電極
面ドレッシング装置３２ ツールはアーム先端の上、下
いずれにも染着可能に構成されてなる特許請求の範囲第
１項に記載の抵抗溶接機の電極面ドレッシング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53006829A JPS5817714B2 (ja) | 1978-01-25 | 1978-01-25 | 抵抗溶接機の電極面ドレツシング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53006829A JPS5817714B2 (ja) | 1978-01-25 | 1978-01-25 | 抵抗溶接機の電極面ドレツシング装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5499752A JPS5499752A (en) | 1979-08-06 |
| JPS5817714B2 true JPS5817714B2 (ja) | 1983-04-08 |
Family
ID=11649101
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP53006829A Expired JPS5817714B2 (ja) | 1978-01-25 | 1978-01-25 | 抵抗溶接機の電極面ドレツシング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5817714B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4480171A (en) * | 1982-11-30 | 1984-10-30 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Gas tungsten arc welder with electrode grinder |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS556710Y2 (ja) * | 1974-08-28 | 1980-02-15 |
-
1978
- 1978-01-25 JP JP53006829A patent/JPS5817714B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5499752A (en) | 1979-08-06 |
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