JPS5831439B2 - 製紙機械等用シリンダ− - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、シリンダーに関し、特に、製紙機械用の乾燥
用シリンダー、より詳しく云うと、シリンダーの内面に
、周方向に間隔を有し、かつその軸線方向を向く隆起部
を備えるタイプの乾燥用シリンダーに関する。

このような用途のシリンダーの内面に、運転中に形成さ
れる液体の層を破壊するために、このような隆起部を設
けることは公知である。

アメリカ合衆国特許第３，２１７，４２６号明細書に開
示されているように、このような隆起部を、その半径方
向内側に設けたクランプ用リングによって固定し、隆起
部を半径方向外側に向けて直接に押圧するものである。

しかし、このような装置は、実用的には成功していない
。

例数なら、各部分の熱膨張が異なるために、そのクラン
プ結合が、時間の経過とともに緩んでくるからである。

ドイツ連邦共和国特許公開公報第２３０３３３４号は、
各隆起部を複数の要素に分割し、各要素を、ねじによっ
てシリンダーに結合することを教示している。

しかし、この場合には、多大のドリル作業を６要とする
のみならず、シリンダーの外板の強度を損なってしまう
。

また、ドイツ連邦共和国特許公告公報第 ２３３０１９９号は、ばね板によって隆起部を保持する
ことを教示している。

しかし、この装置は、組立てが面倒であり、かつ隆起部
が、必ずしも均一間隔をもって配置されずに、運転中に
、不釣合その他の不都合を呈することがある。

本発明は、製紙機械用の乾燥用シリンダーや、冷却用回
転シリンダーのような中空シリンダーの内面に、シリン
ダーの軸線方向を向く複数本の隆起部を、押圧して固定
することを、第１の目的としている。

本発明の第２の目的は、シリンダーの外板に固定手段を
埋設することにより、その強度を損ねたり弱めたりする
ことが殆んどないようにして、隆起部を保持することに
ある。

本発明の第３の目的は、隆起部が、温度変化により、シ
リンダーの外板とは無関係に、しかも自由に熱膨張がで
きるようにして、隆起部を保持することにより、隆起部
とシリンダー外板とが異なる熱膨張係数を有していても
、温度変化により、隆起部がシリンダー外壁から引き離
されて、シリンダーの外壁を損ねたりするようなことが
ないようにすることである。

本発明の第４の目的は、隆起部を、作業スペースの限定
されたシリンダー内に、容易に取付けうるようにしたシ
リンダーを提供することである。

これらの目的は、本発明に基づく一つの好適な実施例に
おいては、製紙機械等に適する乾燥用シリンダー等とし
ての働きをする中空シリンダーと、このシリンダー内に
設けられた、概ねシリンダーの軸線方向を向き、かつシ
リンダーの円周方向に間隔をもって配列された、液体の
流れを破壊する役目を有する隆起部とを具備することに
よって達成される。

１個の共通支持装置が、これら各隆起部を弾性的にシリ
ンダーの内面に押圧する。

この共通支持装置は、シリンダー内部に位置する共通支
持部材と、支持部材と隆起部との間に位置し、隆起部を
弾性的に係止固定するための一連の帯板とよりなってい
る。

帯板は、隆起部の各列毎に設けるのが好ましい。

各隆起部と帯板との間に介設された押圧装置は、隆起部
を、シリンダー内面に対して弾性的に押圧する。

共通支持部材は、リングであるのがよく、このリングは
、半径方向に弾性的な変形可能なものであるとよい。

リングは、いくつかの弧状部材を互いに連結して構成し
てもよい。

シリンダーの内周上に配列された隆起部を、さらに軸線
方向に沿って、ある間隔をもって複数に分断して設けて
もよい。

本発明の上記した以外の目的と特徴とは、以下、添付の
図面に基づいて詳細に説明するところにより明白になる
ものと思う。

第１図及び第２図は、本発明の好ましい実施例としての
乾燥用シリンダーを示す。

このシリンダーは、前記アメリカ合衆国特許第３，２１
７，４２６号明細書に記載されている型式の製紙機械に
用いることができるものである。

第１図において、１−１線は、シリンダーの中心軸線を
示す。

シリンダーの外板２の内面３には、隆起部４を設けであ
る。

該隆起部４は、シリンダーの軸線すなわち１−１線と平
行をなしている。

隆起部４は、半径方向に内向きに延出するピン５を備え
ており、各ピン５は、軸線方向を向く帯板７の両端部に
おける対応する孔６に嵌合している。

各帯板７は、それぞれ対応する隆起部４に対して、半径
方向のある距離を隔てて配置されている。

各帯板７の中央には孔８をあけてあり、これに、ねじ付
ピン９における半径方向内側の遊端部が嵌合している。

ねじ付ピン９の、半径方向の内端部には、ナツト１０を
螺合しつるようにねじが切られている。

また、ねじ付ピン９は、例えばリング１１等よりなる支
持部材をも貫通しており、該リング１１は、ナツト１０
により固定されている。

各帯板７は、リング１１が、各帯板７にねじ付ピン９に
よって保持されるように、シリンダーの軸線まわりに配
置されている。

帯板７は、普通、図示のように唯一つの隆起部４を支持
しているが、２つもしくは３つの隆起部４を支持するよ
うにしてもよい。

帯板は、硬質な材料でできているが、可撓性の板はねで
製作してもよい。

第１図においては、シリンダー２の周方向に９０°の間
隔を有する２列の隆起部４のみが示されている。

従って、第１図のシリンダー２は、全体で４列の隆起部
４を有することになる。

しかし、隆起部４の数は、所望に応じて定めればよい。

圧縮コイルはね１２は、帯板７を、隆起部４から遠ざけ
る方向に押圧し、帯板７を、リング１１に対して押付け
ている。

点線で示したリング１１′のように、複数のリング１１
を、帯板７に沿って軸線方向に間隔をおいて配設しても
よい。

また、特に大型のシリンダーの場合、シリンダーの全長
に亘って、軸線方向に複数個の支持用リング１１を配設
してもよい。

各リング１１は、半径方向に弾性的に変形が可能であり
、円周方向に配置された隆起部４の内側において、「浮
動」状態にある。

軸線方向に平行をなして配置された複数の帯板７を介し
て、各リング１１は、隆起部４を弾性的に押圧し、各隆
起部４は、シリンダーの内面３を、弾性的に押圧してい
る。

隆起部４とシリンダー内面３の間の圧接力により、隆起
部４をシリンダー２にしっかりと固定するのに充分な強
力な摩擦クランプ効果が得られる。

例えば、第１図と第２図とに示すように、軸線方向に沿
って配置された帯板７の両端にコイルはね１２を取付け
たり、あるいは各帯板７と、それに対応する隆起部４と
の間に、弾性ゴム部材を配置したりすることにより、隆
起部４の所定の点のみに圧力が加えられるようにするこ
とができる。

所望に応じて、支持部材であるリング１１を帯板７との
間に、ばねを配置することもある。

もし隆起部４がきわめて長い場合、それをいくつもの要
素に分割し、各要素が、帯板７を介して、少くとも１個
のリング１０により、シリンダー内面３に押付けられる
ようにすると有利である。

このように、隆起部４を複数の要素に分割することは、
シリンダー外板２と隆起部４との間に熱膨張の差異が相
当量あることが予想される場合に望ましく、また、本発
明に基づく構造をシリンダーの中に取付けるのを容易に
する。

隆起部の分割された要素の互いに隣接する端部に、各要
素の相対変位を抑制するためのガイド部材を取付けるこ
とも可能である。

このようなガイド部材としては、舌片−溝、ストッパー
、孔−ピン等を使用することができ、かつこれらは、遊
隙を有するものであっても、遊隙を有しないものであっ
てもよい。

第３図は、第２の隆起部要素４ａが、第１の隆起部要素
４ｂに対して、軸線方向に隣接している様子を示してい
る。

第２の隆起部要素４ａにおける１４で示される部分には
、屈曲ピン１３が溶接されている。

この屈曲ピン１３の屈曲している遊端部は、第１の隆起
部要素４ａに穿設された係合孔１５に嵌合しており、ピ
ン１３は、第１と第２の隆起部要素４ａ 、４ｂが、シ
リンダー２の軸線方向及び周方向に、大きな相対変位を
起こすのを防止する働きをする。

隆起部４が、シリンダーの内面３に対して変位するのを
防止するために、隆起部４を、保持ピン１７によってシ
リンダーの内面３に結合することもできる。

第４図において、隆起部４に貫設した孔１６は、シリン
ダー外板２に穿設した盲孔１６′と合致し、これらの孔
に、保持ピン１７が嵌合されている。

保持ピン１７は、センターポンチによって設けられた舌
片１８により、その脱落が防止されている。

この方法によれば、隆起部４のいくつかを、シリンダー
内面３に単にピンによって固定するだけで充分である。

何故なら、残りの隆起部４は、軸線方向を向く帯板７と
リング１１とにより、シリンダーの内面３に固定された
隆起部４としっかりと結合されるからである。

リング１１は、半径方向に弾性的な変形をなし得るもの
であることが好ましい。

第５図に例示するように、複数個の弧状部材２０をボル
ト２１により結合して、リング１１を、伺個かの部分か
らなる分割構造としてもよい。

別の好ましい実施例においては、比較的硬質の軸線方向
に延びる帯板７のかわりに、板ばねを、その中央部が、
リング１１と直接に当接し、かつその両端部が、直接も
しくは間接に隆起部４を押圧するようにして設けてもよ
い。

本発明に基づく構造は、強度が大きく、高い安定性を有
し、しかも迅速かつ容易に、シリンダー内に取付けるこ
とが可能であることを、その特徴としている。

以上、本発明を、いくつかの好ましい実施例について詳
細に説明したが、当業者にとっては、上述した以外の実
施態様が可能なことは明らかである。

従って本発明は、上述した特定の実施態様のみに限定さ
れるものではなく、添付の特許請求の範囲によってのみ
限定されるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に基づく、隆起部を備えるシリンダー
の部分縦断正面図、第２図は、第１図のシリンダーの縦
断側面図、第３図は、本発明の別の実施例における、２
個の隆起部の結合状態を示す部分縦断面図、第４図は、
本発明に基づく、隆起部をシリンダー外板に固定する別
の実施例を示す部分断面図、第５図は、本発明のさらに
別の実施例における、複数の要素からなる支持用リング
を示す端面図である。 １−１・・・・・・中心軸線、２・・・・・・シリンダ
ー外板、３・・・・・・内面、４・・・・・・隆起部、
５・・・・・・ピン、６・・・・・・孔、７・・・・・
・帯板、８・・・・・・孔、９・・・・・・ねじ付ピン
、１０・・・・・・ナツト、１１ 、１１’・・・・・
・リング、１２・・・・・・コイルばね、１３・・・・
・・屈曲ピン、１４・・・・・・溶接部、１５・・・・
・・係合孔、１６・・・・・・貫通孔、１６′・・・・
・・盲孔、１７・・・・・・保持ピン、１８・・・・・
・舌片、２０・・・・・・弧状部材、２１・・・・・・
ボルト。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 内面を有する中空シリンダーと、前記内面において
   、該シリンダーの軸線方向を向き、かつ該シリンダーの
   内周方向に間隔をもって配置された複数の隆起部とを備
   える製紙機械等用のシリンダーであって、 前記隆起部のすべてと係合し、かつシリンダーの半径方
   向に向けて弾性的に押圧するための１つの共通な弾性支
   持装置を備えることを特徴とするシリンダー。 ２ 支持装置が、共通の支持部材と、該支持部材と各隆
   起部分との間に介在する帯板とを含み、前記各帯板は、
   前記支持部材と係合しており、かつ前記帯板が前記共通
   の支持部材と前記隆起部との間に介在する部分において
   、前記帯板と前記隆起部とを弾性的に連結する装置を備
   え、前記共通の支持部材は、前記各帯板が前記シリンダ
   ーの半径方向に対して内方へ動くのを制限するようにな
   っていることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載
   のシリンダー。 ３ 弾性的連結装置が、各帯板とそれに対応する隆起部
   との間に設けられたばねであることを特徴とする特許請
   求の範囲第２項に記載のシリンダー。 ４ 支持部材が、シリンダーの半径方向に弾性的に変形
   可能であることを特徴とする特許請求の範囲第２項もし
   くは第３項のいずれかに記載のシリンダー。 ５ 各隆起部を、シリンダーの内面に対して相対変位す
   ることのないようにして固定する装置をさらに含むこと
   を特徴とする特許請求の範囲第２項もしくは第３項のい
   ずれかに記載のシリンダー。 ６ 帯板が、板ばねよりなることを特徴とする特許請求
   の範囲第３項に記載のシリンダー。 ７ 共通支持部材が、各帯板と当接する支持リングを含
   むことを特徴とする特許請求の範囲第２項、第３項もし
   くは第６項のいずれかに記載のシリンダー。 ８ 支持リングが、相互に結合されて１個のリングを形
   成するようになっている複数個の弧状部材よりなること
   を特徴とする特許請求の範囲第７項に記載のシリンダー
   。 ９ 複数の弧状部材の内面は、共通支持部材の内面と同
   一曲率を有し、かつその隣接するものの端部の内面とが
   順次重ね合わせられていることを特徴とする特許請求
   の範囲第８項に記載のシリンダー。 １０弧状部材が、弾性的に変形可能な材料よりなること
   を特徴とする特許請求の範囲第９項もしくは第１０項の
   いずれかに記載のシリンダー。 １１ 共通支持部材が、シリンダーの軸線方向に離隔し
   ７て複数個配置されていることを特徴とする特許請求の
   範囲第３項に記載のシリンダー。 １２複数個の隆起部が、シリンダー内面に周方向に配置
   され、かつそれらが、シリンダーの軸線方向に離隔して
   配列されていることを特徴とする特許請求の範囲第３項
   乃至第１１項のいずれかに記載のシリンダー。 １３ シリンダーの軸線方向に隣接する隆起部同士が、
   該軸線方向に相対変位するのを抑制するために、該隆起
   部の互いに対向する端部にガイド部材を設けであること
   を特徴とする特許請求の範囲第１２項に記載のシリンダ
   ー。 １４各隆起部毎に帯板が設けられ、かつ上記共通支持部
   材が、各帯板と係合していることを特徴とする特許請求
   の範囲第３項に記載のシリンダー。 １５各帯板は、シリンダーの軸線方向を向き、かつ各帯
   板は、シリンダーの軸線方向に間隔を有する少くとも２
   つの点において、隆起部と連結されていることを特徴と
   する特許請求の範囲第３項もしくは第１４項のいずれか
   に記載のシリンダー。 １６上記各点毎に、個別のばねが、帯板を、対応する隆
   起部から遠ざかる方向に反発させるようにして取付けら
   れていることを特徴とする特許請求の範囲第１５項に記
   載のシリンダー。 １７上記各点毎に、帯板と隆起部とを連結するためのピ
   ンが取付けられており、帯板が、該ピンに対して、シリ
   ンダーの半径方向に可動になっており、かつ各ピン毎に
   ばねが取付けられていることを特徴とする特許請求の範
   囲第１６項に記載のシリンダー。