JPS5842170B2 - 溶剤抽出によるクロルメチルメチルエ−テルの製造方法 - Google Patents
溶剤抽出によるクロルメチルメチルエ−テルの製造方法Info
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- JPS5842170B2 JPS5842170B2 JP49082682A JP8268274A JPS5842170B2 JP S5842170 B2 JPS5842170 B2 JP S5842170B2 JP 49082682 A JP49082682 A JP 49082682A JP 8268274 A JP8268274 A JP 8268274A JP S5842170 B2 JPS5842170 B2 JP S5842170B2
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C43/00—Ethers; Compounds having groups, groups or groups
- C07C43/02—Ethers
- C07C43/03—Ethers having all ether-oxygen atoms bound to acyclic carbon atoms
- C07C43/04—Saturated ethers
- C07C43/12—Saturated ethers containing halogen
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、非常に低濃度のビス(クロルメチル)エーテ
ルを含むクロルメチル メチル エーテルを製造する方
法に関する。
ルを含むクロルメチル メチル エーテルを製造する方
法に関する。
クロルメチル メチル エーテルを製造する多くの方法
が以前に発見されていた。
が以前に発見されていた。
典型的には、米国特許第2,667.616に示されて
いるようにホルムアルデヒドとメタノールとの混合物を
塩化水素で処理することである。
いるようにホルムアルデヒドとメタノールとの混合物を
塩化水素で処理することである。
同じような一般的な方法は米国特許2,652,432
および2,681,839号に記載されており、その方
法では共生酸物として形成された水と共に溶液を形成す
るため、塩化カルシウムをその反応容器に加えている。
および2,681,839号に記載されており、その方
法では共生酸物として形成された水と共に溶液を形成す
るため、塩化カルシウムをその反応容器に加えている。
従来技術による別の方法は、英国特許1,258,05
7号に記載されているように水とクロルスルホン酸とを
反応させ、そして得られた塩化水素とメタノールおよび
ホルムアルデヒドの混合物とを接触させることからなる
。
7号に記載されているように水とクロルスルホン酸とを
反応させ、そして得られた塩化水素とメタノールおよび
ホルムアルデヒドの混合物とを接触させることからなる
。
これらの方法のすべては、相当量の高度に毒性のあるビ
ス(クロルメチル)エーテルを形成させる結果となる。
ス(クロルメチル)エーテルを形成させる結果となる。
ビス(クロルメチル)エーテルの形成を最小にしながら
高収率でクロルメチル メチル エーテル製造する改良
された方法が高度に望ましい。
高収率でクロルメチル メチル エーテル製造する改良
された方法が高度に望ましい。
(A)クロルメチル メチル エーテルは、実質上無水
の条件のもとでメチラルを塩化水素で飽和シ、クロルメ
チル メチル エーテル、メチラール、塩化水素および
メタノールの平衡混合物を形威し、(B)その平衡混合
物を選択的な液体溶剤で抽出し、そしてそれから(C)
その液体抽出剤からそのクロルメチル メチル エーテ
ルを蒸留によって回収することにより非常の低濃度のビ
ス(クロルメチル)エーテルを含み高収率で製造できる
ことが全発見された。
の条件のもとでメチラルを塩化水素で飽和シ、クロルメ
チル メチル エーテル、メチラール、塩化水素および
メタノールの平衡混合物を形威し、(B)その平衡混合
物を選択的な液体溶剤で抽出し、そしてそれから(C)
その液体抽出剤からそのクロルメチル メチル エーテ
ルを蒸留によって回収することにより非常の低濃度のビ
ス(クロルメチル)エーテルを含み高収率で製造できる
ことが全発見された。
好ましくはその液体抽出剤は、蒸留によりそのクロルメ
チル メチル エーテルから分離できる脂肪族炭化水素
である。
チル メチル エーテルから分離できる脂肪族炭化水素
である。
この方法によって製造されたクロムメチル メチル エ
ーテルは5ppm以下のビス(クロルメチル)エーテル
を含んでいる。
ーテルは5ppm以下のビス(クロルメチル)エーテル
を含んでいる。
平衡式(1)に示すように乾燥メチラールに乾燥塩化水
素を添加することによって、クロルメチルメチル エー
テル、メチラール、塩化水素およびメタノールの平衡混
合物が生ずる。
素を添加することによって、クロルメチルメチル エー
テル、メチラール、塩化水素およびメタノールの平衡混
合物が生ずる。
(1)CH2(OCH3)2+HCIこClCH2OC
H3+CH30HCMME この混合物の平衡紐戊物は、−10℃〜400Gで決定
され、より低温ではクロルメチル メチルエーテルに転
換しやすくなる。
H3+CH30HCMME この混合物の平衡紐戊物は、−10℃〜400Gで決定
され、より低温ではクロルメチル メチルエーテルに転
換しやすくなる。
又その混合物は実質上水およびホルムアルデヒドを含ん
でいない限り、検出できる程度の量(5ppm以上)の
ビス(クロルメチル)エーテルは形成されない。
でいない限り、検出できる程度の量(5ppm以上)の
ビス(クロルメチル)エーテルは形成されない。
好適な平衡および非常に低濃度のビス(クロルメチル)
エーテルにより、この方法はクロルメチル メチル エ
ーテルの製造方法を魅力のあるものにした。
エーテルにより、この方法はクロルメチル メチル エ
ーテルの製造方法を魅力のあるものにした。
高割合のメタノールが存在すると、大部分クロルメチル
化を行なうため平衡混合物の直接的な使用は妨害される
。
化を行なうため平衡混合物の直接的な使用は妨害される
。
蒸留によるそのクロルメチル メチル エーテルの分離
は、その系の望ましくない物理的および平衡特性のため
に適当ではない。
は、その系の望ましくない物理的および平衡特性のため
に適当ではない。
弐種の溶剤により、メチラール、塩化水素、およびメタ
ノールとの混合物からクロルメチル メチル エーテル
の選択的な抽出が可能となることが発見された。
ノールとの混合物からクロルメチル メチル エーテル
の選択的な抽出が可能となることが発見された。
本発明の使用に適するために、その抽出剤はその混合物
の成分に不活性でなければならず、そしてクロルメチル
メチル エーテルに対して良好な溶解性を有し、そし
てメタノールに対し限定された溶解性を有していなけれ
ばならない。
の成分に不活性でなければならず、そしてクロルメチル
メチル エーテルに対して良好な溶解性を有し、そし
てメタノールに対し限定された溶解性を有していなけれ
ばならない。
好ましくは、その抽出剤中におけるそのメタノールの溶
解性は20℃で抽出剤100gに対し5g以下でなけれ
ばならない。
解性は20℃で抽出剤100gに対し5g以下でなけれ
ばならない。
又その抽出剤液体は、クロルメチル メチル エーテル
の沸点とは十分に違う沸点を有しており、それによって
蒸留によりそのクロルメチル メチル エーテルおよび
液体抽出剤のその後の分離および回収が可能とすること
が望ましい。
の沸点とは十分に違う沸点を有しており、それによって
蒸留によりそのクロルメチル メチル エーテルおよび
液体抽出剤のその後の分離および回収が可能とすること
が望ましい。
好ましくは、約65°C〜225°Cの沸点を有しC6
−C1□の脂肪族炭化水素およびそれの混合物がメチラ
ールーHCI混合物からクロルメチルメチル エーテル
の選択的抽出用に適している。
−C1□の脂肪族炭化水素およびそれの混合物がメチラ
ールーHCI混合物からクロルメチルメチル エーテル
の選択的抽出用に適している。
このような液体の典型的なものは、n−ヘキサン、n−
へブタン、イソオクタン、2,2.5−)リメチルヘキ
サン、n−ドカデンおよび工業上のC6C12パラフィ
ン留分である。
へブタン、イソオクタン、2,2.5−)リメチルヘキ
サン、n−ドカデンおよび工業上のC6C12パラフィ
ン留分である。
特に118〜149℃の沸点を有するC3−C9脂肪族
炭化水素混合物のような枝分し炭化水素が有効であり、
そしてゾルトロール50としてフィリップス ペトロレ
ウム社より市販されている。
炭化水素混合物のような枝分し炭化水素が有効であり、
そしてゾルトロール50としてフィリップス ペトロレ
ウム社より市販されている。
実際には、その抽出は、普通のバッチまたは連続方法に
よって実施される。
よって実施される。
その低温がわずかに高収率のクロムメチル メチル エ
ーテルヲ与よるけれども、その抽出温度は必要な要件で
はない。
ーテルヲ与よるけれども、その抽出温度は必要な要件で
はない。
その方法は、−100C〜40℃の温度で普通に実施さ
れるが、しかしそれより高い温度及び低い温度が使用で
きる。
れるが、しかしそれより高い温度及び低い温度が使用で
きる。
下記の実施例は本発明をさらに明らかにしている。
特別のことわりがなければ、すべてのパーセントは重量
による。
による。
クロルメチル メチル エーテル(CMME)、ビス(
クロルメチル)エーテルメタノールおよびメチラールは
、そのクロルメチル メチル エーテルをナトリウムア
ルコキシド又は石炭酸ナトリウムと反応させ、より安定
な誘導体を形成し、そして標準のクロマトグラフィ検出
剤を使って感受性を高めた後ガスクロマトグラフにより
分析される。
クロルメチル)エーテルメタノールおよびメチラールは
、そのクロルメチル メチル エーテルをナトリウムア
ルコキシド又は石炭酸ナトリウムと反応させ、より安定
な誘導体を形成し、そして標準のクロマトグラフィ検出
剤を使って感受性を高めた後ガスクロマトグラフにより
分析される。
この方法による液体混合物中におけるビス(クロルメチ
ル)エーテルの検出の低水準は約5ppmである○ 実施例 1 攪拌器、凝縮器、および塩化水素挿入チューブ付の反応
器に乾燥メチラール228.:l(3,1モル)を入れ
た。
ル)エーテルの検出の低水準は約5ppmである○ 実施例 1 攪拌器、凝縮器、および塩化水素挿入チューブ付の反応
器に乾燥メチラール228.:l(3,1モル)を入れ
た。
それから乾燥塩化水素は、添加中20℃に保持されてい
るメチラールに70分間3gモル/時間の速度で加えた
。
るメチラールに70分間3gモル/時間の速度で加えた
。
添加速度は次の50分間は1.5g−モル/時間に減ん
じた。
じた。
それかラソルトロール50(フィリップス ペトロレウ
ム社からのC3−C9枝分し状パラフィン留分、沸点1
18−149°C)をその反応混合物に加え、そしてそ
の混合物は10分間攪拌した。
ム社からのC3−C9枝分し状パラフィン留分、沸点1
18−149°C)をその反応混合物に加え、そしてそ
の混合物は10分間攪拌した。
5分間沈降させた後、そのゾルトロール50の層(25
0ml;184.5g)を分離しそして16段のカラム
を使用して蒸留した。
0ml;184.5g)を分離しそして16段のカラム
を使用して蒸留した。
4つの留分を集めそして分析した。
その適切なデータは表1に与えられている。
クロルメチル メチル エーテル(CMME)81係、
メチシール16.8多メタノール0.1斜、HCl1.
3%およびパラフィン0.9%からなる混合蒸留物は、
ポリスチレンのクロルメチル化および他の芳香族炭化水
素のクロルメチル化用に適する。
メチシール16.8多メタノール0.1斜、HCl1.
3%およびパラフィン0.9%からなる混合蒸留物は、
ポリスチレンのクロルメチル化および他の芳香族炭化水
素のクロルメチル化用に適する。
その蒸留物におけるビス(クロルメチル)エーテルの濃
度は5ppm以下である。
度は5ppm以下である。
実施例 2
実施例1と同じ装置を使い、乾燥メチラール3.0 3
.0.!i’−モルを、20℃で乾燥塩化水素で飽和し
た。
.0.!i’−モルを、20℃で乾燥塩化水素で飽和し
た。
それから70m1のゾルトロール50を加え、異った上
部層を形成した。
部層を形成した。
振った後、その層を分析用に除去した。
追加の50m1のゾルトロール50を2回に分けて加え
、各添加後混合し、沈降しそしてサンプリングした。
、各添加後混合し、沈降しそしてサンプリングした。
表11におけるデータは、そのメチラールーHCI平衡
混合物から実質上メタノールのないクロルメチルメチル
エーテルの効果的な抽出を示している。
混合物から実質上メタノールのないクロルメチルメチル
エーテルの効果的な抽出を示している。
実施例 3
実施例2における同じ装置および条件を使って、乾燥メ
チロールを乾燥塩化水素で飽和した。
チロールを乾燥塩化水素で飽和した。
脂肪族炭化水素溶剤15m1を、その3個の反応混合物
35Tllの各々に加え、そしてその得られた混合物を
激しく振ってそして分析した。
35Tllの各々に加え、そしてその得られた混合物を
激しく振ってそして分析した。
その結果を表11:に与える。
Claims (1)
- 1 実質上無水の条件のもとてメチラールを塩化水素で
飽和し、クロルメチル メチル エーテル、メチラール
、塩化水素およびメタノールの平衡混合物を形成し、そ
の平衡混合物から不活性液体抽出剤でそのクロルメチル
メチル エーテルを抽出し、その抽出剤は65−22
5℃の沸点を有するC6−C1□の脂肪族炭化水素又は
その混合物から選ばれ、メタノールの溶解性は、20℃
で前記抽出剤100gに対し5g以下であり、そしてそ
の抽出剤液体から蒸留によってクロルメチル メチル
エーテルを回収することからなる5ppm以下のビス(
クロルメチル)エーテルを含むクロルメチル メチル
エーテルを製造する方法。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US380776A US3883602A (en) | 1973-07-19 | 1973-07-19 | Preparation and isolation of chloromethyl methyl ether by solvent extraction |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5047913A JPS5047913A (ja) | 1975-04-28 |
| JPS5842170B2 true JPS5842170B2 (ja) | 1983-09-17 |
Family
ID=23502393
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP49082682A Expired JPS5842170B2 (ja) | 1973-07-19 | 1974-07-18 | 溶剤抽出によるクロルメチルメチルエ−テルの製造方法 |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3883602A (ja) |
| JP (1) | JPS5842170B2 (ja) |
| BE (1) | BE817849A (ja) |
| CA (1) | CA1039753A (ja) |
| DE (1) | DE2431778C3 (ja) |
| ES (1) | ES428367A1 (ja) |
| FR (1) | FR2237868B1 (ja) |
| GB (1) | GB1464601A (ja) |
| IT (1) | IT1021585B (ja) |
| NL (1) | NL181355C (ja) |
| ZA (1) | ZA744132B (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4371717A (en) * | 1980-03-25 | 1983-02-01 | Monsanto Company | Process for the in-solvent, in-situ generation of haloalkyl alkyl ethers |
| DK0679627T3 (da) * | 1994-04-28 | 1999-06-07 | Sourefabrik Schweizerhall | Fremgangsmåde til fremstilling af halogenerede ethere |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2667516A (en) * | 1954-01-26 | Process for making chloromethyl | ||
| US2681939A (en) * | 1954-06-22 | Production of chlokomethwl methyl | ||
| US2652432A (en) * | 1953-09-15 | Method of making chlokomethyl | ||
| US2916522A (en) * | 1957-10-03 | 1959-12-08 | Ionics | Method for making alpha chloroalkyl methyl ethers |
| US3086060A (en) * | 1960-04-13 | 1963-04-16 | Pfaudler Permutit Inc | Process for producing monochloromethyl methyl ether |
| US3356735A (en) * | 1965-12-27 | 1967-12-05 | Chevron Res | Chloromethyl ether process |
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1973
- 1973-07-19 US US380776A patent/US3883602A/en not_active Expired - Lifetime
-
1974
- 1974-06-26 ZA ZA00744132A patent/ZA744132B/xx unknown
- 1974-07-02 DE DE2431778A patent/DE2431778C3/de not_active Expired
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