JPS5822539B2 - 樹脂成形体の部分的メッキ方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はメッキ絶縁体によって樹脂成形体を部分的にメ
ッキする方法に関する。

一般に、テレビジョン受像機、ラジオ受信機等の前面操
作部に配される摘みは樹脂成形されており、装飾目的か
らその表面にメッキにより金属薄膜が形成されている。

この場合、金属薄膜は導電性があるためにシャーシから
摘みを介して通電して感電したり、或いは雑音を生じさ
せる危険があるので、摘み軸に相当する部分はメッキが
施こされないようにする必要がある。

このような非メッキ部分を形成するには、従来、樹脂成
形品にメッキ絶縁体となるマスクを被覆した状態で全体
をメッキし、しかる後にこのマスクを離脱（ピーリング
）する方法が採用されている。

このようにマスクにより非メッキ部分を形成することを
マスキングとよんでいる。

マスキングの種類としては、ゴムキャップ、樹脂キャッ
プを被せるものがあるが、メッキ後にはこのキャップを
ピーリングする方法として収納箱から個々のキャップを
取出してから、ペンチを用いて剥したり、或いは動力を
用いて把み取ったり何かに引掛けて取ったりしていた。

これでは、手工業的であって操作が面倒であり、ピーリ
ングに大きな力を必要とする。

本廃明は旧述の如き欠陥を是正すべ〈発明されたもので
あって、樹脂成形体（例えばテレビジョン受像機の摘み
）の外側にキャップ状の被着体（例えばゴムキャップ）
を冠着する工程と、前記被着体を冠着した状態で前記樹
脂成形体全体をメッキする工程と、前記樹脂成形体と前
記被着体との間に形成される内側空間の圧力を前記樹脂
成形体及び前記被着体の外側空間の圧力よりも相対的に
大きくして、前記被着体を前記樹脂成形体から取外す工
程とからなる樹脂成形体の部分的メッキ方法。

この方法によって、操作が非常に簡略化され、大量処理
が可能となる。

次に本発明をテレビジョン受像機の摘みに適用した一実
施例を図面に付き述べる。

まずメッキに際する摘みの構成を第１図に付き説明する
と、合成樹脂製の摘み１はシャーシに挿入固定される円
筒形の軸部１ａを具備していて、この軸部１ａの端部１
ｂにはメッキ絶縁体としてのゴムキャップ２が被せられ
る。

そうしてこの状態にて摘み全体をスズ系の合金メッキ浴
、例えば５ｎ−Ｎｉ 、５ｎ−Ｃｏ等のメッキ浴（こ浸
漬して無電解のメッキを行うと、第２図の如く、ゴムキ
ャップ２以外の摘み１表面に金属薄膜３を一様に被着さ
せることが出来る。

次にメッキ後にゴムキャップ２を脱離する方法を述べる
と、まず第３Ａ図及び第４図に示す如く、ゴムキャップ
２と摘みの軸部１ａとの間に形成されている空間４に達
するように高圧空気注入針５をゴムキャップ２に突き刺
す。

次いで針５内を通じて空間４内に高圧空気を送り込むと
、この空気圧が空間４内にてゴムキャップ２内側面に矢
印６方向に加わり、この結果ゴムキャップ２が図示の如
くに膨らみ、最終的には第３Ｂ図のようにゴムキャップ
２が摘みの軸部１ａから容易に抜き取ることが出来る。

この場合、上記空気圧は空間４内の摘み底面にも加わる
から、空気圧を増加させると摘み１が矢印９方向に飛び
出し、これと同時にゴムキャップ２が針５と共に軸部１
ａから矢印１０方向に一挙に離脱する。

なおこのようにしてゴムキャップ２を抜き取ることによ
り摘み軸部の端部１ｂを金属薄膜３が存在しない非メッ
キ部分となすこ吉が出来る。

上述したように本実施例によれは、摘み１に被着させる
被着体、即ちメッキ絶縁体がゴムキャップ２であるため
にその厚さは比較的薄いものでよく、またこのゴムキャ
ップ２を摘み１の端部１ｂの外側に単に冠着するだけで
あるので、メッキ完了後に針５内を通じて空気４内に高
圧空気を注入するだけで、人力を用いることなくゴムキ
ャップ２の離脱を極めて簡単かつ容易に行うことができ
る。

またゴムキャップ２を抜き取るのに特殊な治具を必要と
しないから機械化が容易となる。

メッキ後の摘み１は第５図の如くにして収納箱７の各セ
クションに収納されるが、従来の方法ではこれらの摘み
を個々に取出してからゴムキャップ２の離脱操作を行っ
ていた。

しかしながら本実施例においては、多数の針５を具備し
た高圧空気供給装置８を用い、合釘５を上述したように
して収納箱７内の各摘みのゴムキャップ２に同時に突き
刺し、高圧空気を送り込めば、多数のゴムキャップ２を
一度に離脱せしめることが可能となる。

従って機械化が非常に容易であり、個々の摘みを収納箱
に収納した状態のま５操作出来るので、大量の部分的メ
ッキ処理を同時に行うのに極めて適したものとなる。

以上本発明を一実施例に基いて説明したが、本発明の技
術的思想に基いて更に変形が可能であることが理解され
よう。

例えば、針５を刺し込む場所をゴムキャップ２と軸部１
ａとが密着した部分にすることが出来る。

また前記実施例では高圧空気を注入するようにしたが、
摘み１の外側空間を真空ポンプで引くことにより、内側
空間４よりも圧力が非常に小さくなるようにしても、ゴ
ムキャップ２を外方へ膨らませてこれを抜き取ることが
出来る。

この場合真空にしながら空間４内に空気を注入するよう
にしてもよい。

またゴムキャップ以外に樹脂製のキャップを使用するこ
とも可能である。

本発明は上述の如く、樹脂成形体の外側に冠着する被着
体がキャップ状であるためにその厚さは比較的薄いもの
でよく、またこの被着体を樹脂成形体に単に冠着するだ
けであるので、被着体と樹脂成形体との間の空間の圧力
を外側空間の圧力よりも相対的に大きくするだけで、内
外の圧力差を利用して被着体を膨らませて非常に容易に
離脱せしめることが出来、人力を必要としないことから
メッキ工程後の被着体の離脱操作を非常に簡略化出来る
。

従って機械化が容易であり、多数の物品をケースに収容
した状態でメッキ工程後の多数の被着体を同時に離脱さ
せ得て、大量の部分的メッキ処理を同時に行うことが可
能となる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明をテレビジョン受像機の摘みに適用した一
実施例を示すものであって、第１図は摘みとゴムキャッ
プとを分離した状態の断面図、第２図はゴムキャップを
摘みの軸部に被せた状態の断面図、第３Ａ図はゴムキャ
ップに高圧空気注入針を突き刺した状態の斜視図、第３
Ｂ図は高圧空気の注入後にゴムキャップが離脱した状態
の斜視図、第４図は第３Ａ図において高圧空気を注入し
たときのＩＶ−ＩＶ線断面図、第５図は収納箱の各セク
ションに配した摘みのゴムキャップに各注入針を突き刺
した状態の一部断面図である。 なお図面に用いられている符号において、１は摘み、２
はゴムキャップ、３は金属薄膜、５は針である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 樹脂成形体の外側にキャップ状の被着体を冠着する
   工程と、前記被着体を冠着した状態で前記樹脂成形体全
   体をメッキする工程と、前記樹脂成形体と前記被着体と
   の間に形成される内側空間の圧力を前記樹脂成形体及び
   前記被着体の外側空間の圧力よりも相対的に大きくして
   、前記被着体を前記樹脂成形体から取外す工程とからな
   る樹脂成形体の部分的メッキ方法。