JPS583158B2 - 薄膜式低温液化ガス用タンク - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は，天然ガス，石油系ガスの如き常温では気体で
ある物質をほぼ常圧に於て液化させた謂ゆる低温液化ガ
スを貯蔵するための薄膜式低温液化ガス用タンクにかか
わる。

この種のタンクの構造は、一般に，剛性構造の外殻と、
この外殼の内側に設けられた断熱層と，更にその内側に
設けられた薄膜式内槽，即ち薄板により構成されて内圧
により容易に撓んで前記断熱層の内表面に密着するよう
な内槽（但し、この内槽は内圧に耐えるに充分な板厚は
有していないが，内圧がかからない常温無荷重時に実質
的に自立可能程度の板厚を有する謂ゆる半薄膜式の内槽
を含む）とを含み、前記内槽内に充填された低温液化ガ
スにより及ぼされる内圧を前記断熱層を介して前記外殻
に伝え，この外殼によって前記内圧を受け持たせるよう
にしている。

この場合，前記薄膜内槽は，低温液化ガスの装填或は排
出に伴って、常温無荷重状態から低温無荷重状態を経て
低温荷重状態へ，或はこの逆に変化する際に熱応力を受
け、それによって複雑な変形を行う。

そのため，かかる薄膜内槽は，従来一般に低温時に於る
収縮分にほぼ等しい量の余剰分を含んだ大きさに建造さ
れ、この余剰分によって低温液化ガスの装填時に於る収
縮を吸収させ、前記熱応力による変形を防げるべき束縛
力が内槽自体に与えられないようにして応力集中を回避
している。

薄膜内槽に余剰分を与えるには，内槽を余剰分だけ予め
大きく作ればよいが，これ以外に垂直方向（高さ方向）
に延びるコラゲーションを備えた薄板によって内槽を構
成することにより内槽に余剰分を与えるようにした薄膜
内槽が従来から知られている。

この場合，建造時等を含む常温無荷重状態に於でも薄膜
内槽の外周面は断熱層の内周面に実質的に摺動自在な態
様にて接し，その周方向並びに高さ方向に対し何ら束縛
されることなく全く自由に動き得る状態にある。

しかし、特に垂直方向に延びるコラゲーションを備えた
薄膜内槽の場合、コラゲーションにて熱変形が吸収され
るので、薄膜内槽は，コラゲーションの動きの均一化や
周方向の変形防止や建造時の溶接作業性等の観点からし
て、周方向に隔置された複数点にて垂直方向にのみ摺動
可能に係止されていることが好ましい。

本発明は上述した如き観点に基いて提案された薄膜式低
温液化ガス用タンクを提供することを目的としている。

かかる目的は、本発明によれば，剛性構造の外殻と，そ
の内側に設けられた耐圧縮性の断熱層と更にその内側に
設けられた薄膜内層とを備えた薄膜式低温液化ガス用タ
ンクに於て，前記断熱層の垂直壁部内周面に実質的に垂
直方向に延びる凹溝がその周方向に隔置して設けられて
いると共に、前記薄膜内層は複数枚の構成板の接合によ
り構成され、該構成板の両側縁部が外側に実質的に垂直
に折曲げられて折曲げ片を形成し，該折曲げ片の各々が
前記各構成板の接続部にて互いに隣接する構成板の折曲
げ片と重ね合わされ且互いに隣接する折曲げの角部同志
が互いに溶接されて実質的に垂直方向に延びる突出片が
構成され，該突出片がそれぞれ前記凹溝にその長手方向
に摺動自在な態様に係合されていることを特徴とする薄
膜式低温液化ガス用タンクによって達成される。

添付の第１図は本発明にかかわる低温液化ガス用タンク
の縦断面図、第２図は第１図の線■−■に沿う拡大断面
図、第３図は第２図の矢印Ａ部の詳細を示す拡大断面図
，第４図は第２図に示したタンク壁構造を示す斜視図で
ある。

これらの図に於て、１は剛性構造の外殻であり該外殼１
はコンクリート等によって構成され，それの一部が地中
に埋められている。

前記外殼１の内側には耐圧縮構造の断熱層２が設けられ
ていると共に、外殼１の上部にはこれの上方開口部を気
液密状態に閉じるべく金属製の屋根構造体３が配置され
ている。

尚，この屋根構造体３の内側にも屋根部断熱層４が設け
られている。

前記断熱層２は，この実施例の場合．木枠等からなる枠
体５の枠間部に粉粒状パーライト或はグラスウール等の
断熱材６を充填したものにより構成されている。

また、この断熱層２の内周面には複数枚の矩形をなす面
合板７が貼られており，この場合，各面合板７は互いに
横方向に所定の隙間をもって貼設され，前記各隙間とそ
の各隙間部分に設けられた当て板８とにより垂直方向（
タンク高さ方向）に一直線上に延びる凹溝９をそれぞれ
郭定している。

従って，この凹溝９は一枚の面合板７ごとに周方向に隔
置して設けられている。

前記面合板７によって内周面を郭定された断熱層、２の
内側には，ニッケル鋼板，アルミニウム板の如き耐低温
材からなる薄膜構造の懸架式内槽１０が設けられている
。

この内槽１０は前記断熱層２の底板上に載置される平ら
な底板部１０ａと、この底板部１０ａの外周縁に連続す
る湾曲した隅部１０ｂを介して接続した垂直壁部１０ｃ
とからなる上方開口の袋状体として構成されており、前
記垂直壁部１０Ｃは吊下げ部材１１を介して屋根構造体
３より吊下げられている。

垂直壁部１０ｃは，各々垂直方向に延びるコラゲーショ
ンｃを複数個形成された矩形の垂直壁構成板Ｍを溶接に
よって複数枚つなぎ合せたもので構成されており，この
場合，前記各構成板の両側縁部は一方の側（外側）に実
質的に垂直に折曲げられ，この折曲げ片部の各々は各構
成板Ｍの接続部（つなぎ合せ部）にて互いに隣接する構
成板Ｍの折曲げ片部と重なり合い，且つ元部にて互いに
溶接され（第３図参照）、実質的に垂直方向に延びる突
出片１２を構成している。

この突出片１２はそれぞれ前記凹溝９にそれの長手力向
に摺動自在な態様にて係合している。

この場合，前記構成板Ｍと面合板７とは同じ巾を有する
ものを用いる必要がある。

次に上述した構造の薄膜式低温液化ガス用タンクの建造
の手順を説明する。

（ｌ） 外殼１の施行を行う （２）外殼１の内周面に断熱層２の施行を行う。

この時点でそれの垂直壁部の内周面に実質的に垂直方向
に延びる凹溝９を周方向に隔置して設ける。

（３）横巾１〜１．５ｍ程度の薄板素材（垂直壁構成板
）Ｍにコラゲーション及び側縁部の曲げ加工を行う。

（４） （３）の工程にて加工した薄板素材の折曲げ
片部を前記断熱層２に設けられている凹溝９に差込みな
がらこれを断熱層２の垂直壁部内周面に組立て行く。

（５） （４）の工程で断熱層２の垂直壁部内周面に
沿って配置された薄板素材同志のつぎ目部へ仮付溶接を
行う。

（６）前記つぎ目部の本溶接を行う。

この本溶接にはＴＩＧ溶接やプラズマ溶接等が好適であ
る。

（７） （４）〜（６）の工程を繰返し行い、内槽１
０の垂直壁部１０ｃを完成させる。

（８）断熱層２の底板上に薄膜内槽１０の平らな底板部
１０ａを敷設する。

内槽の垂直壁部１０ｃ及び平らな底板部１０ａが完成し
た時点で内槽の底板部１０ａとコーナ部とのとりあわせ
溶接を行って行く。

尚，薄板素材の溶接時、断熱層の材質によっては溶接熱
からの保護のために前記凹溝の部分にアスベストペーパ
等を貼付けておく。

第５図〜第６図は本発明の他の実施例を示しており，こ
の実施例の場合，断熱層２が枠体を必要としないそれ自
身耐圧縮性を有する硬質ポリウレタンフォームの如き材
料で構成されている。

この場合、凹溝９は断熱層２の垂直壁部内周面に直接設
ければよい。

以上の如く本発明によれば、横巾１〜１．５ｍ程度の薄
板素材を断熱層の凹溝へ差込んで組立て行くので各区域
に於で余剰長であるコラゲーションの動きの均一化を計
ることができ，また耐圧試験時に於で各薄板素材ごとの
動きを均一化でき，予想しえない変形が薄板内槽に発生
することを回避することができる。

また周方向の薄板の変形を防止でき，しかも内槽の垂直
壁部の垂直度の精度がよく、内槽垂直壁部と内槽底板部
とのとりあい溶接を従来に比べて簡便に行うことができ
る。

また内槽の建造時，各薄板素材は凹溝に差込まれ断熱層
に仮止めされた如き状態にあるので，薄板素材同志の接
続のための溶接作業を等殊な治具等を用いることなく，
簡便に且つ確実に行うことができる。

尚，上述した実施例においては，内槽の溶接時に突出片
を断熱層の凹溝に差込んだが、本発明はこれに限られる
ものではなく，例えば内槽の完成後に於で突出片を凹溝
に差込んでも良い。

この場合も各構成板のコラゲーションの動きの均一化な
どを図ることができる。

以上に於いては本発明を特定の実施例について詳細に説
明したが、本発明がこれらの実施例のみに限られるもの
ではなく、本発明の範囲内にて種種の実施例が可能であ
ることは当業者にとって明らかであろう。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明にかかわる薄膜式低温液化ガス用タンク
の一つの実施例を示す縦断面図、第２図は第１図の線■
−■に沿う拡大断面図，第３図は第２図の矢印Ａ部分の
詳細を示す拡大断面図、第４図は第２図に示されたタン
ク壁構造を示す斜視図，第５図は本発明による薄膜式低
温液化ガス用タンクの実施例を示す断面図であり，第６
図はそれの斜視図である。 １・・・・・・外殼，２・・・・・・断熱層，３・・・
・・・屋根構造体、４・・・・・・屋根部断熱層，５・
・・・・・枠体，６・・・・・・断熱材，７・・・・・
・面合板，８・・・・・・当て板，９・・・・・・凹溝
，１０・・・・・・薄膜内槽，１１・・・・・・吊下げ
部材，１２・・・・・・突出片，Ｍ・・・・・・垂直壁
構成板（薄板素材）。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 剛性構造の外殻と，その内側に設けられた耐圧縮性
   の断熱層と，更にその内側に設けられた薄膜内層とを備
   えた薄膜式低温液化ガス用タンクに於で，前記断熱層の
   垂直壁部内周面に実質的に垂直方向に延びる凹溝がその
   周方向に隔置して設けられていると共に、前記薄膜内層
   は複数枚の構成板の接合により構成され，該構成板の両
   側縁部が外側に実質的に垂直に折曲げられて折曲げ片を
   形成し，該折曲げ片の各々が前記各構成板の接続部にて
   互いに隣接する構成板の折曲げ片と重ね合わされ且互い
   に隣接する折曲げの角部同志が互いに溶接されて実質的
   に垂直方向に延びる突出片が構成され，該突出片がそれ
   ぞれ前記凹溝にその長手力向に摺動自在な態様に係合さ
   れていることを特徴とする薄膜式低温液化ガス用タンク
   。