JPS5824207B2 - ジドウカンセツダンキ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、管供給装置と、該管供給装置と協働するスト
ッパと、管軸線に対して直角な共通の平面内で互いに直
角にかつ順次に作動する切込み刃および切断刃とより成
る自動管切断機に関する。

同じ長さの管片を自動的に切り離す装置は周知であり、
これは、切り離される管の周囲に沿って導かれる回転鋸
板あるいは突切りバイトを有し、管をわずかな間隔をお
いて締めつけるクランプ装置より成っている。

これと同じように構成されているが、管が、クランプ装
置内で締めつけられて旋盤のばあいと同じように回転せ
しめられ、旋削バイトあるいは丸鋸板がクランプ装置の
間に設けられたギャップ内へ突入せしめられるようにな
っている切断機も周知である。

これらすべての装置のばあい、個個の管片を切り離すた
めに極めて長い作業時間が必要であり、加えて、切り離
された管片にならびに残った管端部にいわゆる「ばり」
が形成され、これらのぼりは別の作業過程で長い時間を
かけて取り除かねばならず、しかも一般に所望の直角な
切断を正確に行なうことができない。

これらの欠点を回避するために、横スリットを備えた切
断用ダイスを通して管を案内し、かつこの横スリツト内
で、先端がとがっていてほぼ半円状の刃縁を有する板刃
によってスタンプ圧で管を分断することはすでに試みら
れている。

しかしながら、ドイツ連邦共和国特許出願公告第 １８１００５２号明細書に記載されているこの装置では
、管を分断する際に、前記の板刃が管をわずかに変形さ
せ、もしくは管にへこみを形成する。

このようなへこみは再び円形にもどさねばならない。

大量生産品にとってこのような後加工は著しく高価であ
り、他面においてこのような装置では管片を正確に直角
に切断することができない。

それというのは、管を分断する際にやはりばりが生じ、
これをやはり特別な後加工によって取り除かねばならな
いからである。

これらの後加工はこのような大量生産品を著しく高価に
するばかりでなく、特に完全にばつのない正確に切断さ
れた管片が必要とされるばあい、歩留りを低下させる原
因になる。

正確な管部分を単一の作業過程で機械的に切断する問題
は、ドイツ連邦共和国特許出願公開２２４４３４７号明
細書に記載されている管切断機によってはじめて効果的
に解決された。

すなわち、このばあい切断される管は切断用ダイス内で
締め込まれて、まず１つのあるいは２つの切込み刃によ
って円弧状の管壁区分を切り開かれ、次いで該切込み刃
に対して直角に案内される切断刃によって完全に切り離
される。

切断個所にはばつがなく、管は変形しない。

ところで実地においては、この切断機により正確に直角
できれいな切断が行なわれるけれども、長さ誤差の点で
±０．２ｍｒｎの所望の誤差の範囲を越えてしまうとい
うことが判った。

本発明の課題は、このような欠点をも取り除いて、任意
の断面および任意の材料の管を機械的に極めて短時間で
連続的に正確に直角に切断し、以下に述べるような諸要
求を満すような自動管切断機を提供することにある。

すなわち、（イ）管端部にばりおよび変形を生じさせな
いこと、（ロ）管の長さ誤差の範囲が±０．２ｍｍ以内
に確実にとどめられること、（ハ）切り離された管片が
切断用ダイスの開放後に自動的に落下すること、に）管
の直径が変わるときに単に切断用ダイスだけを交換すれ
ばよいようにすることである。

この課題を解決するために本発明の構成では、切断刃が
鉛直方向に作動するのに対し、切込み刃は水平方向に作
動し、内側が磨かれた拡開可能な各切断用ダイスの管受
番孔が、種種異なる直径の管の内周面の最高の点がつね
に同じ個所に位置するように配置されており、管軸線を
含む鉛直平面内で回動可能かつ管軸線方向の位置を調整
可能なストッパが、水平方向に作動する緩衝シリンダと
結合されていると共に、鉛直方向に運動可能な持ち上げ
シリンダと結合されており、かつ、回動可能なストッパ
がばねによって負荷されていて、該ばねの力に抗して水
平位置から上方に回動可能であるようにした。

次に図面につき本発明の実施例を具体的に説明する。

第１図において、切断刃１１が管４あるいは管４′を変
形することなくきれいに切断できるようにするために、
切込み刃１０があらかじめ少なくとも１つの小さな円弧
形の切り込みを管壁に形成するようになっており、この
ばあい切込み刃１０と切断刃１１とは互いに直角な方向
で運動する。

このような装置は前記のドイツ連邦共和国特許出願公開
第２２４４３４７号明細書に記載されているが、しかし
ながらこのばあいには拡開可能な各切断用ダイスは、管
受番孔の中心がつねに切断用ダイスの中心点に位置する
ように製作されていた。

このことによって、管の直径に合わせて切断用ダイスを
交換するごとに切込み刃をそのつとあらためて調整しな
ければならなかった。

しかし本発明によれば、内側が磨かれた拡開可能な各切
断用ダイス２の管受番孔１は、直径の異なる管４あるい
は管４′の内周面の最高点３がつねに同じ位置にあるよ
うに配置されている（第１図）。

したがって上方の切込み刃はつねに一定の高さ位置で水
平に作動させることができ、切断用ダイスを交換するご
とにあらためて調整する必要はない。

もちろん図示の実施例のように管の下側の個所でも管壁
を切り込むようになっているばあいには、管の直径が変
わるごとにこの下方の切込み刃を調整しなければならな
いが、申し分のない切断を行なうために必要不可欠なの
は上方の切込み刃だけであって、下方の切込み刃は省略
することができ、また下方の切込み刃だけの調整は極め
て簡単に行なうことができる。

第２図において、供給装置の被駆動供給ローラ１２は管
４もしくは管４′を開かれている切断用ダイス２を通し
てストッパ６に向かって移動せしめる。

毎分６０ｍの極めて速い送り速度のばあいは、切離され
た管片の長さの誤差が非常に大きくなることが確認され
ている。

その理由は、管４がストッパ６に強（衝突し、この衝突
は、ストッパ６に管４が密着することを阻止する反動を
生せしめるからである。

しかし第２図によればこのような欠点は、ストッパ６が
鉛直平面内で回動運動しうるように軸受け５によって支
承され、かつ衝突力を吸収する緩衝シリンダ１と結合さ
れていることによって取り除かれる。

これによりストッパ６に生じる管４の反動力が緩衝シリ
ンダ１によって吸収される。

この緩衝シリンダ１にはマイクロスイッチ（図示せず）
が配属されていて、このマイクロスイッチは、ストッパ
６の軸方向の位置調整が行なわれると切断用ダイス２を
閉鎖し、次いで切込み刃と切断刃との切込み作業および
切断作業を行なわせ、かつ切断用ダイス２を再び開く。

さらに、切り離された管端部は、切断用ダイス２が開く
瞬間に落下し、かつ供給ローラ１２によって後から押さ
れる管４のために通路をあけねばならない。

ストッパ６に正確に当て付けられている管４を落下せし
めるためには、持ち上げシリンダ８が緩衝シリンダ１お
よびストッパ６全体を持ち上げ、これによりストッパ６
が管端部の上方に位置して、切断された管片が落下する
ことができるようにする。

ストッパ６を水平状態になるように負荷しているばね９
は、持ち上げシリンダ８が降下したときにまだ落下して
いない管端部があっても、これを損わない小さな衝撃を
ストッパ６を介して作用させ、この衝撃によって管端部
を強制的に落下せしめる。

これと同時にストッパ６は再び水平の出発位置にもどさ
れる。

以上のように本発明の構成によれば、切離された管片に
おいて±０．２闘以内の極めて正確な長さ誤差が維持さ
れ、切離された管片は自動管切断機から確実に排除され
、さらにばつが生じることなくしかも管断面を変形させ
ないできれいな切断が行なわれるなどの利点が得られる
。

【図面の簡単な説明】

第１図は切込み刃および切断刃を有する本発明の自動管
切断機を概略的に示した側面図、第２図は第１図の正面
図である。 １・・・・・・管受番孔、２・・・・−・切断用ダイス
、３・・・・・・内周面の最高点、４ 、４’・・・・
・管、５・−・・・・軸受け、６・・・・・・ストッパ
、１・・・・・・緩衝シリンダ、８・−・・・・持ち上
げシリンダ、９・・・・・・ばね、１０・・・・・・切
込み刃、１１・・・・・・切断刃、１２・・・・・・供
給ローラ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 管供給装置と、拡開可能な切断用ダイスと、ストッ
   パと、管軸線に対して直角な共通の鉛直平面内で互いに
   直角にがつ順次に作動する切込み刃および切断刃とより
   成る自動管切断機において、切断刃が鉛直方向に作動す
   るのに対し、切込み刃は水平方向に作動し、内側が磨か
   れた拡開可能な各切断用ダイス２の管受容孔１が、種種
   異なる直径の管４もしくは４′の内周面の最高の点３が
   つねに同じ個所に位置するように配置されており、管軸
   線を含む鉛直平面内で回動可能かつ管軸線方向の位置を
   調整可能なストッパ６が、水平方向に作動する緩衝シリ
   ンダ１と結合されていると共に、鉛直方向に運動可能な
   持ち上げシリンダ８と結合されており、かつ、回動可能
   なストッパ６がばね９によって負荷されていて、該ばね
   ９の力に抗して水平位置から上方に回動可能であること
   を特徴とする自動管切断機。