JPS5833217B2 - Batch esterification method - Google Patents
Batch esterification methodInfo
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- JPS5833217B2 JPS5833217B2 JP10493177A JP10493177A JPS5833217B2 JP S5833217 B2 JPS5833217 B2 JP S5833217B2 JP 10493177 A JP10493177 A JP 10493177A JP 10493177 A JP10493177 A JP 10493177A JP S5833217 B2 JPS5833217 B2 JP S5833217B2
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- esterification
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、主としてテレフタル酸とエチレングリコール
ドから、ビス−β−ヒドロキシエチルテレフタレートお
よび/またはその低重合体を主体としてなる物質を得る
直接エステル化法の改良に関するものであり、更に詳し
くはテレフタル酸とエチレングリコールからなるスラリ
ーを、エステル化価に安定して供給する方法に関するも
のである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to an improved direct esterification method for obtaining a substance mainly consisting of bis-β-hydroxyethyl terephthalate and/or its low polymer from terephthalic acid and ethylene glycol. More specifically, it relates to a method for supplying a slurry consisting of terephthalic acid and ethylene glycol with a stable esterification value.
テレフタル酸(以下TPAという)とエチレングリコー
ル(以下EGという)とから、エステル化反応によって
ビス−β−ヒドロキシエチルテレフタレート(以下BH
Tという)および/またはその低縮合体を得、次いでそ
れを重縮合反応によってポリエチレンテレフタレート(
以下PETという)とする直接重合法はよく知られてい
る。From terephthalic acid (hereinafter referred to as TPA) and ethylene glycol (hereinafter referred to as EG), bis-β-hydroxyethyl terephthalate (hereinafter referred to as BH
T) and/or its lower condensate are obtained, and then polyethylene terephthalate (T) is obtained by polycondensation reaction.
The direct polymerization method for producing PET (hereinafter referred to as PET) is well known.
しかし、前記した直接エステル化法は、理論的にはエス
テル交換法に比べて優れているものの実際上多くの問題
がある。However, although the direct esterification method described above is theoretically superior to the transesterification method, it has many problems in practice.
すなわち、反応速度を経済的な領域にまで速めるために
はE G/T P Aのモル比を高くとる必要があるが
、EG/TPAモル比を高(するとEGの脱水縮合物で
あるジエチレングリコール(以下DECという)が多量
に生成し最終的に得られるPETの品質が低下する。In other words, in order to accelerate the reaction rate to an economical range, it is necessary to increase the molar ratio of EG/TPA, but if the molar ratio of EG/TPA is high (then diethylene glycol, which is a dehydrated condensate of EG), A large amount of DEC (hereinafter referred to as DEC) is generated, and the quality of the finally obtained PET deteriorates.
またDEC増加の問題を解消するために、EG/TPA
モル比を下げ加圧して反応温度を高くし反応速度を速め
る方法が提案されている。In addition, in order to solve the problem of increasing DEC, EG/TPA
A method has been proposed in which the reaction rate is increased by lowering the molar ratio and increasing the pressure to increase the reaction temperature.
しかしE G/T P Aモル比を下げると固体のTP
AとEGの混合物からなる高粘度のスラリーを取扱う必
要が生じ、反応初期の反応液の流動性が阻害され反応の
円滑な進行に支障をきたすとともに局部的なTPAの過
熱等による着色等の問題が生じる。However, when the E G/T P A molar ratio is lowered, solid TP
It becomes necessary to handle a highly viscous slurry consisting of a mixture of A and EG, which inhibits the fluidity of the reaction liquid at the initial stage of the reaction, hindering the smooth progress of the reaction, and causing problems such as coloring due to local overheating of TPA. occurs.
直接法におけるこのような欠点を解消するため、特定の
スラリー性を有するTPAで調製したEG/TPAモル
比1.3以下のEG+TPAスラリーをBHTの存在す
る反応系に連続的に添加し240℃以上で反応させる方
法(特公昭50−19313.5O−19314)、E
G+TPAスラリーを連続的に供給しエステル化反応を
行なう際反応率を85〜95%で推移させる方法(特開
昭50=53342)、エステル化装置にEG+TPA
スラリーを供給する際、スラリー化〜供給工程における
スラリーの固化を防ぐため冷却する方法(特開昭47−
9119)等が提案されている。In order to overcome these drawbacks of the direct method, an EG+TPA slurry with an EG/TPA molar ratio of 1.3 or less, prepared using TPA with a specific slurry property, is continuously added to the reaction system in which BHT is present at 240°C or higher. (Special Publication No. 50-19313.5O-19314), E
A method of continuously supplying G + TPA slurry to maintain the reaction rate at 85 to 95% during esterification reaction (Japanese Unexamined Patent Application Publication No. 1983-53342), in which EG + TPA is added to the esterification equipment.
When supplying slurry, a cooling method to prevent slurry from solidifying in the slurry-forming to supply process
9119) etc. have been proposed.
これらの方法は反応系の初期の流動性を改善する点での
効果は認められるが、EG/TPAモル比の低い均一ス
ラリーを工業的規模で安定して反応系に供給するには問
題がある。Although these methods are effective in improving the initial fluidity of the reaction system, there are problems in stably supplying a homogeneous slurry with a low EG/TPA molar ratio to the reaction system on an industrial scale. .
また任意のモル比でE G/T P Aスラリーが得ら
れたとしてもそれを回分式に反応缶に輸送、計量する際
回分間での供給待時間中にスラリーの沈降が起きたり、
スラリーの計量を行うのに適切な流量計などが工業的に
得られないなどの欠点を有している。Furthermore, even if an E G/T P A slurry is obtained with an arbitrary molar ratio, when it is transported and measured in batches to a reaction vessel, sedimentation of the slurry may occur during the waiting time between batches.
This method has disadvantages such as the fact that a flow meter suitable for measuring the slurry cannot be obtained industrially.
例えばスラリー〇輸送だけ考えても化学工学便覧(化学
工学協会昭和39年第4版)第908頁にある遠心ポン
プ、往復ポンプ、歯車ポンプ、スクリュポンプなど液を
圧縮して送る通常のポンプではTPAとEGが分離し、
送液不能である。For example, considering only slurry transportation, the chemical engineering handbook (Chemical Engineering Society, 4th edition, 1960), page 908, states that normal pumps that compress and compress liquid, such as centrifugal pumps, reciprocating pumps, gear pumps, and screw pumps, use TPA. and EG separated,
Unable to send liquid.
本発明者らはEG/TPAモル比の低いスラリーをBH
Tの存在する系に連続的に供給する回分式エステル化法
において、該スラリーを均質な状態に保持し、かつ複数
のエステル化価に高度の定量性をもたせて安定して供給
する方法の提供を検討し、本発明に到達したものである
。The present inventors used slurry with a low EG/TPA molar ratio as BH
To provide a method for stably supplying a slurry in a batch-type esterification method in which T is continuously supplied to a system in which it is kept in a homogeneous state and having a high degree of quantitative property for a plurality of esterification values. The present invention was arrived at after studying the following.
すなわち本発明はテレフタル酸とエチレングリコールと
からビス−β−ヒドロキシエチルテレフタレートおよび
/またはその低重合体を回分式で製造するに際し、複数
のエステル化価に対しテレフタル酸とエチレングリコー
ルのスラリーをスネークポンプを用いて循環させ、且つ
該複数の各単−エステル化価にその循環系からスネーク
ポンプを用いて必要量計量、仕込みを行ないエステル化
を行なうことを特徴とする回分式エステル化法である。That is, the present invention involves the batch production of bis-β-hydroxyethyl terephthalate and/or its low polymer from terephthalic acid and ethylene glycol, using a snake pump to produce a slurry of terephthalic acid and ethylene glycol for a plurality of esterification values. This is a batch esterification method characterized in that esterification is carried out by circulating the ester using a snake pump, and measuring and charging the required amount from the circulation system for each of the plurality of mono-esterification values using a snake pump.
本発明の方法を図面により説明する。The method of the present invention will be explained with reference to the drawings.
第1図は本発明の方法を実施するに適した概略図であっ
て、モル比が0.95以上であるEG/TPAスラリー
を配管1よりスラリー貯槽2に貯蔵し、該スラリー貯槽
2より一次スネークポンプ3で取出し配管4にスラリー
を循環させ、該循環ラインの任意の部分より各反応缶に
分岐させて取出したスラリーヲホールバルブ、フラッシ
ュバルブなどの分岐バルブ5を介して二次スネークポン
プ7で計量し、エステル化価9に供給する。FIG. 1 is a schematic diagram suitable for carrying out the method of the present invention, in which an EG/TPA slurry having a molar ratio of 0.95 or more is stored in a slurry storage tank 2 from a pipe 1, and a primary Slurry is circulated through a take-out pipe 4 using a snake pump 3, and the slurry is taken out from any part of the circulation line by branching to each reaction vessel. and feed it to the esterification number 9.
その際、該ポンプの回転数をカウンター8で検知しスラ
リーの供給量を計量する。At this time, the rotation speed of the pump is detected by a counter 8 to measure the amount of slurry supplied.
所定量の供給が終了した後に分岐バルブ5を閉にし、圧
力計6で分岐バルブ5と二次スネークポンプ7間の配管
内が減圧になったことが確認されたところで二次スネー
クポンプ7を停止する。After a predetermined amount of supply is completed, the branch valve 5 is closed, and the secondary snake pump 7 is stopped when the pressure gauge 6 confirms that the pressure in the piping between the branch valve 5 and the secondary snake pump 7 has decreased. do.
操業上は圧力計6の代りにタイマーを設置し、バルブ5
を閉じた後の所定時間経過後(例えば3〜5秒間)ポン
プ7を停止してもよい。During operation, a timer is installed in place of pressure gauge 6, and valve 5 is
The pump 7 may be stopped after a predetermined period of time (for example, 3 to 5 seconds) has passed after closing the pump.
本発明でスネークポンプとは、二条メネジのステータ内
部に一条オネジのロータが遊星運動をすることにより形
づけられる空隙を利用して送液せしめる非圧縮性のポン
プであって、例えば第2図で示されるものである。In the present invention, a snake pump is a non-compressible pump that pumps liquid by utilizing the gap formed by the planetary movement of a rotor with a single thread male thread inside a stator with a double thread female thread. It is what is shown.
すなわち、所定濃度に調整されたEG/TPAスラリー
をAよりローター13の軸が貫通する密閉系の・・ウジ
ング内に供給する。That is, the EG/TPA slurry adjusted to a predetermined concentration is supplied from A into a closed housing through which the shaft of the rotor 13 passes.
ローター13はその表面に凹凸を有し、かつ駆動源に連
結してなる軸14により回転が与えられる。The rotor 13 has irregularities on its surface, and is rotated by a shaft 14 connected to a drive source.
またローター13を内包してなるステーター11は内面
にローター13と同一ピッチでかつ、空隙部12を有す
るごとく構成されている。Further, the stator 11 containing the rotor 13 is configured to have the same pitch as the rotor 13 and a gap 12 on its inner surface.
該空隙部12はローター13の回転に伴いノ・ウジング
部分より流出部分に向って推進される。As the rotor 13 rotates, the cavity 12 is propelled from the nozzle portion toward the outflow portion.
従って供給すべきスラリーは該空隙部により連続的にか
つ定量的に供給することができる。Therefore, the slurry to be supplied can be supplied continuously and quantitatively through the voids.
スネークポンプに使用される好ましい材質はロータ一部
が金属、ステータ一部がゴムであるが必ずしもこれらに
限定されるものではない。Preferred materials for use in the snake pump include metal for a portion of the rotor and rubber for a portion of the stator, but the materials are not necessarily limited to these.
使用するスラリーのE G/T P Aのモル比は0.
95〜1.8が好ましく、1.1〜1.5がより好まし
い。The molar ratio of E G/T P A of the slurry used is 0.
95 to 1.8 are preferable, and 1.1 to 1.5 are more preferable.
ただし、モル比が1.0未満の場合は触媒あるいは添加
物をEGに溶解あるいは分散させたり、EGを追添加し
モル比を1.0以上とする必要がある。However, if the molar ratio is less than 1.0, it is necessary to dissolve or disperse the catalyst or additive in EG, or add EG to make the molar ratio 1.0 or more.
なおモル比の下限はTPAの粒径によって大略がきまる
ので、粒径が小さい場合には前記の値より高くなること
もある。Note that the lower limit of the molar ratio is roughly determined by the particle size of TPA, so if the particle size is small, it may be higher than the above value.
スラリー供給直後のポンプ吸込口の圧力は大気圧かられ
ずかでも減圧になればスラリーが残留していないことが
確認できるので減圧度を検出し、自動的にポンプが停止
する制御系が望ましい。If the pressure at the pump suction port immediately after slurry is supplied is even slightly reduced from atmospheric pressure, it can be confirmed that no slurry remains, so it is desirable to have a control system that detects the degree of pressure reduction and automatically stops the pump.
すなわち、各回分式エステル化価はある時間のタイムサ
イクルで運転されているのが常識であり、従ってスラリ
ーも送り込まれている時と送り込まれていない時がある
が、一般に後者の時間の方が長い。In other words, it is common knowledge that each batch type esterification unit is operated in a time cycle of a certain amount of time, so there are times when slurry is fed in and times when it is not fed in, but generally the latter time is shorter. long.
そこでスラリー供給の停止状態において上記ポンプの吸
込側でのスラリーの沈降が問題になるが、本発明者らは
循環系中の切替バルブからポンプ吸込口まで切替バルブ
が閉になった後もポンプを駆動させると減圧となる事実
を発見し、逆に減圧になった時点でポンプを止める方式
を見出すにいたって上記問題を解決した。Therefore, sedimentation of the slurry on the suction side of the pump becomes a problem when the slurry supply is stopped, but the present inventors have found that the pump continues to flow from the switching valve in the circulation system to the pump suction port even after the switching valve is closed. They discovered the fact that when the pump is driven, the pressure decreases, and conversely found a method to stop the pump when the pressure decreases, thus solving the above problem.
これは上記ポンプのシール性が非常に優れているためで
あり、その特性を利用することによって沈降性スラリー
の間欠的供給方法を見出した。This is because the above-mentioned pump has very excellent sealing properties, and by utilizing this property, we have found a method for intermittent supply of sedimentary slurry.
また循環ラインおよび各供給ラインは、スラリーの流動
性を好ましく保持する点から、その一部あるいは全部を
水ジャケットなどで冷却することも望ましい。Further, it is also desirable that part or all of the circulation line and each supply line be cooled with a water jacket or the like in order to preferably maintain the fluidity of the slurry.
特にエステル化反応装置への仕込口付近は反応装置から
の熱がスラリー供給配管に伝わり、スラリーの流動性を
悪化させる恐れがあるため水ジャケットを取付は冷却す
ることが望ましい。In particular, it is desirable to install a water jacket to cool the area near the inlet to the esterification reactor, as heat from the reactor may be transmitted to the slurry supply piping and deteriorate the fluidity of the slurry.
エステル化反応は実質的に常圧(0,02〜0.3kg
/cAゲージ圧)で行なう。The esterification reaction is carried out under substantially normal pressure (0.02 to 0.3 kg
/cA gauge pressure).
この場合まずBHTおよび/またはそのオリゴマをTP
A単位で好ましくは1/2〜115貯留し、そこにEG
+TPAスラリーを連続的に供給する。In this case, first, BHT and/or its oligomer is TP
Preferably 1/2 to 115 is stored in A unit, and EG is stored there.
+Continuously feed TPA slurry.
BHTの貯留量が1/2を越えると生産性が低下し、1
15未満では反応時間が長(なる。When the storage amount of BHT exceeds 1/2, productivity decreases and 1/2
If it is less than 15, the reaction time will be long.
またいずれの場合もDECの生成が著しくなり好ましく
ない。Further, in either case, the formation of DEC becomes significant, which is not preferable.
なおスラリーを連続的に添加するのは反応温度を上げる
ためであり、反応温度を極端に下げない程度であれば間
欠的に添加してもよい。Note that the purpose of continuously adding the slurry is to raise the reaction temperature, and it may be added intermittently as long as the reaction temperature is not extremely lowered.
エステル化の反応温度は200〜260℃とするのが好
ましく、220〜240℃がより好ましい。The reaction temperature for esterification is preferably 200 to 260°C, more preferably 220 to 240°C.
反応温度が200℃未満では反応時間が長くなり、26
0℃を越えるとDEG量が増加しまた反応生成物に好ま
しくない着色を与える。If the reaction temperature is less than 200°C, the reaction time will be longer and 26
When the temperature exceeds 0°C, the amount of DEG increases and gives an undesirable color to the reaction product.
本発明のエステル化反応には公知の触媒、軟化点低下防
止剤を使用することができる。Known catalysts and softening point lowering inhibitors can be used in the esterification reaction of the present invention.
またエステル化反応生成物の重縮合は公知の任意の方法
の適用が可能で、また公知の重縮合触媒、着色防止剤、
その他ポリエステル製造時に用いられる各種添加剤を加
えておいてもよい。In addition, any known method can be applied to the polycondensation of the esterification reaction product, and known polycondensation catalysts, color inhibitors,
Other various additives used during polyester production may also be added.
本発明での効果を列挙すると次の通りである。The effects of the present invention are listed below.
すなわち、
■ スネークポンプの設置により低E G/T P A
モル比のスラリーの供給が可能となると共に、スラリー
の連続供給による常圧反応で系内のEGを少なくでき、
DECの副生を制御できる。In other words, ■ Low E G / T P A by installing a snake pump.
It is possible to supply slurry with the same molar ratio, and the amount of EG in the system can be reduced through normal pressure reaction due to continuous supply of slurry.
DEC by-products can be controlled.
■ スラリー貯槽を含めスラリーは循環系において常に
流動しているため、均一性、モル比を常に一定に保持で
きるのみならず供給配管内での閉塞化現象を防ぐことが
できる。■ Since the slurry, including the slurry storage tank, is constantly flowing in the circulation system, it is possible not only to maintain a constant uniformity and molar ratio, but also to prevent clogging in the supply piping.
従って後のエステル化を安定して操業することができる
。Therefore, the subsequent esterification can be operated stably.
■ 各分岐部に取付けられた切替バルブと二次スネーク
ポンプの間は沈降すべきスラリーがほとんど皆無である
ため、残留スラリーの沈降による配管のりまりを防止す
ることができる。■ Since there is almost no slurry to settle between the switching valve installed at each branch and the secondary snake pump, it is possible to prevent pipe clogging due to settling of residual slurry.
■ 常に各反応缶に供給すべき量に対して過剰量が備蓄
、供給量の状態に保持されているため、タイムサイクル
のズレなどにより供給すべき反応缶数が変化しても即座
に対応して供給することができる。■ Since the excess amount of the amount to be supplied to each reaction vessel is always stored and maintained at the supplied amount, even if the number of reaction vessels to be supplied changes due to time cycle discrepancies, it can be responded to immediately. can be supplied.
■ エステル化価へのスラリーの供給量は均質に保持さ
れているスラリーをスネークポンプの回転を検知し、計
量することにより送液しながら正確に供給することがで
きる。■ The amount of slurry supplied to the esterification value can be accurately supplied while the slurry is being pumped by detecting the rotation of the snake pump and measuring the slurry, which is kept homogeneous.
などの利点が挙げられる。Benefits include:
実施例
スラリ貯槽2に貯留したE G/T P Aスラリ(モ
ル比1.2 ) 714.6重量部を、−次スネークポ
ンプ3を介して循環ライン4で900.0重量部/時間
で循環する。Example: 714.6 parts by weight of the EG/TPA slurry (molar ratio 1.2) stored in the slurry storage tank 2 was circulated through the circulation line 4 via the secondary snake pump 3 at a rate of 900.0 parts by weight/hour. do.
エステル化反応率98%のビスβ−ヒドロキシエチルテ
レフタレート159.7重量部を240℃で貯留したエ
ステル化価9に、循環ライン4から分岐バルブ5を介し
て、二次スネークポンプ7でスラリを計量し、該スラリ
を53.0重量部/時間の速度で供給した。159.7 parts by weight of bis β-hydroxyethyl terephthalate with an esterification reaction rate of 98% was stored at 240° C. to an esterification value of 9, and a slurry was metered by a secondary snake pump 7 from a circulation line 4 via a branch valve 5. The slurry was then fed at a rate of 53.0 parts by weight/hour.
供給中はエステル化価中の反応物を238〜240℃に
保持してエステル化反応を行った。During the supply, the reactants in the esterification value were maintained at 238 to 240°C to carry out the esterification reaction.
EG/TPAスラリ供給後、更に1時間貯留し、エステ
ル化反応率98%のビス−β−ヒドロキシエチルテレフ
タレートを得た。After the EG/TPA slurry was supplied, it was stored for an additional hour to obtain bis-β-hydroxyethyl terephthalate with an esterification reaction rate of 98%.
比較実施例
実施例において循環ライン4を用いることなく、EG/
TPAスラリをスラリ貯槽2からエステル化価9に二次
スネークポンプ7を用いて直接供給し、エステル化反応
を行ない、実施例と同様にエステル化反応率98%のビ
ス−β−ヒドロキシエチルテレフタレートを得た。COMPARATIVE EXAMPLE Without using the circulation line 4 in the example, EG/
The TPA slurry was directly supplied from the slurry storage tank 2 to the esterification value 9 using the secondary snake pump 7, and the esterification reaction was carried out to produce bis-β-hydroxyethyl terephthalate with an esterification reaction rate of 98% as in the example. Obtained.
反応生成物の半分量を次の工程である重縮合価に供した
。Half of the reaction product was subjected to the next step of polycondensation.
次いで、エステル化価9中の残存反応物に二次スネーク
ポンプ7を介してスラリ貯槽2のEG/TPAスラリを
供給し、エステル化反応しようとしたところ、二次スネ
ークポンプ7とエステル化缶90間のスラリ供給管が閉
塞して供給ができなかった。Next, when the EG/TPA slurry in the slurry storage tank 2 was supplied to the remaining reactant with an esterification value of 9 through the secondary snake pump 7 and an esterification reaction was attempted, the secondary snake pump 7 and the esterification can 90 The slurry supply pipe in between was blocked and could not be supplied.
第1図は本発明の好ましい工程概略図、第2図は本発明
で使用するスネークポンプを説明するための概略図であ
る。
1・・・・・・配管、2・・・・・・スラリー貯槽、3
・・・・・・−次スネークポンプ、4・・・・・・循環
ライン、5・・・・・・分岐バルブ、6・・・・・・圧
力計、1・・・・・・二次スネークポンプ、8・・・・
・・カウンター、9・・・・・・エステル化価、11・
・・・・・ステーター、12・・・・・・空隙部、13
・・・・・・ローター 14・・・・・・軸。FIG. 1 is a schematic diagram of a preferred process of the present invention, and FIG. 2 is a schematic diagram for explaining a snake pump used in the present invention. 1...Piping, 2...Slurry storage tank, 3
・・・・・・−Secondary snake pump, 4・・・・・・Circulation line, 5・・・・・・Branch valve, 6・・・Pressure gauge, 1・・・・・・Secondary Snake pump, 8...
...Counter, 9... Esterification value, 11.
... Stator, 12 ... Void part, 13
...Rotor 14 ...Axis.
Claims (1)
−ヒドロキシエチルテレフタレートおよび/またはその
低重合体を回分式で製造するに際し、複数のエステル化
価に対しテレフタル酸とエチレングリコールのスラリー
をスネークポンプを用いて循環させ、且つ該複数の各単
−エステル化価にその循環系からスネークポンプを用い
て必要量計量、仕込みを行ないエステル化を行なうこと
を特徴とする回分式エステル化法。1 Bis-β from terephthalic acid and ethylene glycol
- When producing hydroxyethyl terephthalate and/or its low polymer in a batch manner, a slurry of terephthalic acid and ethylene glycol is circulated using a snake pump for a plurality of esterification values, and each of the plurality of mono-esters is A batch esterification method characterized by measuring and charging the required amount using a snake pump from the circulation system to perform esterification.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10493177A JPS5833217B2 (en) | 1977-09-02 | 1977-09-02 | Batch esterification method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10493177A JPS5833217B2 (en) | 1977-09-02 | 1977-09-02 | Batch esterification method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5441834A JPS5441834A (en) | 1979-04-03 |
| JPS5833217B2 true JPS5833217B2 (en) | 1983-07-18 |
Family
ID=14393833
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10493177A Expired JPS5833217B2 (en) | 1977-09-02 | 1977-09-02 | Batch esterification method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5833217B2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4889576A (en) * | 1972-02-29 | 1973-11-22 | ||
| JPS5987796A (en) * | 1982-11-11 | 1984-05-21 | 株式会社日立製作所 | Device for firing discharge light |
-
1977
- 1977-09-02 JP JP10493177A patent/JPS5833217B2/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5441834A (en) | 1979-04-03 |
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