JPS5831282B2 - 中空製品の押出製造方法 - Google Patents
中空製品の押出製造方法Info
- Publication number
- JPS5831282B2 JPS5831282B2 JP18699780A JP18699780A JPS5831282B2 JP S5831282 B2 JPS5831282 B2 JP S5831282B2 JP 18699780 A JP18699780 A JP 18699780A JP 18699780 A JP18699780 A JP 18699780A JP S5831282 B2 JPS5831282 B2 JP S5831282B2
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- JP
- Japan
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- hollow
- mandrel
- extrusion
- molded body
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は中空製品、特に中空セメント板を押出成形によ
り製造する方法の改良に関するものである。
り製造する方法の改良に関するものである。
セメント製建築用板として第５図Ａに示すように長手方
向に連続する孔り、ｈ・・・・・・を設げたものが公知
である。
向に連続する孔り、ｈ・・・・・・を設げたものが公知
である。
又、かＳる中空セメント板を押出成形することも知られ
ており、第１図はその成形方法を示している。
ており、第１図はその成形方法を示している。
第１図において、１′は押出機であり、ダイ１１′内に
はマンドレル１２′が設けられ、ダイ１１′ とマンド
レル１２′トの空間からセメントの含水混和物が押出さ
れ、中空板状体が成形される。
はマンドレル１２′が設けられ、ダイ１１′ とマンド
レル１２′トの空間からセメントの含水混和物が押出さ
れ、中空板状体が成形される。
この成形体は押出機１′の前方（成形体の進行方向）に
設けたカッター２′により定尺切断され、この切断成形
体が養生工程に移送され、養生により製品とされる。
設けたカッター２′により定尺切断され、この切断成形
体が養生工程に移送され、養生により製品とされる。
上記において、中空板状成形体の切断端ａ′の孔りは、
切断時の圧潰のために閉塞されることが往々にしてあり
、従って、この切断端ａ′ と押出機１′までの中空板
状成形体ｂ′の孔は一端が上記閉塞により、他端がマン
ドレル１２′ の先端１２１′によりそれぞれ封孔され
てしまって密閉空間となる。
切断時の圧潰のために閉塞されることが往々にしてあり
、従って、この切断端ａ′ と押出機１′までの中空板
状成形体ｂ′の孔は一端が上記閉塞により、他端がマン
ドレル１２′ の先端１２１′によりそれぞれ封孔され
てしまって密閉空間となる。
而るに、中空板状成形体ｂ′は、次の切断が行われるま
で、増長されていくから、上記孔の密閉空間はその密閉
状態のまＳで増長されていき減圧状態となるから、中空
板状体の孔の上下壁（第５図Ａのｃ／、 ｄりが内外圧
力差のために凹む現象が生じるようになる。
で、増長されていくから、上記孔の密閉空間はその密閉
状態のまＳで増長されていき減圧状態となるから、中空
板状体の孔の上下壁（第５図Ａのｃ／、 ｄりが内外圧
力差のために凹む現象が生じるようになる。
か＼る凹み現象は製品の外観を損じるから排除する必要
がある。
がある。
本発明に係る中空製品の押出製造方法は、上記の不利を
解消し得る方法であり、長手方向に連続する孔を有する
中空体を押出成形し、該中空成形体を押出しに連続して
一定長さごとに切断していく方法において、上記孔を成
形する押出機のマンドレルに、そのマンドレル先端に開
放せる空気孔を設けたことを特徴とする方法である。
解消し得る方法であり、長手方向に連続する孔を有する
中空体を押出成形し、該中空成形体を押出しに連続して
一定長さごとに切断していく方法において、上記孔を成
形する押出機のマンドレルに、そのマンドレル先端に開
放せる空気孔を設けたことを特徴とする方法である。
以下、図面により本発明を説明する。
第２図は本発明によって製造しようとする中空セメント
製品を示し、長さ方向に連続する孔り。
製品を示し、長さ方向に連続する孔り。
ｈが設げられている。
第３図Ａは本発明において使用する押出機の前端部を、
第３図Ｂは第３図Ａにおけるｂ −ｂ断面をそれぞれ示
している。
第３図Ｂは第３図Ａにおけるｂ −ｂ断面をそれぞれ示
している。
第３図Ａ並びに第３図Ｂにおいて、１はダイ、２．２は
マンドレルであり、これはマンドレルホルダー３により
支持されている。
マンドレルであり、これはマンドレルホルダー３により
支持されている。
これらマンドレル２，２は、上記中空セメント製品の孔
り、ｈを成形するためのものであり、本数並びに寸法（
径）は、上記中空セメント製品の孔の個数並びに寸法に
それぞれ一致している。
り、ｈを成形するためのものであり、本数並びに寸法（
径）は、上記中空セメント製品の孔の個数並びに寸法に
それぞれ一致している。
４，４は各マンドレル２．２の先端２１に開放せる空気
孔であり、マンドレル２、マンドレルホルダー３を経て
押出機外部に連通している。
孔であり、マンドレル２、マンドレルホルダー３を経て
押出機外部に連通している。
第４図は本発明において使用する製造ラインを示し、Ｐ
は押出機であり、その前端部の構造は第３図人並びに第
３図Ｂに示した通りである。
は押出機であり、その前端部の構造は第３図人並びに第
３図Ｂに示した通りである。
５は押出成形体の受取りコンベア、６は移送コンベア、
７はカッターである。
７はカッターである。
本発明によって、第２図に示すセメント中空製品を製造
するには、第４図において、押出機Ｐからセメントの含
水混和物を押出し、この中空押出成形体すを受取りコン
ベア５で受取り、これをカッター７により定尺切断して
いく。
するには、第４図において、押出機Ｐからセメントの含
水混和物を押出し、この中空押出成形体すを受取りコン
ベア５で受取り、これをカッター７により定尺切断して
いく。
この場合、押出機側の成形体の切断端ａが閉塞されても
、マンドレル先端２１に押出機外部に連通ずる空気孔４
が開放されているから、上記成形体すの中空孔りの内圧
は、常時、大気圧に保たれ得る。
、マンドレル先端２１に押出機外部に連通ずる空気孔４
が開放されているから、上記成形体すの中空孔りの内圧
は、常時、大気圧に保たれ得る。
従って、孔の上下壁の内外圧力差による既述の凹み現象
を排除できる。
を排除できる。
上記定尺切断した中空押出成形体は、移送コンベア６か
も取出し、常法の養生工程等を経て製品とする。
も取出し、常法の養生工程等を経て製品とする。
第５図人並びに第５図Ｂは本発明によって製造する各種
のセメント製建材を示し、第５図人は外壁パネルを、第
５図Ｂは外壁のコーナ部材をそれぞれ示している。
のセメント製建材を示し、第５図人は外壁パネルを、第
５図Ｂは外壁のコーナ部材をそれぞれ示している。
上述した通り、本発明によれば、中空セメント製品を押
出成形によって製造する場合、孔の上下壁の凹み現象を
確実に排除できるから、外観良好な中空セメント製品な
押出法により連続製造できる。
出成形によって製造する場合、孔の上下壁の凹み現象を
確実に排除できるから、外観良好な中空セメント製品な
押出法により連続製造できる。
第１図は中空セメント板の従来の押出製造方法を示す説
明図、第２図は本発明によって製造する中空セメント製
品の一例を示す説明図、第３図人は本発明において使用
する押出機の前端部を示す説明図、第３図Ｂは第３図人
におけるｂ−ｂ断面説明図、第４図は本発明において使
用する製造装置を示す説明図、第５図人並びに第５図Ｂ
は本発明によって製造する中空セメント製品の側倒をそ
れぞれ示す説明図である。 図において、Ｐは押出機、１はダイ、２はマンドレル、
３はマンドレルホルダー、４は空気孔、ｂは中空成形体
、ｈ、ｈ・・・は中空成形体の孔、７はカッターである
。
明図、第２図は本発明によって製造する中空セメント製
品の一例を示す説明図、第３図人は本発明において使用
する押出機の前端部を示す説明図、第３図Ｂは第３図人
におけるｂ−ｂ断面説明図、第４図は本発明において使
用する製造装置を示す説明図、第５図人並びに第５図Ｂ
は本発明によって製造する中空セメント製品の側倒をそ
れぞれ示す説明図である。 図において、Ｐは押出機、１はダイ、２はマンドレル、
３はマンドレルホルダー、４は空気孔、ｂは中空成形体
、ｈ、ｈ・・・は中空成形体の孔、７はカッターである
。
Claims (1)
- １ 長手方向に連続する孔を有する中空体を押出成形し
、該中空成形体を押出しに連続して一定長さごとに切断
していく方法において、上記孔な成形する押出機のマン
ドレルに、そのマンドレル先端に開放せる空気孔を設け
たことを特徴とする中空製品の押出製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18699780A JPS5831282B2 (ja) | 1980-12-27 | 1980-12-27 | 中空製品の押出製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18699780A JPS5831282B2 (ja) | 1980-12-27 | 1980-12-27 | 中空製品の押出製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57109604A JPS57109604A (en) | 1982-07-08 |
| JPS5831282B2 true JPS5831282B2 (ja) | 1983-07-05 |
Family
ID=16198390
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18699780A Expired JPS5831282B2 (ja) | 1980-12-27 | 1980-12-27 | 中空製品の押出製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5831282B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI70821C (fi) * | 1983-05-09 | 1986-10-27 | Partek Ab | Foerfarande och glidgjutmaskin foer gjutning av haolplattor avetong |
| JP4909227B2 (ja) * | 2007-09-28 | 2012-04-04 | ケイミュー株式会社 | 押出成形型 |
| JP4909228B2 (ja) * | 2007-09-28 | 2012-04-04 | ケイミュー株式会社 | 押出成形型 |
| JP4909226B2 (ja) * | 2007-09-28 | 2012-04-04 | ケイミュー株式会社 | 押出成形金型 |
| JP5952684B2 (ja) * | 2012-08-31 | 2016-07-13 | ケイミュー株式会社 | セメント板の製造方法 |
-
1980
- 1980-12-27 JP JP18699780A patent/JPS5831282B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57109604A (en) | 1982-07-08 |
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