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JPS5843899B2 - 透明電導膜の形成方法 - Google Patents
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JPS5843899B2 - 透明電導膜の形成方法 - Google Patents

透明電導膜の形成方法

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Publication number
JPS5843899B2
JPS5843899B2 JP50091255A JP9125575A JPS5843899B2 JP S5843899 B2 JPS5843899 B2 JP S5843899B2 JP 50091255 A JP50091255 A JP 50091255A JP 9125575 A JP9125575 A JP 9125575A JP S5843899 B2 JPS5843899 B2 JP S5843899B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
transparent conductive
conductive film
layer
in2o3
ion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP50091255A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5215261A (en
Inventor
紘一 篠原
康博 清水
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Publication of JPS5215261A publication Critical patent/JPS5215261A/ja
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は透明導電膜の形成方法に関するものである。
近年、半導体工学の進歩にともなって、少なくとも一層
の半導体層を有する薄膜デバイスが開発され1次いで工
業化されていて、その汎用性は極めて大きいものである
たとえば薄膜デバイスは近年著しい進歩をとげた液晶や
プラズマ等のディスプレイ装置に用いられている。
そして、薄膜デバイスにおける薄膜形成方法としては真
空蒸着法やスパッタリング法あるいは現在研究段階で次
第に重要視されつつあるイオンブレーティング法等があ
げられる。
そして、透明導電膜の形成技術は、この薄膜応用の代表
例として知られているが、所望する抵抗値の薄膜を再現
性よく得ることができないという製法上の問題点がある
たとえば、In203Sn02のある混合比のベレット
から公知の電子ビーム蒸着法(真空蒸着法の一つ)によ
って、 73D熱状態のガラス基板上に低抵抗の薄膜を
再現性よく得ることは次にあげる理由から極めて困難で
あった。
すなわち、ペレット内のベース物質であるI n 20
3と原子価側脚のためのドーピング物質であるS n
02との混合が均一に分散しにくい点や。
熱解離および蒸気圧の差等の諸原因が再現性を阻害して
いる理由としてあげられる。
このことは他の方法すなわち、スパッタリング法や二元
蒸着法についても同様である。
換言すれば公知の手段はいずれも再現性が劣るものであ
る。
本発明はか\る事情に鑑みて、IOKΩ/Sg以下の高
抵抗の透明電導膜層を形成し、この透明電導膜層を通I
n熱した状態でこの透明電導膜層にイオンを注入するこ
とにより、イオン注入時に発生する欠陥量すなわち格子
欠陥の発生を抑制しつつ低抵抗化を促進し、再現性がよ
くしかも抵抗値の制(財)性の良好な透明電導膜の形成
方法を提供しようとするものである。
以下1本発明の実施例を図面にしたがって説明すると、
まず第1図に示すガラス基板1上に透明電導膜層たとえ
ばI n203層2を形成する。
このI n 20 s層2の形成は公知の手段すなわち
スパッタリング法もしくは電子ビーム蒸着法等によって
行なわれるものである。
そして前記In2O3層2は公知の技術によって膜厚を
200OAに0表面抵抗を比較的高抵抗であるIKΩ/
S9〜IOKΩ/SgたとえばIKΩ/Sgに制御する
かXるオーダーの抵抗値の制御性は表面抵抗が比較的高
抵抗であるので極めて良好である。
次に、In2O3層2の主面両端にAu、Ta、 AI
等の金属電極層3を公知手段によって形成し、該電極層
3を77[l熱醒源4に接続する。
そして、電極層3の層間距離をA 1cmJ 、ガラス
基板1の幅を5AJmlとした場合、In2O3層2の
両端に交流もしくは直流zoovの電圧を印加してI
n 203層2を直接通電加熱する。
In2O3層2が温度平衡に達するのはイオンを照射す
るためのガラス基板1の保持構成や該基板1の厚み等l
こよって多少異なるが、熱絶縁の設計から考慮して5〜
IO分間で温度平衡に達するものである。
この実施例では5分後に200°Cに達した。
In2O3層2を上記の高温に保持した状態で、すなわ
ちアニーリングした状態下においてイオンビーム5を該
In2O3層2に照射する。
このイオンビーム5としてはSnイオンが用いられ、1
0−5〜IO−6m7MHgの真空中で行なわれる。
このSnイオンの照射は、金属を蒸気化してプラズマを
形成し、このプラズマからSnMオンを引き出す手段で
もよく、また5nC14の高周波プラスマイオン源を用
いる手段でもよい。
さらにイオン注入のための卯速系0分析系、減速系およ
び走査系等は公知手段によるものである。
このようにして、In2O3層2にSn+イオンを10
15〜10161on/cn!L注入することによって
I n 203をベースにし且つ10〜]OOΩ/Sg
の低抵抗の表面抵抗値を有する透明電導膜を再現性よく
形成することができた。
ここで、Sn+イオンのエネルギは5KeV程度で充分
であるが、該エネルギは注入層すなわちI n 203
層2の膜厚と、注入層内に必要な分布とで決定するもの
である。
なお、定電圧電源を用いて加熱を行なうと、イオンの注
入に追従して抵抗値が下がり1発熱量が変化するので、
注入層に定温制御を施すためにスロープ制卸が行なわれ
る。
そして、このスロープ制御のために注入層の温度をフィ
ードバックさせて制御信号を得る方法が施されるが、必
ずしも、この方法による必要はない。
また上記の様な定温制御を行なわずに一定電圧を印加し
て、イオン注入によるIn2O3層2の抵抗値の低下に
ともなうIn2O3層2の昇温状態下において、形成し
てもよく、この場合においても再現性の良好な透明電導
膜を得ることができるものである。
上記の実施例において、所望する抵抗値の制(財)性が
極めて良好な透明電導膜を得ることができた。
このことはイオン注入の制御性に起因するものである。
すなわち注入イオンは荷晟粒子であり、その電気量によ
って高精度に測定側(財)することができるからである
しかも、注入層を高温状態に保って注入するので後工程
としての熱処理を省略することも可能である。
第2図は他の実施例を示すものである。
すなわち厚さ2皿のガラス基板6上にI OOAのAu
電極層7を形成し、該電極層7上に400OA のZ
n3層8を形成した後に、このZn3層8上に透明電導
膜層であるIn2O3層9を形成して、該In2O3層
9の主面両端にAu、 Ta、 A、I等の金属電極層
10を形成し、さらに該電極層10を7JD熱電源11
に接続する。
而して、In2O3層9を上述の如く高温加熱した状態
の下において、Mnイオン12をエネルギ10〜20K
ev、注入量1014〜I 016ion/iで注入す
ることによって、ZnSの発光中心を作ることができる
と同時にIn2O3の透明度および電気伝導度を向上さ
せることができ、実用上極めて優れた効果を有するもの
である。
なお、上記の各実施例の他に物質層と基板との組合せや
パターン注入等の組合せにより各種用途に適応した薄膜
を形成することができ、その汎用性は極めて大きい。
また、イオン注入によって半導体層の抵抗値を高める組
合せも可能である。
さらに、基板としてはSi、Ge等の半導体およびGa
AS、GaP@;の金属間化合物半導体や高分子成形物
あるいはフィルム等のいずれについても適用でき、同様
の効果を得ることができるものである。
本発明は以上詳述したように再現性がよく、かつ抵抗値
の制御性すなわち透明電導膜層中のドーパント不純物の
濃度の制(財)性がよい透明導電膜の形成方法を提供で
き、さらにまた、その良い制御□□性の保持に高度の技
術が不要であって、工場で容易に使える透明導電膜の形
成方法を提供することができた。
【図面の簡単な説明】
第1図および第2図は本発明の詳細な説明するための薄
膜デバイスの断同図である。 1.6は基板、2,9は半導体、5.12はイオン。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 10に078g以下の高抵抗の透明電導膜層を形成
    し、この透明電導膜層を通電り1熱した状態でこの透明
    電導膜層にイオンを注入し、前記透明電導膜層の低抵抗
    化を促進する透明電導膜の形成方法。
JP50091255A 1975-07-26 1975-07-26 透明電導膜の形成方法 Expired JPS5843899B2 (ja)

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JPS5215261A JPS5215261A (en) 1977-02-04
JPS5843899B2 true JPS5843899B2 (ja) 1983-09-29

Family

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JPS5835070A (ja) * 1981-08-27 1983-03-01 Kawasaki Heavy Ind Ltd ア−ク溶接における溶接ワイヤの揺動方法
JPS61137636A (ja) * 1984-12-11 1986-06-25 Itaya Seisakusho:Kk 捩りばね製造装置
JPS6313878Y2 (ja) * 1984-12-11 1988-04-19

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JPS5215261A (en) 1977-02-04

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