JPS5828519B2 - 排熱回収用熱交換器 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は熱回収効率の高い排熱回収用熱交換器に関する
ものである。

高炉等より排出されるスラグは、排熱回収の一手段とし
て、溶融物に高圧空気を吹付けることによって微粒化さ
れ、該微粒化されたスラグに冷風を当て、微粒化スラグ
から熱を奪うことにより熱を回収する方法がある。

このようにして、熱回収を図るのであるが、効率よく回
収するには、スラグとの接触時間を多く取る必要があり
、また逆にスラグの滞留時間を多く取り過ぎるとスラグ
が冷え過ぎ熱回収にとって好ましくない状態となる。

しかし乍ら、従来の熱交換装置は回転式熱交換装置、も
しくは単にスラグに向い風を当て熱を回収するものが知
られているが、前者の場合は、装置自体が大きくなり、
かつ回転機能を必要とし、また後者は熱回収効果が悪い
ので共に経済的゛と言えない欠点がある。

本発明は従来例の上記不具合に鑑みなされたもので、例
えば１００ Ｔ／Ｈで送り込まれてくる１５００℃程度
のスラグを風量９８．００ＯＮｍ’／Ｈ（２００Ｃ）の
冷風により６００〜７００℃の熱風を得るには約２分以
上のスラグ滞留が必要であるとともに、該スラグが満遍
なく冷風に当てられることが必要であるので、本発明に
おいては、スラグが満遍なく冷風に当てられるように、
またスラグが適当に落下し得る邪魔板を多段に設けたこ
と、およびスラグを上部から自然落下させ、冷風を下部
から向流状態に送り込み、上部邪魔板の目詰りを防止し
得るようにしたことを特徴とする。

次いで本発明による排熱回収熱交換器の好適な実施例に
ついて添付図面を参照して詳細に説明する。

第１図は本発明の第１実施例の断面図、第２図はそのＡ
−Ａ断面図、第３図は第１図のＢ部斜祝図で、第４図は
本発明の第２実施例、第５図は第４図の０部の斜視図で
ある。

まず第１実施例につき説明すると、熱交換器本体１は、
Ｄ矢示より粒状スラグを投入口２を通じて受は入れ、分
配スカート３にてスラグを満遍なく四散する。

散らされたスラグはホッパ状になったスラグを充分に通
す穴５を多数有する邪魔板４により更に散らされ、一部
のスラグは、同じくスラグを充分に通す穴７を有する支
柱６を通る。

このように分散されたスラグは、よろい状に組まれた底
板８により再度集約され、スラグ排出口９を通してＥ方
向へ排出される。

更に、熱交換器本体１を充分に支持するため、支柱６の
下部に支持柱１２を設けることも可能である。

また符号１３はチャージエアポケットでノズル１０より
Ｇ矢示のごとく送り込まれた空気を回流可能にするもの
で空気を満遍なく上昇させる機能を有する。

この空気は分散されたスラグと向流関係で熱交換し排風
管１１から取出される。

第２実施例において、上記第１実施例と異なる点は、邪
魔板４′が第５図に示すとおり格子状に組んだことにあ
る。

図示しないブロアにより、冷気をノズル１０′より取入
れ、該冷気は邪魔板４′及び分配スカート排風口１６を
通じ、更にスラブウール等塵埃捕集装置１７を通じてチ
ャンバ１４にて集約され吸収管１５より所定の機器へ搬
送される上記両実施例とも排熱回収方法として冷気を吸
引あるいは圧送例れでも良いが、どちらかと言えば適す
る方として、第１実施例では空気圧送方式第２実施例で
は空気吸引方法によるものとして設定する。

粒状化されたスラグは、分配スカート３によって最上段
の邪魔板４に分散される。

そして一部は穴５を通じて下段の邪魔板へ落下し、また
一部は支柱６へ落下する。

このようにしてスラグは順次分散落下してゆく。

このとき圧送空気が底板８へより満遍なくスラグの落下
と対向して上昇しスラグの熱を奪い、排風管１１にて集
約されるが、スラグと対向して空気は流れるので、穴５
，７のスラグ目詰り防止にもなる。

このように殆んどすべてのスラグは冷気と接触し、底板
８及び排出口９を通じて所定場所へ回収される。

また、第２実施例において、吸引管１５と通じたブロア
等の吸引装置によりノズル１０′を通じて吸引された冷
気は底板８′より満遍なく流れ、邪魔板４′の穴５′を
通じて上昇する。

そして一部は本体１′に沿って、一部は分配スカート３
′の排風口１６を通じ、更にスラグウール等塵埃捕集装
置１７を通じてチャンバ１４に集約され奪った熱を所定
の機器まで搬送する。

他の作用については上記第■実施例の場合と同様である
。

本発明の排熱同作用熱交換器によれば、邪魔板および分
配スカートを設けるだけでスラグ粒を分散でき、熱回収
効率が高くなり、側ら熱交換器本体の駆動機構を要しな
い利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例を示す断面図、第２図は第
１図におけるＡ−Ａ線矢視の断面図、第３図は第１図の
Ｂ部斜視図、第４図は本発明の第２実施例を示す断面図
、第５図は第４図のＣ部斜視図である。 １．１′・・・・・・熱交換器本体、２・・・・・・投
入口、３゜３′・・・・・・分配スカート、４，４′・
・・・・・邪魔板、５，５′・・・・・・穴、６・・・
・・・支柱、７・・・・・・穴、８，８′・・・・・・
底板、９・・・・・・排出口、ｉ ｏ 、 ｉ ｏ’・
・・・・・空気取入ノズル、１１・・・・・・排風管、
１２・・・・・・支持柱、１３・・・・・・チャージエ
アポケット、１４・・・・・・チャンバ １５・・・・
・・吸引管、１６・・・・・・分配スカート排風口、１
γ・・・・・・塵埃捕集装置。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 頂部に排風兼スラグ通路を有し熱交換器外より搬送
   された高温粒状スラグを分散落下させる分配スカートを
   上部に設け、上記スラグを通し得る寸法の穴が全面にわ
   たって形成され上記分配スカートからのスラグを受けて
   さらに分散させる多孔板型邪魔板を多段配設し、底部よ
   り冷風を上記スラグの落下に対して対向流として上昇さ
   せるように構成して上記多段の邪魔板の全面で熱交換を
   行うようにしたことを特徴とする、竪形対向流式の排熱
   回収用熱交換器。