JPS584082B2 - セツチヤクベルトカンノ セイホウオヨビ セイゾウソウチ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、接着したベルト環を作る方法および装置、こ
とに接着ベルト環を連続的に作る装置に関する。

男子用ズボンおよび類似の衣類を作る際にはベルト環は
伝統的に縫付けによって作られている。

しかしベルト環を作るのに縫付け法が長期にわたり広く
使われているが、ズボンや類似の衣類の製造に関し、ベ
ルト環の製造に縫付け法を使うことによって生ずる若干
の問題がある。

たとえば縫付け法は自動化には適合しにくい。

このことは、全衣類の製造に当たりベルト環製造位相が
若干の時間のかかる手作業を含み、したがって衣類の製
造に著しい費用が加わることを意味する。

とくに縫付けベルト環は伝統的な狭い幅のものでは満足
が得られるが、現在では男子用ズボンの製造に広いベル
ト環が使われるようになっている，このような幅を持つ
縫付けベルト環はゆがみ、しわが寄り或は一般に満足が
得られない。

本発明は、従来の方式に伴う前記のまたその他の問題を
除くベルト環製造方式を提供するものである。

一般に本発明によればベルト環はベルト環材料から成る
帯状部片を心材料から成る帯状部片に接着することによ
って作る。

この接着法は連続的に実施することによりベルト環を縫
付けにより作るときに必要な多くの手作業が省ける。

とくに任意所望の幅を持つベルト環は本発明により作ら
れ１１／４ｉｎ．またはそれ以上の幅に作ったときにも
しわやゆがみを生じに《い。

とくに本発明によれば熱により活性化する接着剤から成
る層を心材料の帯状部片の一方の側に設ける。

心材料の帯状部片とベルト環材料の帯状部片とは、接着
剤層とは反対の心材料の側にベルト環材料の裏側を連関
させて所定の径路に沿って移動させる。

ベルト環材料の帯状部片は初めに所定の幅に切截し次い
で心材料の帯状部片のまわりに折重ねる。

次いで接着剤層をその活性化に充分なだけ加熱する。

これと同時にベルト環材料の帯状部片の折重ねた縁部を
活性化した接着剤層に連関させることによりベルト環材
料の帯状部片を心材料の帯状部片に恒久的に接着する。

なお本発明によれば心材料の帯状部片とベルト環材料の
帯状部片とをエンドレスベルト部片により支持部片に沿
い回転接着ドラムに連関するように運ぶ。

ベルト環材料はこの材料の径路に隣接し前記支持部片の
接着ドラムとは反対側の端部に位置する１対の互に対向
する回転刃部片により切截する。

各刃部片は円形でない横断面を持つことにより、ベルト
環材料の帯状部片を前記径路の始めの部分に沿って運ぶ
際にエンドレスベルト部片を助ける。

折重ね装置は各回転刃部片および各回転ドラムの間の支
持体内の位置に位置させてある。

折重ね装置は、心材料帯状部片とベルト環材料の帯状部
片の中間部分とエンドレスベルト部片とを支える支持部
片延長部分を構成する構造体である。

支持部片の間にみぞ付き部片を配置しベルト環材料の帯
状部片の互に対向する縁部を受入れることにより心材料
の帯状部片の下側にベルト環材料の帯状部片の各縁部を
折重ねる作用をする。

回転接着ドラムは、比較的大きい直径の周面とドラム表
面の下側に配置した加熱環部片とを持つアルミニウム製
環状体である。

この折重ね装置から出ると、ベルト環材料の帯状部片と
心材料の帯状部片とをエンドレスベルト部片によりドラ
ムの表面に連関するように押しドラムによりそのほぼ１
回転全部にわたって運ぶ。

このようにして心材料の帯状部片の接着剤層を活性化し
ベルト環材料の帯状部片の各折重ね縁部を活性化接着剤
に同時に連関させることによりベルト環材料の帯状部片
を心材料の帯状部片に恒久的に接着する。

以下本発明による製法および製造装置の実施例を添付図
面について詳細に説明する。

第１図には本発明による接着ベルト環の製造装置１０を
示してある。

本発明の使用に当たってはベルト環材料の帯状部片１２
を支持部片１４に縦方向に位置決めする作業者が帯状部
片１２を製造装置１０内に次次に送込む。

次いで各帯状部片１２を手により前進させエンドレスベ
ルト部片１６に連関させる。

エンドレスベルト部片１６は帯状部片１２を製造装置１
０の残りの部分にわたつて移送する作用をする。

また中間面材料すなわち心材料（ｉｎｔｅｒｆａｃｉｎ
ｇｍａｔｅｒｉａｌ）の帯状部片１８は支持部片１４お
よびエンドレスベルト部片１６の間に受入れる。

心材料の帯状部片１８は供給リール２０から上向きに支
持部片１４からみぞ穴を経てベルト環材料の帯状部片１
２の下側に進む。

心材料の帯状部片１８は、こわ織として知られている種
類のこわくした開き織りの馬毛または木綿材料により構
成すればよい。

しかし心材料の帯状部片１８はメリーランド州バルチモ
ア市のウエンデル・テクスタイルズ（Ｗｅｎｄｅｌｌ
Ｔｅｘｔｉｌｅｓ）により供給されるポリエステル基体
不織心材料により構成するのがよい。

他の種類の人工の不織心材料を使ってもよい。心材料の
帯状部片１８は普通の心材料に比べて帯状部片１８の一
方の側に接着剤層２２を被覆してある点が異っている。

心材料の帯状部片１８の接着剤層２２は熱により活性化
する接着剤から構成するのがよい。

たとえばメリーランド州バルチモア市のウエンデル・テ
クスタイルズから供給される接着剤のポリアミドは本発
明の実施に利用する。

ベルト環材料の帯状部片１２はその表面側を上方に向け
て製造装置１０に送るのがよい。

心材料の帯状部片１８は接着剤層２２を支持部片１４に
連関させて送る。

すなわちベルト環材料の帯状部片１２と心材料の帯状部
片１８とを製造装置１０に入れるときに、ベルト環材料
の帯状部片１２の裏側を接着剤１２２とは反対の心材料
帯状部片１８の側に連関させるのはもちろんである。

エンドレスベルト部片１６は、支持部片１４に沿って延
びる部分２６を含む径路２４のまわりに動くように拘速
してある。

次いでベルト部片１６は遊びローラ２８の下側を通り径
路２４０部分３０に入る。

径路部分３０は回転する接着ドラム装置３２０周辺の実
質的な部分のまわりに延びている。

次いでベルト部片１６は、径路２４のもどり部分４４を
形成する１連の遊びローラ３４，３６，３８，４０．４
２のまわりを通る。

次いでベルト部片１６ぱ遊びローラ４６のまわりを通り
径路２４の部分２６に入る。

ベルト部片１６はベルト環材料の帯状部片１２と心材料
の帯状部片１８とを切截装置４８に初めに移送する。

切截装置４８はベルト環材料の帯状部片１２を所定の幅
に切截する作用をする。

切截装置４８により帯状部片１２の互に対向する側部か
ら除いたベルト環材料は真空装置５０に受ける３切截装
置４８は、支持部片１４の互に対向する側部に回転接着
ドラム装置３２とは反対側の支持部片端部に配置した互
に対向して連続的に回転する切截輸５２を備えている。

第１図に明らかなように各切截輸５２は円形でない周辺
を持ち、したがってベルト環材料の帯状部片１２を製造
装置１０内に前進させる際にベルト部片１６を助ける作
用をする。

切截装置４８の構造上の詳細はさらに第２図に例示して
ある，各切截輸５２は、軸受５８により互に対向するハ
ウジング区間５６に回転自在に支えた中間軸５４に支え
てある。

各切截輸５２を付勢してカーバイド製そう入部片６２に
連関させるようにばね部片６０を設けてある。

このようにして各切截輸５２はそう入部片６２と協働し
て切截作用を行う。

切截装置４８の駆動力は駆動軸６４により受け各中間軸
５４に、駆動軸６４に取付けたスズロケット６６と中間
軸５４に取付けたスプロケット６８と各スプロケット６
６，６８のまわりに延びる調時ベルト７０とにより伝え
る。

操作取手７４を持つ横軸７２は、選定操作により切截装
置４８の互に対向する側部間の距離を変えて製造装置１
０により形成する接着ベルト環の幅を調整するように設
けてある。

さらに切截装置４８は、切截輸５２をとぐ適当なとぎ装
置７６を備えている。

第１図に示すように接着ベルト環製造装置１０はさらに
、切截装置４８と回転接着ドラム装置３２との間で支持
部片１４に位置させた折重ね装置８０を備えている。

第３図に明らかなように折重ね装置８０は、支持部片１
４の上面にほぼ平行に延びる十面８４を持つ支持部片８
２を備えている。

支持部片８２の上面８４は心材料の帯状部片１Ｂとベル
ト環材料の帯状部片１２の中間部分とエンドレスベルト
１６とを支える。

折重ね装置８０はさらに、支持部片８２の下側に延びる
みぞ穴付き部片８６を備えている。

切截装置４８に向くみぞ穴付き部片８６の端部は、ベル
ト環材料の帯状部片１２の互に対向する縁部を心材料の
帯状部片１８の下側に徐徐に折重ねるように適当に彎曲
させてある。

このようにしてベルト環材料の帯状部片１２の各縁部は
、心材料の帯状部片１８の接着剤層２２に連関するよう
に位置する。

次いで，エンドレスベルト部片１６はベルト環材料の帯
状部片１２と心材料の帯状部片１８とを運び回転接着ド
ラム装置３２に連関させる。

第４図に明らかなように比較的大きい直径の円筒形周辺
部９２を持つアルミニウム環状体９０Ｌ備えている。

環状体９０はさらに円形の加熱帯状体９６を納める環状
室９４を備えている。

加熱帯状体９６は通常環形のおおい板９８により室９４
内に保持してある。

回転接着ドラム装置３２はさらに環状体９０に取付けた
ボス１００を備えている。

ボス１００に取付けたスペーサ環１０２は整流子装置１
０４を支えている。

整流子装置１０４は、絶縁材から形成した複数個の環１
０６と複数個の導電性環１０８とから成っている。

各導電性環１０８は加熱帯状体９６に作動電力を供給す
るのに利用し、また熱電対１１０に対する電気結線とし
て作用する。

熱電対１１０は回転接着ドラム装置３２の動作を調整す
るのに利用する。

回転接着ドラム装置３２の動作では、ベルト環材料の帯
状部片１２の増加する各区分と心材料の帯状部片１８の
整合した増加区分とは接着ドラム装置３２０１回転の実
質的な部分すなわち約２７０°の間に環状体９００周辺
部９２の特定の区分に連関した状態に保持する。

この時限中に接着ドラム装置３２の加熱帯状体９６は心
材料の帯状部片１８の接着剤層２２にその活性化に充分
な熱を加える。

これと同時にエンドレスベルト部片１６はベルト環材料
の帯状部片１２の互に対向する縁部を押し心材料の帯状
部片１８のこの場合活性化した接着剤層２２に連関させ
る。

このようにしてベルト環材料の帯状部片１２を心材料の
帯状部片１８に恒久的に接着する。

仕上がりのベルト環ひもは接着ベルト環製造装置１０か
ら第１図に部分１１２により示すようにして出る。

ベルト環製造装置１０の作動動力は電動機１２０により
供給する。

電動機１２０ぱ出力軸１２２をベルト部片１２８により
変速機１２６０入力軸１２４に連結してある。

電動機１２０の出力軸１２２はまたベルト部片１３０に
より切截装置４８の駆動軸６４に駆動作用を生ずるよう
に連結してある。

変速機１２６は、ベルト部片１３４により回転接着ドラ
ム装置３２に駆動作用を生ずるように連結した出力軸１
３２を備えている。

回転接着ドラム装置３２はエンドレスベルト部片１６を
駆動する。

当業者には明らかなように変速機１２６の適当な調節に
より回転接着ドラム装置３２の作動速度を調整すること
によって、これに伴い加熱帯状体９６に供給する作動動
力を調節することによって、製造装置１０の操作媒介変
数は心材料の帯状部片１８に対するベルト環材料帯状部
片１２の接着が最適になるように変えられる。

本発明により作った仕上がりの接着ベルト環１４０は第
５図に例示してある。

すなわち本発明によればベルト環材料の帯状部片１２の
互に対向する縁部は心材料の帯状部片１８の一方の側に
接着してある。

しかしベルト環材料の帯状部片１２と心材料の帯状部片
１８との互に隣接する面の残りの部分は相互に接着して
ない。

製造装置１０の折重ね装置８０は、ベルト環材料の帯状
部片１２の互に対向する縁部を心材料の帯状部片１８に
互に間隔を隔てた関係に固着するように構成してある。

このようにして仕上がりベルト環内のベルト環材料の各
縁部の重なり合いを防ぐ。

さらに切截装置４８は、ベルト環材料の帯状部片１２の
各縁部が心材料の帯状部片１Ｂの各縁部を越えて延びる
ように調節する。

実際にはこのようなベルト環は、ベルト環材料の帯状部
片１２を心材料の帯状部片１８のまわりに緊密に巻付け
る場合よりもはるかに満足の得られることが分った。

また第１図に示すようにベルト環材料の各帯状部片１２
は支持部片１４上に縦方向に位置しエンドレスベルト部
片１６に連関した状態で前進させる。

ベルト環材料の帯状部片１２は任意所望の長さに延びて
よ《必要に応じ供給リールから送ってもよいのはもちろ
んである。

しかし一層普通の条件のもとではベルト環材料の帯状部
片１２は、男子用ズボンおよび類似の衣類の製造用の布
の切截中に生ずる通常布くずと考えられる比較的短いも
のを含んでいる。

たとえばベルト環材料の帯状部片１２は全長が約１０ｉ
ｎ．またはそれ以下の短かさでもよい。

ベルト環材料の帯状部片１２は製造装置１０に端部と端
部とを向い合わせた関係にして次次に送る。

心材料の帯状部片１８はベルト環材料の帯状部片１２は
関係的に実質的に連続し、したがってベルト環材料の帯
状部片１２を比較的長いひも状に連結する作用をするの
はもちろんである。

この比較的長いひもは第１図に部分１１２として示すよ
うに製造装置１０の回転接着ドラム装置３２から出る。

次いでこのひもは、ジョウズイフ、ウィリアム、アルフ
リツド、オフＵｏｓｅｐｈ ＷｉｌｌｉａｍＡｌｆｒｅ
ｄ Ｏｆｆ）ほか１名を発明者とする西暦１９７７年（
昭和５２年）５月３１日付米国特許第４０２６１７２号
明細書に記載されているベルト環切截装置により個個の
ベルト環区分に処理される。

次いで個個のベルト環区分は、ジョウズイフ、ウィリア
ム、アルフリツド、オフほか１名を発明者とする西暦１
９７８年（昭和５３年）１０月１０日付米国特許第４１
１９２４６号明細書に記載されている型式のベルト環曲
げ縮め装置で曲げ縮められる。

次いでこれ等のベルト環区分は、男子用ズボンまたは類
似の衣類に取り付けられる。

以上述べた所から明らかなように本発明により従来より
すぐれた多くの利点を持つ接着ベルト環製造装置が得ら
れる。

すなわち本発明によりベルト環を連続的に作ることによ
って、縫付け法によりベルト環を作るときに必要な時間
および費用のかかる手動の作業をなくすことができる。

本発明の使用により得られる別の利点は、接着ベルト環
が本発明により任意所望の幅に作られ、しかも普通の幅
より広い縫付けベルト環の場合に認められることの多い
しわやゆがみを生ずる傾向を示さないことである。

なお別の利点は本発明により実質的に一層広い布利用の
できることである。

以上本発明を詳細に説明したが本発明の構成の具体例を
要約すれば次のようである。

（１）ベルト環材料の帯状部片を、このベルト環材料帯
状部片の各縁部が仕上がりベルト環内の心材料帯状部片
の各縁部を越えて延びるような幅に切截する前記特許請
求の範囲１に記載の製法。

（２）ベルト環材料の帯状部片の互に対向する縁部を互
に間隔を隔てた関係に位置させることによりこのベルト
環材料の各縁部が仕上がりのベルト環で互に重なり合わ
ないようにする前記特許請求の範囲１に記載の製法。

（３）帯状部片差向け部片を、所定の径路に沿って延び
心材料の帯状部片とベルト環材料の帯状部片との両方な
切截部片と折重ね装置と接着装置とを経て移送するよう
にしたエンドレスベルト部片により構成した前記特許請
求の範囲３に記載の製造装置。

（４）各切截部片を、ベルト環材料の帯状部片を所定の
径路の初めの部分に沿い移送する際にエンドレスベルト
部片を助けるように円形でない周辺をそれぞれ持ち径路
の互に対向する側に配置した回転刃部片により構成した
前項（３）に記載の製造装置。

（５）折重ね装置を、所定の径路に沿って配置され心材
料帯状部片、ベルト環材料帯状部片の中央部分およびエ
ンドレスベルト部片を支える支持部片と、所定の径路の
下側に配置され前記ベルト環材料帯状部片の互に対向す
る縁部を受入れることによりこのベルト環材料帯状部片
を心材料帯状部片のまわりに折重ねるようにしたみぞ穴
付き部片とにより構成した前項（４）に記載の製造装造
装置。

（６）接着装置を加熱部片を内部に配置した回転ドラム
により構成し、エンドレスベルト部片がベルト環材料帯
状部片および心材料帯状部片をこの心材料帯状部片に前
記ベルト環材料帯状部片が連関するようにして前記ドラ
ム押付ける作用をするようにした前項（５）に記載の製
造装置。

（７）各切截部片がベルト環材料の帯状部片をこのベル
ト環材料の各縁部が仕上がりベルト環内の心材料の各縁
部を越えて延びるような幅に切截するようにし、折重ね
装置が前記ベルト環材料帯状部片の互に対向する縁部を
互に間隔を隔てた関係に位置させこれ等の縁部が仕上が
りのベルト環で相互に重なり合わないようにした前記特
許請求の範囲３に記載の製造装置。

（８）接着装置を、加熱部片を内部に配置されベルト環
材料の帯状部片をまわりに折重ねた心材料帯状部片を前
記ベルト環材料の互に対向する縁部をドラム本体に連関
させて折重ね装置から受けるようにした回転ドラムによ
り構成した前記特許請求の範囲４に記載の製造装置。

（９）各回転刃部片に円形でない周辺部を設けこれ等の
各刃部片が所定の径路の初めの部分に沿うベルト環材料
の帯状部片の移送の際にエンドレスベルト部片に協働す
るようにした前記特許請求の範囲４に記載の製造装置。

（１０）ベルト環材料の帯状部片の切截した各縁部を回
転刃部片から受ける真空装置を備えた前記特許請求の範
囲４に記載の製造装置。

（１１）各回転刃部片がベルト環材料の帯状部片をこの
ベルト環材料の各縁部が仕上がりベルト環内の心材料の
各縁部を越えて延びるような幅に切銭するようにした前
記特許請求の範囲４に記載の製造装置。

（Ｌ２）折重ね装置がベルト環材料の帯状部片の互に対
向する縁部を互に間隔を隔てた関係に位置させ仕上がり
ベルト環内で前記各縁部が重なり合わないようにした前
記特許請求の範囲４に記載の製造装置。

（１３）各切截部片を、それぞれ円形でない周辺部を持
ち所定の径路の始めの部分に沿うベルト環材料の帯状部
片の移送の際にエンドレスベルト部片に協働するように
した互に対向する回転刃部片により構成した前記特許請
求の範囲５に記載の製造装置。

０４）各回転刃部片がベルト環材料の帯状部片をこのベ
ルト環材料の各縁部が仕上がりベルト環内の心材料の各
縁部を越えて延びるような幅に切截するようにした前記
特許請求の範囲５に記載の製造装置。

（１５）折重ね装置がベルト環材料の帯状部片の互に対
向する縁部を互に間隔を隔てた関係に位置させ仕上がり
ベルト環内で前記各縁部が重なり合わないようにした前
記特許請求の範囲５に記載の製造装置。

なお本発明はその精神を逸脱しないで種種の変化変型を
行うことができるのはもちろんである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明製造装置の１実施例の斜視図、第２図は
第１図の製造装置の切截装置を一部を切欠き一部を横断
面にして示す拡大側面図、第３図は第１図の３−３線に
沿う拡大断面図である。 第４図は第１図の製造装置の回転接着ドラム装置を展開
して示す拡大斜視図、第５図は第１図の製造装置により
得られる接着ベルト環の拡大斜視図である。 １０・・・製造装置、１２・・・ベルト環材料の帯状部
片、１６・・・エンドレスベルト部片（差向け部片）、
１８・・・心材料の帯状部片、２２・・・接着剤層、３
２・・・回転接着ドラム装置、４８・・・切截装置、５
２・・・切截輸（刃部片）、８０・・・折重ね装置、８
２・・・支持部片、８６・・・みぞ穴付き部片、９６・
・・加熱帯状体。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ （イ）熱応答性の接着剤層を一方の側に形成した心
   材料から成る帯状部片を用意し、（口）この心材料の帯
   状部片の前記接着剤層とは反対の側にベルト環材料から
   成る帯状部片の裏側を連関させ、（ハ）このベルト環材
   料の帯状部片の互に対向する縁部を前記心材料帯状部片
   のまわりに折重ね、（ニ）前記心材料帯状部片上の接着
   剤層−その活性化を行なうのに充分なだけ加熱し、（ホ
   ）翁記ベルト環材料から成る帯状部片の互に対向する縁
   部を前記活性化した接着剤層に連関するように押付ける
   ことにより前記ベルト環材料の帯状部片を前記心材料の
   帯状部片に恒久的に接着することから成る、接着ベルト
   環の製法。 ２ （イ）熱応答性の接着剤から成る層を一方の側て配
   置した心材料から成る帯状部片を用意し、（ロ）ベルト
   環材料から成る帯状部片を所定の幅に切載し、（ハ）こ
   のベルト環材料の帯状部片の裏側を前記心材料の帯状部
   片の接着剤層とは反対の側に連関させ、（ニ）この心材
   料の帯状部片のまわりに前記ベルト環材料の帯状部片を
   折重ねると共にこのベルト環材料の帯状部片の互に対向
   する縁部を互に間隔を隔てた関係に位置させ、（ホ）前
   記心材料の帯状部片上の接着剤１を、その活性化を行な
   うのに充分なだけ加熱し、（ヘ）前記心材料の帯状部片
   上の活性化した接着剤層に前記ベルト環材料の帯状部片
   の互に対向する縁部をこれ等の縁部が前記心材料の帯状
   部片に恒久的に接着するのに充分な圧力のもとに連関さ
   せることから成る、接着ベルト環の製法。 ３ （イ）熱応答性の接着剤層を一方の側に持つ心材料
   から成る帯状部片と、ベルト環材料から成る帯状部片と
   を、このベルト環材料の裏側を前記心材料の前記接着剤
   層とは反対の側に連関させるように所定の径路に沿い差
   向ける差向け部片と、（口）前記所定径路の互に対向す
   る側に配置され、前記ベルト環の材料帯状部片を所定の
   幅に切截する切截部片と、（ハ）前記切截部片を越えて
   前記所定の径路上に配置され、前記ベルト環材料の帯状
   部片を前記心材料帯状部片のまわりに折重ねる折重ね装
   置と、（ニ）この折重ね装置を越えて前記所定の径路上
   に配置され、前記接着剤層にその活性化を行なうのに充
   分な量の熱を加え、これと同時にこの接着剤層に連関す
   るように前記ベルト環材料の帯状部片を押付けることに
   より、このベルト環材料の帯状部片にした接着装置とを
   包含する、接着ベルト環の製造装置。 ４ （イ）所定の径路を形成する径路形成部片と、（口
   ）熱応答性の接着剤層を一方の側に形成した心材料から
   成る帯状部片と、ベルト環材料から成る帯状部片とを、
   このベルト環材料が前記心材料の前記接着剤１とは反対
   の側に連関するように前記所定径路に沿い移送するエン
   ドレスベルト部片と、（ハ）前記所定径路の互に対向す
   る側に配置され前記ベルト環材料を所定の幅に切截する
   １対の回転刃部片と、（ニ）前記心材料の帯状部片、ベ
   ルト環材料の帯状部片の中央部分およびエンドレスベル
   ト部片を支える支持部片と、この支持部片の下側に配置
   され、前記ベルト環材料の帯状部片の互に対向する縁部
   を受入れることによりこのベルト環材料の帯状部片を前
   記心材料の帯状部片のまわりに折重ねるようにしたみぞ
   穴付き部片とを持ち、前記所定径路に沿い前記各回転刃
   部片を越えて配置した折重ね装置と、（ホ）この折重ね
   装置を越えて前記所定径路に配置され、前記エンドレス
   ベルト部片に協働し同時に前記接着剤層をその活性化を
   行なうのに充分なだけ加熱すると共にこの活性化した接
   着剤層に連関するように前記ベルト環材料の帯状部片の
   互に対向する縁部を押付けることにより、このベルト環
   材料の帯状部片を前記心材料の帯状部片に恒久的に接着
   するようにした接着装置とを包含する、接着ベルト環の
   製造装置。 ５ （イ）加熱部片を内部に配置した回転ドラムと、（
   ｏ）この回転ドラムに隣接する位置まで延びる案内部片
   と、（ハ）この案内部片に沿って延びる部分と、前記回
   転ドラムの周辺部の実質的な部分のまわりに延びる部分
   とを持つ径路のまわりに回転するように取付けられ、前
   記ベルト環材料の帯状部片の裏側が前記心材料の帯状部
   片の接着剤層とは反対の側に連関するように前記案内部
   片に沿い前記回転ドラムの周辺部の実質的な部分のまわ
   りに延びる所定の径路に沿って熱応答性の接着剤層を一
   方の側に形成した心材料から成る帯状部片と、ベルト環
   材料から成る帯状部片とを移送するエンドレスベルト部
   片と、（ニ）前記所定径路の互に対向する側に前記回転
   ドラムから遠い方の案内部片端部に配置され、前記ベル
   ト環材料の帯状部片を所定の幅に切截する切截部片と、
   （ホ）前記心材料の帯状部片、ベルト環材料の帯状部片
   の中央部分およびエンドレスベルト部片を支えるように
   前記案内部片の延長部分を形成する支持部片と、この支
   持部片の下側に配置され、前記ベルト環材料の帯状部片
   の互に対向する縁部を受入れることによりこのベルト環
   材料の帯状部片を前記心材料の帯状部片のまわりに折重
   ねるようにしたみぞ穴付き部片とから成り、前記切截部
   片と回転ドラムとの間の所定の径路に沿って配置した折
   重ね装置とを備え、前記回転ドラム装置により前記心材
   料の帯状部片上の接着剤層をその活性化を行なうのに充
   分なだけ加熱し、これと同時にこの活性化した接着剤層
   に連関するように前記ベルト環材料の帯状部片の互に対
   向する縁部を押付けることにより、このベルト環材料の
   帯状部片を前記心材料の帯状部片に恒久的に接着するよ
   うにした、接着ベルト環の製造装置。