JPS5823959B2 - キヤビネツトの製造方法 - Google Patents
キヤビネツトの製造方法Info
- Publication number
- JPS5823959B2 JPS5823959B2 JP8999077A JP8999077A JPS5823959B2 JP S5823959 B2 JPS5823959 B2 JP S5823959B2 JP 8999077 A JP8999077 A JP 8999077A JP 8999077 A JP8999077 A JP 8999077A JP S5823959 B2 JPS5823959 B2 JP S5823959B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cabinet
- front edge
- decorative material
- groove
- decorative
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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Landscapes
- Casings For Electric Apparatus (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はテレビジョン受像機等のキャビネット、特に前
縁部に化粧板を備えるキャビネットの製造方法の改良に
関する。
縁部に化粧板を備えるキャビネットの製造方法の改良に
関する。
従来、斯種キャビネットを製造するには、先ずキャビネ
ット枠をＶ字溝加工等によって成形しておいてから、ア
ルミ箔等を貼着した化粧板を当て木等を用いて取付位置
を規制しながら、上記キャビネット枠の前縁部に接着剤
又はネジによって取付けるようにしていた。
ット枠をＶ字溝加工等によって成形しておいてから、ア
ルミ箔等を貼着した化粧板を当て木等を用いて取付位置
を規制しながら、上記キャビネット枠の前縁部に接着剤
又はネジによって取付けるようにしていた。
しかしながら、この位置決め作業は難しいため、化粧板
の位置が若干ずれたり、或いは取付作業に時間がかかり
すぎると云う欠点があった。
の位置が若干ずれたり、或いは取付作業に時間がかかり
すぎると云う欠点があった。
そこで、本発明は斯る欠点を解消したキャビネットの製
造方法を提案するものである。
造方法を提案するものである。
第１図〜第３図は本発明による製造過程を示す図である
。
。
１は平板材３の表面に木目等を印刷した可撓性フィルム
シート２を貼着してなるキャビネット板材で、先ず、こ
の板材１はその裏面側に設けたｖ字溝４，４部で折曲重
合して前縁部５を形成すると共に、その前縁部互の内面
に嵌合条溝６を予め設けておく。
シート２を貼着してなるキャビネット板材で、先ず、こ
の板材１はその裏面側に設けたｖ字溝４，４部で折曲重
合して前縁部５を形成すると共に、その前縁部互の内面
に嵌合条溝６を予め設けておく。
その際、上記Ｖ字溝部を折曲した際に生じる中空部には
補強材７が挿入接着されるが、この補強材７は平板材３
が厚いものである時は、特に必要でない。
補強材７が挿入接着されるが、この補強材７は平板材３
が厚いものである時は、特に必要でない。
８は前記前縁部５の内面に取付けられるアルミ箔９等を
貼着した合成樹脂製の化粧材であって、この化粧材には
前記嵌合条溝６と嵌合する突条部１０を形成しておく。
貼着した合成樹脂製の化粧材であって、この化粧材には
前記嵌合条溝６と嵌合する突条部１０を形成しておく。
なお、上記化粧材８の内部空洞部にも補強材１１が挿入
されているが、これも化粧材８の材質、大きさを適当に
選ぶことによって省略できる。
されているが、これも化粧材８の材質、大きさを適当に
選ぶことによって省略できる。
さて、本発明では、このように用意したキャビネット板
材１の前縁部５の嵌合条溝６に化粧材８の突条部１０を
嵌合して一体にしたものに、第２図の如く、その化粧材
８側から前縁部５に連続して一体にＶ字溝１２を適宜施
し、このｖ字溝部で折り曲げることによって第３図の如
くテレビ受像機等のキャビネット枠を形成した事を特徴
とする。
材１の前縁部５の嵌合条溝６に化粧材８の突条部１０を
嵌合して一体にしたものに、第２図の如く、その化粧材
８側から前縁部５に連続して一体にＶ字溝１２を適宜施
し、このｖ字溝部で折り曲げることによって第３図の如
くテレビ受像機等のキャビネット枠を形成した事を特徴
とする。
斯る本発明の製造方法に依れば、キャビネット板材１の
前縁部５と化粧板８は一体に加工されるので、この両者
の位置決め作業を何等必要とせず、しかも、キャビネッ
ト枠の組立時に化粧材の位置がずれることは殆んどなく
、製品の均一性を容易に保持できる。
前縁部５と化粧板８は一体に加工されるので、この両者
の位置決め作業を何等必要とせず、しかも、キャビネッ
ト枠の組立時に化粧材の位置がずれることは殆んどなく
、製品の均一性を容易に保持できる。
図面は本発明によるキャビネットの製造過程を示し、第
１図は化粧材を取外した状態を示す一部展開斜視図、第
２図は化粧材を取付けた状態を示す一部展開斜視図、第
３図はキャビネットを組立てた状態を示す正面図である
。 １はキャビネット板材、２は可撓性フィルムシート、３
は平板材、４，１２はＶ字溝、互は前縁部、６は嵌合条
溝、８は化粧材、９はアルミ箔、１０は突部。
１図は化粧材を取外した状態を示す一部展開斜視図、第
２図は化粧材を取付けた状態を示す一部展開斜視図、第
３図はキャビネットを組立てた状態を示す正面図である
。 １はキャビネット板材、２は可撓性フィルムシート、３
は平板材、４，１２はＶ字溝、互は前縁部、６は嵌合条
溝、８は化粧材、９はアルミ箔、１０は突部。
Claims (1)
- １ 表面に可塑性シートを貼着した板材の裏面側にＶ字
溝を施し、該ｖ字溝部で上記板材を折曲重合することに
よってキャビネット前縁部を形成すると共に、該前縁部
の内面に嵌合条溝を形成し、該嵌合条溝に化粧材に設け
た凸条部を嵌合せしめ、該化粧材側から前記前縁部に連
続して一体にＶ字溝を施し、該Ｖ字溝部で折曲してキャ
ビネット枠を成形するようにしたキャビネットの製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8999077A JPS5823959B2 (ja) | 1977-07-25 | 1977-07-25 | キヤビネツトの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8999077A JPS5823959B2 (ja) | 1977-07-25 | 1977-07-25 | キヤビネツトの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5322302A JPS5322302A (en) | 1978-03-01 |
| JPS5823959B2 true JPS5823959B2 (ja) | 1983-05-18 |
Family
ID=13986061
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8999077A Expired JPS5823959B2 (ja) | 1977-07-25 | 1977-07-25 | キヤビネツトの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5823959B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6042009B2 (ja) * | 1978-12-30 | 1985-09-19 | 松下電器産業株式会社 | キャビネットの製造方法 |
-
1977
- 1977-07-25 JP JP8999077A patent/JPS5823959B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5322302A (en) | 1978-03-01 |
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