JPS5841731B2 - ポリビニ−ルピリジンフイルムノセイゾウホウ

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【発明の詳細な説明】本発明は、ポリビニールピリジンフィルムの製造法に関
する。

従来、ポリビニールアルコール、ナイロン、ポリエチレ
ンオキサイド等の吸湿性高分子のフィルム製造方法に、
一部水を可塑剤として用い、吸湿状態で延伸する方法が
用いられていた。

ところが、ポリビニールピリジンについて実施された例
はない。

ポリビニールピリジンのフィルム化は、従来ではアルコ
ール等の溶媒を用いて溶液から流延法により製膜する例
はすでに報告されているが、延伸フィルムの製造法につ
いては、報告または実施例が皆無である。

本発明は、ポリビニールピリジンが吸湿すると、ガラス
転位温度Ｔｇ（”Ｃ）が極めて低下し、室温以下になる
ことに注目し、ポリビニールピリジンを適度に吸湿させ
、可塑性を持たせた後、延伸することにより、剛性が高
く、可撓性を有したポリビニールピリジンのフィルム製
造法に関するものである。

ポリビニールピリジンには、ポリ−２−ビニールピリジ
ンとポリ−４−ビニールピリジンとがあり、それぞれガ
ラス転位温度Ｔｇが１０４℃、１４２℃と高く、高温で
の延伸によりフィルム化することが必要である。

しかし、ポリビニールピリジンに、水、グリセリン、エ
チレングリコール等を含ませると、転位温度Ｔｇが極め
て低下するために、可塑剤を添加して押出し成形する半
溶融法を用いてフィルム化することも可能となる。

またポリビニールピリジンをアルコール類の溶媒で溶解
させて、流延法によりフィルムを得ることも可能である
。

上記の２つの方法で得たフィルムは、いずれも引張強度
が小さく、実用上に難点がある。

しかし、これらのフィルムを延伸することにより、引張
強度を増加させ、可撓性を持たせたフィルムを得ること
が可能となることを本発明者は見い出した。

延伸方法は、４０℃以上の雰囲気中で、初めから５〜２
０重量多の水分を含有したものを１〜５倍に一軸延伸す
るか、それぞれ１〜３倍に二軸に延伸するか、４０℃以
上の雰囲気中に蒸気を吹きつけながら、フィルムの水分
含有量を５〜２０重量優になる状態で、延伸するかのい
ずれかの方法を用いる。

すなわち吸湿させた後延伸することも吸湿させながら同
時に延伸することも可能である。

延伸後の後処理については、延伸した時の緊張状態で１
００〜１７０℃で乾燥、熱処理を行う。

上記の方法により、引張強度が６５０〜７３０ｋｇ／ｃ
ｄとなり、通常の方法より２〜５倍大きい値を持つフィ
ルムが得られる。

以下本発明の実施例について説明する。

実施例１ポリ−４−ビニールピリジン（平均分子量約１００万）
をメタノール中に１０％溶解して、流延法により１００
μ厚さのフィルムを成形させる。

その後、１００℃で３時間乾燥させて、メタノ−ルを除
去する。

次に相対湿度８０多の雰囲気中に３０分間放置した後、
同時二軸延伸機により、室温で２倍延伸しながら、赤外
ランプで加熱乾燥する。

相対湿度８０％の雰囲気中では、ポリ−４ビニールピリ
ジンは１５俤の吸湿量となる。

このフィルムの引張強度は、６５０〜７００ｋｇ／Ｃｒ
ｌ１となり、延伸前の乾燥フィルムの２００〜４５０ｋ
ｇ／ｃｄより１．５〜３倍程大きくなる。

実施例２ポリ−２−ビニールピリジン（平均分子量約３５万）に
グリセリン５％を含浸させ、６０℃で、１日放置する。

その後、水１％を添加し、スクリュー径３０朋（Ｌ／Ｄ
＝２２）の押出機より押出し温度１８０℃で、Ｔダイ
より、１ｏＯμのフィルムを押出した。

このフィルムを同時二軸延伸機に設置し、蒸気を吹きつ
けながら、８０℃で延伸する。

延伸倍率は縦方向に２倍、横方向に１．５倍である。

延伸し終えた後、１２０℃で１時間乾燥する。

この二軸延伸フィルムの引張強度は、縦方向で６８０〜
７２０に９／ｃｄ、横方向で５３０〜７００ゆ／ｃｄで
あった。

以上のような本発明の製造法によれば、引張強度が従来
のフィルムに比べて２〜５倍の可撓性ノあるポリビニー
ルピリジンフィルムを得ることができるものであり、各
種フィルム分野においてその利用価値は大なるものであ
る。

【特許請求の範囲】