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JPS5828538B2 - 温度測定装置 - Google Patents
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JPS5828538B2 - 温度測定装置 - Google Patents

温度測定装置

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Publication number
JPS5828538B2
JPS5828538B2 JP6842878A JP6842878A JPS5828538B2 JP S5828538 B2 JPS5828538 B2 JP S5828538B2 JP 6842878 A JP6842878 A JP 6842878A JP 6842878 A JP6842878 A JP 6842878A JP S5828538 B2 JPS5828538 B2 JP S5828538B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
light
circuit
constant current
temperature measuring
bridge circuit
Prior art date
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Expired
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JP6842878A
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English (en)
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JPS54159277A (en
Inventor
正年 若原
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Original Assignee
Tokyo Shibaura Electric Co Ltd
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Publication date
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明はブリッジ回路に測温抵抗体を設けて温度測定を
行なう温度測定装置に係り、特に測温抵抗体が機能し得
ない故障時の上限又は下限のバーンアウト等を的確にと
らえて警報等を発生する温度測定装置に関する。
従来温度測定を行なう場合、絶縁トランスの2次側巻線
から定電流を取り出して一辺に測温抵抗体を有するブリ
ッジ回路に加え、この測温抵抗体の温度による抵抗変化
をミリボルト電圧信号に変換しこの信号をブリッジ回路
から後続のチョッパ形絶縁増幅器に供給している。
この絶縁増幅器はミリボルト電圧信号を直流電圧信号に
変換した後、エミッタ側に直流電流を有するトランジス
タの定電流回路で温度変化に対応した直流定電流に変換
しこれを温度測定用抵抗に加えて温度を測定し、また前
記直流定電流を発振器に加えてパルスを発生させ前記絶
縁トランスを介してブリッジ回路に帰還するようにして
いる。
以上のような装置において、ブリッジ回路の測温抵抗体
を挿入する一辺が断線(例えば測温抵抗体自身の断線又
はその抵抗体のリード線の断線等)して故障が生じた場
合、ブリッジ回路の電源電圧が他の辺の抵抗を介して殆
んどその電圧値がチョッパ形絶縁増幅器に供給されるた
め、定電流回路から流出する直流定電流が上昇し測定温
度が上限側に振り切れてしまう。
また、測温抵抗体の挿入される辺と接続される他の辺が
断線した場合、ブリッジ回路の電源電圧がチョッパ形絶
縁増幅器の正入力部に入らず、反対に測温抵抗体その他
の抵抗を介してチョッパ形絶縁増幅器の負人力部に電圧
が入って測定温度は下限側に振り切れてしまう。
また、測温抵抗体と渋続されるブリッジ回路の電源電圧
の一方極性側のリード線が断線した場合には、定電流回
路の出力電流は不定となる。
而して、従来は以上のような断線故障のうち特に測温抵
抗体およびそのリード線の断線に限り、増幅トランジス
タのコレクタ側に警報装置等を設けて上限バーンアウト
の際に警報を発生させていた。
しかし、実際の使用態様にあっては上限バーンアウトだ
けでなく、必要に応じ下限バーンアウトに対しても警報
を発生する必要がある。
本発明は以上のような要望に対処してなされたものであ
って、測温抵抗体の挿入されるブリッジ回路の1辺に係
る断線だけでなく、本来的に測温抵抗体の機能を果し得
ないような他の辺またはブリッジ回路の電源電圧の接続
リード線等の断線に対しても警報等を発生できるように
する温度測定装置を提供するものである。
以下、本発明の一実施例について図面を参照して説明す
る。
本装置は基本的には第1図のような構成のブリッジ回路
を用いる。
即ち、このブリッジ回路にあっては、スパン調整抵抗R
8の一端に測温抵抗体RTDを接続してこの抵抗体RT
D他端をブリッジ回路の直流電源Ebの正極性に接続し
、またスパン調整抵抗R8の他端を抵抗R1を介して電
源Ebの負極性に接続し、これによってブリッジ回路2
辺を形成する。
また、零点調整抵抗RZの一端を電源Ebの正極性に、
同抵抗RZの他端は抵抗R2を介して電源Ebの負極性
に接続して他の2辺を形成する。
さらに、電源Eb正極性からスパン調整抵抗R8および
零点調整抵抗RZの一端にそれぞれダイオードDI、D
2を接続している。
而して、通常の状態では、ダイオードD1には測温抵抗
体RTEの測定電圧、ダイオードD2にはリード線10
の電圧降下しか加わらず、このため電流はダイオードD
I 、D2を流れずに■、◎の経路で流れる。
測温抵抗体RTDを機能させない故障については、電流
は次のように流れる。
1 先ず、A点の断線又は測温抵抗体RTDの断線:こ
の場合ダイオードD1がオンして、電源Ebの正極性−
ダイオードD1−スパン調整抵抗R8−抵抗R1−電源
Ebの負極性からなる閉回路を形成して電流が流れる。
2 B点の断線:ダイオードDI、D2がオンしてそれ
ぞれ閉回路を形成し電流が流れる。
3 C点の断線:ダイオードD2がオンして、電源Eb
の正極性−零点調整抵抗RZ−抵抗B2−電源Ebの負
極性からなる閉回路を形成して電流が流れる。
従って、ダイオードDI。D2に流れる電流を検出すれ
ば測温抵抗体mつが実質的に機能していないことが分る
第2図は第1図に示す動作原理を採ったブリッジ回路を
適用して実現した本発明の一実施例を示す温度測定装置
である。
このブリッジ回路11はダイオードDI、D2のアノー
ド側を共通接続してPNR形トランジスタQ1のベース
側に接続し、このトランジスタQ1のエミッタ側を電源
Ebの正極性に接続する。
さらに、トランジスタQ1のコレクタ側をホトカプラの
発光素子PCDを介して電源Ebの負極性に接続する。
そして、A点〜C点の断線時にトランジスタQ1をオン
し発光素子PCDで発光させるようにする。
12はブリッジ回路11の零点調整抵抗RZおよびスパ
ーン調整抵抗R8のそれぞれの可動端子から出力された
出力信号を入力とし、これをチョッパCH1でチョッピ
ングして交流とした後絶縁トランスT1を介して後続の
チョッパCH2で復調しこの信号を直流増幅器A2で増
幅して出力するチョッパ形絶縁増幅器である。
12aはチョッパ信号発生器である。
この絶縁増幅器A2の出力部は抵抗R3゜R4を介して
トランジスタQ2.Q3の2段直結構成の定電流回路1
3に接続している。
PCTはホトカプラの受光素子であってこのエミッタ側
を接地し、コレクタ側はスイッチ又はピンボードの設定
ピン等でアップ端子14又はダウン端子15と接続する
構成にしている。
そして、アップ端子14は直流増幅器A2の反転入力部
に、ダウン端子15は抵抗R3、R4の共通部に接続し
ている。
Ecは直流電源を示し、この正極性側は定電流を出力す
る定電流回路13の後段トランジスタQ3のエミッタ側
に、また直流増幅器A2の電源並びに他端側を接地した
抵抗R5、R6の直列回路に接続している。
この抵抗R5,R6の共通部は直流増幅器A2の非反転
入力部に接続している。
RLは温度に対応して電圧の変化をもたらす温度測定抵
抗であり、この一端は直流電源Ecの負極性側に接続し
ている。
この温度測定抵抗RLの他端と前記トランジスタQ3の
コレクタ側は定電流でパルスを発生する発振器16の入
力部に接続し、ここで発生したパルスは絶縁トランスT
2に入り、このトランスT2の2次側巻線より定電流を
取り出して前記スパーン調整抵抗R8の両端に供給して
いる。
17はトランジスタQ3のコレクタ側に接続した警報装
置である。
次に、以上のように構成した温度測定装置の作用を説明
する。
A点〜C点に断線がなく測温抵抗体RTDが正常に機能
している状態では、ブリツジ回路11からダイオードD
I、D2等を除去した構成となるため、動作的には従来
と殆んど変らない。
即ち、測温抵抗体RTDは温度変化をとらえこれを抵抗
値の変化に置換する。
これにより、ブリッジ回路11に不平衡状態が現われは
それに相当する電圧信号がでてチョッパ形絶縁増幅器1
2に入り、ここでチョッパCH1によりチョッピングし
て交流にした後絶縁トランスT1で絶縁して2次側巻線
に取り出しこれを後段のチョッパ・a(2で復調して直
流電圧信号にする。
この直流電圧信号は後続の定電流回路13で温度に対応
した直流定電流に変換出力し、これを温度測定抵抗RL
に流して温度測定を行なう。
また、この直流定電流を発振器16に入れてここでパル
スを発生し絶縁トランスT2の1次側巻線に加える。
そして、絶縁トランスT2の2次側巻線に定電流を取り
出してブリッジ回路11に帰還している。
次に、ブリッジ回路11のA点断線について述べる。
電源Ebの正極性電位によってトランジスタQ1のエミ
ッタに電流が流れ込み同トランジスタQ1がオンする。
これによって、ダイオードD1と発光素子PCDに電流
が流れて同発光素子Rのは発光する。
このとき、発光素子PCDの光が受光素子PCTに入っ
てオン状態になるため、直流増幅器A2の負入力部(反
転入力)はアップ端子14および受光素子PCTを介し
て接地される。
この結果、直流増幅器A2の正入力部(非反転入力)に
は抵抗R5,R6によって決定される直流電源Bcl/
2電圧がかかり、チョッパ形絶縁増幅器12から高い直
流電圧信号がでてこれが定電流回路13に供給される。
この結果、同回路13から100φ以上の定電流が流れ
、トランジスタQ3のコレクタ側に接続されている警報
装置17から警報が発生される。
次に、ブリッジ回路11のC点の断線にあっても測温抵
抗体RTDは正常に機能し得ないが、この場合にも同様
にトランジスタQ1のオンによってダイオードD2に電
流が流れこれによって発光素子PCDにも電流が流れこ
こで発光を行なう。
この発光素子PCDの発光信号は受光素子PCTで受光
し同素子PCTの抵抗を最小にする。
このとき、受光素子PCTのコレクタ側がダウン端子1
5に接続されていれば、チョッパ形絶縁増幅器12の出
力部が接地された状態になるので、後続の定電流回路1
3を構成するトランジスタQ4がカットオフとなって出
力電流は0%以下となる。
これを警報装置17で検知して警報を発生する。
ブリッジ回路11のB点の断線に対してもトランジスタ
Q1のオンにより発光素子PCDは発光を行なうので、
測温抵抗体RTDが正常に機能していないことを警報装
置17で警報することができる。
なお、上記実施例ではダイオードDI、D2の共通部に
トランジスタQ1を介して一個の発光素子PCDを用い
たが、例えばブリッジ回路11を第1図のような構成し
てそれぞれのダイオードDI。
D2にオン状態を検出するトランジスタを設け、これら
のトランジスタのコレクタに発光素子を個別に設けても
よい。
この場合にはこれら発光素子に対応する受光素子をチョ
ッパ形絶縁増幅器の入出力部に個別に設りるようにする
以上詳記したように本発明によれば、ブリッジ回路に設
けた測温抵抗体が正常に機能し得ない断線に対し、発光
素子を発光させるようにしたのでチョッパ形絶縁増幅器
の全体構成を用いることなく一部の回路を使用して上記
断線時の信号を取り出すことができる。
このことは、チョッパ形絶縁増幅器自身の故障等で異常
に出力電圧が高くなって警報を発生する場合等との関係
でも受光素子の受光状態を見ることによって容易に区別
して故障状態を判断できる。
また、発光素子の発光信号を受光する受光素子をチョッ
パ形絶縁増幅器の入出力部に切換共用又は個別に設ける
ことにより、定電流回路からの出力電流の100%以上
又はo%以下の状態をも警報を発することができ、ユー
ザに合せて十分信頼性の高いものを提供できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明装置に適用するブリッジ回路の基本原理
を説明する図、第2図は本発明に係る一実施例を説明す
る温度測定装置の構成図である。 11・・・ブリッジ回路、RTD・・・測温抵抗体、D
i、D2・・・ダイオード、PCD・・・発光素子、P
CT・・・受光素子、12・・・チョッパ形絶縁増幅器
、13・・・定電流回路、16・・・発振器、17・・
・警報装置、T2・・・絶縁トランス。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 直流電源に測温抵抗体を1辺に持つ2辺の備列回路
    並びに他の2辺の直列回路をそれぞれ並夕1に接続した
    ブリッジ回路の出力信号を絶縁増幅器を介して後続の定
    電流回路で温度に対応した直流定電流に変換し温度測定
    部の抵抗等に供給する温度測定装置において、前記測温
    抵抗体の挿入されている辺及びその辺と前記直流電源と
    の接続点を介して隣り合う他辺に半導体スイッチング素
    子のスイッチング信号人力部を介してそれぞれ並列に接
    続される方向性素子と、前記直流電源に前記半導体スイ
    ッチング素子を介して接続された発光算子と、前記絶縁
    増幅器の後段側回路の入出力部に切換共用に設けられ前
    記発光素子の発光信号を受光する受光素子と、前記定電
    流回路の出力部に設けられ受光素子の導通時に上限バー
    ンアウト、下限バーアウトの状態を警報する装置とを備
    えてなることを特徴とする温度測定装置。
JP6842878A 1978-06-07 1978-06-07 温度測定装置 Expired JPS5828538B2 (ja)

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JPS54159277A JPS54159277A (en) 1979-12-15
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JPS58187875A (ja) * 1982-04-26 1983-11-02 Chino Works Ltd 断線検出回路

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