JPS5837966B2 - 電磁装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、電磁装置に関するものである。

従来、第１図ないし第３図に示すように、Ｅ形積層鉄心
１と■形積層鉄心２とを設け、一面においてＥ形積層鉄
心１の脚部３と■形積層鉄心２との突き合わせ縁４を溶
接し、他面において脚部３と■形積層鉄心２との突き合
わせ縁５を取付板６とともに溶接するとともに、両積層
鉄心１，２の両側と取付板６の両側とを溶接した形式の
ものが存する。

この場合、取付板６の突き合せ縁と一致する部分には鉄
心１，２との溶接のためスリット孔（図示せず）が形或
されているものである。

すなわち、溶接部７は脚部３と■形積層鉄心２との二者
の溶接、溶接部８，９は積層鉄心１又ぱ２と取付板６と
の二者の溶接である。

これに対し、溶接部１０は積層鉄心１，２と取付板６と
の三者の溶接である。

したがって、溶接部１０においてぱ三者を溶かすのに時
間が掛り他の溶接部Ｉ，８，９と溶接条件が異なるため
、二工程に分けて溶接しなければならない。

かりに一度に溶接するとしてもかなりの溶接時間が必要
なものである。

また、溶接部１０においては二つの積層鉄心１，２を溶
かす温度は取付板６を溶かす温度としては高過ぎ、溶接
ダレによる突部を生じて取付板６と積層鉄心１，２との
間に隙間１１を生ずる。

この隙間１１ぱとくにＥ形積層鉄心１と■形積層鉄心２
とを溶接した場合には溶接部８，１０のスパンが広がる
ため、衝撃テスト等を行うと第３図のように拡大する。

これにより、外観美が損われるとともに通電時に取付板
６が振動して唸りを生ずる欠点を有している。

この発明は上述のような欠点を解消しうる電磁装置をう
ることを目的とするものである。

この発明は、互いに突き合わせる複数の積層鉄心を設け
、これらの積層鉄心にまたがってそれらの一面に接合さ
れる取付板に、前記積層鉄心の突き合せ縁からずらせた
位置に位置させて積層方向に沿うスリット孔を形或し、
前記積層鉄心と前記取付板とをそれらの両側縁及び前記
スリット孔の部分において積層方向に沿って溶接したも
のである。

したがって、複数の積層鉄心と取付板とは溶接により一
体化されるが、複数の積層鉄心と取付板との溶接部につ
いてみれば、複数の積層鉄心と取付板との三者が同時に
溶接される部分がなく、スヘての溶接部を同一工程で溶
接することができ、また、取付板の過熱に基づく溶接ダ
レを防止して外観の向上を図るとともに取付板と積層鉄
心との間の隙間を小さくし、とくに、Ｅ形積層鉄心と■
形積層鉄心とを溶接する場合は、そのＥ形積層鉄心の脚
部と■形積層鉄心との突き合わせ縁から離れた取付板と
の溶接部が両外側に対して片方に寄り過ぎることがなく
、これにより、積層鉄心と取付板との隙間の発生をより
一層小さくすることができ、したがって、振動による取
付板の唸りの発生を防止し、しかも、積層鉄心と取付板
の中間とはスリット孔の部分において溶接するが、スリ
ット孔の延長線上に打出溝を形或したことにより溶接電
極との干渉を防止して簡単に溶接作業を行いうるように
構成したものである。

この発明の一実施例を第４図ないし第１０図に基いて説
明する。

第１図ないし第３図において説明した部分と同一部分は
同一符号を用い説明も省略する。

それぞれ積層鉄心であるＥ形積層鉄心１と■形積層鉄心
２との積層方向の寸法より一片が大きく、他片はそれら
の鉄心１，２を突き合わせた幅と一致する大きさの取付
板６が設けられている。

この取付板６には突き合わせ縁５より脚部３の基部側に
寄せて前記鉄心１，２の積層方向に沿うスリット孔１３
が形或されている。

このような構或において、一面において鉄心１，２同志
を突き合わせ縁４上で溶接し、他面において、鉄心１，
２の両側と取付板６の両側とを溶接するとともにスリッ
ト孔１３上において一方の鉄心１の脚部３と取付板６の
中間部とを溶接することにより二者は一体的に結合され
る。

溶接部７，８，９は第１図ないし第３図において説明し
たように鉄心１，２同志か、鉄心１，２のいずれか一方
と取付板６との二者の結合になるが、スリット孔１３を
突き合わせ縁５よりずらせてあるため溶接部１２におい
ても鉄心１と取付板６との二者の結合となる。

すなわち、各溶接部？，８，９，１２の溶接条件は同一
であり、一工程で溶接することができる。

また、取付板６を含む三者が同時に溶接される部分がな
いため、取付板６の過熱に基づく溶接ダレを防止するこ
とができる。

これにより、外観を向上させるとともに鉄心１，２と取
付板６とを密着させることができる。

溶接部１２，８間のスパンが溶接部８と突き合わせ縁５
とのスパンより小さくなることにより、落下テスト等を
行ったとしても鉄心１，２と取付板６との間に発生する
隙間１１はきわめて小さい。

これにより、振動に基づく唸りの発生を防止することが
できる。

また、鉄心１の積層厚さとスリット孔１３の長さが一致
しているとそのスリット孔１３の縁を溶かして溶接をし
ている関係上、スリット孔１３の一端が鉄心１の端面の
内方に位置している場合に溶接不完全な部分が生じ、ま
た、スリット孔１３の端部を鉄心１の端部に一致させた
としても、自動溶接の場合には溶接電極のスタート位置
及び終了位置が一致しにくい。

手動溶接の場合でもスリット孔１３の端部ではどうして
も溶接スピードが遅くなるため溶接ダレが生じ易い。

しかしながら、スリット孔１３ぱ鉄心１の積層方向の端
部からはみ出る長さに定めたため、スリット孔１３の鉄
心に対する位置決めを厳密に行わなくても完全な溶接を
行いうる。

さらに、一定の速度で溶接電極を走行させて鉄心１の端
部を過ぎた付近で通電を切ればスリット孔１３の端部付
近に溶接ダレを生ずることもない。

そしてまた、スリット孔１３の鉄心１の端面からはみ出
る部分の少なくとも一端の幅を広くして拡開部１４を形
威すれば、拡開部１４の部分においてまで溶接されるこ
とはない。

すなわち、溶接のためのスリット孔１３を長くしておい
ても鉄心１の端部からはみでる不必要な部分の溶接を防
ぐことができる。

さらにまた、スリット孔１３の延長線上に打出溝１５を
形成することにより溶接電極と取付板６との干渉を防止
することができる。

また、第９図に示すように、取付板６に単にスリット孔
１３を突き合わせ縁５からずらして形成しても、各溶接
部７，８，９，１２を同一工程で溶接したり、取付板６
の過熱による溶接ダレの発生を防止することができるこ
とは前述した通りである。

さらに、第１０図に示すように、スリット孔１３とその
両端に位置する拡開部１４とを有する取付板６を用いて
も、第９図の取付板６を用いた場合の効果をうるととも
に前述したように拡開部１４により不必要な部分の溶接
を防止することができる。

なお、本実施例においてはＥ形積層鉄心１と■形積層鉄
心２とを溶接した状態で説明したが、結合する積層鉄心
はＥ形と■形とに限られるものではなく、Ｅ形とＥ形、
コの字形とコの字形、コの字形と■形、Ｆ字形又ぱ■字
形とＬ字形、丁字形とＬ字形又ぱコの字形等の積層鉄心
を結合してもよい。

この発明は上述のように構成したので、複数の積層鉄心
と取付板とは溶接により一体化されるが、複数の積層鉄
心と取付板との溶接部においても複数の積層鉄心と取付
板との三者が同時に溶接される部分がなく、すべての溶
接部を同一の溶接条件で一度に溶接することができ、こ
れにより、工程を短縮することができ、また、取付板を
溶かし過ぎることを防止しうるため溶接ダレがなく、外
観を向上させるとともに積層鉄心と取付板との隙間を小
さくすることができ、とくに、Ｅ形積層鉄心と■形積層
鉄心とを溶接する場合は、そのＥ形積層鉄心の脚部と■
形積層鉄心との突き合わせ縁から離れた位置で取付板の
中間と溶接されるためその溶接部が両外側の溶接部に対
して片寄り過ぎることがなく、これにより、積層鉄心と
取付板との隙間をより一層小さくすることができ、した
がって振動による唸りの発生を防止することができ、さ
らに、スリット孔延長線上の打出溝の形成により溶接電
極との干渉を防止して簡単に溶接することができる等の
効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例を示す斜視図、第２図はその正面図、第
３図はその落下テスト後の正面図、第４図はこの発明の
一実施例を示す斜視図、第５図はその裏側より見た斜視
図、第６図は取付板の斜視図、第７図はその正面図、第
８図はその落下テスト後の正面図、第９図はそのスリッ
ト孔のみを形威した取付板の斜視図、第１０図はそのス
リット孔の両端を幅広に形威した取付板の斜視図である
。 １・・・・・・Ｅ形積層鉄心（積層鉄心）、２・・・・
・・■形積層鉄心（積層鉄心）、３・・・・・・脚部、
４〜５・・・・・・突き合わせ縁、６・・・・・・取付
板、１３・・・・・・スリット孔、１５・・・・・・打
出溝。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 互いに突き合わせる複数の積層鉄心を設け、これら
   の積層鉄心にまたがってそれらの一面に接合される取付
   板に、前記積層鉄心の突き合せ縁からずらせた位置に位
   置させて積層方向に沿うスリット孔を形威し、前記積層
   鉄心と前記取付板とをそれらの両側縁及び前記スリット
   孔の部分において積層方向に治って溶接したことを特徴
   とする電磁装置。 ２ Ｅ形積層鉄心の脚部の端縁と■形積層鉄心との突き
   合わせ縁から前記Ｅ形積層鉄心の前記脚部の基部側の方
   向へずらせた位置に位置させて積層方向に沿うスリット
   孔を取付板に形或したことを特徴とする特許請求の範囲
   第１項記載の電磁装置。 ３ スリット孔の長さを積層鉄心の積層力向の端面より
   ややはみ出る長さに設定したことを特徴とする特許請求
   の範囲第１項又は第２項記載の電磁装置。 ４ スリット孔の少なくとも一端を幅広に形或したこと
   を特徴とする特許請求の範囲第３項記載の電磁装置。 ５ 互いに突き合わせる複数の積層鉄心を設け、これら
   の積層鉄心の積層方向の長さより一辺が長い寸法に定め
   られるとともに前記積層鉄心にまたがってそれらの一面
   に接合される取付板に、前記積層鉄心の積層方向の長さ
   に対応するスリット孔とこのスリット孔の延長線上に位
   置する打出溝とを前記積層鉄心の突き合わせ縁からずら
   せてその積層方向にそって形成し、前記積層鉄心と前記
   取付板とをそれらの両側縁及び前記スリット孔の部分に
   おいて積層方向に沿って溶接したことを特徴とする電磁
   装置。 ６ スリット孔の長さを積層鉄心の積層方向の端面より
   ややはみ出る長さに設定するとともにそのスリット孔の
   少なくとも一端を幅広に形或したことを特徴とする特許
   請求の範囲第５項記載の電磁装置。