JPS5829271B2 - セメント系製品の養生，乾燥装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はセメント系製品の養生、乾燥装置に関するもの
である。

セメント系板材、例えば、石綿セメント板材は、未養生
板を養生後、塗装することにより製造されるが、養生後
の含水率がかなり高く、養生板を乾燥のうえ塗装する必
要がある。

上記の養生には、オートクレイプが使用されることがあ
り、この場合、養生時間並びに使用蒸気の温度等によっ
ても異なるが、石綿セメント板における養生後の含水率
は５０〜１６咎であり、上記の塗装に際し、１５〜１２
優に乾燥する必要がある。

従来、養生板材の乾燥には、養生工程とは別に乾燥工程
を設け、熱風で乾燥しているが、設備費、ランニングコ
ストが著しく高いといった難点がある。

本発明に係るセメント系製品の養生、乾燥装置は、養生
直後の板材を、オートクレイプ釜で、蒸気を使用して乾
燥でき、オートクレイプ釜に低床な装置を付加するだけ
で済み、設備費上極めて有利な構成である。

すなわち、本発明に係るセメント系製品の養生、乾燥装
置はオートクレイプ釜に真空引き装置と、真空解除装置
とを設けたことを特徴とする構成である。

まず、本発明装置による養生後板材の乾燥原理について
説明する。

今、養生直後の製品の温度をＴ℃、含水率をＸ饅とする
。

更に、この製品の無水状態下での比熱をａとすると、養
生直後の含水率ｘ％の製品の比熱ｋｘは である。

養生直後にオートクレイプ釜内が真空引きされ、例えば
釜内が１００ｍｍＨｇの真空に保持されたとする。

この状態が長時間保持されると、第１図に示す水の状態
図から明らかなように、製品が５０℃になるまで、製品
からの水分の蒸発がある。

５０℃近傍では、真空保持時間の割りには蒸発量が少な
いので、製品温度が７０°Ｃになるまで真空を保持した
とする。

この場合、蒸発に必要な熱量をｂＫｃａｌ／ｌｙとする
と、製品１ ｋｇに対する蒸発水分量Ｗｘｇは、製品の
上記Ｔ℃から７０℃に至る間の消費熱量が（Ｔ から、 ７０ ）ｋｘＫｃａｌ／ｋｇである で与えられる。

上記において、製品の初期温度、すなわち養生温度Ｔ℃
を１４３℃とすると、この温度での、蒸発に必要な熱量
は５１２ Ｋｃ ａ ｌ／ｋｇ、他方７０℃での、蒸発
に必要な熱量は５５７．５ Ｋｃａｌ／ ｋｇであるか
ら、上記すは、これらの平均値で近似でき、５３４、８
Ｋｃａ ｌ ／ ｋｇである。

従って、製品の初期加熱温度が１４３℃であるとすると
、上記水分の蒸発量Ｗｘｇは である。

■式と■式とから、 となる。

従って、上記真空引き後の製品の含水率Ｘ′は、製品１
ｋｇに対する原料重量が１０００（１−１（而）ｇ１初
期含水量が１０００ □。

。ｇであるから、となる。

製品の無水状態下での比熱ａを０．１５、初期含水率を
５０饅とすると、上記Ｘ′は約３９係となる。

上記の真空引き後（製品温度７０°Ｃ）に、真空を解除
し、オートクレイプ釜内に温度１４３℃（蒸気圧４ｋｇ
／ｉ）を送入し、製品を再び、約１４３℃に再加熱し、
上記と同様に真空引きし、この真空を、製品温度が７０
℃になるまで保持すれば、この時の含水率は、第１回目
真空引き後での製品含水率Ｘ１すなわち３９％を第４式
に代入することにより与えられ、約３２％である。

上記のように、製品が７０℃にまで冷却された後、一旦
常圧にもどし、凝結水を蒸気養生釜底部より排水ポンプ
１０′で排出し、次に１４３℃の蒸気を釜内に送入する
初期においては、送入蒸気が製品表面で凝縮され、この
凝結水の一部が製品に吸水されるが、これによる含水率
の増大はたかだか１多であり、無視できる。

本発明に係る養生、乾燥装置は、養生直後、上記の真空
引き、真空解除、凝結水の排水並びに蒸気の送入を繰り
返えして、製品を乾燥していくものであり、第２図に、
その一実施例が示されている。

第２図において、１はオートクレイプ釜であり、ボイラ
ーからの蒸気供給管２が連結されている。

３は釜１に連結された真空解除用のバルブである。

Ａは釜１に連結された真空引き系統であり、バルブ４、
多管式冷却タンク５，５、凝結水タンク６、真空ポンプ
７、排気塔８とから構成されている。

９は水槽、１０は凝結水タンク６内の凝結水を水槽９に
排水するための排水ポンプ、１１は水槽９の水を多管式
冷却タンク５，５の冷却内管５１゜５１に循環させるた
めの給水ポンプ、１０′は釜内の凝結水を排出するため
の排水ポンプ、１２はバルブである。

第２図において、製品Ｐ、Ｐ・・・の養生が終了すれば
、バルブ２１が閉鎖され蒸気の供給が中断される。

次いで、バルブ４の開路と共に真空引き系統Ａが作動さ
れ、釜１内が所定の真空度、例えば１１０ Ｔｏｒｒに
所定の時間保持される。

この真空引き時の排気中に含まれている蒸気は多管式冷
却クンク５，５において凝縮され、この凝結水タンク６
を経て排水ポンプ１０により水槽９に排出される。

上記所定時間の真空引き後は、真空引き系統Ａのバルブ
４が閉鎖され、真空解除バルブ３が開路される。

釜１の真空が解除されたのちは、バルブ３が閉鎖され、
バルブ２１が開路されて釜１内に蒸気が再び送入される
。

以後は上記一連の操作が繰り返えされていく。

本発明に係る、セメント系製品の養生、乾燥装置は上述
した通りの構成であり、高温高圧蒸気養生を行うオート
クレイプ釜に真空引き装置並びに真空解除装置を付加す
るだけで、オートクレイプ釜内において、養生直後のセ
メント製品を乾燥できる。

また、熱源として養生用の蒸気を使用できる。

従って、設備費、乾燥熱源コストともに充分に低床にと
どめ得る。

更に、板材を均一に乾燥でき、板材表面が内部よりも早
く乾燥する場合に避けられない層間剥離を確実に防止で
き、多孔質の珪酸カルシウム板においても、内部まで一
様に乾燥できる利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は水の状態図を示す図面、第２図は本発明装置の
一実施例を示す説明図である。 図において、１はオートクレイプ釜、３は真空解除用の
バルブ、Ａは真空引き系統である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ オートクレイプ釜に真空引き装置と、真空解除装置
   とを設けたことを特徴とするセメント系製品の養生、乾
   燥装置。 ２ オートクレイプ釜に真空引き装置と、真空解除装置
   と、凝結水排水装置とを設けたことを特徴とするセメン
   ト系製品の養生、乾燥装置。