JPS5824697Y2 - ダイヤフラム - Google Patents
ダイヤフラムInfo
- Publication number
- JPS5824697Y2 JPS5824697Y2 JP1979072276U JP7227679U JPS5824697Y2 JP S5824697 Y2 JPS5824697 Y2 JP S5824697Y2 JP 1979072276 U JP1979072276 U JP 1979072276U JP 7227679 U JP7227679 U JP 7227679U JP S5824697 Y2 JPS5824697 Y2 JP S5824697Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- diaphragm
- wrinkles
- base fabric
- locations
- occur
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Fluid-Driven Valves (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、深皿形状のゴム膜体であって、外周縁が固
定されて中央部が軸心に沿って往復運動を行ない力伝達
の介在手段となるダイヤフラムに関し、さらに詳しくは
、負圧制御による排ガス浄化装置、キャプレタ部品等に
使用する基布を埋設した薄膜のダイヤフラムに関する。
定されて中央部が軸心に沿って往復運動を行ない力伝達
の介在手段となるダイヤフラムに関し、さらに詳しくは
、負圧制御による排ガス浄化装置、キャプレタ部品等に
使用する基布を埋設した薄膜のダイヤフラムに関する。
以下、キャプレタ部品に取り付けたダイヤフラムな例に
採り説明するがこれに限られるものではない。
採り説明するがこれに限られるものではない。
基布２を埋設したゴムシートをあらかじめ略円錐台形状
に圧縮成形したダイヤフラム１は、第１図Ａ、Ｈに示す
ように中央部を上部従動板３１゜下部従動板３２により
挟着され、外周フランジ部（外周縁）ｌａは蓋４及び受
は箱５との合せ面間で挾持されキャブレタ部品に取り付
けられる。
に圧縮成形したダイヤフラム１は、第１図Ａ、Ｈに示す
ように中央部を上部従動板３１゜下部従動板３２により
挟着され、外周フランジ部（外周縁）ｌａは蓋４及び受
は箱５との合せ面間で挾持されキャブレタ部品に取り付
けられる。
上部従動板３１の上面と蓋４の天井下面との間にコイル
ばね６を装着し、また、蓋４の上部側面に負圧導入ロア
をもつ。
ばね６を装着し、また、蓋４の上部側面に負圧導入ロア
をもつ。
シャフト８はその端部が従動板３１，３２の中央部を貫
通して従動板３Ｌ３２に固着され、該シャフト８は下部
従動板３２の下面より延設され他端はバルブ等に連結さ
れる。
通して従動板３Ｌ３２に固着され、該シャフト８は下部
従動板３２の下面より延設され他端はバルブ等に連結さ
れる。
このダイヤフラム１は、第２図に示すように、負圧導入
ロアからの負圧の出入により、従動板３Ｌ３２に、上死
点Ｈと下死点りとの間をストロークＳとする軸心に沿つ
往復運動を発生させる。
ロアからの負圧の出入により、従動板３Ｌ３２に、上死
点Ｈと下死点りとの間をストロークＳとする軸心に沿つ
往復運動を発生させる。
従動板３１．３２が上死点Ｈ又は下死点りにあるとき、
ダイヤフラム１の外周フランジ部１ａと従動板３１，３
２固着部との間の作動膜部１ｂは、略直線状となってい
るが、従動板３１．３２が中間点Ｍに近ずくにつれて作
動膜部１ｂに図例のようなたるみが発生する。
ダイヤフラム１の外周フランジ部１ａと従動板３１，３
２固着部との間の作動膜部１ｂは、略直線状となってい
るが、従動板３１．３２が中間点Ｍに近ずくにつれて作
動膜部１ｂに図例のようなたるみが発生する。
このたるみの発生により、作動膜部１ｂに鋭角状のしわ
９が放射状に複数個発生する（第３図Ａ、Ｂ）。
９が放射状に複数個発生する（第３図Ａ、Ｂ）。
このしわ９の発生する部分は、作動膜部１ｂの他部より
も作動時における屈曲疲労が大きく、ここから亀裂、ゴ
ム−基布間の剥離等を生じ、ダイヤフラムの耐久寿命を
縮める一因となった。
も作動時における屈曲疲労が大きく、ここから亀裂、ゴ
ム−基布間の剥離等を生じ、ダイヤフラムの耐久寿命を
縮める一因となった。
このダイヤフラムの耐久寿命に悪影響を与えるしわの発
生は、ダイヤフラムの肉厚を厚くしたり、ダイヤフラム
の径を大きくすればある程度解消できる。
生は、ダイヤフラムの肉厚を厚くしたり、ダイヤフラム
の径を大きくすればある程度解消できる。
しかし、ダイヤフラムの肉厚を厚くすることダイヤフラ
ムの作動性に悪影響を与え、ダイヤフラムの径を大きく
することは、使用箇所が大幅に限定される。
ムの作動性に悪影響を与え、ダイヤフラムの径を大きく
することは、使用箇所が大幅に限定される。
この考案は上記にかんがみて、ダイヤフラムの作動（往
復運動）により、ダイヤフラムの作動膜部にしわの発生
がほとんどなく、しかも、ダイヤフラムの作動性能に悪
影響を与えず、径の選択も狭められないダイヤフラムを
提供することを目的とする。
復運動）により、ダイヤフラムの作動膜部にしわの発生
がほとんどなく、しかも、ダイヤフラムの作動性能に悪
影響を与えず、径の選択も狭められないダイヤフラムを
提供することを目的とする。
この考案の要旨は、基布入りダイヤフラムの作動膜部に
中心から放射状に、少くとも前記基布の織目方向４箇所
にリブを形成した構成のダイヤフラムにある。
中心から放射状に、少くとも前記基布の織目方向４箇所
にリブを形成した構成のダイヤフラムにある。
この考案者らは、前記目的を達成するために、基布入り
のダイヤフラムに発生するしわを注意深く観察した結果
、その発生箇所が基布の織目方向に対して一定の相関関
係をもつことを見出した。
のダイヤフラムに発生するしわを注意深く観察した結果
、その発生箇所が基布の織目方向に対して一定の相関関
係をもつことを見出した。
すなわち、しわ９の発生箇所は、通常、中間円周上の半
径方向でかつ基布の織目１０の方向（経糸と緯糸の方向
）と平行な４箇所（第３図Ａ）、ストロークが径に比し
て長い場合は前記４箇所に加えて同じく半径方向でかつ
織目１０の方向と４５方向に交差する方向の４箇所の計
８箇所（第３図Ｂ）にほぼ集中する。
径方向でかつ基布の織目１０の方向（経糸と緯糸の方向
）と平行な４箇所（第３図Ａ）、ストロークが径に比し
て長い場合は前記４箇所に加えて同じく半径方向でかつ
織目１０の方向と４５方向に交差する方向の４箇所の計
８箇所（第３図Ｂ）にほぼ集中する。
次に、これらのしわの発生箇所に放射状にリブを設ける
ことが、しわの発生を防ぐのに効果的であることを見出
した。
ことが、しわの発生を防ぐのに効果的であることを見出
した。
以下、この考案の一実施例を、図例に基づいて説明する
。
。
第４図はこの考案の一例を示すダイヤフラムの断面図、
第５図は同じく平面図である。
第５図は同じく平面図である。
作動膜部１ｂ内面に試切１床の発生する半径方向でかつ
基布の織目１０の方向と同一方向すなわち経糸と緯糸に
それぞれ平行な方向及び同じく半径方向で織目１０の方
向と４５°方向に交差する方向の計８箇所に、放射状に
リブ１１を設けたものである。
基布の織目１０の方向と同一方向すなわち経糸と緯糸に
それぞれ平行な方向及び同じく半径方向で織目１０の方
向と４５°方向に交差する方向の計８箇所に、放射状に
リブ１１を設けたものである。
このとき、ストロークが短かければ、リブ１１を織目１
０の方向と同一方向の４箇所のみとしてもよい。
０の方向と同一方向の４箇所のみとしてもよい。
また、リブ１１の高さは作動膜部１ｂの膜厚の１．１〜
５倍、好ましくは１．５〜３倍とする。
５倍、好ましくは１．５〜３倍とする。
リブ１１の断面形状は第６図Ａのように半円形状が望ま
しいが、第６図Ｂ−Ｄのように三角形状、四角形状、台
形形状であってもよい。
しいが、第６図Ｂ−Ｄのように三角形状、四角形状、台
形形状であってもよい。
また、リブ１１は作動膜部１ｂの内面に限らず、外面又
は内外両面であってもよい。
は内外両面であってもよい。
上記実施例のダイヤフラム１Ａを、従来と同様にしてキ
ャブレタ部品等に取り付は作動させると、リブ１１がし
わ９の発生を防害するように働くので、しわ９はほとん
ど発生しないが、発生してもその頻度は少なく形状も小
さいので、しわ９の発生箇所の屈曲疲労は少なくなる。
ャブレタ部品等に取り付は作動させると、リブ１１がし
わ９の発生を防害するように働くので、しわ９はほとん
ど発生しないが、発生してもその頻度は少なく形状も小
さいので、しわ９の発生箇所の屈曲疲労は少なくなる。
また、ダイヤフラム１Ａの作動性能もリブ１１を設けな
いものに比してほとんど変わらなかった。
いものに比してほとんど変わらなかった。
この考案のダイヤフラムは、上記のような構成なので、
ダイヤフラムの作動（往復運動）により、作動膜部にし
わがほとんど発生せず、ダイヤフラムの耐久寿命が大幅
に伸び、しかも、ダイヤフラムの作動性能は従来とほと
んど変らず、また、ダイヤフラム径の選択の幅を狭めら
れることもない。
ダイヤフラムの作動（往復運動）により、作動膜部にし
わがほとんど発生せず、ダイヤフラムの耐久寿命が大幅
に伸び、しかも、ダイヤフラムの作動性能は従来とほと
んど変らず、また、ダイヤフラム径の選択の幅を狭めら
れることもない。
第１図Ａは従来のダイヤフラムを取り付けた状態のキャ
ブレタ部品の断面図、第１図Ｂは第１図Ａの一部拡大断
面図、第２図は同じく作動説明用の半断面図、第３図Ａ
、Ｂはそれぞれしわの発生箇所を示す説明図、第４図は
この考案の一例を示すダイヤフラムの断面図、第５図は
同じく平面図、第６図Ａ−Ｄはそれぞれこの考案にかけ
るリブの形状を示す断面図である。 １．１Ａ・・・ダイヤフラム、１ｂ・・・作動膜部、２
・・・基布、９・・・しわ、１０・・・織目、１１・・
・リブ。
ブレタ部品の断面図、第１図Ｂは第１図Ａの一部拡大断
面図、第２図は同じく作動説明用の半断面図、第３図Ａ
、Ｂはそれぞれしわの発生箇所を示す説明図、第４図は
この考案の一例を示すダイヤフラムの断面図、第５図は
同じく平面図、第６図Ａ−Ｄはそれぞれこの考案にかけ
るリブの形状を示す断面図である。 １．１Ａ・・・ダイヤフラム、１ｂ・・・作動膜部、２
・・・基布、９・・・しわ、１０・・・織目、１１・・
・リブ。
Claims (1)
- 基布が埋設された深皿形状のゴム膜体であって、外周縁
が固定されて中心部が軸心に沿って往復運動を行ない力
伝達の介在手段となるダイヤフラムにおいて、中央部と
外周縁との間のたるみの発生する作動膜部に、半径方向
でかつ前記基布の織目方向と平行なリプが形成されてい
る構成のダイヤフラム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1979072276U JPS5824697Y2 (ja) | 1979-05-29 | 1979-05-29 | ダイヤフラム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1979072276U JPS5824697Y2 (ja) | 1979-05-29 | 1979-05-29 | ダイヤフラム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55171772U JPS55171772U (ja) | 1980-12-09 |
| JPS5824697Y2 true JPS5824697Y2 (ja) | 1983-05-27 |
Family
ID=29305940
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1979072276U Expired JPS5824697Y2 (ja) | 1979-05-29 | 1979-05-29 | ダイヤフラム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5824697Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5897373U (ja) * | 1981-12-24 | 1983-07-02 | 株式会社アツギユニシア | ダイアフラム弁装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5249833Y2 (ja) * | 1973-07-17 | 1977-11-11 |
-
1979
- 1979-05-29 JP JP1979072276U patent/JPS5824697Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55171772U (ja) | 1980-12-09 |
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