JPS582978B2 - ヒフクソセイブツ - Google Patents
ヒフクソセイブツInfo
- Publication number
- JPS582978B2 JPS582978B2 JP48022661A JP2266173A JPS582978B2 JP S582978 B2 JPS582978 B2 JP S582978B2 JP 48022661 A JP48022661 A JP 48022661A JP 2266173 A JP2266173 A JP 2266173A JP S582978 B2 JPS582978 B2 JP S582978B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- parts
- methacrylate
- peroxide
- paint
- cellulose acetate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、有機液体中に安定に分散するフイルム形成性
重合体を一成分とする被覆組成物に関するものである。
重合体を一成分とする被覆組成物に関するものである。
さらに詳しく言えば、本発明はいわゆるメタリック塗装
においてすぐれた外観品質を与えるに適した被覆組成物
に関するものである。
においてすぐれた外観品質を与えるに適した被覆組成物
に関するものである。
最近主として自動車車体のトップコートとしていわゆる
メタリック塗装がさかんに行なわれるようになり、これ
に適した塗料の開発が要望されている。
メタリック塗装がさかんに行なわれるようになり、これ
に適した塗料の開発が要望されている。
とくにその外観品質の改良は重要な問題であり、業界で
は多くの検討がなされてきている。
は多くの検討がなされてきている。
外観品質としては、いわゆるメタルどまり、肉持感、鮮
映性などが重要な項目であり、これらの向上が種々の手
段で検討されてきているが、いずれも十分とはいえない
。
映性などが重要な項目であり、これらの向上が種々の手
段で検討されてきているが、いずれも十分とはいえない
。
本発明者らはこの問題について鋭意検討した結果、以下
に詳述する本発明に到達したのである。
に詳述する本発明に到達したのである。
すなわち、本発明は次の（Ａ）、（Ｂ）および（ｃ）の
各成分からなる被覆組成物である。
各成分からなる被覆組成物である。
（Ａ）セルロースアセテートブチレート溶液中で過酸化
物触媒を用いて、炭素数８〜２０個のアルコールのメタ
クリル酸またはアクリル酸のエステルを重合させて得ら
れるポリマな含有する分散液。
物触媒を用いて、炭素数８〜２０個のアルコールのメタ
クリル酸またはアクリル酸のエステルを重合させて得ら
れるポリマな含有する分散液。
（Ｂ）ヒドロキシル基含有アクリルポリマ（Ｃ）ポリイ
ソシアネート化合物 ここで成分（Ａ）の分散液はセルロースアセテートブチ
レートを溶解あるいは熱時溶解し得る溶媒中に溶解し、
この溶液中で過酸化物触媒を用いてアクリル酸またはメ
タクリル酸の高級アルコールエステルを重合させること
によって得られる。
ソシアネート化合物 ここで成分（Ａ）の分散液はセルロースアセテートブチ
レートを溶解あるいは熱時溶解し得る溶媒中に溶解し、
この溶液中で過酸化物触媒を用いてアクリル酸またはメ
タクリル酸の高級アルコールエステルを重合させること
によって得られる。
セルロースアセテートブチレートは、Ｅａｓｔｍａｎ
Ｋｏｄａｋ Ｃｏ，の製品にもあるような各種の特性値
を持つものが用いられる。
Ｋｏｄａｋ Ｃｏ，の製品にもあるような各種の特性値
を持つものが用いられる。
アセチル化度、ブチル化度の差によって種々の特性値の
ものが製造され得る。
ものが製造され得る。
このうちブチリル化度が３０％以上のものが通常の塗料
溶剤への溶解性の点から好適であり、このような条件に
合致するものとしては商品としてＥａｓｔｍａｎ Ｋｏ
ｄａｋ社の”ＥＡＢ−３８１”、”ＥＡＢ−５００”、
”ＥＡＢ−５５０”、”ＥＡＢ５５１−０．２”などが
挙げられ、このうち″ＥＡＢ−５５０”および゛’ＥＡ
Ｂ５５１−０．２”が特に好適なものである。
溶剤への溶解性の点から好適であり、このような条件に
合致するものとしては商品としてＥａｓｔｍａｎ Ｋｏ
ｄａｋ社の”ＥＡＢ−３８１”、”ＥＡＢ−５００”、
”ＥＡＢ−５５０”、”ＥＡＢ５５１−０．２”などが
挙げられ、このうち″ＥＡＢ−５５０”および゛’ＥＡ
Ｂ５５１−０．２”が特に好適なものである。
このようなセルロースアセテートブチレートを溶解し得
る溶剤はそのアセチル化度およびブチリル化度によって
異なるが、その詳細はたとえばＥａｓｔｍａｎ Ｋｏｄ
ａｋ社の技術資料”Ｃｅｌｌｕｌｏｓｅ Ａｃｅｔａｔ
ｅ Ｂｕｔｙｒａｔｅ Ｆｏｒ Ｐｒｏｔｅｃｔｉｖｅ
Ｃｏａｔｉｎｇｓ Ａｎｄ Ｅｄｉｔｉｏｎ （Ｂｕｌ
ｌｅｔｉｎ Ｎｏ．Ｅ−１０１）”などに記載されてい
る。
る溶剤はそのアセチル化度およびブチリル化度によって
異なるが、その詳細はたとえばＥａｓｔｍａｎ Ｋｏｄ
ａｋ社の技術資料”Ｃｅｌｌｕｌｏｓｅ Ａｃｅｔａｔ
ｅ Ｂｕｔｙｒａｔｅ Ｆｏｒ Ｐｒｏｔｅｃｔｉｖｅ
Ｃｏａｔｉｎｇｓ Ａｎｄ Ｅｄｉｔｉｏｎ （Ｂｕｌ
ｌｅｔｉｎ Ｎｏ．Ｅ−１０１）”などに記載されてい
る。
適当な溶剤の選択はセルロースアセテートブチレート溶
液中で過酸化物触媒を用いてアクリル酸またはメタクリ
ル酸の高Ｒアルコールエステルを主成分とするモノマ系
を重合させることによって得られる溶液が白濁するほう
がより良い結果を与えるという選択基準によって行なわ
れる。
液中で過酸化物触媒を用いてアクリル酸またはメタクリ
ル酸の高Ｒアルコールエステルを主成分とするモノマ系
を重合させることによって得られる溶液が白濁するほう
がより良い結果を与えるという選択基準によって行なわ
れる。
この基準はセルロースアセテートブチレートの種類およ
びモノマの種類によって変動する。
びモノマの種類によって変動する。
もちろんこの溶液が白濁しないものもある程度の効果が
認められるが、本発明の効果が十分に発揮されるのはこ
の溶液が白濁し、不透明となって本発明組成物が白濁す
る場合である。
認められるが、本発明の効果が十分に発揮されるのはこ
の溶液が白濁し、不透明となって本発明組成物が白濁す
る場合である。
溶媒の例としては、メチルエチルケトン、メチレンクロ
リド、酢酸エチル、ブチルアセテート、アミルアセテー
ト、エチレンクロリド、セロソルブアセテート、エチル
アセテート、シクロヘキサノンなどおよびこれらの混合
物などが挙げられる。
リド、酢酸エチル、ブチルアセテート、アミルアセテー
ト、エチレンクロリド、セロソルブアセテート、エチル
アセテート、シクロヘキサノンなどおよびこれらの混合
物などが挙げられる。
この中で特に好適な溶媒の例としては、セロソルブアセ
テート−酢酸エチル系、メチルエチルケトン、酢酸エチ
ルおよびセロソルプアセテートナどが挙げられる。
テート−酢酸エチル系、メチルエチルケトン、酢酸エチ
ルおよびセロソルプアセテートナどが挙げられる。
過酸化物触媒としては種々のものを用いることができる
。
。
過酸化物触媒を用いて重合を行なった場合に効果が認め
られることは、存在するセルロースアセテートブチレー
トに対してここで用いるモノマがグラフト重合を多かれ
少なかれ生ずるためであると考えられる。
られることは、存在するセルロースアセテートブチレー
トに対してここで用いるモノマがグラフト重合を多かれ
少なかれ生ずるためであると考えられる。
過酸化物触媒の好適な例としては、たとえば次のような
ものが挙げられる。
ものが挙げられる。
メチルエチルケトンパーオキシド
メチルイソブチルケトンパーオキシド
シクロヘキサノンパーオキシド
アセチルパーオキシド
ラウロイルパーオキシド
ペンゾイルパーオキシド
Ｐ−クロルベンゾイルパーオキシド
イソブチリルパーオキシド
ｔ−プチルハイドロパーオキシド
キュメンハイドロパーオキシド
ジーｔ−プチルパーオキシド
ジクミルパーオキシド
２・５−ジメチル−２・５−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ
）一ヘキサン−３ ｔ−ブチルパーアセテート ｔ−プチルパーピパレート ｔ−プチルパーマレエート イソプロビルパーカーボネート ジ３−メトキシブチルパーオキシカーボネートコハク酸
パーオキシド アクリル酸あるいはメタクリル酸の高級アルコールエス
テルとしては、高級アルコールの炭素数が８以上２０以
下のものが適当である。
）一ヘキサン−３ ｔ−ブチルパーアセテート ｔ−プチルパーピパレート ｔ−プチルパーマレエート イソプロビルパーカーボネート ジ３−メトキシブチルパーオキシカーボネートコハク酸
パーオキシド アクリル酸あるいはメタクリル酸の高級アルコールエス
テルとしては、高級アルコールの炭素数が８以上２０以
下のものが適当である。
その好適な例としてはアクリル酸オクチル、アクリル酸
エチルヘキシル、アクリル酸イノデシル、アクリル酸ラ
ウリル、アクリル酸ステアリル、メタクリル酸オクチル
、メタクリル酸エチルヘキシル、メタクリル酸イソデシ
ル、メタクリル酸ラウリル、メタクリル酸ステアリルＣ
Ｉ２〜Ｃｌ４の高級アルコール混合物のメタクリル酸（
アクリル酸）エステルなどが挙げられる。
エチルヘキシル、アクリル酸イノデシル、アクリル酸ラ
ウリル、アクリル酸ステアリル、メタクリル酸オクチル
、メタクリル酸エチルヘキシル、メタクリル酸イソデシ
ル、メタクリル酸ラウリル、メタクリル酸ステアリルＣ
Ｉ２〜Ｃｌ４の高級アルコール混合物のメタクリル酸（
アクリル酸）エステルなどが挙げられる。
このうちでもアクリル酸ステアリル、アクリル酸ラウリ
ル、メタクリル酸ステアリル、メタクリル酸ラウリルな
どがとくに好適なものである。
ル、メタクリル酸ステアリル、メタクリル酸ラウリルな
どがとくに好適なものである。
これらのエステルとともに少量の他のビニル系モノマを
同時に用いることも可能である。
同時に用いることも可能である。
セルロースアセテートブチレート単独、上述の種々のモ
ノマのポリマ単独それぞれを溶解させる場合に、溶液を
形成し得るような溶剤を用いてセルロースアセテートブ
チレート存在下での本発明のような重合を行なった場合
に、得られた系は不透明化する場合が多いが、このよう
な系がとくに良い結果を与える。
ノマのポリマ単独それぞれを溶解させる場合に、溶液を
形成し得るような溶剤を用いてセルロースアセテートブ
チレート存在下での本発明のような重合を行なった場合
に、得られた系は不透明化する場合が多いが、このよう
な系がとくに良い結果を与える。
セルロースアセテートブチレートに対するアクリル酸ま
たはメタクリル酸エステルの使用割合はかなり広い範囲
のものが有用であるが、通常セルロースアセテートブチ
レート／不飽和モノマー５／１〜１／５の範囲にあり、
とくにこの値が３／１〜１／３の範囲が好適である。
たはメタクリル酸エステルの使用割合はかなり広い範囲
のものが有用であるが、通常セルロースアセテートブチ
レート／不飽和モノマー５／１〜１／５の範囲にあり、
とくにこの値が３／１〜１／３の範囲が好適である。
重合温度は用いる過酸化物触媒と溶剤の種類によって決
まってくるが、通常は５０℃〜２００℃の間にあり、と
くに６０℃〜１５０℃の間が好適な範囲である。
まってくるが、通常は５０℃〜２００℃の間にあり、と
くに６０℃〜１５０℃の間が好適な範囲である。
次に成分（Ｂ）のヒドロキシル基含有アクリルポリマと
は、ヒドロキシル基を末端あるいは側鎖に２個以上含有
するアクリルポリマであり、種々の方法によって作製す
ることができる。
は、ヒドロキシル基を末端あるいは側鎖に２個以上含有
するアクリルポリマであり、種々の方法によって作製す
ることができる。
最も普通の方法としてはヒドロキシル基含有モノマ（た
とえばヒドロキシエチルメタクリレートなど）を一成分
とするアクリル系モノマの混合物を重合することによっ
て得られる。
とえばヒドロキシエチルメタクリレートなど）を一成分
とするアクリル系モノマの混合物を重合することによっ
て得られる。
アクリルポリマの意味は、ポリマを構成するモノマとし
て少なくとも３０％以上がアクリル酸あるいは／および
メタクリル酸および／あるいはこれらの誘導体であるこ
とである。
て少なくとも３０％以上がアクリル酸あるいは／および
メタクリル酸および／あるいはこれらの誘導体であるこ
とである。
とくにこれらモノマ量が５０％以上であることが好適で
ある。
ある。
これらのモノマの例としては、アクリル酸、アクリル酸
メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、アクリ
ル酸エチルヘキシル、アクリルアミド、ヒドロキシエチ
ルアクリレート、メチロールアクリルアミド、ブトキシ
メチルアクリルアミド、メタクリル酸、メタクリル酸メ
チル、メタクリル酸ブチル、メタクリル酸イソブチル、
メタクリル酸エチルヘキシル、メタクリルアミド、ヒド
ロキシエチルメタクリレート、ヒドロキシグロビルメタ
クリレート、メチロールメタクリルアミド、ブトキシメ
チルメタクリルアミドなどがある。
メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、アクリ
ル酸エチルヘキシル、アクリルアミド、ヒドロキシエチ
ルアクリレート、メチロールアクリルアミド、ブトキシ
メチルアクリルアミド、メタクリル酸、メタクリル酸メ
チル、メタクリル酸ブチル、メタクリル酸イソブチル、
メタクリル酸エチルヘキシル、メタクリルアミド、ヒド
ロキシエチルメタクリレート、ヒドロキシグロビルメタ
クリレート、メチロールメタクリルアミド、ブトキシメ
チルメタクリルアミドなどがある。
これらのモノマを用いて成分（Ｂ）のアクリルポリマを
作製するには種々の方法を用いることができるが、通常
溶液重合が行なわれる。
作製するには種々の方法を用いることができるが、通常
溶液重合が行なわれる。
また、成分（３）の溶液中で成分（Ｂ）の重合を行なう
ことも好適な一つの方法である。
ことも好適な一つの方法である。
成分（Ｃ）のポリイソシアネート化合物としては各種の
ものが用いられる。
ものが用いられる。
その例としてはへキサメチレンジイソシアネート、キシ
リテンジイソシアネート、リジンジイソシアネート、４
・４′−ジシクロヘキシルメタンジイソシアネートなど
のジイソシアネート、これら−のジイソシア不一トの３
量体、これらのジイソシアネート３モルとポリオールた
とえばトリメチロールプロパン１モルとの付加によって
得たトリイソシアネート化合物などがある。
リテンジイソシアネート、リジンジイソシアネート、４
・４′−ジシクロヘキシルメタンジイソシアネートなど
のジイソシアネート、これら−のジイソシア不一トの３
量体、これらのジイソシアネート３モルとポリオールた
とえばトリメチロールプロパン１モルとの付加によって
得たトリイソシアネート化合物などがある。
また以上のポリイソシアネート化合物のＮＣＯ基が各種
のブロック化剤でブロックされたいわゆるブロック化ポ
リイソシアネート化合物も用いられる。
のブロック化剤でブロックされたいわゆるブロック化ポ
リイソシアネート化合物も用いられる。
ブロック化剤としては各種の公知のものが用いられるが
、その例としてはフェノール類、水酸基を含むエーテル
類、水酸基を含むエステル類、アルコール類、水酸基を
含むアルコールなどが挙げられる。
、その例としてはフェノール類、水酸基を含むエーテル
類、水酸基を含むエステル類、アルコール類、水酸基を
含むアルコールなどが挙げられる。
これらの化合物のうち、と《にブロック化ポリイソシア
ネート化合物を用いることが好適であり、これによって
貯蔵安定性の良い組成物が得られる。
ネート化合物を用いることが好適であり、これによって
貯蔵安定性の良い組成物が得られる。
成分（Ａ）、（Ｂ）および（ｃ）の割合はかなり広い範
囲にわたってとり得る。
囲にわたってとり得る。
固形ベースで（Ａ）／（Ｂ）／（Ｃ）＝ｏ．０２〜０．
５０／１／０．０５〜０．５０でかつ（Ａ）および（Ｂ
）中のＯＨ基／（Ｃ）中のＮＣＯ基が０．３〜２．０が
適当な範囲であり、とくにこれらの値が ０．０５〜０．３０／１／０．１０〜０．２５および０
．５〜１．３が好適な範囲である。
５０／１／０．０５〜０．５０でかつ（Ａ）および（Ｂ
）中のＯＨ基／（Ｃ）中のＮＣＯ基が０．３〜２．０が
適当な範囲であり、とくにこれらの値が ０．０５〜０．３０／１／０．１０〜０．２５および０
．５〜１．３が好適な範囲である。
成分（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）の混合の方法は種々の
方法がとり得る。
方法がとり得る。
別々に作製した各成分を単純に混合することによっても
本組成物をつくることができ、また成分（Ａ）をまず形
成させ、ついで成分（Ｂ）を（Ａ）の存在下に重合させ
、ついで成分（Ｃ）をこれに混合することによってもつ
くることかできる。
本組成物をつくることができ、また成分（Ａ）をまず形
成させ、ついで成分（Ｂ）を（Ａ）の存在下に重合させ
、ついで成分（Ｃ）をこれに混合することによってもつ
くることかできる。
本組成物は、自動車メタリック塗装用途に用いる場合に
とくにその特徴を発揮できるので、メタリック塗装用配
合として塗料化することにより、自動車メタリック塗料
として用いるのに好適である。
とくにその特徴を発揮できるので、メタリック塗装用配
合として塗料化することにより、自動車メタリック塗料
として用いるのに好適である。
また、その他の用途に種々の塗料配合をして用いること
も可能である。
も可能である。
さらに顔料や充てん剤を加えずに、そのまま用い、いわ
ゆるクリャ塗装を行なっても厚膜塗装性などを与えるこ
とが可能である。
ゆるクリャ塗装を行なっても厚膜塗装性などを与えるこ
とが可能である。
本発明によって得られる効果としては、次のような特徴
が挙げられる。
が挙げられる。
Ａ．従来の溶液タイプの被覆組成物とくらべてより高濃
度で低粘度の系が得られる。
度で低粘度の系が得られる。
したがって、この組成物を用いて塗装に適当な粘度の塗
料を作製すると、従来のものより塗装時固形分は大きい
。
料を作製すると、従来のものより塗装時固形分は大きい
。
たとえば自動車メタリック用塗としての塗料を作製する
と、Ｆｏｒｄ Ｃｕｐ ＃４で１６秒の粘度に調整する
と、従来系では固形分が約２０〜２５％であるのに対し
て、本発明の系では固形分が約２４〜３０％となる。
と、Ｆｏｒｄ Ｃｕｐ ＃４で１６秒の粘度に調整する
と、従来系では固形分が約２０〜２５％であるのに対し
て、本発明の系では固形分が約２４〜３０％となる。
Ｂ．スプレ塗装における塗着効率が良く、従来と同一吐
出量でスプレ塗装を行なうと、塗着量は約１．５倍のオ
ーダとなる。
出量でスプレ塗装を行なうと、塗着量は約１．５倍のオ
ーダとなる。
Ｃ．一度に厚塗りが可能であり、したがって一定膜厚の
被覆を得る、塗装回数が従来より少な《てよい。
被覆を得る、塗装回数が従来より少な《てよい。
たとえば塗装後、焼付を行なう場合にピンホールがでる
限界は、従来系ではせいぜい３０μまでであるが、本発
明組成物をベースとする塗料では４０μという膜厚でも
ピンホールを発生しない場合が多い。
限界は、従来系ではせいぜい３０μまでであるが、本発
明組成物をベースとする塗料では４０μという膜厚でも
ピンホールを発生しない場合が多い。
Ｄ．自動車メタリック塗料として用いると、いわゆるメ
タルどまりが非常に良好で、従来系にくらべて著しい改
良ができる。
タルどまりが非常に良好で、従来系にくらべて著しい改
良ができる。
Ｅ．いわゆる鮮映性および肉持感が従来系にくらべて著
しく改良された塗料が得られる。
しく改良された塗料が得られる。
Ｆ．従来の溶液タイプにくらべて”だれ”や“発泡”の
発生が少ない。
発生が少ない。
次に実施例によって本発明を説明する。
実施例１
セロソルブアセテート ２０部酢酸エ
チル ８０部に セルロースアセテートブチレート （ＥＡＢ５５１一０．２ Ｅａｓｔｍａｎ Ｋｏｄａｋ
５．３部社製） を溶解し、 ステアリルメタクリレート ２１，０部ヒドロ
キシプロビルメタクリレート ２．６部過酸化ベンゾ
イル ０．４４部を加えて、還流温
度（約８３℃）に加熱し、重合を行なった。
チル ８０部に セルロースアセテートブチレート （ＥＡＢ５５１一０．２ Ｅａｓｔｍａｎ Ｋｏｄａｋ
５．３部社製） を溶解し、 ステアリルメタクリレート ２１，０部ヒドロ
キシプロビルメタクリレート ２．６部過酸化ベンゾ
イル ０．４４部を加えて、還流温
度（約８３℃）に加熱し、重合を行なった。
約５時間加熱を行なった後、スチレン
１３部プチルメタクリレート
２７部プチルアクリレート １
４部ヒドロキシグロピルメタクリレート １４部アク
リル酸 ０．５部アゾビ
スイソブチロニトリル ｏ．９部を２時間を
要して滴下し、さらに１時間加熱した。
１３部プチルメタクリレート
２７部プチルアクリレート １
４部ヒドロキシグロピルメタクリレート １４部アク
リル酸 ０．５部アゾビ
スイソブチロニトリル ｏ．９部を２時間を
要して滴下し、さらに１時間加熱した。
アゾビスイソブチロニトリルを０．５部さらに追加し、
さらに２時間加熱を続けて重合率を上げた。
さらに２時間加熱を続けて重合率を上げた。
得られた液は乳白色の液であり、３０℃におけるガード
ナ気泡粘度はＳ−Ｔであった。
ナ気泡粘度はＳ−Ｔであった。
このフェス８２部、アルミ顔料”アルペースト１７００
ＮＡＬ”（東洋アルミ社製）３部を振とう式塗料配合機
で混合し、さらにヘキサメチレンジイソシアネートのア
ダクトからなる゛コロネートＨＬ”（日本ポリウレタン
社製）１８部を配合して塗料を作成した。
ＮＡＬ”（東洋アルミ社製）３部を振とう式塗料配合機
で混合し、さらにヘキサメチレンジイソシアネートのア
ダクトからなる゛コロネートＨＬ”（日本ポリウレタン
社製）１８部を配合して塗料を作成した。
これをアセトン １０部
酢酸エチル ４０部トルエ
ン １５部ナフサ＃５
１５部セロソルブアセテー
ト ２０部からなるシンナで希釈し
、ＦｏｒｄＣｕｐ＃４で１６秒に調整した。
酢酸エチル ４０部トルエ
ン １５部ナフサ＃５
１５部セロソルブアセテー
ト ２０部からなるシンナで希釈し
、ＦｏｒｄＣｕｐ＃４で１６秒に調整した。
このときの固形分は２９％であった。
この塗料をブリキ板上に乾燥膜厚が３０μとなるように
スプレ塗装した。
スプレ塗装した。
これを１０分間セッティングの後１４０℃で３０分加熱
キュアした。
キュアした。
得られた塗膜は発泡、ピンホールがなく、メタルどまり
、鮮映性、肉持感の非常に優れたものであった。
、鮮映性、肉持感の非常に優れたものであった。
実施例２
セロソルブアセテート ４０部ブチ
ルアセテート ６０部に、 セルロースアセテートブチレート （ＥＡＢ５５０ Ｅａｓｔｍａｎ Ｋｏｄａｋ社製）
６部を溶解し、 イソテシルメタクリレート １５部ヒドロキシ
グロピルメタクリレート ２．０部アクリル酸
０．１２部過酸化ベンゾイル
０．２部を加えて、約９０℃に加熱
し、重合を行なった。
ルアセテート ６０部に、 セルロースアセテートブチレート （ＥＡＢ５５０ Ｅａｓｔｍａｎ Ｋｏｄａｋ社製）
６部を溶解し、 イソテシルメタクリレート １５部ヒドロキシ
グロピルメタクリレート ２．０部アクリル酸
０．１２部過酸化ベンゾイル
０．２部を加えて、約９０℃に加熱
し、重合を行なった。
約５時間加熱を行なった後、
ラウリルメタクリレート ２３部メチル
メタクリレート ２８部プチルメタク
リレート ２５部ヒドロキシエチルメ
タクリレート １６部メタクリル酸
１部アゾビスイソブチロニトリル
０．９部を２時間を要して滴下し、さらに１時間加
熱した。
メタクリレート ２８部プチルメタク
リレート ２５部ヒドロキシエチルメ
タクリレート １６部メタクリル酸
１部アゾビスイソブチロニトリル
０．９部を２時間を要して滴下し、さらに１時間加
熱した。
ついでアゾビスイソブチロニトリルを０．４部追加し、
さらに２時間加熱した。
さらに２時間加熱した。
得られた液は乳白色の安定な液であり、３０℃における
ガードナ気泡粘度はＱ−Ｒであった。
ガードナ気泡粘度はＱ−Ｒであった。
５０℃で１か月この液を貯蔵したが、なんら変化は認め
られなかった。
られなかった。
このフェス８５部、アルミ顔料“アルペースト１７００
ＮＡＬ”（東洋アルミ社製）４部を振とう式塗料配合機
で混合し、さらに゛デイスモジュールＮ″（住友バイエ
ルウレタン社製）１５部を配合して塗料を作製した。
ＮＡＬ”（東洋アルミ社製）４部を振とう式塗料配合機
で混合し、さらに゛デイスモジュールＮ″（住友バイエ
ルウレタン社製）１５部を配合して塗料を作製した。
これを、酢酸エチル ５０
部トルエン ２５部ナフサ
＃５ １５部セロソルブアセ
テート １０部からなるシンナで希釈
し、Ｆｏｒｄ Ｃｕｐ＃４で１７秒に調整した。
部トルエン ２５部ナフサ
＃５ １５部セロソルブアセ
テート １０部からなるシンナで希釈
し、Ｆｏｒｄ Ｃｕｐ＃４で１７秒に調整した。
このときの固形分は２９％であった。
この塗料をブリキ板上に乾燥膜厚が３０μとなるように
スプレ塗装した。
スプレ塗装した。
これを１０分間セッティングの後１４０℃で３０分間加
熱キュアした。
熱キュアした。
得られた塗膜は発泡、ピンホールがなく、メタルどまり
、鮮映性、肉持感の非常にすぐれたものであった。
、鮮映性、肉持感の非常にすぐれたものであった。
実施例３
ソルベツノ＃１５０ ７０部ブ
チルアセテート ３０部に、 セルロースアセテートブチレート （ＥＡＢ５５０ Ｅａｓｔｍａｎ Ｋｏｄａｋ社製）
７部を溶解し、 を加えて、約８５℃に加熱し、重合を行なった。
チルアセテート ３０部に、 セルロースアセテートブチレート （ＥＡＢ５５０ Ｅａｓｔｍａｎ Ｋｏｄａｋ社製）
７部を溶解し、 を加えて、約８５℃に加熱し、重合を行なった。
約５時間加熱を行なった後、
２エチルへキシルメタクリレー｝ ２０部メチルメタク
リレート ２６部インブチルメタクリレ
ート ２０部ヒドロキシプロピルメタクリレ
ート １４部メタクリル酸
１部アゾビスイソブチロニトリル ０．
８部を２時間を要して滴下し、さらに１時間加熱した。
リレート ２６部インブチルメタクリレ
ート ２０部ヒドロキシプロピルメタクリレ
ート １４部メタクリル酸
１部アゾビスイソブチロニトリル ０．
８部を２時間を要して滴下し、さらに１時間加熱した。
ついでアゾビスイソブチロニトリルを０．４部追加し、
さらに２時間加熱を続げた。
さらに２時間加熱を続げた。
得られた液は乳白色の安定な液であり、３０℃における
ガードナー気泡粘度はＰ−Ｑであった。
ガードナー気泡粘度はＰ−Ｑであった。
この液を５０℃で１か月貯蔵したが、なんら変化は認め
られず、この液の安定性は良好であった。
られず、この液の安定性は良好であった。
このフェス８５部、フェノールブロック型多官能ポリイ
ソシアネートである”テイスモジュールＡＰステーブル
”（住友バイエルウレタン社製）１１部、エポキシ樹脂
の１種の゛エビコート１００１”（シェル社製）４部、
酸化チタン２０部、ブタロンアニンブル−４部を振とう
式塗料配合機で混合して塗料を作成した。
ソシアネートである”テイスモジュールＡＰステーブル
”（住友バイエルウレタン社製）１１部、エポキシ樹脂
の１種の゛エビコート１００１”（シェル社製）４部、
酸化チタン２０部、ブタロンアニンブル−４部を振とう
式塗料配合機で混合して塗料を作成した。
これをリン酸亜鉛処理鋼板（ボンデライト＃３７、厚さ
０．２８ミリ）上に３０μの乾燥膜厚が得られるよう塗
装し、これを１０分間セッティングの後、２４０℃で５
分間加熱キュアした。
０．２８ミリ）上に３０μの乾燥膜厚が得られるよう塗
装し、これを１０分間セッティングの後、２４０℃で５
分間加熱キュアした。
得られた塗膜は発泡、ピンホールがなく、光沢のすぐれ
たものであった。
たものであった。
実施例４
を混練して白色エナメルを得た。
これをキシレン ４０部ソ
ルベツソ＃１００ ２０部ソルベ
ツソ＃１５０ ３０部セロソル
ブアセテート １０部からなるシン
ナでうすめ、Ｆｏｒｄ Ｃｎｐ＃４で１９秒に調整した
。
ルベツソ＃１００ ２０部ソルベ
ツソ＃１５０ ３０部セロソル
ブアセテート １０部からなるシン
ナでうすめ、Ｆｏｒｄ Ｃｎｐ＃４で１９秒に調整した
。
その時の固形分は３２％であった。
これをリン酸亜鉛処理鋼板（ボンデライト＃１４４、厚
さ０．６０ミリ）の上に膜厚が４０μとなるようスプレ
塗装し、これを１５分間セッティングの後、１６０℃で
３０分間加熱キュアした。
さ０．６０ミリ）の上に膜厚が４０μとなるようスプレ
塗装し、これを１５分間セッティングの後、１６０℃で
３０分間加熱キュアした。
得られた塗膜は発泡、ピンホールがなく、光沢、鮮映性
、肉持感のすぐれたものであった。
、肉持感のすぐれたものであった。
実施例５
セロソルブアセテート １１部酢酸エ
チル ２２部に、 セルロースアセテートブチレート （ＥＡＢ５５１−０．２ Ｅａｓｔｍａｎ Ｋｏｄａｋ
７部社製） を溶解し、 を加えて、約８５〜９０℃に加熱し、重合を行なわしめ
た。
チル ２２部に、 セルロースアセテートブチレート （ＥＡＢ５５１−０．２ Ｅａｓｔｍａｎ Ｋｏｄａｋ
７部社製） を溶解し、 を加えて、約８５〜９０℃に加熱し、重合を行なわしめ
た。
約５時間加熱を行なって、乳白色の分散液を得た。
一方、
トルエン ６０部ブチル
アセテート ４０部を９０℃に加
熱し、この溶媒中へ スチレン ２０部プチルメ
タクリレート ２４部プチルアクリレー
ト ２２部ヒドロキシグロピルメタ
クリレート １６部アクリル酸
１部アゾビスイソブチロニトリル
ｏ．９部を２時間を要して滴下し、さらに１時間加
熱した。
アセテート ４０部を９０℃に加
熱し、この溶媒中へ スチレン ２０部プチルメ
タクリレート ２４部プチルアクリレー
ト ２２部ヒドロキシグロピルメタ
クリレート １６部アクリル酸
１部アゾビスイソブチロニトリル
ｏ．９部を２時間を要して滴下し、さらに１時間加
熱した。
アゾビスイソブチロニトリル０２部ずつを３回、各１時
間毎に際加し、加熱重合を続けた。
間毎に際加し、加熱重合を続けた。
さらに２時間加熱をして重合を終了した。
上記の分散液を攪拌しつつ、ここに得られたフェスを加
えて混合すると、全体として乳白色の分散液を得た。
えて混合すると、全体として乳白色の分散液を得た。
粘度は３０℃においてガードナー気泡粘度でＲ−Ｓであ
った。
った。
この分散液を５０℃で１か月放置したが、安定であった
。
。
このフェス８０部、゛コロネートＨＬ”２０部アルミ顔
料６部を混合して塗料を作成した。
料６部を混合して塗料を作成した。
これを
アセトン １０部酢酸エ
チル ４０部トルエン
１５部ナフサ＃５
１５部セロソルブアセテート
２０部からなるシンナで希釈し、Ｆｏ
ｒｄ Ｃｕｐ＃４で１６秒に調整した。
チル ４０部トルエン
１５部ナフサ＃５
１５部セロソルブアセテート
２０部からなるシンナで希釈し、Ｆｏ
ｒｄ Ｃｕｐ＃４で１６秒に調整した。
このときの固形分は２８％であった。
この塗料を乾燥塗膜厚が３０μとなるようブリキ板上に
スプレ塗装した。
スプレ塗装した。
これを１０分間セッティングの後、１４０℃で３０分加
熱キュアした。
熱キュアした。
得られた塗膜は発泡、ピンホールがなく、メタルどまり
、鮮映性、肉持感の非常にすぐれたものであった。
、鮮映性、肉持感の非常にすぐれたものであった。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ （Ａ）セルロースアセテートブチレート溶液中で過
酸化物触媒を用いて、炭素数８〜２０個のアルコールの
メタクリル酸またはアクリル酸のエステルを重合させて
得られるポリマを含有する分散液 （Ｂ）ヒドロキシル基含有アクリルポリマおよび（Ｃ）
ポリイソシアネート化合物からなることを特徴とする被
覆組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP48022661A JPS582978B2 (ja) | 1973-02-27 | 1973-02-27 | ヒフクソセイブツ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP48022661A JPS582978B2 (ja) | 1973-02-27 | 1973-02-27 | ヒフクソセイブツ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS49111938A JPS49111938A (ja) | 1974-10-24 |
| JPS582978B2 true JPS582978B2 (ja) | 1983-01-19 |
Family
ID=12089017
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP48022661A Expired JPS582978B2 (ja) | 1973-02-27 | 1973-02-27 | ヒフクソセイブツ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS582978B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001344281A (ja) * | 2000-03-31 | 2001-12-14 | Matsushita Electric Works Ltd | カタログ画像データ提供システム及びカタログ画像データ提供方法 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58152060A (ja) * | 1982-03-05 | 1983-09-09 | Toyota Motor Corp | 塗料組成物 |
| JPS62227962A (ja) * | 1986-03-29 | 1987-10-06 | Aisin Chem Co Ltd | アクリルウレタン塗料用樹脂組成物 |
-
1973
- 1973-02-27 JP JP48022661A patent/JPS582978B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001344281A (ja) * | 2000-03-31 | 2001-12-14 | Matsushita Electric Works Ltd | カタログ画像データ提供システム及びカタログ画像データ提供方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS49111938A (ja) | 1974-10-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4442145A (en) | Process for coating substrates with polyisocyanates and polyhydroxy polyacrylates | |
| US3932342A (en) | Methyl methacrylate lacquers containing polyisocyanates | |
| US5098956A (en) | Polyol blends of low TG and high TG acrylic copolymers | |
| AT407045B (de) | Wässrige, selbstvernetzende copolymerisatdispersionen, ein verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung in bindemitteln für lacke | |
| US5037913A (en) | Hydroxylated acrylic copolymer binder for paints | |
| US6794442B2 (en) | Fast drying basecoat refinish composition | |
| US3865904A (en) | Additives for powder resins | |
| WO1994028045A1 (de) | Verfahren zur erzeugung von strukturierten beschichtungen auf kunststoffoberflächen | |
| US4136068A (en) | Cellulose ester graft polymer/acrylic co-polymer/amino resin water dispersible coating composition | |
| JPH036273A (ja) | 耐候性塗料組成物 | |
| JPS582978B2 (ja) | ヒフクソセイブツ | |
| JPH0586320A (ja) | 塗料用樹脂組成物 | |
| US3505256A (en) | Coating composition with improved properties containing a linear amorphous film-forming polymer and an adjuvant | |
| US4855342A (en) | Coating material and its use as primer and extender | |
| JPS63286475A (ja) | 被覆用組成物 | |
| JPS63179913A (ja) | 付加ポリマーの水性分散系 | |
| JP2741379B2 (ja) | クリヤーコート用塗料 | |
| US3694388A (en) | Acrylic polymers | |
| JPH06329984A (ja) | 物理的迅速乾燥結合剤混合物および木材支持体を塗布するためのそれらの使用 | |
| JPS59197471A (ja) | 塗料用熱硬化性樹脂組成物 | |
| JPH0422188B2 (ja) | ||
| US20020169241A1 (en) | Fast drying alkyd basecoat refinish composition | |
| JPS5832662A (ja) | 伸縮性塗料組成物 | |
| JPS6346113B2 (ja) | ||
| JPH0317862B2 (ja) |