JPS58185252A - 軽量パネルの製造方法 - Google Patents
軽量パネルの製造方法Info
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- JPS58185252A JPS58185252A JP57069200A JP6920082A JPS58185252A JP S58185252 A JPS58185252 A JP S58185252A JP 57069200 A JP57069200 A JP 57069200A JP 6920082 A JP6920082 A JP 6920082A JP S58185252 A JPS58185252 A JP S58185252A
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Landscapes
- Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は例えば自動車の内装基材として賞月される軽量
パネルの製造方法に関するものである。
パネルの製造方法に関するものである。
自動車の内装基材としては従来からダンボール等の強化
構造紙材が用いられている。ダンボールは安価でかつ軽
量であるから自動車内装基材として望ましいものではあ
るが、所定の形状に成形された場合に形状保持性に劣り
、特に高温では形くずれが大きい。このような欠点を改
良するものとして、従来、ダンボー〃にフェノール樹脂
等の熱硬化性合成樹脂やポリエチレン。
構造紙材が用いられている。ダンボールは安価でかつ軽
量であるから自動車内装基材として望ましいものではあ
るが、所定の形状に成形された場合に形状保持性に劣り
、特に高温では形くずれが大きい。このような欠点を改
良するものとして、従来、ダンボー〃にフェノール樹脂
等の熱硬化性合成樹脂やポリエチレン。
ポリプロピレン等の熱可塑性合成樹脂を含浸、あるいは
塗布する方法が提案されている。しかしフェノ−/I/
lIM脂は硬化温度が180℃以上であり、成形時に高
温プレスが必要であるから省エネルギー的観点から望ま
しいものではなく、かつ紙質も劣化するおそれがある。
塗布する方法が提案されている。しかしフェノ−/I/
lIM脂は硬化温度が180℃以上であり、成形時に高
温プレスが必要であるから省エネルギー的観点から望ま
しいものではなく、かつ紙質も劣化するおそれがある。
特にダンボールに耐熱性のない熱可塑性プラスチックス
シートや発泡体、あるいはフェルト等を重合してダンボ
ーVと共に一体成形することが不可能になる。また熱可
塑性合成樹脂は耐熱性に乏しくかつ強度に劣るからダン
ボーA/(D成形安定性や構造強度が低いものしか得ら
れない。
シートや発泡体、あるいはフェルト等を重合してダンボ
ーVと共に一体成形することが不可能になる。また熱可
塑性合成樹脂は耐熱性に乏しくかつ強度に劣るからダン
ボーA/(D成形安定性や構造強度が低いものしか得ら
れない。
本発明は上記従来の欠点を改良し、低温成形で形保持性
に優れた強化構造紙材成形物を得ることを目的とし、強
化構造紙材にウレタンプレポリマーを塗布することを骨
子とする。
に優れた強化構造紙材成形物を得ることを目的とし、強
化構造紙材にウレタンプレポリマーを塗布することを骨
子とする。
本発明を以下に詳細に説明する。
本発明に用いられる強化構造紙材とは第1図に示すよう
に波形3紙(1)の両面に表紙(2) 、 (2)を貼
着した構造、第2図に示すように波形3紙(1)の片面
に表紙(2)を貼着した構造、第3図に示すように表紙
(2) 、 (2)の間にハニカム(1)′を形成した
構造等のあらゆる強化構造を有する紙材を言う。
に波形3紙(1)の両面に表紙(2) 、 (2)を貼
着した構造、第2図に示すように波形3紙(1)の片面
に表紙(2)を貼着した構造、第3図に示すように表紙
(2) 、 (2)の間にハニカム(1)′を形成した
構造等のあらゆる強化構造を有する紙材を言う。
波形3紙(1)やハニカム(1fにはフェノ−1v樹脂
。
。
尿素樹脂、メラミン樹脂等が含浸せられていてもよい。
本発明に用いられるウレタンプレポリマーとはポリエチ
レングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリエス
テル等の二個以上の0■基を有する長鎖化合物にメチレ
ンジイソシアナート、トリレンジインシアナート等の多
価インシアナート化合物、または該多価インシアナート
化合物とエチレングリコ−μ、グリセリン等の多価アM
コール、メチレンジアミン、フェニレンジアミン等の多
価アミン等とのアダクトを反応させて0■基をN(30
基に転換したものを言う。
レングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリエス
テル等の二個以上の0■基を有する長鎖化合物にメチレ
ンジイソシアナート、トリレンジインシアナート等の多
価インシアナート化合物、または該多価インシアナート
化合物とエチレングリコ−μ、グリセリン等の多価アM
コール、メチレンジアミン、フェニレンジアミン等の多
価アミン等とのアダクトを反応させて0■基をN(30
基に転換したものを言う。
上記ウレタンプレポリマーは100℃以上の不活性有機
溶剤の溶液として提供される。ここに不活性有機溶剤と
はインシアナート基と反応し得る活性水素を有しない有
機溶剤を言う。このような有機溶剤とは例えばドルオー
ル、キジロール、酢酸ブチV、酢酸アミV、セロンルブ
アセテート、ブチμセロン〃プ、メチルイソブチμケト
ン、ミネラルスピリット、ミネラルターペン等である。
溶剤の溶液として提供される。ここに不活性有機溶剤と
はインシアナート基と反応し得る活性水素を有しない有
機溶剤を言う。このような有機溶剤とは例えばドルオー
ル、キジロール、酢酸ブチV、酢酸アミV、セロンルブ
アセテート、ブチμセロン〃プ、メチルイソブチμケト
ン、ミネラルスピリット、ミネラルターペン等である。
乾燥の容易性からみて該有機溶剤の沸点は150℃以下
であることが望ましい。上記ウレタンプレポリマーは上
記溶液において50重量%以下、望ましくは40重量%
以下の濃度圧すべきである。更に乾燥の容易性からみて
該ウレタンプレポリマーの濃度は20重量%以上、望ま
しくは30重景%以上にする。
であることが望ましい。上記ウレタンプレポリマーは上
記溶液において50重量%以下、望ましくは40重量%
以下の濃度圧すべきである。更に乾燥の容易性からみて
該ウレタンプレポリマーの濃度は20重量%以上、望ま
しくは30重景%以上にする。
上記ウレタンプレポリマーの不活性有機溶剤溶液は上記
強化構造紙材の片面もしくは両面にスプレー、ロールコ
ータ−、ナイフコーター。
強化構造紙材の片面もしくは両面にスプレー、ロールコ
ータ−、ナイフコーター。
カーテン70−コーター等で塗布される。塗布量は一般
的に20〜1009/Wl程度である。。
的に20〜1009/Wl程度である。。
強化構造紙材に塗布された上記溶液は強化構造紙材の内
部Kまで浸透する。この際、上記有機溶剤の沸点が10
0°C以下であると上記溶液が強化構造紙材の内部にま
で浸透する前に溶剤が揮散してしまう。またウレタンプ
レポリマーの濃度が50重量%以上の場合は上記溶液の
粘度が高く強化構造紙材の内部にまで上記溶液が浸透す
ることは困難である。上記溶液を塗布した後所望なれば
常温、もしくは加熱して乾燥を行ってから蒸気、または
硬化触媒を接触させてウレタンプレポリマーの硬化を行
う。硬化時に所望なれば所定の形状に成形してもよい。
部Kまで浸透する。この際、上記有機溶剤の沸点が10
0°C以下であると上記溶液が強化構造紙材の内部にま
で浸透する前に溶剤が揮散してしまう。またウレタンプ
レポリマーの濃度が50重量%以上の場合は上記溶液の
粘度が高く強化構造紙材の内部にまで上記溶液が浸透す
ることは困難である。上記溶液を塗布した後所望なれば
常温、もしくは加熱して乾燥を行ってから蒸気、または
硬化触媒を接触させてウレタンプレポリマーの硬化を行
う。硬化時に所望なれば所定の形状に成形してもよい。
この場合は成形に用いる押圧型の型面に孔を設けておい
て鎖孔から蒸気、水、硬化触媒等を噴出させつつ成形し
、成形と同時にウレタンプレポリマーの硬化を行う方法
が推賞される。
て鎖孔から蒸気、水、硬化触媒等を噴出させつつ成形し
、成形と同時にウレタンプレポリマーの硬化を行う方法
が推賞される。
かくして本発明の軽量パネルが製造されるが、所望なれ
ば本発明の軽量パネルに不織布、繊維織編物、フェルト
、プラスチックス発泡体、プラスチックスシート等の単
独、もしくはこれらの積層物等からなる表材を貼着して
もよい。これら表材の貼着を強化構造紙材表面に塗布し
たウレタンプレポリマー溶液が乾燥、硬化する前に行え
ば特に接着剤は不要である。勿論、強化構造紙材と表材
との接着に接着剤を用いてもよい。その場合、該接着剤
にウレタンプレポリマーの硬化触媒を混合したり、該接
着剤を構成する合成mothにウレタンプレポリマーの
硬化触媒となシ得る活性水素を有する官能基、例えばカ
ルボキシル基、水酸基、アミノ基、アミド基を導入する
ことによってウレタンプレポリマーの硬化を図ってもよ
い。
ば本発明の軽量パネルに不織布、繊維織編物、フェルト
、プラスチックス発泡体、プラスチックスシート等の単
独、もしくはこれらの積層物等からなる表材を貼着して
もよい。これら表材の貼着を強化構造紙材表面に塗布し
たウレタンプレポリマー溶液が乾燥、硬化する前に行え
ば特に接着剤は不要である。勿論、強化構造紙材と表材
との接着に接着剤を用いてもよい。その場合、該接着剤
にウレタンプレポリマーの硬化触媒を混合したり、該接
着剤を構成する合成mothにウレタンプレポリマーの
硬化触媒となシ得る活性水素を有する官能基、例えばカ
ルボキシル基、水酸基、アミノ基、アミド基を導入する
ことによってウレタンプレポリマーの硬化を図ってもよ
い。
本発明の軽量パネルはウレタンプレポリマー硬化物が強
化構造紙材の内部にまで存在するものであるから構造強
度および形状保持性に極めて優れるものであり、特に自
動車の天井基材。
化構造紙材の内部にまで存在するものであるから構造強
度および形状保持性に極めて優れるものであり、特に自
動車の天井基材。
扉裏基材等として有用なものである。
実施例1゜
強化構造紙材0*としてフェノ−p樹脂含浸波形芯紙(
1)の両面に表紙(2) 、 (2)を貼着したダンボ
ールを用いる。
1)の両面に表紙(2) 、 (2)を貼着したダンボ
ールを用いる。
ウレタンプレポリマーの不活性有機溶剤溶液としてポリ
エチレングリコ−1v(重合度3000 )にトリレン
ジインシアナートを反応して得られたウレタンプレポリ
マーの40重量%トリオール溶液を用いる。
エチレングリコ−1v(重合度3000 )にトリレン
ジインシアナートを反応して得られたウレタンプレポリ
マーの40重量%トリオール溶液を用いる。
第4図において上記ダンボーμα1の両面にロールコー
タ−Ql)A、Q→Bによって上記溶液を塗布する。塗
布量は片面20〜1oOf/y/とする。上記溶液を塗
布されたダンボールαQは3分間常温で乾燥された後第
5図に示す抑圧型(至)によって自動車天井形に成形さ
れる。押圧型(6)は上型(2)Aと下型UBとからな
り、型面には蒸気孔a]人、Qlが夫々設けられており
、蒸気バイブα◆ム、α4Bから供給される蒸気は型面
を加熱すると同時に蒸気孔Q、IA、(至)Bから噴出
してダンボールαQのウレタンプレポリマーに接触して
該ウレタンプレポリマーを硬化させる。成形条件は3k
g/d、2分である。かくして得られた自動車天井基材
は+oof/mと極めて軽量であり、下記の熱サイクル
試験Fによっても第1表に示すように形状を安定に保持
する。
タ−Ql)A、Q→Bによって上記溶液を塗布する。塗
布量は片面20〜1oOf/y/とする。上記溶液を塗
布されたダンボールαQは3分間常温で乾燥された後第
5図に示す抑圧型(至)によって自動車天井形に成形さ
れる。押圧型(6)は上型(2)Aと下型UBとからな
り、型面には蒸気孔a]人、Qlが夫々設けられており
、蒸気バイブα◆ム、α4Bから供給される蒸気は型面
を加熱すると同時に蒸気孔Q、IA、(至)Bから噴出
してダンボールαQのウレタンプレポリマーに接触して
該ウレタンプレポリマーを硬化させる。成形条件は3k
g/d、2分である。かくして得られた自動車天井基材
は+oof/mと極めて軽量であり、下記の熱サイクル
試験Fによっても第1表に示すように形状を安定に保持
する。
試料翰を下記の熱サイクμ下に曝す。
(+)50°C100%RHQ h r 5(2)80
°C常温 3hrs (3) −30°Ctt 3 h r 5
(1)→(2)→(3)のプロセスを1サイクルとする
。
°C常温 3hrs (3) −30°Ctt 3 h r 5
(1)→(2)→(3)のプロセスを1サイクルとする
。
上記サイクル試験によって試料(ホ)は第6図点線のよ
うに変形する。該変形の度合りは第1表に示される。
うに変形する。該変形の度合りは第1表に示される。
対照1 :本実施例においてウレタンプレポリマーの溶
剤を酢酸エチ/L/(沸点 77°C)に代えた。
剤を酢酸エチ/L/(沸点 77°C)に代えた。
対照2 二 本実施例のダンボールに50重量%7ヱノ
ーV樹脂水溶液を20〜 1 o o y/ゴの塗布量によって塗布し、乾燥後1
80°C,3#/ゴ、 3分の抑圧成形を行って得られた。
ーV樹脂水溶液を20〜 1 o o y/ゴの塗布量によって塗布し、乾燥後1
80°C,3#/ゴ、 3分の抑圧成形を行って得られた。
対照3 : 本実施例のダンボールに150℃、3に9
/d、2分の抑圧成形を行っ て得られた。
/d、2分の抑圧成形を行っ て得られた。
第1表によれば沸点100°C以下の溶剤をウレタンプ
レポリマーの溶剤として用いた場合にはウレタンプレポ
リマーのダンボーA/浸透性が弱く、本実施例の試料よ
シ形状保持性に劣っていることが理解される。更にフェ
ノール樹脂によって強化したダンボールである対照2は
ウレタンプレポリマー硬化物によって強化したダンボー
ルである試料、および対照1よυも形状保持性に劣り、
また当然のことながら無強化ダンボールである対照3は
形状保持性が極めて悪い。
レポリマーの溶剤として用いた場合にはウレタンプレポ
リマーのダンボーA/浸透性が弱く、本実施例の試料よ
シ形状保持性に劣っていることが理解される。更にフェ
ノール樹脂によって強化したダンボールである対照2は
ウレタンプレポリマー硬化物によって強化したダンボー
ルである試料、および対照1よυも形状保持性に劣り、
また当然のことながら無強化ダンボールである対照3は
形状保持性が極めて悪い。
実施例2
強化構造紙材OQとしては実施例1と同様なダンボール
を用いる。
を用いる。
ウレタンプレポリマーの不活性有機溶剤溶液としてポリ
プロピレングリコ−/I/(重合度1500)とポリエ
チレングリコ−1v(重合度2000)との7:3重量
比況合物にトリレンジインシアナート:メチレンジイソ
シアナート6:4混合物を反応させて得られたウレタン
プレポリマーの30重量%酢酸ブチル溶液を用いる。
プロピレングリコ−/I/(重合度1500)とポリエ
チレングリコ−1v(重合度2000)との7:3重量
比況合物にトリレンジインシアナート:メチレンジイソ
シアナート6:4混合物を反応させて得られたウレタン
プレポリマーの30重量%酢酸ブチル溶液を用いる。
表材にしてポリエチレン繊維からなるニードルフェルト
(重量3009/ゴ)を用いる。
(重量3009/ゴ)を用いる。
実施例1と同様にしてダンボーyva*の両面に上記溶
液を塗布しく塗布量片面20〜100f/m’)、2分
間常温で乾燥した後上面に表材を重合してから°実施例
1と同様にして自動車天井形に成形する。この際、抑圧
型(2)の蒸気孔(IIA。
液を塗布しく塗布量片面20〜100f/m’)、2分
間常温で乾燥した後上面に表材を重合してから°実施例
1と同様にして自動車天井形に成形する。この際、抑圧
型(2)の蒸気孔(IIA。
93Bから噴出される蒸気にはトリエタノールアミン蒸
気を混合しておく、かくして得られた自動車天井基材は
700fl/n/と軽量であり、表材を重合した面には
シワ等の凹凸が生じない。
気を混合しておく、かくして得られた自動車天井基材は
700fl/n/と軽量であり、表材を重合した面には
シワ等の凹凸が生じない。
第1図〜第3図は種々な構造の強化構造紙材の側断面図
であシ、第4図は抑圧成形前の工程図、第5図は押圧成
形時の工程図、第6図は熱サイクル試験の変形量を示す
側断面図である。 図中、αO・・・・強化構造紙材 特許出願人 池田物産株式会社 芽 1 図 計 3 口 牙 4 し
であシ、第4図は抑圧成形前の工程図、第5図は押圧成
形時の工程図、第6図は熱サイクル試験の変形量を示す
側断面図である。 図中、αO・・・・強化構造紙材 特許出願人 池田物産株式会社 芽 1 図 計 3 口 牙 4 し
Claims (1)
- 強化構造紙材にウレタンプレポリマーの不活性有機溶剤
溶液を塗布し、乾燥せしめるとともに水分および(また
は)硬化触媒を接触せしめて該ウレタンプレポリマーを
硬化せしめる軽量パネルの製造方法において、該ウレタ
ンプレポリマーの不活性有機溶剤溶液は50重量%以下
のウレタンプレポリマーと沸点が100℃以上の不活性
有機溶剤とからなることを特徴とする軽量パネルの製造
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57069200A JPH0247344B2 (ja) | 1982-04-24 | 1982-04-24 | Keiryopanerunoseizohoho |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57069200A JPH0247344B2 (ja) | 1982-04-24 | 1982-04-24 | Keiryopanerunoseizohoho |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58185252A true JPS58185252A (ja) | 1983-10-28 |
| JPH0247344B2 JPH0247344B2 (ja) | 1990-10-19 |
Family
ID=13395841
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57069200A Expired - Lifetime JPH0247344B2 (ja) | 1982-04-24 | 1982-04-24 | Keiryopanerunoseizohoho |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0247344B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5460371A (en) * | 1993-05-19 | 1995-10-24 | Kabushiki Kaisha Endo Seisakusho | Golf club wood head |
-
1982
- 1982-04-24 JP JP57069200A patent/JPH0247344B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5460371A (en) * | 1993-05-19 | 1995-10-24 | Kabushiki Kaisha Endo Seisakusho | Golf club wood head |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0247344B2 (ja) | 1990-10-19 |
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