JPS5826136B2 - ヒュ−ズ組立装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、縦長の部材に部品を組付けるための装置、
特に電気ヒユーズを製造するためのヒユーズ組立装置に
関する。

容易に製造し得る電気ヒユーズとしては、例えは管状の
陶器製又はガラス製ボディに縦長のヒユーズワイヤを挿
入しボディの端部キャップにワイヤをはんだ付すし、ヒ
ユーズが飛んだ時にボディが破損する危険を防止するた
め任意にボディ内に砂又は珪土を充填したものがある。

この発明の目的は、この種のヒユーズを製造する際のよ
うに縦長の部材に容易に部品を組付けることのできる簡
単なヒユーズ組立装置を提供することである。

この発明に係るヒユーズ組立装置は、複数の中空縦長ガ
イドを備えたタレット手段と、各中空縦長ガイドの内部
空間に、ここから突出するようにしてヒユーズワイヤー
を供給する供給手段と、前記タレット手段を間欠運動さ
せて、各ガイドを順次一連のステーションにもたらす間
欠手段とを具備シ、一連のステーションにおいて、第１
のエンドキャップ、絶縁ボディ、並びに第２のエンドキ
ャップが前記中空縦長ガイド上で組み立てられ、前記ヒ
ユーズワイヤーは第２のエンドキャップに固定され、そ
して組立体は、前記供給手段から供給されたヒユーズワ
イヤーを所定の長さを有して、前記中空縦長ガイドから
取り外されることを特徴としている。

前述したような電気ヒユーズの場合、前記部品は、キャ
ップ、ボディ、キャップの順でガイドに送られる。

第１の位置付は位置において、後から供給されたキャッ
プは縦長部材すなわちヒユーズワイヤの自由端部に対し
て位置付けられ、このキャップが縦長部材からはずれる
のを防止される。

そして、前記ボディ及び最初に供給された第１のキャッ
プは、前記後の第２のキャップにより縦長部材及びタレ
ット手段に対して位置付けられる。

ボディは、この第２のキャップに位置付けられるのが好
ましく、また、第１のキャップはボディにより位置付け
られるのが好ましい。

ヒユーズ組体は、縦長部材がタレット手段から離脱する
際に後続装置に移動させることができる。

タレット手段は、ガイドを有さないサブタレットを有し
ているのが好ましい。

このサブタレットは、縦長部材に対して部品を位置付け
たヒユーズ組体を、前記ガイドを有する主タレットより
受取る。

ヒユーズ組体はまず前記第２のキャップとともにサブタ
レットに受けられ、このキャップを直接縦長部材に対し
て位置付ける第２の位置付は位置に動かされる。

前記各位置付は位置は、それぞれ、縦長部材をキャップ
外部に折り曲げる第１の位置と縦長部材をキャップに固
定する第２の位置との１対の位置からなるのが好ましい
。

実施例につき図面に従って以下に説明する。

主に第１図を参照しながらまずこの発明の詳細な説明す
れは、この発明になるヒユーズ組立装置は、前部プレー
トすなわちフレームＦを有するハウジング３０とほぼ水
平な軸を中心に回転し得るようにこのハウジングに設け
られた主組立タレット３１とを具備している。

タレット３１は、ハウジング３０の両端壁部の軸受３４
に回転可能に支持された中空のシャフト３３に同軸的に
設けられている。

タレット３１は、シャフト３３より半径方向外方に延出
する環状プレート３６と、このプレート３６の外周部よ
り前方に突出する環状フランジ３７と、このフランジ３
７に設けられかつプレート３６より前方に離間するカバ
゛−プレート３８と、環状フランジ３７より半径方向に
突出しプレート３６と３８との間の空間に連軸する中空
針状の一連の中空縦長ガイドとしての管状ガイド３９（
以下単に中空針という。

）とから構成されている。

タレットのヘッド３２より遠い方のシャフト３３の端部
には環状プレート４０が設けられていてこのシャフトよ
り半径方向外方に延出し、かつこのプレートは当該プレ
ートの外周部に設けたスプール４２を保持するための一
連のキャリヤ４１を有している。

これらのスプールに保持された縦長の部材すなわちヒユ
ーズワイヤ４３は、シャフト３３を軸方向に貫通し、タ
レット３１の中空針３９の対応の１つを通ってヒユーズ
製造に利用される。

摩擦を減するため、環状のポリテトラフルオロエチレン
（ＰＴＦＥ）製ガイド４４が配設されているとともに、
各ワイヤ用に板はね４５がブロック４５ａに配置され以
下述べるようにワイヤの前進を制御している。

タレット３１のプレート３８は、ヒユーズワイヤ４３及
びはね４５をチェックし得るように透明であるのが好ま
しい。

ハウジング３０内部において、シャフト３３には、鋲５
０に設けられ周方向に離間してテーパをかけられたロー
ラ４９を保持するための環状フランジ４８が設けられて
いる。

そしてスプールのキャリヤ４１及び中空針３９の各々の
ために各１つのローラ４９が備えられている。

シャフト５１ａに設けられた１回転間欠カム５１は、ウ
オームシャフト（図示せず）に回転され続いてローラ４
９と共同してタレット３１を間欠的に回動し、各中空針
３９を角度的に離間する一連の位置にもたらす。

特に第１図に示す組立タレット３１は、２４個の中空針
３９を有し、これら中空針を順番に２４の間欠位置に送
るように等角度１５°の間隔をおいて連続的に間欠運動
を行なう。

間欠位置１において第１のエンドキャップすなわち底キ
ャップ５４は、一連の中空針３９ａから３９ｘのうち例
えば３９ａに送られるようになっているが、この後中空
針は、第１図の時計方向に順番に間欠運動する。

間欠位置２において、キャップ５４は、後述の押圧装置
Ｐによって中空針３９ａの基部まで押込められる。

位置２より位置３に移行する時キャップ５４は、タレッ
ト３１の周辺部の大部分を囲繞して位置１８と１９の間
で終端する半径方向最外方位置の固定カムトラック５５
の下を通過する。

このトラックは、キャップ５４を中空針３９に対して軸
方向の位置に保持する。

間欠位置３及び５（位置４は遊び位置である。

）において、陶器性の絶縁ボディ５６及び第２のエンド
キャップすなわち頂部キャップ５７がそれぞれ中空針に
送られるが、その際これらはトラック５５によってキャ
ップ５４より離間している。

間欠位置５において、ボディ５６は、握持ジョー５８に
よって心合せられ、ボディがこのように保持されている
間キャップ５７は後述する手段によってボディに対して
押付けられる。

遊び位置である間欠位置６を通過する間中空針３９内の
ワイヤ４３は、前進してキャップ５７よりわずかはかり
露出し、板はね４５及びブロック４５ａにより掴持され
る。

ブロック４５ａは、フランジ３７及び３７ａに摺動自在
に設けられたロッド４５ｂに保持されており、ばね３７
ｂによって半径方向外方に付勢されている。

ロッド４５ｂの外方への動きは、半径方向内方に固定さ
れたカムトラック３７ｃによって制御されるが、このカ
ムトラックは、位置６において、位置１から位置６まで
伸びる最初の環状状態より半径方向外方にそれはじめる
。

ロッド４５ｂが動くと、この時まで中空針３９内にあっ
たワイヤ端部が前進し、中空針の自由端及びキャップ５
７よりわずかばかり突出するのである。

間欠位置７において、キャップ５７が支持部材６１に係
合している間、往復動部材６０がワイヤの突出端部を折
り曲げ、キャップ５７の開口部を縁取る縁部に当該突出
部を折り重ねる。

この後中空針３９はキャップ５７を加熱部材６２により
熱する間欠位置１０に達し、一方この位置でボディ５６
はジョー６２ａに保持されかつはんだ肘用のワイヤがキ
ャップ５７までもたらされる。

このようにして、中空針３９の自由端かられずかに突出
したワイヤは、キャップ５７にはんだ付けされ、ワイヤ
とキャップ５７とは電気的に接合される。

間欠位置１４において、ジョー６３はボディ５６に係合
してこれを中空針３９より引出し、それまで中空針より
塞がれていたボディ内端を露出させる。

尚、この時ボディはヒユーズワイヤ４３によりタレット
に保持されている。

キャップ５７及びボディ５６のこの状態は、間欠位置１
５に見ることができる。

間欠位置１７及び１８において、平行なリンク２００（
第１１図）に保持された砂容器６５は、この位置でボデ
ィ５６が砂の中に埋まるように、適切な手段（図示せず
）によって組立タレット３１の間欠運動に従って垂直に
往復運動を行なう。

容器６５の内部には適切な分配手段例えば穴開きベース
プレート２０１を介してエアーパイプ（第１図には図示
せず）が連通していて、砂を流動状態に維持しておく。

容器６５が位置１７及び１８でボディ５６を埋め込むよ
うに上昇する時、ボディ５６の端部開口の上で流動する
砂の層が崩壊しこのためボディ内に砂が満たされる。

カムトラック３７ｃは、位置１７でも半径方向外方にず
れ、ボディの開口端を位置１７及び１８で砂の中に埋め
る位置にボディを位置させる。

カムトラック５５は、位置１６より半径方向外方にずれ
始め位置１８と１９の間で終端する。

キャップ５４は位置１８に近ずいた時に中空針に沿って
移動することができるようになり、位置１９でボディ５
６に係合する。

位置１９において、ボディ５６が掴持ジョー６７によっ
て心合せされている間、キャップ５４は掴持ジョー６６
、６６ａによりボディに押圧される。

位置２１において、切断機６８が作動してヒユーズワイ
ヤ４３を切断し、その際ボディはシュート６９を通って
第２のタレット７０まで滑り落ち凹部７１に嵌入する。

その後、位置２２において、自由端を中空針３９より突
出させているワイヤ４３は、カムトラック３７ｃにより
はね圧に抗して半径方向内方に押圧され始めたブロック
４５ａによって中空針３９内に引込められる。

次いで中空針３９は、組立てられたヒユーズ組体が離脱
したかどうか確かめるため、位置２３において検出手段
７２によりチェックされるが、その後、次のサイクルに
入る前に位置２４で高周波振動機のような手段によって
洗浄されてもよい。

第２のタレットすなわちサブタレット７０は回転可能な
タレットヘッド７３を有している。

このヘッドは、第１のタレット３１のヘッド３２と同一
平面的になっており、また、外周より半径方向内方に伸
びる複数のヒユーズ受り凹部７１を有している。

図示されているタレットヘッド７３は、２０個の位置に
間欠運動する２０個のこの種凹部７１を有している。

タレット７０の間欠位置Ａは、タレット３１の間欠位置
２１と半径方向に一致している。

ヒユーズ組体をタレット３１に保持していたヒユーズワ
イヤ４３が切断機６８によって切断された後、ヒユーズ
組体は、凹部７１内に落下する。

タレットヘッド７３は図中反時計方向に回転してヒユー
ズ組体を位置ＢよりＧへ移動させる。

位置Ｇの手前の位置において、キャップ５４より突出し
ているワイヤ４３の自由端部は、部材６０と同様の手段
（簡略化のため図示せず）によって曲げられる。

位置Ｇにおいて、位置１０の部材と同様の手段がワイヤ
をキャップ５４にはんだ付けする。

次いで、ヒユーズ組体は、ＪからＬまでの位置を通過す
る間に冷却されるが、その際導通チェック装置（図示せ
ず）のはね接点８１に係合する。

尚、各凹部７１の底には第２の接点があって導通チェッ
ク装置の回路を閉ざすようになっている。

ヒユーズ組体は、次いで位置Ｍまで動いて離され自重に
よりシュート８２に落下するが、このシュートの途中に
は選別用揺動板８３が設けられていて、前記導通チェッ
クに応答して揺動し不良品ダクト８４又はシュート８２
の延長の良品ダクト８５にヒユーズ組体を振り分ける。

以下各図を参照しながらこの実施例をさらに詳細に説明
する。

底キャップ５４、ボディ５６及び頂部キャップ５７の供
給は、供給容器５４ａ、５６ａ。

５７ａを振動させることによって行なわれる（第３図）
。

容器５４ａ 、５７ａは接線方向の送りパイプ５４ｂ
、５７ｂにそれぞれキャップ５４．５７を流し、一方容
器５６ａは接線方向の送りパイプ５６ｂに直接ボディ５
６を流す。

このシステムは公知の形態であり、キャップ及びボディ
を所望の位置関係の下に一連の針３９に連続的に送るも
のである。

キャップ及びボディの連続的な送りは、例えば図中略図
的に示したディクソンＥＳ Ｉ ＜：Ｄｉ ｘｓｏｎＥ
ＳＩ）エスケープ等の公知の手段８６によって制御され
る。

位置１で針３９にキャップ５４を送る装置（第５図）は
、フレームＦの一部に設けたローラにより案内されるプ
レート１００を有している。

フレームＦは、部１０４に軸支されたジョー１０３を担
持している。

ジョー１０３は、プレート１００の２つのガイドブロッ
ク１０８の１つに担持されたカムにより作動するカム従
節１０５を保持している。

ロッド１０７に固定されたスライダ１０６は、ガイドブ
ロック１０８の間を滑動する。

フレームＦに対して垂直な軸を中心に可動な作動アーム
は、スライダ１０６及びプレート１００を作動する。

ジョー１０３は、フレームに設けられたアンビル１１０
と共働して針３９の心合せを行なう。

キャップ受はジョー１１１はタレットの軸に最も近いガ
イドブロック１０８に軸支され、ばね１１１ａによって
互いに接近するように付勢されている。

キャップ受はジョー１１１のローラ１１２は、フレーム
Ｆの柱体１１２ａに設けられたカムトラックと共働する
。

キャップ５４が供給されようとする時、プレート１００
は作動アームにより半径方向最外方に保持されストップ
１１５に当接しており、同様にスライダ１０６もプレー
トに対して外方に位置している。

キャップ受はジョー１１１は閉ざされている。

キャップは、後方を向くジョー１１１の肩部１１１ｂと
ロッド１０７の前端との間と各ジョーの上端部とによっ
て形成された凹部に送られる。

スライダは作動アームが最初に動いた時に引張ばね１０
６ａによってプレートに対し相対的に前進する。

このため、ロッド１０７はジョー１１１内を前進し、前
記凹部に送られたキャップは当該凹部内に固持される。

ジョー１０３は、プレート１００が前進して当該ジョー
をカム作動した時にアンビル１１０方向に動く。

プレート１００がストップ１１６に達する前その動程の
最終部にある際、ジョー１１１は、カムにより開かれて
キャップ５４から離脱し、当該キャップを中空針３９上
に離す。

ロッド１０７は、中空になっていて、キャップを針３９
の自由端よりも充分下方に位置させる。

位置２において、作動部材１２２により往復動を行なう
ガイドロッド１２１に設けられた抑圧部材１２０（第６
図）は、キャップ５４がカムトラック５５の下を通過し
得るように、針の基部にキャップを進める。

位置５には、位置１のキャップ送り装置とほぼ同様の装
置（第７図）が配置されているが、この装置が位置１の
ものと異なる点は、作動アームがリブ１３０を有してい
ることである。

このリブは、ベルクランク１３２にセアトされたスピン
ドル１３１ａのローラ１３１め移動路の途中にストップ
１３０ａを担持するようになっている。

クランク１３２はヒユーズボディの心合せを行なうため
に作動される１対のベルクランクの１つである。

他方のベルクランクは、スピンドル１３１ａに係合する
溝を有しているベルクランク１３２に従属する形になっ
ている。

位置５のキャップ送り装置の場合、キャップを保持する
ジョー１１１′は、第２のジョー１３３の対の半径方向
外方に位置している。

これらのジョーは、タレットに向って前進する際に中空
針のための円錐状引込部をともに形成する。

さらにこの送り装置にはスライダにより作動される２つ
のロッドが備えられており、その一方が第７図に主ロッ
ド１０７′として示されている。

ロッド１０７′は、ジョー１１１′及び１３３と共働し
て凹部を形成する。

また、ロッド１０７′は、ジョー１１１′が最外方位置
に達した時にこれら部材を開くカムトラック１０７ｂを
有している。

尚、ジョー１１１′がこの最外方位置に達した時、ロッ
ド１０７′はさらに外方に動いてスライダ１０６′と後
方のガイドブロック１０８′との間ではね１３５を圧縮
する。

前方のジョー１３３は、中空針がキャップに係合すると
同時にフレームＦの固定カムに当って開かれる。

位置７において外方のキャップ５７に対してワイヤを折
曲げる装置は、ローラ１４１に案内されるプレーＮ４０
（第８図）より形成されている。

このプレートはまたガイドブロック１４４に案内される
ロッド１４３に係合するアームによって作動される。

圧縮はね１４５はロッドを半径方向外方に付勢している
。

ジョー１４６は共通のスピンドル１４７に枢支されてお
り、ロッドに接続するアーム１４８を有している。

一方のジョー１４６はガイド１４９の間を滑動するアン
ビル１４９ａを担持しており、また両ジョーはガイドブ
ロック１４４に固定されたワイヤポジショナ１５０の半
径方向外方に位置している。

この装置の作動は、まずタレットに向いプレート１４０
を駆動してポジショナ１５０を位置せしめるように行な
われ、ロッド１４３が続いて前進すると、ガイド及びア
ンビルが動き、ポジショナより突出するワイヤを折り曲
げる。

位置１０においてプレーＮ５１（第９図及び第９ａ図）
はローラ１５２に案内される。

プレート１５１には、上部プレート１５３が備えられて
おり、このプレート１５３のローラ１５３ａはプレート
１５１の縁部に係合している。

作動アームは、上部プレート１５３に固定されたピン１
５４に連結されており、プレート１５１のピン１５５は
、上部プレート１５３の縦長スロットに係合している。

はね１５６はタレットに対し半径方向内方に両プレート
を付勢している。

プレート１５３には、はんだ付はワイヤガイド１５７，
１５８とはんだ付はワイヤを前方に動かすホイール１５
９゜１６０とが担持されている。

一方のホイール１６０には歯が切られていて、この歯付
ホイールにつめ１６１が係合している。

ホイール１６０の軸に部１６３で枢支されている駆動レ
バー１６２は、フレームＦにセットされたストップ１６
４と１６５の間をプレート１５３とともに動く。

ヒユーズボディ心合せジョー１６６（第９図では上方の
１つしか見えず、また第９ａ図では下方のものが略され
ている。

）は、フレームＦに固定されたブロック１６８にセット
されているスピンドル１６７に枢支されている。

心合せジョー１６６は、ばね１６９によってともに付勢
されて作動し、また、一方のジョー１６６に固定された
アームに係合するフック１７０によってプレート１５１
がその最外方位置にある際には、開かれる。

プレート１５１が内方に動く時、フック１７０は当該フ
ックの固定されている一方のジョー１６６を閉ざす。

他方のジョーは、当該一方のジョーに属して同様に閉ざ
される。

カーボンブラシとして形成された１対の加熱部材１７１
．１７２は、電極ブロック１γ３に設けられており、こ
のうち前者の部材１７１は固定されている。

他方の部材１７２はスピンドル１７４を中心に揺動自在
であって、プレート１５３に設けられたカムとカム従節
１７５によって前者の部材１７１より離される。

部材１７１は、プレーｔ−１５３がタレットから離れる
方向に動く時に圧縮はね１７６に抗して上昇する。

プレート１５１がその最外方位置に変位した時ヒユーズ
が位置１０に達する。

この時、加熱部材１７１，１７２は、離れた状態に保持
されており、心合せジョー１６６は開いている。

次いで、作動アームはばね１５６の力によってプレート
１５１及び１５３をタレットに向って半径方向内方に動
かす。

プレート移動の最初の行程でまず心合せジョー１６６が
閉じる。

この時ヒユーズが位置１０にない場合には、ジョー１６
６が過度に閉じて当該ジョーの一方に設けたアームをプ
レート１５１の移動路内にもたらし、それ以上のプレー
トの動きが生じないようにする。

ヒユーズがあって心合せジョー１６６がヒユーズのボデ
ィに係合して閉じた時、さらにプレート１５１が移動す
ると、加熱部材１７１がヒユーズのキャップに係合する
。

この時ヒータ回路にパルスが送られて部材１７１と１７
２に電流を流しキャップを加熱する。

プレート１５１がその動程の最終部分に達すると、プレ
ート１５３は、はんだ付ワイヤをキャップに接触させる
位置まで動かされる。

次いで、プレート１５１，１５３は、キャップから離脱
せしめられる。

心合せジョー１６６及び加熱部材１７１．１７２は、そ
れぞれ前記フック及びカムの作用によって開き、下方の
プレート１５１がさらに別のストップに係合した時、上
方のプレート１５３は、ピン１５５を引張り続リブレー
ト１５３のスロット内を移動させる。

さらにプレート１５３の引張が続くと、レバー１６２が
ストップ１６５に係合して回転する。

このため、歯付ホイール１６０が第９図の反時計方向に
回動して次のヒユーズのためはんだ付はワイヤを前進さ
せる。

位置１４において、プレート１８０（第１０図）は、フ
レームＦに設けたローラ１８１の間を動き得るようにな
っている。

ピン１８２はフレームにセットされていてプレート１８
０のスロット１８３に係合している。

ピン１８２の摩擦ワッシャ１８５ははね１８６によって
プレートに対し付勢されている。

作動アームは、プレート１８０のブロック１８９内を滑
動するロッド１８８を作動する。

ロッド１８８は、ピン１９１に枢支された１対のベルク
ランク１９０を作動する。

ヒユーズが位置１４に達した時、プレート１８０は、タ
レットに最も近い位置にあり、ベルクランク１９０は開
いている。

次いでロッド１８８はタレットに対して半径方向外方に
動く。

ベルクランク１９０は、プレートが動く前にワッシャ１
８５の抵抗によって閉じる。

次いでプレートは外方に動きヒユーズボディはベルクラ
ンク１９０によって針を離れて外方に引張られる。

ロッド１８８の動きが逆転すると、ベルクランク１９０
は、ワッシャの抵抗によって開き、ヒユーズボディは離
脱せしめられて次の位置に動かされる。

砂容器６５は、第１１図及び第１１ａ図に詳細に示され
ている。

砂容器は平行なリンク２００に設けられていて透明なベ
ースプレート２０１を有し、このプレートの下には、パ
イプ２０３よりエアーを送られるマニホルド２０２が備
えられている。

タレットにより間欠的に動かされる中空針の移動路の両
側にそれぞれ１つずつ設けられた１対のアーム２０４の
各々は、下端にレバー２０５ａを有するスピンドル２０
４ａに枢着されている。

フレームＦより遠い方のアームは、レバーアーム２０７
を有する他方のアームに従属して作動する。

尚、レバーアーム２０７の垂直移動路には、フレームに
設けられたローラ２０８が位置している。

アーム２０４は、ともにはね２１０によって付勢されて
おり、砂容器がその動程の下端位置に近すいた時、はけ
２１１が中空針を浄化するまで、ローラ２０８の作用に
よって互いに分離することができる。

キャッチャ２１２は、アーム２０４を開いた状態に保持
するが、容器６５が再上昇してキャチャのかけはずしア
ーム２１３がストップ２１４に係合した時、解放される
。

位置１９において１対のはねジョー２２０（第１図及び
第１２図）はカムトラック５５の延長部を形成している
。

タレットに対して半径方向に可動なボディ２２１はキャ
ップジョー２２２を担持している。

ジョー２２２は互いに離れるように付勢されており、そ
の一方はボディ２２１に担持された液圧作動ピストン２
２５によって作動するようになっている。

そして他方のジョー２２２は前記一方のジョーに従属し
て作動する。

１対の心合せベルクランク２２６はフレームＦに担持す
れており、第２のピストン（図示せず）によって揺動す
る。

尚、クランク２２６も一方が他方に従属している。

キャップジョー２２２は、タレットの中心軸を含む面上
を動き、タレット軸に平行な軸を中心として揺動する前
記はねジョー２２２に座着したキャップ上まで動くこと
ができる。

ボディ２２１は作動アーム２２６によって移動可能とな
っており、またこのボディ内にはブツシュロッド２２７
が配設されている。

ブツシュロッド２２７は、ボディ２２１に対し相対的に
タレットから離れるようにばねによって付勢され、一定
角度だけ動き得るようフレームに設けられたカム２２８
に当接している。

ヒユーズボディが位置９に達した時、キャップジョー２
２２はキャップの閉端部に係合し、心合せベルクランク
２２６はヒユーズボディに係合する。

この時、作動アームが起動してボディ２２１をタレット
及びキャップから離れるように引張り、キャップジョー
が開いてはねジョー２２０を通る。

ボディ２２１がタレットより離れるように移動し続ける
と、カム２２８に係合するロッド２２７はボディ２２１
より突出し、ヒユーズ組体はロッドとキャップジョーと
の間で押圧される。

ボディ２２１がその移動を完了すると、カム２２８は、
一定角度動きロッド２２７をボディ２２１内にわずかに
引込める。

次いでジョー及びベルクランクが開き、ヒユーズは位置
１９を離れるべく動かされる。

位置２１において作動アーム２３０（第１３図）はスピ
ンドル２３１を作動してはね２３３に抗しシュート２３
２を図示位置より時計方向に動かし、ヒユーズが位置２
１に移動し得るようにする。

軸２３５に軸支されたアーム２３４には液圧作動ピスト
ン（図示せず）が連結していて、アンビル２３７と共働
する切断部材２３６を担持している。

ヒユーズが位置２１に達すると、シュート２３２は、ア
ーム２３０によって図示の付勢位置に揺動する。

ヒユーズをタレットに接続しているヒユーズワイヤ４３
は、ヒユーズが位置２１に達した時にアンビルの上に位
置する。

そして切断部材が作動した時、ヒユーズはシュートに落
下してサブタレットの凹部７１に嵌入する。

タレット３１及び７０は図示したようにほぼ垂直なタレ
ットレッドを有しかつ水平な軸を中心に回転可能である
のが最も好都合であるけれども、その位置関係はそれ程
重要ではない。

位置１７゜１８におけるボディ５６の向き、従ってこれ
らの位置の場所は、ボディを十分砂で満たす意味で明ら
かに重要である。

加えて、タレットヘッド３２の下の砂容器６５の位置は
、フレーム又はタレットヘッド３２に砂が入るのを防止
する点で重要である。

装置作動中は、タレット内にエアーを送り込んでタレッ
ト内を高圧に保持し砂の進入を防ぐのが好ましい。

他の間欠位置の場所は、その程重要ではない。

しかし、ワイヤをキャップに溶着する位置はボディへの
接触従って圧縮をなくすべく上方にもたらした方が望ま
しい。

ボディに砂を満たすには砂層を流動させること以外の手
段も使用することができる。

加えて、タレット３１は、もし必要なら、中間７駆動に
より作動する作動カムによって回転させることができる
。

キャップはボディに押圧されるものとして説明されたが
、これらをにわか付けにしたりボディを陶器の代りにガ
ラスより形成してもよい。

この発明によれば、この種のヒユーズを製造する際のよ
うに縦長の部材に容易に部品を組み付けることのできる
簡単なヒユーズ組立装置が提供され、同−又は異なる能
率で大量のヒユーズを相当の時間組み立て続けることの
できる便利な手段が提供されるものであり、加えて、そ
の小型化に帰因して、装置が休止している際にワイヤの
スプールを保護するため揺動自在な保護囲いを設けるこ
とも容易であるヒユーズ組立装置が提供される。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明になるヒユーズ組立装置の実施例のタ
レットを前方から示す図で簡略化のため大半のアタッチ
メントを略したもの、第２図は第１図のｎ−Ｉ断面図、
第３図は部品供給装置を示す正面図、第４図はカムトラ
ックを示す部分的に切欠した第１のタレットの正面図、
第５図は第１のキャップ送り装置を第１図の時計方向よ
り示す側面図、第６図は第１のキャップを押圧する装置
の正面図、第７図は第２のキャップ送り装置の正面図、
第８図はキャップを位置決めするための第１の装置を第
１図の反時計方向より示す側面図、第９図及び第９ａ図
はキャップを位置決めするための第２の装置をそれぞれ
正面及び側面より示す部分断面図、第１０図はヒユーズ
を中空針より引出すための装置を第１図の反時計方向よ
り示す側面図、第１１図及び第１１ａ図は砂充填装置を
示す正面図及び平面図、第１２図はキャップ組付装置の
正面図、第１３図は切断機及び移動装置を示す図である
。 １〜２４・・・・・・主クレットの各間欠位置、Ａ−Ｍ
・・・・・・サブタレットの各間欠位置、３１・・・・
・・主タレット、３９・・・・・・管状ガイド又は中空
針、４３・・・・・・縦長の部材又はヒユーズワイヤ、
５１・・・・・・回転間欠カム、５４・・・・・・底キ
ャップ、Ｐ・・・・・・押圧部材、５６・・・・・・絶
縁ボディ、５７・・・・・・頂部キャップ、６０・・・
・・・往復動部材、６２・・・・・・加熱部材、６６．
６６ａ・・・・・・掴持ジョー ７０・・・・・・サブ
タレット。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 両端にエンドキャップが設けられ、これらを通って
   ヒユーズワイヤが貫通している絶縁ボディを具備し、こ
   のヒユーズワイヤが両エンドキャップに電気的に接続さ
   れているヒユーズを組み立てるためのヒユーズ組立装置
   であって、複数の中空縦長ガイドを備えたタレット手段
   と、各中空縦長ガイドの内部空間に、ここから突出する
   ようにしてヒユーズワイヤーを供給する供給手段と、前
   記タレット手段を間欠運動させて、各ガイドを順次一連
   のステーションにもたらす間欠手段とを具備シ、一連の
   ステーションにおいて、第１のエンドキャップ、絶縁ボ
   ディ、並びに第２のエンドキャップが前記中空縦長ガイ
   ド上で組み立てられ、前記ヒユーズワイヤーは第２のエ
   ンドキャップに固定され、そして組立体は、前記供給手
   段から供給されたヒユーズワイヤーを所定の長さを有し
   て、前記中空縦長ガイドから取り外されることを特徴と
   するヒユーズ組立装置。