JPS5826097B2 - テ−プレコ−ダの駆動機構 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明はテープレコーダ、特にカーステレオ等の小型
カセットテープレコーダにおいて、テープの終端あるい
はテープの弛みを取り除いた後におけるテープの走行停
止を検出し、次の動作に移行するための駆動機構に関す
るものである。

従来におけるテープ終端検知装置は、テープが一方向に
走行していて、そのテープが全て巻き取られたときのリ
ール台の回転停止を検出し、次の動作に移行、例えば駆
動源を停止させ、あるいはテープの再生方向を切換える
等しているものである。

ところで上記した従来のテープ終端検知装置にあっては
リール台が夫々同一方向に回転している場合に検知でき
るものであるが、テープ弛みを取り除くためにリール台
が夫々テープ巻取り方向に回転されるような場合には、
テープ弛みが取り除かれた後におけるテープの停止は検
出することができず、従って次の動作に移行することが
できなかった。

この発明は叙上の点に鑑みて戒されたもので、その第１
の目的は、リール台が夫々テープ巻取り方向に回転され
ても、テープの走行が停止すればこれを検知してリール
台の回転を停止し、あるいはテープの走行方向を変える
等することができるテープレコーダの駆動機構を提供す
るにある。

この発明の第２の目的は、検知装置を１つのユニット取
付板に取付けたことにより、組立て作業が容易であると
共に組立て時の誤差による動作不良がなく、確実なる動
作が期待し得るテープレコーダの駆動機構を提供するに
ある。

次に構造の一実施例を図面と共に説明する。

１はシャーシ、２は該シャーシ１に取付げられたモータ
、３，４は第１、第２フライホイールにして、シャーシ
１の背面に取付けられた裏板５に回転軸３ａ、４ａの下
端が軸受され、また回転軸３ａ、４ａの上部がシャーシ
１に取付けられた樹脂製軸受板６，７に軸受されている
。

なお上記回転軸３ａ 、４ａの軸受板６，７より上方に
突出している部分はキャプスタンとしての役目を威して
いるので、以下回転軸３ａ 、４ａをキャプスタンと云
う。

また上記軸受板６，７には夫々カセットのガイド孔に嵌
召されるガイド杆６ａ、？ａが一体成形されている。

８は後述するテープ停止検知ユニットを装備するための
ベース板に軸支されたプーリにして、このプーリ８と上
記した第１、第２フライホイール３，４およびモータ２
の回転軸２ａに嵌着されたプーリ２ｂとの間にベルト９
が捲回されている（第２図参照）。

従ってモータ２が回転すると第１、第２フライホイール
３，４とプーリ８とが回転される。

上記した第１、第２フライホイール３，４には夫々ギヤ
３ｂ、４ｂが形成されていて、夫々のギヤ３ｂ、４ｂと
制御レバー１０，１１に設けられた連結ギヤ１０ａ、１
１ａとが噛合され、またこの連結ギヤ１０ａ、１１ａと
第１、第２リール台１２．１３のギヤ１２ａ、１３ａと
が夫々噛合されている。

従って第１、第２フライホイール３゜４が回転すると、
第１、第２リール台１２，１３は夫々テープを巻取る方
向に回転する。

制御レバー１０，１１は略コ字状を威し、一端１０ｂ。

１１ｂがシャーシ１に植設されたピン１ ａ ｔ １
ｂに軸支されると共にばね１１ｅが張設された他端制御
部１０ｃ、１１ｃが後述する選択アーム４１の頭部４１
ａに対応している。

そして上記制御部１０ｃ、１１ｃに近い所に上記連結ギ
ヤ１０ａ。

１１ａが軸支されている。

従って制御レバー１０゜１１がピン１ａｔ１ｂを支点と
して回動されると、連結ギヤ１０ａ、１１ａは第１、第
２リール台１２．１３のギヤ１２ａ、１３ａの外周に沿
って移動し、第１、第２フライホイール３，４のギヤ３
ｂ 、４ｂと噛合、離開するものである。

なお１０ｄ、１１ｄは後述する解除レバー１Ｂ、１９が
ピン１ａｔ１ｂを支点として回動された時にこれと係合
されて制御レバー１０，１１を移動させ、これによって
連結ギヤ１０ａ、ｌｌａとギヤ３ｂ。

４ｂとの噛合を解除させるための係合片である。

１４．１５はシャーシ１の背面に取付けられた解除用プ
ランジャにして、その吸引杆に植設されたピン１４ａ、
１５ａがシャーシ１の長孔を介して上面に突出されてい
る。

１６，１７は一端に上記ピン１４ａ、１５ａが軸支され
た操作レバーにして、シャーシ１との間にばね１８，１
９が張設されている。

２０，２１１＠一端が操作レバー１６゜１７の他端と軸
支された解除レバーにして、略中央が上記したシャーシ
１のピン１ ａ 、１ ｂに軸支されている。

２２はシャーシ１に植設されたピン１ｃに軸支されるロ
ックプレートにして、上記解除レバー２０，２１の他端
当接片と対応して起立片２２ａが形成されると共に後述
するヘッド台２４に取付げられたローラ２４ｃと係合さ
れるロック片２２ｂが形成されている。

なおこのロックプレート２２はばね２３によって常に時
計方向への回動力が付与されている。

２４はシャーシ１に植設されたピン１ｄが案内されるガ
イド溝２４ａが穿たれ、かつシャーシ１に穿たれたガイ
ド溝に案内されるピン２４ｂが植設され、これによって
平行移動するヘッド台にして、再生ヘッド２５が取付け
られている。

なおヘッド台２４には録音機能を有するテープレコーダ
である場合、再生ヘッド２５を録音ヘッドとして使用し
、または別に録音ヘッドを設けると共に消去ヘッドを取
付ける。

またヘッド台２４の先端にはローラ２４ｃが設げられて
いて、ヘッド台２４が前進した時にはロックプレート２
２のロック片２２ｂと係合される。

２６．２７はピンチローラユニットにして、支持枠２６
ａ、２７ａがシャーシ１に植設されたピン１ｅ、１ｆに
軸支され、かつこの支持枠２６ａ。

２７ａに夫々ピンチローラ２６ｂ、２７ｂが回転自在に
取付けられると共に下方に延びるローラ２６ｃ 、２７
ｃが取付けられ、また上記ピン１ｅ。

１ｆに捲回され両端が支持枠２６ａ 、２７ａに係合さ
れる巻きばね２６ｄ、２７ｄが設げられている。

なおこの巻きばね２６ｄ、２７ｄの一端はヘッド台２４
０両端に形成された起立片２４ｄ。

２４ｅと対応している。

また上記ローラ２６ｃ。２７ｃはヘッド台２４に形成さ
れた切欠部２４ｆ。

２４ｇに臨んでいる。

２８はシャーシ１に取付けられた選択用プランジャにし
て、ヘッド台の前進とテープの走行方向を選択する役目
を行う。

２９はシャーシ１の裏面に殖設されたピン１ｇに軸支さ
れるヘッド台前進用レバーにして、略くの字状に形成さ
れていて、ソノ一端二又部２９ｂがヘッド台２４のピン
２４ｂと係合され、他端にピン２９ａが植設されている
。

３０は上記ピン２９ａに軸支された係合爪３０ａを有す
る制御プレートにして、ピン２９ａに設けられた巻きば
ね３１によって常に時計方向への回動力が付与されてい
てヘッド台前進用レバー２９に形成された起立片２９ｃ
に当接している。

３２は前進用レバー２９の他端とシャーシ１との間に張
設され該レバー２９に反時計方向への回動力を付与して
いるばねである。

そして制御プレート３０はヘッド台２４が後退していて
前進用レバー２９が反時計方向に回動されている時には
、係合爪３０ａが上記選択用プランジャ２８に植設され
たピン２８ａと係合され、またヘッド台２４が前進して
いる時にはピン２８ａの移動軌跡上から離れた位置に退
避している。

３３はシャーシ１に植設されたピン１ｈに軸支される回
動レバーにして、一端が選択プランジャ２８のピン２８
ａに軸支されている。

３４はシャーシ１に植設されたピン１１に軸支される回
動アームにして、一端にピン３４ａが植設されていてシ
ャーシ１の裏面に延びている。

なお回動アーム３４はヘッド台２４が後退している時に
は該ヘッド台２４に設げられた起立片２４ｄ、２４ｆと
に当接して水平状態となっている。

３５は上記回動アーム３４のピン３４ａが長孔３５ａ内
に貫通された移動レバーにして、一端に植設されたピン
３５ｂが上記回動レバー３３の他端に軸支されている。

またこの揺動レバー３５の他端には２つの係合爪３５ｃ
、３５ｄが形成されている。

３６はシャーシ１に植設されたピン１ｊに軸支される制
御アームにして、植設されたピン３６ａにばね線３７の
一端が捲回されると共に略中間部が起立片３６ｂの孔を
貫通して先端が回動アーム３４に形成された２本の突起
３４ｂ間に挿通されている。

また制御アーム３６にはシャーシ１の裏面に延びる係合
杆３６ｃ 、３６ｄが植設されていて、ヘッド台２４が
前進している時に上記揺動レバー３５の係合爪３５ ｃ
、３５ｄが交互に係合される。

３８は制御アーム３６０回動を２位置に選択固定するた
めのトーションばねである。

３９は上記揺動レバー３４とシャーシ１との間に張設さ
れ、該レバー３４を左方に引張るばねである。

４０はシャーシ１の裏面に植設されたピン（図示せず）
が長孔４０ａに挿入され平行移動するスライドレバーに
して、その一端の溝４０ｂに上記制御アーム３６に設げ
られた係合杆３６ｄが係合されている。

このスライドレバー４０には上記したピンチローラユニ
ット２６．２７のローラ２６ｃ、２７ｃと当接してキャ
プスタン３ａ、４ａとの接離を制御するための段部４０
ｃ 、４０ｄと、後述する選択アーム４１０ローラ４１
ｂ、４１ｃと当接して該選択アーム４１０回動を制御す
る段部４０ｅ。

４０ｆが形成されている。

４１は略中央が上記したヘッド台２４のピン２４ｄに軸
支された格子の字状の選択アームにして、頭部４１ａが
上記した制御レバー１０，１１の対向している制御部１
０ｃ、ｌｌｃの間に位置し、また横方向に延びる両端に
ローラ４ ｌ ｂ 、４１ ｃが設けられている。

４２はテープ停止検知ユニット取付板にして、その下面
には上記したプーリ８と、該プーリ８に形成されたギヤ
８ａと噛合する大ギヤ４３と、該犬ギヤ４３に一体的に
形成された小ギヤ４３ａと噛合するギヤ４４ａが外周に
設けられたカム板４４とが軸支されている。

このカム板４４の上面である取付板４２と対向する面に
はカム溝４４ｂが形成されると共に中央にカム台４４ｃ
が形成されている。

また取付板４２の下面には上記した選択用プランジャ２
８に通電するためのスイッチ４５が取付けられると共に
該スイッチ４５の開閉を制御するスイッチ制御用レバー
４６が軸支されている。

そして該レバー４６の一端がスイッチ４５と対向し、他
端がピン支持レバー４７の一端に軸支されている。

このピン支持レバー４７の他端には上記カム板４４のカ
ム溝４４ｂに臨む係合ピン４７ａが形成されると共にそ
の上端は取付板４２のガイド溝４２ａを貫通している。

４８はガイド溝４２ａにスライド可能にガイド棒４８ａ
が挿入された検知アームにして、ガイドピン４８ｂが取
付板４２の小孔４２ｂに軸支されている。

また検知アーム４８には二叉状の係合片４８ｃが形成さ
れていて、この係合片４８ｃに支持レバー４７の係合ピ
ン４７ａが係合されている。

４９は中央に穿たれた孔４９ａが検知アーム４８のガイ
ド棒４８ａの上面に形成されたピン４８ｄに軸支された
検知レバーにしても、その両端に長孔４９ ｂ ｔ ４
９ ｃが穿たれている。

そしてこの長孔４９ｂ、４９ｃには上記した第１、第２
リール台１２．１３０下面に設けられたスリップ板１２
ｂ。

１３ｂの突起が係合されている。

このスリップ板ｉ２ｂ、１３ｂはリール台１２，１３の
軸部１３ｃ（第１リール台１２側も同様なので、ここで
は第２リール台１３側のみについて第７図について説明
する）に嵌合されると共にスプリング１３ｄによってフ
ェル）１３ｅを介して板部１３ｆ側に押圧されている。

従ってスリップ板１３ｂに負荷が加わっていない場合に
は、該スリップ板１３ｂもリール台１３と共に回転する
が、スリップ板１３ｂに負荷が加わる場合にはスリップ
して回転は停止する。

なおスリップ板１２ｂ。１３ｂの突起は取付板４２の孔
４２ｃ、４２ｄ内に臨んでいる。

なお５０は制御アーム３６０回動に伴って接点が切換え
られヘッド２５の再生コイルを切換えるトラック切換ス
イッチ、５１はヘッド台２４が前進した時のヘッド台前
進用レバー２９により接点が切換えられモータ２を定速
回転となし、また逆に切換えられた時に高速回転となす
スイッチである。

以上が構造の説明であるが、次に動作について説明する
。

今カセットが装填されていない状態にあっては、ヘッド
台２４が後退しているので選択７−４４１も後退し、制
御レバー１０，１１０制御部１０ｃ。

１１ｃは頭部４１ａによって変位されることはない。

従って連結ギヤ１０ａは第１フライホイール３のギヤ３
ａと第１リール台１２のギヤ１２ａとを連結し、また連
結ギヤ１１ａは第２フライホイール４のギヤ４ａと第２
リール台１３のギヤ１３ａとを連結している。

この状態においてカセット（図示せず）を装填すると、
図示しない電源スィッチによってモータ２に通電される
。

ここでヘッド台２４が後退していることによってスイッ
チ５１の接点でモータ２は第２図において矢印の方向に
高速回転される。

従って第１、第２リール台１２，１３は共にテープ巻取
り方向に回転され、テープに弛みがある場合にはこの弛
みを取り除く。

またリール台１２゜１３が回転されるとスリップ板１２
ｂ、１３ｂも同方向に回転され、従って検知レバー４９
は第８図に示す如く上方に移動する。

該検知レバー４９の移動に伴って検知アーム４８のガイ
ド棒４８ａがガイド溝り２ａ内を移動すると、該検知ア
ーム４８はガイドピン４８ｂを支点として回動されるの
で、係合片４８ｃを右方向に変位する。

この変位した係合片４８ｃには支持レバー４７の係合ピ
ン４７ａが係合されているので、カム板４４のカム溝４
４ｂに臨んでいる係合ピン４７ａの下端は、該カム溝４
４ｂの内周壁に圧接される。

従ってプーリ８によってカム板４４が回転されていても
係合ピン４７ａがカム台４４ｃの係合部４４ｄに当接す
ることはなく、係合ピン４７ａは内周壁に沿った状態を
保持する。

テープ弛みが取り除かれるとリール台１２゜１３０リ一
ル軸部１２ｃ、１３ｃの回転がリール台１２，１３との
間の摩擦によって停止されるので、スリップ板１２ｂ、
１３ｂの回動力は無くなる。

なおリール台１２．１３はリール軸部１２ｃ。１３ｃと
スリップ状態にあるので、回転し続ける。

一方カム板４４はプーリ８によって常時回転しているの
で係合ピン４７ａはカム溝４４ｂの内周壁によって中心
側に移動されその状態を保持する。

そしてこの移動された係合ピン４７ａの軌跡上にはカム
台４４ｃの係合部４４ｄが位置するので、係合ピン４７
ａは係合部４４ｄによって押される。

従ってスイッチ制御用レバー４６が回転されスイッチ４
５を閉じる。

このスイッチ４５は選択用プランジャ２８に接続されて
いるので、該プランジャ２８に通電する。

このプランジャ２８に通電され吸引杆が引かれると、ピ
ン２８ａと制御プレート３０の係合爪３０ａとが係合さ
れているため、該制御プレート３０が引かれると共にヘ
ッド台前進用レバー２９が時計方向に回動される。

このレバー２９の二叉部２９ｂにヘッド台２４のガイド
ピン２４ｂが係合されているので、該ヘッド台２４は前
進し、先端に設けられたローラ２４ｃがロックプレート
２２のロック片２２ｂと係合される。

従って選択用プランジャ２８への通電が遮断され吸引杆
が復帰した後も、ヘッド台２４は前進位置に固定される
。

なおヘッド台前進用レバー２９が回動されると制御プレ
ート３０は巻きばね３１によって起立片２９ｃ側に回動
されているので、係合爪３０ａはプランジャ２８のピン
２８ａの軌跡上から離れる。

従ってヘッド台２４が前進している時にはプランジャ２
８に再び通電されてもピン２８ａと係合爪３０ａとは係
合されることはない。

一方ヘッド台２４が前進するとピンチローラユニット２
６，２７のローラ２６ｃ、２７ｃとヘッド台２４の切欠
部２４ｆ 、２４ｇとの係合が外れると共にその前進途
中より巻きばね２６ｄ。

２７ｄの一端が起立片２４ｄ、２４ｅによって押される
ことによって夫々のピンチローラユニット２６．２７は
キャプスタン３ａ 、４ａ側にばね力で回動される。

ここでスライドレバー４０が第５，１０図の如く右方向
に移動していたとすると、ピンチローラユニット２６の
ローラ２６ｃがスライドレバー４０の段部４０ｃに、選
択アーム４１のローラ４１ｂが段部４０ｅに夫々当接す
るので、ピンチローラユニット２６０回動は途中で阻止
されてピンチローラ２６ｂはキャプスタン３ａに当接す
ることはない。

また選択アーム４１は反時計方向に回動されて頭部４１
ａが制御レバー１００制御部１０ｃに当接し移動させる
ので、連結ギヤ１０ａと第１フライホイール３のギヤ３
ｂとの噛合を外す。

一方ピンチローラユニット２フ側のローラ２７ｃはスラ
イドレバー４０の段部４０ｄより外れた位置にあるので
、該ピンチローラユニフレ２フ０回動は阻止されず、従
ってピンチローラ２７ｄはキャプスタン４ａに圧接され
る。

また選択アーム４１の頭部４１ａと制御レバ−１１０制
御部１１ｃとは当接しないので、連結ギヤ１１ａによっ
て第２フライホイール４のギヤ４ｂと第２リール台１３
のギヤ１３ａとは連結し続ける。

またヘッド台前進用レバー２９がスイッチ５１を切換え
るので、モータ２は定速回転となる。

これによりヘッド２５がテープに当接し、かつ第２リー
ル台１３がテープを巻取る方向に回転を始めると共にテ
ープがキャプスタン４ａとピンチローラ２７ｂとの間に
挾まれるので再生を開始する。

次に上記再生が進みテープが終端になった場合について
説明する。

今テープが第２リール台１３側に巻き取られていると、
第２リール台１３のスリップ板１３ｂによって検知レバ
ー４９に時計方向への回動力が付与されると共に第１リ
ール台１２のスリップ板１２ｂによって同じく時計方向
への回動力が付与される。

従って検知アーム４８は時計方向に回動されピン支持レ
バー４７の係合ピン４７ａはカム板４４のカム溝４４ｂ
の内周壁に沿った状態を保持し、カム台４４ｃの係合部
４４ｄと係合されることはない。

そして今テープの走行が停止し第１、第２リール台１２
，１３のリール軸部１２ｃ、１３ｃが停止すると、上記
したテープ弛みを除去した後にリール台１２，１３０リ
一ル軸部１２ｃ 、１３ｃが停止した場合と同様にスイ
ッチ４５が閉じられて選択用プランジャ２８に通電する
。

該プランジャ２８に通電され吸引杆が引かれると、回動
レバー３３が時計方向に回動される。

なお制御プレート３０はヘッド台２４が前進しているた
め、係合爪３０ａがピン２８ａの軌跡上から退避してい
るので、ヘッド台前進用レバー２９が回動されることは
ない。

ここでスライドレバー４０が右方に移動していて、これ
の溝４０ｂに係合杆３６ｄが係合されている制御アーム
３６は反時計方向に回動されるので、ばね線３７を介し
て回動アーム３４は時計方向に回動されている。

そしてこの回動アーム３４のピン３４ａが長孔３５ａに
挿入された揺動レバー３５は時計方向に回動されて、係
合爪３５ｄが制御アーム３６の係合杆３６ｄと係合され
ている。

従って回動レバー３３が時計方向に回；動され揺動レバ
ー３５が引かれると制御アーム３６が時計方向に回動さ
れる。

これにより第１１図に示すようにスライドレバー４０が
左方向に移動して、ピンチローラユニット２７のローラ
２７ｄが段部４０ｄに乗り上げ、また選択アーム４１の
ローラ４１ｃが段部４０ｆに乗り上げる。

従ってピンチローラ２７ｂがキャプスタン４ａより離れ
、また制御レバ−１１０制御部１１Ｃは選択アーム４１
が時計方向に回動されることによって頭部４１ａによっ
て押され、連結ギヤ１１ａが第２フライホイール４のギ
ヤ４ｂから離れ、第２リール台１３への回転力は無くな
る。

一方ピンチローラユニット２６のローラ２６ｄが段部４
０Ｃより外れるので、ピンチローラ２６ｂはキャプスタ
ン３ａに圧接され、また選択アーム４１の頭部４１ａが
制御レバー１０の制御部１０ｃより離れるので、連結ギ
ヤ１０ａは第１フライホイール３のギヤ３ｂと第１リー
ル台１２のギヤ１２ａとを連結する。

これによりテープは逆方に走行を開始し、また制御アー
ム３６の回動によりスイッチ５０の接点が切換えられヘ
ッド２５０チヤンネルを切換えるので、逆方向のトラッ
クを再生する。

ところで上記状態にあっては、制御アーム３６が時計方
向に回動され、ばね線３７によって回動アーム３４が反
時計方向に回動されるので、揺動レバー３５は反時計方
向に回動されて、係合爪３５ｃが制御アーム３６の係合
杆３６ｃと係合可能状態に保持されている。

従って再び再生が終了し、上記したと同様な動作によっ
てテープ走行停止を検出して選択用プランジャ２８に通
電すると、揺動レ−’−３５が制御アーム３６を反時計
方向に回動してスライドレバー４０を右方向に引くので
、上記した最初の状態となって元の方向の再生を開始す
る。

また再生途中において再生チャンネルを切換えたい場合
には、図示していないリプレー釦等によってスイッチを
閉じ選択用プランジャ２８に通電することによって、上
記したテープ終端検知後の動作と同様な動作によって逆
方向の再生が可能となる。

次に第１０図に示す再生途中、すなわちテープが右方向
に巻取られる状態の再生途中で巻戻しする場合について
説明する。

図示されていない巻戻し釦を押しスイッチを閉じると、
解除用プランジャ１５に通電されてその吸引杆が引かれ
る。

これにより操作レバー１７がばね１９のばね力に抗して
引かれ、解除レバー２１を反時計方向に回動するので、
その先端がロックプレート２２の起立片２２ａをばね２
３のばね力に抗して反時計方向に回動する。

従ってロック片２２ｂとヘッド台２４のローラ２４ｃと
のロックが解除されて、ヘッド台前進用レバー２９を介
してばね３２のばね力で後退する。

また解除レバー２１が反時計方向に回動されるので、制
御レバー１１の係合片１１ｄが解除レバー２１と係合さ
れ回動し連結ギヤ１１ａは第２フライホイール４のギヤ
４ｂから離れ、第２リール台１３はフリーな状態となる
。

一方制御レバー１００制御部１０ｃはヘッド台２４の後
退に伴って後退する選択アーム４１の頭部４１ａによる
規制が解除されるため、スプリング１１ｅのばね力によ
って元の位置に戻り連結ギヤ１０ａが第１フライホイー
ル３のギヤ３ｂと第１リール台１２のギヤ１２ａとを連
結する。

またヘッド台２４が後退しヘッド台前進用レバー２９が
スイッチ５１を切換えモータ２の回転は高速回転となる
。

従って第１リール台１２は高速回転しテープを巻取る。

このテープの巻戻しが終了しテープの終端になると、上
記したテープ終端検知後の動作と同様な動作によってス
イッチ４５が閉じられ選択用プランジャ２８に通電され
ると共に解除用プランジャ１５への通電が遮断され、再
びヘッド台２４が前進し再生が行われるが、この時巻戻
し前に行われていた方向の再生が行われる。

これはヘッド台２４が後退している時に回動アーム３４
を起立片２４ｄ 、２４ｆが水平状態に保ち揺動レバー
３５を水平状態と成し、係合爪３５ｃ、３５ｄが制御ア
ーム３６の係合杆３６ ｃ ｔ ３６ ｄの何れとも係
合しないようにしているためである。

また巻戻し途中で再生に戻す場合には、図示されていな
いリプレー釦等の操作によって解除用プランジャ１５へ
の通電を遮断する。

これにより操作レバー１γがばね・１９によって戻され
ると共に；解除レバー２１が戻されるので、制御レバー
１１は元の位置に戻る。

従って連結ギヤ１１ａは第２フライホイール４のギヤ４
ｂと第２リール台１３のギヤ１３ａとを連結するので、
該第２リール台１３は第１リール台１２とは逆方向に回
転しチーノブに弛みがある場合には、弛みを取り除く。

そして弛み除去が行われると上記したテープを装填した
時と同様な動作によってヘッド台２４が前進し、巻戻し
前の再生方向の再生が行われる。

次に再生途中、すなわちテープが右方向に巻取られてい
る状態の再生途中で早送りする場合について説明する。

図示されていない早送り釦を押しスイッチを閉じると、
解除用プランジャ１４に通電が行われ、前記した再生途
中で巻戻しを行った場合と同様にテープの全てが巻取ら
れた後、第１、第２リール台１２，１３が夫々テープ巻
取り方向に回転し、早送り方向への再生が開始される。

しかしテープは全て早送り方向に巻き取られているので
、実際の再生は行われずテープは停止している。

そこでテープ終端検知動作が行われてスイッチ４５が閉
じられ、選択用プランジャ２８に通電され、従って前記
した再生が進みテープ終端になって逆方向への再生が行
われる場合の説明と同様な動作によって逆方向の再生が
開始されるものである。

次にカセットのエジェクトについて説明するに、図示し
ないエジェクトレバーを操作すると、先ず該エジェクト
レバーによってロックプレート２２を反時計方向に回動
させる。

そしてヘッド台２４とのロックを解除したのち、カセッ
トを放出すると共に電源が断たれ全動作は終了する。

なお上記した実施例にあって＋−３カセットを装填した
時に電源スィッチが投入されるものについて説明したが
、該電源スィッチは別に設は手動によって行うようにす
ることもできる。

またテープ弛みを取り除くために第１、第２リール台１
２，１３を巻取り方向に回転させ、テープ弛みが取り除
かれてリール軸部１２ｃ。

１３ｃの回転が停止したことを検知して選択用プランジ
ャ２８に通電し再生するようにしたものを示したが、こ
れはテープ装填後一定時間で選択用プランジャ２８に通
電しても良く、またテープのテンションを検出して通電
しても良い。

さらに上記実施例は最初から連結ギヤ１０ａ。

１１ａによって第１、第２フライホイール３，４のギヤ
３ｂ、４ｂと第１、第２リール台のギヤ１２ａ、１３ａ
とを連結しているものを示し、たが、カセットが装填さ
れてから連結されるようにすることも可能である。

上記実施例においてリール台１２，１３が夫々テープ巻
取り方向に回転し、テープの弛みが取り除かれた場合、
即ちテープの緊張状態においてリール台１２，１３によ
って回転されるリール軸部１２ｃ、１３ｃを該リール台
１２，１３とリール軸部１２ｃ、１３ｃとの間に設けた
フェルト等のフリクション材によって停止させていたが
、この場合一方のリール台側に全てのテープが巻取られ
た状態であっても、巻取られたテープがもう一方のリー
ル台側に巻取られないように（この状態が最高のトルク
差を有する）フリクション材を設けなげれば、テープ停
止を検知して次の動作に移行できない。

しかし両者の間に犬なるフリクションを与えるとテープ
終端時にテープに対し無理な力が作用しテープが切断さ
れる可能性がある。

そこでリール台とリール軸部間には通常の大きさのフリ
クションを与え、テープ弛みを取り除く時のみ夫々のリ
ール台が巻取り回転方向から供給回転方向に回わろうと
すると、そのリール台のリール軸部にストッパーが係合
し回転するのを阻止することが考えられる。

以下その具体例を第１３〜１５図について説明する。

５２．５３はシャーシ１に略中央５２ａ。

５３ａが枢着された略り字状のラチェツト板にして、そ
の一方がリール台１２，１３の板部、１２ｆ。

１３ｆの下面に位置すると共にその上面に該板部１２ｆ
、１３ｆの下面に形成された係合突起１２ｇ、１３ｇと
対応したラチェット５２ｂ。

５３ｂが形成されている。

なおラチェット５２ｂ。５３ｂはリール台１２，１３が
テープ巻取り方向に回転した場合には係合突ｕ１２ｇ
＞ １３ ｇと当接するが係合されず、またリール台１
２，１３がテープ供給方向に回転した場合には係合突起
１２ｇ１３ｇがラチェット５２ｂ、５３ｂと係合され、
リール台１２，１３の板部１２ｆ。

１３ｆの回転を阻止するような形状となっている。

またラチェット板５２，５３の他端には係合ピン５２ｃ
、５３ｃが形成されると共に該係合ピン５２ｃ 、５３
ｃが互いに外方に向うような力を付与するばね５４が張
設されている。

なおばね５４によって付与されるラチェット板５２，５
３０回転力は制御レバー１０，１１に形成されたストッ
パー片１０ｅ、１１ｅによって規制されている。

また上記した係合ピン５２ｃ、５３ｃと対応するヘッド
台２４には該係合ピン５２ｃ 、５３ｃが入り込み、か
つヘッド台２４の前進後半においてラチェット板５２，
５３を回動させ、ラチェット５２ｂ、５３ｂを係合突起
１２ｇ、１３ｇの軌跡上から待避させる案内溝２４ｈｔ
２４ｔが形成されている。

次に動作について説明するに、第１３図においてヘッド
台２４が後退していて、リール台１２゜１３が夫々テー
プ巻取り方向に回転されていると、ラチェット５２ｂ、
５３ｂは係合突起１２ｇ。

１３ｇの回転軌跡上に位置するので、該ラチェッ）５２
ｂ、５３ｂと係合突起１２ｇ、１３ｇとは当接するが、
その形状からしてラチェツト板５２゜５３はばね５４の
ばね力に抗して回転され、ラチェット５２ｂ、５３ｂは
係合突起１２ｇ、１３ｇの軌跡上から移動する。

従ってリール台１２゜１３の板部１２ｆ、１３ｆは回転
し続ける（第３図のリール台１３側参照）。

次にテープの弛みが取り除かれ、例えばリール台１３側
の巻取り量が少なかった場合にはテープはリール台１３
側に移動するので、リール台１２側は供給側となる。

従って係合突起１２ｇがラチェツ）５２ｂと当接すると
共に形状からして係合されるので、ラチェツト板５２を
時計方向に回転させるような力が作用するが、しかしこ
のラチェツト板５２はストッパー片１０ｅによってその
回転が阻止されているので、結果としてリール台１２の
板部１２ｆの回転は阻止される（第１３図のリール台１
２側参照）。

これにより前記したテープ終端検知装置が作動して再生
状態に移行する。

ここで再生状態になると、先ずヘッド台２４が第１４図
の如く前進するので、ラチェツト板５２゜５３の係合ピ
ン５２ｃ、５３ｃが案内溝２４ｈ。

２４ｉ内に案内されると共にこの案内溝２４ｈ。

２４ｉの先端はラチェット板５２，５３の回転軌跡と合
致する円弧となっているので、ヘッド台２４の前進後半
においてラチェット板５２，５３はばね５４のばね力に
抗して夫々回転される。

従ってラチェツｈ５２ｂ、５３ｂは係合突起１２ｇ。

１３ｇの軌跡上から待避するので、両者の係合は無くな
る。

勿論この再生時には制御レバー１０゜１１０一方（図に
おいて制御レバー１１側）は前記した選択アーム４１に
よって回動されるが、その回動はラチェツト板５３によ
って邪魔されるようなことはない。

次に第１３図において早送りまたは巻戻しを行うに（東
何れか一方のラチェットと係合突起との係合が行われな
いようにしなげればならない。

そこで例えばテープが右方向に巻取られる場合、制御レ
バー１１が選択アーム４１によって回動されると、スト
ッパー片１１ｅが第１５図のように後退し、ラチェツト
板５３との当接が解除されるので、該ラチェツト板５３
はばね５４のばね力によって回動され、従ってラチェツ
）５３ｂが係合突起１３ｇの軌跡上から退避する。

これによりリール台１３の供給方向への回転は阻止され
ることなく回転しテープは巻取られる。

また逆の方向への巻取りも同様なので説明は省略する。

この発明は上記したように、リール台のリール軸が回転
している時には検知レバーに変位力が付与され、リール
軸が停止すると変位力が除去され常時回転しているカム
手段と係合されて検知レバーを強制的に変位させリール
台の回転を停止させ、あるいはテープの走行方向を変え
るものであるから、テープの弛みを取り除きテープの走
行が停止するとこれを検知して次の動作状態に移行する
ことができると共に１枚のユニット取付板に取付けたこ
とにより、組立作業が容易であり、かつ組立て時の誤差
による動作不良がなくなり確実なる動作が期待し得る等
の効果を有するものである。

また、リール軸の回転方向への回動力が付与されるスリ
ップ板は各リールユニットにそれぞれ取付けられている
ので、リバース型テープレコーダへの適用は非常に効果
的であり、たとえば、カセットを装填しないで再生した
場合やテープが切れた場合などのように片方のリール軸
の停止も検出することができる。

さらに、１組の検知レバー、カム手段及び変位検知手段
を両リール軸で共用しているので構造が簡単である。

【図面の簡単な説明】

第１図はテープレコーダ全体の平面図、第２図はシャー
シより見た透視平面図、第３図は分解斜視図、第４図は
プレー状態を示すヘッド台駆動部分の平面図、第５，６
図はヘッド前進状態においてテープの走行方向を変える
部分の平面図、第７図はリール台の中央縦断面図、第８
，９図はテープ終端検知部分の透視平面図、第１０図は
左方向再生状態の平面図、第１１図は右方向再生状態の
平面図、第１２図は左方向へ早送りする状態の平面図、
第１３〜１５図はテープ弛みを取り除いた後にテープの
移動を防止するための装置の平面図である。 １・・・・・・シャーシ、２・・・・・・モータ、３，
４・・同第１、第２フライホイール、１０，１１・・・
・・・制御レバー １２，１３・・・・・・第１、第２
リール台、１４゜１５・・・・・・解除用プランジャ、
１６，１７・・・・・・操作レバー、２０，２１・・・
・・・解除レバー、２２・・・・・・ロックフレート、
２４・・・・・・ヘッド台、２６ 、２７−・・・・・
ピンチローラユニット、２８・曲・選択用プランジャ、
２９・・・・・・ヘッド台前進用レバー ３０・・・・
・・制御プレート、３３・・・・・・回動レバー、３４
・・・・・・回動アーム、３５・・・・・・揺動レバー
３６・・曲制御アーム ４０・・・・・・スライドレ
バー ４１・・・・・・選択アーム、４２・・・・・・
ユニット取付板、４３・・・・・・大ギヤ、４４・・・
・・・カム板、４５，５０，５１・・・・・・スイッチ
、４６・・・・・・スイッチ制御用レバー、４７・・・
・・・ピン支持レバー、４８・・・・・・検知アーム、
４９・・・・・・検知レバ５２．５３・・・・・・ラチ
ェツト板。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 各リール台に取付けられ、該リール台の回転方向へ
   の回動力が付与されるスリップ板と、上記２枚のスリッ
   プ板に係合され上記リール台の回転時に変位力が付与さ
   れる回転検知手段と、上記両リール台の回転時には該回
   転検知手段に係合されず、少くとも、一方のリール台が
   停止した時に前記回転検知手段に係合されるカム手段と
   、該カム手段と上記回転検知手段とが係合され、前記回
   転検知手段が変位した時にリール台の回転を停止させ、
   あるいはリール台の回転方向を切換える変位検知手段と
   、上記２つのリール台と駆動源よりの駆動力で回転する
   上記カム手段および変位検知手段を取付けるシャーシと
   は別のユニット取付板とより構成して成るテープレコー
   ダの駆動機構。 ２ 上記回転検知手段が、両端が上記スリップ板に係合
   され上記リール軸の回転時に変位力が付与される検知レ
   バーと、該検知レバーの略中夫に枢着された検知アーム
   と、先端に設けられた係合ピンが上記検知アームの先端
   に係合され、上記検知レバーに変位力が付与されている
   時には検知アームを介して係合ピンに一定方向への変位
   力が付与されているピン支持レバーとから構成され、上
   記カム手段が、カム台を有するカム溝内に上記係合ピン
   が臨んでいて、上記係合ピンへの変位力が除去されると
   カム台に当接し上記ピン支持レバーを移動させる常時回
   転しているカム板であり、上記変位検知手段が上記ピン
   支持レバーが移動されるとスイッチを閉じ、あるいは他
   のレバーを変位させ駆動を停止し、若しくは他の動作状
   態に切換えるレバーであることを特徴とする特許請求の
   範囲第１項記載のテープレコーダの駆動機構。